Siapi, Melegari, PE Comag, TMG, Domino, Atlanta linija za punjenje PET (za jednokratnu upotrebu) (20

Siapi, Melegari, PE Abfülllinie für PET (Einweg)

Stanje: veoma dobro (polovno), Grejni kotao Viessmann Vitorond 100kw/6101/01 Iaodpfx Aoxq Hvqedvor

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Transportna i dozirna oprema Marka: A. Tschritter Tip: WC 100 Godina proizvodnje: 2004 Iaodped Twgcsfx Advjr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Iaodpfow D E Ubsx Advor Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, poluautomatijsko popunjavanje kesa u kutiji kao tabletop jedinica napravljena od nerđajućeg čelika; Isdpfxjq H Aygj Advsar Plastični kontrolni ormarić sa multifunkcionalnim displejem; visinsko podešavanje uređaja za punjenje; poluga za manipulaciju kapom; Punjenje kontrole ventila električnim, stoga komprimovani vazduh nije obavezan. Punjenje pumpom, merenje količine po metru protoka; Napajanje: 230V, 50 Hz Dimenzije: oko 670 x 820 x 670 mm (L x W x H) Kapacitet: oko 600 l/h za 5 l kese

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Širina rolne: 500mm, dimenzije vreće Ks / I: 250mm / 159mm, kapacitet pakovanja: 2 vreće / ciklus, opseg težine punjenja: 200g-250g, ciklusi: 50, kontrola: Siemens Simatic S7-300, dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 5800mm / 2000mm / 2300mm. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Iedpfx Asvtqrrjdvsar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET-a proizvedena je između 2000. i 2012. godine od strane renomiranih evropskih proizvođača. Linija je pogodna za negazirana i gazirana bezalkoholna pića i uključuje mašinu za duvanje sa generatorom vazduha, ispiranje / punilo / poklopac, etiketu, paker, paletizator, omotač, transportne trake, inspekcijske sisteme, opremu za mešanje i CIP. Sistem postiže izlaz do 8.000 bph na 1,5 l i dostupan je odmah. Sve mašine su dobro održavane i imaju originalne komponente i odgovarajuće periferije. Tehnički podaci Kapacitet: 8.000 bph na 1.5 l Formati: 0.5 l i 1.5 l boce Proizvod za punjenje: voda i gazirana bezalkoholna pića Sistem zatvaranja: Plastične vijčane kape Sport-kape Pakovanje: Skupljajuća ambalaža: KSNUMKSkKSNUMKS formacija za KSNUMKS l i KSNUMKS l PET boce Tip palete: Euro (KSNUMKS k KSNUMKS mm) Dusseldorfer (KSNUMKS k KSNUMKS mm) Obim isporuke Stretch blov moulder: SIPA, godina proizvodnje KSNUMKS Generator komprimovanog vazduha: Kaeser, godina proizvodnje KSNUMKS Ispiranje / punilo / poklopac: Procomac, izgrađen u 2000. godini Broj mlaznica za prskanje: 24 Broj ventila za punjenje: 24 Broj glava za zatvaranje: 6 Etiketer: Futura, izgrađen u 2000. godini Za označavanje etiketa za omotavanje pomoću vrućeg topljenja Uređaj za inspekciju: Logics & Controls, godina 2000 Za proveru nivoa punjenja, zatvaranja i etikete Mašina za pakovanje psihijatara: Krones TFS Variopack, izgrađen 2001. Aplikator ručke: Tvinpack, ugrađen u 2001. godini Mašina za etiketiranje ležišta: Logopack, izgrađen 2001. godine Nosila za palete: Rođen, 2001. godine Postrojenje za paletizaciju: Levanti / Profipack CIP Postrojenje: Corosis, 2012. godine CO2 postrojenje za otplinjavanje: Corosis, godina 2012. Iaodpfxswq Sfgj Advsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled: Ova kompletna punilica proizvedena je 2015. godine od strane KOSME-a i sastoji se od sistema za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, mašine za etiketiranje i kompletnog sistema transportera. Linija je namenjena za visokokvalitetno punjenje napitaka uz pomoć izobarske tehnologije punjenja sondama i pogodna je za proizvode poput piva, gaziranih pića, kombuhe i specijalnih napitaka. Sa kompaktnom kružnom konfiguracijom i kapacitetom do 135 flaša u minuti, linija nudi efikasno i higijensko rešenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i pripremljena za transport. Na zahtev je moguća isporuka do luke Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnički podaci: - Kapacitet: do 135 flaša u minuti (BPM) - Formati flaša: 12 oz (ugrađeno), sa dodatnim delovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirana pića, kombuha, funkcionalni napici - Sistem punjenja: izobarsko punjenje sondom sa elektronskom kontrolom nivoa punjenja - Opseg punjenja: flaše od 12 oz do 24 oz - Sistem za etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom - Detekcija flaša: integrisani sistem za detekciju loma flaša - Konstrukcija: u potpunosti od nerđajućeg čelika, higijenski dizajn - Pranje: automatska CIP (Clean-In-Place) funkcija - Upravljanje: HMI ekran osetljiv na dodir sa upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: predviđeno za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (američki standard) - Napomena: Pretvarač frekvencije/napona potreban za tržišta van SAD-a - Stanje: Mašina generalno u dobrom stanju, demontirana i spremna za otpremu Sadržaj isporuke: - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Ispirač / punilica / zatvarač krunskih čepova (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Mašina za etiketiranje | KOSME | Flexa 600 (hladni lepak) | 2015 - Transporter za flaše | KOSME | – | Uključen u isporuku | 2015 Dodatne informacije: - Uputstva su uključena u isporuku - Osnovna oprema i zamenski delovi za 12 oz i 22 oz uključeni u isporuku Iaedpfx Asyigigodver - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtev - Svi transportni pravci uključeni - Tim za demontažu dostupan za nadzor ponovne instalacije i puštanja u rad - Specifikacije za dovod (vazduh, CO₂/gas) dostupne na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Iedpfxov Ng Uho Advsar Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: polovno, Predmet: LC-13470-UV-Clean Industrijski UV tretmanski sistem – kompletna jedinica Kompletan industrijski UV tretmanski sistem za netermičku obradu tečnih proizvoda. Pogodan za upotrebu u industriji sokova, pića, hrane i procesne vode. Isdpfjx It Rfox Advjar • UV reaktori od nerđajućeg čelika • UV napajanje i upravljačka jedinica uključeni • Higijenski dizajn, pogodan za prehrambenu industriju • Kontinuiran rad u liniji • Očuvanje ukusa i kvaliteta proizvoda Glavne komponente: • UV reaktori od nerđajućeg čelika (nagnut dizajn) • Kućišta UV lampi sa kvarcnim čaurama • Napajanje i upravljačka jedinica za UV • Električni ormari i kontrolni panel • UV lampe, kablovi i dodatna oprema (uključeno) Tehničke karakteristike: • Konstrukcija od prehrambenog nerđajućeg čelika • Netermički UV tretman • Kontinuirani rad u liniji • Higijenski dizajn, lako čišćenje i održavanje • Pogodan za integraciju u postojeće proizvodne linije Stanje: Dobro, demontiran i uskladišten na paletama Dostupnost: Sa lagera, spremno za isporuku