Apv Homogenizator na prodaju (146)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Ledpfx Aozwu Uuenvsrt Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvatanje i prvobitno skladištenje mleka Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, počinje sa jedinicom za prihvatanje mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i jedne pumpe za prihvatanje. Operateri prvo usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se ono hladi. Time se obezbeđuje termička stabilnost pre obrade. Pored toga, ova oprema minimizira sadržaj bakterija, a istovremeno omogućava kontinuirani prenos u proces pasteurizacije. Pasteurizacija i separacija U sledećoj fazi, pasteurizacija koristi pločasti izmenjivač toplote sa sekcijom za zadržavanje i pratećim sistemima, od kojih svaki ima kapacitet od 2.000 litara na sat. Posebno, pasteurizator brzo zagreva mleko i održava ga na unapred određenoj temperaturi kako bi se eliminisali patogeni mikroorganizmi. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator — sa kapacitetom od 3.000 l/h — vrši separaciju masnoće. Istovremeno, RANNIE homogenizator sa kapacitetom od 1.000 l/h redukuje veličinu masnih globula, čime se povećava stabilnost emulzije i sprečava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u proces fermentacije. Ovde operateri koriste izolovani dvostruki fermentor sa kapacitetom od 1.000 litara i planetarnim mešačem. Time se obezbeđuje uniformna bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, 1.000-litarski rezervoar za koagulaciju, opremljen planetarnim mešačem, pokreće proces zgrušavanja. Oba rezervoara obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i fermentisane krem proizvode. Obrada sira i ceđenje Nakon koagulacije, korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, nastavlja sa obradom sira. Sistem uključuje 500-litarski rezervoar sa cedilom i dva stola za ceđenje sira. Time se omogućava efikasna obrada velikih količina sirne mase. Pored toga, ove komponente olakšavaju separaciju sirutke uz istovremeno poštovanje higijenskih standarda. Dizajn takođe podržava lako čišćenje i sprečava unakrsnu kontaminaciju. Lrjdpfew Ahg Rsx Anvet Procesi pakovanja Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija integriše poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomatska mašina za punjenje dozira pasterizovano mleko u 1-litarske kesice. Zatim, mašina za punjenje jogurta automatski puni i zatvara čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća mašina za etiketiranje ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše. Važno: mašina obezbeđuje konzistentno poravnanje i prijanjanje etiketa. Datum označavanja, kontrola temperature i završno pakovanje Pored toga, Videojet 1220 štampač (2019) označava svaki proizvod, koristeći transportnu traku, sa datumom isteka roka upotrebe. Dalje, mašina za vakuumsko pakovanje obrađuje porcije kreme i sira. Termička oprema uključuje kotao na čvrsto gorivo od 115–150 kW (2014) sa dve prenosne pumpe. Istovremeno, rezervoar za rashladnu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cele linije. Laboratorija i dodatna oprema Pored modula za obradu, korišćena...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna težina: 350 kg, Prečnik cevi (maks.): 20 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna dužina proizvoda: 160 mm, dužina proizvoda (min.): 200 mm, Mašina za punjenje tečnosti u kesice. Mašina pravi kesice od ravne folije, zavarivanjem četiri strane. Pogodna je za punjenje sosova, krema, dresinga za salate i drugih tečnosti u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Mađarska proizvodnja. Lako se podešavaju dimenzije, od 10 do 70 grama. Lako se čisti, pouzdana mašina. Opciono se može priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Lsdpfx Aezv E A Tsnvjrt

Stanje: veoma dobro (polovno), Postrojenje za oblaganje profilima i okvirima Sastoji se od: a) „DOUCET“ uređaja za dovod materijala, model MSP-APV-408 b) „SCM“ mašine za žljebljenje, model SuperSet XL c) „BARBERAN“ mašine za oblaganje, model PUR-31-LD Lrsdpfxezxrakj Anvot d) „NORDSON“ uređaja za topljenje i doziranje poliuretanskog lepka, model VersaBlue

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Instalacija za mešanje prirodnih boja Instalacija za mešanje prirodnih boja sastoji se od: 2 rezervoara od nerdjajućeg čelika sa mešačem Unutrašnje dimenzije svakog rezervoara: ø 590 mm x 850 mm Spoljašnje dimenzije rezervoara: ø 600 mm x 1650 mm Kolektor sa 7 ventila Proizvođač: GEA Tuchenhagen GmbH Dozirna pumpa Proizvođač: Sera GmbH Lodpfxow Dfxgj Anvsrt Merač protoka Proizvođač: Endress+Hauser Tip: PROMAG A Upravljački ormar od nerdjajućeg čelika Proizvođač: APV

Stanje: dobro (polovno), Direktno iz evropske fabrike za proizvodnju gotovih obroka. * Kuvanje u vakuumu * Sistem sa parnom jaknom * Homogenizator na dnu * Mešanje uz struganje površine * Kontrola recepta pomoću PLC-a * Kapacitet 450 litara. Mašina je u odličnom stanju, bez uključene opreme za utovar. Idealna za proizvodnju: supa, sosova, proizvoda od sira, hrane za kućne ljubimce, dečje hrane, mesnih emulzija, biljnih proizvoda i poslastica. Ljdpfozkuryex Anvsrt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna PET punionica je proizvedena između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i druge. Linija je pogodna za negazirana i gazirana osvežavajuća pića i obuhvata mašinu za duvanje boca, punilicu, etiketirku, mašinu za pakovanje, kao i različite transportere i inspekcione sisteme. Postrojenje dostiže kapacitet do 36.000 flaša/h za zapreminu od 1,5 litara i odmah je dostupno. Sve mašine su dobro održavane, sa originalnim komponentama i odgovarajućom perifernom opremom. Tehnički podaci - Kapacitet: - 36.000 flaša/h za 1,5L vode - 35.000 flaša/h za 1,5L gaziranih pića (slatka) - 32.000 flaša/h za 1,5L osvežavajućih pića (blaga) - Formati: - Flaše od 0,5L i 1,5L - PCO 28-1881 zatvarač - Punjenje: - Voda i gazirana osvežavajuća pića (7,5g CO₂) - Sistem zatvaranja: - Zatvarači na zavrtanje, dovod preko klizača i kipera (Zalkin + NSM) - Pakovanje: - Termoskupljajuća folija: 3x2 boce (dvostruki red) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Dusseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podaci: - 400 V / 50 Hz - Upravljanje: ABB, Siemens - Pravac rada: Standard Obim isporuke Lrsdpfowh U Avex Anvet - Mašina za izduvavanje PET boca: SIG Corpoplast Blomax 24, godina proizvodnje 2008 - 24 stanice, peć sa 20 kutija, ABB upravljanje - Uključuje kip za preforme MD3, bunker za preforme SBT, elevator HFT, transporter RGTD, klizač ASTK - Vazdušni transporter: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 - Pneumatski podesive šine, korpa-kablovska žleb - Punilica: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 - 176 elektronskih ventila za punjenje, ventil čvor (APV), vazdušni transporter, uvodna pužna transportna traka, hvataljka - Zatvarač sa 22 glave (Zalkin), dovod zatvarača (NSM), pena sistem za čišćenje (ECOLAB, 2001), dozirne jedinice (2011) - Mešač/odgasivač: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, godina proizvodnje 2000 - 65.000 l/h, 5 komponenti, Brix-metar (Anton Paar), Hilge pumpe - Mašina za etiketiranje: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, godina proizvodnje 2012 - 26 ploča, hotmelt, wrap-around, snabdevanje rolom, paralelni dovod, verzija sa sigurnosnim liftom - Inspekcija i kodiranje: - Kontrola nivoa punjenja i zatvarača: KHS Innocheck CUB Vision Circle, godina proizvodnje 2013 - Lasersko kodiranje boca: Videojet sa kućištem - Inspekcija pakovanja: KHS Innocheck CUB, godina proizvodnje 2015 - Mašina za pakovanje: Kisters SP060V, godina proizvodnje 2000 - Termoskupljajući pakovač 3x2 (dvostruki red), 60 ciklusa/min, ručno podešavanje širine trake, isključivo folija - Transporteri & etiketiranje paketa: - Transporter za boce: KHS Innoline BTR, godina proizvodnje 2000, plastični lanac, suvo podmazivanje - Transporter za pakete: Paxona + Schaefer, godina proizvodnje 2009 - Etiketiranje paketa: Contact 100, samolepljive etikete sa rolne

Stanje: polovno, Korišćeni vertikalni, mobilni reaktor od nerđajućeg čelika AISI 316L, proizvođača BOCCARD (Francuska), ukupne zapremine 577 litara. Radna zapremina reaktora je 300 litara, a dizajniran je za rad pri pritiscima u rasponu od -1 do 0,5 bara i temperaturama do 110 °C. Unutrašnje dimenzije: prečnik 880 mm, dužina ravne bočne strane do otvora za inspekciju 800 mm. Grejna i rashladna jakna, izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304, ima zapreminu od 35 litara i dizajnirana je za rad pri pritiscima do 3,5 bara i temperaturi do 145 °C. Jakna je izolirana i obložena limom od nerđajućeg čelika. Reaktor ima zavareni konični gornji deo, opremljen otvorom za inspekciju, sa unutrašnjim prečnikom 350 mm. Takođe, na gornjem delu je vertikalno postavljen homogenizator, koji se direktno pokreće električnim motorom snage 2,2 kW, 400 V, 960 obr/min, 50 Hz. Reaktor ima zavareni konični donji deo sa centralnim izlazom za pražnjenje i ručno upravljanim ventilom. Mašina je montirana na integrisanom ramu sa 4 točka i električnim ormarićem opremljenim frekventnim pretvaračem. Specifikacije: Zapremina: 577 litara Tip nerđajućeg čelika: AISI 316L, a na jakni AISI 304 Ljdpfezbuhwsx Anvjrt Unutrašnji pritisak: -1 bar Unutrašnja temperatura: 110 °C Pritisak jakne: 3,5 bara Prečnik: 880 mm Ravan bočna strana: 800 mm Tip poklopaca: Konični gornji i donji deo Noge/Nosači: Noge sa točkovima Težina: 620 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 700013, Proizvođač: PIM Ltd., Bugarska Tip mašine: Homogenizator mleka Serijski broj: 7008.013 Kapacitet: 5000 L/h Godina proizvodnje: 2019 Lrsdpfx Ajyxayusnvst Konstrukcija: nerđajući čelik Namena: homogenizacija mleka i mlečnih proizvoda Sertifikat: CE znak

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 600l/h, u procesu proizvoda (mleko, pavlaka, tečno jaje, mešavina sladoleda itd.), koji se zagrejao na 65° C u kontra struji, zagreva se na 130° C ubrizgavanjem pare za manje od sekunde, a zatim se ponovo hladi u najkraćem mogućem roku evakuacijom, dalje hlađenje se sprovodi nadolazećim proizvodom uključuje rezervoare za protok, pumpe pod kontrolom brzine, homogenizatore, predgrejtere, rezervoare za infuziju, rezervoare za proširenje, parni kondenzator, rezervoare za deterdžent i druge elemente, moguća je inspekcija na licu mesta. Lsdpfx Ansrp E Nksvort

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: nije ispravno, AL-6650-GEA-6"+4"-UF-cevi i pumpe GEA UF cevi i pumpe iz kompletne jedinice! Različite cevi, pumpe, rezervoari itd. Jedan cevosistem za UF liniju 6" + 4" sa 5 APV pumpi. 1. 36 komada cevi 6”, dužine 3,2 m 2. 42 komada cevi 4”, dužine 5,2 m Lrsdpfsyvit Eox Anvst 3. 5 komada APV W+ pumpi Možemo poslati više fotografija. Prodaje se kompletno, kao na slikama Bez upravljačke jedinice.

Stanje: novo, Protitokovni mešač, mikser, homogenizator Zadatak mašine: Mešanje i homogenizacija brašna, stočne hrane. Mešanje začina, biljaka - čajeva. Mešanje sitnozrnastih materijala, griza. Vreme mešanja: 5-15 minuta, doza: 50 kg Motor: 2,2 kW + menjač + frekventni regulator Glavni delovi mašine: - Ram - Sigurnosni prekidač - Motor sa menjačem 380V - Kućište mašine Ledpfsxvxcmjx Anvert - Vrata - Izlazni otvor - Spiralni puž - Sistem za ubacivanje vazduha Svrha ubacivanja vazduha tokom mešanja praškastih materijala je da materijal ponaša kao tečnost radi boljeg mešanja. Ram mašine je od inoxa!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, HTST ARSOPI pasterizator kapaciteta 500 litara, proizveden 2020. godine od strane Dairy Machinery UK i Arsopi. Ova mašina se greje sopstvenim grejačem snage 9 kW, postavljena je na ram od nerđajućeg čelika i isporučuje se sa komandnim ormarom, balansnim rezervoarom, automatskim ventilima, pumpom za proizvod i vodu, kao i ulaznim i izlaznim cevima prečnika 1", koje služe i kao CIP krug. Kompletan proces je automatizovan preko preusmeravajućeg ventila kako bi se obezbedile pasteurizacione temperature i nesmetan protok mleka. Mašina ima minimalne tragove korišćenja i u izvanrednom je stanju. Nudimo potpunu tehničku podršku za ovaj pasterizator, od upravljačke jedinice do zaptivki PHE (pločastog izmenjivača toplote). Dodatne mašine koje mogu biti deo ponude: 1) SEPARATOR Specifikacije - Proizvođač: Seital/SPX Model: SE05 Stanje: Polovno Inventarski broj: 834 Proizvođač: Seital Kapacitet: 1200 L/h Čišćenje: Ručno čišćenje Alat: Uključen Uputstvo za rad: Uključeno Bazni ram: Uključen 2) HOMOGENIZATOR Specifikacije Proizvođač: GEA Model: NS20002H Godina: 2009 Stanje: Polovno Serijski broj: 7818 Inventarski broj: 110613074 Kapacitet: 30 L/h pri 600 bar Kapacitet: 500 L/h pri 200 bar Radni pritisak: 200 do 600 bar max Broj stepeni: 2 Stanje: Veoma dobro Dostupnost: Odmah ISPORUKA KAO KOMPLETAN PAKET ILI POJEDINAČNO Lsdpfx Anjy Ry Hrsvjrt Radni kapacitet (litara): 500 Balansni rezervoar: Uključen PHE temperatu re (stepeni C): 4-45-55-65-72-4 Priključci za prodaju: Izlazi separatora i homogenizatora Preklopni ventil: Uključen Dimenzije (cm): 160 x 80 x 200 Pumpa za proizvod: Uključena Pumpa za toplu vodu: Uključena Kontrola: HMI touchscreen CIP (čišćenje na licu mesta): Program uključen za automatsko čišćenje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 73 l, korisni kapacitet rezervoara: 50 l, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 2.000 mm, Procesna postrojenja za proizvodnju krema, masti i masa za supozitorije Izvedba za proizvode koji stvaraju penu Zagrijani rezervoar je otporan na vakuum do -1 bar i na pritisak do 2,4 bar. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Temperaturni opseg unutrašnjosti rezervoara, maks.: 95°C Temperatura omotača, maks.: 140°C Korisna zapremina: 50 L Ukupna zapremina: 73 L Minimalna zapremina punjenja: 10 L Homogenizator Model: Brienz RF 112 M-2 Snaga: 4 kW Brzina obrtaja: maks. 2.850 o/min Mješalica/strugač Prenos: SEW FAF 37 Brzina obrtaja: maks. 28 o/min DETALJI O MAŠINI Potreban prostor: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm Ljdpozrfbbjfx Anvort

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1972, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova procesna linija je namenjena za proizvodnju krema, masti, gelova, pasti, losiona, masa za supozitorije itd., sa korisnim zapreminom od 100 litara. Ukupna zapremina pri zatvorenom rezervoaru iznosi 123 litra, a minimalna zapremina punjenja je 35 litara. Postrojenje se sastoji od potpuno zatvorenog, elektro ili vodom grejanog, odnosno hlađenog inox rezervoara sa duplom oplatom, kao i poklopca rezervoara sa integrisanim mešalicama i pogonima. Mešajući rezervoar je montiran na tri točka radi lakšeg pomeranja i može se izvući radi punjenja ili čišćenja. Lrsdpfx Aoyx Sxcsnvst Poklopac je postavljen na stub lifta za hidrauličko podizanje i spuštanje radi čišćenja i pražnjenja, a opremljen je i nadzornim prozorom, kao i sa dva usipna priključka sa ventilom. Ovi priključci se takođe mogu koristiti za dodavanje drugih komponenti proizvoda. Osim toga, postoji podešavajuća naprava za regulaciju zazora za mlevenje kod zupčaste kolloidne mlinice. Tehnička specifikacija: Rezervoar: Dozvoljeni radni pritisak: 1 bar/-1 bar Homogenizator: 1.500/3.000 o/min – 1,8/2,5 kW Sidrena mešalica: 19/38 o/min – 1,8/2,3 kW Spiralna mešalica: 29/58 o/min

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nerđajući čelik INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, dizajniran za kontinuirano izvlačenje i odvajanje soka i pulpe u industrijskoj preradi citrusa i drugih kompatibilnih voćnih vrsta. Uređaj ima veliki gornji prijemni bunkar i horizontalnu komoru za obradu, u kojoj se proizvod podvrgava mehaničkoj obradi koja omogućava izvlačenje korisnog dela i odvajanje od ljuske, semena, vlakana i drugih čvrstih otpadaka, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije. Njegova konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, i robustan dizajn omogućavaju ugradnju u industrijske linije za proizvodnju sokova, pulpe i voćnih derivata. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRATELLI INDELICATO -Naziv: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Industrijski ekstraktor za voće / citruse -Kontinuirani rad -Gornji prijemni bunkar -Horizontalna komora za ekstrakciju -Mehanički sistem za ekstrakciju i odvajanje -Odvajanje tečne / pulpe i čvrstih otpadaka -Odvojeni izlazi u zavisnosti od konfiguracije -Pogoni se električnim motorom -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Oklop pokretnih elemenata -Robusna industrijska konstrukcija -Pristup komori za obradu radi čišćenja i održavanja -Pogodan za integraciju u linije za obradu voća PROCES Voće ili sirovina, prethodno pripremljena, unosi se kroz gornji bunkar i prolazi u komoru za ekstrakciju. U unutrašnjosti, mehanički sistem vrši potrebnu akciju za lomljenje, presovanje i/ili odvajanje proizvoda, omogućavajući dobijanje soka, pulpe ili kombinacije oba, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda i instaliranih internih elemenata. Tokom procesa odvajaju se neželjeni delovi, kao što su ljuske, seme i vlaknasti materijal, koji se odvođeno izbacuju od korisnog proizvoda. Dobijeni proizvod se zatim može poslati u: Rafinerije / uređaje za doradu Sita Rezervoare za skladištenje Centrifuge Homogenizatore Pasteurizatore Sterilizatore Evaporatore / koncentratore Aseptičke rezervoare Linije za punjenje PRIMENE Lsdezxwyvopfx Anvert Posebno pogodan za industrije za preradu voća, proizvođače sokova, pulpe, voćnih baza i derivata citrusa. U zavisnosti od instaliranih elemenata za ekstrakciju i prethodne pripreme sirovine, može se koristiti u različitim procesima ekstrakcije, odvajanja i oporavka korisnog dela voća. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 nudi robusno rešenje za ugradnju faze kontinuirane mehaničke ekstrakcije u industrijske linije za obradu voća. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, interna konfiguracija, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nerđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i tretiranje sokova, nektara i tečnih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i termičke obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje rezervoare za obradu, izmenjivače toplote, sanitarne pumpe, cevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nerđajućeg čelika sa gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućava kondicioniranje proizvoda pod kontrolisanim parametrima pre slanja u sledeće faze proizvodnje ili pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SACOME Lrodpsynkgcjfx Anvot -Tip: Industrijska linija za obradu sokova -Primena: sokovi, nektari i tečna pića -Kontinuirani sistem obrade -Rezervoari za obradu od nerđajućeg čelika -Sistem cirkulacije i recirkulacije proizvoda -Cevni izmenjivači toplote -Indirektna termička obrada -Sanitarne pumpe za proizvod -Cevi i ventili za obradu -Instrumentacija za merenje pritiska i temperature -Kontrola uslova obrade -Krugovi za termičke potrebe -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornja platforma za rad i održavanje -Industrijska samonosiva konstrukcija -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija sa sistemima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljen proizvod se ubacuje u liniju SACOME i cirkuliše pomoću sanitarnih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sistem za razmenu toplote omogućava zagrevanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i radnu tečnost odvojenim. Zavisno od konfiguracije rada, mogu se izvoditi različite faze zagrevanja, održavanja temperature i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućavaju održavanje definisanih uslova tokom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može, u zavisnosti od konfiguracije kruga, biti recirkuliran da bi ponovo prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u rezervoar za skladištenje, homogenizator ili direktno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i drugih tečnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju industrijsku instalaciju za termičku obradu i kondicioniranje proizvoda. U zavisnosti od karakteristika izmenjivača i instalirane konfiguracije, može raditi sa: Voćnim sokovima Povrtnim sokovima Nektarima Pićima sa pulpom Tečnim pireima Voćnim bazama Formuliranim pićima Ostalim kompatibilnim tečnim ili polutečnim proizvodima Linija se može integrisati sa sistemima za mešanje, homogenizatorima, rezervoarima, CIP sistemima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Izotermni aseptični rezervoar BIO-INOX, 18.000 litara – nerđajući čelik Aseptični rezervoar BIO-INOX zapremine 18.000 litara, sa duplim dnom i termičkom izolacijom, dizajniran za skladištenje i privremeno čuvanje tečnih i polutečnih prehrambenih proizvoda u kontrolisanim higijenskim uslovima. Njegova vertikalna konfiguracija velikog kapaciteta i konstrukcija od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske pogone za aseptičku obradu, služeći kao skladišni rezervoar ili međurezervoar između faza termičke obrade i punjenja. Izotermni dizajn pomaže u ograničavanju varijacija temperature proizvoda tokom njegovog boravka u rezervoaru, dok je njegova aseptična konfiguracija namenjena procesima u kojima je neophodno očuvati higijenske uslove prethodno obrađenog proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BIO-INOX -Tip: Izotermni aseptični rezervoar -Kapacitet: 18.000 litara -Vertikalna konfiguracija -Duplo dno -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Izotermni/termički izolovani dizajn -Pripremljen za aseptičko skladištenje -Veliki skladišni kapacitet -Sanitarne priključke za proizvod -Noge za oslonac od nerđajućeg čelika -Dizajniran za kontinuirane industrijske procese -Pogodan kao međurezervoar/privremeno skladište Lrjdezxccvepfx Anvst -Integrabilan u linije za aseptičku obradu i punjenje -Higienska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMENA BIO-INOX rezervoar od 18.000 litara je dizajniran za prijem i privremeno skladištenje obrađenog proizvoda, održavajući ga u kontrolisanim uslovima pre prenosa u sledeću fazu proizvodnje. Može se koristiti kao aseptični međurezervoar između sterilizatora i mašine za punjenje, obezbeđujući kapacitet za akumulaciju i pomažući da se različite faze proizvodne linije delimično razdvoje. Može se integrisati sa: Aseptičnim sterilizatorima UHT sistemima Izmenjivačima toplote Sanitarnim pumpama Homogenizatorima CIP sistemima Aseptičnim sistemima cevovoda i ventila Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, proizvođače voća, paradajza, pirea, pulpe, koncentrata, sosova i drugih tečnih ili pumpabilnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju privremeno skladištenje u aseptičkom procesu. Njegov kapacitet od 18.000 litara, konstrukcija od nerđajućeg čelika i izotermna konfiguracija pružaju rešenje velikog kapaciteta za industrijske pogone za aseptičku obradu i skladištenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nerđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi tubularni/multitubularni sistem za izmenu toplote koji omogućava indirektno i kontrolisano sprovođenje različitih faza zagrevanja i hlađenja proizvoda. Ova tehnologija je posebno pogodna za procese u kojima je neophodna precizna termička obrada pre skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija sa više tubularnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: tubularna/multitubularna izmena toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Više modula za izmenu toplote -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Sanitarne priključke za proizvod -Integrisani sistem cevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO je dizajniran da omogućava kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmenu toplote. Zavisno od konfiguracije procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predzagrevanja, zagrevanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu neophodnih uslova pre prenosa u rezervoar ili aseptični sistem za punjenje. Indirektna izmena omogućava sprovođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičkog fluida. Može se integrisati sa: Lodpfx Anjzw E R Tovort Rezervoarima za pripremu Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim UHT/aseptičnim linijama PRIMENE Posebno pogodan za industrije voća i povrća, paradajza, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se pumpaju i za koje je potrebna kontinuirana sterilizacija pre aseptičkog pakovanja. Zavisno od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pulpom i pireom od voća, koncentratima, proizvodima od paradajza, umacima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Kombinacija FENCO tehnologije, multitubularne izmene toplote i sanitarne konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – aseptični, sa više cevi – nerđajući čelik Aseptični sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, sa više cevi, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih, polu-tečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama za aseptičku obradu. Sistem koristi tehnologiju cevnog/višecenovnog izmenjivača toplote za indirektno i kontrolisano zagrevanje, a zatim i hlađenje proizvoda. Koncipiran je za procese u kojima je potrebno postići uslove sterilizacije pre nastavka sa skladištenjem ili aseptičkim punjenjem. Njegova široka konfiguracija cevnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih faza procesa u jednoj instalaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Tip: Aseptični sterilizator sa više cevi -Tehnologija cevnog/višecenovnog izmenjivača toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Cevi za održavanje temperature -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Višestruki moduli za izmenu toplote -Sanitarni priključci -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptičke procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičku obradu i punjenje PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD je dizajniran da kontinuirano obavlja različite faze potrebne za termičku obradu proizvoda. Proizvod cirkuliše kroz višecenovni sistem, gde može prolaziti kroz različite faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, u zavisnosti od konfiguracije i parametara postavljenih za svaki proces. Lredpfxjzw E D To Anvst Indirektna izmena toplote omogućava kontrolu temperature proizvoda, držeći ga odvojenim od termalnog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu proizvoda Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičkim mašinama za punjenje Kompletnim linijama za UHT/aseptičku obradu PRIMENA Posebno pogodan za industrije sokova, prerađenog voća i povrća, paradajza, sosova, pirea, koncentrata i drugih tečnih ili viskoznih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju kontinuiranu termičku obradu. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za sokove, pire i pulpu voća, koncentrate, proizvode od paradajza, sosove i druge proizvode koji se mogu pumpati i namenjeni su aseptičkoj obradi. Kombinacija ROSSI & CATELLI tehnologije, OLIMPIC sistema i konfiguracije sa više cevi pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptičke proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI 3.000 L – nerđajući čelik Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI zapremine 3.000 litara, dizajniran za mešanje, homogenizaciju i privremeno skladištenje tečnih i polutečnih proizvoda u industrijskim procesima prehrambene industrije. Proizveden od strane kompanije ROSSI & CATELLI, uređaj ima horizontalnu cilindričnu konfiguraciju i opremljen je motorizovanim sistemom za mešanje, što omogućava održavanje proizvoda u pokretu i postizanje ujednačenog mešanja tokom procesa. Njegova zapremina od 3.000 litara i konstrukcija od nerđajućeg čelika čine ga posebno zanimljivim rešenjem za postrojenja koja zahtevaju obradu velikih količina proizvoda. Lrodpfxszw E Aie Anvet GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Tip: Horizontalni rezervoar mešalica - Zapremina: 3.000 litara - Horizontalna cilindrična konfiguracija - Sistem za mešanje - Pokretanje pomoću motor-reduktora - Konstrukcija od nerđajućeg čelika - Integrisana noseća konstrukcija - Gornji otvor za inspekciju / pristup - Sanitarni priključci za proizvod - Ulaz i izlaz proizvoda - Integrisani sistem cevi i priključaka - Dizajniran za industrijske procese u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Integracija u postojeće linije za obradu PRIMENA ROSSI & CATELLI od 3.000 L dizajniran je za obavljanje operacija mešanja, homogenizacije, akumulacije i održavanja proizvoda unutar industrijske linije. Sistem za mešanje omogućava održavanje komponenti u pokretu, što doprinosi ujednačenoj distribuciji i pomaže u sprečavanju razdvajanja ili sedimentacije tokom određenih faza procesa, u zavisnosti od karakteristika proizvoda. Može se integrisati sa: - Sistemima za pripremu i mešanje - Sanitarnim pumpama - Izmenjivačima toplote - Pasteurizatorima - Homogenizatorima - Sistemima za doziranje - Rezervoarima za izjednačavanje - Opremom za punjenje - Potpunim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, prerađivače voća i povrća, proizvođače umaka, pirea, koncentrata i druge prehrambene industrije kojima je potreban rezervoar velike zapremine sa sistemom za mešanje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pireima, umacima, proizvodima od paradajza, koncentratima, voćnim pripremama i drugim tečnim ili polutečnim proizvodima. Kombinacija ROSSI & CATELLI, zapremine 3.000 litara, horizontalne konfiguracije i sistema za mešanje pruža robusno rešenje za industrijske procese mešanja i privremenog skladištenja. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev. Ljdpfx Anezm U Nqevsrt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: 6696301000, Polovni Hosokawa model 20-MSC-43 vertikalni homogenizator praškastih smeša – nauta. - Radni zapremina: 1700 litara. - Radni pritisak: Atmosferski. Lrjdpfx Anox R S Tksvjt - Kontaktni delovi koji dolaze u dodir sa proizvodom: Prohrom 1.4301. - Konusna posuda dimenzija (pril.): Prečnik 2048 mm x visina konusa 2820 mm / ukupna visina 3523 mm (donja ivica ispusnog ventila – pogon). - Gornji polukružni poklopci: 1x poklopac na preklop sa sigurnosnom mrežom, 1x šarafljeni poklopac sa prirubnicom DN200 i DN100. - Konzolno postavljeno pužno mešalo: pogon elektromotor 5.5 kW, finalna brzina puža 70 o/min. - Ruka: pogon elektromotor 0.55 kW, finalna brzina ruke 1.2 o/min. - Uključeno: ispusni ventil. - Montaža: (3) oslonca.

Stanje: polovno, Polovan Becomix model Beco Mini Lab homogenizujući mikser. Ljdpfjyhd I Hox Anvert Proizvođač: Becomix. Kapacitet: Maksimalni radni kapacitet približno 5 litara Dimenzije: oko 820mm x 820mm x 1250mm visine Pritisak: Maksimalni unutrašnji radni pritisak -1/+1 bar; maksimalni radni pritisak spoljnog plašta 4 bara Konično zavareno dno sa gornjom pliticom pričvršćenom stegom. Zaptivanje pritiska i vakuuma dvostrukim aksijalnim zaptivnim prstenovima, hlađenim protokom barijerske vode. Homogenizator sa donjim ulazom: Snaga: 1,55kW Obrtni moment: 2,5Nm Procijenjena masa: 250 kg Dimenzije: 820mm x 820mm

Stanje: polovno, Polovna Becomix posuda za preradu, model RW30CD, izrađena od nerđajućeg čelika. Približni radni kapacitet je 2–25 litara (u zavisnosti od proizvoda). Posuda ima pričvršćeni, ispupčeni gornji poklopac i zavareni konusni donji deo. Unutrašnji pritisak je maksimalno dozvoljenih 29psi (2 bara) na 133°C (273°F), dok je maksimalno dozvoljeni spoljašnji pritisak od 15psi (FV) na 5/133°C (41/273°F). Minimalna projektovana temperatura metala je 5°C (41°F) pri 29psi (2 bara). Spoljna jakna od nerđajućeg čelika je dizajnirana za maksimalno dozvoljeni radni pritisak od 58psi (4 bara) u opsegu od 5°C (41°F) do 152°C (306°F). Posuda je opremljena mešačem montiranim odozgo sa električnim pogonom/reduktorom i homogenizatorom sa pogonom odozdo. Jedinica je postavljena u mobilni ram od nerđajućeg čelika. Ljdpeyhd Iysfx Anvjrt Kliknite na link ispod za video mašine u radu.