Teycomur Maquinaria Atmosphärischer Füller na prodaju (371)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 223.000 km, snaga: 415,56 kW (565,00 KS), prva registracija: 06/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 23.000 kg, konfiguracija osovina: 6x4, boja: plava, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, Oprema: ABS, diferencijalna blokada, filter za čađ, grejač za parkiranje, hidraulika, klima uređaj, kontrola proklizavanja, spojler, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, - Kenworth W900L Novi model – koža, drvo… potpuno opremljen! - Jake Brake motorna kočnica, Cummins motor - 18-brzinski Fuller menjač - Zadnji blatobrani po želji kupca uključeni u cenu - Izduvne cevi 6" - LED farovi - Frižider - Mikrotalasna - 70" kabina sa ležajevima, 2 kreveta, stand-up sleeper - PTO (pomoćni pogon) - Potpuni blokatori diferencijala, svaka osovina se blokira posebno - Kamion ima previše dodatne opreme da bi sve nabrojali. - Za sva pitanja javite se putem emaila ili telefona. - Cena uključuje nemačku saobraćajnu dozvolu. - Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju. - Mogućnost finansiranja i zamene – pošaljite ponudu. - Kip hidraulika moguća uz doplatu!!! - Naši kamioni su ocarinjeni i oporezovani u Nemačkoj i dolaze sa EU saobraćajnom dozvolom. Ndodpjwt Thzefx Anvob - Kod nas ime garantuje kvalitet. - Niste pronašli vaše vozilo iz snova u najvećoj evropskoj ponudi američkih kamiona? Nema vaše firme ili omiljene boje? Nema problema… Imamo još preko 500 kamiona u SAD i Kanadi, novih i polovnih svih marki i sarađujemo sa jednom od najboljih lakirnica u Nemačkoj. Dobićete besplatnu procenu i savetovanje. Radujemo se vašem pozivu. - Posete isključivo uz prethodnu najavu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), CFT Master RS 32/40/6 – Automatski triblok: mašina za pranje, punjenje i zatvaranje – AROL Automatski triblok CFT Master RS 32/40/6, dizajniran da u jednoj mašini integriše operacije pranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u industrijskim linijama za proizvodnju pića i tečnih proizvoda. Ova mašina kombinuje tri sinhronizovana rotaciona modula: mašina za pranje sa 32 pozicije, mašina za punjenje sa 40 ventila i mašina za zatvaranje sa 6 glava AROL, u skladu sa konfiguracijom 32/40/6 koja je naznačena na samoj mašini. Ova konfiguracija omogućava da se ceo proces obavi, od higijenske pripreme prazne ambalaže, do izlaska napunjene i zatvorene ambalaže, čime se smanjuje potreba za prenosom između odvojenih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CFT -Serija / model: Master RS -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje -Rotaciona mašina za pranje: 32 pozicije -Rotaciona mašina za punjenje: 40 ventila -Mašina za zatvaranje: AROL -Broj glava za zatvaranje: 6 Njdpfex S Ix Ssx Anvedb -Tri operacije integrisane u jednom monobloku -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između modula -Unutrašnje pranje ambalaže -Automatsko kontinuirano punjenje -Automatsko dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Automatsko zatvaranje pomoću mašine za zatvaranje AROL -Sistem za transport ulaza i izlaza -Instrumentacija za merenje pritiska -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Sigurnosni zatvarači i zaštite -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljena za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Prazna ambalaža se automatski unosi u CFT Master RS i prvo se prebacuje u mašinu za pranje sa 32 pozicije, gde se vrši unutrašnje čišćenje pre punjenja. Nakon toga se direktno prebacuje u rotirajući sistem sa 40 ventila za punjenje, gde se proizvod dozira kontinuirano i sinhronizovano. Nakon punjenja, ambalaža se prebacuje na mašinu za zatvaranje AROL sa 6 glava, koja postavlja i zatvara poklopac. Na kraju, napunjena ambalaža se automatski izbacuje na sledeće etape linije. Može se integrisati sa: -Mašinama za raspakivanje paleta -Transportnim trakama za ambalažu -Sistemima za pripremu i obradu proizvoda -Mašinama za dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Inspektorima nivoa i zatvaranja -Mašinama za etiketiranje -Mašinama za kodiranje -Mašinama za pakovanje u kartone -Mašinama za slaganje paleta PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače pića, sokova i drugih tečnih proizvoda u ambalaži, kojima je potrebno da centralizuju operacije pranja, punjenja i zatvaranja u jednoj automatskoj jedinici. Formati ambalaže, vrsta proizvoda, tačan sistem punjenja, vrsta poklopca i kapacitet proizvodnje zavise od konfiguracije i alata koji su trenutno instalirani. Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 sa mašinom za zatvaranje AROL pruža kompaktno rešenje za automatizaciju tri glavne operacije u liniji za pakovanje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, formati ambalaže, brzina proizvodnje, vrsta punjenja, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 sa vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 opremljena je vakuumskom grupom od 24 ventila i dizajnirana je za kontinuirano uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti limenke i potom za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža u industrijskim linijama za proizvodnju konzervirane hrane. Ova kombinacija uključuje rotirajuću jedinicu sa 24 ventila za rad pod vakuumom, zajedno sa automatskom mašinom za zatvaranje CUOMO, što omogućava pripremu unutrašnjosti ambalaže pre izvršenja dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno korisna za proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno smanjiti količinu vazduha i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki sa vakuumskom grupom -Vakuumksa grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje limenki -Obrada ambalaže pod vakuumom -Smanjenje količine vazduha u unutrašnjosti limenke -Sinhronizovani prenos do mašine za zatvaranje -Automatsko dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sistem zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko izbacivanje zatvorenih ambalaža -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitni poklopci i sigurnosne ograde -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integracija u kompletne linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu sa 24 ventila, gde se vrši vakuumsko postupanje pre zatvaranja. Ovaj proces omogućava smanjenje količine vazduha u ambalaži, što doprinosi postizanju potrebnih uslova vakuumskog pakovanja nakon zatvaranja. Njdozxw Akopfx Anvedb Zatim se limenke sinhronizovano prenose do mašine za zatvaranje CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam za zatvaranje obavlja potrebne operacije za formiranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti dalje u: Mašine za pranje ambalaža Sisteme za inspekciju zatvaranja Kontrolne mašine za težinu Autoklave Pasteurizatore Sisteme za hlađenje Mašine za etiketiranje Mašine za pakovanje u kartone Mašine za paletiranje PRIMENA Posebno je pogodna za industriju konzervirane hrane, uključujući povrće, ribu, meso, gotova jela i druge prehrambene proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno kontrolisati količinu vazduha i vakuum ambalaže pre ili tokom procesa zatvaranja. Kompatibilni formati i dimenzije limenki zavise od trenutno instaliranih alata i specifične konfiguracije mašine. Kombinacija CUOMO AGM4 i vakuumske grupe od 24 ventila predstavlja industrijsko rešenje za automatsko vakuumsko pakovanje i potom hermetičko zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, nivo vakuumskog pakovanja, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu biti dostavljeni na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pakovanje u PET ambalažu za čvrste i tečne proizvode MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Automatska linija za pakovanje MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dizajnirana za punjenje i pakovanje čvrstih i tečnih proizvoda u PET ambalažu, integrisanjem različitih operacija doziranja i rukovanja unutar jedne industrijske instalacije. Linija kombinuje sistem za ponderisanje i doziranje sa više glava za čvrste proizvode sa stanicama namenjenim za dodavanje tečnih komponenti, omogućavajući izradu formulacija u kojima ambalaža sadrži čvrsti deo i tečnu komponentu – sos, salamuru ili drugu tečnu komponentu – u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Njena konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, podignuta platforma, automatski sistemi transporta i sigurnosni zatvarači pružaju potpuno rešenje za profesionalne linije za pakovanje prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MONDINI -Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tip: Automatska linija za pakovanje u PET ambalažu -Primena: čvrsti + tečni proizvodi -Automatski sistem za dovod ambalaže -Doziranje čvrstog proizvoda -Integrisana ponderisačka jedinica sa više glava -Kontrolisano doziranje prema težini -Nezavisni sistem za dodavanje tečnosti -Automatski transport ambalaže -Sinhronizovano pozicioniranje na stanicama -Podignuta platforma za opremu za doziranje -Konstrukcija i procesne zone, pretežno od nerđajućeg čelika -Sigurnosni zatvarači i zaštite -Kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije sa opremom za inspekciju i završnu obradu PROCES PET ambalaža se automatski uvodi u liniju i transportuje do različitih procesnih stanica. Čvrsti proizvod se dovodi do ponderisačke jedinice sa više glava, gde se deli na različite porcije i bira odgovarajuća kombinacija za postizanje ciljne težine. Zatim se doza isporučuje u svaku ambalažu. U sledećoj fazi može se dodati tečna komponenta, omogućavajući da se proizvod kompletira pre završnih operacija pakovanja. Linija se može kombinovati sa: -Dozirnim mašinama za PET ambalažu -Ponderisačkim jedinicama sa više glava -Dozirnim mašinama za tečnosti -Sistemima za dovod proizvoda -Opremom za zatvaranje/zaptivanje -Kontrolerima težine -Detektorima metala -Mašinama za etiketiranje -Mašinama za slaganje i opremom za završnu obradu PRIMENA Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, prerađeno povrće, kisela povrća i druge prehrambene kompanije koje moraju da pakuju kombinacije čvrstih i tečnih proizvoda. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može biti prikladna za povrće, mahunarke, masline, kisela povrća, gotove proizvode i druge namirnice sa tečnim prelivom ili sosom. Nodpewny Rxofx Anvodb Kombinacija MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, doziranje sa više glava i punjenje čvrstih i tečnih proizvoda pruža automatizovano rešenje za linije za pakovanje u PET ambalažu. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje Ndjdpfxox S E E Aj Anvjb PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajnirana za automatizovano izvođenje operacija doziranja i rukovanja ambalažom, punjenja proizvoda, stvaranja vakuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakovanje. Sistem za vakuumsko zatvaranje omogućava uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti ambalaže pre zatvaranja, čime se dobija kompaktno pakovanje hermetički zatvoreno. Ova tehnologija je posebno korisna za prehrambene proizvode, gde se teži smanjenju količine vazduha u ambalaži pre sledećih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže -Primena: Fleksibilne kesice / ambalaže -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje kesica -Više radnih stanica -Sistem za punjenje proizvoda -Sistem za vakuum -Uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti ambalaže -Automatsko termičko zatvaranje -Kontrola različitih faza ciklusa -Sinhronizovani transport i prenos -Kontrolna tabla / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitna kućišta i sigurnosne barijere -Vizuelna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Integracija u kompletne linije za pakovanje i termičku obradu PROCES Kesice se unose u sistem i automatski se pozicioniraju na različitim radnim stanicama. Nakon što se kesica otvori i pravilno pozicionira, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sistema za doziranje. Zatim, kesica prelazi u fazu vakuuma, gde se smanjuje količina vazduha u unutrašnjosti ambalaže. Na kraju, mašina vrši termičko zatvaranje gornje strane kesice, čime se dobija zatvorena kesica spremna za nastavak proizvodnje. U zavisnosti od konfiguracije linije, kesice mogu nastaviti dalje: -Sistemi za inspekciju -Kontrolori težine -Detektori metala -Mašine za pranje kesica -Pasteurizatori Nodpfxezxwy Ae Anvsdb -Autoklavi / retorte -Sistemi za hlađenje -Sušare -Mašine za slaganje -Oprema za kraj linije PRIMENE Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvodnju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u kesicama. U zavisnosti od sistema za doziranje i instaliranog formata, može se koristiti za različite tečne, polu-tečne i čvrste proizvode sa tečnom prevlakom, kao i gotove proizvode, u skladu sa specifičnom konfiguracijom opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakovanja u kesicama i vakuumske obrade obezbeđuje industrijsko rešenje za dobijanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakovanja sa automatizovanim i ponovljivim procesom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati kesica, proizvodni kapacitet, sistem za doziranje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nerđajući čelik INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, dizajniran za kontinuirano izvlačenje i odvajanje soka i pulpe u industrijskoj preradi citrusa i drugih kompatibilnih voćnih vrsta. Uređaj ima veliki gornji prijemni bunkar i horizontalnu komoru za obradu, u kojoj se proizvod podvrgava mehaničkoj obradi koja omogućava izvlačenje korisnog dela i odvajanje od ljuske, semena, vlakana i drugih čvrstih otpadaka, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije. Njegova konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, i robustan dizajn omogućavaju ugradnju u industrijske linije za proizvodnju sokova, pulpe i voćnih derivata. GLAVNE KARAKTERISTIKE Ndedpfxozxwyve Anvsb -Proizvođač: FRATELLI INDELICATO -Naziv: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Industrijski ekstraktor za voće / citruse -Kontinuirani rad -Gornji prijemni bunkar -Horizontalna komora za ekstrakciju -Mehanički sistem za ekstrakciju i odvajanje -Odvajanje tečne / pulpe i čvrstih otpadaka -Odvojeni izlazi u zavisnosti od konfiguracije -Pogoni se električnim motorom -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Oklop pokretnih elemenata -Robusna industrijska konstrukcija -Pristup komori za obradu radi čišćenja i održavanja -Pogodan za integraciju u linije za obradu voća PROCES Voće ili sirovina, prethodno pripremljena, unosi se kroz gornji bunkar i prolazi u komoru za ekstrakciju. U unutrašnjosti, mehanički sistem vrši potrebnu akciju za lomljenje, presovanje i/ili odvajanje proizvoda, omogućavajući dobijanje soka, pulpe ili kombinacije oba, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda i instaliranih internih elemenata. Tokom procesa odvajaju se neželjeni delovi, kao što su ljuske, seme i vlaknasti materijal, koji se odvođeno izbacuju od korisnog proizvoda. Dobijeni proizvod se zatim može poslati u: Rafinerije / uređaje za doradu Sita Rezervoare za skladištenje Centrifuge Homogenizatore Pasteurizatore Sterilizatore Evaporatore / koncentratore Aseptičke rezervoare Linije za punjenje PRIMENE Posebno pogodan za industrije za preradu voća, proizvođače sokova, pulpe, voćnih baza i derivata citrusa. U zavisnosti od instaliranih elemenata za ekstrakciju i prethodne pripreme sirovine, može se koristiti u različitim procesima ekstrakcije, odvajanja i oporavka korisnog dela voća. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 nudi robusno rešenje za ugradnju faze kontinuirane mehaničke ekstrakcije u industrijske linije za obradu voća. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, interna konfiguracija, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje – Nerđajući čelik Automatska industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje, dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno nanošenje brašna, prezli ili drugih suvih obloga na prehrambene proizvode pre daljih operacija prženja, pečenja ili zamrzavanja. Uređaj uključuje sistem za kontinuirani transport koji vodi proizvod kroz zonu oblaganja, gde se suvi sastojak nanosi na njegovu površinu. Ova vrsta mašine omogućava oblaganje i gornje i donje strane proizvoda, u zavisnosti od konfiguracije i korišćenog materijala. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje -Automatsko nanošenje suvih obloga -Kontinuirani rad -Sistem za transport proizvoda -Bunker / rezervoar za brašno ili materijal za paniranje -Kontrolisana distribucija obloge -Oblaganje površine proizvoda -Sistem za povrat i recirkulaciju viška, u zavisnosti od konfiguracije -Regulacija protoka proizvoda i pokrivenosti -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Otvoreni dizajn za lakše čišćenje i inspekciju -Mobilna konstrukcija na točkovima -Električni kontrolni panel -Zaštitni elementi na pokretnim delovima -Dizajnirana za integraciju u industrijske linije za pripremu hrane PROCES Proizvod se kontinuirano uvodi pomoću transportne trake i prolazi kroz zonu nanošenja suve obloge. Brašno, prezle ili mešavina za paniranje se distribuiraju oko proizvoda kako bi se postigla što homogenija pokrivenost. Višak materijala može se odvojiti od proizvoda i ponovo uključiti u ciklus oblaganja, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Nakon posipanja brašnom ili paniranja, proizvod automatski nastavlja dalje do sledeće operacije. Može se integrisati sa: Mašinama za oblikovanje Pred-posipačima brašnom / pre-posipačima Ndjdpfx Aszxwycsnveb Mašinama za nanošenje tečne smese / aplikatorima za smesu Mašinama za paniranje Sistemima za uklanjanje viška obloge Kontinuiranim fritezama Rernama IQF tunelima za zamrzavanje Hladnjacima Linijama za pakovanje PRIMENE Posebno pogodno za mesnu industriju, prerađivače ribe, proizvođače proizvoda za paniranje, polu-gotovih jela i gotovih obroka. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za: Nagets Hamburgeri i oblikovani proizvodi Pileća šnicla Mesarice Riba i morski plodovi Kroketice Povrtni proizvodi Ostali proizvodi za paniranje ili posipanje brašnom Mašina omogućava automatizaciju nanošenja suve obloge, poboljšava njenu ravnomernost i održava kontinuirani protok proizvoda ka sledećim fazama obrade. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, radna širina, proizvodni kapacitet, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), FMC 652 – Automatska mašina za zatvaranje limenki, od nerđajućeg čelika FMC 652 je automatska mašina za zatvaranje limenki, dizajnirana za kontinuirano, hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zaptiva (double seam) u industrijskim proizvodnim linijama i linijama za pakovanje konzervirane hrane. Mašina prima prethodno napunjene limenke, postavlja poklopac na svaku ambalažu i mehanički izvodi operacije zatvaranja koje su neophodne za sigurno spajanje tela limenke i poklopca. Njena automatska konfiguracija omogućava direktnu integraciju sa mašinama za punjenje, doziranjem i drugim opremom u liniji za proizvodnju konzervirane hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC -Model: 652 -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki -Primena: Metalne ambalaže -Automatski i kontinuirani rad Ndjdown Dmdopfx Anvsb -Mehanički sistem dvostrukog zaptiva (double seam) -Kontinuirano dovod limenki -Sistem za dovod i pozicioniranje poklopaca -Sinhronizacija između dovod limenke, poklopca i operacije zatvaranja -Industrijski pogon sa motorom -Regulacija prema instaliranom formatu -Integrisani kontrolni panel -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitni poklopci na mehaničkim delovima -Kompaktna i robusna struktura -Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad -Moguća integracija u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski dolaze do FMC 652, gde se razdvajaju i postavljaju za zatvaranje. Odgovarajući poklopac se dovod i postavlja na telo ambalaže. Zatim, mehanizam za zatvaranje obavlja uzastopne operacije potrebe za formiranje dvostrukog zaptiva, čime se stvara hermetička veza između poklopca i limenke. Nakon zatvaranja, ambalaže se automatski izbacuju i mogu nastaviti dalje: Mašine za pranje limenki Sistemi za inspekciju zaptiva Kontrolne mašine za težinu Autoklavi / retorte Pasteurizatori Hladnjaci Mašine za etiketiranje Mašine za pakovanje u kartone Mašine za paletiranje PRIMENA Posebno pogodna za industrije konzervirane hrane, kao što su ribe, meso, povrće, mahunarke, gotova jela i druga konzervirana hrana. Prečnici, visine i formati limenki sa kojima je kompatibilna zavise od alata i podešavanja koji su trenutno instalirani na mašini. FMC 652 predstavlja kompaktno industrijsko rešenje za automatizaciju jedne od kritičnih operacija u liniji za proizvodnju konzervirane hrane: postizanje uniformnog i hermetičkog mehaničkog zatvaranja metalne ambalaže. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijski rezač / sekač TURATTI – nerđajući čelik Industrijski rezač/sekač TURATTI od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano sečenje voća i povrća u profesionalnim proizvodnim linijama za obradu voća i povrća. Uređaj ima sistem za dovod putem nagnute trake, koja kontinuirano transportuje proizvod do reznog dela. Njegova konfiguracija omogućava automatizaciju pripreme proizvoda i postizanje ravnomernog reza pre sledećih operacija pranja, termičke obrade, zamrzavanja ili pakovanja. Uglavnom izrađen od nerđajućeg čelika, ima higijenski i kompaktan dizajn pogodan za pogone za preradu hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TURATTI -Tip: Industrijski rezač / sekač -Primena: voće i povrće -Automatski i kontinuirani rad -Sistem za dovod pomoću nagnute transportne trake -Posuda / zona za prijem proizvoda -Kontrolisani dovod do reznog dela -Mehanički sistem za sečenje / rezanje -Kontinuirano izbacivanje obrađenog proizvoda -Električni pogon -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Mobilna konstrukcija na točkovima -Kompaktan dizajn -Sigurnosne zaštite u pokretnim zonama -Pristupačnost za čišćenje i održavanje -Integrabilan u kompletne proizvodne linije za obradu voća i povrća PROCES Proizvod se unosi u zonu za dovod i preuzima ga nagnuta traka, koja ga kontrolisano transportuje do sistema za sečenje. U reznom delu, proizvod se obrađuje pomoću ugrađenog kompleta noževa, čime se dobija željeni oblik pre izbacivanja u sledeću fazu proizvodnje. Debljina, geometrija i tip reza zavise od glave, noževa i konfiguracije koja je trenutno instalirana u mašini. Može se integrisati sa: Posudama i sistemima za dovod Mašinama za pranje voća i povrća Stolovima za sortiranje Mašinama za ljuštenje Mašinama za blanširanje Ndodpfezxwx Sox Anvob Hladnjacima Tunelima za zamrzavanje IQF Sistemima za inspekciju Vagama i dozirnim mašinama Linijama za pakovanje PRIMENA Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, proizvođače smrznute hrane, konzervatorske fabrike, industriju IV/V generacije i proizvođače gotove hrane. U zavisnosti od ugrađenog alata, može se koristiti za različito voće, povrće i ostala biljna vlakna kojima su potrebne operacije rezanja ili sečenja pre dalje obrade. Kombinacija TURATTI tehnologije, automatskog dovoda i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za automatizaciju kontinuiranog sečenja biljne sirovine. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, tip i dimenzije reza, proizvodni kapacitet, ukupne dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki ANGELUS 40P sa FMC grupom za punjenje sa 21 klip – nerđajući čelik Automatski komplet za punjenje i zatvaranje limenki, koji se sastoji od FMC mašine za punjenje sa 21 klip i ANGELUS 40P mašine za zatvaranje, dizajniran za kontinuirano obavljanje operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim linijama za konzerviranje. Grupa za punjenje sadrži 21 klip, obezbeđujući repetitivno volumetrijsko doziranje pre nego što se limenke prenesu na ANGELUS 40P mašinu za zatvaranje, gde se zatvaranje vrši dvostrukim zaptivanjem između tela ambalaže i poklopca. Kombinacija FMC i ANGELUS tehnologija pruža industrijsko rešenje posebno pogodno za proizvodne linije koje zahtevaju kontinuitet, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje ambalaže. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Mašina za zatvaranje: ANGELUS - Model: 40P - Grupa za punjenje: FMC - Broj klipova za punjenje: 21 - Tip: Volumetrijska mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki - Automatski i kontinuirani rad - Doziranje pomoću klipova - Sistem za volumetrijsko punjenje - Automatsko dovod limenki - Sinhronizovani transfer između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje - Dovoljenje i pozicioniranje poklopaca - Automatsko zatvaranje dvostrukim zaptivanjem - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitni poklopci - Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje - Robusna industrijska struktura - Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje PROCES Limenke se automatski uvode u FMC grupu za punjenje sa 21 klip, gde se pozicioniraju i primaju kontrolisanu količinu proizvoda pomoću sistema za volumetrijsko doziranje. Nakon što je punjenje završeno, ambalaže se automatski prenose na ANGELUS 40P mašinu za zatvaranje. Poklopac se pozicionira na svakoj limenci i mašina za zatvaranje obavlja potrebne operacije za formiranje dvostrukog hermetičkog zaptiva, spremajući ambalažu za sledeće etape obrade i pakovanja. Može se integrisati sa: - Mašinama za skidanje paleta limenki - Mašinama za pranje/ispiranje ambalaže - Sistemima za dovod proizvoda Nedpfx Aown Dl Honvedb - Dozirnim uređajima za tečne prekrivače - Vakuumskim uređajima - Mašinama za pranje napunjenih limenki - Autoklavima - Pasteurizatorima - Sistemima za hlađenje - Etiketirnim mašinama - Mašinama za pakovanje u kartone i paletiranje PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane i proizvođače hrane u konzervama koji žele da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Sistem sa 21 FMC klip može raditi sa različitim prehrambenim proizvodima, u zavisnosti od njihovog viskoziteta, veličine čestica, formata ambalaže i instalirane konfiguracije. Može biti prikladna za različite vrste konzervirane povrćne hrane, gotove proizvode, sosove i druge namirnice koje su kompatibilne sa volumetrijskim doziranjem u limenke. Kombinacija FMC mašine za punjenje sa 21 klip + ANGELUS 40P mašina za zatvaranje predstavlja robusno rešenje za industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), MECALSA – Industrijska kontinuirana friteza za termičko ulje, od nerđajućeg čelika Industrijska kontinuirana friteza MECALSA sa sistemom za zagrevanje pomoću termičkog ulja, dizajnirana za kontinuirano prženje prehrambenih proizvoda u proizvodnim linijama srednje i velike kapaciteta. Uređaj ima longitudinalnu posudu za obradu i sistem za transport koji omogućava da proizvod ostane u ulju određeno vreme. Indirektno zagrevanje pomoću sistema termičkog ulja omogućava unošenje potrebne energije u proces, održavajući pritom termičku tečnost odvojenom od ulja za prženje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa sistemima za odvođenje para i kontrolu procesa, čini je posebno pogodnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECALSA -Tip: Industrijska kontinuirana friteza Nodpfezxwxxsx Anvedb -Sistem za zagrevanje: termičko ulje -Kontinuirani proces prženja -Longitudinalna posuda za prženje -Automatski transport proizvoda -Poderaljivo vreme boravka, u zavisnosti od konfiguracije -Cirkulacija i kontrola ulja za prženje -Samostalan krug termičkog ulja -Indirektna razmena toplote -Kontrola temperature -Sistem cevi i ventila -Sistem za odvođenje para -Nape i kanali za odvođenje -Električna upravljačka ploča -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad -Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje -Moguća integracija u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u fritezu MECALSA i prolazi kroz zonu prženja pomoću unutrašnjeg transportnog sistema. Tokom prolaska, proizvod ostaje u kontaktu sa uljem za prženje na kontrolisanoj temperaturi, u trajanju potrebnom da se postignu željene konačne karakteristike kuvanja, boje i teksture. Toplota se unosi pomoću kruga termičkog ulja, koji prenosi energiju na sistem, a da se ne meša direktno sa uljem koje se koristi za prženje proizvoda. Para koja se stvara tokom prženja se prikuplja pomoću napa i odvodi u sistem za odvođenje. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače pred-prženih proizvoda, obrađenog povrća, krompira, grickalica, pohovanih proizvoda i drugih prehrambenih preparata kojima je potreban kontinuirani proces prženja. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za: Krompir i proizvodi od krompira Povrće Pohovani ili obloženi proizvodi Pripremljeni mesni proizvodi Riba i proizvodi od ribe Grickalice Prehrambeni proizvodi Ostale specijalnosti koje su kompatibilne sa kontinuiranim prženjem Može se integrisati sa sistemima za dovod, termičku obradu, sušenje, transport, sistemima za uklanjanje viška ulja, hladnjacima, IQF zamrzivačima i opremom za pakovanje. Kombinacija MECALSA tehnologije, kontinuiranog procesa i zagrevanja pomoću termičkog ulja pruža industrijsko rešenje za linije kojima je potrebno ravnomerno i kontrolisano prženje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, radne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova – nerđajući čelik Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakovanja unutar automatske industrijske linije. Komplet kombinuje sistem za punjenje sa 12 klipova sa automatskim delom za zatvaranje, omogućavajući izvođenje obe operacije sinhronizovano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću klipova je posebno pogodna za proizvode čije doziranje zahteva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa potpunim zatvaranjem radnih zona i integrisanim upravljačkim panelom, čini je prikladnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje -Grupa za punjenje: 12 klipova -Sistem za volumetrijsko doziranje -Automatsko i kontinuirano punjenje -Automatsko dovođenje pakovanja -Sinhronizovano pozicioniranje i prenos -Rotacioni sistem za obradu -Doziranje pomoću klipova -Automatski deo za zatvaranje -Dovođenje / pozicioniranje poklopaca u skladu sa konfiguracijom -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radnih zona -Vrata sa prozorima za inspekciju -Integrisani upravljački panel -Sigurnosne zaštite -Konstrukcija na podesivim osloncima -Integracija u kompletne linije za pakovanje PROCES Pakovanja se automatski unose u mašinu i prenose do grupe za punjenje sa 12 klipova. Ndjdpfxjzxwxfe Anvob Sistem vrši kontrolisano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakovanje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakovanja se automatski prenose u deo za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se pozicioniraju na pakovanjima i vrši se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobija proizvod spreman za dalju obradu u liniji. Može se integrisati sa: Mašinama za skidanje paleta Mašinama za pranje / ispiranje Dozirnim sistemima Sistemima za dovođenje poklopaca Transportnim trakama Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Pasteurizatorima Autoklavima Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Mašinama za slaganje na palete PRIMENA Posebno je pogodna za konzervatorske i prehrambene proizvođače koji žele da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Sistem sa 12 klipova može biti prikladan za različite tečne, polutečne ili proizvode sa određenom viskoznošću, u zavisnosti od karakteristika proizvoda i specifične konfiguracije opreme. Formati pakovanja, zapremine doziranja, kompatibilni proizvodi i tip zatvaranja zavise od alata i konfiguracije koji su trenutno instalirani. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 klipova i automatskog zatvaranja obezbeđuje kompaktno rešenje za kontinuirane industrijske linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova – nerđajući čelik JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama visokih kapaciteta. Komplet sadrži sistem za punjenje sa 48 klipova, omogućavajući kontinuirano i sinhronizovano doziranje pre prenošenja pakovanja u sekciju za zatvaranje. Njena konfiguracija je posebno prilagođena postrojenjima u kojima su potrebne visoke proizvodne brzine, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje pakovanja. Ndjdpezbi Niofx Anveb Mašina ima industrijsku konstrukciju, prvenstveno od nerđajućeg čelika, sa potpuno zatvorenom i zaštićenom radnom zonom, čime se obezbeđuje bezbednost tokom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JBT -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki -Grupa za punjenje: 48 klipova -Rotacioni sistem za punjenje -Automatsko i kontinuirano doziranje -Automatsko dovodenje limenki -Sinhronizovani prenos između punjenja i zatvaranja -Automatski sistem za dovod/pozicioniranje poklopaca -Mehaničko, hermetičko zatvaranje limenki -Kontinuirani industrijski rad -Dizajnirana za proizvodne linije visokih kapaciteta -Konstrukcija prvenstveno od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radne zone -Vrata sa prozorima za inspekciju -Sigurnosne zaštite -Automatski sistem podmazivanja / servisiranja prema konfiguraciji -Integracija u kompletne linije za punjenje i zatvaranje PROCES Prazne limenke automatski ulaze u mašinu i prenose se u rotacionu grupu za punjenje sa 48 klipova. Tokom kretanja, klipovi vrše kontrolisano doziranje proizvoda u svaku limenku, obezbeđujući ponovljiv proces pogodan za kontinuiranu proizvodnju. Nakon punjenja, limenke se sinhronizovano prenose u sekciju za zatvaranje. Poklopac se postavlja na limenku, a sistem za zatvaranje vrši mehaničko spajanje između tela limenke i poklopca, čime se dobija hermetički zatvorena limenka. Limenke mogu zatim nastaviti dalje prema: Mašinama za pranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za kontrolu težine Detektorima Autoklavima / retortama Pasterizatorima Sistemima za hlađenje Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Paletizatorima PRIMENA Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane i industrijske proizvođače hrane u limenkama koji žele da integrišu punjenje i zatvaranje u automatsku liniju visokih kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, formata i instaliranog sistema za doziranje, može se koristiti za različite prehrambene proizvode upakovane u limenke, uključujući proizvode sa tečnim ili polutečnim komponentama i druge formulacije kompatibilne sa sistemom za punjenje. Grupa od 48 klipova JBT je posebno zanimljiva za postrojenja koja traže visok proizvodni kapacitet i simultano doziranje više pakovanja, nakon čega odmah sledi automatsko zatvaranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, proizvodna brzina, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), HEMA automatski monoblok – mašina za punjenje + mašina za zatvaranje – ZALKIN – nerđajući čelik HEMA / ZALKIN automatski monoblok za punjenje i zatvaranje, dizajniran da u jednoj mašini integriše operacije doziranja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca u industrijskim linijama za pakovanje. Komplet kombinuje HEMA mašinu za punjenje sa ZALKIN sistemom za zatvaranje, sinhronizujući obe operacije putem kompaktne rotacione konfiguracije. Ambalaža se automatski transportuje između različitih stanica, smanjujući prenos i obezbeđujući kontinuirani proces punjenja i zatvaranja. Njegova konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika, potpuno kućište i integrisana kontrolna tabla čine ga posebno pogodnim za profesionalne primene u prehrambenoj i industriji pića. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač mašine za punjenje: HEMA -Proizvođač mašine za zatvaranje: ZALKIN -Tip: Automatski monoblok – mašina za punjenje + mašina za zatvaranje -Integrisane operacije: punjenje i zatvaranje -Rotaciona industrijska konfiguracija -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovano pozicioniranje i prenos -Više stanica / glava za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda Ndjdpfx Aneynkdzsveb -Automatski sistem za dovođenje poklopaca -Rotaciona mašina za zatvaranje ZALKIN -Više glava za zatvaranje -Automatski transport na ulazu i izlazu -Kontrolna tabla sa HMI -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Potpuno kućište sa transparentnim sigurnosnim vratima -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljena za kontinuirani industrijski rad -Integracija u kompletne linije za pakovanje PROCES Ambalaža se automatski unosi u monoblok i pozicionira u sekciji za punjenje HEMA, gde različite stanice obavljaju doziranje proizvoda. Nakon punjenja, ambalaža se sinhronizovano prenosi na ZALKIN mašinu za zatvaranje. Poklopci koji su prethodno dodati i orijentisani se postavljaju na ambalažu i potom zatvaraju odgovarajućim glavama. Završena ambalaža se kontinuirano izbacuje na sledeći stepen linije. Može se integrisati sa: -Mašinama za raspakivanje paleta -Mašinama za pranje / sterilizaciju -Sistemima za dovođenje proizvoda -Mašinama za dovođenje i orijentaciju poklopaca -Transportnim trakama -Mašinama za kontrolu težine -Sistemima za inspekciju -Mašinama za etiketiranje -Kodirnim mašinama -Mašinama za pakovanje u kartone -Mašinama za pakovanje na palete PRIMENA Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače sosova i začina, konzerve, pića i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda kojima je potrebno da automatizuju istovremeno punjenje i zatvaranje. Kompatibilnost sa proizvodima, volumenima punjenja, formatima ambalaže i tipovima poklopaca zavisi od trenutne konfiguracije i alata. Kombinacija HEMA tehnologije punjenja i ZALKIN tehnologije zatvaranja u jednom monobloku obezbeđuje kompaktno i automatizovano rešenje za industrijske linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Modularni transportni sistem RAMA – 3,00 m x 250 mm – Nerđajući čelik Industrijski transportni sistem RAMA sa modularnom trakom, dizajniran za kontinuirani i kontrolisani transport proizvoda ili ambalaže između različitih faza proizvodne ili pakirne linije. Uređaj ima modularnu plastičnu traku širine 250 mm i približne dužine 3 metra, montiranu na konstrukciji koja je uglavnom od nerđajućeg čelika. Ima podesive bočne vodilice koje omogućavaju da se proizvod pravilno orijentiše tokom transporta. Njegov kompaktan i linearni dizajn omogućava upotrebu kao element za povezivanje različitih mašina, olakšavajući kontinuirani i automatizovani tok proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: RAMA -Tip: Modularni transportni sistem -Približna dužina: 3,00 m -Širina trake: 250 mm -Konfiguracija: linearna -Modularna plastična traka -Kontinuirani transport proizvoda -Motorizovani pogon -Bočne vodilice proizvoda Ndedpfx Aezxww Ionvob -Podesive vodilice za prilagodbu formatu -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Otvorena i lako pristupačna konstrukcija -Podesive podupiruće noge -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pogodan za kontinuirani industrijski rad -Integrabilan sa proizvodnom i pakirnom mašinerijom PROCES Proizvod ili ambalaža se preuzima sa prethodne mašine i kontinuirano se transportuje pomoću motorizovane modularne trake. Bočne vodilice omogućavaju kontrolu putanje i održavanje odgovarajuće pozicije tokom transporta do istovara na sledeći uređaj. Može se koristiti za: -Povezivanje mašina -Transport prazne ambalaže -Transport pune ambalaže -Prenos proizvoda -Napajanje mašina za punjenje i zatvaranje -Izlaz iz pakirnih mašina -Napajanje opreme za inspekciju -Transport do opreme na kraju linije PRIMENA Posebno pogodan za prehrambenu industriju, proizvodnju konzervirane hrane, proizvođače pića i linije za punjenje i pakovanje koje zahtevaju jednostavno i robusno rešenje za povezivanje različite opreme. U zavisnosti od formata i podešavanja vodilica, može se koristiti za transport limenki, tegli, boca, tacni, paketa i druge ambalaže ili proizvoda koji su kompatibilni sa modularnom trakom. Kombinacija dužine od 3 m, širine 250 mm, modularne trake i podesivih vodilica pruža svestrano rešenje za automatizaciju internog transporta proizvoda. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci se mogu dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), ATLAS COPCO GA 110+ FF kompresor za komprimovani vazduh ATLAS COPCO GA 110+ FF industrijski kompresor za komprimovani vazduh, dizajniran za kontinuiranu i efikasnu proizvodnju komprimovanog vazduha u industrijskim pogonima sa visokom i konstantnom potražnjom. Serija GA kompanije Atlas Copco koristi tehnologiju podmazanog rotirajućeg zavrtnja, što je posebno pogodno za industrijske primene gde je potreban pouzdan izvor komprimovanog vazduha tokom dugih perioda rada. Ova jedinica odgovara verziji FF (Full Feature), konfiguraciji koja integriše obradu komprimovanog vazduha unutar same jedinice, pružajući kompaktno rešenje za generisanje i obradu vazduha. Nsdpfswnxzijx Anvjdb GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ATLAS COPCO -Model: GA 110+ FF -Tip: Kompresor za komprimovani vazduh sa rotirajućim zavrtnjem -Konfiguracija: Full Feature (FF) -Nominalna snaga: 110 kW -Kontinuirana proizvodnja komprimovanog vazduha -Tehnologija podmazanog rotirajućeg zavrtnja -Integrisani sistem hlađenja -Integrisani sušač vazduha u konfiguraciji FF -Odvajanje kondenzata -Sistem filtracije i obrade vazduha -Elektronska kontrola putem ekrana / integrisanog kontrolera -Praćenje radnih parametara -Potpuno zvučno izolovano kućište -Kompaktan dizajn tipa „paket“ -Robusna konstrukcija za kontinuirani industrijski rad -Direktna konekcija na mreže komprimovanog vazduha -Pristup putem panela za održavanje RAD Atmosferski vazduh se usisava u kompresor i usmerava prema elementu zavrtnja, gde dva rotora progresivno komprimuju vazduh dok se ne postigne postavljeni radni pritisak. Nakon toga se vrše neophodne faze odvajanja ulja, hlađenja i obrade vazduha. U ovoj verziji GA 110+ FF, integrisani sušač omogućava smanjenje vlažnosti u komprimovanom vazduhu pre nego što se ubaci u fabričku mrežu, čime se izbegava potreba za instaliranjem odvojenog sušača u mnogim konfiguracijama. Sistem može napajati opštu mrežu komprimovanog vazduha namenjenu za: -Pneumatske aktuatore i cilindre -Automatske ventile -Opremu za punjenje i pakovanje -Procesne mašine -Pneumatske transportne sisteme -Instrumentaciju -Opremu za čišćenje vazduhom -Automatske proizvodne linije PRIMENE Posebno pogodan za prehrambene fabrike, fabrike pića, konzervatorije, pogone za pakovanje i druge industrije sa značajnom potražnjom za komprimovanim vazduhom. Kombinacija ATLAS COPCO, tehnologije zavrtnja, snage od 110 kW i konfiguracije Full Feature pruža centralizovano rešenje za snabdevanje komprimovanim vazduhom u industrijskim pogonima. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, radni pritisak, protok, radni sati, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKA MESAČA WOLFKING – Nerđajući čelik INDUSTRIJSKA MESAČA WOLFKING, dizajnirana za kontinuirano usitnjavanje i smanjenje veličine mesa i mesnih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama velikog kapaciteta. Uređaj ima veliki spremnik za punjenje koji omogućava prijem sirovina i kontrolisano usmeravanje ka sistemu za usitnjavanje. Njegova robusna konstrukcija i snažan pogon dizajnirani su za kontinuirani rad u profesionalnim pogonima za obradu mesa. Industrijska konfiguracija ovog tipa mesača omogućava pripremu sirovina odgovarajuće granulacije pre sledećih operacija kao što su mešanje, emulgovanje, oblikovanje, kuvanje ili pakovanje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: WOLFKING -Tip: Industrijska mesača / industrijska mašina za mlevenje mesa -Primena: meso i mesni proizvodi -Kontinuirano usitnjavanje / mlevenje -Veliki spremnik za punjenje -Automatsko dovođenje proizvoda u sistem za usitnjavanje -Sistem pužnog transportera / zavrtnja -Industrijski set noževa -Pogonski sistem sa snažnim električnim motorom -Kontrolisana brzina / rad -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Robusna struktura za intenzivan rad -Integrisana kontrolna tabla -Zaštitni elementi na pokretnim delovima -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u kompletne proizvodne linije za obradu mesa PROCES Meso se unosi u spremnik za punjenje, odakle se usmerava ka mehanizmu za usitnjavanje. Sistem za dovođenje kontrolisano gura proizvod prema setu noževa, gde se vrši smanjenje veličine pre nego što se prenese u sledeću fazu procesa. Konačna veličina proizvoda zavisi od postavljene ploče, noževa i konfiguracije rezanja. Moguća integracija sa: Liftovima za kolica / sanduke Transportnim sistemima za dovođenje Mesačima Industrijskim sekačima Emulgatorima Vakumskim mesačima Mašinama za oblikovanje Ndedpszxwwhjfx Anvob Mašinama za punjenje Sistemima za doziranje Proizvodnim linijama za mesne proizvode PRIMENA Posebno pogodna za klaonice, komore za seciranje, proizvođače mesnih proizvoda, prerađivače mesa i fabrike za proizvodnju gotovih jela koje zahtevaju rešenje velikog kapaciteta za smanjenje veličine. U zavisnosti od instaliranog sistema sečenja i karakteristika sirovina, može se koristiti za govedinu, svinjetinu, perad i različite mesne preparate. Kombinacija WOLFKING tehnologije, velikog spremnika za punjenje i industrijske konstrukcije pruža robusno rešenje za kontinuirane procese usitnjavanja i pripreme mesa. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija rezanja, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nerđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i tretiranje sokova, nektara i tečnih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i termičke obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje rezervoare za obradu, izmenjivače toplote, sanitarne pumpe, cevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nerđajućeg čelika sa gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućava kondicioniranje proizvoda pod kontrolisanim parametrima pre slanja u sledeće faze proizvodnje ili pakovanja. Nodoynkgcspfx Anvedb GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SACOME -Tip: Industrijska linija za obradu sokova -Primena: sokovi, nektari i tečna pića -Kontinuirani sistem obrade -Rezervoari za obradu od nerđajućeg čelika -Sistem cirkulacije i recirkulacije proizvoda -Cevni izmenjivači toplote -Indirektna termička obrada -Sanitarne pumpe za proizvod -Cevi i ventili za obradu -Instrumentacija za merenje pritiska i temperature -Kontrola uslova obrade -Krugovi za termičke potrebe -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornja platforma za rad i održavanje -Industrijska samonosiva konstrukcija -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija sa sistemima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljen proizvod se ubacuje u liniju SACOME i cirkuliše pomoću sanitarnih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sistem za razmenu toplote omogućava zagrevanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i radnu tečnost odvojenim. Zavisno od konfiguracije rada, mogu se izvoditi različite faze zagrevanja, održavanja temperature i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućavaju održavanje definisanih uslova tokom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može, u zavisnosti od konfiguracije kruga, biti recirkuliran da bi ponovo prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u rezervoar za skladištenje, homogenizator ili direktno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i drugih tečnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju industrijsku instalaciju za termičku obradu i kondicioniranje proizvoda. U zavisnosti od karakteristika izmenjivača i instalirane konfiguracije, može raditi sa: Voćnim sokovima Povrtnim sokovima Nektarima Pićima sa pulpom Tečnim pireima Voćnim bazama Formuliranim pićima Ostalim kompatibilnim tečnim ili polutečnim proizvodima Linija se može integrisati sa sistemima za mešanje, homogenizatorima, rezervoarima, CIP sistemima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearni uređaj za blanširanje SELO – Nerđajući čelik Industrijski linearni uređaj za blanširanje SELO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu prehrambenih proizvoda putem blanširanja, posebno pogodan za linije za obradu voća i povrća. Uređaj omogućava podvrgavanje proizvoda kontrolisanoj termičkoj obradi tokom određenog vremena pre sledećih operacija, kao što su hlađenje, IQF zamrzavanje, konzerviranje ili pakovanje. Blanširanje se obično koristi za inaktiviranje enzima, pripremu proizvoda i stabilizaciju njegovih karakteristika pre sledećih faza procesa. Njegova linearna konfiguracija, sistem kontinuiranog transporta i konstrukcija koja je pretežno izrađena od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske linije visoke produktivnosti. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SELO -Tip: Industrijski linearni uređaj za blanširanje -Primena: Termička obrada prehrambenih proizvoda -Automatski i kontinuirani proces -Interni sistem transporta proizvoda -Kontrolisano vreme zadržavanja -Uniformna termička obrada -Kontinuirano dovođenje i pražnjenje -Sistem cirkulacije/distribucije termičkog medija -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Uzdužna komora za obradu -Robusna industrijska konstrukcija -Gornji pristupi za inspekciju i održavanje Nedpfx Anszxwvdovjdb -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u uređaj za blanširanje SELO i transportuje kroz zonu termičke obrade. Tokom prolaska, podvrgava se kontrolisanim uslovima temperature i vremenu zadržavanja, što omogućava ravnomerno blanširanje pre izlaska. Nakon završetka obrade, proizvod može direktno preći u fazu brzog hlađenja, izbegavajući nepotrebno produžavanje termičkog efekta i pripremajući ga za sledeće procese. Može se integrisati sa: -Uređajima za pranje proizvoda -Sečnicama i mašinama za sečenje na kockice -Transportnim trakama i dizalicama -Sistemima za dovođenje -Linearnim hladnjacima -Sistemima za odvod tečnosti -IQF tunelima za zamrzavanje -Mašinama za vaganje i doziranje -Mašinama za punjenje i pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, konzervatorije i fabrike gotove hrane. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za grašak, mahune, šargarepu, krompir, kukuruz, brokoli i druge povrtne proizvode kojima je potrebno blanširanje pre obrade ili konzerviranja. Kombinacija SELO tehnologije, kontinuiranog linearnog rada i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za profesionalne linije za termičku obradu povrća. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI – nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu mašinu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu, u industrijskim linijama za pakovanje. Ova oprema ima kompaktnu konfiguraciju sa automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sistemom za zatvaranje, što omogućava obavljanje obe operacije sekvencijalno i automatizovano. Njen zatvoreni dizajn sa providnim zaštitnim elementima takođe obezbeđuje sigurnost i vizuelni pristup radnoj zoni. Uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, posebno je pogodna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje -Integrisane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sistem za doziranje/punjenje Njdpfx Aox S E Spjnvsdb -Automatski sistem za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prenos između operacija -Integrisani ulazni i izlazni transporter -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Kontrolna tabla / HMI -Podešavanja za adaptaciju formata -Potpuno kućište sa providnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža se automatski unosi pomoću transportera i pozicionira na različitim stanicama mašine. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Zatim se puna ambalaža prenosi u sekciju za zatvaranje, gde se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obe operacije završene, zatvorena ambalaža se automatski isporučuje u sledeću fazu linije. Može se integrisati sa: Dozirnim mašinama za ambalažu Sistemima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim / orijentacijskim mašinama za poklopce Transporterima Kontrolerima težine Detektorima i uređajima za inspekciju Mašinama za etiketiranje Kodirnim mašinama Mašinama za grupisanje Opremom za kraj linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače sosova, krema, pirea, začina i druge kompanije za pakovanje kojima je potrebno da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Precizna konfiguracija proizvoda, zapremina doziranja, format ambalaže i tip poklopca zavise od opreme i formata koji su trenutno instalirani na mašini. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rešenje za smanjenje prenosa između opreme i automatizaciju procesa pakovanja. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za pakovanje tipa Wrap-Around CAMA – od nerđajućeg čelika Automatska mašina za pakovanje tipa Wrap-Around CAMA, dizajnirana za automatsko sekundarno pakovanje proizvoda u kartonske kutije, formirajući kutiju direktno oko grupe proizvoda tokom kontinuiranog procesa na kraju proizvodne linije. Proizvedena od strane kompanije CAMA, mašina integriše operacije dovoda i grupisanja proizvoda, dovoda kartona, formiranja kutije, savijanja i zatvaranja, pružajući automatsko rešenje za industrijske linije sa visokom proizvodnjom. Wrap-around sistem omogućava formiranje pakovanja od kartonske ploče, obmotavajući prethodno grupisani proizvod i dobijajući kutiju spremnu za paletizaciju, skladištenje i distribuciju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CAMA -Tip: Automatska mašina za pakovanje / ubacivanje tipa Wrap-Around -Primena: Sekundarno pakovanje -Wrap-Around sistem za formiranje kutija -Automatski dovod proizvoda -Grupisanje i pozicioniranje proizvoda -Automatski dovod kartona -Formiranje kutije oko proizvoda -Automatsko savijanje preklopnih delova -Automatski sistem za zatvaranje kutija -Kontinuirani industrijski rad -Integrisani transportni sistem -Kontrolna tabla / HMI -Robusna industrijska konstrukcija -Perimetarski zaštitni poklopac sa sigurnosnim zaštitama -Može se integrisati u automatske linije na kraju proizvodnje PROCES Proizvodi sa proizvodne linije automatski ulaze u mašinu za pakovanje CAMA, gde se organizuju i grupišu prema konfigurisanom formatu pakovanja. Istovremeno, mašina uzima kartonsku ploču i pozicionira je u zoni za formiranje. Grupisan proizvod se postavlja na karton i, putem različitih mehanizama, karton se savija oko njega. Nakon toga se vrši zatvaranje preklopnih delova kako bi se dobila potpuno formirana Wrap-Around kutija sa proizvodom u njoj. Može se integrisati sa: Mašinama za punjenje i zatvaranje Mašinama za etiketiranje Transportnim sistemima Sistemima za inspekciju Njdezbid Hopfx Anvjdb Mašinama za grupisanje proizvoda Automatskim paletizatorima Mašinama za omotavanje paleta Kompletnim linijama za kraj proizvodnje PRIMENA Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane, proizvođače pića i druge pogone za pakovanje koji zahtevaju automatizaciju sekundarnog pakovanja. U zavisnosti od formata i instalirane konfiguracije, može raditi sa limenkama, teglama, flašama, tacnama, pakovanjima i drugim upakovanim proizvodima, grupišući ih u različitim konfiguracijama u kartonske kutije. Wrap-Around tehnologija kompanije CAMA pruža kompaktno i automatizovano rešenje za operacije grupisanja, formiranja i pakovanja u industrijskim linijama sa visokom proizvodnjom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska mašina za sečenje i uklanjanje koštica OMIP K7 – od nerđajućeg čelika Industrijska mašina za sečenje i uklanjanje koštica OMIP K7, dizajnirana za automatsku obradu voća sa košticama, obavlja operacije sečenja i odvajanja koštica kako bi pripremila proizvod za dalju obradu, konzerviranje ili pakovanje. Proizvedena od strane kompanije OMIP, K7 je koncipirana za kontinuirani rad, pri čemu se svaki proizvod pojedinačno pozicionira pre izvođenja mehaničke operacije sečenja i uklanjanja koštice. Njena konfiguracija omogućava automatizaciju faze pripreme koja zahteva preciznost i redovnost kako bi se smanjila potreba za ručnom manipulacijom. Njena konstrukcija, u kojoj se uglavnom koristi nerđajući čelik, čini je posebno pogodnom za industrijske linije za obradu voća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: OMIP -Model: K7 -Tip: Automatska mašina za sečenje/uklanjanje koštica Ndjdpfewnxkwex Anvsb -Primena: voće sa košticama -Funkcija: sečenje voća i odvajanje koštica -Automatska i kontinuirana obrada -Sistem za dovod proizvoda -Pojedinačno pozicioniranje voća -Više stanica za obradu -Mehanički sistem za sečenje -Uklanjanje/odvajanje koštice -Kontinuirano izbacivanje obrađenog proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Motorizovani pogoni -Sigurnosne zaštite -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilna u kompletne linije za obradu PROCES Voće se unosi u zonu za dovod, gde ga sistem raspoređuje i vodi do različitih radnih pozicija. Svaki komad se kontrolisano pozicionira pre ulaska u mehanizam za sečenje i uklanjanje koštica. Mašina obavlja sečenje voća i mehaničko odvajanje koštice, omogućavajući dobijanje proizvoda koji je spreman za dalju obradu. U zavisnosti od konfiguracije linije, može se integrisati sa: Mašinama za pranje voća Sistemima za kalibraciju Stolovima za selekciju i inspekciju Mašinama za guljenje Transportnim sistemima i elevatorima Sistemima za naknadno pranje Mašinama za punjenje Sistemima za IQF zamrzavanje Linijama za konzerviranje Opremi za pakovanje PRIMENA Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane, prerađivače voća, proizvođače zamrznutog voća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizovati sečenje i uklanjanje koštica. Ovaj tip opreme se može koristiti za breskve, kajsije i drugo kompatibilno voće sa košticama, u zavisnosti od veličine, sorte, stupnja zrelosti i instalirane konfiguracije. OMIP K7 pruža industrijsko rešenje za postizanje kontinuirane i redovne obrade, smanjujući potrebu za ručnim operacijama tokom pripreme voća sa košticama. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Vibracioni uređaj sa dva kanala / uređaj za dovod – dužina 3,40 m – nehrđajući čelik Industrijski vibracioni uređaj sa dva kanala za dovod i pozicioniranje, dizajniran za dovod, distribuciju, orijentaciju i kontrolisanu prenos proizvoda na sledeću fazu automatske linije za obradu ili pakovanje. Uređaj ima dva nezavisna vibraciona kanala, od kojih svaki radi putem sopstvenog sistema vibracija, omogućavajući progresivnu i ravnomernu distribuciju proizvoda. Ovaj princip je posebno koristan za sprečavanje nakupljanja i obezbeđivanje ravnomernijeg dovoda proizvoda u sledeću opremu. Sa približnom dužinom od 3,40 m, uređaj ima robusnu industrijsku konstrukciju, uglavnom od nehrđajućeg čelika, što ga čini pogodnim za profesionalne linije u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Vibracioni uređaj sa dva kanala / uređaj za dovod -Približna dužina: 3,40 m -Konfiguracija: dva vibraciona kanala -Dva nezavisna sistema za dovod -Pogonsko rešenje: električni vibratori -Kontrolisana distribucija proizvoda -Napredovanje putem vibracije -Kontinuirani i ravnomerni dovod -Funkcija pozicioniranja / orijentacije u zavisnosti od proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Otvoreni kanali za lak pristup -Robusna noseća konstrukcija -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Pogodan za integraciju u automatske linije -Mogućnost rada kao „buffer“ između različitih faza PROCES Njdpjzxmf Ujfx Anvodb Proizvod se unosi u kanale za dovod, a pomoću vibracionih motora, on se progresivno pomera duž uređaja. Vibracija omogućava distribuciju i razdvajanje proizvoda, obezbeđujući ravnomerniji dovod u sledeću mašinu. Dvostruka konfiguracija omogućava deljenje protoka na dva nezavisna kanala, što je posebno korisno kada je potrebno istovremeno napajati dva ulaza, distribuirati proizvodnju ili poboljšati distribuciju proizvoda pre sledeće operacije. Može se integrisati sa: Lifting uređajima Prihvatnim bunkerima Sistemima za odabir i sortiranje Sečnicama Vagama Dozirnim uređajima Mašinama za punjenje Mašinama za pakovanje Transportnim sistemima Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za prehrambenu industriju, proizvođače voća i povrća, prerađivače zamrznutih proizvoda i linije za pakovanje koje zahtevaju regulisanje, distribuciju ili pozicioniranje proizvoda pre sledeće mašine. U zavisnosti od konfiguracije i karakteristika proizvoda, može se koristiti sa različitim čvrstim ili granuliranim proizvodima koji su kompatibilni sa dovodom putem vibracije. Kombinacija dva kanala, dužine 3,40 m i nezavisnog vibracionog pogona, pruža praktično rešenje za obezbeđivanje kontinuiranog i organizovanog dovoda unutar industrijskih linija. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), IQF spiralni tunel za zamrzavanje FRIGOSCANDIA – Industrijski kontinuirani zamrzivač IQF spiralni tunel za zamrzavanje FRIGOSCANDIA, dizajniran za brzo i kontinuirano zamrzavanje prehrambenih proizvoda putem intenzivne cirkulacije hladnog vazduha i spiralnog transportnog sistema. IQF (Individual Quick Freezing) tehnologija omogućava brzo zamrzavanje pojedinačnih jedinica proizvoda, čime se smanjuje njihovo međusobno prianjanje i olakšava naknadno doziranje, rukovanje i pakovanje. Spiralna konfiguracija obezbeđuje produženo vreme boravka, zauzimajući relativno kompaktnu površinu, što ga čini posebno pogodnim za industrijske pogone sa visokom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRIGOSCANDIA -Tip: IQF spiralni tunel za zamrzavanje -Proces: brzo individualno zamrzavanje -Automatski i kontinuirani rad -Unutrašnji transporter u spiralnoj konfiguraciji -Forcirana cirkulacija hladnog vazduha -Ventilacioni sistem visokog kapaciteta -Izolovana hladnjača -Kontrolisano vreme boravka pomoću brzine transporta -Kontinuirani ulaz i izlaz proizvoda -Dizajniran za niske procesne temperature -Industrijska konstrukcija za intenzivan rad -Integrisani sistem kontrole -Pristupi za inspekciju i održavanje -Može se integrisati u automatske linije za obradu i pakovanje PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u zamrzivač i transportuje kroz spiralnu traku koja se nalazi unutar hladnjače. Tokom ovog procesa, kontrolisana cirkulacija vazduha na vrlo niskim temperaturama proizvodi brzo uklanjanje toplote, postepeno snižavajući temperaturu proizvoda dok ne dostigne potrebne uslove za zamrzavanje. Brzina trake omogućava kontrolu vremena boravka u zavisnosti od tipa proizvoda, dimenzija, ulazne temperature i potrebne završne temperature. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače voća i povrća, mesa, ribe i morskih plodova, pekarskih proizvoda, gotovih jela i proizvođača zamrznute hrane. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za zamrzavanje: Voća i povrća Isečenih ili porcioniranih proizvoda Ribe i morskih plodova Mesa i mesnih proizvoda Pekarskih proizvoda Gotovih jela Nsdpfxozxmbps Anvedb Ostalih prehrambenih proizvoda koji su kompatibilni sa IQF zamrzavanjem Kombinacija FRIGOSCANDIA tehnologije, IQF zamrzavanja i spiralnog transporta obezbeđuje rešenje visokog kapaciteta za industrijske linije koje zahtevaju brzo i kontinuirano zamrzavanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.