Teycomur Maquinaria Atmosphärischer Füller na prodaju (361)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 32.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 12.451 h, LIEBHERR LH30M. GODINA: 2013. TEŽINA: 32.000 KG. MOTOR LIEBHERR, 140 KW. RADNO VREME: 12.451 SAT. HIDRAULIČNA KABINA. ČETIRI NOGE. MASIVNE GUME. INDUSTRIJSKA RUKARICA, dužine 6,80 m. INDUSTRIJSKI BALANCER, dužine 5 m. SA NOVOM, ORIGINALNOM KRUNOM. SERTIFIKAT CE. ODLICNO STANJE. Kdedezzz Ngspfx Am Aot

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 223.000 km, snaga: 415,56 kW (565,00 KS), prva registracija: 06/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 23.000 kg, konfiguracija osovina: 6x4, boja: plava, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, Oprema: ABS, diferencijalna blokada, filter za čađ, grejač za parkiranje, hidraulika, klima uređaj, kontrola proklizavanja, spojler, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, - Kenworth W900L Novi model – koža, drvo… potpuno opremljen! - Jake Brake motorna kočnica, Cummins motor - 18-brzinski Fuller menjač - Zadnji blatobrani po želji kupca uključeni u cenu - Izduvne cevi 6" - LED farovi - Frižider - Mikrotalasna - 70" kabina sa ležajevima, 2 kreveta, stand-up sleeper - PTO (pomoćni pogon) - Potpuni blokatori diferencijala, svaka osovina se blokira posebno - Kamion ima previše dodatne opreme da bi sve nabrojali. - Za sva pitanja javite se putem emaila ili telefona. Kedpfxewt Thze Am Ajdt - Cena uključuje nemačku saobraćajnu dozvolu. - Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju. - Mogućnost finansiranja i zamene – pošaljite ponudu. - Kip hidraulika moguća uz doplatu!!! - Naši kamioni su ocarinjeni i oporezovani u Nemačkoj i dolaze sa EU saobraćajnom dozvolom. - Kod nas ime garantuje kvalitet. - Niste pronašli vaše vozilo iz snova u najvećoj evropskoj ponudi američkih kamiona? Nema vaše firme ili omiljene boje? Nema problema… Imamo još preko 500 kamiona u SAD i Kanadi, novih i polovnih svih marki i sarađujemo sa jednom od najboljih lakirnica u Nemačkoj. Dobićete besplatnu procenu i savetovanje. Radujemo se vašem pozivu. - Posete isključivo uz prethodnu najavu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatska mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje Automatski triblok AVE RRT 24-24-6 napravljen od nerđajućeg čelika, dizajniran da integriše operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u jednoj mašini, u industrijskim linijama za flaširanje i pakovanje tečnih proizvoda. Proizveden od strane AVE, ovaj uređaj kombinuje tri uzastopne faze procesa u kompaktnom rotacionom sistemu: higijensku pripremu ambalaže putem ispiranja, doziranje proizvoda i naknadnu aplikaciju i zatvaranje poklopca. Konfiguracija 24-24-6 obezbeđuje više radnih stanica za postizanje kontinuiranog protoka ambalaže i smanjenje prenosnih operacija između pojedinačnih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Automatski triblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje -Konfiguracija: 24-24-6 -24 stanice za ispiranje -24 stanice / ventila za punjenje -6 glava za zatvaranje -Rotacioni i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između različitih stanica -Integrisani transportni sistem -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Perimetarski kućište sa sigurnosnim zaštitama -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna konstrukcija za integraciju u liniju -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Ambalaža automatski ulazi u AVE RRT 24-24-6 i prolazi kroz tri glavne operacije. Prvo, ambalaža se pozicionira u sekciji za ispiranje, gde se vrši njena priprema pre punjenja. Zatim se prenosi u sekciju sa 24 ventila za punjenje, gde se dozira proizvod. Na kraju, ambalaža se prenosi na stanicu za zatvaranje sa 6 glava, gde se automatski vrši postavljanje i zatvaranje poklopca pre nego što se prebaci na sledeću fazu proizvodnje. PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače pića, sokova, vode, tečnih prehrambenih proizvoda i drugih industrija za flaširanje koje zahtevaju da se nekoliko operacija kombinuje u jednoj automatskoj mašini. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje ambalaže Rezervoarima i sistemima za pripremu proizvoda Dozatorima poklopaca Transportnim trakama Pasteurizatorima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Sistemima za inspekciju Mašinama za pakovanje i opremom za kraj linije Kdedpfezxcq Hsx Am Aot Kombinacija mašine za ispiranje + mašine za punjenje + mašine za zatvaranje u jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 obezbeđuje kompaktno rešenje za automatske linije za flaširanje i pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj kombinovani blok, koji se sastoji od mašine za duvanje PET boca, punilice i zatvarača, proizveden je od strane ACMI (Italija). Mašina može u potpunosti da se koristi na nivou poda i predstavlja izuzetno dobro rešenje sa prednošću dizajna sa dvostrukom šupljinom (jedan kalup = dve boce prečnika do 70 mm). Na taj način, zauzeće prostora je do 17% manje u poređenju sa tradicionalnim mašinama sa jednom šupljinom, pri istoj proizvodnoj snazi, što poboljšava pristup proizvodnoj liniji. Povećan kapacitet kod manjih formata omogućava bolju iskorišćenost pratećih mašina u liniji, što dovodi do boljeg povrata investicije (100% više kapaciteta za manje formate uz manje od 36% dodatnih investicionih troškova). BLO2FILL ESF 12/120/20 je dizajniran za proizvodnju PET boca, kao i njihovo automatsko punjenje i zatvaranje u jednom integrisanom sistemu. Mašina je pogodna za gaziranu vodu, negaziranu vodu i gazirana bezalkoholna pića. Tehničke karakteristike - Kapacitet: do 48.000 boca na sat (PET boce od 500 ml) - Formati: PET boce od 500 ml - Namena: duvanje, punjenje i zatvaranje PET boca - Konfiguracija: - Rotaciona mašina za duvanje predoblikovanih boca SBF412 (dvostruka šupljina) - Elektronska volumetrijska punilica sa 120 ventila - Potpuno elektronska mašina za zatvaranje (FEC) sa 20 glava - Oblik grla: 26/22 GME 30.40 - Tip zatvarača: plastični navojni poklopci / poklopci na pritiskanje - Tehnologija punjenja: elektronska, volumetrijska - Proizvodi: gazirana voda, negazirana voda, gazirani napici - Sadržaj CO₂: do 8,5 g/l - Maks. temperatura punjenja: do 18 °C (gazirana voda), 25 °C radna temperatura, 12 °C (bezalkoholni napici) Obim isporuke - Mašina za duvanje | Acmi | SBF412 | rotaciona mašina za rastezljivo duvanje (dvostruka šupljina) – kompatibilno sa 100% r-PET i lakim preformama - Mašina za punjenje | Acmi | ESF | elektronska volumetrijska punilica sa 120 ventila - Mašina za zatvaranje | Acmi | FEC | mašina sa 20 glava za zatvaranje navojnih i poklopaca na pritiskanje - Sistem za doziranje zatvarača | orijentacija vodopadom i doziranje na nivou operatera - Orijentator preformi | doziranje preformi na nivou operatera - Kontrola unosa preformi | upravljački sistem - Sistem za povrat zraka | za pred-davanje zraka i liniju - Sistem za hlađenje | povrat vode na interfejsu kombinovanog bloka Kedpfx Amsyzc Hpe Aodt - Paket za automatizaciju | PLC teleservis, Ethernet, UPS, daljinski pristup - Sistem podmazivanja | automatska centralna podmazivanja - Sistem za formiranje pene | automatski sistem

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: benzin, boja: narandžasta, ukupna težina: 26.300 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 14.671 h, Oprema: kabina, LIEBHERR LH26M. GODINA: 2013. RADNI SATI: 14670. ČETIRI HIDRAULIČNA NASLONA. KABINA SA HIDRAULIČNIM PODIZAČEM. MASIVNE GUME. INDUSTRIJSKO KRANJE GRADILJE DUGINE 6 METARA. BALANCIR 4,5 M. ODLICNO ODRŽAVANA. SAVRŠENO RADNO STANJE. Kjdpfx Amozzp Sve Ajdt

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijska mašina za pasiranje / usitnjavanje VORAN EP1000 – Nerđajući čelik Jednostavna industrijska mašina za pasiranje VORAN EP1000, dizajnirana za separaciju, usitnjavanje i obradu voća i povrća, omogućavajući dobijanje kaše ili pirea i istovremeno separisanje ljuski, semenki, koštica i drugih neželjenih čvrstih frakcija, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda i ugrađenog sita. Proizvod se kontinuirano unosi u mašinu, gde ga rotirajući sistem potiskuje na perforirano sito. Korisna frakcija prolazi kroz sito, dok se čvrsti otpad odvodi u odvojeni izlaz. Konstrukcija od nerđajućeg čelika i higijenski dizajn čine je posebno pogodnom za industrijske linije za proizvodnju sokova, pirea, kaša i proizvoda od voća i povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: VORAN -Model: EP1000 -Tip: Industrijska mašina za pasiranje / usitnjavanje -Sistem za kontinuiranu obradu -Separacija kaše i čvrstog otpada -Rotirajući sistem za ekstrakciju / usitnjavanje -Unutrašnje sito -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Odvojeni izlazi za proizvod i otpad -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Pogonski sistem sa električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Pristup za čišćenje i održavanje -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija u linije za obradu voća i povrća PROCES Prethodno pripremljeni proizvod se unosi u VORAN EP1000, gde ga rotirajući sistem usmerava i pritiska na perforiranu površinu sita. Kaša, pire ili tečna frakcija prolaze kroz perforacije i sakupljaju se u poseban izlaz, dok se veći delovi koji ne prolaze kroz sito odvajaju. Ovaj princip omogućava obavljanje sledećih operacija: Dobijanje kaše i pirea Usitnjavanje proizvoda Separacija ljuski i semenki Separacija grubih vlakana Uklanjanje čvrstog otpada Priprema proizvoda za dalju obradu PRIMENA Kdodpfjzxcp Ajx Am Aet Posebno pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače sokova, pirea, kaša, džemova, sosova i konzervi. U zavisnosti od ugrađenog sita i konfiguracije, može obrađivati različito voće, bobice, paradajz i povrće, čineći deo linija za ekstrakciju i pripremu kaše. VORAN EP1000 se može integrisati sa mašinama za pranje, mlinovima, usitnjavačima, pumpama, rezervoarima, pastorizatorima, mašinama za usitnjavanje i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS/KARAKTERISTIKE: Ofset štampač za etikete u 5 boja, sa flexo jedinicom i mašinom za sečenje u liniji. Mašina je opremljena sa: • Jedinicom za odmotavanje • Sistemom za vođenje materijala (trake) BST • UV LED sušenjem (5) • Šipkom za okretanje • Ofset jedinice: 5 • Fleksografska jedinica • BST kamera za registraciju • Automatski sistem za čišćenje • valjaka za mastilo • Automatski sistem za ubacivanje ploča • Jedinica za polu-rotaciono sečenje sa magnetnim cilindrom • Jedinica za namotavanje sa sistemom za rezanje (noževi) Ksdpfjzrxdpex Am Aodt • (za brušenje) • Konzola za podešavanje boje + CIP 3 za automatsko podešavanje boje • Sistem za hlađenje valjaka • Sto za bušenje ploča CCD • Automatska registracija

Stanje: polovno, Marka: CMZ Model: TBI 520 MC Kontrola: FANUC 18i-TB sa manuelnim upravljanjem Godina proizvodnje: 2005 Razmak između centara: 1.100 mm Prečnik iznad postolja: 520 mm Maksimalni prečnik za obradu: 420 mm Hod ose X: 296 mm Hod ose Z: 1090 mm Brzo kretanje ose X: 18 m/min Brzo kretanje ose Z: 24 m/min Maksimalna brzina glavne vretene: 3000 o/min Prečnik prolaza šipke kroz glavnu vretenu: 82 mm Prečnik prolaza šipke kroz steznu glavu: 95 mm Maksimalna snaga glavne vretene: 22 kW Broj pozicija na kupoli: 12 (VDI-50) Broj pozicija za motorizovane alate: 12 Brzina motorizovanih alata: 4000 o/min Maksimalna snaga motorizovanih alata: 8,5 kW Osa C i motorizovani alati: UKLJUČENO Kdjdpfxozczaco Am Ajt Instalacija za hidrauličnu vodilicu: UKLJUČENO Automatski merač alata: UKLJUČENO 2 aksijalna držača za motorizovane alate: UKLJUČENO 2 radijalna držača za motorizovane alate: UKLJUČENO Instalisana snaga: 50 KVA Opremljeno uređajem za izbacivanje strugotine

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijski rezač / sekač TURATTI – nerđajući čelik Industrijski rezač/sekač TURATTI od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano sečenje voća i povrća u profesionalnim proizvodnim linijama za obradu voća i povrća. Uređaj ima sistem za dovod putem nagnute trake, koja kontinuirano transportuje proizvod do reznog dela. Njegova konfiguracija omogućava automatizaciju pripreme proizvoda i postizanje ravnomernog reza pre sledećih operacija pranja, termičke obrade, zamrzavanja ili pakovanja. Uglavnom izrađen od nerđajućeg čelika, ima higijenski i kompaktan dizajn pogodan za pogone za preradu hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TURATTI -Tip: Industrijski rezač / sekač -Primena: voće i povrće -Automatski i kontinuirani rad -Sistem za dovod pomoću nagnute transportne trake -Posuda / zona za prijem proizvoda -Kontrolisani dovod do reznog dela -Mehanički sistem za sečenje / rezanje -Kontinuirano izbacivanje obrađenog proizvoda -Električni pogon -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Mobilna konstrukcija na točkovima -Kompaktan dizajn -Sigurnosne zaštite u pokretnim zonama -Pristupačnost za čišćenje i održavanje Kodpfjzxwx Sjx Am Ajdt -Integrabilan u kompletne proizvodne linije za obradu voća i povrća PROCES Proizvod se unosi u zonu za dovod i preuzima ga nagnuta traka, koja ga kontrolisano transportuje do sistema za sečenje. U reznom delu, proizvod se obrađuje pomoću ugrađenog kompleta noževa, čime se dobija željeni oblik pre izbacivanja u sledeću fazu proizvodnje. Debljina, geometrija i tip reza zavise od glave, noževa i konfiguracije koja je trenutno instalirana u mašini. Može se integrisati sa: Posudama i sistemima za dovod Mašinama za pranje voća i povrća Stolovima za sortiranje Mašinama za ljuštenje Mašinama za blanširanje Hladnjacima Tunelima za zamrzavanje IQF Sistemima za inspekciju Vagama i dozirnim mašinama Linijama za pakovanje PRIMENA Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, proizvođače smrznute hrane, konzervatorske fabrike, industriju IV/V generacije i proizvođače gotove hrane. U zavisnosti od ugrađenog alata, može se koristiti za različito voće, povrće i ostala biljna vlakna kojima su potrebne operacije rezanja ili sečenja pre dalje obrade. Kombinacija TURATTI tehnologije, automatskog dovoda i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za automatizaciju kontinuiranog sečenja biljne sirovine. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, tip i dimenzije reza, proizvodni kapacitet, ukupne dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), URSCHEL TRANSLICER 2510 – Sečnica za isečke, izrađena od nerđajućeg čelika Industrijska sečnica URSCHEL TRANSLICER 2510, dizajnirana za kontinuirano i precizno sečenje prehrambenih proizvoda na isečke, obezbeđuje ujednačenu debljinu i visok kapacitet proizvodnje. Proizvedena od strane URSCHEL-a, vodećeg proizvođača industrijskih mašina za sečenje, Translicer 2510 je koncipirana za kontinuiranu obradu proizvoda i dobijanje ravnomernih isečaka velikom brzinom. Zavisno od ugrađene glave i kompleta noževa, omogućava prilagođavanje karakteristika sečenja specifičnim proizvodnim potrebama. Njena konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, automatski sistem za dovod i robusni set za sečenje, čine je posebno pogodnom za industrijske linije za obradu voća, povrća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: URSCHEL -Model: TRANSLICER 2510 -Tip: Industrijska sečnica za isečke -Primena: kontinuirano sečenje prehrambenih proizvoda -Proizvodnja ujednačenih isečaka -Automatska i kontinuirana obrada -Integrisani sistem za dovod Kdodpfjzxlv Ssx Am Ast -Sečenje velikom brzinom -Debljina isečka se određuje instaliranom konfiguracijom -Zamenjiva glava / sistem noževa -Konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika -Pogonska jedinica sa električnim motorom -Integrisana kontrolna tabla -Zaštićena zona za sečenje -Konstrukcija na točkovima za lakše pozicioniranje -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Može se integrisati u automatske linije za obradu PROCES SEČENJA Proizvod se kontinuirano unosi u URSCHEL TRANSLICER 2510 i kontrolisano se usmerava ka sistemu za sečenje. Komplet noževa vrši sukcesivne isečke velikom brzinom, dobijajući isečke ujednačene i ponovljive debljine. Isečeni proizvod se kontinuirano izbacuje i može se direktno proslediti u sledeću fazu procesa. Zavisno od proizvoda i instaliranog alata, može se koristiti za: Sečenje na isečke Tanjiranje Sečenje ujednačene debljine Priprema pre kuvanja ili prženja Priprema za zamrzavanje (IQF) Priprema za dehidraciju Priprema za pakovanje PRIMENA Posebno je pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače grickalica i fabrike za proizvodnju gotove hrane. Zavisno od instalirane konfiguracije za sečenje, može da obrađuje širok spektar povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda, obezbeđujući kontinuirano i homogeno sečenje. Kombinacija URSCHEL tehnologije, modela TRANSLICER 2510 i sistema za kontinuirano sečenje velikom brzinom pruža profesionalno rešenje za industrijske linije u kojima je ujednačenost isečaka ključni faktor. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija noževa, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 32.000 kg, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20.300 h, LIEBHERR LH30M. GODINA: 2016. TEŽINA: 32000 kg. MOTOR: LIEBHERR, 140 kW. RADNO VREME: 20300 sati. HIDRAULIČNA KABINA. ČETIRI NOŽNE PODLOGE. MASIVNE GUME. INDUSTRIJSKA RUKA dužine 6,80 m. INDUSTRIJSKI BALANCER dužine 6 m. SA GENERATOROM. SERTIFIKAT CE. U DOBROM STANJU. Ksdpozzz Agefx Am Asdt

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearni uređaj za blanširanje SELO – Nerđajući čelik Industrijski linearni uređaj za blanširanje SELO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu prehrambenih proizvoda putem blanširanja, posebno pogodan za linije za obradu voća i povrća. Uređaj omogućava podvrgavanje proizvoda kontrolisanoj termičkoj obradi tokom određenog vremena pre sledećih operacija, kao što su hlađenje, IQF zamrzavanje, konzerviranje ili pakovanje. Blanširanje se obično koristi za inaktiviranje enzima, pripremu proizvoda i stabilizaciju njegovih karakteristika pre sledećih faza procesa. Njegova linearna konfiguracija, sistem kontinuiranog transporta i konstrukcija koja je pretežno izrađena od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske linije visoke produktivnosti. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SELO -Tip: Industrijski linearni uređaj za blanširanje -Primena: Termička obrada prehrambenih proizvoda -Automatski i kontinuirani proces -Interni sistem transporta proizvoda -Kontrolisano vreme zadržavanja -Uniformna termička obrada -Kontinuirano dovođenje i pražnjenje -Sistem cirkulacije/distribucije termičkog medija -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Uzdužna komora za obradu -Robusna industrijska konstrukcija -Gornji pristupi za inspekciju i održavanje -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u uređaj za blanširanje SELO i transportuje kroz zonu termičke obrade. Tokom prolaska, podvrgava se kontrolisanim uslovima temperature i vremenu zadržavanja, što omogućava ravnomerno blanširanje pre izlaska. Kodpfxezxwvdo Am Aedt Nakon završetka obrade, proizvod može direktno preći u fazu brzog hlađenja, izbegavajući nepotrebno produžavanje termičkog efekta i pripremajući ga za sledeće procese. Može se integrisati sa: -Uređajima za pranje proizvoda -Sečnicama i mašinama za sečenje na kockice -Transportnim trakama i dizalicama -Sistemima za dovođenje -Linearnim hladnjacima -Sistemima za odvod tečnosti -IQF tunelima za zamrzavanje -Mašinama za vaganje i doziranje -Mašinama za punjenje i pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, konzervatorije i fabrike gotove hrane. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za grašak, mahune, šargarepu, krompir, kukuruz, brokoli i druge povrtne proizvode kojima je potrebno blanširanje pre obrade ili konzerviranja. Kombinacija SELO tehnologije, kontinuiranog linearnog rada i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za profesionalne linije za termičku obradu povrća. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, 2 x YOU JI TY 400 H Maksimalni prečnik obrtanja: 400 ∅ mm Kedpfx Aszlcvvsm Asdt Maksimalni prečnik za obradu na strugu: 250 ∅ mm Maksimalna visina obrade: 350 mm Maksimalna težina obratka: 300 kg Broj obrtaja vretena: 4.000 o/min Alatna toranj (ATC): 8 Ekstraktor strugotine Rezervoar za rashladnu tečnost Težina: 5.500 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Kapacitet Modul M16 Ksdpszql Ufofx Am Aedt Prečnik stola: 1.200 mm Maksimalni prečnik obratka: 1.500 mm Hod klizača za glodanje: 600 mm Prečnik otvora na stolu: 250 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Grupa od 3 Industrijska Kuvala pod Vakuumom – Nerđajući Čelik Grupa od 3 industrijska kuvala pod vakuumom, izrađena od nerđajućeg čelika, dizajnirana za kuvanje, zagrevanje i obradu prehrambenih proizvoda pod kontrolisanim vakuumsnim uslovima. Komplet se sastoji od tri procesna rezervoara postavljena na zajedničkoj konstrukciji sa podignutom radnom platformom, pružajući robusno rešenje za industrijsku proizvodnju u serijama. Obrada pod vakuumom omogućava izvođenje operacija kuvanja i koncentracije pri smanjenom pritisku, što omogućava rad na nižim temperaturama u poređenju sa konvencionalnim atmosferskim procesima, u zavisnosti od proizvoda i recepta. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Količina: 3 kuvala pod vakuumom -Tip: Industrijski sistem za kuvanje/obradu pod vakuumom -Primena: Kuvanje, zagrevanje i obrada hrane -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -3 nezavisna procesna rezervoara -Konfiguracija za proizvodnju u serijama -Integrisani sistem cevi i ventila -Obrada pod vakuumom -Donji izlaz proizvoda -Individualni sistemi pokretanja -Inspekcijski/pristupni otvori -Radna platforma od nerđajućeg čelika -Ograde i sistem za pristup -Dizajniran za profesionalna okruženja za obradu hrane -Integrabilan u kompletne proizvodne linije PRIMENA Sistem je dizajniran za obradu prehrambenih proizvoda u zatvorenim posudama pod vakuumske uslove. Rad pri smanjenom pritisku omogućava prilagođavanje uslova kuvanja i termičke obrade karakteristikama svakog proizvoda. Konfiguracija sa tri rezervoara takođe obezbeđuje veliku fleksibilnost za upravljanje različitim serijama ili fazama proizvodnje u okviru jedne instalacije. U zavisnosti od proizvoda, može se koristiti za: Kuvanje pod vakuumom Zagrevanje i termička obrada Koncentracija Mešanje i homogenizacija Redukcija tečnih proizvoda Kdedpjzwv Ipsfx Am Ast Priprema sosova Obrada voća i povrća Priprema filova i formulisanih proizvoda PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, prerađivače voća i povrća, proizvođače gotovih jela i industrijske kuhinje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za proizvodnju sosova, džemova, konzervi, voćnih preparata, biljnih proizvoda, filova, koncentrata i gotovih jela. Konfiguracija sa 3 industrijska kuvala pod vakuumom nudi posebno zanimljivo rešenje za instalacije kojima je potrebna fleksibilnost proizvodnje i istovremena obrada različitih serija. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje sa 10 klipova – TECHMI – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje TECHMI sa 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Mašina je opremljena sa 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućava punjenje više pakovanja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi efikasno rešenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Izrađena je uglavnom od nerđajućeg čelika i uključuje transportni sistem za pakovanja, zaštićenu zonu za punjenje i kontrolnu tablu za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje sa klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Multimlaznička konfiguracija -Automatski volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje više pakovanja -Integrisani transportni sistem za pakovanja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima -Integrisana kontrolna tabla / HMI -Regulisan sistem za punjenje -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA Mašina za punjenje TECHMI je dizajnirana za automatsko volumetrijsko doziranje pomoću sistema sa 10 klipova. Kdedjzwwa Tjpfx Am Ajt Pakovanja se automatski transportuju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sistem klipova dozira kontrolisanu količinu proizvoda u više pakovanja istovremeno, pre nego što se prenesu u sledeću fazu linije. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je pogodna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode sa većom viskoznošću ili konzistencijom u odnosu na one koji se obično obrađuju pomoću sistema za punjenje gravitacijom. Može se integrisati sa: -Sistemima za dovod pakovanja -Transportnim sistemima za boce i tegle -Mašinama za zatvaranje i poklopce -Dozirnim sistemima za poklopce -Kontrolnim sistemima za težinu -Detektorima metala i opremi za inspekciju -Mašinama za etiketiranje i kodiranje -Sistemima za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladno rešenje za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, preradu voća i povrća i kompanije za pakovanje koje zahtevaju automatski sistem za volumetrijsko punjenje sa više glava. U zavisnosti od konfiguracije, može raditi sa sosovima, kremama, pireima, pastama, džemovima, proizvodima na bazi paradajza, začinima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Konfiguracija sa 10 klipova omogućava istovremeno punjenje više pakovanja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtevaju automatizovano i repetitivno doziranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Rotacioni autoklav za laboratoriju BARRIQUAND STERIFLOW – 1 koš Rotacioni autoklav za laboratoriju BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 1 koša, dizajniran za razvoj, testiranje i validaciju procesa sterilizacije i pasterizacije upakovanih prehrambenih proizvoda. Njegova konfiguracija sa jednim košem i rotacionim sistemom čini ga posebno pogodnim za pilot pogone, odeljenja za istraživanje i razvoj, tehnološke centre i proizvođače koji moraju da sprovedu testove termičke obrade u manjem obimu pre nego što prenesu parametre na industrijsku opremu većeg kapaciteta. Kdsdpszbi U Eofx Am Aot Sistem omogućava primenu kontrolisane rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, što može da doprinese poboljšanoj razmeni toplote i homogenosti obrade određenih proizvoda i formata. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Rotacioni autoklav za laboratoriju / pilot pogon -Kapacitet: 1 koš -Sistem rotacije tereta -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Siguran sistem zaključavanja -Motorizovani pogon rotacije -Unutrašnji sistem za distribuciju procesa -Cevi i ventili za proces -Dizajniran za testiranje i razvoj termičkih procesa -Pogodan za pilot pogone i proizvodnju malih serija PROCES BARRIQUAND STERIFLOW sa 1 košem omogućava reprodukciju u smanjenoj skali industrijskih procesa termičke obrade upakovanih prehrambenih proizvoda. Proizvodi se unose u komoru i podvrgavaju programiranom ciklusu zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom procesa može se primeniti rotacija tereta, što omogućava procenu njegovog uticaja na termičku razmenu i ponašanje proizvoda. Ova konfiguracija je posebno korisna za sprovođenje testova proizvoda, razvoj recepata, optimizaciju ciklusa, validaciju procesa i testiranje sa novim formatima pakovanja. PRIMENA Posebno pogodan za odeljenja za istraživanje i razvoj, laboratorije, pilot pogone, tehnološke centre i prehrambenu industriju koja treba da razvije ili validira procese pre njihove implementacije u industrijskom obimu. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za testiranje sa limenkama, teglama i drugim vrstama pakovanja koje su kompatibilne sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Njegova kombinacija BARRIQUAND STERIFLOW tehnologije, rotacionog sistema i kapaciteta od 1 koša nudi fleksibilno rešenje za istraživanje, razvoj i pilot proizvodnju. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska sekačica luka – nerđajući čelik Kedpezrglnjfx Am Aedt Industrijska automatska sekačica luka, dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno sečenje luka u profesionalnim linijama za pripremu i obradu povrća. Uređaj ima sistem za dovod i transport koji omogućava kontrolisano usmeravanje luka ka zoni sečenja, smanjujući ručnu manipulaciju i obezbeđujući stalan protok obrađenog proizvoda. Njegova konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, longitudinalna struktura i zaštićena zona sečenja, čine ga posebno pogodnim za industrijska postrojenja gde su potrebna higijena, lako čišćenje i kontinuirana proizvodnja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska sekačica luka -Primena: luk -Automatski / kontinuirani rad -Sistem za dovod proizvoda -Kontrolisani transport i pozicioniranje -Mehanički sistem sečenja -Ravnomerno i ponovljivo sečenje -Zaštićena zona sečenja -Pogonski sistem sa električnim motorom -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Robusna industrijska struktura -Sigurnosne zaštite na pokretnim elementima -Dizajn za kontinuiranu proizvodnju -Pristupačnost za čišćenje i održavanje -Integrabilan u kompletne linije za obradu luka PROCES Prethodno pripremljen luk se unosi u sistem za dovod i automatski transportuje do zone sečenja. Sistem održava proizvod u kontrolisanom položaju tokom njegovog kretanja i vrši sečenje pomoću mehaničkih elemenata instaliranih na mašini. Nakon obrade, luk se kontinuirano isporučuje u sledeću fazu proizvodnje. U zavisnosti od instaliranih alata i konfiguracije sečenja, uređaj se može prilagoditi različitim potrebama pripreme proizvoda. Može se integrisati sa: Bunkerima i sistemima za dovod Mašinama za ljuštenje luka Inspekcijskim transporterima Mašinama za pranje Transporterima i elevatorima Mašinama za dalje sečenje Mašinama za kuvanje i blanširanje IQF tunelima za zamrzavanje Mašinama za vaganje i doziranje Mašinama za pakovanje PRIMENA Posebno pogodan za prerađivače luka, proizvođače smrznutog povrća, konzerversku industriju, industrije IV/V dometa, proizvođače gotovih jela i preduzeća za obradu voća i povrća. Može biti deo automatske linije za pripremu koja uključuje dovod, ljuštenje, inspekciju, sečenje, pranje, termičku obradu, zamrzavanje ili pakovanje. Njegova industrijska konstrukcija i kontinuirani rad pružaju rešenje za automatizaciju sečenja luka, povećanje regularnosti proizvoda i smanjenje ručnih operacija. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 sa vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 opremljena je vakuumskom grupom od 24 ventila i dizajnirana je za kontinuirano uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti limenke i potom za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža u industrijskim linijama za proizvodnju konzervirane hrane. Ova kombinacija uključuje rotirajuću jedinicu sa 24 ventila za rad pod vakuumom, zajedno sa automatskom mašinom za zatvaranje CUOMO, što omogućava pripremu unutrašnjosti ambalaže pre izvršenja dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno korisna za proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno smanjiti količinu vazduha i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki sa vakuumskom grupom -Vakuumksa grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje limenki -Obrada ambalaže pod vakuumom -Smanjenje količine vazduha u unutrašnjosti limenke -Sinhronizovani prenos do mašine za zatvaranje -Automatsko dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sistem zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko izbacivanje zatvorenih ambalaža -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitni poklopci i sigurnosne ograde -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integracija u kompletne linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Kodjzxw Akopfx Am Ajdt Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu sa 24 ventila, gde se vrši vakuumsko postupanje pre zatvaranja. Ovaj proces omogućava smanjenje količine vazduha u ambalaži, što doprinosi postizanju potrebnih uslova vakuumskog pakovanja nakon zatvaranja. Zatim se limenke sinhronizovano prenose do mašine za zatvaranje CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam za zatvaranje obavlja potrebne operacije za formiranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti dalje u: Mašine za pranje ambalaža Sisteme za inspekciju zatvaranja Kontrolne mašine za težinu Autoklave Pasteurizatore Sisteme za hlađenje Mašine za etiketiranje Mašine za pakovanje u kartone Mašine za paletiranje PRIMENA Posebno je pogodna za industriju konzervirane hrane, uključujući povrće, ribu, meso, gotova jela i druge prehrambene proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno kontrolisati količinu vazduha i vakuum ambalaže pre ili tokom procesa zatvaranja. Kompatibilni formati i dimenzije limenki zavise od trenutno instaliranih alata i specifične konfiguracije mašine. Kombinacija CUOMO AGM4 i vakuumske grupe od 24 ventila predstavlja industrijsko rešenje za automatsko vakuumsko pakovanje i potom hermetičko zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, nivo vakuumskog pakovanja, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu biti dostavljeni na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova – nerđajući čelik Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakovanja unutar automatske industrijske linije. Komplet kombinuje sistem za punjenje sa 12 klipova sa automatskim delom za zatvaranje, omogućavajući izvođenje obe operacije sinhronizovano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću klipova je posebno pogodna za proizvode čije doziranje zahteva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa potpunim zatvaranjem radnih zona i integrisanim upravljačkim panelom, čini je prikladnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje -Grupa za punjenje: 12 klipova -Sistem za volumetrijsko doziranje -Automatsko i kontinuirano punjenje -Automatsko dovođenje pakovanja -Sinhronizovano pozicioniranje i prenos -Rotacioni sistem za obradu -Doziranje pomoću klipova -Automatski deo za zatvaranje -Dovođenje / pozicioniranje poklopaca u skladu sa konfiguracijom -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radnih zona -Vrata sa prozorima za inspekciju -Integrisani upravljački panel -Sigurnosne zaštite -Konstrukcija na podesivim osloncima -Integracija u kompletne linije za pakovanje PROCES Pakovanja se automatski unose u mašinu i prenose do grupe za punjenje sa 12 klipova. Sistem vrši kontrolisano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakovanje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakovanja se automatski prenose u deo za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se pozicioniraju na pakovanjima i vrši se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobija proizvod spreman za dalju obradu u liniji. Može se integrisati sa: Ksdpfx Amezxwxfe Ajdt Mašinama za skidanje paleta Mašinama za pranje / ispiranje Dozirnim sistemima Sistemima za dovođenje poklopaca Transportnim trakama Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Pasteurizatorima Autoklavima Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Mašinama za slaganje na palete PRIMENA Posebno je pogodna za konzervatorske i prehrambene proizvođače koji žele da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Sistem sa 12 klipova može biti prikladan za različite tečne, polutečne ili proizvode sa određenom viskoznošću, u zavisnosti od karakteristika proizvoda i specifične konfiguracije opreme. Formati pakovanja, zapremine doziranja, kompatibilni proizvodi i tip zatvaranja zavise od alata i konfiguracije koji su trenutno instalirani. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 klipova i automatskog zatvaranja obezbeđuje kompaktno rešenje za kontinuirane industrijske linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajnirana za automatizovano izvođenje operacija doziranja i rukovanja ambalažom, punjenja proizvoda, stvaranja vakuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakovanje. Sistem za vakuumsko zatvaranje omogućava uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti ambalaže pre zatvaranja, čime se dobija kompaktno pakovanje hermetički zatvoreno. Ova tehnologija je posebno korisna za prehrambene proizvode, gde se teži smanjenju količine vazduha u ambalaži pre sledećih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže -Primena: Fleksibilne kesice / ambalaže -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje kesica -Više radnih stanica -Sistem za punjenje proizvoda Ksdpfx Amozxwy Ao Ajdt -Sistem za vakuum -Uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti ambalaže -Automatsko termičko zatvaranje -Kontrola različitih faza ciklusa -Sinhronizovani transport i prenos -Kontrolna tabla / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitna kućišta i sigurnosne barijere -Vizuelna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Integracija u kompletne linije za pakovanje i termičku obradu PROCES Kesice se unose u sistem i automatski se pozicioniraju na različitim radnim stanicama. Nakon što se kesica otvori i pravilno pozicionira, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sistema za doziranje. Zatim, kesica prelazi u fazu vakuuma, gde se smanjuje količina vazduha u unutrašnjosti ambalaže. Na kraju, mašina vrši termičko zatvaranje gornje strane kesice, čime se dobija zatvorena kesica spremna za nastavak proizvodnje. U zavisnosti od konfiguracije linije, kesice mogu nastaviti dalje: -Sistemi za inspekciju -Kontrolori težine -Detektori metala -Mašine za pranje kesica -Pasteurizatori -Autoklavi / retorte -Sistemi za hlađenje -Sušare -Mašine za slaganje -Oprema za kraj linije PRIMENE Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvodnju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u kesicama. U zavisnosti od sistema za doziranje i instaliranog formata, može se koristiti za različite tečne, polu-tečne i čvrste proizvode sa tečnom prevlakom, kao i gotove proizvode, u skladu sa specifičnom konfiguracijom opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakovanja u kesicama i vakuumske obrade obezbeđuje industrijsko rešenje za dobijanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakovanja sa automatizovanim i ponovljivim procesom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati kesica, proizvodni kapacitet, sistem za doziranje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nerđajući čelik INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, dizajniran za kontinuirano izvlačenje i odvajanje soka i pulpe u industrijskoj preradi citrusa i drugih kompatibilnih voćnih vrsta. Uređaj ima veliki gornji prijemni bunkar i horizontalnu komoru za obradu, u kojoj se proizvod podvrgava mehaničkoj obradi koja omogućava izvlačenje korisnog dela i odvajanje od ljuske, semena, vlakana i drugih čvrstih otpadaka, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije. Njegova konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, i robustan dizajn omogućavaju ugradnju u industrijske linije za proizvodnju sokova, pulpe i voćnih derivata. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRATELLI INDELICATO -Naziv: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Industrijski ekstraktor za voće / citruse -Kontinuirani rad -Gornji prijemni bunkar -Horizontalna komora za ekstrakciju -Mehanički sistem za ekstrakciju i odvajanje -Odvajanje tečne / pulpe i čvrstih otpadaka -Odvojeni izlazi u zavisnosti od konfiguracije -Pogoni se električnim motorom -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika Ksdjzxwyvopfx Am Aedt -Oklop pokretnih elemenata -Robusna industrijska konstrukcija -Pristup komori za obradu radi čišćenja i održavanja -Pogodan za integraciju u linije za obradu voća PROCES Voće ili sirovina, prethodno pripremljena, unosi se kroz gornji bunkar i prolazi u komoru za ekstrakciju. U unutrašnjosti, mehanički sistem vrši potrebnu akciju za lomljenje, presovanje i/ili odvajanje proizvoda, omogućavajući dobijanje soka, pulpe ili kombinacije oba, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda i instaliranih internih elemenata. Tokom procesa odvajaju se neželjeni delovi, kao što su ljuske, seme i vlaknasti materijal, koji se odvođeno izbacuju od korisnog proizvoda. Dobijeni proizvod se zatim može poslati u: Rafinerije / uređaje za doradu Sita Rezervoare za skladištenje Centrifuge Homogenizatore Pasteurizatore Sterilizatore Evaporatore / koncentratore Aseptičke rezervoare Linije za punjenje PRIMENE Posebno pogodan za industrije za preradu voća, proizvođače sokova, pulpe, voćnih baza i derivata citrusa. U zavisnosti od instaliranih elemenata za ekstrakciju i prethodne pripreme sirovine, može se koristiti u različitim procesima ekstrakcije, odvajanja i oporavka korisnog dela voća. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 nudi robusno rešenje za ugradnju faze kontinuirane mehaničke ekstrakcije u industrijske linije za obradu voća. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, interna konfiguracija, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta – dužina 6,40 m – nerđajući čelik Automatski industrijski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta, dizajniran za automatizaciju procesa skidanja ambalaže sa paleta i kontinuirano snabdevanje linija za punjenje, zatvaranje i pakovanje. Uređaj omogućava automatsko upravljanje različitim slojevima ambalaže na paletama, premeštajući ih sa palete na transportni sistem linije. Ova operacija značajno smanjuje ručnu manipulaciju i omogućava održavanje redovnog i kontinuiranog snabdevanja praznom ambalažom mašinama koje dolaze kasnije u procesu. Sa približnom dužinom od 6,40 m, ima robusnu industrijsku konstrukciju, uglavnom od nerđajućeg čelika, prikladnu za proizvodne linije velikog kapaciteta. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta -Približna dužina: 6,40 m -Automatski rad -Skidanje ambalaže sa paleta po slojevima -Automatska manipulacija paletom -Premeštanje slojeva ambalaže -Integrisani transportni sistem -Kontinuirano snabdevanje proizvodne linije -Industrijska konstrukcija velikog formata -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Motorizovani sistem za kretanje i premeštanje -Zaštitna oprema i elementi bezbednosti -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Smanjenje ručne manipulacije ambalažom -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PROCES Palete sa praznom ambalažom se postavljaju u radnu zonu uređaja za skidanje ambalaže. Sistem automatski obavlja odvajanje i progresivno premeštanje različitih slojeva ambalaže, oslobađajući ih na izlaznom transporteru. Ambalaža se zatim organizuje i kontinuirano usmerava na sledeću fazu linije. Ovaj tip sistema omogućava automatsko snabdevanje: -Mašina za pranje ambalaže -Mašina za čišćenje -Mašina za punjenje -Trobločne mašine za pranje, punjenje i zatvaranje -Mašine za zatvaranje limenki -Linije za proizvodnju konzervirane hrane -Linije za proizvodnju pića -Kompletni sistemi za pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače pića i pogone za pakovanje sa visokom proizvodnjom koji rade sa velikim količinama prazne ambalaže na paletama. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti za rukovanje limenkama, teglama, bocama ili drugom krutom ambalažom, u skladu sa dimenzijama i karakteristikama ambalaže. Njegova automatizacija, dužina od 6,40 m i industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju posebno zanimljivo rešenje za povećanje autonomije linije i smanjenje ručnih operacija na početku procesa pakovanja. Mašina je dostupna za pregled. Kodpszxk T Aofx Am Ajdt Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobro (polovno), Tehnički podaci: (1) Minimalni format: 400 x 400 mm Maksimalni format: 1260 x 1250 mm Gornji list: Karton, gustine 180 – 450 g/m2 Donji list: Debljine između 0,5 i 8 mm Maksimalna brzina: (2) Do 6000 listova/sat Kjdpfozry I Nsx Am Aodt Preciznost: ± 1,5 mm Instalirana snaga: 17 kW Dimenzije: 13,9 x 2,22 x 2,68 m Težina: 7.000 kg (1) Tehnički podaci mogu se menjati od strane proizvođača bez prethodne najave. (2) Brzina može varirati u zavisnosti od materijala i njegovog kvaliteta, formata i drugih proizvodnih zahteva.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Kotao / vertikalni mešalica CTS 2.500 L sa duplim dnom i mešalicom – nerđajući čelik Kdodpfezbi Rmox Am Aet Industrijski kotao / vertikalna mešalica CTS zapremine 2.500 litara, opremljena duplim dnom za termičku obradu i sistemom za mešanje, dizajnirana za pripremu, mešanje, zagrevanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj kombinuje vertikalni rezervoar velikog kapaciteta sa motorizovanom mešalicom i duplim dnom, omogućavajući obavljanje operacija mešanja i termičke obrade proizvoda u jednom uređaju. Njegova zapremina od 2.500 litara, konstrukcija od nerđajućeg čelika i donji otvor za pražnjenje čine ga posebno zanimljivim rešenjem za postrojenja koja rade sa velikim količinama proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTS -Zapremina: 2.500 litara -Tip: Kotao / posuda / industrijska vertikalna mešalica -Vertikalna konfiguracija -Duplo dno za termičku obradu -Integrisani sistem za mešanje -Mešalica sa motorizovanim pogonom -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Rezervoar velikog kapaciteta -Zaobljeno donje dno -Donji otvor za pražnjenje proizvoda -Ventil za pražnjenje -Robusna noseća konstrukcija -Integrisani upravljački panel -Dizajniran za industrijsku obradu u serijama -Moguća integracija u proizvodne linije za prehrambene proizvode PROCES CTS od 2.500 L je dizajniran za prijem sastojaka i mešanje pomoću internog sistema za mešanje. Duplo dno omogućava obavljanje neophodne termičke razmene za zagrevanje ili održavanje temperature proizvoda, u zavisnosti od uslova i raspoloživih sistema u postrojenju. Mešalica održava proizvod u pokretu tokom procesa, što doprinosi ravnomernoj raspodeli sastojaka i temperature. Po završetku ciklusa, proizvod se može isprazniti pomoću otvora za pražnjenje koji se nalazi u donjem delu. Može se koristiti za operacije: -Mešanje i homogenizacija -Zagrevanje -Kuvanje, u zavisnosti od procesa -Održavanje temperature -Priprema formulacija -Rastvaranje i dodavanje sastojaka -Priprema sosova, krema i pirea PRIMENA Posebno pogodan za industrije konzervirane hrane, proizvođače sosova, gotovih jela, biljnih proizvoda, pirea, krema, punjenja i drugih prehrambenih industrija kojima je potreban procesni rezervoar velikog kapaciteta sa mešalicom i termičkom obradom. Kombinacija od 2.500 litara, duplog dna, mešalice i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža svestrano rešenje za industrijske procese pripreme i mešanja. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.