Polovna Horizontalna Oblikovačica Jac na prodaju (25.215)

Stanje: polovno, HORIZONTALNA PRESA Pjdpfx Adjihvnmjyjgn PRITISAK 80t

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 45 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rešenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nije potrebna izrada temelja, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo čini silose idealnim za mobilna i stacionarna postrojenja za doziranje i mešanje betona, kao i gradilišta sa ograničenim prostorom ili čestim premeštanjem opreme. Struktura je izrađena od visokokvalitetnog čelika sa dugotrajnom zaštitom površine, što obezbeđuje dug vek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaki silos je standardno opremljen: - integrisanim sistemom za aeraciju, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima nivoa materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izvlačenje materijala. Pgedpfx Ajzcwqqsdysn Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom za povezivanje sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i postrojenjima za mešanje, omogućavajući jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sisteme. Horizontalna konstrukcija omogućava laku transportaciju i brzu montažu na licu mesta, dok lako dostupne komponente obezbeđuju jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije HS 45 Standard – Standardna verzija namenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziraju materijala, sa jednostavnim rukovanjem i ekonomičnim radom. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala - Laka integracija sa postojećom opremom - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži investicioni i troškovi održavanja HS 45 W-Serija – Verizja W-serije opremljena je mernim ćelijama za direktno i precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje težine u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola strukture mešavine i proizvodnog procesa - Idealan izbor za automatizovana i profesionalna postrojenja za doziranje i mešanje betona Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 35 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i ekonomično rešenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnom modularnom dizajnu, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene procedure montaže. Ovo čini silose idealnim za mobilne i stacionarne betonske baze i mešalice, kao i za gradilišta sa ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika sa izdržljivom zaštitom površine, što obezbeđuje dugotrajnu upotrebu i pouzdan rad čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaki silos je standardno opremljen: - integrisanim sistema za aeraciju, - filterom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima nivoa materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izbacivanje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom za povezivanje sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonskim bazama i mešalicama, omogućujući laku integraciju u postojeće proizvodne sisteme. Horizontalna konstrukcija omogućava laku transportaciju i brzu instalaciju na licu mesta, dok lako dostupne komponente obezbeđuju jednostavno i bezbedno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije: HS 35 Standard – Standardna verzija je namenjena pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziraju materijala, obezbeđujući jednostavno upravljanje i ekonomičan rad. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala - Laka integracija sa postojećom opremom - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi investicije i održavanja Pjdpfx Aezcwp Hsdyegn HS 35 W-Serija – W-Serija je opremljena vagaćim ćelijama za direktno i precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje težine u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola nad strukturom mešavine i proizvodnim procesom - Idealno za automatizovane i profesionalne betonske baze i mešalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 25 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rešenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući njihovoj kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebne temelji, dodatni građevinski radovi niti složene instalacione procedure. Ovo čini silose idealnim za mobilne i stacionarne betonske baze, kao i gradilišta sa ograničenim prostorom ili čestim seljenjem opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika sa izdržljivom površinskom zaštitom, što obezbeđuje dugotrajan rad i pouzdano funkcionisanje čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaki silos je standardno opremljen sa: - integrisanim sistemom za aeraciju, - filterom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima nivoa materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izmeštanje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom za povezivanje sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonskim bazama, omogućavajući laku integraciju u postojeće proizvodne sisteme. Horizontalna konstrukcija omogućava jednostavan transport i brzu montažu na licu mesta, dok lako dostupne komponente obezbeđuju jednostavno i bezbedno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije HS 25 Standard – Standard verzija je namenjena za pouzdano skladištenje i neprekidno doziranje materijala, obezbeđujući jednostavno rukovanje i rentabilan rad. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala - Jednostavna integracija sa postojećom opremom - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi investicije i održavanja HS 25 W-Series – W-Series verzija je opremljena mernim ćelijama za direktno i precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje težine u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola sastava mešavine i proizvodnog procesa - Idealno za automatizovane i profesionalne betonske baze Dostupne verzije kapaciteta doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h Podpfszcwniex Adysgn

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 15 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rešenje za skladištenje i kontrolisano doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući svom kompaktom i modularnom dizajnu, nije potrebna nikakva građevinska priprema, temelji ni složene instalacije. Ovo ih čini idealnim izborom za mobilne i stacionarne betonare i mešaonice, kao i za gradilišta sa ograničenim radnim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Silosi se izrađuju od visokokvalitetnog čelika i zaštićeni su izdržljivim površinskim premazima, što osigurava dug vek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtevnim radnim uslovima. Svaka jedinica je opremljena sa: - integrisanim sistemom za aeraciju - filterskim uređajem za prašinu - sigurnosnim ventilom - senzorima nivoa materijala - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektronskim sistemom koji omogućava jednostavnu integraciju sa postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i mešaonicama. Horizontalni dizajn omogućava laku transportnost i brzu instalaciju na licu mesta, dok su održavanje i čišćenje jednostavni i bezbedni zahvaljujući dobro pristupačnim ključnim komponentama. Dostupne verzije: HS 15 Standard – Standard verzija je projektovana za pouzdano skladištenje i kontinuirano doziranje materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Karakteristike: - Vremenski kontrolisano doziranje materijala Pgodpszcwmrofx Adyjn - Jednostavna integracija sa postojećom opremom - Idealno rešenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 15 W-Series – W-Series verzija je opremljena mernim ćelijama za direktno i visoko precizno doziranje materijala. Karakteristike: - Elektronsko merenje mase materijala u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture mešavine i proizvodnog procesa - Idealno za automatizovane i profesionalne betonare i mešaonice Kapacitet doziranja dostupan u sledećim verzijama: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008406, Maks. širina panela: 1000 mm Maks. dužina panela: 2500 mm Broj injektora: 12 Pgsdpfx Asyl Ihxsdyjn

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0162463201, Prodajem industrijsku horizontalnu tračnu testeru ÜSTÜNKARLI UHYB-120 Prodajem robusnu horizontalnu tračnu testeru ÜSTÜNKARLI UHYB-120 namenjenu za profesionalno rezanje trupaca u pilanama i drvoprerađivačkim pogonima. Ovo je teška industrijska mašina sa masivnom čeličnom konstrukcijom, hidrauličkim manipulisanjem trupcem i upravljanjem sa centralnog panela. Osnovni podaci: Proizvođač: ÜSTÜNKARLI Model: UHYB-120 Godina proizvodnje: 2016 Serijski broj: 0162463201 Težina: oko 9.650 kg Dimenzije: 12.350 × 4.500 × 4.060 mm Napajanje: 3 faze, 380–400 V / 50 Hz Ukupna snaga: 59,4 kW Brzina pomeranja testere: 0–42 m/min Pedpfx Adjy A Dymjyjgn Testera je opremljena hidrauličkim okretanjem trupca, hidrauličkim steznim kukama, potpornim rukama, pogonskim valjcima i pomeranjem agregata testere po šinama. Zahvaljujući ovim karakteristikama, pogodna je za preciznu i efikasnu preradu trupaca u rezanu građu, letve, fosne, daske ili paletni materijal. Mašina je pogodna za pilanske pogone, proizvođače rezane građe i firme koje se bave preradom drveta. Dostupna je tehnička dokumentacija / uputstvo za upotrebu sa tehničkim podacima, održavanjem i spiskom rezervnih delova. Cena po dogovoru. U slučaju ozbiljnog interesovanja, mogu pružiti više informacija, fotografije ili organizovati pregled mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Pedpfozcf I Rsx Adyogn Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Tehnička specifikacija: - horizontalno vreteno - vreteno HSK-A63 Pjdpjyrfxhofx Adysgn - obrtni moment vretena 240 Nm (potrebna potvrda) - obrada u 4 ose - automatski menjač alata za 60 alata - menjač paleta (2 palete) - dimenzija palete 500x500 mm - hladnjak rashladne tečnosti - filtracioni sistem rashladne tečnosti Knoll - pritisak rashladne tečnosti 50 bar kroz vreteno - upravljački sistem Fanuc - transporter za strugotinu - interfejs za robota - linearni merni sistemi (lenjiri) - proizvedeno 2014. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Pjdsyhbh Dopfx Adyegn Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HORIZONTALNI OBRADNI CENTAR "FAMUP" MOD. MF 650 CNC FANUC VRETENO HSK 63 15.000 OBR/MIN HODOVI MM 700X660X550 PALETA MM 500X500 KONTINUALNI STO AUTOMATSKI MENJAČ ALATA (ATC) ZA 50 ALATA Pjdpfxsxwccmo Adyogn VISOK PRITISAK TRANSPORTER STRUGOTINE GODINA 2003

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Pgsdpoydc Ttefx Adyon Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Heller MC16 103 Serijski broj: 32-44069 Godina proizvodnje: 1999 Vreteno: 45-16000 o/min Pjdoydi H Tspfx Adyjgn SK40 X-osovina: 630 mm Y-osovina: 630 mm Z-osovina: 630 mm Broj alata: 80 Prečnik alata: 70/150 mm (sa slobodnim susednim mestima) Dužina alata: 320 mm Broj paleta: 2 Dimenzije palete: 400x500 mm Maksimalna nosivost palete: 500 kg B-osovina: NC Merenje dužine alata: Da Upravljačka jedinica: Sinumerik 840D Sonda: Heidenhain

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje HEIDENHAIN iTNC530 Dimenzije stola 1250 x 1600 mm Max. opterećenje stola 15 t X hod 2500 mm Y hod 2000 mm Z hod 1500 mm W osa 800 mm Rotacija stola 360/1 stepen (programabilno) Opseg obrtaja 4 - 3500 o/min Konus glavnog vretena SK50 Snaga pogona 45 kW Magacin 90 mesta Težina 35000 kg Potreban prostor 7000 x 14000 mm Dodatna oprema, opremljenost: Psdpfxjy Snwuj Adyegn - Rotacija stola 360/1 stepen - W osa - Unutrašnje hlađenje alata (IKZ) - Uređaj za rashlađivanje sa filterom od papirne trake - Transporter strugotine - Potpuna obloga radnog prostora - Prenosivi elektronski ručni točkić - Uputstva + šematska šema + mehanička dokumentacija Mašina je još u upotrebi i može se pogledati.

Stanje: dobro (polovno), • Potpuno je remontovan od strane nas, spreman za momentalnu upotrebu Pgodpfjr Nvldjx Adyjn • Tip: 100013 • Serijski broj: 011136 • Debljina stakla 2-12 mm • Minimalne dimenzije stakla 120 x 80 mm • Max. širina pranja: 1000 mm • Dimenzije: L=2900mm W=1650mm H=1250mm • Roler razmak 55mm -3 para četkica / 1 par škripa • Povezano opterećenje: 380/50V, 13kW • Cena na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 44.000 h, broj mašine/vozila: IntNr231371, STAR CNC revolverski automatski strug SA 16-12, godina proizvodnje 2000 CNC upravljanje FANUC 18i-T Radni sati: 44.000 Tehnički podaci - Broj osa: 5 - Broj vretena: 2 GLAVNO VRETENO - Maks. prečnik šipke: 12 mm - Pomak po Z-osi: 140 mm - Brzina vretena: 8.000 o/min - Snaga pogona vretena: 2,2 kW - Broj pozicija alata: 13 KONTRA VRETENO - Maks. prečnik šipke: 10 mm - Brzina vretena: 8.000 o/min - Broj pozicija alata: 4 Magacin za automatsko ulaganje šipki FMB Minimag Visokopritisna jedinica 40 bara Mašina se može pogledati uz prethodni dogovor. Pgedey U Hiuepfx Adyen Zadržavamo pravo na promene i moguće greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: PST32, Polovna Alfa Laval Flexitherm Mini instant-pasterizator 15 HL-HTehničke specifikacije i performanse Flexitherm Mini je kompaktan modul za instant pasterizaciju, projektovan za preciznu termičku obradu napitaka u industrijskom okruženju za pakovanje. Proizveden od strane Alfa Laval-a 2021. godine, ovaj sistem na ramenu kombinuje efikasnu izmenu toplote sa automatskom kontrolom u cilju stabilizacije kvaliteta proizvoda pre punjenja. Optimizovan za male i srednje kapacitete proizvodnje napitaka, ova oprema predstavlja pouzdano rešenje za pivare i proizvođače napitaka koji traže polovne ili nikada korišćene uređaje koji se lako integrišu u postojeću liniju za flaširanje.Proizvođač: Alfa LavalModel: Flexitherm MiniGodina: 2021Tip pasterizacije: InstantKapacitet: 5–15 hl/hDimenzije glavnog rama (D׊×V): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmUključene komponente: Glavni ram sa integrisanom kontrolnom tablom, eksterna pumpa i bafer tank (~20 hl, prečnik oko 1200 mm, visina oko 3500 mm)Napredna automatizacija i sistemi upravljanjaIntegrisana kontrolna tabla omogućava centralizovano i jednostavno upravljanje temperaturnim profilima, vremenima zadržavanja, protokom i alarmima. Automatska kontrolna strategija obezbeđuje konstantne pasterizacione jedinice uz preciznu toplotnu ravnotežu i stabilne zadate vrednosti. Vodič za operatere, trendiranje i upravljanje recepturama podržavaju ponovljivost rezultata kroz serije. Zaštitne međuzabrave i logika alarma obezbeđuju sigurnost procesa i opreme tokom puštanja u rad, proizvodnje i CIP-a.Integracija u proizvodnu linijuOvaj instant-pasterizator se integriše uzvodno sa rezervoarima za skladištenje ili bright tankovima, a nizvodno sa punjenjem, etiketiranjem i zatvaranjem u kompletnoj liniji za flaširanje ili limenke. Zauzima malo prostora, što olakšava modernizaciju u pogonima za proizvodnju napitaka i može se koristiti kao samostalni termički modul ili integrisati sa postojećim CIP sistemima i fabričkom automatizacijom. Pogodan je za PET i staklene boce, kao i za limenke, podržavajući fleksibilne konfiguracije proizvodnje napitaka.Stanje mašine i istorija održavanjaJedinica je montirana i testirana, ali nikada nije korišćena u proizvodnji. U besprekornom je stanju, uz kompletnu tehničku dokumentaciju i originalni račun. Očuvano stanje i kompletna papirologija omogućavaju brzu instalaciju i validaciju za trenutnu upotrebu u polovnoj ili renoviranoj liniji za flaširanje.Operativne performanse i svestranostFlexitherm Mini pruža stabilne performanse instant pasterizacije sa konzistentnim zagrevanjem proizvoda, preciznim zadržavanjem i efikasnom regeneracijom za uštedu energije. Ugrađeni bafer tank povećava stabilnost linije pri zastojima i ponovnim pokretanjima punilice, smanjujući gubitke proizvoda. Kompaktan dizajn ga čini pogodnim za proizvodne pogone sa fokusom na kontrolu kvaliteta, mikrobiološku stabilnost i brzu zamenu proizvoda.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijeRam na skidu pojednostavljuje postavljanje i povezivanje, smanjujući montažu na terenu. Planirati adekvatan prostor prema navedenim dimenzijama i omogućiti pristup za servisiranje ventila, instrumenata i izmenjivača toplote. Tipične komunalije... Pgsdpfxjzb Ik Ee Adyon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Pgodpfjzb Iklox Adysn Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Pgsdjzb Iinspfx Adyen Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Ref. broj: 10598 Proizvođač: HELLER Tip: MC 2000 Godina proizvodnje: 2011 Tip kontrole: CNC upravljanje Upravljački sistem: Siemens 840 D sl Lokacija skladišta: Halberstadt Zemlja porekla: Nemačka Broj mašine: 50XXXX X-hod: 800 mm Y-hod: 800 mm Z-hod: 1000 mm Obrtni moment radnog vretena (25% ED): 242 Nm Prihvat alata: SK 40 Broj mesta za alat u magacinu: 54 Magacin alata sa: 80 kom. Broj obrtaja: 10.000 o/min Pedpfx Asx Hn D Rjdyegn Snaga pogonskog motora vretena: 17 kW Pumpa visokog pritiska: 50 bar Opseg obrtaja glavnog vretena: 10.000 o/min Broj paleta: 2 Veličina palete (dxš): 630 x 500 mm Težina mašine cca: 13.000 kg Radni sati vretena: 7.000 h Ukupno radnih sati: 14.000 h Pozicija za pripremu: 4 x 90° Hidraulički pritisak: 200 bar Dodatne informacije: - Mašina je izmerena - Geometrija je u 1A stanju - Vreteno radi nešto grublje - Stezni tornjevi i prihvati za alat se takođe isporučuju - 2 dodatna stezna tornja - 2 rezervne palete - 2-osni servo izmjenjivač alata - Strugač traka transporter za suvu obradu - Hladno svetlo u radnom području - Centralna jedinica za hlađenje motor-vretena i električnog ormara - Upravljačka jedinica na poziciji za pripremu radnog komada - NC upravljani rotacioni sto - Hidraulička stega Mašina se može videti pod naponom nakon dogovora.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Ref. br.: 10596 Proizvođač: HELLER Tip: H - 2000 Godina proizvodnje: 2017 Vrsta upravljanja: CNC upravljanje Upravljač: Siemens 840 D Lokacija skladišta: Halberstadt Zemlja porekla: Nemačka Br. mašine: 56XXX X-pomak: 630 mm Y-pomak: 630 mm Z-pomak: 630 mm B-osovina: 0,001° Opterećenje stola: 500 kg Maks. dužina alata: 350 mm Maks. prečnik alata: 160 mm Prihvat alata: HSK 63 Pgedpfox Hn D Dsx Adysn Broj alata u magacinu: 80 Broj obrtaja: 16.000 o/min Menjač alata: dvostruki griper Maks. visina obratka: 850 mm Maks. obrtni moment: 95 Nm Brzi hod X/Y/Z: 60 mm/min Brzi hod X-osovine: 80 m/min Brzi hod Y-osovine: 80 m/min Brzi hod Z-osovine: 90 m/min Pogonska snaga glavnog motora: 40 kW Unutrašnje hlađenje: 50 bar Broj paleta: 2 Veličina palete (d x š): 400 x 500 mm Radno vreme vretena: 1000 h Ukupno radnih sati: 3000 h Maks. prečnik smetnji obratka: 720 mm Interfejs za medije: 5-struki Dodatne informacije: - Opremljen NC rotacionim stolom. - Najsavremenija tehnologija vretena. - Idealan za precizne obrade. - Radni sati vretena: 1000 - Paleta ručno rotirajuća 4 x 90° - Hidraulički pritisak: 200 bar - Brza kontrola loma burgije. Mašina se može pregledati pod naponom po dogovoru.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Ref. broj: 10565 Proizvođač: TOYODA Tip: FH 630 SX Godina proizvodnje: 2011 Vrsta upravljanja: CNC upravljanje Upravljač: Fanuc 31i – A Lokacija skladišta: Halberstadt Zemlja porekla: Japan Serijski broj: NS3XXXX X-putanja: 1000 mm Y-putanja: 800 mm Z-putanja: 850 mm B-osovina: 360° Udaljenost vreteno/stol: 200 – 1050 mm Maks. težina radnog komada: 800 kg Maks. težina alata: 27 kg Maks. dužina alata: 545 mm Maks. prečnik alata: Ø120 mm Maks. dimenzije radnog komada (dxšxv): Ø1000 x 1000 mm Prihvat alata: BT-50 Magacin alata sa: 60 kom. Broj obrtaja vretena: 6000 o/min Brzi posmici X/Y/Z: 60 m/min Vreme izmene alat-alat: 2,4 sek Dužina mašine: 7000 mm Širina mašine: 3500 mm Težina mašine cca: 20,1 t Visina palete: 1200 mm Poziciona tačnost (X-, Y- i Z-osovina): ±0,003 mm Ponovljivost (X-, Y- i Z-osovina): ±0,0015 mm Nosivost palete: 800 kg Aksijalna sila: 14700 N Psdpsxvw I Iofx Adyogn Dodatne informacije: - Radni posmak (za X-, Y- i Z-osu): 0,001 – 30 m/min - Udaljenost između centra vretena i gornje ivice radnog područja: 100 mm – 900 mm - Dimenzije stola: 630 mm - Pozicioniranje donjeg stola: 1° - Pozicioniranje rotacionog stola: 0.001° - Korišćeni alati: SK 50 - Radno ulje: 53 l - Ulje za podmazivanje klizača/vretena: 3,0 l - Rashladna tečnost za vreteno i kuglični navoj vretena: 37 l Mašinu je moguće videti pod naponom uz prethodni dogovor.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Ref.-br.: 10564 Proizvođač: TOYODA Tip: FH 630 SX Godina proizvodnje: 2008 Tip upravljanja: CNC upravljanje Pjdpfx Adexvw Izoysgn Upravljač: Fanuc 31i - A Lokacija skladišta: Halberstadt Zemlja porekla: Japan Serijski broj: NS2XXX X-hod: 1000 mm Y-hod: 800 mm Z-hod: 850 mm B-osovina: 360 ° Maks. težina obratka: 800 kg Maks. težina alata: 27 kg Maks. dužina alata: 545 mm Maks. prečnik alata: Ø 120 mm Maks. dimenzije obratka d x š x v: Ø 1000 x 1000 mm Prihvat alata: BT - 50 Magacin alata sa: 60 kom. Brzina glavnog vretena: 6000 o/min Dužina mašine: 7000 mm Širina mašine: 3500 mm Težina mašine cca.: 20,1 t Dodatne informacije: - Opremljena sa IKZ i transporterom strugotine - NC rotacioni sto 360.000 * 0,001° Mašina može biti priključena na struju i pregledana po dogovoru.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Ref. br.: 10558 Proizvođač: YOU JI Tip: HMC 1200 BP Godina proizvodnje: 2012 Vrsta upravljanja: CNC upravljanje Upravljač: FANUC Series 18i-MB Lokacija skladišta: Halberstadt Zemlja porekla: Tajvan X-hod: 1800 mm Y-hod: 1500 mm Z-hod: 1360 + 990 mm B-osovina: 360 ° W-osovina: 700 mm Dimenzije stola (d x š): 1200 x 1400 mm Nosivost stola: 5.000 kg Maks. težina alata: 25 kg Maks. dužina alata: 400 mm Maks. prečnik alata: 125 mm Obrtaji vretena: 30 - 3.500 o/min Broj paleta: 2 Dodatne informacije: Pjdpfexxpbxjx Adyjgn 4-osna simultana obrada IKZ (unutrašnje hlađenje vretena) AKZ (spoljašnje hlađenje vretena) Sinhronizovano uvrtanje (čvrsto narezivanje navoja) Mjerni sonda za radni komad Renishaw RMP60 (bežična) 2 automatski izmjenjivača paleta za automatsku izmenu paleta Dimenzija: 1200 x 1400 mm Magacin alata, broj alata: 60 Mašina je u aktivnoj proizvodnji i može se pogledati po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Podpfovlwpujx Adyjgn Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti