KOSME, Semidepal Barifill, Flexa 600 pun linija za punjenje staklenih boca (za jednokratnu upotrebu)

KOSME, Semidepal Abfülllinie für Glasflaschen (Einweg)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Fpedpsw D E Ubjfx Ac Eof Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, poluautomatijsko popunjavanje kesa u kutiji kao tabletop jedinica napravljena od nerđajućeg čelika; Fpodpfxoq H Aygo Ac Eef Plastični kontrolni ormarić sa multifunkcionalnim displejem; visinsko podešavanje uređaja za punjenje; poluga za manipulaciju kapom; Punjenje kontrole ventila električnim, stoga komprimovani vazduh nije obavezan. Punjenje pumpom, merenje količine po metru protoka; Napajanje: 230V, 50 Hz Dimenzije: oko 670 x 820 x 670 mm (L x W x H) Kapacitet: oko 600 l/h za 5 l kese

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Širina rolne: 500mm, dimenzije vreće Ks / I: 250mm / 159mm, kapacitet pakovanja: 2 vreće / ciklus, opseg težine punjenja: 200g-250g, ciklusi: 50, kontrola: Siemens Simatic S7-300, dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 5800mm / 2000mm / 2300mm. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Fsdpfx Ajvtqrrec Eopf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ova kompletna PET linija za punjenje vode je u proseku proizvedena 2006. godine od strane evropskih proizvođača kao što su Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino i Atlanta. Postrojenje će biti u upotrebi do kraja juna 2025. godine i postoji mogućnost da se vidi uživo u radu. Sva oprema je u veoma dobrom radnom stanju sa kompletnom istorijom održavanja, što predstavlja odmah spremno i "ključ u ruke" rešenje. Tehnički podaci Kapacitet: do 6.800 boca/h za flaše od 0,5L, do 6.000 boca/h za flaše od 1,5L Formati: PET flaše od 500ml, PET flaše od 1500ml Vrsta grla flaše: 30/25 Pakovanje: Flaše od 500ml: pakovanje po 24 komada u termo skupljajućoj foliji Flaše od 1,5L: pakovanje po 6 komada u termo skupljajućoj foliji Prečnik flaše: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Stanje linije: veoma dobro, dostupna kompletna istorija održavanja Opseg isporuke Mašina za izduvavanje: Siapi EA4 | 2008 Mašina za punjenje: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Mašina za etiketiranje: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Termotunel: k Tunnel 70S | 2007 Mašina za pakovanje u termo foliju: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Mašina za aplikaciju ručki: Comag H 40/1 | 2008 Paletizer: TMG Ink-jet štampač: Domino A200 Mašina za omotavanje paleta: Atlanta Mytho A | 2009 Fpjdpfxowz H Ahj Ac Ejf

Stanje: polovno, Predmet: LC-13470-UV-Clean Industrijski UV tretmanski sistem – kompletna jedinica Fjdpfx Asx It Rfjc Espf Kompletan industrijski UV tretmanski sistem za netermičku obradu tečnih proizvoda. Pogodan za upotrebu u industriji sokova, pića, hrane i procesne vode. • UV reaktori od nerđajućeg čelika • UV napajanje i upravljačka jedinica uključeni • Higijenski dizajn, pogodan za prehrambenu industriju • Kontinuiran rad u liniji • Očuvanje ukusa i kvaliteta proizvoda Glavne komponente: • UV reaktori od nerđajućeg čelika (nagnut dizajn) • Kućišta UV lampi sa kvarcnim čaurama • Napajanje i upravljačka jedinica za UV • Električni ormari i kontrolni panel • UV lampe, kablovi i dodatna oprema (uključeno) Tehničke karakteristike: • Konstrukcija od prehrambenog nerđajućeg čelika • Netermički UV tretman • Kontinuirani rad u liniji • Higijenski dizajn, lako čišćenje i održavanje • Pogodan za integraciju u postojeće proizvodne linije Stanje: Dobro, demontiran i uskladišten na paletama Dostupnost: Sa lagera, spremno za isporuku