Polovna Horizontalna Oblikovačica Jac na prodaju (25.453)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 5.655 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.860 kg, vrsta goriva: dizel, boja: žuta, konfiguracija osovina: 2 osovine, prazna masa vozila: 2.860 kg, potrošnja goriva (gradska vožnja): 5 l/100 km, gorivo: dizel, tip prenosa: hidrostat, broj sedišta: 1, stanje pogona: 80 procenat, stanje lanca: 80 procenat, stanje pneumatika: 80 procenat, Oprema: gumene gusenice, hidraulika, hidraulika grippera, pogon na sve točkove, Ovlašćeni diler marke SUBARU u Łaziskach Górnych prodaje horizontalnu bušilicu Vermeer D9x13 Series 2 iz 2012. godine, sa 5600 radnih sati. Bavimo se uvozom i prodajom bušilica marki Vermeer i Ditch Witch. Duodpfxozfgt Sj Aipew Povoljna cena za sopstveno preuzimanje iz DANSKE – kada mašina stigne, osvežimo je i uradimo puni servis, cena će biti viša za nekoliko hiljada evra. Mašina dolazi direktno iz Danske, od prvog vlasnika. Kompaktna i efikasna HDD bušilica, idealna za bušenje ispod instalacija za optičke kablove, vodovod, gas, struju i kanalizaciju, pogotovo na mestima sa ograničenim prostorom. Tehnički podaci Vermeer D9x13 Series 2: motor: Kubota V1505T Diesel, turbo snaga motora: 47 KS / 35 kW sila potiskivanja / vuče: 40 kN / 9000 lbs maksimalni obrtni moment: 1763 Nm brzina vretena: do 220 obrt/min maksimalna brzina kolica: 42,7 m/min pumpa za ispiranje: 34,1 l/min ili 56,8 l/min, u zavisnosti od verzije maksimalni pritisak ispiranja: 51,7 bar rezervoar za ispiranje na mašini: 94,6 l štapovi: Vermeer Firestick, dužina 1,8 m, prečnik 42 mm dužina mašine: 3,80 m transportna širina: 0,90 m maksimalna radna širina: 1,08 m visina: 1,75 m težina sa štapovima: oko 2860 kg Zahvaljujući proširivim gusenicama, mašina je vrlo stabilna u radu, a izuzetno uska za transport i rad u skučenim prostorima. Dodatno dostupna mešalica: Za ovu bušilicu imamo i malu ispirku/mešalicu Ditch Witch FT5 iz 2021. godine, koja odlično odgovara ovom modelu i predstavlja praktičan set za male i srednje bušenja. Ditch Witch FT5 – osnovni podaci: godina proizvodnje: 2021 kapacitet rezervoara: oko 757 litara / 200 galona maksimalni protok do bušilice: oko 68 l/min motor: Honda GX160, benzinski snaga motora: oko 5,4 KS dimenzije: oko 185 × 81 × 136 cm težina: oko 182 kg Moguća kupovina samo bušilice ili seta sa ispirkom Ditch Witch FT5. Profesionalno se bavimo prodajom građevinskih, komunalnih i specijalizovanih mašina. Takođe smo Ovlašćeni Diler marke Subaru. Mogućnost organizacije transporta na adresu širom Poljske. Više informacija, slika, video zapisa i tehničkih detalja kod naših prodavaca. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: polovno, Vertikalno/horizontalna mortasica Camam, model AF/12-B1, sastoji se od 3 horizontalna i 3 vertikalna vretena sa svake strane, 8 oscilacija, nagibni stolovi, polovna, ispitana. Dujdpfx Aomf Eh Isipow

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: GN08201038G, brzina vretena (maks.): 4.500 o/min, širina centra: 460 mm, model kontrolera: Fanuc 0i-Mate TO, snaga: 15 kW (20,39 KS), Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik toka postolja: 250 mm Razmak između centara: 460 mm Prečnik vretena: 62 mm Maksimalna brzina vretena: 4.500 obrtaja u minuti Prečnik toka izmenljivog postolja: 460 mm DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Fanuc 0i-Mate TO Snaga: 15,0 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.790 x 1.570 x 1.750 mm Sopstvena težina: 4.300 kg Paketi za transport: 2 OPREMA Izmenjivo postolje Duodpfx Aszk D Ansipjw CE oznaka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina centra: 1.600 mm, visina centra: 275 mm, brzina vretena (maks.): 3.500 o/min, model kontrolera: Fagor 8055, snaga: 15,5 kW (21,07 KS), Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Najveća visina: 275 mm Prečnik okretanja postolja: 550 mm Prečnik okretanja suporta: 310 mm Razmak između centara: 1.600 mm Širina postolja: 420 mm Prečnik vretena: 82 mm Dusdpfxezk D Abs Aipsw Brzina vretena: 80 - 3.500 o/min Maksimalna težina obratka: 2.000 kg Prečnik okretanja sa izmenjivim postoljem: 790 mm DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Fagor 8055 Snaga: 15,5 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.600 x 2.150 x 220 mm Sopstvena težina: 5.000 kg OPREMA Fiksni nosač Izmenjivo postolje Trogrupi stezni umetak Pokretni nosač

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.975 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 260 mm, radni hod Z-ose: 635 mm, širina centra: 600 mm, visina centra: 340 mm, model kontrolera: Siemens Sinumerik 840D SL, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna visina: 340 mm Maksimalna udaljenost između centara: 600 mm Prečnik okretanja postolja: 680 mm Prečnik okretanja suporta: 565 mm Prečnik vretena: 65 mm Maksimalna brzina vretena: 5.000 obrtaja u minuti Hod ose X: 260 mm Hod ose Y: 635 mm Duodpezk Dz Rjfx Aipsw DETALJI O MAŠINI Upravljački sistem: Siemens Sinumerik 840D SL Snaga: 25,0 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.500 x 2.500 x 2.300 mm Sopstvena težina: 6.500 kg Radni sati: 10.975 sati OPREMA Transportni sistem za odvođenje strugotine Trojaka glava

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 161, širina centra: 1.500 mm, visina centra: 250 mm, brzina vretena (maks.): 2.400 o/min, model kontrolera: Heidenhain Manual-Plus, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna visina: 250 mm Prečnik okretanja ležišta: 500 mm Prečnik okretanja suporta: 340 mm Udaljenost između centara: 1.500 mm Širina ležišta: 315 mm Prečnik vretena: 80 mm Brzina vretena: 20 – 2.400 obrtaja u minuti DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Heidenhain Manual-Plus Način programiranja: Teach-in Snaga: 11,0 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.150 x 1.650 x 1.800 mm Sopstvena težina: 2.500 kg OPREMA Brzozamenljivi nosači Trocilindrična glava CE oznaka Duedpozk Dwrofx Aipsw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Duedpfx Aszcf I Roipew Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Dusdpfx Aezcf Idsipjw Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 45 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rešenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nije potrebna izrada temelja, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo čini silose idealnim za mobilna i stacionarna postrojenja za doziranje i mešanje betona, kao i gradilišta sa ograničenim prostorom ili čestim premeštanjem opreme. Struktura je izrađena od visokokvalitetnog čelika sa dugotrajnom zaštitom površine, što obezbeđuje dug vek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaki silos je standardno opremljen: - integrisanim sistemom za aeraciju, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima nivoa materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izvlačenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom za povezivanje sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i postrojenjima za mešanje, omogućavajući jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sisteme. Horizontalna konstrukcija omogućava laku transportaciju i brzu montažu na licu mesta, dok lako dostupne komponente obezbeđuju jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije HS 45 Standard – Standardna verzija namenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziraju materijala, sa jednostavnim rukovanjem i ekonomičnim radom. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala - Laka integracija sa postojećom opremom - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži investicioni i troškovi održavanja HS 45 W-Serija – Verizja W-serije opremljena je mernim ćelijama za direktno i precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje težine u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola strukture mešavine i proizvodnog procesa - Idealan izbor za automatizovana i profesionalna postrojenja za doziranje i mešanje betona Dostupni kapaciteti doziranja: Dusdpfx Ajzcwqqjipjw - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 35 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i ekonomično rešenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnom modularnom dizajnu, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene procedure montaže. Ovo čini silose idealnim za mobilne i stacionarne betonske baze i mešalice, kao i za gradilišta sa ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika sa izdržljivom zaštitom površine, što obezbeđuje dugotrajnu upotrebu i pouzdan rad čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaki silos je standardno opremljen: - integrisanim sistema za aeraciju, - filterom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, Dujdpfx Aszcwp Heipsw - senzorima nivoa materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izbacivanje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom za povezivanje sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonskim bazama i mešalicama, omogućujući laku integraciju u postojeće proizvodne sisteme. Horizontalna konstrukcija omogućava laku transportaciju i brzu instalaciju na licu mesta, dok lako dostupne komponente obezbeđuju jednostavno i bezbedno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije: HS 35 Standard – Standardna verzija je namenjena pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziraju materijala, obezbeđujući jednostavno upravljanje i ekonomičan rad. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala - Laka integracija sa postojećom opremom - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi investicije i održavanja HS 35 W-Serija – W-Serija je opremljena vagaćim ćelijama za direktno i precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje težine u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola nad strukturom mešavine i proizvodnim procesom - Idealno za automatizovane i profesionalne betonske baze i mešalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 25 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rešenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući njihovoj kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebne temelji, dodatni građevinski radovi niti složene instalacione procedure. Ovo čini silose idealnim za mobilne i stacionarne betonske baze, kao i gradilišta sa ograničenim prostorom ili čestim seljenjem opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika sa izdržljivom površinskom zaštitom, što obezbeđuje dugotrajan rad i pouzdano funkcionisanje čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaki silos je standardno opremljen sa: - integrisanim sistemom za aeraciju, - filterom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima nivoa materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izmeštanje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom za povezivanje sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonskim bazama, omogućavajući laku integraciju u postojeće proizvodne sisteme. Horizontalna konstrukcija omogućava jednostavan transport i brzu montažu na licu mesta, dok lako dostupne komponente obezbeđuju jednostavno i bezbedno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije HS 25 Standard – Standard verzija je namenjena za pouzdano skladištenje i neprekidno doziranje materijala, obezbeđujući jednostavno rukovanje i rentabilan rad. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala - Jednostavna integracija sa postojećom opremom Dsdpfxozcwnis Aipsuw - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi investicije i održavanja HS 25 W-Series – W-Series verzija je opremljena mernim ćelijama za direktno i precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje težine u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola sastava mešavine i proizvodnog procesa - Idealno za automatizovane i profesionalne betonske baze Dostupne verzije kapaciteta doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 15 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rešenje za skladištenje i kontrolisano doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući svom kompaktom i modularnom dizajnu, nije potrebna nikakva građevinska priprema, temelji ni složene instalacije. Ovo ih čini idealnim izborom za mobilne i stacionarne betonare i mešaonice, kao i za gradilišta sa ograničenim radnim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Silosi se izrađuju od visokokvalitetnog čelika i zaštićeni su izdržljivim površinskim premazima, što osigurava dug vek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaka jedinica je opremljena sa: - integrisanim sistemom za aeraciju - filterskim uređajem za prašinu - sigurnosnim ventilom - senzorima nivoa materijala - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom koji omogućava jednostavnu integraciju sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i mešaonicama. Horizontalni dizajn omogućava laku transportnost i brzu instalaciju na licu mesta, dok su održavanje i čišćenje jednostavni i bezbedni zahvaljujući dobro pristupačnim ključnim komponentama. Dostupne verzije: Dusdpfxozcwmre Aipsw HS 15 Standard – Standard verzija je projektovana za pouzdano skladištenje i kontinuirano doziranje materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala - Jednostavna integracija sa postojećom opremom - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 15 W-Series – W-Series verzija je opremljena mernim ćelijama za direktno i visoko precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje mase materijala u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture mešavine i proizvodnog procesa - Idealno za automatizovane i profesionalne betonare i mešaonice Kapacitet doziranja dostupan u sledećim verzijama: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Duedpfx Ajyhbh Dsipew Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces. Dedpeydc Ttsfx Aipeuw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, udaljenost pomeranja ose X: 630 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 650 mm, model kontrolera: Fanuc MSX-516, maksimalna brzina obrtanja: 12.000 o/min, Napajanje P8 u vrednosti od 1.500 € je zamenjeno tek u avgustu 2024! Vreteno je popravljeno 2017. godine i od tada je uglavnom radilo samo u jednoj smeni! TEHNIČKI PODACI Radni hod X ose: 630 mm Radni hod Y ose: 600 mm Radni hod Z ose: 650 mm Dužina posmaka X ose: 630 mm Dužina posmaka Y ose: 600 mm Dužina posmaka Z ose: 650 mm Širina stola: 500 mm Dužina stola: 500 mm Broj paleta: 2 Maksimalan broj obrtaja: 12.000 o/min Broj alata u magacinu: 60 (BT40) PODACI O MAŠINI Upravljanje: Fanuc MSX-516 Faze: 3 Frekvencija: 50 Hz Napon: AC 200 V Dusdpfxozcuyio Aipsw Struja punog opterećenja: 181 A Napomena: Brzi hod X ose je smanjen za 20% radi dužeg veka trajanja teleskopskih limova. Zaptivni prsten pri zameni paleta je verovatno oštećen. Prodavac je privremeno rešio problem postavljanjem kuglastog ventila koji se koristi pri zameni paleta. OPREMA Dokumentacija/priručnik Transporter strugotine

Stanje: dobro (polovno), • Potpuno je remontovan od strane nas, spreman za momentalnu upotrebu • Tip: 100013 • Serijski broj: 011136 • Debljina stakla 2-12 mm • Minimalne dimenzije stakla 120 x 80 mm • Max. širina pranja: 1000 mm • Dimenzije: L=2900mm W=1650mm H=1250mm • Roler razmak 55mm -3 para četkica / 1 par škripa • Povezano opterećenje: 380/50V, 13kW Dodpor Nvldefx Aipjuw • Cena na zahtev

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: PST32, Polovna Alfa Laval Flexitherm Mini instant-pasterizator 15 HL-HTehničke specifikacije i performanse Flexitherm Mini je kompaktan modul za instant pasterizaciju, projektovan za preciznu termičku obradu napitaka u industrijskom okruženju za pakovanje. Proizveden od strane Alfa Laval-a 2021. godine, ovaj sistem na ramenu kombinuje efikasnu izmenu toplote sa automatskom kontrolom u cilju stabilizacije kvaliteta proizvoda pre punjenja. Optimizovan za male i srednje kapacitete proizvodnje napitaka, ova oprema predstavlja pouzdano rešenje za pivare i proizvođače napitaka koji traže polovne ili nikada korišćene uređaje koji se lako integrišu u postojeću liniju za flaširanje.Proizvođač: Alfa LavalModel: Flexitherm MiniGodina: 2021Tip pasterizacije: InstantKapacitet: 5–15 hl/hDimenzije glavnog rama (D׊×V): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmUključene komponente: Glavni ram sa integrisanom kontrolnom tablom, eksterna pumpa i bafer tank (~20 hl, prečnik oko 1200 mm, visina oko 3500 mm)Napredna automatizacija i sistemi upravljanjaIntegrisana kontrolna tabla omogućava centralizovano i jednostavno upravljanje temperaturnim profilima, vremenima zadržavanja, protokom i alarmima. Automatska kontrolna strategija obezbeđuje konstantne pasterizacione jedinice uz preciznu toplotnu ravnotežu i stabilne zadate vrednosti. Vodič za operatere, trendiranje i upravljanje recepturama podržavaju ponovljivost rezultata kroz serije. Zaštitne međuzabrave i logika alarma obezbeđuju sigurnost procesa i opreme tokom puštanja u rad, proizvodnje i CIP-a.Integracija u proizvodnu linijuOvaj instant-pasterizator se integriše uzvodno sa rezervoarima za skladištenje ili bright tankovima, a nizvodno sa punjenjem, etiketiranjem i zatvaranjem u kompletnoj liniji za flaširanje ili limenke. Zauzima malo prostora, što olakšava modernizaciju u pogonima za proizvodnju napitaka i može se koristiti kao samostalni termički modul ili integrisati sa postojećim CIP sistemima i fabričkom automatizacijom. Pogodan je za PET i staklene boce, kao i za limenke, podržavajući fleksibilne konfiguracije proizvodnje napitaka.Stanje mašine i istorija održavanjaJedinica je montirana i testirana, ali nikada nije korišćena u proizvodnji. U besprekornom je stanju, uz kompletnu tehničku dokumentaciju i originalni račun. Očuvano stanje i kompletna papirologija omogućavaju brzu instalaciju i validaciju za trenutnu upotrebu u polovnoj ili renoviranoj liniji za flaširanje.Operativne performanse i svestranostFlexitherm Mini pruža stabilne performanse instant pasterizacije sa konzistentnim zagrevanjem proizvoda, preciznim zadržavanjem i efikasnom regeneracijom za uštedu energije. Ugrađeni bafer tank povećava stabilnost linije pri zastojima i ponovnim pokretanjima punilice, smanjujući gubitke proizvoda. Kompaktan dizajn ga čini pogodnim za proizvodne pogone sa fokusom na kontrolu kvaliteta, mikrobiološku stabilnost i brzu zamenu proizvoda.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijeRam na skidu pojednostavljuje postavljanje i povezivanje, smanjujući montažu na terenu. Planirati adekvatan prostor prema navedenim dimenzijama i omogućiti pristup za servisiranje ventila, instrumenata i izmenjivača toplote. Tipične komunalije... Dujdezb Ik Espfx Aipew

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Djdpfx Aiozb Ikljpsuw Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Dsdpfx Aisvlwpuopeuw Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Dujdpfx Asyhbt Heipow Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0162463201, Prodajem industrijsku horizontalnu tračnu testeru ÜSTÜNKARLI UHYB-120 Prodajem robusnu horizontalnu tračnu testeru ÜSTÜNKARLI UHYB-120 namenjenu za profesionalno rezanje trupaca u pilanama i drvoprerađivačkim pogonima. Ovo je teška industrijska mašina sa masivnom čeličnom konstrukcijom, hidrauličkim manipulisanjem trupcem i upravljanjem sa centralnog panela. Osnovni podaci: Djdjy A Dymjpfx Aipeuw Proizvođač: ÜSTÜNKARLI Model: UHYB-120 Godina proizvodnje: 2016 Serijski broj: 0162463201 Težina: oko 9.650 kg Dimenzije: 12.350 × 4.500 × 4.060 mm Napajanje: 3 faze, 380–400 V / 50 Hz Ukupna snaga: 59,4 kW Brzina pomeranja testere: 0–42 m/min Testera je opremljena hidrauličkim okretanjem trupca, hidrauličkim steznim kukama, potpornim rukama, pogonskim valjcima i pomeranjem agregata testere po šinama. Zahvaljujući ovim karakteristikama, pogodna je za preciznu i efikasnu preradu trupaca u rezanu građu, letve, fosne, daske ili paletni materijal. Mašina je pogodna za pilanske pogone, proizvođače rezane građe i firme koje se bave preradom drveta. Dostupna je tehnička dokumentacija / uputstvo za upotrebu sa tehničkim podacima, održavanjem i spiskom rezervnih delova. Cena po dogovoru. U slučaju ozbiljnog interesovanja, mogu pružiti više informacija, fotografije ili organizovati pregled mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 44.000 h, broj mašine/vozila: IntNr231371, STAR CNC revolverski automatski strug SA 16-12, godina proizvodnje 2000 CNC upravljanje FANUC 18i-T Radni sati: 44.000 Duedpfx Ajy U Hiueipew Tehnički podaci - Broj osa: 5 - Broj vretena: 2 GLAVNO VRETENO - Maks. prečnik šipke: 12 mm - Pomak po Z-osi: 140 mm - Brzina vretena: 8.000 o/min - Snaga pogona vretena: 2,2 kW - Broj pozicija alata: 13 KONTRA VRETENO - Maks. prečnik šipke: 10 mm - Brzina vretena: 8.000 o/min - Broj pozicija alata: 4 Magacin za automatsko ulaganje šipki FMB Minimag Visokopritisna jedinica 40 bara Mašina se može pogledati uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na promene i moguće greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, x-hod: 1000 mm y-hod: 1000 mm z-hod: 1000 mm Upravljač: Siemens 840D powerline Obrtaji vretena: 8.000 o/min Pogonska snaga glavnog vretena 100/40% ED: 32/44 kW Prihvat alata: HSK-A 100 Broj mesta za alat: 354 pozicije Brzi hod (x / y / z): 60 m/min Veličina palete: 800 x 800 mm Po našoj proceni, mašina se nalazi u dobrom polovnom stanju i može se pregledati pod naponom uz prethodnu najavu. Tehničke karakteristike: - NC okretni sto sa nosačem paleta Duedpfxexcp R Ue Aipjw - Rotacioni izmenjivač paleta - Unutrašnje hlađenje 40 bara - Rotirajuće zaštitno staklo - Zidni magacin sa 300 mesta za alat - Zračna komora za alat, rotirajući zid, 30 mesta (neaktivno), 54 mesta (aktivno) - Infracrveni merni sonda - Kontrola loma alata, mehanička izvedba SK 50 - Identifikacija alata - Signalna lampa, četvorobojna Pribor, alati i stezna sredstva prikazani na slici uključeni su samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Izmene i greške u tehničkim podacima i informacijama, kao i prethodna prodaja, su moguće!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Tehnička specifikacija: - horizontalno vreteno - vreteno HSK-A63 - obrtni moment vretena 240 Nm (potrebna potvrda) - obrada u 4 ose - automatski menjač alata za 60 alata Dujdpfx Aisyrfxhjpjw - menjač paleta (2 palete) - dimenzija palete 500x500 mm - hladnjak rashladne tečnosti - filtracioni sistem rashladne tečnosti Knoll - pritisak rashladne tečnosti 50 bar kroz vreteno - upravljački sistem Fanuc - transporter za strugotinu - interfejs za robota - linearni merni sistemi (lenjiri) - proizvedeno 2014. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 9.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 1.250 mm, brzi hod po X-osi: 30 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 30 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, Radni hodovi X=2000 mm, Y=1500 mm, Z=1250 mm • Upravljanje Siemens 840 DsL • NC okretni sto za obradu sa 4 strane 1250 mm x 1250 mm • Horizontalno vreteno HSK100 • Vreteno 2500 o/min HSK 100, 2200 Nm obrtni moment vretena • Oko 9500 sati rada vretena • Sistem za izmenu alata HSK 100 / 40 mesta • Transporter strugotine • Uređaj za izduvavanje – unutrašnji / spoljašnji vazduh Dedszfg Nyopfx Aipsuw Minimalna količina podmazivanja za suvu obradu liva • Potpuno zatvoreno kućište • Veliki prostor za ometanje 2300 mm • Dvostruki paletni izmjenjivač • Kratak rok isporuke, zadržavamo pravo međuprodaje • Godina proizvodnje 2010 Opciona mogućnost dovoda rashladnog sredstva • Unutrašnje rashlađivanje 60 bar za duboko bušenje