Polovna Horizontalna Oblikovačica Jac na prodaju (25.353)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 1640137, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 2 dvostruka horizontalna vretena + 2 rotirajuće NC stola A1/2 (33,3 obrt/min), sa hidrauličkim stezanjem na indeksirajućem glava za deljenje A3 (0 do 180° za oko 4 sekunde). # Brzina brzohoda: X, Y, Z 1–40.000 mm/min # Preciznost pozicioniranja Tp: 0,01 mm # Razmak vretena: 400 mm # Broj obrtaja vretena: 50–12.500 obrt/min # Stezna glava vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska izmena alata: 2x30 alata / chip-to-chip 4,5 s # Maks. Ø alata 75 mm / maks. dužina 275 mm / 10 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 68 kVA Hedpfx Apoxvyfvjhonp Dimenzije: # prostor za instalaciju: oko 6,35 x 4,5 x 4,2 m # mašina: oko 4,6 x 3,00 x 3,00 m # težina: oko 13.800 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje Siemens 840C # Merni sistem linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Transporter strugotine Knoll 400K-1/950 RSF100 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje vretena, vođica i komandne table # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/reciklažu uljnih para # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Ks-putovanje: 800 mm I-putovanje: 800 mm Z-putovanje: 800 mm Brzina: 35-10.000 1 / min Vreteno: 37 / 30 kV Obrtni moment na vretenu: 525 / 206 Nm Držač alata: BT 50 Brzo kretanje: 60 m / min Uređaj za promenu alata: 160 poz. Veličina palete: 500 k 500 mm Kontrola: MAZATROL 640M Nekus C-osa: 0.001° x 360,000 Težina radnog predmeta: 1.000 kg Visina radnog predmeta - maks.: 1.000 mm Interferencija krug: 900 mm 2 horizontalni obradni centri (HCN 6000-II + HCN 6000, 2005), međusobno povezani sa 16-fold MAZAK FMS paleta bazen 2-fold paleta menjač, Transporter Hnjdpfx Apjwix Hhohep Sistem rashladne tečnosti sa IKZ, *

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Hnedpfjzg In Tox Aphep

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Radni sati: 51.800 h Programski sati: 15.100 h Tehnički podaci: Hodovi/ose Hnodpsxqp Ivefx Aphep X = 800 mm Y = 850 mm Z = 1.050 mm B = 360°, 0,001° Maks. obrtaji: 12.000 o/min Ukupna priključna snaga: 77 kVA Potrebna površina (DxŠxV): 9.000 x 5.500 x 4.000 mm Težina: 18.100 kg Oprema: - Siemens 840D - Elektronski ručni točkić - Paket za tešku obradu - Menjač alata – bubanj magazin za 180 alata - Prihvat alata HSK 100 - Komandna tabla - Unutrašnje hlađenje - Merenje i nadzor: Renishaw, infracrveni TDS, MPC

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Tehnički podaci: Opseg sečenja: 90° okruglo: 260 mm 90° ravno: 300 x 260 mm 90° kvadrat: 260 x 260 mm +45° okruglo: 200 mm +45° ravno: 200 x 240 mm +45° kvadrat: 200 x 200 mm Hodpfjx Irx Iex Aphjnp +60° okruglo: 165 mm +60° ravno: 160 x 120 mm +60° kvadrat: 150 x 150 mm -45° okruglo: 200 mm -45° ravno: 200 x 240 mm -45° kvadrat: 200 x 200 mm Najkraća dužina ostatka: 35 mm Ukupna priključna snaga: 2,0 kW Snaga motora testere, sa frekventnim regulatorom: 1,5 kW Brzina sečenja, besprekidno podesiva kod frekventnog regulatora: 20 - 110 m/min Dimenzije testerne trake: 2910 x 27 x 0,9 mm Dimenzije i težina: Dužina, cca: 1020 mm Širina, cca: 1830 mm Visina, gornji deo spušten, cca: 1460 mm Visina, gornji deo podignut: 1900 mm Visina oslonca materijala: 950 mm Ukupna težina, cca: 510 kg Oprema: - Besprekidno podesiva brzina sečenja - Vodilice testerne trake od tvrdog metala, zamenjive - Hidraulički pomak za sečenje - Mehaničko zatezanje testerne trake - Radna lampa - Čišćenje testerne trake pomoću prateće, lako zamenjive žičane četke - Rashladno sredstvo: dovod preko 1 mlaznice i 1 creva, zapremina rezervoara cca 45l, snaga pumpe 16l/min - Minimalno podmazivanje - Ulazna roler staza (1000 mm) i izlazna roler staza (2000 mm) sa skalom i graničnikom za dužinu

Stanje: novo, Opseg sečenja okrugli 0 °: 150 mm Površina sečenja kvadrat 0 °: 150 k 150 mm Površina sečenja ravna 0 °: 150 k 165 mm Opseg sečenja okrugli 45 °: 115 mm Površina sečenja ravna 45 °: 115 k 130 mm Opseg sečenja oko 60 °: 60 mm Površina sečenja ravna 60 °: 70 k 70 mm Radna visina: 700 mm Dimenzije testere: 1735 k 13 k 0, 65 mm Brzine sečenja: 40 - 80 m / min Snaga motora: 0,75 kV Napon: 400 V Dimenzije mašine: 1200 k 750 k 1250 mm Težina cca.: 85 kg Karakteristike: - Nosač testere može da se okreće do 60 ° - Sa 2 brzine testere za optimalno prilagođavanje radnom komadu - Idealan za mašinsku obradu cevi, profila materijala, kao i čvrstog materijala od nerđajućeg čelika, gvožđa, itd - Velikodušno dimenzionisana testera ruka za rad sa niskim vibracijama - Spuštanje testere preko hidrauličkog spuštanja cilindra - Nizak nivo buke zbog stabilnog dizajna - Isključivanje nakon završetka rez mikro graničnim prekidačem - Brzo otpuštanje vise za lako i brzo stezanje radnog predmeta - Precizan, podesiv vodič testere za optimalne rezultate sečenja - Uključujući osnovni okvir Obim isporuke: - Bimetalni testere 1735 k 13 k 0,65 mm, 6/10 ZpZ - Brzo oslobađanje vise - Zaustavljanje materijala - Hidraulični cilindri za spuštanje - Prekidač za zaštitu motora - Automatsko isključivanje nakon završetka reza Hedpoilk E Dofx Aphonp -Underframe

Stanje: novo, Oblast sečenja okruglo 0°: 127 mm Oblast sečenja ravno 0°: 125 x 130 mm Oblast sečenja okruglo 45° desno: 90 mm Oblast sečenja kvadrat 45° desno: 90 x 90 mm Oblast sečenja okruglo 60° desno: 45 mm Oblast sečenja kvadrat 60° desno: 45 x 45 mm Širina otvaranja stege: 130 mm Dimenzije testere: 1440 x 13 x 0,65 mm Brzina sečenja: 60 m/min Snaga motora: 0,55 kW Napon: 230 V Težina cca: 25 kg Karakteristike: Hsdpjilk Ekefx Aphonp - Luk testere može da se obrće do 60° - Idealna za obradu cevi, profila i punih materijala od nerđajućeg čelika, gvožđa itd. - Stabilno telo testere za rad sa minimalnim vibracijama - Niski nivo buke zahvaljujući robusnoj konstrukciji - Isključivanje nakon završetka sečenja pomoću mikroprekidača - Brzostezna stega za jednostavno i brzo fiksiranje radnog komada - Precizno i podesivo vođenje testere za optimalne rezultate sečenja - Ekološki prihvatljivo, bez upotrebe maziva i rashladnih tečnosti - Idealan za gradilišta zbog male težine - Postolje opcionalno dostupno (nije uključeno u isporuku) Oprema: - Testera 1440 x 13 x 0,65 mm - Graničnik materijala - Ergonomska ručka Postolje dostupno uz doplatu: 129 evra neto (specijalna cena)

Stanje: novo, Robusna dvostruka nagibna metalna tračna testera za profesionalnu upotrebu u metalnoj i proizvodnji rezervoara, sa hidrauličkim spuštanjem rama testere. Opseg sečenja: okruglo 0°: 355 mm kvadrat 0°: 300 x 300 mm ravno 0°: 490 x 300 mm okruglo 45°: 350 mm kvadrat 45°: 290 x 290 mm ravno 45°: 340 x 290 mm okruglo 60°: 230 mm kvadrat 60°: 180 x 180 mm ravno 60°: 220 x 180 mm Brzina sečenja: 35 / 70 m/min Tračna testera: 3770 x 34 x 1,1 mm Radna visina: cca 870 mm Pumpa za rashladnu tečnost: 100 W Motor testere: 1,9 kW Priključak: 400 V Dimenzije DxŠxV, cca: 2200 x 1400 x 1500 mm Težina, cca: 625 kg Hedpfxjw Hxcko Aphjnp Karakteristike: - Dvostruka nagibna testera sa rotirajućim ramom od -45° levo do +60° desno - Idealna za sečenje cevi, profila i punog materijala od nerđajućeg čelika, gvožđa itd. u industrijskoj primeni - Masivni ram testere od livenog gvožđa za rad sa niskim vibracijama - Dve brzine tračne testere za optimalno prilagođavanje materijalu - Hidraulični cilindar za spuštanje - Automatsko otvaranje stegača na kraju sečenja - Brzosteg za jednostavno i brzo stezanje obratka - Precizno, podesivo vođenje tračne testere za optimalne rezultate sečenja - CE/IEC sertifikat, nemačka dokumentacija i nemački servis Isporuka uključuje: - BiMetalna tračna testera 3770 x 34 x 1,1 mm - Podešavanje zatezanja trake putem manometra - Vođice od tvrdog metala - Brzosteg - Graničnik materijala - Uređaj za hlađenje sa pumpom - Hidraulični cilindar za spuštanje - Zaštitni prekidač motora - Automatsko isključivanje na kraju sečenja - Postolje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca na sat, godina proizvodnje 2021 Pregled i kapacitet Kao rešenje „ključ u ruke“ za osetljive, visokokisele napitke, ova Krones PET aseptička linija integriše istezno-duvalicu, suvu aseptičku punilicu, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i kasnije rukovanje u jedinstven, kontinuiran proces. Dizajnirana za sterilan rad i visoku efikasnost, linija je projektovana za brzinu od 54.000 boca na sat i omogućava konstantan kapacitet sa receptnim upravljanjem svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca na sat Hedpfezg D Tlox Aphonp Obrađene ambalaže: PET boce Podržane zapremine: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: 38 mm grlo sa dvostrukim 38 mm zatvaračem Aseptični koncept: suva aseptika za visokokisele proizvode sa gasnom jedinicom Mašina za istezno-duvanje: CONTIFORM 324 SPEED sa 24 kaviteta Aseptički monoblok punilica-zatvarač: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 punilna ventila i 44 zatvarača Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije puštena u rad) Dokumentacija: potpuni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički rad Sistem integriše Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljno optimizovanje kroz mašinu za istezno-duvanje, aseptički monoblok punilica-zatvarač, inspekciju, etiketiranje i transportne sisteme. Suva aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, istovremeno održavajući sterilne uslove pogodne za visokokisele napitke. Centralizovano upravljanje omogućava stabilan, ponovljiv rad i brzo podizanje do nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od ulaza sirovina do izlaza gotovih proizvoda Linija se isporučuje kao integrisani proizvodni lanac i uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preforma, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i kontrolu kvaliteta. Raspored i kontrole podržavaju brze promene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i uravnoteženost linije. - Sistem za sortiranje i doziranje zatvarača - Doziranje preformi sa PREFORMCHECK RT inspekcijom preforma - Potpuni transportni sistem za boce - Laser i inkjet jedinice za kodiranje - Sleeve etiketirka sa tunelom, posebni etiketirci za vrat i anti-falsifikacioni etiketirci - Rendgenska inspekcija boca plus Krones CHECKMAT inspekcija - Sušenje boca i aspiraciona hauba za istezno-duvalicu - Visokopritisni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorišćena i upakovana u originalnu ambalažu, sa 0 radnih sati. Kompletan set priručnika uključen radi podrške za montažu, puštanje u rad i kontinuirano korišćenje. Nema prethodnog korišćenja; stanje odgovara novoj opremi. Namena i kontrola kvaliteta Optimizovana za visokokisele napitke, linija kombinuje precizno istezno-duvanje i higijensko...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: IntNr231636, gebr. CNC-švajcarski strug Citizen L520, izgrađen 1999. godine Kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (Ks1 / Z1 / Y1 / C1 / Ks2 / Z2 / C2, Rod Ø maks. 20 mm, Dužina okretanja maks. 205 mm, Glavno vreteno, brzina maks. 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Pod-vreteno, brzina maks. 10.000 o / min, C-osa 0.001 stepeni, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji aparat, zadnja bočna obrada), delovi transportne trake, Punjenje časopis FMB turbo 3-26 Hnedpfx Ajzi Awzsphjp Dimenzije mašine (DkŠkV): 2540x1450x1850 [mm] Težina mašine : 1750 [kg] Dimenzije utovar magazina (DkŠkV): 3900k900k1450 [mm] Težina mašine : 850 [kg] Mašina se može pregledati po dogovoru. Promene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i prethodna prodaja zadržana! CNC-klizna klupa strug Citizen L520, godina 1999 kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (Ks1 / Z1 / Y1 / C1 / Ks2 / Z2 / C2, Šipka Ø maks. 20 mm, dužina okretanja maks. 205 mm, Glavno vreteno, maks. brzina 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Counter vreteno, maks. brzina 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji dodatak, zadnja obrada), delovi transportne trake, FMB turbo 3-26 utovar magazin Dimenzije mašine (DkŠkV): 2540x1450x1850 [mm] Težina mašine : 1750 [kg] Dimenzije časopisa za utovar (DkŠkV): 3900x900x1450 [mm] Težina mašine : 850 [kg] Mašina se može pregledati po dogovoru. Podložno promenama i greškama u tehničkim podacima i informacijama, kao i prethodnoj prodaji!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, AVEREX HS-540i GTS 2-APC, nova mašina Horizontalni obradni centar sa mogućnošću dodavanja opcionog paletnog rotacionog skladišta (6-APC ili 8-APC) Osnovna oprema - AVEREX MPro1 (FANUC 0i-MF Plus) - LCD kolor ekran dijagonale 15", MANUAL GUIDE i, QWERT* tastatura - iHMI – inteligentni interfejs čovek-mašina - Programska memorija od 2 MB (megabajt) i do 1.000 programa - 4-osno simultano upravljanje (X,Y,Z,B) - AICC II upravljanje sa 200 setova Look Ahead funkcije predčitanja - HRV3+ servo pogoni (digitalna regulacija struje servomotora) - JERK Control (kontrola trzaja) - Fine Surface tehnologija (visoka brzina, visok kvalitet) - Prošireni koordinatni sistem obratka G54.1 P1 – P300 - Koordinatni sistem obratka G52 – G59 - Slot za memorijske kartice (PCMCIA Flash-Card) i USB priključak - Mrežni interfejs RJ45, Embedded Ethernet - Unapređena funkcija Embedded Ethernet - Nedeljni tajmer: automatsko uključivanje/isključivanje mašine - High-Speed-Skip funkcija - Memorija za korekciju alata C - 400 parova korekcija alata - 1.000 programa za registraciju - Programabilni unos podataka (G10) - Programabilno nadgledanje opterećenja vretena M37/M38 Hnedowxdpgopfx Aphep - Upravljanje vekom trajanja alata (Tool Life Management) - Proširene makro promenljive (#100 – #199, #500 – #999) - Restart programa - Helikoidna interpolacija - Interpolacija na cilindričnoj površini (G07) - Standardni ciklusi za bušenje - Sinhrono narezivanje navoja (G84/G74) - Kruto narezivanje navoja sa zvonastim ubrzanjem / usporenjem - Programabilno ogledalno preslikavanje, skaliranje - Programiranje polarnih koordinata (G15/G16) - Ukosnice ili zaobljavanje ivica (,C / ,R) - Opcionalni blokovi isključenja, do 9 blokova - Prilagođeno makro programiranje Radni hodovi - Radni hod X/Y/Z: 800/800/860 mm Brzine - Brzi hod X/Y/Z: 74/74/74 m/min - Posmak kod glodanja: 0 – 40.000 mm/min - Brzi hod B: 66,6 min-1 - 1G+ ubrzanje Menjač paleta - Rotacioni menjač - Broj paleta 2-APC: 2 (mašina / stanica za pripremu) - Dimenzije paleta: 500 x 500 mm - Rasterni razmak: 5x 5 M16 x 25 mm duboko, razmak 100 mm - Maksimalno opterećenje: 550 kg po paleti - Maksimalna veličina obratka za 2-APC: Ø800 x H1.000 mm - Maksimalna veličina obratka za 6-APC/8-APC: Ø800 x H900 mm - Mehaničko zaključavanje stezanja palete - Stezna sila palete: 9,8 kN x 4 konusa (39,2 kN) - Visina palete od poda: 1.100 mm - Standardna priprema za naknadnu ugradnju (retrofit) skladišta sa 4 palete (HS-540i GTS 2-APC ==> 6-APC, 2 + 4 palete) High-Speed izmjenjivač alata - Tip prihvata alata: BBT-40 (opcija SK-40 DIN69871 ili HSK-A63) - Broj mesta u magacinu: 80 - Maks. prečnik alata: Ø95 mm - Maks. prečnik alata uz slobodna susedna mesta: Ø185 mm - Maks. dužina alata: 400 mm - Maks. težina alata: 8 kg - Tip: Fiksna pozicija/haotični raspored - Brzina: 16 sekundi za 80 alata - Vreme izmene alata: 0,9 sek./2,1 sek. (težak alat) - Vreme od čip do čipa: 3,0 sek./3,5 sek. (težak alat) Vreteno Rotaciona osa - Proizvođač: PARKSON™ - Osa: punopravna 4. osa - Maks. broj obrtaja: 66.6 o/min - Indeksacija: 0.001° - Moment stezanja: 5.000 Nm - Držni moment: 1.973 Nm Linearne vodilice - Proizvođač: THK™ - Širina: 45 mm - Klizači X/Y/Z: 190 x 120 / 120 x 70 / 154 x 86 mm Kuglični navojni vreteno Upravljanje rashladnim sredstvom, strugotinom i komprimovanim vazduhom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Tehnički detalji: Prečnik sečenja: 128 mm Dužina testere: 1640 k 13 mm Širina trake testere: 0.64 mm Opseg sečenja na 90 stepeni: okrugli: 128 mm Površina sečenja na 90 stepeni: ravna: 100 k 150 mm Opseg sečenja na 45 stepeni: okrugli: 90 mm Površina sečenja na 45 stepeni: kvadrat: 90 k 75 mm Brzina pojasa: 24 - 35 - 55 m / min Električni priključak: 220 V / Hz. Ukupna snaga: 500 vati Težina mašine cca.: 80 kg Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 0,95 k 0,52 k 1,1 m Hnodpeu Nig Rjfx Aphop Mašina je neiskorišćena-nova, u originalnoj kutiji. Tračna testera se može pomerati ručno. Primena za čelik, livenog gvožđa i obojenih metala Stezanje radnog komada pomoću steznih čeljusti ručnim točkom, 1k fiksno i jednom pokretno, opseg stezanja 165mm, opseg vibracija 60° Zaustavljanje priloga za podešavanje dužine maks. 85mm Lična karta. *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 4.689 h, broj mašine/vozila: R89, Polovna Tetra Pak A3-speed aseptička mašina za punjenje – Godina proizvodnje 2013 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova A3/Speed aseptička mašina za punjenje kartonskih ambalaža pruža pouzdane performanse za visokokvalitetno pakovanje napitaka u industrijskim uslovima. Proizvođač je Tetra Pak, mašina je projektovana za precizno punjenje, visoku dostupnost i higijenski rad. Sa niskim brojem radnih sati i modernim servo-pogonima, predstavlja odličnu opciju za unapređenje postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijskih kapaciteta za pakovanje u proizvodnji napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Speed Godina proizvodnje: 2013 Radni sati: 4689 Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartona Formati pakovanja: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tip pakovanja: Karton Glavni priključak: Namenjena za standardne industrijske trofazne električne mreže Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V DC IP zaštita upravljačkog ormana: Visok stepen zaštite, pogodno za čišćenje u prehrambenoj i industriji pića (tipično IP54/IP65) Hnsdjzguffopfx Aphep Status: Instalirana i pod naponom Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je dizajnirana sa modernom automatizacijom, integriše centralni PLC, industrijsku Fieldbus komunikaciju i napredno HMI za efikasan rad. Touchscreen operativni interfejs omogućava nadgledanje u realnom vremenu, dijagnostiku alarma, upravljanje receptima i automatske cikluse pranja, skraćuje vreme prepravke i povećava efikasnost linije u primeni za pakovanje. PLC/HMI: Centralni PLC sa touchscreen-HMI Fieldbus: Industrijski fieldbus za distribuirane I/O i pogone Upravljanje pokretima: Beskonični servo-pogoni za precizno indeksiranje, savijanje i zatvaranje kartona Elektronska sinhronizacija: Virtuelne elektronske osovine zamenjuju mehaničke spojnice za veću preciznost pri brzinama Bezbednost operatera: Zaključavajući, vrata sa sigurnosnim prekidačem na glavnom ormanu Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC za senzore, aktuatore i sigurnosnu logiku Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aseptički punjač se besprekorno integriše u celokupnu liniju za proizvodnju napitaka. Može da radi kao samostalna mašina ili inline sa prethodnom i narednom opremom kao što su sistemi za dovod kartona, transporteri, case packeri i paletizeri. Brza, receptom vođena podešavanja omogućavaju jednostavnu konverziju između 0,25L Prisma i 0,2L slim formata, što podržava fleksibilne industrijske procese pakovanja. Načini rada: Samostalni ili inline Formati: Kompatibilna sa 0,25L Prisma i 0,2L slim kartonima Transportna tehnologija: Pripremljena za integraciju u standardne transportne sisteme Upravljanje receptima: HMI bazirano

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L Hedpfszgtpvsx Aphenp • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Hodpfx Apey Rxx Hohsnp Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: dobro (polovno), Modul – maks. 2 Dužina frezovanja 135 mm Ukupna potrebna snaga 2,2 kW Hodpfszkvuvjx Aphonp Masa mašine oko 1420 kg Potrebna površina oko 2,00 x 1,60 x 1,43 m --> Tehnički podaci: najveći prečnik frezovanja: Ø 150 mm --> najveća dužina frezovanja: 135 mm --> najveći modul: 2 --> prečnik vretena: Ø 24 mm --> prihvat vretena: MK-4 --> brzine vretena: 140 – 1120 obrtaja u minuti --> automatsko dovođenje Oprema i pribor: Sistem za hlađenje, frezer, zupčanici, uputstvo za upotrebu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Hodpjzfzinsfx Aphenp Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S kapaciteta do 7000 litara na sat predstavlja napredno rešenje za aseptično punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni Slim Brick kontejnere od 200 ml, čime se obezbeđuje visoka efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike postrojenja polovne aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Punionica radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, čime ispunjava visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, zbog čega je ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Linija je opremljena transportnim sistemom koji omogućava nesmetan prenos ambalaže između različitih faza obrade i osigurava neprekidan radni tok. Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEX Filler za 200 ml Slim (godina proizvodnje 2006) Osnova punionice je Tetra Pak A3 FLEX punilica, koja vrši aseptično punjenje Slim ambalaže od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije za obezbeđivanje mikrobiološke sigurnosti pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, što smanjuje otpad i garantuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator slamčica 22 (godina proizvodnje 2009) Tetra Pak aplikator slamčica 22 automatski pričvršćuje slamčice na 200 ml Slim kontejnere. Integracijom u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i akumulacija: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje upravljajući transportom ambalaže između različitih faza obrade. Ova komponenta omogućava kontinuiran radni tok, sprečava prekide i održava stalan tempo proizvodnje, čak i kada mašine niz liniju rade promenljivim brzinama. Tetra Pak kartonski pakir 70 (godina proizvodnje 2003) Hnodpozfzh Rjfx Aphjp Tetra Pak kartonski pakir 70 automatski pakuje Slim kontejnere u transportne kutije. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja na polovnoj aseptičkoj punionici Tetra Pak A3 FLEX Ceo sistem koristi aseptički proces punjenja, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Ambalaža se sterilizuje pre punjenja, čime se sprečava bakterijska kontaminacija i omogućava duži rok trajanja proizvoda. Sigurnost i usklađenost Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX je opremljena naprednim sigurnosnim sistemima radi zaštite i operatera i proizvoda tokom procesa. Svaka mašina u liniji ispunjava sve potrebne zahteve i standarde prehrambene industrije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC539, Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h predstavlja napredno rešenje za aseptično punjenje tečnih proizvoda. Ova linija može da postigne proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost pri punjenju mlečnih proizvoda i sokova. Pored toga, potpuno integrisani aseptički proces omogućava očuvanje organoleptičkih i mikrobioloških svojstava proizvoda. Glavne komponente aseptičke linije A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona po satu Sistem homogenizacije i sterilizacije polovnog aseptičkog punjača Tetra Pak A3 FLEX 1000S kapaciteta do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme putem kontrolisanog termičkog tretmana. Njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava obradu velikih količina uz očuvanje kvaliteta i bezbednosti proizvoda. Aseptični rezervoar Alsafe Aseptični rezervoar Tetra Alsafe skladišti proizvode pre punjenja. Materijali pogodni za kontakt sa hranom, sa odgovarajućim sertifikatima, garantuju potpunu izolaciju i sprečavaju rizik od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem Sistem Cleaning In Place (CIP) automatski održava higijenu linije. Sve komponente koje dolaze u kontakt s proizvodom čiste se interno, čime se smanjuju zastoje i povećava operativna efikasnost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S punilica Punilica A3 FLEX 1000S je centralni deo polovnog aseptičkog sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogućava aseptično punjenje mlečnih proizvoda i sokova u kartonske ambalaže. Obezbeđuje visoku preciznost doziranja, smanjuje otpad i garantuje izvrsnu kvalitetu pakovanja. Hnodpfsv Ai Haox Aphep CAP21 mašina za zatvaranje Mašina za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara ambalažu, čime sprečava kontaminaciju i produžava rok trajanja proizvoda. Njena puna integracija sa punilicom omogućava neprekidan rad linije. ACHX30 akumulacioni sistem dužine 47 metara Akumulacioni sistem ACHX30 optimizuje tok ambalaže kroz proizvodnu liniju. Smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost procesa punjenja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Hnedpfx Apewkux Nehop Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Hedeyvilzjpfx Aphsnp Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Korišćena, renovirana Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija, kapaciteta 9000 komada/sat – 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je renovirana Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za pakovanje 0,33 L Tetra Prisma kartona – idealna za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića iz druge ruke. Koncipirana za aseptični rad, obezbeđuje pouzdano punjenje velikom brzinom za mlečne proizvode i sokove, uz konstantan kvalitet i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do približno 9.000 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip pakovanja: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punjača: 2008 Mašina za zatvaranje: CAP 30 za Dream Cap (godina proizvodnje 2019) Mašina za pakovanje: TCBP 32, kartonska mašina za pakovanje (godina proizvodnje 2012) Periferni uređaji: transportna traka, kontroler linije, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: Da (za proizvode sa dužim rokom trajanja) Prijava radnih sati: punjač cca 5.000 h; mašina za pakovanje cca 30.000 h; mašina za zatvaranje cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približno 0,8 kW Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Hnodsy Rrirepfx Aphjp Linija ima integrisanu automatizaciju za sinhronizovani rad punjenja, zatvaranja, pakovanja i transporta. Kontroler linije koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzine i upravljanje greškama, dok Domino štampač obezbeđuje štampanje u liniji bez uticaja na produktivnost. Sigurnosne brave i zaštitni poklopci štite operativno osoblje i osiguravaju higijenski integritet tokom proizvodnje pića. Centralni kontroler linije sa koordiniranim usklađivanjem brzine Integracija štampača za kodove datuma, serije i sljedivosti Zaštita operatera i blokirane zaštitne naprave Specifična podešavanja formata za 0,33 L Prisma za brze, ponovljive promene Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana kao kompletna linija za pakovanje, besprekorno se integriše od aseptičnog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su dizajnirane da obezbede nežno rukovanje kartonima i stabilan protok materijala do mašine za pakovanje. Platforma je optimizovana za mleko i sok i podržava konstantno zatvaranje, primenu Dream Cap-a i pakovanje u kutije za distribuciju. Rad u liniji preko punjača, zatvarača, štampača, transportne trake i mašine za pakovanje Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma Pogodno za procese mleka i soka Mašina za sekundarno pakovanje, model TCBP 32, spremna za integraciju Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ranije korišćena za mleko i sok i prijavljuje se u stanju nakon održavanja. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je uobičajeno za korišćene linije za punjenje. Objavljeno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO136, Polovni kombiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnički podaci i perfomanse Ova Krones Contiform S8 Combi izduvno-duvalo mašina je integrisana sa Krones Mecafill punjačem i Krones zatvaračem, pružajući pouzdane performanse za savremenu proizvodnju pića. Projektovana za rukovanje PET flašama, podržava standardne formate za negazirane i gazirane vode na kompaktnoj rotacionoj platformi. Kao deo korišćene punilice ili kao samostalna kombi stanica, nudi robusnu konstrukciju i ujednačene performanse za industrijske pakovanja. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (kombi sa Mecafill punjačem i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Brzina proizvodnje: do 12.800 flaša na sat Materijal ambalaže: PET Izvedba grla: Alaska Formati flaša: Kompatibilno sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj kalupa: 8 Radni pritisak: 40 bara Smer rada: u smeru kazaljke na satu Dimenzije (približno): dužina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 hvatača za ulaz i izlaz; 220 bodlji za transport preformi Napredna automatizacija i upravljanje Za pouzdan rad, ova izduvno-duvalo mašina poseduje korisnički interfejs i savremenu upravljačku arhitekturu za lako podešavanje, nadzor i promenu formata. Digitalni recepti omogućavaju reprodukovljivost za različite formate i u polovnim postrojenjima. HMI: Krones PLC: Siemens Hnjdpfsy Szb Tjx Aphep Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizacija: Rotacioni kombi integrisan sa sinhronizovanim izduvavanjem, punjenjem i zatvaranjem za stabilan protok Bezbednost operatera: Zaštitne oplate i zaključani pristupi za servisne zone Mogućnost integracije u proizvodne linije Kombinovana konfiguracija Contiform S8 omogućava bešavnu obradu preformi, kao i naknadno punjenje i zatvaranje, čime se minimalizuju potrebna površina i broj transfernih tačaka. Može se lako integrisati u polovnu liniju za punjenje i podržava transportere, inspekciju i postprocesnu opremu za industrijsku proizvodnju pića. Režimi rada: Integrisani kombi (izduvavanje–punjenje–zatvaranje) sa rotacionom sinhronizacijom Opseg formata: PET flaše od 0,5L do 1,5L Namena: Idealno za punjenje vode u industrijskim pakovanjima i linijskim konfiguracijama Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je remontovana i garantovana; spremna je za trenutnu upotrebu sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima. Pruža sigurnost remontovane opreme uz odličan odnos cene i kvaliteta korišćene tehnologije za punjenje.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Ref.-br.: 10335 Proizvođač: HÜLLER HILLE Tip: NBH 170 Godina proizvodnje: 2008 Vrsta upravljanja: CNC-upravljanje Upravljanje: Sinumerik 840D pl Hnedpfezkpuvox Aphop Lokacija skladišta: Halberstadt Zemlja porekla: Nemačka X-hod: 1000 mm Y-hod: 800 mm Z-hod: 800 mm B-osovina: 360° Udaljenost između središta vretena i stola: 150 mm Dimenzije stola (dxš): 500 x 630 mm Opterećenje stola: 800 kg Maks. težina obratka: 40 kg Maks. dužina alata: 650 mm Maks. prečnik alata: 325 mm Prečnik alata pri punoj opremljenosti: 100 mm Prihvat alata: HSK - 100 Brzina obrtanja vretena: o/min Brza hod: 60 m/min Dužina mašine: 9500 mm Širina mašine: 4500 mm Visina mašine: 3500 mm Dodatne informacije: Sistem za hlađenje = 1250 l

Stanje: dobro (polovno), Maksimalna visina: 100 mm Hnjdozk Hmvspfx Aphjp Prečnik vretena: 32/41 mm Prečnik steznog mehanizma: 125 mm Potrebna površina: 500 x 405 x 300 mm Težina, uključujući montažnu ploču: 35 kg