Polovna Horizontalna Oblikovačica Jac na prodaju (24.965)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 15 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rešenje za skladištenje i kontrolisano doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući svom kompaktom i modularnom dizajnu, nije potrebna nikakva građevinska priprema, temelji ni složene instalacije. Ovo ih čini idealnim izborom za mobilne i stacionarne betonare i mešaonice, kao i za gradilišta sa ograničenim radnim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Silosi se izrađuju od visokokvalitetnog čelika i zaštićeni su izdržljivim površinskim premazima, što osigurava dug vek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaka jedinica je opremljena sa: - integrisanim sistemom za aeraciju - filterskim uređajem za prašinu Bwsdpfxezcwmrj Am Dep - sigurnosnim ventilom - senzorima nivoa materijala - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom koji omogućava jednostavnu integraciju sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i mešaonicama. Horizontalni dizajn omogućava laku transportnost i brzu instalaciju na licu mesta, dok su održavanje i čišćenje jednostavni i bezbedni zahvaljujući dobro pristupačnim ključnim komponentama. Dostupne verzije: HS 15 Standard – Standard verzija je projektovana za pouzdano skladištenje i kontinuirano doziranje materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala - Jednostavna integracija sa postojećom opremom - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 15 W-Series – W-Series verzija je opremljena mernim ćelijama za direktno i visoko precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje mase materijala u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture mešavine i proizvodnog procesa - Idealno za automatizovane i profesionalne betonare i mešaonice Kapacitet doziranja dostupan u sledećim verzijama: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje HEIDENHAIN iTNC530 Dimenzije stola 1250 x 1600 mm Max. opterećenje stola 15 t X hod 2500 mm Y hod 2000 mm Z hod 1500 mm W osa 800 mm Rotacija stola 360/1 stepen (programabilno) Opseg obrtaja 4 - 3500 o/min Bsdpsy Snwujfx Am Dewp Konus glavnog vretena SK50 Snaga pogona 45 kW Magacin 90 mesta Težina 35000 kg Potreban prostor 7000 x 14000 mm Dodatna oprema, opremljenost: - Rotacija stola 360/1 stepen - W osa - Unutrašnje hlađenje alata (IKZ) - Uređaj za rashlađivanje sa filterom od papirne trake - Transporter strugotine - Potpuna obloga radnog prostora - Prenosivi elektronski ručni točkić - Uputstva + šematska šema + mehanička dokumentacija Mašina je još u upotrebi i može se pogledati.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Bwsdpfx Amezcf I Rj Dep Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, udaljenost pomeranja ose X: 630 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 650 mm, model kontrolera: Fanuc MSX-516, maksimalna brzina obrtanja: 12.000 o/min, Napajanje P8 u vrednosti od 1.500 € je zamenjeno tek u avgustu 2024! Vreteno je popravljeno 2017. godine i od tada je uglavnom radilo samo u jednoj smeni! TEHNIČKI PODACI Radni hod X ose: 630 mm Bedpfx Amjzcuyij Dewp Radni hod Y ose: 600 mm Radni hod Z ose: 650 mm Dužina posmaka X ose: 630 mm Dužina posmaka Y ose: 600 mm Dužina posmaka Z ose: 650 mm Širina stola: 500 mm Dužina stola: 500 mm Broj paleta: 2 Maksimalan broj obrtaja: 12.000 o/min Broj alata u magacinu: 60 (BT40) PODACI O MAŠINI Upravljanje: Fanuc MSX-516 Faze: 3 Frekvencija: 50 Hz Napon: AC 200 V Struja punog opterećenja: 181 A Napomena: Brzi hod X ose je smanjen za 20% radi dužeg veka trajanja teleskopskih limova. Zaptivni prsten pri zameni paleta je verovatno oštećen. Prodavac je privremeno rešio problem postavljanjem kuglastog ventila koji se koristi pri zameni paleta. OPREMA Dokumentacija/priručnik Transporter strugotine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Bedpsyhbh Dofx Am Dswp Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Bwsdjydc Ttspfx Am Dop Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0162463201, Prodajem industrijsku horizontalnu tračnu testeru ÜSTÜNKARLI UHYB-120 Prodajem robusnu horizontalnu tračnu testeru ÜSTÜNKARLI UHYB-120 namenjenu za profesionalno rezanje trupaca u pilanama i drvoprerađivačkim pogonima. Ovo je teška industrijska mašina sa masivnom čeličnom konstrukcijom, hidrauličkim manipulisanjem trupcem i upravljanjem sa centralnog panela. Osnovni podaci: Bwjdpsy A Dymsfx Am Dsp Proizvođač: ÜSTÜNKARLI Model: UHYB-120 Godina proizvodnje: 2016 Serijski broj: 0162463201 Težina: oko 9.650 kg Dimenzije: 12.350 × 4.500 × 4.060 mm Napajanje: 3 faze, 380–400 V / 50 Hz Ukupna snaga: 59,4 kW Brzina pomeranja testere: 0–42 m/min Testera je opremljena hidrauličkim okretanjem trupca, hidrauličkim steznim kukama, potpornim rukama, pogonskim valjcima i pomeranjem agregata testere po šinama. Zahvaljujući ovim karakteristikama, pogodna je za preciznu i efikasnu preradu trupaca u rezanu građu, letve, fosne, daske ili paletni materijal. Mašina je pogodna za pilanske pogone, proizvođače rezane građe i firme koje se bave preradom drveta. Dostupna je tehnička dokumentacija / uputstvo za upotrebu sa tehničkim podacima, održavanjem i spiskom rezervnih delova. Cena po dogovoru. U slučaju ozbiljnog interesovanja, mogu pružiti više informacija, fotografije ili organizovati pregled mašine.

Godina proizvodnje: 1997, stanje: polovno, дужина брушења 1250 мм ширина брушења 350 мм висина радног комада 450 мм ЦНЦ контрола Синумерик 840Д ротацијски сто дија. 1200 мм Димензије стола 2 к (760 к 325) мм уздужни ход 800 мм вертикално кретање брусног клизача 450 мм попречно кретање клизача брушења 350 мм Растојање стола / вретено средиште (хоризонтално поз.) 600 мм брусни мотор 50 кВ брусилица к 160 мм распона напајања (Кс / И / З) 30/3/3 м / мин мин. улазна вредност 0,001 мм распон брзина окретања 200 - 4000 У / мин укупна потребна снага 82 кВА тежина машине ца. 16 т димензија машине ца. 7,00 к 3,30 к 3,00 м Машина се продаје као делимично ремонтована! МАЕГЕРЛЕ МГЦ серије су познате по разним јединственим карактеристикама: -полагано споро и брзо кретање колоне и прецизно позиционирање -Термална стабилност хидростатичким повратним кругом уља кроз базу машине -Супер прецизност -Више крутост и крутост -Главни вретенасти мотор КЕССЛЕР 50кВ. Наш МГЦ опремљен је окретним столом промјера 180 °, промјером 1200 мм (ФИБРО) и путном колоном. Разлог је могућност руковања дијеловима током операције мљевења. Додатна опрема: Уређај за превијање стола, КНОЛЛ ХФ 500/4000 јединица за филтрирање воде са пумпом високог притиска [...] Bwsdpfed Tcnlsx Am Dsp

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 17172, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.803 h, nosivost: 2.000 kg, visina dizanja: 220 mm, građevinska visina: 1.970 mm, dužina viljuške: 2.400 mm, ukupna težina: 1.203 kg, тип мотора: Електрични, произвођач: Still Bodpfx Aezigqfem Dewp

Stanje: dobro (polovno), • Potpuno je remontovan od strane nas, spreman za momentalnu upotrebu • Tip: 100013 Bodpor Nvldsfx Am Djwp • Serijski broj: 011136 • Debljina stakla 2-12 mm • Minimalne dimenzije stakla 120 x 80 mm • Max. širina pranja: 1000 mm • Dimenzije: L=2900mm W=1650mm H=1250mm • Roler razmak 55mm -3 para četkica / 1 par škripa • Povezano opterećenje: 380/50V, 13kW • Cena na zahtev

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: PST32, Polovna Alfa Laval Flexitherm Mini instant-pasterizator 15 HL-HTehničke specifikacije i performanse Flexitherm Mini je kompaktan modul za instant pasterizaciju, projektovan za preciznu termičku obradu napitaka u industrijskom okruženju za pakovanje. Proizveden od strane Alfa Laval-a 2021. godine, ovaj sistem na ramenu kombinuje efikasnu izmenu toplote sa automatskom kontrolom u cilju stabilizacije kvaliteta proizvoda pre punjenja. Optimizovan za male i srednje kapacitete proizvodnje napitaka, ova oprema predstavlja pouzdano rešenje za pivare i proizvođače napitaka koji traže polovne ili nikada korišćene uređaje koji se lako integrišu u postojeću liniju za flaširanje.Proizvođač: Alfa LavalModel: Flexitherm MiniGodina: 2021Tip pasterizacije: InstantKapacitet: 5–15 hl/hDimenzije glavnog rama (D׊×V): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmUključene komponente: Glavni ram sa integrisanom kontrolnom tablom, eksterna pumpa i bafer tank (~20 hl, prečnik oko 1200 mm, visina oko 3500 mm)Napredna automatizacija i sistemi upravljanjaIntegrisana kontrolna tabla omogućava centralizovano i jednostavno upravljanje temperaturnim profilima, vremenima zadržavanja, protokom i alarmima. Automatska kontrolna strategija obezbeđuje konstantne pasterizacione jedinice uz preciznu toplotnu ravnotežu i stabilne zadate vrednosti. Vodič za operatere, trendiranje i upravljanje recepturama podržavaju ponovljivost rezultata kroz serije. Zaštitne međuzabrave i logika alarma obezbeđuju sigurnost procesa i opreme tokom puštanja u rad, proizvodnje i CIP-a.Integracija u proizvodnu linijuOvaj instant-pasterizator se integriše uzvodno sa rezervoarima za skladištenje ili bright tankovima, a nizvodno sa punjenjem, etiketiranjem i zatvaranjem u kompletnoj liniji za flaširanje ili limenke. Zauzima malo prostora, što olakšava modernizaciju u pogonima za proizvodnju napitaka i može se koristiti kao samostalni termički modul ili integrisati sa postojećim CIP sistemima i fabričkom automatizacijom. Pogodan je za PET i staklene boce, kao i za limenke, podržavajući fleksibilne konfiguracije proizvodnje napitaka.Stanje mašine i istorija održavanjaJedinica je montirana i testirana, ali nikada nije korišćena u proizvodnji. U besprekornom je stanju, uz kompletnu tehničku dokumentaciju i originalni račun. Očuvano stanje i kompletna papirologija omogućavaju brzu instalaciju i validaciju za trenutnu upotrebu u polovnoj ili renoviranoj liniji za flaširanje.Operativne performanse i svestranostFlexitherm Mini pruža stabilne performanse instant pasterizacije sa konzistentnim zagrevanjem proizvoda, preciznim zadržavanjem i efikasnom regeneracijom za uštedu energije. Ugrađeni bafer tank povećava stabilnost linije pri zastojima i ponovnim pokretanjima punilice, smanjujući gubitke proizvoda. Kompaktan dizajn ga čini pogodnim za proizvodne pogone sa fokusom na kontrolu kvaliteta, mikrobiološku stabilnost i brzu zamenu proizvoda.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijeRam na skidu pojednostavljuje postavljanje i povezivanje, smanjujući montažu na terenu. Planirati adekvatan prostor prema navedenim dimenzijama i omogućiti pristup za servisiranje ventila, instrumenata i izmenjivača toplote. Tipične komunalije... Bwedezb Ik Espfx Am Dep

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Bwodozb Ikljpfx Am Dep Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Bwodpfx Aezb Iinem Dop Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Tehnička specifikacija: - horizontalno vreteno - vreteno HSK-A63 Bsdpfxoyrfxhj Am Dewp - obrtni moment vretena 240 Nm (potrebna potvrda) - obrada u 4 ose - automatski menjač alata za 60 alata - menjač paleta (2 palete) - dimenzija palete 500x500 mm - hladnjak rashladne tečnosti - filtracioni sistem rashladne tečnosti Knoll - pritisak rashladne tečnosti 50 bar kroz vreteno - upravljački sistem Fanuc - transporter za strugotinu - interfejs za robota - linearni merni sistemi (lenjiri) - proizvedeno 2014. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 44.000 h, broj mašine/vozila: IntNr231371, STAR CNC revolverski automatski strug SA 16-12, godina proizvodnje 2000 CNC upravljanje FANUC 18i-T Radni sati: 44.000 Tehnički podaci - Broj osa: 5 - Broj vretena: 2 GLAVNO VRETENO - Maks. prečnik šipke: 12 mm - Pomak po Z-osi: 140 mm - Brzina vretena: 8.000 o/min - Snaga pogona vretena: 2,2 kW - Broj pozicija alata: 13 KONTRA VRETENO Bjdey U Hiuepfx Am Dswp - Maks. prečnik šipke: 10 mm - Brzina vretena: 8.000 o/min - Broj pozicija alata: 4 Magacin za automatsko ulaganje šipki FMB Minimag Visokopritisna jedinica 40 bara Mašina se može pogledati uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na promene i moguće greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, x-hod: 1000 mm y-hod: 1000 mm z-hod: 1000 mm Upravljač: Siemens 840D powerline Obrtaji vretena: 8.000 o/min Pogonska snaga glavnog vretena 100/40% ED: 32/44 kW Prihvat alata: HSK-A 100 Broj mesta za alat: 354 pozicije Brzi hod (x / y / z): 60 m/min Veličina palete: 800 x 800 mm Po našoj proceni, mašina se nalazi u dobrom polovnom stanju i može se pregledati pod naponom uz prethodnu najavu. Tehničke karakteristike: - NC okretni sto sa nosačem paleta - Rotacioni izmenjivač paleta - Unutrašnje hlađenje 40 bara - Rotirajuće zaštitno staklo Bedpfx Ajxcp R Uem Dswp - Zidni magacin sa 300 mesta za alat - Zračna komora za alat, rotirajući zid, 30 mesta (neaktivno), 54 mesta (aktivno) - Infracrveni merni sonda - Kontrola loma alata, mehanička izvedba SK 50 - Identifikacija alata - Signalna lampa, četvorobojna Pribor, alati i stezna sredstva prikazani na slici uključeni su samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Izmene i greške u tehničkim podacima i informacijama, kao i prethodna prodaja, su moguće!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Bwedpfxsvlwpue Am Djp Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Bwjdpfxeyhbt Hs Am Dep Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HORIZONTALNI OBRADNI CENTAR "FAMUP" MOD. MF 650 CNC FANUC VRETENO HSK 63 15.000 OBR/MIN HODOVI MM 700X660X550 PALETA MM 500X500 Bjdpfx Amsxwccms Dswp KONTINUALNI STO AUTOMATSKI MENJAČ ALATA (ATC) ZA 50 ALATA VISOK PRITISAK TRANSPORTER STRUGOTINE GODINA 2003

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehničke pojedinosti Dužina brušenja: 600 mm Širina brušenja: 400 mm Visina obratka: 375 mm Ukupna potrebna snaga: kW Težina mašine cca: t Prostor potreban cca: m Dodatne informacije CNC precizna ravna i profilna brusilica Radna oblast brušenja: 600 x 400 x 375 mm Motor brusne vretena: 3,7 kW Pogon stola: hidraulički Pogon poprečnog hoda: elektro-mehanički Brusni točak: 300 x 50 x 76,2 mm Obodna brzina: 10 - 32 m/s Elektromagnetna ploča: 600 x 400 mm sa regulacijom sile prijanjanja i automatskom promenom polariteta za demagnetizaciju Oprema: Bwjdpfx Asziligsm Dop Poluzatvoreni zaštitni poklopac otvoren odozgo za punjenje sa kliznim vratima Set za čišćenje radnog prostora sa ručnom mlaznicom Držač za prizmasti krak sa jednokristalnim dijamantom, MK 0 Regulacija obrtaja brusne vretena sa V-konstant kontrolom Univerzalni aparat za filtriranje papira UPF 100, zapremina rezervoara cca. 280 litara Pumpa za rashladno podmazivanje 20 litara/minut pri 1,5 bara Sa rezervoarom za talog Mašinska lampa Prihvatnici brusnih točkova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Heller MC16 103 Serijski broj: 32-44069 Godina proizvodnje: 1999 Vreteno: 45-16000 o/min SK40 X-osovina: 630 mm Y-osovina: 630 mm Z-osovina: 630 mm Broj alata: 80 Prečnik alata: 70/150 mm (sa slobodnim susednim mestima) Dužina alata: 320 mm Bwodjydi H Tepfx Am Dep Broj paleta: 2 Dimenzije palete: 400x500 mm Maksimalna nosivost palete: 500 kg B-osovina: NC Merenje dužine alata: Da Upravljačka jedinica: Sinumerik 840D Sonda: Heidenhain

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički detalji Dužina brušenja: 600 mm Širina brušenja: 300 mm Visina obratka: - mm Ukupna potrebna snaga: 7 kW Težina mašine cca: 2,7 t Potrebni prostor cca: 2800x2200x1890 mm Dodatne informacije: Skoro nova horizontalna ravna brusilica. Mašina je radila samo nekoliko sati. Radni opseg Hod X-osa: 765 mm Hod Y-osa: 340 mm Težina obratka (maks.): 270 kg Razmak osa vretena – površina stola: 565 mm Dimenzije stola: 300x630 mm Podeok skalnog prstena Y-osa: 0,02 mm Podeok skalnog prstena Z-osa: 0,005 mm automatski poprečni pomak: 0,1 - 8 mm Pomak hidraulični pomak X: 7 - 23 m/min brzihod Y-osa: 990 mm/min brzihod Z-osa: 460 mm/min Pogonske snage Snaga motora brusnog vretena: 5,5 kW Dimenzije i težine Dimenzije brusnog točka: 350x40x127 mm Dimenzije: 2800x2200x1890 mm Težina: 2700 kg Oprema: Bwsdpjzild Refx Am Dsp Dvoosni digitalni prikaz pozicije Knuth Xpos 3.1 Brusni točak, Prirubnica za brusni točak, Osovina za balansiranje, Postolje za balansiranje, Halogena radna lampa, Magnetna ploča 600 x 300 mm Vijci za podešavanje, Alat za rukovanje, Visoka preciznost i udobno rukovanje garantuju optimalnu i ekonomičnu obradu vaših obratka. Cela mašina je projektovana za neprekidan rad pri najvećim brzinama, sa izuzetno mirnim radom, vrhunskom preciznošću i niskim zagrevanjem, što obezbeđuje najbolje rezultate. Brusno vreteno je postavljeno u bezodržavnim, predopterećenim preciznim kosougaonim kugličnim ležajevima. Automatski poprečni i uzdužni pomak Hidraulični uzdužni pomak stola u Y-osi Dupla V-vodilica za uzdužni pomak i kombinovane V- i ravne vodilice za poprečni pomak Vodilice stola su kaljene, brušene i premazane PTFE (politetrafluoretilenom) što daje izuzetnu otpornost na habanje Velika nosivost stola za teške obratke Eksterni hidraulični agregat obezbeđuje visoku temperaturnu stabilnost automatsko centralno podmazivanje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Ref. broj: 10598 Proizvođač: HELLER Tip: MC 2000 Godina proizvodnje: 2011 Tip kontrole: CNC upravljanje Upravljački sistem: Siemens 840 D sl Lokacija skladišta: Halberstadt Zemlja porekla: Nemačka Broj mašine: 50XXXX X-hod: 800 mm Y-hod: 800 mm Z-hod: 1000 mm Obrtni moment radnog vretena (25% ED): 242 Nm Prihvat alata: SK 40 Broj mesta za alat u magacinu: 54 Magacin alata sa: 80 kom. Broj obrtaja: 10.000 o/min Snaga pogonskog motora vretena: 17 kW Pumpa visokog pritiska: 50 bar Opseg obrtaja glavnog vretena: 10.000 o/min Broj paleta: 2 Veličina palete (dxš): 630 x 500 mm Težina mašine cca: 13.000 kg Radni sati vretena: 7.000 h Ukupno radnih sati: 14.000 h Pozicija za pripremu: 4 x 90° Hidraulički pritisak: 200 bar Dodatne informacije: - Mašina je izmerena - Geometrija je u 1A stanju - Vreteno radi nešto grublje - Stezni tornjevi i prihvati za alat se takođe isporučuju - 2 dodatna stezna tornja - 2 rezervne palete Bwodpfxjx Hn D Rs Am Dsp - 2-osni servo izmjenjivač alata - Strugač traka transporter za suvu obradu - Hladno svetlo u radnom području - Centralna jedinica za hlađenje motor-vretena i električnog ormara - Upravljačka jedinica na poziciji za pripremu radnog komada - NC upravljani rotacioni sto - Hidraulička stega Mašina se može videti pod naponom nakon dogovora.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Ref. br.: 10596 Proizvođač: HELLER Bwsdex Hn D Dspfx Am Dop Tip: H - 2000 Godina proizvodnje: 2017 Vrsta upravljanja: CNC upravljanje Upravljač: Siemens 840 D Lokacija skladišta: Halberstadt Zemlja porekla: Nemačka Br. mašine: 56XXX X-pomak: 630 mm Y-pomak: 630 mm Z-pomak: 630 mm B-osovina: 0,001° Opterećenje stola: 500 kg Maks. dužina alata: 350 mm Maks. prečnik alata: 160 mm Prihvat alata: HSK 63 Broj alata u magacinu: 80 Broj obrtaja: 16.000 o/min Menjač alata: dvostruki griper Maks. visina obratka: 850 mm Maks. obrtni moment: 95 Nm Brzi hod X/Y/Z: 60 mm/min Brzi hod X-osovine: 80 m/min Brzi hod Y-osovine: 80 m/min Brzi hod Z-osovine: 90 m/min Pogonska snaga glavnog motora: 40 kW Unutrašnje hlađenje: 50 bar Broj paleta: 2 Veličina palete (d x š): 400 x 500 mm Radno vreme vretena: 1000 h Ukupno radnih sati: 3000 h Maks. prečnik smetnji obratka: 720 mm Interfejs za medije: 5-struki Dodatne informacije: - Opremljen NC rotacionim stolom. - Najsavremenija tehnologija vretena. - Idealan za precizne obrade. - Radni sati vretena: 1000 - Paleta ručno rotirajuća 4 x 90° - Hidraulički pritisak: 200 bar - Brza kontrola loma burgije. Mašina se može pregledati pod naponom po dogovoru.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Ref. broj: 10565 Proizvođač: TOYODA Tip: FH 630 SX Godina proizvodnje: 2011 Vrsta upravljanja: CNC upravljanje Upravljač: Fanuc 31i – A Lokacija skladišta: Halberstadt Zemlja porekla: Japan Serijski broj: NS3XXXX X-putanja: 1000 mm Y-putanja: 800 mm Z-putanja: 850 mm B-osovina: 360° Udaljenost vreteno/stol: 200 – 1050 mm Maks. težina radnog komada: 800 kg Maks. težina alata: 27 kg Maks. dužina alata: 545 mm Maks. prečnik alata: Ø120 mm Maks. dimenzije radnog komada (dxšxv): Ø1000 x 1000 mm Prihvat alata: BT-50 Magacin alata sa: 60 kom. Broj obrtaja vretena: 6000 o/min Brzi posmici X/Y/Z: 60 m/min Vreme izmene alat-alat: 2,4 sek Dužina mašine: 7000 mm Širina mašine: 3500 mm Bwedpfx Aoxvw I Ism Dep Težina mašine cca: 20,1 t Visina palete: 1200 mm Poziciona tačnost (X-, Y- i Z-osovina): ±0,003 mm Ponovljivost (X-, Y- i Z-osovina): ±0,0015 mm Nosivost palete: 800 kg Aksijalna sila: 14700 N Dodatne informacije: - Radni posmak (za X-, Y- i Z-osu): 0,001 – 30 m/min - Udaljenost između centra vretena i gornje ivice radnog područja: 100 mm – 900 mm - Dimenzije stola: 630 mm - Pozicioniranje donjeg stola: 1° - Pozicioniranje rotacionog stola: 0.001° - Korišćeni alati: SK 50 - Radno ulje: 53 l - Ulje za podmazivanje klizača/vretena: 3,0 l - Rashladna tečnost za vreteno i kuglični navoj vretena: 37 l Mašinu je moguće videti pod naponom uz prethodni dogovor.