Mašine za piće na prodaju (932)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Polovna mašina za punjenje Bertolaso Olimpia 12 Ventili za mirno vino – 2500 bph 12 ventila za punjenje mirnog vina sposobnog da dostigne brzinu od 2500 BPH. Ima sigurnosne funkcije, kao i sve priručnike. Smer rotacije u suprotnom smeru kazaljke na satu. Ovo korišćeno punilo iz 1997. godine radi sa tri formata boca, i to: 0,375 L; 0,75 l; 1,5 l. Dkjdpfjvguxpox Af Sjn Broj mlaznica ove mašine je 12 i oni su fiksni.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Kapacitet: 1.200 bph k 2 l PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventili -CAPPER 1 glava -LABELING – nalepnice za rezanje papira, hladno lepljenje -SHRINK WRAPPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR Dkedpovgur Njfx Af Sen -4 posude za šećer -6 CO2 boce -Vazduh za kosu Oprema je u savršenom stanju, isključena 2019. godine. Na remontu 2018. godine, svi ležajevi su zamijenjeni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni Inspektor Filtec 2007 Ovo je polovni inspektor proizveden od strane Filmtec u 2007. godini modela Omnivision 1. U stanju je da pregleda do 45.000 boca na sat. Formati boca koje je sposoban da pregleda su: – 0.33L i 0.5L boce naopako – 0.33 L Steinie Dedpfevgur Aox Af Sekn – 0.5 L NRW Sve zaštitne mere i priručnici ovog korišćenog inspektora su dostupni. Dokumentacija o održavanju je takođe dostupna. Mašina je trenutno spremna za rad. Obrađuje pivo u staklenim bocama. Vrsta izvršene inspekcije: CCD – Kamera Tip PLC-a: DSP (Digitalna obrada signala) Neki rezervni delovi su takođe dostupni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni Acmi Case Packer 2009 Djdpfevgurpsx Af Sskn Polovna mašina za pakovanje, proizvedena od strane ACMI u KSNUMKS-u zajedno sa zaštitnim merama i uputstvima za upotrebu. Dostiže brzinu do 8000 boca na sat. Trenutno se čuva u skladištu. Mašine čuvaju u odličnom stanju i spremne za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni slučaj Erector Bondani 2009 Polovni slučaj Erector Bondani 2009 je mašina koju proizvodi Bondani. Broj modela je P CV – 900, a proizveden je 2009. godine. Trenutno je mašina u skladištu. Ima različite sigurnosne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i onih koji rade u blizini. Djdpfx Afsvgupzs Sjkn Mašina dolazi sa uputstvima za pružanje smernica o pravilnoj upotrebi i održavanju. Polovni slučaj Erector Bondani 2009 je pouzdan i efikasan alat koji je pogodan za različite projekte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni Ispector Logico 2016 proizvođač: LOGICO Model: CPVE Godina: 2016 Dkodsvgun Repfx Af Sjn Brzina (b / h): n / a Obrađeni formati: 0,2 – 30 kg Zaštita od nesreće: Da Priručnici dostupni: Ne Dostupne revizije: Ne Operativno stanje: Rastavljen Prerađeni proizvod: Kutije Tip kontejnera: n / a Vrsta inspekcije: Kontrola težine PLC tipologija: N / D Rezervni delovi na raspolaganju: Ne Radno vreme: n/a

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni slučaj Erector Mondo e Scaglione 2005 Dsdpfx Asvgumtjf Sskn Slučaj Erector sa zatvaranjem vrućeg lepka horizontalno formiranje kartona Nordson lepak Grejač mogućnost formiranja i zatvaranja različitih kartonskih formata obojen gvožđa ram Zaštita za sprečavanje nesreća proizvodnja oko 1.500 kartona na sat Mašina je u skladu sa C i 2005. godine sa uputstvima u odličnom korišćenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni slučaj Packer Ape Inca 2001 Pakovanje 2 kartona od 12 ili 4 kartona od 6 boca svaki bar Kretanje mehaničke grupe glave Glava za hvatanje boca je promenljiva za različite prečnike boca Promenljiva brzina proizvodnje sa inverterom Mašina sa nerđajućeg čelika ramom i Fairing Polovni Packer APE sa zaštitom za sprečavanje nesreće Godina izgradnje 1999 Proizvodnja 8.000 botova. Sada u 12 i 6 kartona Polovni paker APE u dobrom stanju Mašina u stanju u kojem se nalazi radi Sa postojećim formatima Neke specifikacije: Dkedpfxevguino Af Sjn Polovni slučaj pakovanje APE Inca 2001 u potpunosti od nerđajućeg čelika, mašina minimalnog opterećenja u smislu prostora i veoma mehanički, jednostavan za korišćenje i veoma efikasan za vrstu posla koji je pozvan da izvrši. Ulaz za boce može biti ravan ili pod uglom od 90 stepeni sa motorizovanim zavojem, tako da se može prilagoditi bilo kom rasporedu. Rezervni delovi su lako dostupni, elektronika je minimalna i stoga se lako može popraviti u slučaju kvarova. Polovni slučaj pakovanje APE Inca 2001 je veoma pogodan model Veronese kompanije, kombinuje kvalitet, cenu i performanse. Na zahtev je moguće kreirati i razne druge formate boca. Polovni paker APE rastavljen savršeno funkcionalan i prodati sa proverom pre instalacije da se uradi u našim radionicama. O instalaciji: Zahvaljujući našem osoblju u mogućnosti smo da ponudimo sve usluge instalacije i pokretanja mašina; U ovom slučaju, zajedno sa kupcem sprovodimo projekat kako bismo se pripremili za dolazak polovnih mašina u njegovu polovnu liniju za flaširanje. Takođe možemo pripremiti sve električne priključke za umetanje korišćenih mašina u postojeću automatizaciju. Ovaj projekat uključujemo u uslugu mašine pre instalacije i dizajniran je da oslobodi kupca od bilo kakvih briga.  

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija Procomac 2000 1. Duvanje-mašina Tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Čiler za SIPA mašinu (2002) 3. Kompresor Tip Kaeser (2002) Uključuje: Air prijemnik 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter / Carbonfilter, Vijak-kompresor CS121/12 bar Prijemnik vazduha 1000 litara, 45 bara, predfilter HP-kompresor (bustera) N753-G Dsdpfxsvgulce Af Sskn HP- Airdryer THP 142 48 Mikrofilter, Carbonfilter 4. 40m Airconveyor Tip Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Capper i za sportsku kapu uklj. 6. Mašina za etiketiranje Tip Futura, vrući lepak (2000) 7. Bottleinspector Tip Logis & Controls (2000) 8. Transporter flaša Krones (kontrolisana brzina) (2000) 9. Ručka aplikatora Tvinpack (2000) 10. Packingmachine & Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Pakovanje-robot Profipac (2005) 12. Pakovanje mašine Robotec (2002) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220mm prečnik 66mm Oznaka 215 k 70mm 2. Visina boce od 1, 5 litara 334 mm Prečnik 95 mm Oznaka 285 k 100mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovni premiks BC – 10000 Lh Tehnički pregled: Korišćeni premiks BC – 10000 Lh je konfigurisan kao industrijska jedinica za flaširanje koju je stvorio BC 1994. godine, posebno model 10o. Ovaj sistem je divan s obzirom na njegov proizvodni kapacitet od 10.000 l / h. Podvučeno je da je mašina uskladištena u uslovima koji omogućavaju njen trenutni rad. Može se održati odmah nakon instalacije i pravilne montaže.  Ovaj korišćeni premiks se zapravo nalazi na severu Italije. Operativni i održavanje Detalji korišćenog premiksa BC – 10000 Lh: Sa operativne tačke gledišta, ovaj korišćeni premiks je predstavljen rastavljen. To ukazuje da će isporuka ove mašine biti brza. Bitno je napomenuti da su dostupni tehnički priručnici, element koji će značajno doprineti redovnom i vanrednom upravljanju i održavanju. Ovi dokumenti su neophodni resursi kako bi se osigurala dugoročna operativna efikasnost sistema. Dkjdpfovgubdox Af Ssn Karakteristike CIP sistema: Što se tiče sanitizacije, integrisani CIP sistem je ključna komponenta ovog korišćenog premiksa BC – 10000 Lh. Ova funkcionalnost nije opcija, već neophodnost, s obzirom na važnost čišćenja na licu mesta u procesu flaširanja kako bi se osigurala usklađenost sa sanitarnim standardima. Efikasnost ovog sistema direktno utiče na kvalitet finalnog proizvoda i opštu efikasnost proizvodnog pogona. Ukupna ocena Polovni premiks BC – 10000 Lh: U zaključku, premiks model 100 se predstavlja kao mašina sa robusnim specifikacijama i istorijom pouzdanosti. Međutim, zainteresovani operateri i organizacije treba da nastave sa detaljnom procenom svojih operativnih potreba i kompatibilnosti sa ovim specifičnim modelom mašine za flaširanje. S obzirom na svoje mogućnosti, dostupnost priručnika i CIP sistem, to je jedinica koja, uprkos starosti, zadržava određenu vrednost u odgovarajućem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Punilo: Napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Dodsvgt Uvjpfx Af Sskn Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 Uvod u izobarni monoblok za punjenje Alfatek Prvo, polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 ističe se kao značajna inovacija u industriji flaširanja. Nudeći neuporedivu preciznost i efikasnost, ovaj članak ima za cilj da detaljno detaljno opisuje svoju tehničku moć i primenu u profesionalnom okruženju. Dizajn i specifikacije U srcu ovog monobloka, model ALFATEK 12/1 poseduje 12 samonivelirajućih slavina, obezbeđujući ravnomerno i precizno punjenje boca. Štaviše, njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika ne samo da povećava izdržljivost, već i obezbeđuje čistoću. Osim toga, njegova kompaktna veličina omogućava efikasno korišćenje prostora u različitim industrijskim podešavanjima. Napredna tehnologija punjenja Ono što je važno, ključna komponenta u izobarnom monobloku za punjenje Alfatek je stanica za otplinjavanje, ključna za uklanjanje preostalog vazduha i očuvanje kvaliteta flaširanog proizvoda. Pored toga, tehnologija monobloka uključuje vakuumsku i gasnu stanicu za ubrizgavanje, koja precizno kontroliše okruženje punjenja, optimizujući proces za različite vrste tečnosti. Svestranost i fleksibilnost Što se tiče svestranosti, jednoglavi poklopac mašine, opremljen AROL glavom, prilagođava i pečurke i ravne plute. Ova funkcija je korisna za flaširanje širokog spektra proizvoda. Takođe, izobarni monoblok za punjenje Alfatek može da podnese dve veličine boca, što povećava njegovu fleksibilnost. Ulaz u bocu je dizajniran sa leve strane, ugostiteljstvo za različite rasporede proizvodne linije. Bezbednost i održavanje Što se tiče bezbednosti, dizajn ima sveobuhvatnu bezbednosnu zaštitu, obezbeđujući siguran rad i smanjujući rizik od nesreća. Dkodpfxovgt Txj Af Sen Pored toga, uključivanje priručnika za korisnike, održavanje i rezervne delove pojednostavljuje njegovo održavanje. Shodno tome, redovno održavanje obezbeđuje dugoročnu pouzdanost i efikasnost. Performanse i pouzdanost Pošto je bio operativan do novembra 2022. godine, monoblok pokazuje ne samo konzistentne performanse, već i pouzdanost. Sa kapacitetom od 1500 boca na sat, zadovoljava zahteve proizvodnih linija velikog obima. Zaista, njegov robustan dizajn i napredna tehnologija čine ga dragocenom imovinom u industriji flaširanja. Zaključak izobarnog monobloka za punjenje Alfatek U zaključku, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 je više od opreme; To je dokaz naprednog inženjeringa u industriji flaširanja. Njegova mešavina preciznosti, svestranosti i efikasnosti čini ga idealnim izborom za profesionalne operacije flaširanja, što predstavlja mudru investiciju za preduzeća koja žele da poboljšaju svoje procese flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1983, Polovna mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 103: detaljna analiza Dsdpfx Afsvguchj Sokn Jedna od mašina koja je oblikovala evoluciju industrije flaširanja je mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 103. Ovaj model ostaje oličenje izvrsnosti u svom domenu, obezbeđujući preciznost i kvalitet u fazi zatvaranja boca. Glavne karakteristike: Ova mašina za zatvaranje izdvaja se po svojim 3 glave pod pritiskom, posebno dizajnirane za aluminijumsku vijčanu kapu od 31,5 Ks 18 H. Ova posebna konfiguracija garantuje efikasno i sigurno zatvaranje, čuvajući svojstva sadržaja boce. Još jedna značajna karakteristika je distributer vibracija kapa. Ovo obezbeđuje tehnologiju koja obezbeđuje doslednu, ravnomernu distribuciju kapa i sprečava prekide u proizvodnom procesu. Pokretne glave za zatvaranje i ručno podesiva glava za zatvaranje pružaju povećanu fleksibilnost u rukovanju različitim vrstama boca i čepova. To rezultira većom prilagodljivošću različitim proizvodnim potrebama. Mašina za zatvaranje Bertolaso ima obojeni okvir koji, u kombinaciji sa oblogom od nehrđajućeg čelika, ne samo da obezbeđuje trajnost tokom vremena, već nudi i efikasnu otpornost na koroziju i druge spoljne agense. Za optimalnu bezbednost tokom upotrebe, mašina je opremljena sigurnosnim zaštitama. Boce se uvode sa leve strane, što omogućava bolju organizaciju proizvodnog prostora. Brzina proizvodnje je podesiva, čime se nudi mogućnost prilagođavanja izlaza specifičnim zahtevima. Osim toga, Bertolaso Sigma 103 može upravljati dva cilindrična formata boca. Što se tiče proizvodnih kapaciteta, mašina može da dostigne izlaz od oko 4.000 jedinica na sat za 31,5 Ks 24 kapu. Opcije i prilagođavanja: Za one kojima je potrebna dodatna svestranost, opcije kao što su remonti i modifikacije za distribuciju poklopca KSNUMKS Ks KSNUMKS dostupne su u polovnoj mašini za zatvaranje Bertolaso Sigma KSNUMKS. Od ključnog je značaja napomenuti da će se polovni Bertolaso Sigma KSNUMKS capper isporučivati sa samo jednim setom glava za zatvaranje, pogodnim za jednu vrstu navoja i prirubnica. Zakljuиak: Polovna mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 103, uprkos tome što je model sa nekoliko godina iza sebe, polovni Bertolaso Sigma 103 capper ostaje reper u svetu flaširanja. Njegova robusnost, fleksibilnost i niz dostupnih opcija čine ga odličnim izborom za one koji traže efikasnost i pouzdanost u jednoj mašini.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Dedpfx Afovguage Sskn Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovni unakrsni filter protoka SEFILTRA do 3000 l / h Uvod u filtraciju unakrsnog protoka Prvo, SEFILTRA unakrsna filtracija protoka je vrhunsko rešenje u polju flaširanja. Ovaj specifični model, BF2-S SEF, proizveden 2020. godine, ističe se svojim kapacitetom da obradi do 3000 litara na sat. Štaviše, filtracija unakrsnog protoka koristi organske membrane za optimalnu efikasnost, što predstavlja naprednu i pouzdanu tehniku u tretmanu tečnosti. Tehničke karakteristike BF2-S SEF Osim toga, BF2-S SEF kompanije Sefiltra je trenutno u proizvodnji i nastavlja da pokazuje svoju efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom filtracije od 3000 L / h, ovaj sistem je idealan za aplikacije srednjeg obima. Pored toga, organske membrane koje se koriste u filteru unakrsnog protoka omogućavaju efikasno i nežno razdvajanje, čuvajući kvalitete tečnosti netaknute. Bezbednost i dokumentacija filtera unakrsnog protoka SEFILTRA Dsdpfjvgt Tfox Af Sokn Bezbednost je glavni prioritet u dizajnu BF2-S SEF. Sistem uključuje nekoliko sigurnosnih funkcija kako bi se osigurao rad bez rizika. Takođe, mašine se isporučuju sa sveobuhvatnim uputstvima koja pružaju detaljna uputstva za upotrebu i održavanje, osiguravajući da operateri mogu efikasno i bezbedno da upravljaju. Električni podaci i održavanje Jednako važno, BF2-S SEF radi sa standardizovanim električnim sistemom: 400 V i 50 Hz, što ga čini kompatibilnim sa većinom industrijskih podešavanja. Održavanje sistema je pojednostavljeno intuitivnom konstrukcijom i lakim pristupom ključnim komponentama, čime se omogućava efikasno upravljanje i smanjuje vreme zastoja mašine. Zaključak filtera unakrsnog protoka SEFILTRA U zaključku, "Polovni filter unakrsnog protoka SEFILTRA do 3000 L / h" je optimalno rešenje za one koji traže efikasan i pouzdan sistem filtracije. Kombinacija napredne tehnologije, sigurnosti i jednostavnosti održavanja čini BF2-S SEF odličnim izborom za moderne potrebe flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni Automatski Vrap oko Packer Vanta 2100 bph Uvod u omot oko Packer Vanta U početku, polovni Vanta 2100 bph automatski omotač oko pakera označava značajnu inovaciju u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran da primi različite vrste kontejnera kao što su limenke, staklene boce i PET boce, ova mašina ilustruje efikasnost i preciznost u pakovanju. Vrste proizvoda i obim primene Posebno svestran, Vanta 2100 bph vešto prilagođava različitim veličinama i tipovima proizvoda. Može upravljati limenkama, staklom i PET bocama, prečnika u rasponu od 50 do 110 mm i visine od 70 do 370 mm. Štaviše, njegov kapacitet se proteže na veličinu pakovanja, poprečno u pravcu transportera od 140 do 450 mm, a napred od 200 do 450 mm. Pored toga, opseg za veličine valovitog kartona je ekspanzivan, horizontalno u pravcu transporta od 210 do 1500mm, i frontalno od 280 do 700mm. Tehničke specifikacije Funkcionalno, mašina radi sa trofaznim naponom od 380V i frekvencijom od 50 Hz. Njegova potrošnja energije je skromna 13 KV, dok se kontrola efikasno održava na 24VDC. Što se tiče korišćenja vazduha, to je kritičan aspekt, sa potrošnjom od 110L / min na 0.6MPa i 6.7 m3 / h. Težine 7000 kg, u skladu je sa propisima o buci, održavajući nivo unutar 85 dB. Pozicioniranje i hranjenje Za hranjenje kartona, podešavanje je jednostavno, obezbeđujući dosledan i nesmetan protok materijala. Ova funkcija je ključna za održavanje efikasnosti i smanjenje zastoja, osiguravajući da je svaka faza pakovanja besprekorna i neprekidna. Zaključak omota oko Packer Vanta Ukratko, polovni automatski omotač oko Packer Vanta 2100 bph predstavlja optimalno rešenje za pakovanje limenki, stakla i PET boca. Sa naprednim tehničkim specifikacijama i mogućnošću rukovanja različitim veličinama proizvoda i pakovanja, ova mašina nudi neuporedivu vrednost u industriji flaširanja, spajajući svestranost, efikasnost i preciznost u jedan sveobuhvatan alat. Dodpfx Afsvgt Trj Sjkn

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Djdjvgt N Tspfx Af Sekn Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni Mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Prvo, korišćena mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je tehnološki napredno rešenje. Obezbeđuje visoke performanse do 4500 boca na sat. Dizajniran za maksimalnu efikasnost u procesu zatvaranja, neprimetno se integriše u proizvodne linije. Zaista, njegova svestranost i pouzdanost su bez premca. Tehničke karakteristike mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Konkretno, model Capping Machine Bertolaso Sigma 603 ima tri glave za aluminijumske vijke. Oni su konfigurisani za kape dimenzija 31,5 mm sa 44 mm. Osim toga, centrifugalni poklopac distributer obezbeđuje konstantnu i preciznu kapu hranjenje. Shodno tome, optimizuje proces zatvaranja, eliminišući prekide. Štaviše, mobilne glave za zatvaranje i ručno podesiva visina glava za zatvaranje nude veliku fleksibilnost. Lako se prilagođavaju različitim tipovima boca i kapa. Pored toga, okvir mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je obojen i obložen nerđajućim čelikom. Ovo obezbeđuje trajnost i lakoću čišćenja, što je od suštinskog značaja u proizvodnim okruženjima. Bezbednost i efikasnost Dsdpfx Ajvgt Hxjf Sekn Što se tiče bezbednosti, integrisane bezbednosne zaštite obezbeđuju bezbednost operatera tokom procesa flaširanja. Osim toga, ulazak boca sa leve strane i podesiva brzina proizvodnje nude značajnu kontrolu. Mašina može da rukuje sa tri formata cilindričnih boca, pokazujući izuzetnu svestranost. Dakle, kapacitet mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je 4500 boca na sat, što naglašava njegovu produktivnost. Istorija i pouzdanost Proizvedena 1996. godine, mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 dokazala je svoju pouzdanost i dugovečnost. Ovi faktori su ključni za one koji traže efikasno, ali korišćeno rešenje za zatvaranje. Njegova duga servisna istorija potvrđuje kvalitetnu konstrukciju mašine. Takođe pokazuje svoju sposobnost da održi visoke performanse tokom vremena. Zaključak mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 U zaključku, korišćena mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph ilustruje italijanski inženjering u sektoru flaširanja. Kroz kombinaciju fleksibilnosti, efikasnosti i sigurnosti, čini idealan izbor. Obezbeđuje visok proizvodni kapacitet i konzistentan kvalitet proizvoda, što ga čini dragocenim sredstvom za bilo koju liniju za flaširanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Dkedpfx Afoy Rxx He Ssn Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova mašina za pranje gajbi tipa Bohrer R40 proizvedena 2000. godine namenjena je za automatsko pranje i čišćenje gajbi za piće u pogonima za povratne flaše. Mašina je izrađena od nerđajućeg čelika i pogodna je za integraciju u industrijske transportne sisteme za gajbe. Sistem obuhvata kućište za pranje od nerđajućeg čelika, integrisanu posudu za sakupljanje, transportne segmente za prevoz gajbi, pristupne platforme i sigurnosne hodne staze. Mašina je pregledana u vlažnoj proizvodnoj sredini sa transportnim trakama za gajbe i cevovodima priključenim na zonu pranja. Upravljanje se vrši preko integrisane upravljačke table sa tasterima i signalnim lampicama. Tehnički podaci Proizvođač: Bohrer Maschinenbau Model/tip: R40 Tip mašine: mašina za pranje gajbi Godina proizvodnje: 2000 Poreklo: Regenstauf, Nemačka Primena: Pranje/čišćenje gajbi za piće Konstrukcija: Kućište i ram od nerđajućeg čelika Transportni sistem: Integrisani segmenti za transport gajbi Zona pranja: Zatvorena komora za pranje sa zaštitom od prskanja Upravljanje tečnošću: Posuda za sakupljanje i odvodni sistem od nerđajućeg čelika Pristup: Stepenice od nerđajućeg čelika i servisni hodnik sa rešetkom Upravljanje: Integrisana upravljačka tabla sa tasterima i signalnim lampicama Napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Priključna snaga: 26 kVA Dkedpjzb A E Defx Af Ssn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova ring paletna mašina za omotavanje Octopus 1800 BFTS, proizvedena 2006. godine, namenjena je za automatsko omotavanje paletizovane robe streč folijom. Mašina je konstruisana kao sistem sa prstenastim omotačem, gde se nosač folije okreće oko paletisanog tereta, dok se paleta transportuje kroz mašinu putem integrisanih valjkastih transportera. Sistem je pogodan za visokokapacitetno omotavanje paleta na kraju proizvodnih linija za piće i pakovanje. Instalirana je u potpuno zatvorenom sigurnosnom prostoru sa čeličnim rešetkastim pregradama, pristupnim vratima, upravljačkom tablom i prekidačem za hitno zaustavljanje. Mašina je radila u industrijskoj oblasti za paletizaciju, povezanoj sa transportnim i paletnim sistemima. Upravljanje se vrši putem Siemens SIMATIC panela. Tehnički podaci Proizvođač: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab Model: Octopus 1800 BFTS Tip mašine: Automatska ring paletna mašina za omotavanje Godina proizvodnje: 2006. Primena: Streč omotavanje paletizovanih tereta Sistem omotavanja: Horizontalni prstenasti sistem Transport proizvoda: Integrisani motorizovani valjkasti transporter Napajanje: 3 x 400 V Radna struja: 20 A Upravljački interfejs: Siemens SIMATIC panel Transportni sistem: Valjkasti transporter kroz pakirnicu Konstrukcija: Masivni čelični portalni ram sa žutim prstenastim omotačem Položaj u proizvodnoj liniji: Paletizacijski/ završni pakirni deo Stanje: Polovno, instalirano u industrijskom proizvodnom okruženju Dksdezb Azfspfx Af Son

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled: Ovaj paletizatorski sistem Kettner Robot 3A je namenjen za automatsku paletizaciju pakovanja u termo-skupljajućoj foliji i PET boca na europaletama. Sistem je trenutno konfigurisano za 6-komadna pakovanja od 0,5 l PET boca, raspoređenih sa 36 pakovanja po sloju. Mašina može da obrađuje različite formate, uključujući 0,5 l jednokratne PET, 0,5 l povratne PET i 1,5 l jednokratne PET boce. Sistem se sastoji od plave Kettner robotske/paletizatorske kolone, mehaničke glave za prebacivanje slojeva, ulaznih transportera za pakovanja u termo-foliji, valjkastih transportera za palete, stanice za podizanje/paletizaciju paleta i bezbednosne ograde. Kapacitet sistema je projektovan za maksimalno do 68 paleta po satu. Zona za paletizaciju je u potpunosti ograđena žičanom bezbednosnom ogradom sa pristupnim vratima, signalnim lampama i upravljačkim uređajima. Sistem je pogodan za brzu završnu paletizaciju u industriji proizvodnje pića. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Kettner / Krones Grupa Model/tip: Kettner Robot 3A Tip mašine: robotski paletizer/sistem za slajnu paletizaciju Namena: paletizacija pakovanja u termo-foliji / PET pakovanja Formati: 0,5 l jednokratni PET, 0,5 l povratni PET, 1,5 l jednokratni PET Tip palete: europaleta Dimenzije palete: 1200 x 800 x 144 mm Maksimalni kapacitet: do 68 paleta/sat Upravljačka jedinica / HMI: MTS 10 panel Sistem za rukovanje: mehanička glava za preuzimanje slojeva / paletizatorski robot Dovođenje proizvoda: lamelni lančani transporter za pakovanja u termo-foliji Rukovanje paletama: valjkasti transporter za palete i stanica za podizanje/paletizaciju Dkodpfxozb Ayzo Af Ssn Stanje: polovno, instalirano u industrijskom pogonu za pakovanje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna linija za punjenje Tetra Pak TBA19 330 Prisma kapaciteta 9000 bph – 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno projektovana za Tetra Prisma kartone zapremine 0,33 l i idealna je za sekundarno tržište u industriji, pakovanju i proizvodnji pića. Namenjena je za aseptički rad i omogućava pouzdano visokobrzinsko pakovanje mleka i sokova uz konstantan kvalitet i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavna punilica: TBA 19, verzija 300V Proizvodna brzina: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip ambalaže: kartonska ambalaža (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Pakerica: TCBP 32 pakerica za kartone (godina 2012) Periferija: transportna linija, upravljanje linijom, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: da (za proizvode dugog veka trajanja) Prijavljeni radni sati: punilica cca 5.000 h; pakerica cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dodpsy Rrirefx Af Sjkn Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakovanjem i transportom. Upravljanje linijom omogućava Start/Stop, usklađivanje brzine i otkrivanje/zbrinjavanje grešaka, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez gubitka protoka. Zaštitne pregrade i sigurnosni sistemi štite operatera i obezbeđuju higijenu u proizvodnji pića. Centralizovano upravljanje linijom sa koordinisanom regulacijom brzine Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i sledljivosti Sigurnosni uređaji za zaštitu osoblja i zaključane zaštitne obloge Podešavanje specifično za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu promenu formata Integracija u proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, omogućava neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su projektovane za nežno rukovanje kartonima i stabilan dotok do pakerice. Platforma je optimizovana za mleko i sokove, podržava dosledno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje u kutije za distribuciju. Inline rad sa punilicom, zatvaračem, štampačem, transporterom i pakericom Manipulacija kartonima u skladu sa geometrijom 0,33 l Prisma Pogodna za proizvodnju mleka i sokova Pakovanje u kutije downstream putem TCBP 32 Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sok, i prema dostupnim podacima nalazi se u revidiranom i održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je tipično za polovne linije za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovaj Krones Blitzpac pakirač sanduka iz 2003. godine namenjen je za automatsko pakovanje PET boca u sanduke. Mašina je konfigurisana za obradu PET boca od 1,0 litra, koje se pakuju u sanduke sa po 12 boca. Nazivna kapacitet mašine iznosi oko 2.700 sanduka na sat. Transport proizvoda se vrši pomoću mehaničko-pneumatskog sistema sa matriks hvataljkama, koji podiže i polaže više redova boca u sanduke. Mašina je potpuno opremljena transparentnim zaštitnim ogradama. Upravljački sistem se sastoji od integrisanog MTS 10 HMI panela sa fizičkim tasterima i prekidačem za hitno zaustavljanje. Tehnički podaci Proizvođač: Krones AG Tip mašine: Blitzpac kartonski pakirač / pakirač boca Opis mašine: Blitzpac Einpacker 23/0673/006 Godina proizvodnje: 2003 Namena: Pakovanje PET boca u sanduke Pakovni format: sanduk za 12 boca Kapacitet: cca 2.700 sanduka/sat Upravljanje / HMI: MTS 10 upravljački panel Manipulacija bocama: Mehanički / 7-delni pneumatski matriks hvatač za rukovanje bocama u redovima Stanje: Korišćeno, u funkciji u industrijskom proizvodnom okruženju Dksdpfxszb Aghj Af Sjn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ovaj inspektor za prazne boce (EBI) proizveden je 2014. godine od strane nemačkog proizvođača Krones. Mašina je namenjena za inspekciju praznih staklenih boca pre punjenja u postrojenjima za flaširanje pića. Još uvek je u radu i biće profesionalno demontirana početkom 2027. godine, jer će kompletno postrojenje za punjenje biti zamenjeno. Tehnički podaci Kapacitet: trenutno radi sa 18.500 boca na sat, ali može da funkcioniše i pri znatno većim brzinama. Formati: boca od 0,75 l boca od 0,5 l Primena: inspekcija praznih boca pre punjenja Konfiguracija: Više inspekcijskih modula, uključujući inspekciju dna, inspekciju površine zatvaranja, inspekciju navoja, inspekciju grlića/zatvarača, inspekciju bočnih zidova, detekciju ostataka tečnosti, detekciju stranih tela, kontrolu visine boce (tolerancija ±2,5 mm) Kontrolni sistemi: pregled dna (kamera), pregled površine zatvaranja, inspekcija navoja (konusna optika), inspekcija grlića/zatvarača, inspekcija bočnih zidova sa LED osvetljenjem, detekcija providnih folija na dnu i bočnom zidu boce, otkrivanje tragova habanja pomoću bočne kamere, detekcija ostatka tečnosti pomoću infracrvenog sistema i sistema sa visokofrekventnom detekcijom. Sistemi za izbacivanje: izbacivanje stranih posuda na ulazu, izbacivanje kontaminiranih boca na izlazu, posebno izbacivanje boca sa oštećenim zatvaračem ili navojem. Smer kretanja: s leva na desno. Djdpfx Afszb Afqe Sskn