Jedinstvo Zagreb Beer Fermenter 1500Hl na prodaju (455)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, KSNUMKS rezervoari za fermentaciju i skladištenje (KSNUMKS hl) sa ravnim konusnim dnom, okvirom i konusnom zonom za hlađenje, šahtom, slavinom za uzorkovanje i centralnim izlazom. KSNUMKS komad rezervoar za fermentaciju pšeničnog piva (KSNUMKS hl) sa ravnim konusnim dnom, okvirom i konusnom zonom za hlađenje, šahtom, slavinom za uzorkovanje, padobranom kvasca i centralnim izlazom. 1 komad start-up / flotacija rezervoar (122 hl) sa ravno-konusnog dna, okvir i konus za hlađenje zone, šaht, uzorkovanje slavine i centralni izlaz. Rezervoari su takođe dostupni pojedinačno ili u delimičnim količinama. Mašina (dodatna): 7 komada stojećih, rashladnih rezervoara od nerđajućeg čelika Zapremina fermentacije / rezervoara za skladištenje: 10474 l po jedinici Zapremina rezervoara za fermentaciju pšeničnog piva: KSNUMKS l Nodpfx Anevcq D Tovodb Zapremina rezervoara za flotaciju: 12242 l Materijal: Nerđajući čelik 1.4301 Lokacija / Pozicija: Stoji na nogama Oprema: Ravno konusno dno, okvir i konus hlađenje zona, šaht, uzorkovanje slavina, centralni izliv, kvasac padobran

Godina proizvodnje: 1991, stanje: polovno, Mašina (dodatna): rezervoari od nehrđajućeg čelika za fermentaciju pšeničnog piva Ndedpfx Asvcq Dgonvsb Ukupni kapacitet (bruto): 465 hl Oprema: 2 stojeća rezervoara (1 k oko 150 hl, 1 k oko 160 hl), 1 horizontalni rezervoar (155 hl), 1 mobilna kadica kvasca, sopstvena kontrola temperature

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 9.706 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kanali boja: CMYK + White + Lacquer + Primer, očitanje brojača (u boji): 2.440, Oprema: procesor rasterskih slika, Nudimo ovu izuzetno dobro održavanu digitalnu štampačku mašinu Mimaki UJF-6042 MkIIe, proizvedenu 2021. godine. Proizvođač: Mimaki Model: UJF-6042 MkIIe (najnovija generacija) Godina proizvodnje: 2021 Nsdpfx Anjz Dxzpovedb Stanje: veoma dobro (ukupan broj odštampanih metara: 2440 m²) Konfiguracija: CMYK + bela + bela + lak + prajmer (LS120) Softver: RasterLink 7 RIP softver uključen Tip: digitalna štampačka mašina Cena uključuje originalni MIMAKI podni stalak. Mašina je redovno servisirana i bila je kontinuirano priključena na električnu mrežu kako bi se obezbedilo ispravno izvršavanje automatskih ciklusa održavanja i cirkulacije (radi sprečavanja začepljenja mlaznica). Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Ovaj oglas je automatski preveden. Moguće su greške u prevodu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna pivarska i podrumska linija proizvedena je između 2018. i 2021. godine od strane više evropskih proizvođača, uključujući Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor i druge. Sistem sadrži postrojenje za varenje piva zapremine 5 HL od Brewiks-a, fermentacioni podrum kapaciteta 12 HL (6 CCT fermentora), CIP stanice, liniju za punjenje limenki, uređaje za etiketiranje i kodiranje, postrojenja za pripremu vode i vazduha, rashladni sistem i kompletnu opremu za preradu slada, čineći ga idealnim rešenjem „ključ u ruke“ za proizvodnju piva. Tehnički podaci - Pivarska oprema (Brewiks 500, 2018) - Količina sladovine: 5 HL - Grejanje: električno, 36 kW - Fermentacioni podrum (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT fermentora × 12 HL korisnog kapaciteta - Radni pritisak: 3 bara - CIP stanice (Svoboda CIP 100) - 2 mobilne CIP jedinice - Zapremina rezervoara: 100 L (alkalno + kiselo) - Linija za punjenje (Wild Goose GOSLING, 2021) - Poluautomatska - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Rashladni sistem (Quantor Chilly MAX 50L) - Glicolni hladnjak za CCT fermentore Ndodpfxsyb R Ias Anvsb - Opšte važne informacije - Napajanje (različite jedinice): 230–400 V, 50 Hz - Primena: varenje, fermentacija, punjenje limenki Obim isporuke - Pivarski kotao Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Električno grejanje (36 kW) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bara (1/3) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bara (2/3) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bara (3/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bara (1/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bara (2/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bara (3/3) - CIP stanica | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 L alkalno + 100 L kiselo (1/2) - CIP stanica | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 L alkalno + 100 L kiselo (2/2) - Hop Cannon + Bag Filter | 3M | Serija ME 01MET2 | — | Kapacitet 30 L - Glicolni hladnjak | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Ispravno, korišćeno - Linija za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Poluautomatska; uključeni formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Ispralica limenki + gravitacioni transporter | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Za 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiketirka + štampač | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatska; integrisani štampač - Termalni ink-jet štampač | Rynan | R20 (CM220) | — | Štampa serijskih brojeva i datuma - Kompresor za vazduh | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bara; rezervoar 50 L - Sušač vazduha | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bara; 350 L/min - Sistem za reverznu osmozu | AquaControlada | — | — | 2 jedinice (za vodu za piće i procesnu vodu) - Rezervoar za vodu | ROTH | — | — | 2× po 750 L - Mlin za slad | Sommer | Maltman 220 | — | Precizni mlin - Sita + sipar | RETSCH | AS200 Basic | — | Komplet sita za analizu slada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompaktna linija za kuvanje, fermentaciju i punjenje je proizvedena od strane različitih evropskih proizvođača u periodu od 2015. do 2022. godine. Linija je namenjena za proizvodnju piva u bocama i limenkama, a sastoji se od izobarnog punjača, mašine za zatvaranje limenki, male pivare, fermentacionih tankova, rashladne jedinice, etiketirke i čeličnih buradi. Linija je već demontirana i skladištena, dostupna je odmah. Tehnički podaci - Namena: pivo (boce i limenke) - Tip punjenja: izobarno Punjenje i zatvaranje - Formati boca: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Kapacitet boca: 350–400 boca/h (na −1 °C do +1 °C, 33 cl) - Formati limenki: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Kapacitet limenki: 350–400 limenki/h (na −1 °C do +1 °C, 33 cl) Pivara (kazan) - Zapremina sladovine: 650 l - Grejanje: propan gas - Elektrika: jednofazno Fermentacija i hlađenje - Ukupan kapacitet fermentacije: 9.800 l - Kapacitet stabilizacije: 2.940 l - Dimenzije rashladne jedinice: cca 1.100 × 930 × 840 mm Obim isporuke Njdpfx Aoy Sccxsnvedb - Izobarni punjač za boce i limenke | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Mašina za zatvaranje limenki | — | — | 2022 | Novo, nekorišćeno - Pivara (kazan) | — | — | 2015 | 650 l, propan gas, mešač - Rashladna jedinica | W3/4 | — | 2020 | Višestruka kontrola, 4 zone - Izobarni fermentacioni tank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, rashladna košuljica (jedinica 1) - Izobarni fermentacioni tank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, vazdušna zaptivka (jedinica 2) - Izobarni fermentacioni sud | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, priključak za suvi hmelj - Izobarni fermentacioni sud | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, priključak za suvi hmelj - Atmosferski fermentacioni sud | — | — | 2015 | 650 l, neizolovan - Poluautomatska etiketirka | — | — | 2015 | Etikete za valjke - Burad od prohroma | — | — | — | 50 kom, 30–50 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Izolovani, cilindrokonični rezervoari od nerđajućeg čelika sa dve zone hlađenja okvira i konusnim čišćenjem. Poslednji put se koristi kao rezervoar za fermentaciju piva sa 150 hl korisne zapremine. Mašina (dodatna): uspravno, hlađenje, izolovani rezervoari pod pritiskom od nerđajućeg čelika Ndedpfx Aovu Tvionvsb Ukupna zapremina: 19040 l Kapacitet pritiska: 2 bara Maks. radna temperatura: 40 °C Površina hlađenja: 8.4 m2 Dužina: 2.53 m Širina: 2.53 m Visina: 6.54 m Materijal: Nerđajući čelik Lokacija / Pozicija: Okvir postolja Oprema: Izolacija, Tank armatura Dimenzije: 2300 kg

Stanje: polovno, Parni grejano varionički pogon sa 4 uređaja i sudovima od nerđajućeg čelika. Sistem je pogodan za infuziono i dekokciono kuvanje, kao i za High Gravity Brewing, i sastoji se od sledećih komponenti: - Kotel za ukomljavanje (Huppmann, 2004) kapaciteta 150 hl, parno grejan, termoizolovan, sa donjim ulaznim mešačem i predmepšom Nodpozizb Ssfx Anvjdb - Kotel za filtraciju (Huppmann, 2004), izolovan, sa pokretnim dnom, sekačem i spiralnim izbacivanjem tropa - Predtank za sladovinu (Steinecker, 2003), termoizolovan - Kotao za kuvanje sladovine (Steinecker "Merlin", 2003), parno grejan, termoizolovan - Kondenzator pare sa posude - Whirlpool, termoizolovan, sa posudom za doziranje hmelja (ručna klapna) i gornjim izbacivanjem tropa - Tank za trop kapaciteta 15 hl, konusan - Uređaj za doziranje hmelja sa 3 posude od nerđajućeg čelika na zajedničkom ramu, sa šahtovima za doziranje hmelja - Hladnjak za sladovinu (API, 2006), dvostepeni pločasti izmenjivač toplote za hlađenje do 180 hl/h vruće sladovine na temperaturu zadavanja - 3 centrifugalne pumpe za transport sladovine - Razna cevna instalacija, ventili, armature i senzori Mašina (dodatno): Pogon za pivo sa sudovima od nerđajućeg čelika, grejanim na paru; godina proizvodnje 2003-2006 Količina sladovine u kotlu do: 18.000 l ; 15.500-16.000 l za pivo punog ukusa, 12.000 l za bock pivo Doziranje ječma: 2.500 kg/kuvanje Upravljanje / Kontrola: Simatic S7-400 Materijal: nerđajući čelik Oprema: kotel za ukomljavanje; kotel za filtraciju; predtank za sladovinu; doziranje hmelja; kotao za kuvanje (Merlin); whirlpool; tank za trop; hlađenje sladovine; 3 x pumpe za sladovinu

Stanje: polovno, 150 m³ (1500 hl) rezervoar od nerđajućeg čelika Klasa: AISI304 Debljina zida: 2,2 mm Debljina dna: 3,3 mm Njdpfx Anjxcxitevedb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE Nodpfsy E Hy Uox Anvsdb 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova kompletna pivarska oprema proizvedena je 2012. godine i omogućava proizvodnju tura od 1.000 litara. Postrojenje radi na paru i obuhvata varioničke, fermentacione i lager tankove. Odmah je dostupna i trenutno je instalirana i spremna za rad u proizvodnom pogonu. Prodavac potvrđuje da je postrojenje poslednje radilo bez ikakvih problema. Kazani su presvučeni bakrom, dok je ostatak postrojenja izrađen od nerđajućeg čelika. Detalji - Veličina tura: 1.000 L po turi - Sistem grejanja: para - Trenutni status: instalirano i spremno za rad - Dostupnost: odmah Obim isporuke Ndsdpfxjv Da Dle Anvob - Varionica | Mini pivarski sistem | CI T 10 | 2012 - 2 kazana (kaša-kazan iznad vrtložnog kotla kao jedinstvena jedinica + poseban kuvani kazan) - Parni kotao | Mini pivarski sistem | - | 2012 (električni) - Pločasti izmenjivač toplote - Rezervoar za toplu vodu | 1.500 L - Sistem reverzne osmoze | ALFA | Kompaktni model | - - Kapacitet: 150–200 L/h - 4x izobarični fermentor | Mini pivarski sistem | 1.000L | 2012 - 4x horizontalni izobarični tank za sazrevanje | DuoTank | 500 L | 2018 - Rashladni omotač & bag-sistem za optimalno očuvanje piva

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ova kompletna mikropivara proizvedena je 2020. godine od strane nemačke firme Sudhausbau GmbH. Postrojenje je parom zagrevana dvoposudna pivarska oprema kapaciteta 5 hl, uključujući mlin za slad, toplu stranu, sistem upravljanja, parni generator, fermentaciju, lagerovanje, pripremu vode, hlađenje i dodatnu opremu. Oprema je dobro održavana i isporučuje se sa garancijom za funkcionalnost. Tehnički podaci - Izlaz mladog piva: 5 hl - Izvedba: Pivara sa 2 suda - Grejanje: Parno grejanje - Upravljanje: Poluautomatski PLC (Siemens) sa touch panelom - Fermentacija: Otvoreni fermentacioni tankovi sa rashladnim plaštom Opseg isporuke - Mlin za slad sa postoljem i levkom | — | — | 2020 | Za dopunu sistema pivare - Sudhaus (kaša/kuvani kotao + filtracioni sud) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, parno grejanje, uključuje platformu i cevovode - Pločasti izmenjivač toplote | — | — | 2020 | Jednostepeni, ploče od nerđajućeg čelika (1.4404) - Stanica za mešanje vode | — | — | 2020 | Magnetni ventil, mešač, merač - Upravljanje Sudhausom | Siemens (PLC) | — | 2020 | Poluautomatsko, upravljanje recepturama - Parni generator | — | — | 2020 | Gasni pogon, uključena priprema vode, TÜV & CE - Otvoreni fermentacioni tankovi (2x) | Speidel | — | — | po 625 l, sa rashladnim plaštom - Horizontalni lager tankovi (5x) | — | — | — | po 500 l Nsdpfx Aox Nm Sxenvedb - Rezervoar tople vode | — | — | — | 700 l, izolovan, električni grejač - Rezervoar hladne vode | — | — | — | 700 l, izolovan, rashlađen - Hladnjak za vodu | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funkcija hlađenja i grejanja - Regulator temperature fermentacije (3x) | Cube Plug | — | — | — - Mobilna pumpa | — | — | — | — - Pivarska oprema | — | — | — | Creva za pivo, burad (30 l i 50 l), razni delovi Opcionalno: Rashladna komora sa rashladnim agregatom | — | — | — | Jednozidna, bez rashladnog plašta

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, IPV 200 kada pasterizator je pogodan za pasterizaciju pakovanih voćnih preparata (kao što su džemovi i konzerve), fermentisanih proizvoda (kao što su sirće i pivo) i kiselog voća i povrća. Ambalaža mora biti otporna na toplotu, npr. napravljena od stakla ili plastične kese otporne na toplotu. Tačna tehnologija termičke obrade, temperatura i trajanje zavise od proizvoda u pitanju. Operacija je ručna. Kada nije izolovana. • Veoma jednostavan za upotrebu • Uključuje korpe za boce i čaše • Automatska kontrola temperature • Potpuno izrađen od nerđajućeg čelika (WNr. 1.4301) Tehničke informacije Ndedpfx Aev Srblsnvob Kapacitet: 200 l / h Zahtev za napajanje: 12 kV, 400 V, 20 A Materijal: VNr. 1.4301, AISI 304 od nerđajućeg čelika IP65 Električna kontrolna kutija Termometar: 1 kom. Dimenzije: Dužina: 1420 mm Širina: 600 mm Visina: 880 mm Dimenzije: 130 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.000 mm, ukupna širina: 3.100 mm, Fermenter za grožđe, kapaciteta 15 kubnih metara (15.000 litara), u veoma dobrom stanju. Opremljen je vodenim plaštom i mešačem sa elektromotorom. Dostupna su 4 komada, cena je za jedan komad. Cena se može korigovati u slučaju kupovine više jedinica. TEHNIČKI PODACI: Zapremina: 15 m³ (15.000 litara); Tip: Vertikalni; Materijal: Prohrom (inox), pogodan za prehrambenu industriju; Prečnik: 3.100 mm; Visina tela sa nogarama: 5.000 mm; Godina proizvodnje: 2004; Proizvođač: PIM-Haskovo Sa elektromotorom i mešačem, Snaga: 4,1 kW, Napajanje: 380/220V, 50Hz, Zaštita IP54 Ugrađen termostat i panel za kontrolu temperature sa vodenim plaštom. Ndodey It Ukjpfx Anveb

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K automatska monoblok mašina za punjenje piva u staklene boce, koja obavlja operacije pranja, punjenja pod pritiskom i zatvaranja bočica metalnim poklopcima. Mašina je ranije bila u upotrebi u jednoj norveškoj pivari. Nakon prodaje i uklanjanja mašine za etiketiranje, potreban je električni motor za pogon linije za punjenje. Električni motor nije uključen u cenu. SMB monoblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje je bila u funkciji pre ove promene i može se pregledati na njenoj trenutnoj lokaciji u Norveškoj. KONFIGURACIJA Ndedjz Dhrqepfx Anvjb * Mašina za pranje boca sa 9 stanica * Mašina za punjenje pod pritiskom sa 9 glava * Mašina za zatvaranje metalnim poklopcima sa 3 glave * Automatski transport boca kroz sekcije za pranje, punjenje i zatvaranje * Sekcije transportera * Punjenje pod pritiskom CO₂ / izobarično punjenje * Punjenje sa dugim cevima od dna prema gore * Odvojeni sistem za pritisak u bocama i sistem za povrat gasa * Automatska kontrola nivoa i pritiska u rezervoaru za punjenje * Ubrizgavanje pod visokim pritiskom / mlazni uređaj pre zatvaranja * Električno blokirane sigurnosne vrata * Automatski nadzor prisutnosti boca PROCES PUNJENJA Multima je dizajnirana za punjenje piva u staklene boce. Boce se prvo peru pre nego što se prenesu u sekciju za punjenje. Pre punjenja, boce se pritisku, obično koristeći CO₂. Zatim se pivo puni od dna kroz duge cevi za punjenje. Sistem koristi odvojene kanale za gas pod pritiskom i povratni gas i dizajniran je da minimizira turbulentnost, stvaranje pene i apsorpciju kiseonika. Nakon punjenja, boce prolaze kroz uređaj za ubrizgavanje pod visokim pritiskom (mlazni uređaj), koji proizvodi kontrolisanu penu kako bi se izbočio vazduh iz grlića boce neposredno pre zatvaranja metalnim poklopcem. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: SMB Technik GmbH, Mannheim, Nemačka Model: Multima 9R/9L/3K Godina proizvodnje: 2000 Serijski broj: 68370 Električno napajanje: 400 V / 50 Hz Struja: 12 A Pakovanje: Staklene boce Proizvod: Pivo Zaptivanje: Metalni poklopci Princip punjenja: Pod pritiskom / izobarično Mašina za pranje: 9 stanica Mašina za punjenje: 9 ventila za punjenje Mašina za zatvaranje: 3 glave Konverter sa 400 V na 230 V je uključen u cenu. DOKUMENTACIJA Dostupna je opsežna originalna tehnička dokumentacija SMB-a, uključujući uputstva za rad, postupke postavljanja i podešavanja, informacije o promeni boce, postupke čišćenja i dezinfekcije, informacije o održavanju i otklanjanju kvarova, kao i tehnička dokumentacija za ventile za punjenje. VAŽNO Mašina za etiketiranje je prodata odvojeno i NIJE uključena. Za rad linije za punjenje potreban je električni motor i NIJE uključen. Rezervoari i ostala oprema pivare, vidljiva na fotografijama, NIJU uključeni, osim ako se to posebno ne dogovori. Mašina se nalazi u Norveškoj i može se pregledati po dogovoru. Rastavljanje, utovar i transport mogu se dogovoriti odvojeno.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Fermentator Jac Nodezy Ncfepfx Anvodb - korišćen - godina proizvodnje 2018 - kapacitet oko 120 litara - elektronska kontrola - mašina je tehnički proverena - preuzimanje iz skladišta/ mogućnost isporuke - cena na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Brevhouse, uključujući rezervoare za fermentaciju i skladištenje i KEG čistač, izgrađen je 2013. godine od strane austrijskog proizvođača Flecks. Ceo kompleks je u veoma dobrom stanju i može se posetiti. Čajnik za kašu i pivo uklj. funkcija vrtloga, mešalica, bez rđe: 1.000 L neto lauter tun, bez rđe: 1000 L neto Calandria sistem (spoljni štednjak), električno grejanje, bez rđe. Integracija postojećeg gasa, grejanja + električne energije: KSNUMKS kV Sistem za kondenzaciju pare Vrtlog sistem Pumpa za kašu i šećer: KSNUMKS kV Rezervoar za toplu vodu sa električnim grejanjem, bez hrđe: KSNUMKS L, KSNUMKS kV Hladnjak za šećer GEA KSNUMKS-stage pT KSNUMKS, elektron. Termometar uklj. sve cevi, armature, ventili od nerđajućeg čelika Potpuno automatizovana nadogradnja: Električna kontrolna tabla za potpuno automatsku kontrolu procesa Prekidači, osigurači: KSNUMKS kV Glavni priključak KSNUMKS V prekidač za hitne slučajeve PC-Databus i modem Softver za vizualizaciju i automatizaciju "BRAU-MANAGER" KSNUMKSk rashladne jedinice KSNUMKSk pumpe za rashladnu vodu KSNUMKSk KSNUMKSL Rezervoar za fermentaciju: KSNUMKS izlazi, rashladna jakna, izolacija, obloga od nerđajućeg čelika (za glavnu fermentaciju) KSNUMKSk KSNUMKSL rezervoari pod pritiskom horizontalno: KSNUMKS bar, uklj. rashladna jakna, izolacija, Obloga od nerđajućeg čelika (za sekundarnu fermentaciju i sazrevanje + kao rezervoari za posluživanje) KSNUMKSk KSNUMKSL rezervoari pod pritiskom koji stoje: KSNUMKS bar, uklj. rashladna jakna, izolacija od nerđajućeg čelika (za fermentaciju i sazrevanje + kao rezervoari za doziranje) KSNUMKSk CIP sredstvo za čišćenje rezervoar KSNUMKSk pivo i CIP pumpa: KSNUMKS kV KSNUMKSk pivska creva, prehrambeni razred KSNUMKSk mlin za slad, KSNUMKS valjci sa motorom: KSNUMKS kV KSNUMKSk KEG sistem za čišćenje (KSNUMKS komada / sat) KSNUMKSk glavni kompresor Ndedpjuzbb Defx Anvjb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 240 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) — Kompletni sistem na prodaju Proizvedeno: mart 2009. | Potpuno funkcionalno | Status: Spreman za rad Ndodpozzpwrsfx Anveb Pregled sistema Nudimo kompletnu Kodak Magnus 800 Quantum termalnu CTP (Computer-to-Plate) liniju, koja se prodaje kao potpuno funkcionalan sistem, uključujući uređaj za izradu ploča, automatski procesor, više-kasetni automatski punjač, rashladni uređaj i jedinicu za bušenje/savijanje. Ovaj sistem je bio u proizvodnoj upotrebi i prikazan je u radnom stanju, pri čemu njegov kontrolni softver prikazuje status „Spreman“. Komponente sistema 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Serijski broj: M8G0967 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00663A Električni: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatski: 8 bara Laserski proizvod klase 1, sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 2. Magnus 800 Multi Cassette Unit (automatski punjač) Serijski broj: M8M0488 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00313A Električni: 200–240V 50Hz 5A (mreža) + 200–240V 50Hz 5A (uređaj za izradu ploča) Pneumatski: 8 bara Sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 3. Automatski procesor za ploče — Mercury T-HD 1250 (proizveden za Kodak od strane Heights UK Ltd.) Serijski broj: ME10408 | Godina: 2009. Električni: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Sertifikovan prema CE, FCC, ETL standardima 4. Rashladni uređaj sa recirkulacijom — Neslab Merlin M75 Održava stabilnu temperaturu obrade za doslednu izlaznu kvalitetu ploča (jedinica je prikazana u radu, podešena na 16°C). 5. Jedinica za bušenje/savijanje ploča — hu.q CSG-125 Serijski broj: 080872092016 | Proizvedeno: avgust 2008. Električni: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Sertifikovan prema CE, cUL/US standardima 6. Kontrolna radna stanica Lenovo ThinkVision ekran + tastatura, pokreće izvorni kontrolni softver Magnus 800 (Status / Alati / Mini prikaz / Red čekanja / Kasete / Poruke / Bezbednost). Pretinci za kasete su napunjeni i konfigurirani za veličinu ploče TP-U 968x651x0.3. Istaknute karakteristike Kompletan, usklađeni sistem Kodak Magnus 800 — uređaj za izradu ploča, procesor, automatski punjač, rashladni uređaj i završna jedinica, prodaju se zajedno. Sve jedinice datiraju iz iste godine proizvodnje (2008–2009), što odgovara jednoj originalnoj instalaciji. Sistem je aktivno uključen i prikazan u radnom stanju „Spreman“. Automatsko punjenje kaseta sa više pretinaca za ploče, koji su konfigurirani i napunjeni. Uključuje integrisani valjkasti transportni sistem/izlaznu sekciju za rukovanje pločama. Napomene za kupca Zahtevi za naponom/fazom: uređaj za izradu ploča i procesor zahtevaju 200–240V industrijsko napajanje (proverite lokalnu konfiguraciju faza — procesor je naveden kao 2W+GND). Potrebno je komprimovano vazdušno napajanje (8 bara) za uređaj za izradu ploča i jedinicu za kasete. Kupac treba da organizuje pregled/uživo demonstraciju i profesionalno isključenje, demontažu i transport, kao i kod svake instalacije velikih formata CTP. Prodaje se u stanju „kakvo jeste“; preporučuje se funkcionalni probni rad sa stvarnim materijalom za izradu ploča pre kupovine.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Unutrašnje dimenzije: približno 387 x 356 x 200 cm sa 1 isparivačem – na krovu i 1 kompresorom – u podrumu. Ndedpfxoz D Tuks Anvsb

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Uz pasteur za kadu možete: Pasterizacija raznih proizvoda Kako na primer, džemovi, sokovi, pavlaka i još mnogo toga. Voda je napunjena sa dva Greju se štapovi za grejanje, flaše su stavite u korpe sa letvima i stavite na željena temperatura zagrejana. Kontrola temperature je potpuno automatska i ako je postavljena temperatura se dostiћe, a sistem se automatski iskljuиi. Tehnički podaci MKPK 400: Ndedpfxofdzrns Anveb • Nominalni kapacitet: 400 l/operacija • Potrošnja energije: 18 kW, 400 V, 32 A • Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik • Dimenzije: 2500 x 1000 x 2000 mm • Težina: 300 kg • IP65 električna kontrolna kutija •Tanking • Automatska regulacija temperature • Električni vinč za pomeranje koševa • Ručna operacija • Minimalno održavanje Opcionalno: • Dodatne mesh korpe • Automatska kontrola grejanja i hladne vode • Automatska regulacija nivoa • Obe kade se mogu zagrejati • Tabela za skladištenje sa desne i leve strane sistema

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Uz pasteriju za kadu možete pasterizovati razne proizvode kao što su džemovi, sokovi, kreme i još mnogo toga. Voda se greje sa dva namotaja za grejanje, flaše se uvode u korpu i greju na željenu temperaturu. Kontrola temperature je potpuno automatska i kada se dostigne postavljena temperatura, sistem se automatski isključuju. Specifikacije: • Nominalni kapacitet: 200 l/pass • Zahtevi za napajanje: 12 kW, 400 V, 32 A • Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik • Dimenzije: 500 x 1100 x 900 mm • Težina: 130 kg • IP65 električna kontrolna kutija • Izolacija kade spolja • Automatska regulacija temperature • Ručna operacija Ndedpfjfdzqlsx Anvsb • Minimalno održavanje Opcionalno: • Dodatne mesh korpe • Rolabl ram

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, IPV KSNUMKS kada pasterizator je idealan za pasterizaciju pakovanih voćnih preparata (kao što su džemovi i konzerve), fermentisanih proizvoda (kao što su sirće i pivo) i kiselog voća i povrća. Ambalaža mora biti otporna na toplotu, na primer napravljena od stakla ili plastične kese otporne na toplotu. Tačna temperatura i trajanje toplotne obrade zavise od proizvoda u pitanju. Operacija je ručna. Kada nije izolovana. • Veoma jednostavan za upotrebu • Uključuje korpe za boce i čaše • Automatska kontrola temperature • Potpuno izrađen od nerđajućeg čelika (WNr. 1.4301) Tehničke informacije Kapacitet: 100 l / h Zahtev za napajanje: 9 kV, 400 V, 16 A Materijal: VNr. 1.4301, AISI 304 od nerđajućeg čelika IP65 Električna kontrolna kutija Termometar: 1 kom. Ndodpfxsv Srabs Anvjb Dimenzije: Dužina: 1170 mm Širina: 530 mm Visina: 870 mm Dimenzije: 100 kg

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova nova pivara, još uvek omotana plastičnom folijom iz proizvodne fabrike, kupljena je 2020. godine, ali nikada nije instalirana zbog odbijanja dozvole za izgradnju od strane lokalne uprave. Dakle, reč je o kompletnom setu, pogledajte detalje, sve je potpuno novo (!), ali po veoma atraktivnoj ceni. Nova bi koštala oko 640.000 €, a ova se prodaje za 360.000 €. Svi priručnici i ostala dokumentacija su dostupni, kao i plan za instalaciju uz podršku proizvođača (odvojeno fakturisano). Nodpfxozz Rbxs Anvodb MOLIMO, IMATE NA UMU: MI NE IZDAJEMO VIZU / MI NE OMOGUĆAVAJU PLAĆANJE U RATA. Mi smo pivara, a ne trgovac ili proizvođač.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova kompletna pivara i fermentaciona linija zapremine 600 litara proizvedena je između 2009. i 2014. godine od strane Cespedes (Španija) i Cerveza Artesana SL. Uključuje kotlove za ukomljavanje i kuvanje, fermentacione tankove (i izobarske i atmosferske), pomoćne uređaje i liniju za pakovanje. Postrojenje je korišćeno za proizvodnju zanatskog piva u malim razmerama i nalazi se u dobrom opštem stanju. Odmah je dostupno. Tehnički podaci Ndodpfeyb Sxyex Anvob - Glavni dobavljači: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Godine proizvodnje: 2009–2014 - Kapacitet sladovine: 600 l kuvarskog kotla / fermentacioni tankovi do 1.200 l - Sistem grejanja: Električni grejači (kotao za ukomljavanje i kuvanje) - Sistem punjenja: Poluautomatsko punjenje limenki i boca - Pomoćna oprema: Obuhvata pumpe, izmenjivač toplote i uređaje za karbonizaciju - Stanje: Dobro, kompletno i spremno za instalaciju Obim isporuke - Kotao za ukomljavanje | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 200×110×110 | 600 l, električno grejanje (2×4.500 W) - Kotao za kuvanje sladovine | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 140×100×100 | 600 l, električno grejanje (2×4.500 W) - Atmosferski fermentor | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 240×90×90 | 500 l - Atmosferski fermentor | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 230×90×90 | 500 l - Izobarski fermentor | Cespedes | – | 2012 | Dimenzije u cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Izobarski fermentor | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimenzije u cm: 285×130×130 | 1.200 l - Rezervoar za toplu vodu | – | – | – | Dimenzije u cm: 150×90×90 | 450 l, električno grejanje (2×3.200 W) - Ploča za hlađenje | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pumpa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Prohrom - Pumpa | Tellarini | ALM25 | – | – | Dvosmerna - Mlin za slad | Cespedes | – | – | – | – - Mašina za punjenje | Duofiller | Core G3 | – | – | Poluautomatska - Mašina za zatvaranje limenki | Cannular | – | – | – | Poluautomatska - Mašina za etiketiranje | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Kamen za karbonizaciju | – | – | – | – | 0,5 µm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Cilindrično-konični rezervoar za fermentaciju i skladištenje, zapremine 965 hl – dizajniran za hlađenje amonijakom (moguć i sistem hlađenja sa glikolom), 1 x konični sistem hlađenja, 3 x prstenasti sistem hlađenja – konični deo koji se može zakretati – nerđajući čelik – izolovan – kratka podna konstrukcija – sistem za čišćenje vazduhom sa sigurnosnim ventilom – vakuumski ventil. 5 rezervoara, dostupno i pojedinačno ili u manjim grupama. Mašina (dodatne informacije): Spoljni rezervoari za skladištenje tečnosti; godine proizvodnje 1988 – 1991. Kapacitet: 96450 l Radni pritisak: 2 bara Dužina: oko 12400 mm Širina: oko 3950 mm Visina: oko 3950 mm Nsdpfxoz Ek Tms Anvedb Materijal: Nerđajući čelik 1.4301 Položaj: Uspravan Osnovna konstrukcija: Kratka podna konstrukcija Oprema: 7 rezervoara; hlađenje: 1 x konični sistem hlađenja, 3 x prstenasti sistem hlađenja; konični deo koji se može zakretati; izolacija; sistem za čišćenje vazduhom sa sigurnosnim ventilom; vakuumski ventil; merenje temperature Težina: 6220 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), - Atmosferski pritisak - Rezervoari za fermentaciju i skladištenje vina ili piva - Kupola 400 mm u AISI 304 nerđajućeg čelika - Azotna veza sa ventilom od nerđajućeg čelika 3/8" - Kabl za čišćenje pomoću DIN 32 konekcija - Kugla za čišćenje napravljena od nerđajućeg čelika AISI 316 Ø 65 mm - Indikator nivoa sa povratkom u kontejner -Uzorkovanje Ndodorigczjpfx Anveb - Konusno dno 30° - Zaostavci odvoda leptir ventil DIN 25 - Čist odvodni ventil leptira DIN 25 - Bimetalni termometar od nerđajućeg čelika -20 °C/+80 °C sa 200 mm dugačkim oknom - 3 podesiva stopala u nerđajućeg čelika - Dimenzije: Ø 800 x 1950 mm (h) - Visoko uglačan iznutra, mračan spolja