Mašine za piće na prodaju (866)
Sortiranje rezultata
- Najniža cena Najviša cena
- Nedavni rasporedi Najstariji rasporedi
- Najkraća razdaljina Najudaljenija razdaljina
- Poslednja godina gradnje Najstarija godina gradnje
- Najnovija ispravka Najstarija ispravka
- Proizvođači od A do Š Proizvođači od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Nedavni rasporedi
- Datum objave
- Najstariji rasporedi
- Datum objave
- Najkraća razdaljina
- Rastojanje
- Najudaljenija razdaljina
- Rastojanje
- Poslednja godina gradnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina gradnje
- Godina proizvodnje
- Najnovija ispravka
- Poslednje ažuriranje
- Najstarija ispravka
- Poslednje ažuriranje
- Proizvođači od A do Š
- Proizvođač
- Proizvođači od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka Z do A
- Oznaka
- Model A do Z
- Model
- Model Z do A
- Model
- Najniža referenca
- Referenca
- Najviša referenca
- Referenca
- Najkraće tranzitno vreme
- Runtime
- Najduže vreme rada
- Runtime
- Relevantnost
- Relevantnost
Tehnologija ishrane Mašine za piće
Poverljiva reklama

267 km
Mašina za proizvodnju pića
TehnometalLine for the production and filling
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2016, Linija za proizvodnju i punjenje gaziranih i negaziranih pića i vode
Kapacitet do 6000 boca / h
Vazdušni transporter
Sredstvo za ispiranje, punilo i poklopac
8Ws8Ujh0Q
Najlon etiketa
Termalni tunel
Ispiranje 30 ventila
Punjenje 30 ventila
Zatvaranje 6 ventila
Poverljiva reklama

817 km
Kompletna linija za flaširanje
Poziv
Stanje: Koristi, Polovna linija za punjenje KRONES za jestivo ulje Godina 2018
Korišćena linija za punjenje jestivog ulja KRONES, proizvedena 2018. godine, pruža visoku efikasnost za flaširanje jestivog ulja. Osim toga, ova linija obezbeđuje neposredan rad kroz nedavno završeno preventivno i korektivno održavanje.
Tehničke specifikacije linije za punjenje nafte
Linija za punjenje obrađuje jestivo ulje koristeći tehnologiju gravitacije / svetlosne depresije. Štaviše, ovaj sistem garantuje maksimalnu preciznost i kvalitet u procesu flaširanja. Sve mašine dolaze iz 2018. godine, nudeći najsavremeniju tehnologiju koja se pridržava najnovijih standarda.
Linija obrađuje boce u formatima od 750 ml, 900 ml, 1 litar i 1,8 litara, pružajući izuzetnu svestranost za različite proizvodne potrebe. Pored toga, obrađuje do 6.800 boca na sat za formate od 750 ml, 900 ml i 1 litar. Za format od 1,8 litara, postiže stopu proizvodnje do 16.000 boca na sat.
Vrste boca: Linija prvenstveno obrađuje PET boce. Međutim, monoblok za punjenje takođe može da primi staklene boce, nudeći dodatnu operativnu fleksibilnost.
Glavne komponente
1. 1-5 Korak ubrizgavanje streč duvanje mašina
Naziv mašine: 1-5 Korak ubrizgavanje streč duvanje mašina
Marka: ASB – Nissei
Poreklo: Japan
Godina proizvodnje: 2018
Radno vreme: 3693
Količina: 4
Tip PLC: IOKGAVA
ASB – Nissei 1-5 Step Injection Stretch Blow Molding Machine predstavlja napredno rešenje u oblasti formiranja plastičnih kontejnera. Ova tehnologija kombinuje prednosti procesa u 1 koraku i 2 koraka, nudeći efikasnu i kvalitetnu proizvodnju. Proces počinje ubrizgavanjem predforme, nakon čega sledi primarna faza hlađenja. Nakon toga, preforma prolazi kroz sekundarno hlađenje kako bi se osigurala ravnomerna raspodela temperature. Nakon stabilizacije temperature i podešavanja koraka, preforma se ponovo zagreva i podvrgava istezanja duvanje da dobije finalni proizvod. Ovaj pristup omogućava veću preciznost formiranja i smanjena vremena ciklusa. Opremljen sa IOKGAVA PLC, mašina obezbeđuje preciznu kontrolu procesa i jednostavnu integraciju sa drugim sistemima industrijske automatizacije. Proizvodnja 2018 garantuje usklađenost sa najnovijim tehnološkim standardima, nudeći pouzdanost i visoke performanse.
2. Transporter između ASB i podnošenja Monobock
Naziv mašine: Transporter između ASB i mašina za punjenje
marka: Delta Inženjering
Bkzvrq0Lwy
Poreklo: Belgija
Godina proizvodnje: 2018
Tip PLC: SIEMENS-ET200SP
Transporter proizveden od strane Delta Engineering je dizajniran da obezbedi kontinuiran i efikasan protok boca između ASB mašina i punila. Ovi transporteri dolaze u različitim veličinama i materijalima, sa različitim vrstama lanaca, kao što su mali ili vakuumski lanci za nestabilne boce, kako bi se sprečili padovi i obezbedilo bezbedno rukovanje.
Poverljiva reklama

290 km
Kapa Čep za staklene boce
OFFICINE PESCE2000 V
Poziv
Stanje: dobro (upotrebljeno), Godina proizvodnje: 2002, Kapa kapa za staklene boce
Navojni utikač
Malo se koristi
Dq2Gyv

Saznajte više
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Reklamiraj odmah
*po listi/mesecu
Kupi odmah

553 km
Robot + Paletizator + Vinder
Kettner / KronesRobogrip / LPM
Stanje: spreman za upotrebu (koristi se), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Bez rezervne cene - garantovana prodaja po najvišoj ponudi!
TEHNIČKI DETALjI
Kontrolisane ose: 4
Nominalno opterećenje: oko 300 kg (u neprekidnom radu sa glavom hvataljke)
Nosivost: 150 kg (bez glave hvataljke)
Tip kontejnera: Psihijatar paket sa 6 PET boca (1,5 l)
Kontejneri po sloju: 21
Slojevi po paleti: 4
Kapacitet prerade: 2.200 kontejnera / h, 26 paleta / h, odgovara 7,4 s po ciklusu
Vlažnost vazduha (relativna): maks. 75 %
Temperaturni opseg: 0 - 45 °C
Vibracija: maks. 0,5 G
Napon: 230/400 V ± 5%
Frekvencija: 50 Hz ± 2%
Pneumatski pritisak: 5 bara
Temperaturni opseg: -5 °C do 45 °C
Opterećenje tla: dinamički maks. KSNUMKS N / sidrena šipka
Dimenzije i težina
Dimenzije (metrički): 1.500 k 1.500 k 6.000 mm
težina (metrička): KSNUMKS kg
Specifikacije performansi (paleta magazin)
Maksimalni kapacitet: 100 paleta / h
Nosivost: 600 kg
Skladišni kapacitet: maks. 15 praznih paleta
Težina mašine: 500 kg
Uslovi usluge
Dozvoljene temperature: +5 °C do +50 °C
Radni pritisak mašine: 6 bara ±10%
Specifikacije performansi (ceo transportni sistem paleta)
Maksimalni kapacitet: 200 paleta / h
Brzina mašine: 0,25 m / s
Nosivost: 1.000 kg / parking prostor
Testiranje snaga
Palubna ploča: 200–300 N
Daska za trčanje: 600–1.200 N
PRETRAGA
Dužina k širina k visina: 3.400 k 2.400 k 4.400 mm
Težina mašine: 2.700 kg
Dimenzije palete: EURO 1.200 k 800 mm
Visina namotaja: 2.000 mm
Nosivost (masa na paleti): 1.500 kg
Biszy203N0
Kapacitet: 60 paleta / h
Maksimalna visina rolne filma: 500 mm
Maksimalni prečnik rolne filma: 280 mm
Unutrašnji prečnik rolne filma: 76 mm
Debljina filma: 23–30 μm
Temperaturni opseg: +5 °C do +40 °C
Relativna vlažnost: maks. 90 %, bez kondenzacije
Maksimalna nadmorska visina: 1.000 m
Radni napon: 3 k 380 V / 230 V, 50 Hz
Priključna snaga: 11 kV
Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara
Protok komprimovanog vazduha: 400 l / min
Poverljiva reklama

228 km
Mašina za proizvodnju pića
Reda Pasteurizator 1800 l/H
Poziv
Stanje: jako dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Reda pasteurizator 1800l/H, godina izgrađena 2000 kompletno sa kontrolnim kabinetom
Nizy8N7Pwd
Otkrijte još polovnih mašina
Poverljiva reklama

453 km
Izolovani tampon rezervoar 1600 litara 6 bara
Pyrazol1600 l
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2004, Izolovani tampon rezervoar 1600 litara rezervoar za vazduh 6 bara
proizvođač: Pyrazole
Godina proizvodnje: 2004
Radna temperatura +10- +50 C
Ukupni prečnik: 1500 mm
Visina: 21000 mm
Priključak: 4k 200mm prirubnica
Dpqu2D
2k 3.4 inča
+ Otvaranje za čišćenje
Težina: prazan 500 kg
Poverljiva reklama

817 km
Razna oprema
Omar R&GHTD12
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2017, Polovni Tunel za grejanje Omar R & G HTD12 godine 2017 do 12000 bph
Dq9N8T
Tehničke specifikacije i upotreba grejnog tunela HTD12
Polovni tunel za grejanje Omar R & G HTD12 godina 2017 do 12000 bph zagreva boce pomoću sistema tople vode, što ga čini idealnim za primenu u industriji flaširanja. Štaviše, ovaj tunel za grejanje radi pouzdano i uključuje napredne tehničke karakteristike. Obrađuje cilindrične boce različitih veličina, istovremeno obezbeđujući visoku efikasnost i operativnu preciznost.
Tehničke specifikacije polovnog tunela za grejanje
Polovni tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote tople vode, a korisnici moraju da snabdevaju toplom vodom preko gasnog kotla. Shodno tome, ova postavka ravnomerno zagreva boce i optimizuje tok posla. Pored toga, pumpa za reciklažu i sušara troše 53 kV energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz održavanje visokih performansi.
Osim toga, korišćeni grejni tunel obrađuje 12000 boca na sat (bph), što ga čini posebno pogodnim za brze linije za flaširanje. Njegov FIFO (First In First Out) sistem sa jednom datotekom organizuje boce u kontinuirani i uredan tok. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje doslednu termičku obradu.
Što se tiče kompatibilnosti, mašina rukuje cilindričnim bocama prečnika od 60 mm do 100 mm. Zbog toga pruža svestranost za različite formate i tipove kontejnera. Pored toga, tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (zdesna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima proizvodnog rasporeda.
Uslovi korišćenja i detalji o proizvodnji
Tunel za grejanje HTD12 radi u "kakvom je" stanju, tako da kupci moraju temeljito pregledati mašinu pre kupovine. Naime, proizvođač je izgradio ovaj model 2017. godine, pružajući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije.
Omar R & G, kompanija poznata po proizvodnji visokokvalitetnih mašina za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 da izdrži intenzivnu upotrebu. Shodno tome, održava operativnu pouzdanost čak iu zahtevnim okruženjima.
Tehničke i funkcionalne prednosti
Izmenjivač toplote tople vode pruža preciznu kontrolu temperature, što obezbeđuje ravnomerno zagrevanje boca. Štaviše, FIFO sistem čuva boce u svom redosledu ulaska, što minimizira kašnjenja ili greške tokom obrade.
Pored toga, modularni dizajn i optimizovan raspored pojednostavljuju održavanje. Korisnici mogu, dakle, brzo integrisati tunel u postojeće linije. Osim toga, sistem prilagođava boce različitih prečnika, pružajući svestranost za različite industrijske primene.
Zaključak tunela za grejanje HTD12
Polovni grejni tunel Omar R & G HTDKSNUMKS godina KSNUMKS do KSNUMKS bph pruža visoko performansno, pouzdano i svestrano rešenje za grejanje boca. Štaviše, mašina obrađuje 12.000 bph, efikasno organizuje boce koristeći FIFO sistem i podržava različite formate. Shodno tome, pokazalo se da je odličan izbor za linije za flaširanje visoke produktivnosti.
Dakle, ovaj HTD12 model kompanije Omar R & G kombinuje visoke performanse sa jednostavnošću rada. Kao rezultat toga, postaje solidan izbor za profesionalce u industriji koji traže pouzdanost i efikasnost. Stoga, za kompanije koje daju prioritet produktivnosti i preciznosti, ova mašina predstavlja dugoročnu investiciju.
Poverljiva reklama

290 km
Odvijač za pvc utikače
Arol zatvaracica za pvc cepoveEURO PK 4255
Poziv
Stanje: dobro (upotrebljeno), Godina proizvodnje: 1996, Polovni rajsferšlus bio je deo linije za gazirana pića i vodu
Ispravan u dobrom stanju
8Axrc2090
Poverljiva reklama

817 km
Depaletizator
APE ImpiantiDepal 2.0 Automatic
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2021, radno vreme: 2.700 h, Polovni Depalletizer APE Depal 2.0 Automatska godina 2021
Korišćeni depaletizator APE Depal 2.0 Automatska godina 2021. obezbeđuje kontinuirano i efikasno uklanjanje boca sa paleta, optimizujući protok proizvodnje u linijama za flaširanje. APE je izgradio ovaj model kao napredno rešenje za industrijske aplikacije koje zahtevaju brzinu, preciznost i pouzdanost. Štaviše, njegov automatski rad smanjuje ručnu intervenciju i obezbeđuje neprekidnu obradu. Pored toga, depaletizator ima automatski sistem za uklanjanje oblaganja koji efikasno uklanja zaštitne slojeve ili separatore između slojeva paleta, dodatno pojednostavljujući proces.
Operativne karakteristike Depal 2.0 Automatski
Korišćeni depaletizator APE Depal 2.0 Automatska godina 2021 obrađuje 10.000 boca na sat u formatima od 0.33 L kroz svoj potpuno automatski rad. Veličina palete koja se može rukovati ovom mašinom su 100×120 i 80×120. Konkretno, njegova automatska konfiguracija smanjuje ručnu intervenciju i obezbeđuje nesmetan rad sa integracijom gornje hrane, koja prenosi boce direktno na proizvodnu liniju. Kao rezultat toga, smanjuje zastoje i maksimizira ukupnu produktivnost. Zbog toga se ovaj sistem savršeno uklapa u proizvodne linije koje zahtevaju visoku propusnost.
Korišćeni depaletizator APE koristi konvencionalni sistem rukovanja koji se oslanja na dokazane mehanizme koji se obično primenjuju u industriji. Konkretno, konvencionalni dizajn precizno upravlja bocama i sprečava oštećenja ili deformacije, posebno kada se rukuje krhkim staklenim posudama. Shodno tome, operateri mogu da se oslone na njegovu stabilnost za konzistentne performanse.
Kompaktan dizajn i robusna struktura korišćenog depaletizatora APE
Bkzutxezgo
Polovni depaletizator APE Depal 2.0 Automatski uključuje robusnu strukturu koja izdržava intenzivne operacije. Njegove dimenzije - D: 3000 mm, Š: 7000 mm, V: 4000 mm - i težina od 2000 kg omogućavaju mu da pouzdano funkcioniše pod velikim opterećenjima. Kompaktan raspored omogućava operaterima da ga lako instaliraju, čak i u ograničenim prostorima. Osim toga, glatko se integriše u različite konfiguracije proizvodne linije. Dakle, depaletizator kombinuje robusnost sa fleksibilnošću.
Sigurnosne karakteristike i dokumentacija
Korišćeni depaletizator APE Depal 2.0 Automatska godina 2021 uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite operatere i opremu tokom rada. Ovi sigurnosni uređaji aktivno sprečavaju kvarove i nesreće, održavajući radno okruženje koje zadovoljava standarde industrijske bezbednosti. Pored toga, operateri mogu pristupiti uputstvima za upotrebu, dokumentaciji o održavanju i kompletnom setu rezervnih delova kako bi se osigurao kontinuirani rad i brzo održavanje kada je to potrebno. Na ovaj način, potencijalni zastoj je svedena na minimum.
Efikasnost spremna za proizvodnju
Ovaj polovni depaletizator APE radi efikasno i ostaje spreman za trenutnu integraciju zbog trenutnog statusa proizvodnje i pouzdanih performansi. Iz tog razloga, proizvođači mogu smanjiti kašnjenja pokretanja i postići brzo puštanje u rad.
Poverljiva reklama

290 km
Mašina za punjenje pica
Kosme izobaricni punjac za pvc boceRP 20 SERIE 22 72
Poziv
Stanje: dobro (upotrebljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Mašina može da napuni negazirana pića, vodu, sokove, vino i može da napuni gazirana pića
Mašina je izobarna
Dq07It
Poverljiva reklama

817 km
Kompletna linija za flaširanje
Poziv
Stanje: Koristi, Polovna izobarna linija za punjenje pjenušavog vina 3000 bph
Izobarna linija za punjenje pjenušavog i polupjenušavog vina proizvodi 3000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara zajedno sa širokim spektrom formata. Linija radi glatko i možete je pregledati pre nego što se ugasi krajem aprila. Svaka mašina u liniji uključuje sigurnosne funkcije, a neki tehnički priručnici ostaju dostupni. Formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Ektral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Štaviše, prodavac će isporučiti delove za promenu formata zajedno sa linijom. Pored toga, transporteri obezbeđuju besprekorno i kontinuirano kretanje između mašina, optimizujući proizvodni proces.
Opis glavnih mašina
Depaletizator TMG VEGA 60 (2008)
U ovoj korišćenoj liniji za punjenje pjenušavog vina, depaletizator automatski uklanja boce sa paleta koristeći integrisane PLC i elektronske zaštitne barijere. Osim toga, njegov sistem uključuje sloj jastučić magazin i automatski mehanizam za uklanjanje jastučića i kapa u istom ciklusu, obezbeđujući efikasnost.
Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999)
Dq9N8J
Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca koristeći svoj PLC sistem. Efikasno uklanja čestice i potencijalne zagađivače. Kao rezultat toga, boce su pravilno pripremljene za punjenje, što doprinosi većem kvalitetu proizvoda.
ozon dozator
Dozator ozona dezinfikuje boce pre punjenja proizvodnjom gasa ozona, jakog oksidacionog agensa. Ne samo da gas eliminiše bakterije, kvasac i mikroorganizme, već i ne ostavlja hemijske ostatke, čime se garantuju visoki higijenski standardi.
Izobarna mašina za punjenje Cobert SUPREMA (1985)
Izobarna mašina za punjenje puni boce koristeći 24 ventila za punjenje dok kontroliše unutrašnji pritisak. Shodno tome, obrađuje i mirna i pjenušava vina, čuvajući njihovu stabilnost i kvalitet.
Mašina za zatvaranje AROL (1997)
Mašina za zatvaranje sa jednom glavom primenjuje plute za ispiranje i pečurke. Kao rezultat toga, obezbeđuje hermetičko zaptivanje, koje čuva ukuse i svojstva vina tokom vremena.
Mašina za zatvaranje KOMPASS (2007)
Mašina za zatvaranje precizno primenjuje vijčane poklopce (BVS, Stelvin) na boce. Osim toga, njegov dizajn prilagođava više formata i garantuje sigurna zatvaranja za različite vrste vina.
Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
Virehooder automatski primenjuje žičane kaveze koristeći svoje 10 ploča i dugotrajan magazin. Budući da mašina učitava kaveze sa nivoa tla, omogućava neprekidne operacije bez odlaganja.
Tunel za grejanje boca COMTEC (2017)
Tunel za grejanje stabilizuje temperaturu boca nakon punjenja prskanjem toplom vodom. Shodno tome, pomaže u smanjenju toplotnog šoka i sprečava potencijalno oštećenje boca.
Poverljiva reklama

290 km
Pića Proizvodnja mašina
Cober Mono blok punjac i zatvarac Punjac i zatvarac za boce staklo
Poziv
Stanje: dobro (upotrebljeno), Punjač sa 50 pozicija sa zatvaranjem kapom krune.
Korišćen je u vinariji za punjenje vina u staklene boce od 1 L
Dqzvyh
Poverljiva reklama

817 km
Kapsuliranje mašina
Robino & GalandrinoMonostadio Z9T
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2007, Polovni skupljajuća Capsuling Machine Robino & Galandrino Monostadio Z9T
Polovna skupljajuća mašina za kapsuliranje Robino & Galandrino Monostadio Z9T je skupljajuća mašina za kapsuliranje dizajnirana za optimizaciju linija za flaširanje visokih performansi. U stvari, ovaj model pruža napredno tehničko rešenje, obezbeđujući preciznu i pouzdanu primenu PVC skupljajućih kapsula na bocama različitih veličina i tipova. Ova mašina obrađuje formate boca prečnika od Ø55 do 120 mm i visine od 220 do 360 mm.
Glavne tehničke karakteristike
Proizvođači su proizveli mašinu, model Monostadio Z9T, 2007. godine. Poseduje rotacioni multi-bell distributer sa 9 grejnih glava. Shodno tome, ova konfiguracija obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote, što omogućava kapsulama da se ravnomerno skupljaju i savršeno prianjaju na grlo boce. Štaviše, sistem sa više zvona optimizuje rukovanje kapsulama, minimizira zastoje i održava kontinuiranu proizvodnju bez prekida.
Inženjeri su dizajnirali rotaciju u smeru kazaljke na satu kako bi optimizirali integraciju mašine za zatvaranje u postojeće linije za flaširanje. Na taj način smanjuje neophodne modifikacije postrojenja i poboljšava ukupni tok proizvodnog procesa.
Proizvodnja Performanse korišćenog skupljajućeg capsuling mašine
Polovni skupljajući Capsuling Machine Robino & Galandrino Monostadio Z9T postiže proizvodni kapacitet od 15.000 bph. Zbog toga se pokazalo idealnim za kompanije koje zahtevaju velike količine proizvodnje, a istovremeno obezbeđuju preciznu primenu kapsula.
Vrste kapsula i kompatibilni materijali
Ova kapsula mašina podržava upotrebu standardnih PVC skupljajućih kapsula i ima naprednu distribuciju i skupljanje sistem. Mašina precizno postavlja kapsule na grlo boce kroz rotacioni mehanizam za distribuciju, obezbeđujući tačno postavljanje pre pokretanja procesa toplotnog skupljanja. Materijal koji se skuplja sigurno zatvara zatvarač i poboljšava estetsku prezentaciju proizvoda. Osim toga, mašina uključuje standardni sistem za skladištenje kapsula, koji olakšava punjenje i rukovanje potrošnim materijalom uz minimiziranje zastoja.
Operativne prednosti mašine Robino & Galandrino
Ova polovna mašina za skupljanje kapsula nudi operativnu pouzdanost zahvaljujući svom robusnom dizajnu i naprednoj tehnologiji grejanja. Zaista, 9 grejnih glava omogućavaju preciznu kontrolu temperature, sprečavajući pregrevanje ili neravnomerno skupljanje kapsule.
Pored toga, rotacioni distributivni sistem savršeno poravnava kapsule na grlu boce. Shodno tome, smanjuje proizvodni otpad i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Ovo poboljšanje je posebno važno za operacije velikih razmera, gde čak i mala poboljšanja efikasnosti mogu da se prevedu u značajne uštede troškova.
Ova mašina takođe ima ugrađenu sušilicu, koja služi ključnu funkciju sušenja površine boce pre nanošenja kapsule.
Bkztv7Pgwe
Poverljiva reklama

290 km
Pića Proizvodnja mašina
Tmci Padovan PasterizatorTH.3ST. 50HL
Poziv
Stanje: dobro (upotrebljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, broj mašine/vozila: 91160677-0-001, Pasterizator u odličnom stanju, radio u vinariji
Dqzvth
Poverljiva reklama

817 km
Punjenje monoblok
Rivi50-60-12
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2001, Polovni Punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 15000 bph
Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje
Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS bph pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno.
Monoblok Specifikacije i formati boca
Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 53700 mm dužine, 40700 mm širine i 30000 mm visine, a teži 20000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje.
Odeljak za ispiranje
Dq9Isx
U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta.
Odeljak za punjenje
Mašina koristi izobarni sistem punjenja, koji precizno održava nivoe pritiska pogodne za gazirana pića kao što je gazirana voda. Koristi 60 namenskih ventila za efikasno prenošenje proizvoda izbegavajući formiranje pene i gubitak ugljen-dioksida. U početku, sistem vrši pritisak na svaku bocu kako bi uravnotežio unutrašnji i spoljni pritisak. Kada se ventili otvore, proizvod brzo teče do određenog nivoa, dok senzori kontinuirano prate i regulišu punjenje. Shodno tome, dizajn obezbeđuje visoku produktivnost uz održavanje konzistentnog kvaliteta punjenja, čak i pri maksimalnoj brzini.
Odeljak za zatvaranje
Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.
Potrošnja energije i dokumentacija
Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS bph radi sa potrošnjom od KSNUMKS kV, radi na napajanju KSNUMKS V i frekvenciji KSNUMKS Hz.
Poverljiva reklama

817 km
Kompletna linija za flaširanje
Poziv
Stanje: Koristi, Polovni PET-flaširanje linija za mirne vode do 30000 bph
Uvod u liniju za flaširanje
Dq9Fnz
Polovna linija za flaširanje PET-a za negaziranu vodu, posebno je dizajnirana za negaziranu vodu sa maksimalnim kapacitetom od 30.000 boca na sat (bph). Iako je trenutno sastavljena, Polovni PET flaširanje Linija za mirne vode je prestala sa proizvodnjom krajem ovog meseca, ali zadržava svoj integritet i potencijal za buduću reaktivaciju.
Konfiguracija i komponente korišćene PET flaširane linije za negaziranu vodu
Nekoliko mašina radi u sinergiji kako bi se formirao optimalan proces u srcu polovne PET linije za flaširanje negazirane vode. Prvo, mašina za duvanje iz Sidela, model SBO 20 5270, puštena u rad 2001. godine, je od ključnog značaja za formiranje PET boca u formatima od 0,33 L do 1,5 L. Važno je napomenuti da kalupi nisu uključeni u liniju.
Kompresor i kontrola kvaliteta polovne PET flaširanje linije za Stillvater
Nakon toga, kompresor Atlas Copco, model 40S50S iz 2001. godine, snabdeva neophodan vazduh za polovnu liniju za flaširanje PET-a za mirnu vodu. Zatim, CFT inspektor proverava kvalitet boca koristeći model H 5700-BC-FLI, uveden 2012. godine, kako bi se osiguralo da svaka jedinica zadovoljava potrebne standarde kvaliteta u polovnoj liniji za flaširanje PET-a za negaziranu vodu.
Punjenje i zaptivanje
Štaviše, GANGLOFF SCOMA mašina za punjenje, model SC 80Ks18 iz 2013. godine, vrši punjenje, efikasno upravljajući proizvodom bez ugrožavanja njegove čistoće. Pored toga, Zalkin mašina za zatvaranje, model Octabin, implementirana 2020. godine, hermetički zatvara svaku bocu u polovnoj liniji za flaširanje PET-a za negaziranu vodu.
Označavanje i pakovanje
Osim toga, mašina za etiketiranje Krones, model Contiroll 800-005 iz 2005. godine, primenjuje etikete upravo u liniji za flaširanje polovnih PET-ova za negaziranu vodu. Nasuprot tome, OCME psihijatar omot, model Vega, završava proces pakovanja i uključuje pregradu.
Rukovanje primenom i transportom polovne PET flaširanje linije za negaziranu vodu
Slično tome, aplikator Tvin Pack ručke, model Mete-S, olakšava transport i korišćenje paketa od strane potrošača. Shodno tome, skup transportera traka i vazdušnih obezbeđuje siguran i konstantan protok boca duž proizvodne linije. Polovni PET Flaširanje linija za negaziranu vodu do 30000 bph je opremljen sa dva pregrade, za optimizaciju protoka boca.
Paletizovanje i pakovanje
Pored toga, četiri robotska paletizatora iz FANUC Ocme, dodana u 2014. godini, i dva Robopac omotača paleta, model Genesis Cube iz 2014. godine, rukuju paletizacijom i pakovanjem. Konačno, vrhunski aplikator iz Sidela na kraju polovne PET linije za flaširanje negazirane vode, od 2007. godine, osigurava da je svaka paleta spremna za sigurnu i stabilnu isporuku.
Zakljuиak
Ova linija za flaširanje PET-a za mirnu vodu nudi efikasno i efikasno rešenje za flaširanje vode u PET-u, kombinujući naprednu tehnologiju i pouzdanost kako bi se povećala produktivnost i održao integritet finalnog proizvoda. Shodno tome, spremna za brzo ponovno aktiviranje, polovna PET linija za flaširanje mirne vode predstavlja odličnu priliku za zainteresovane kompanije.
Poverljiva reklama

817 km
Kompletna linija za flaširanje
Poziv
Stanje: Koristi, Polovni trajno mleko Priprema soba GEA Finnah 13000 l / h
Mašina efikasno obrađuje sterilisano UHT mleko koristeći indirektno zagrevanje i homogenizaciju. Operativni kapacitet ove UHT prostorije za pripremu mleka GEA Finnah dostiže 13.000 litara / sat, nudeći kvalitetnu i dugotrajnu proizvodnju mleka. Ova UHT linija GEA Finnah podešavanje rukuje UHT mlekom sa 1,5% i 3,5% sadržaja masti uz ispunjavanje strogih higijenskih standarda.
Struktura biljke
Polovni UHT mleko Preparat soba GEA Finnah integriše ključne tehnološke jedinice koje sarađuju neprimetno kako bi se osiguralo pravilno sterilizaciju i procese pakovanja. Svaka komponenta igra ključnu ulogu u održavanju operativne efikasnosti.
Cevasti izmenjivač toplote (GEA Finnah)
U prostoriji za pripremu UHT mleka GEA Finnah cevasti izmenjivač toplote u prostoriji za pripremu UHT mleka GEA vrši indirektno zagrevanje mleka pod pritiskom od 23 bara u ljusci i 50 bara u cevima, obezbeđujući ravnomernu i bezbednu obradu. Optimizuje distribuciju toplote deljenjem ukupne zapremine na sekcije.
Pumpe
Fristam CF 050-200A isporučuje protok od 13,5 m³/h sa snagom od 5,5 kV.
Grundfos CRN 16-160F radi sa protokom od 13,2 m³ / h i 15 kV snage.
Grundfos CRN 16-100A pumpe 16 m³ / h sa 11 kV snage.
Ove pumpe održavaju konstantan pritisak i obezbeđuju kontinuirani transport proizvoda kroz sistem.
Merač protoka (Krohne H 250)
Merač protoka u UHT prostoriji za pripremu mleka GEA precizno prati protok mleka, optimizujući kontrolu procesa.
Homogenizator visokog pritiska (APV Schröder Gaulin, 1987)
Homogenizator u prostoriji za pripremu polovnog UHT mleka GEA Finnah smanjuje veličinu čestica masti pri maksimalnom pritisku od 220 bara i obrađuje 13.000 litara / sat mleka, obezbeđujući ravnomeran i stabilan izlaz.
Holding cevi
Polovni UHT mleko Priprema soba GEA drži mleko na visokim temperaturama za 120 sekundi u glavnom delu i 1 sekundu u brzom delu da se postigne potpunu sterilizaciju. Ovo obezbeđuje inaktivaciju štetnih mikroorganizama.
Kontrolna tabla (Siemens S7 PLC i Simatic OP37)
Siemens S7 PLC i Simatic OP37 operativni panel u UHT prostoriji za pripremu mleka GEA obezbeđuju automatizovanu kontrolu celog procesa, poboljšavajući preciznost i smanjujući ručne intervencije.
Regenerativni kolo i međusobno povezani ventili
U korišćenoj UHT prostoriji za pripremu mleka GEA regenerativni krug efikasno oporavlja toplotu i smanjuje potrošnju energije, dok međusobno povezani ventili neprimetno upravljaju prelazima protoka.
Dq8Xlf
Operativni proces korišćene prostorije za pripremu trajnog uht mleka GEA
Mleko ulazi u sobu za pripremu UHT mleka GEA na 18 ° C i u početku se zagreva kroz regenerativni krug. Homogenizator stabilizuje mleko pre nego što cevasti izmenjivač toplote dodatno podigne temperaturu na 140-148 ° C. Proizvod ostaje na ovoj temperaturi 120 sekundi i 1 sekundu u odgovarajućim delovima pre nego što se postepeno ohladi na 25 ° C za pakovanje.
Poverljiva reklama

817 km
Punjenje monoblok
GEA VIPOLLVISITRON 24-24-3k
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2017, radno vreme: 4.030 h, Polovni Punjenje Monoblok VIPOLL Visitron 24/24 / 3k za pivo 6000 bph
Korišćeni monoblok za punjenje VIPOLL Visitron 24/24 / 3k za pivo 6000 bph pruža kompaktne i efikasne performanse u procesima flaširanja piva. Dizajniran za linije srednjeg kapaciteta, ovaj monoblok obezbeđuje precizan i kontinuiran rad. GEA VIPOLL je izgradio mašinu 2017. godine i konfigurisao je za punjenje boca od 0,33 L sa vratom i veličinom poklopca od 26 mm. Sa brzinom proizvodnje od 6000 bph, ovaj korišćeni monoblok za punjenje VIPOLL Visitron 24/24 / 3k optimizuje performanse i podržava pivare koje traže pouzdana i produktivna rešenja.
Tehničke karakteristike monobloka Visitron 24/24/3k
Ovaj korišćeni monoblok za punjenje VIPOLL Visitron 24/24 / 3k u radu za pivo integriše tri glavne faze: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira protok proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Shodno tome, operateri doživljavaju glatkije prelaze između svake faze.
Njegove kompaktne dimenzije, dužine 3186 mm, širine 2400 mm i visine 3200 mm, omogućavaju korisnicima da ga fleksibilno instaliraju čak i u ograničenim prostorima bez žrtvovanja performansi. Osim toga, ovaj dizajn čini održavanje pristupačnijim.
Jedinica za ispiranje sa 24 hvataljke i dvostrukim ispiranjem tretman
Jedinica za ispiranje sa 24 hvataljke sigurno drži boce i primenjuje dvostruki tretman ispiranja kako bi se osiguralo potpuno čišćenje i sanitarija. Prvi korak uključuje ispiranje pomoću rastvora za dezinfekciju, kao što je persirćetna kiselina ili drugo odobreno sredstvo za dezinfekciju, koje efikasno eliminiše zagađivače i mikroorganizme. Drugi korak ispire boce sterilnom vodom, obezbeđujući uklanjanje zaostalih sredstava za čišćenje i pripremajući ih za fazu punjenja. Ovaj proces u dva koraka garantuje higijenu i minimizira rizik od kontaminacije.
Hvataljke precizno rukuju bocama, održavajući stabilnost tokom procesa čišćenja. Pored toga, monoblok može da obradi različite formate boca. Promenom formata, mašina može da radi i sa bocama od 0,50 L i 0,75 L, pored standardne veličine 0,33 L.
Izobarni punilo sa 24 ventila
Izobarni punilo sa 24 ventila upravlja procesom punjenja jezgra korišćenog monobloka za punjenje VIPOLL Visitron 24/24 / 3k za pivo 6000 bph. Efikasno ispunjava gazirana pića, kao što je pivo, održavajući konstantan pritisak unutar boca. Konkretno, tradicionalni izobarni ventili, u kombinaciji sa fiksnim mlaznicama, obezbeđuju brzo i precizno punjenje uz sprečavanje stvaranja pene. Zbog toga minimiziraju gubitak proizvoda i čuvaju karbonizaciju. Pored toga, ovaj sistem garantuje konzistentnost čak i tokom operacija velike brzine.
Dq8Xbp
Capper sa KSNUMKS glavama za KSNUMKS mm krunske kape u ovom monobloku za punjenje piva
Poklopac sa 3 glave sigurno primenjuje 26 mm krunske kapice, obezbeđujući čvrsto i pouzdano zatvaranje za svaku bocu. Proces zatvaranja čuva integritet proizvoda, sprečavajući curenje i kontaminaciju.
Poverljiva reklama

817 km
Duvanje mašina
SMIFORMSR 8
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2005, Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph
Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph efikasno isporučuje kontinuiranu proizvodnju u sektoru flaširanja. Proizvedena 2005. godine, ova mašina trenutno radi i, što je još važnije, ostaje dostupna za inspekciju na licu mesta do marta 2025. godine.
Tehničke karakteristike polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph
Ova SMIform mašina, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Shodno tome, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, kao što su boce od 1,5 litara i 2 litre, postiže brzinu proizvodnje od 9.600 bph.
Štaviše, 18-81 tip grla boce garantuje kompatibilnost sa širokim spektrom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard obezbeđuje precizno zaptivanje i hermetički zatvorene zatvarače..
Glavne komponente polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph
Ova SMIform mašina integriše utovarivač predformi, lift za preformu i orijentator predformi, koji rade u harmoniji kako bi obezbedili automatizovan i efikasan proces hranjenja.
Preform loader: Ova komponenta učitava preforme iz skladišnog prostora ili početnog kontejnera i prenosi ih neprimetno u lift sistem. Shodno tome, obezbeđuje kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida.
Preform lift: Lift podiže predforme sa donjeg nivoa na radni nivo mašine, obezbeđujući kontinuirani protok do orijentatora i minimizirajući vreme zastoja. Zbog toga se proizvodnja odvija glatko.
Preform orijentator: Orijentator pozicionira i poravnava svaki preformu pravilno pre nego što ih ubacite u duvanje šupljine. Pored toga, koristeći mehaničke vodiče ili vibracije, sprečava neusklađene predforme da uđu u proces.
Integrisani kiper naginja i ispušta velike količine predoblika, obično uskladištenih u kontejnerima ili kutijama, na kontrolisan način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosledan protok uz sprečavanje preopterećenja i blokada. Automatizacijom ovog procesa, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava bezbednost i produktivnost.
Unscrambler igra ključnu ulogu u razdvajanju i usklađivanju predformi pre njihovog umetanja u šupljine za duvanje. Konkretno, primenom rotacije i vibracija, unscrambler obezbeđuje optimalno pozicioniranje, minimiziranje grešaka i zaustavljanja mašine. Dakle, kombinovano delovanje kipera i unscrambler-a maksimizira efikasnost proizvodne linije i garantuje kvalitet proizvoda.
Dq7Rbh
Osim toga, rotaciona konfiguracija mašine olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotaciona tehnologija, kao rezultat, ravnomerno raspoređuje toplotu tokom procesa duvanja, obezbeđujući kvalitetan izlaz.
Bezbednost i dokumentacija
Mašina za duvanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosne zaštite.
Poverljiva reklama

817 km
Punjenje monoblok
C.E.M.6-6-1
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2012, Polovni monoblok za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph
Polovni monoblok za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph, izgrađen u KSNUMKS-u, ima operativni sistem za punjenje fermentisanih pića i mirnog vina. Shodno tome, ova mašina proizvodi 1000 boca na sat i održava visoke standarde kvaliteta kroz rigorozno održavanje i robustan dizajn komponenti.
Uvod u monoblok za punjenje
Monoblok za punjenje piva 1000bph integriše tri glavna podsistema kako bi stvorio kontinuirani, pojednostavljeni radni tok za operacije pranja, punjenja i zatvaranja. Naime, mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, pa stoga ova karakteristika pozitivno utiče na unutrašnju dinamiku protoka i sinhronizaciju procesa. Pored toga, monoblok za punjenje 1000bph podržava efikasnu proizvodnju i minimizira vreme ciklusa.
Dq7Cgh
Opšte sistemske specifikacije korišćenog monobloka za punjenje CEM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS za fermentisano pivo KSNUMKS bph
Monoblok obrađuje specifične formate boca sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje boce sa dugim vratom kapaciteta 0,33 L i belgijske boce kapaciteta 0,75 L. Štaviše, inženjeri su ugradili 6 lažnih boca za sanitaciju kola kako bi se osiguralo striktno pridržavanje higijenskih standarda. Štaviše, integrisani rad pranja, punjenja i zatvaranja unutar jednog modula omogućava mašini da postigne izlaz od 1000 boca na sat. Kao rezultat toga, proizvodnja ostaje veoma pojednostavljena i isplativa.
Jedinica za ispiranje
Jedinica za ispiranje monobloka za punjenje piva pokreće proces punjenja monobloka i opremi se sa 6 hvataljki za rukovanje svakom bocom. Prvo, izvršava jedan ciklus tretmana za svaku bocu, a zatim pažljivo čisti svaku bocu pre nego što počne proces punjenja. Ova metoda podržava visoke higijenske standarde i standarde kvaliteta. Pored toga, jedinica za ispiranje sprečava kontaminaciju i promoviše pouzdanost u narednim procesima.
Tehnički aspekti jedinice za ispiranje
Konfiguracija hvataljke: Jedinica koristi 6 hvataljki koje precizno i kontrolisano rukuju svakom bocom.
Jedan ciklus tretmana: Sistem čisti svaku bocu pojedinačno, što značajno povećava efikasnost čišćenja i pouzdanost procesa. Shodno tome, poboljšava ukupan kvalitet proizvodnje.
Sistem punjenja
Faza punjenja koristi konfiguraciju sa 6 ventila ravnomerno raspoređenih duž monobloka i primenjuje metodu gravitacionog punjenja sa fiksnom mlaznicom. Konkretno, inženjeri su dizajnirali ovu konfiguraciju kako bi precizno kontrolisali protok tečnosti, a ona se neprimetno prilagođava različitim formatima boca - longneck (0,33 L) i belgijski (0,75 L). Shodno tome, raspored 6 ventila i metoda gravitacionog punjenja omogućavaju mašini da zadovolji visoku propusnost od 1000 boca na sat. Štaviše, minimizira tečni otpad i isporučuje konzistentne količine punjenja, što dodatno povećava efikasnost sistema.
Poverljiva reklama

817 km
Kompletna linija za flaširanje
Poziv
Stanje: Koristi, Polovna linija za punjenje Sacmi za torbu u kutiji, do 650 vreća / sat
Bdo2Umls7Q
Uvod u efikasnost i preciznost
Korišćena linija za punjenje Sacmi ilustruje efikasnost, ciljajući aplikacije Bag in Bok sa kapacitetom do 650 vreća / sat. Ono što je važno, on je spreman za rad, olakšavajući besprekornu integraciju u proizvodne linije.
Svestranost u rukovanju kontejnerima linije za punjenje vreće u kutiji
Pored toga, ova mašina prilagođava različite veličine torbi u kutiji, uključujući 3 L, 5 L, 10 L, a po potrebi i za 20 L. Ova svestranost osigurava da proizvođači mogu lako zadovoljiti različite zahtjeve tržišta.
Inovativna metodologija punjenja
Osim toga, linija koristi sofisticiranu tehniku punjenja gravitacije i svetlosne depresije. Konkretno, ovaj pristup je dizajniran za rukovanje mirnim vinom, optimizaciju očuvanja kvaliteta tokom procesa punjenja.
Operativna efikasnost i brzina
Štaviše, linija za punjenje je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost. Postiže izuzetne brzine do 650 vreća na sat. Shodno tome, ova mogućnost podržava zahteve za proizvodnjom velikog obima.
Prilagodljivost različitim formatima
Prilagodljivost formata mašine je ključna karakteristika, omogućavajući brze promene između različitih veličina torbe u kutiji. Na taj način smanjuje zastoje i povećava fleksibilnost proizvodnje.
Prednosti punjenja gravitacije / svetlosne depresije
Pored toga, metoda gravitacije i svetlosne depresije minimizira rizike od oksidacije vina. Obezbeđuje očuvanje organoleptičkih svojstava vina, održavajući kvalitet proizvoda od punjenja do potrošnje.
Tehničke specifikacije za optimalne performanse linije za punjenje vreće u kutiji
Tehničke specifikacije linije za punjenje prilagođene su proizvodima od mirnog vina. Blagi proces punjenja štiti vino od uznemirenosti, što je ključno za održavanje integriteta ukusa i arome.
Održavanje i operativna spremnost
Redovne provere održavanja su od suštinskog značaja za održavanje operativne spremnosti. Dizajn olakšava lak pristup za održavanje, promovišući efikasno rešavanje problema i minimizirajući potencijalne zastoje.
Povećanje protoka proizvodnje
Ono što je važno, sposobnost brzog prilagođavanja različitim veličinama vreća povećava protok proizvodnje. Ova prilagodljivost je ključna za ispunjavanje različitih zahteva za pakovanje bez žrtvovanja brzine ili efikasnosti.
Zaključak linije za punjenje torbe u kutiji
U zaključku, korišćena linija za punjenje Sacmi za aplikacije Bag in Bok do KSNUMKS vreća / sat predstavlja tehničku izvrsnost. Njegov dizajn daje prioritet efikasnosti, svestranosti i kvalitetu, što ga čini neprocenjivim sredstvom za operacije flaširanja vina koji žele da optimiziraju svoje proizvodne mogućnosti uz obezbeđivanje integriteta proizvoda.
Pečat poverenja
Dileri sertifikovani od strane Werktuigen

Poverljiva reklama

817 km
Psihijatar omotač
OCMEVEGA S 60-2-F
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 1999, Polovni psihijatar omotač OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph
Korišćeni omotač za skupljanje OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je visoko efikasno i pouzdano rešenje za pakovanje, idealno za pakovanje boca, limenki ili drugih kontejnera pomoću skupljajućeg filma. Dizajnirana za brze proizvodne linije, ova mašina može postići impresivan izlaz do 48.000 boca na sat (BPH), što ga čini pogodnim za potrebe proizvodnje velikih razmera, a istovremeno osigurava tačnost i efikasnost.
Glavne karakteristike
Model: OCME VEGA S 60-2-F
Maksimalna brzina: Do 48.000 boca na sat
Konfiguracija: Radi na 2 staze za optimizaciju proizvodnih kapaciteta
Podržani formati: Različite konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne sa PET bocama, staklenim bocama ili limenkama
Materijal za pakovanje: Shrink film, sa ili bez podrške za ležište
OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je projektovan da podrži različite formate, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahteva za pakovanje. Sa svojim dvostrukim podešavanjem, mašina maksimizira efikasnost proizvodnje, obezbeđujući konzistentnu propusnost čak i tokom intenzivnog rada.
Prednosti OCME VEGA S 60-2-F
Visoka produktivnost: Zahvaljujući svom dizajnu sa dva koloseka, mašina je prilagođena potrebama proizvodnih okruženja visoke potražnje, kao što su velika pića ili postrojenja za preradu hrane.
Svestranost formata: Neprimetno obrađuje više konfiguracija pakovanja, bez obzira da li vam je potreban multipacks za maloprodaju ili rasutu distribuciju.
Dqri9T
Energetska efikasnost: Dizajniran sa optimizovanim termalnim sistemima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog psihijatar pakovanja.
Robustan i pouzdan: Izgrađen sa komponentama industrijskog razreda, mašina obezbeđuje dugotrajan rad, čak iu izazovnim proizvodnim podešavanjima.
Jednostavno održavanje: Sadrži pristupačne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vreme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu.
Aplikacije
OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je svestran i idealan za različite primene, uključujući:
PET ili staklene boce: Pogodno za pakovanje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja.
Limenke: Dizajniran za rukovanje limenkama za piće za bezalkoholna pića, pivo ili prehrambene proizvode.
Ostali kontejneri: Rukuje širok spektar plastičnih, staklenih ili kompozitnih kontejnera, što ga čini pogodnim i za prehrambenu i neprehrambenu industriju.
Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je mašina spremna da se prilagodi promenljivim proizvodnim zahtevima. Bez obzira da li pakujete male maloprodajne jedinice ili veće multipacks, ova mašina garantuje fleksibilan rad bez žrtvovanja efikasnosti.
Zašto izabrati polovni OCME VEGA S 60-2-F?
Odlučivanje za polovni omotač za skupljanje kao što je OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F nudi preduzećima mogućnost da steknu vrhunsku opremu za pakovanje u deliću troškova nove mašine. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala potpuna funkcionalnost i operativna spremnost pre isporuke.
Poverljiva reklama

817 km
Punjenje monoblok
PolarisB1500
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2013, radno vreme: 41.000 h, Polovni monoblok za punjenje + etiketa POLARIS za maslinovo ulje 1400 bph
Dq3Yut
Poverljiva reklama

817 km
Kapsuliranje mašina
Robino & GalandrinoZENITH Z 3-36 OTTICO
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2016, Polovni capsuling mašina Robino & Galandrino za boce šampanjca do 12000 bph
Mašina Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca do 12000 bph pruža visoko precizno kapsuliranje za specifične primene u sektoru flaširanja pjenušavih vina i šampanjca. Štaviše, Robino & Galandrino je proizveo model ZENITH Z KSNUMKS-KSNUMKS OTTICO u KSNUMKS-u, koji uključuje naprednu tehnologiju za postizanje optimalnih rezultata kapsuliranja.
Tehničke specifikacije mašine za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH
Brzina proizvodnje: Ova mašina za kapsuliranje obrađuje do 12.000 boca na sat (bph) sa centriranjem jedne kapsule. Pored toga, smanjuje brzinu na 9.000 bph u režimu dvostrukog centriranja, koji optički poravnava i bocu i kapsulu.
Dq3Pap
Kontejneri: Ova mašina posebno prilagođava staklene boce, čime se ispunjavaju zahtevi proizvođača šampanjca i pjenušavog vina.
Kapsulirajuće glave: Mašina ima 12 + 12 + 12 aplikativnih glava, koje raspoređuju kapsule ravnomerno i precizno, čak i pri velikim brzinama.
Tip kapsule: Sistem podržava kapsule za šampanjac i pjenušava vina, čime se obezbeđuje savršeno uklapanje na grlo boce.
Prepoznatljive karakteristike
Optički sistem centriranja: Napredni optički sistem centriranja pruža milimetarsku preciznost tokom primene kapsule. Shodno tome, ova sposobnost je posebno kritična za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda.
Rotacija u smeru suprotnom od kazaljke na satu: Mašina rotira u smeru suprotnom smeru kazaljke na satu, što omogućava besprekornu integraciju sa već postojećim proizvodnim linijama.
Proširena zaliha kapsula: Prošireni kapacitet zaliha značajno povećava operativnu autonomiju i minimizira zastoje za utovar kapsule.
Optimizovana proizvodnja: ZENITH Z KSNUMKS-KSNUMKS OTTICO model maksimizira produktivnost uz održavanje konzistentnog kvaliteta kroz fleksibilnu konfiguraciju za različite načine rada.
Bezbednost i snabdevanje električnom energijom
Ova mašina se pridržava strogih bezbednosnih standarda, čime se stvara sigurno radno okruženje za operatere. Osim toga, radi sa napajanjem od 400 V, frekvencijom od 50 Hz i strujom od 18 A, obezbeđujući stabilne performanse i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama.
Trenutno stanje mašine za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH
Mašina ostaje u skladištu. Njegov modularni dizajn, kao rezultat, pojednostavljuje prilagođavanje različitim operativnim potrebama.
Idealne aplikacije
Ova mašina za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH odgovara proizvođačima koji zahtevaju velike količine proizvodnje i besprekoran kvalitet kapsuliranja. Štaviše, njegova svestranost omogućava upotrebu u novim proizvodnim linijama i postojećim postrojenjima, obezbeđujući kompatibilnost i vrhunske performanse.
Izbor Polovna mašina za kapsuliranje Robino & Galandrino za boce šampanjca do 12000 bph garantuje pristup pouzdanoj mašini visokih performansi opremljenoj naprednom tehnologijom optičkog centriranja. Dakle, predstavlja suštinsko sredstvo za proizvodna okruženja visoke potražnje.
Poverljiva reklama

817 km
Virehooder
Robino & GalandrinoREKORD 14000 TC
Poziv
Stanje: Koristi, Godina proizvodnje: 2015, Polovni Automatski Rotari Virehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph
Polovni automatski rotacioni virehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, pruža napredno tehničko rešenje za nanošenje i pričvršćivanje 4-žičanih kaveza na boce pjenušavog vina. Štaviše, ova mašina obezbeđuje visoku produktivnost i preciznost, što je čini posebno pogodnom za linije za flaširanje velikog obima.
Tehničke karakteristike
Virehooder poseduje automatizovani rotacioni sistem koji obrađuje do 14.000 boca na sat (bph). Shodno tome, ova sposobnost velike brzine optimizuje proizvodne linije, održavajući stabilan protok boca i minimizirajući zastoje.
Robino & Galandrino, lider u mašinama za flaširanje, dizajnirao je i proizveo ovaj model u KSNUMKS-u, osiguravajući pouzdanost i izdržljivost za intenzivnu upotrebu. Pored toga, rotacioni sistem garantuje uniformnost i smanjuje operativne neefikasnosti.
Funkcionalne specifikacije Robino & Galandrino virehooder
Model Rekord 14000 TC radi sa 12 aplikativnih glava, od kojih je svaka dizajnirana za preciznu distribuciju i pričvršćivanje 4-žičanih kaveza. Osim toga, sistem bezbedno primenjuje žičani kavez, držeći plutu čvrsto na mestu. Takođe podržava boce pjenušavog vina, ispunjavajući stroge tehničke i kvalitetne zahteve.
Što se tiče integracije, mašina radi u smeru kazaljke na satu (s leva na desno), omogućavajući besprekornu ugradnju u većinu postojećih linija za flaširanje. Iz tog razloga, mnogi proizvođači smatraju da je veoma prilagodljiv različitim proizvodnim postavkama.
Bezbednost i stanje
Mašina integriše napredne sigurnosne funkcije koje štite operatere i smanjuju verovatnoću mehaničkih kvarova. Kao rezultat toga, ova oprema obezbeđuje ne samo pouzdanost, već i bezbrižnost tokom rada. Oprema ostaje u skladištu, spremna za trenutnu upotrebu u proizvodnoj liniji.
Aplikacije
Polovni Automatski Rotari Virehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph zadovoljava zahteve proizvođača pjenušavog vina i šampanjca koji zahtevaju opremu visokih performansi. Zbog toga, njegov brzi rad omogućava vinarijama ili industrijskim objektima da efikasno rukuju značajnim količinama boca. Konkretno, njegove tehničke mogućnosti zadovoljavaju proizvodna okruženja visoke potražnje.
Operativne prednosti
Mašina postiže visoku produktivnost, obrađuje do 14.000 boca na sat.
12 aplikativnih glava obezbeđuje precizno i ravnomerno pričvršćivanje žičanih kaveza.
Konfiguracija u smeru kazaljke na satu lako se integriše u postojeće proizvodne postavke.
Dq3Gyx
Integrisane sigurnosne karakteristike poboljšavaju zaštitu operatera i pouzdanost opreme.
Prečnik boce od 55 mm do 125 mm
Zakljuиak
Ovaj Robino & Galandrino virehooder pruža pouzdanu funkcionalnost visokih performansi za operacije flaširanja. Štaviše, njegove tehničke karakteristike i preciznost čine ga odličnim izborom za proizvođače koji žele da optimizuju svoje linije za flaširanje. Shodno tome, ova mašina se bavi potrebom za efikasnošću, sigurnošću i prilagodljivošću. Stoga predstavlja dugoročnu investiciju za bilo koji proizvodni pogon koji ima za cilj da poboljša svoju operativnu proizvodnju. Na kraju krajeva, Rekord 14000 TC virehooder dokazuje se kao vrhunski izbor u industriji flaširanja.
Olakšavamo vašu pretragu
Nove ponude ćete dobiti odmah i besplatno putem e-maila
Zahtev za pretragu možete lako da okončate u bilo kom trenutku
Korišćena Mašine za piće (866)
Sada Werktuigen pretražite u potpunosti sa više 200.000 polovnih mašina.
Saznajte više
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Reklamiraj odmah
*po listi/mesecu