Zayer Kcu 12000 na prodaju (754)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, x-put 12000 mm y-put 2500 mm z-put 1000 mm Upravljanje Heidenhain TNC 415 Prihvat ISO 50 P.D.B. Brzina obrtanja radnog vretena 20 - 1800 min⁻¹ Napon 380 V Ukupna potrebna snaga 37 kW A.T.C. 60 pozicija Indeksirajuća univerzalna glava Tehnički podaci su prema navodima proizvođača ili operatera i stoga su neobavezujući za nas. Zadržavamo pravo međuprodaje; važe isključivo naši opšti uslovi poslovanja i prodaje. Lodpsyqtq Aofx Anvehl O nama: više od 400 mašina na lageru preko 15.000 m² skladišnog prostora, kapacitet dizalica 70 t više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Ako želite da prodate mašine, proizvodne linije ili svoju firmu, kontaktirajte nas. Više ponuda možete pronaći na našem sajtu. Pregledi su mogući po dogovoru. Radujemo se vašoj poseti. Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 10.000 mm, Y osa hod: 1.600 mm, radni hod Z-ose: 3.800 mm, ZAYER - MOBILNA STUPNA FREZA TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Model: 30KCU 10000 AR CNC: Siemens 840D X: 10.000 mm Y: 1600 mm Z: 3.800 mm Rotaciona ploča: 2500 x 2500 mm 2 radne ploče: 2500 x 2000 i 4000 x 2500 mm Magacin za alate sa 60 pozicija Automatska glava: 0,001º Motorizirana kabina za operatera CENU I VIŠE INFORMACIJA MOŽETE DOBITI NA ZAHTEV (CNC, SIEMENS, HASS, LAGUN, FAGOR, CINCINATI, HEIDENHAIN, OBRADA, PINACHO, MORISEIKI, FREZA, TOKARILICA, BRUSILICA, BUŠILICA, PRESA, LASER, ŠKARICA, PRESA ZA SAVIJANJE) Ljdpfxszzxnto Anvehl

Stanje: polovno, x-pomak 8000 mm y-pomak 2500 mm z-pomak 1000 mm Upravljanje Heidenhain TNC 355 Prihvat alata ISO 50 Brzina vretena 20 - 1800 min⁻¹ Napon 380 V Ukupna potrebna snaga 27,6 kW ATC, 24 pozicije Univerzalna glava za glodanje Tehnički podaci su prema navodima proizvođača ili operatera i nisu obavezujući za nas. Zadržavamo pravo međuprodaje; primenjuju se isključivo naši opšti uslovi poslovanja i prodaje. O nama: više od 400 vlastitih mašina na lageru Lhedpfjyuqkzsx Anvel preko 15.000 m² skladišnog prostora, kapacitet krana 70 t više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Ako želite da prodate mašine, proizvodne linije ili svoju firmu, kontaktirajte nas. Više ponuda možete pronaći na našoj veb-stranici. Pregledi su mogući uz dogovor. Radujemo se vašoj poseti. Vaš Markus Hirsch tim

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (polovno), udaljenost pomeranja ose X: 10.000 mm, Y osa hod: 4.200 mm, radni hod Z-ose: 1.100 mm, ukupna težina: 80.000 kg, snaga motora vretena: 40.000 W, brzina vretena (maks.): 3.000 o/min, nosivost stola: 30.000 kg, broj osovina: 5, Ova 5-osna stočna glodalica, tipa Zayer FP-10000, proizvedena je 2006. godine. Ima impresivan hod od 10.000 mm po X osi, 4.200 mm po Y osi i 1.100 mm po Z osi. Mašina ima robusni radni sto dimenzija 10.000 × 3.000 mm i maksimalno opterećenje stola od 30.000 kg. Ako tražite visokokvalitetne performanse glodanja, razmotrite Zayer FP-10000, koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Dimenzije stola: 10.000 × 3.000 mm • Razmak između stubova: 3.500 mm • Razmak između stola i prednje ivice glavnog vretena: 2.000 mm • Razmak između stola i vrha 45° glave: 1.298 mm • Brzi hod X/Y/Z: 10.000 mm/min • Radni hod X/Y/Z: 6.000 mm/min • Brzina univerzalne 45° glave: 3.000 o/min • Brzina glave sa direktnim pogonom: 3.000 o/min • Brzina automatske TWIST glave: 3.000 o/min • Raspon brzina: 2 • Broj glava: 3 • Hidraulično stezanje alata: uključeno u isporuku • Ručna zamena glave: uključeno u isporuku • Prenosno ručno kolo: HR-410 Lhsdpoz D Az Tefx Anvel • Motori: Siemens • Stanje mašine: Odlično Dodatna oprema • Univerzalna 45° glava, 3.000 o/min • Automatska kuglasta glava • Kontinuirano okretanje u oba kućišta • Ručno uvlačiva potpora sa desne strane Tehničke specifikacije Veličina konusnog ležišta: ISO 50

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 52335, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.000 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, nosivost stola: 6.000 kg, model kontrolera: Heidenhain TNC 155, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 3.000 mm Hod po Y osi: 1.000 mm Hod po Z osi: 1.000 mm Nosivost stola: 6 t DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Heidenhain TNC 155 Prividna snaga: 45 kVA Faze: 3 Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 85 A Lhsdpfx Anozz Rmnovjl OPREMA Ručna glava za podešavanje ugla, 0,1°

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni pritisak: 26 bar, ukupna visina: 3.800 mm, ukupna dužina: 13.260 mm, ukupna širina: 3.540 mm, prazna masa vozila: 46.000 kg, Parobojler, kapacitet 12.000 kg/h, pritisak 26 bara, sa ECO sistemom, u kontejneru. Marka: HKB. Gorelić sa duplim gorivom: Weishaupt. Godina proizvodnje: 2022. Dimnjak: da, uključen, dužine 10 m. Rezervoar za ispuštanje: da. Kontrolna kutija, PLC: da, uključen. Komplet pumpi: ne, nije uključeno u ovu ponudu. Lhodpfx Anszzylyjvol Dimenzije izolovanog kontejnera: 13,26 x 3,54 x 3,80 m. Težina: 46 tona.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radna površina: 3.000 x 1.000 mm, X 2.700 mm, Y 1.200 mm, Z 1.500 mm, automatska indeksna glava. Lodpfx Anozzk T Usvshl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 22.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 28217, udaljenost pomeranja ose X: 2.700 mm, Y osa hod: 1.200 mm, radni hod Z-ose: 1.500 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, ukupna težina: 18.500 kg, Kombinacija mašine Zayer 20 KF 3000, upravljačkog sistema Heidenhain TNC 426 i rotirajuće univerzalne glave (tipa Huron) čini od ove glodalice svestrano i moćno proizvodno sredstvo. Rotirajuća glava u potpunosti eliminiše najveći nedostatak velikih mašina – potrebu za konstantnim podešavanjem i pozicioniranjem teškog detalja radi obrade pod različitim uglom. Evo kako ova glava precizno sarađuje sa sistemom Heidenhain i koje mogućnosti pruža. Kinematika i mogućnosti rotirajuće glave. Glava na mašinama ZAYER sastoji se od dve kose ravnine za rotaciju, koje se rotiraju jedna u odnosu na drugu. Ovakva konstrukcija omogućava: Prelazak iz vertikalne u horizontalnu poziciju: Za nekoliko trenutaka mašina se transformiše iz vertikalnog obradnog centra u horizontalnu glodalicu. Ovo omogućava, između ostalog, istovremeno planiranje gornje površine detalja, a trenutak kasnije – frezovanje njegovih bočnih strana. Frezovanje pod bilo kojim uglom: Glava omogućava postavljanje vretena u prostoru pod neobičnim uglovima, što je ključno pri obradi kosih površina, faziranju velikih ploča ili izradi konvergentnih džepova. Izuzetna krutost: Iako je glava pokretna, njena konstrukcija se blokira sa ogromnom silom (mehanički ili hidraulički). Mašina ne gubi ništa od svoje sposobnosti za obradu teških detalja (tzv. „grubo“ skidanje sa velikim strugom). Ciklus 19 i PLANE u Heidenhain TNC 426 – Magija softvera. Najveći izazov kod rotirajuće glave je matematika – kada nagnite alat, menjaju se nulte tačke u osama X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rešava ovo automatski pomoću specijalizovanih geometrijskih funkcija: Ciklus 19 (Ravan obrade): Informišete upravljanje pod kojim ste uglom fizički rotirali glavu. Računar odmah preračunava ceo koordinatni sistem. Alat se kreće u osi pod uglom, a vi programirate kao da radite na ravnoj površini. Transformacija koordinata: Ne morate ručno izračunavati pomeranje alata nakon rotacije glave. Upravljački sistem zna tačne dimenzije kinematike mašine i sam ispravlja položaj osa X, Y, Z. Bušenje pod uglom: Nakon aktiviranja Ciklusa 19, standardni ciklus bušenja (npr. dubokog) automatski realizuje pokret uranjanja u kosoj osi – operater piše program u osi Z, a mašina fizički kreće kombinacijom osa X, Y i Z. Proizvodne pogodnosti u radionici. Obrada 5 strana detalja iz jedne pozicije: Postavljate na sto 5-tonski blok čelika. Pozicionirate ga jednom. Rotiranjem glave, obrađujete gornju površinu i sve četiri bočne strane, bez pomeranja detalja žicom. Ovo garantuje idealno održavanje geometrijskih tolerancija (normalnosti i paralelnosti površina). Ušteda vremena i bezbednost: Podešavanje velikog detalja na stolu često traje satima i nosi sa sobom rizik od nesreće ili oštećenja stola. Sa ovom glavom, podešavate samo alat – ručno pomoću rotacionih ploča ili u automatizovanoj verziji sa nivoa programa. Lsdpfxozrd Tvs Anvjhl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Tehničke karakteristike: X-osa: 16000 mm Y-osa: 4000 mm Lhsdpfx Anjzp Itbsvsl Z-osa: 1600 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.200 mm, Y osa hod: 1.200 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, širina stola: 1.000 mm, dužina stola: 3.500 mm, ZAYER portalna glodalica u dobro funkcionalnom stanju. Specifikacije: hod X ose 3200 mm Lhjdpfxew Uha Hs Anvel hod Y ose 1200 mm hod Z ose 1000 mm prihvat glave ISO 50 upravljanje Heidenhain TNC410 dimenzije stola 3500x1000 mm godina proizvodnje 1999

Godina proizvodnje: 1987, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudi se CNC horizontalna glodalica Zayer, koja zahteva popravku. Hodovi po osama X/Y/Z: 2500 mm/1000 mm/900 mm, veličina stola: 2500 mm/800 mm, maksimalno opterećenje stola: 6000 kg, snaga vretena: približno 38 kW, prihvat alata: ISO 50, maksimalna brzina: 1800 o/min, upravljanje: Fidia C1. Dimenzije: 7500 mm/3300 mm/3100 mm, težina: približno 13,5 t. Mašina je dobila novi cilindar, ali trenutno i dalje prikazuje grešku. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Lodpfx Anjzmh Tpovohl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 52334, udaljenost pomeranja ose X: 2.750 mm, Y osa hod: 1.060 mm, radni hod Z-ose: 1.550 mm, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.060 mm, dužina hoda po Z-osi: 1.600 mm, brzi hod po X-osi: 7.000 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 7.000 m/min, brzi pomak Z-osovine: 7.000 m/min, brzina pomaka po X-osi: 5.000 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 5.000 m/min, brzina posmaka Z-ose: 5.000 m/min, brzina vretena (maks.): 1.600 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 5 o/min, širina stola: 900 mm, nosivost stola: 8.000 kg, dužina stola: 3.000 mm, prečnik pričvršćivanja: 1.200 mm, visina stola: 600 mm, ukupna visina: 2.850 mm, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna dužina: 4.900 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna brzina obrtanja: 1.600 o/min, minimalna brzina obrtanja: 5 o/min, maksimalna težina obratka: 8.000 kg, ukupna težina: 16.000 kg, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, ZAYER BF3 3000, HEIDENHAIN TNC150 zayer BF3 3000, HEIDENHAIN TNC 155 7.000 € po mašini Mogu se pogledati 3 potpuno funkcionalne mašine. Ledpfxsyn Ir Ao Anvjhl Imam i 2 mašine Nicolas Correa A10, kao i druge mašine i opremu za industriju. Magnetne ploče nisu uključene.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, x-travel 1700 mm y-travel 800 mm z-travel 890 mm Oblast stezanja stola 2000 x 630 mm Držač vretena SK 50 Brzina vretena 35 - 3000 rpm Motor vretena 26 kW Feedovi - longitudinalni/poprečni/vertikalni 6 - 5000 mm/min Lodpfxstqqxfs Anvohl Brzi prelaz 15 m/min Opterećenje stola max. 6000 kg Kontrolišite HEIDENHAIN Kontrola TNC 360 Ukupan zahtev za napajanje 45 kVA Težina mašine oko 13 t Dimenzije mašine L x W x H 5.2 x 2.78 x 2.95 m Dodatna oprema: Vertikalna glava se previja u 2 aviona sa hidratom. Stege za alat, razne mlevene mandrele, rashladni uređaj

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 5.300 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 2.000 mm, brzina vretena (maks.): 1.800 o/min, dužina stola: 7.000 mm, TEHNIČKI DETALJI Hod X-ose: 5.300 mm Hod Y-ose: 1.500 mm Hod Z-ose: 2.000 mm Upravljanje: HEIDENHAIN TNC 415 B Veličina stola: 7.000 x 1.000 mm Prihvat alata: SK 50 Brzine vretena: 12,5 - 1.800 o/min Motor vretena: 22 kW Opseg posmaka: 6 - 10.000 mm/min Brzi hod: 15 m/min Broj pozicija u izmjenjivaču alata: 24 DETALJI MAŠINE Ukupna potrebna snaga: 70 kW Dimenzije i težina Potrebni prostor: cca 8,7 x 4,7 x 4,1 m Težina mašine: cca 30 t Lhsdpfjy Dg I Njx Anvsl OPREMA Elektronski ručni točkić Automatska obrtna glava (vertikalno/horizontalno) 2 x 180° Glava za glodanje na zadnjoj osi automatski obrtna 72 x 5° Automatski izmjenjivač alata (ATC 24) Uređaj za hlađenje alata Produženi hod poprečne ose (Y-osa) 1.500 mm Produženi hod vertikalne ose (Z-osa) 2.000 mm Razna servisna dokumentacija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, udaljenost pomeranja ose X: 3.708 mm, Y osa hod: 1.208 mm, radni hod Z-ose: 1.002 mm, dužina pomaka po X-osi: 5.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 5.000 mm, dužina hoda po Z-osi: 5.000 mm, brzi hod po X-osi: 15 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 15 m/min, brzi pomak Z-osovine: 15 m/min, brzina vretena (maks.): 3.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 35 o/min, CNC стругачка са креветом – Универзална ZAYER 20 KF 4000 Година производње 1997 CNC управљач HEIDENHAIN TNC 426/430 Технички подаци: X ход 3708 mm Y ход 1208 mm Z ход 1002 mm Величина стола 4000 x 1000 mm Носач алата SK 50 Обртаји вретена 35 - 3000 o/min Мотор вретена 22 kW Опсег помака 6 - 5000 mm/min Брзи помак 15 m/min Тежина машине око 19,5 t Lhsdpfx Anjwtpfpjvjl ДОДАТНЕ ИНФОРМАЦИЈЕ Електронски ручни точак Аутоматска замена смерова главе за глодање вертикално/хоризонтално +/- 120° (бесконачно подешавање) Глава за глодање на задњој оси аутоматски ротирајућа / обртање 90° Уређај за хлађење Машина може бити приказана под напоном. Рок испоруке: одмах Продажа са локације Вестеркаппелн Демонтажа и утовар по жељи.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Freza Zayer, model 60BM, sa radnom površinom 2030 mm x 700 mm, sa displejom za prikaz dimenzija, sa motorizovanim vertikalnim stambenom. Longitudinalni hod 1.524 mm, hod vertikalnog stambena 712 mm, vertikalni hod 560 mm, ISO 50, brzine 24-1685 obrtaja u minuti, snaga motora glavnog vretena 15 KS, mašina je u dobrom stanju. Procenjena težina mašine: 6.500 kg. Lhodpfozmp Injx Anvjl

Stanje: polovno, x-hod 10000 mm y-hod 1100 mm z-hod 1700 mm Upravljanje Heidenhain Tip TNC 155 Izmenjivač alata 30 Radna površina stola 10000x1000 mm Visina stola iznad poda 800 mm Tehnički podaci su prema informaciji proizvođača ili korisnika i za nas nisu obavezujući. Zadržavamo pravo međuprodaje; primenjuju se isključivo naši uslovi poslovanja i prodaje. Lhjdpfx Ansyqvc Uovsl O nama preko 400 sopstvenih mašina na lageru preko 15.000 m² magacinskog prostora, kapacitet dizalice 70 t preko 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Ako želite da prodate mašine, proizvodne linije ili vašu firmu, kontaktirajte nas. Ostale ponude možete pronaći na našem veb-sajtu. Pregledi su mogući uz prethodni dogovor. Radujemo se vašoj poseti. Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: veoma dobro (polovno), Zaier fiksni krevet glodalica model KF 3000 sa CNC heindenhain 355, pripremljen sa eksternim računarom za CAD kameru, sto 3000mm k 1000mm, putovanja, uzdužni 2700mm, poprečno 1250, vertikalna 1000mm, brzo napreduje 15000mm / min, glava Huron ISO 50, brzine glave 3 kreće 3000 rpm promenljiv, nedavno popravljen Huron glava, sa promenom zupčanika para i svih ležajeva iste glave. snaga 30kv, Dozvoljena težina na stolu 10000kg, mašina u dobrom stanju Težina mašine 25tns Lsdpfxevdv Tcj Anvshl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Mašina za brizganje KRAUSSMAFFEI KM 850-12000 MX Godina proizvodnje: 2011 Snaga zatvaranja: 8.500 kN / 850 t Upravljanje: MC5 Sistem zatvaranja: hidraulično-mehanički, dvopločasti Robot: KraussMaffei LRX 500 Osa Z robota: 4.000 mm Osa X robota: 1.500 mm Osa Y robota: 1.250 / 1.250 mm Sistem zatvaranja: dvopločasti hidraulično-mehanički sistem sa 4 jastuka za pritisak i 4 sklopova za zaključavanje na pokretnoj ploči Snaga zatvaranja kalupa: 8.500 kN Snaga otvaranja kalupa: 560 kN Dimenzije montažnih ploča (V x Š): 1.600 x 1.600 mm Razmak između stubova (V x Š): 1.140 x 1.140 mm Hod otvaranja kalupa: 1.600 mm Minimalna visina kalupa: 500 mm Maksimalna visina kalupa: 1.100 mm Maksimalni razmak / širina otvaranja: 2.100 mm Hod izbacivača: 300 mm Snaga izbacivača: 200 / 100 kN Lhedpfoz Eh U Uox Anvsl Brizgaljka: 12000 Regulacija brizgaljke: PV Sistem za plastifikaciju: kompletan sistem za obradu termoplasta Prečnik puža: 135 mm Povratna blokada: da Mlaznica: otvorena Poluprečnik mlaznice: 25 mm Prečnik otvora mlaznice: 9 mm Maksimalni pritisak brizganja: 1.389 bar Zapremina brizganja: 8.588 cm³ Gram težine brizganja za PS: 6.098 g Protok brizganja: 1.414 cm³/s Nominalna snaga motora pumpe: 132 kW Vreme suvog ciklusa prema EUROMAP 6: 965 1/h Zapremina rezervoara za ulje: 2.440 l Upravljanje MC5: kolor monitor, integrisani upravljački panel, USB port/medij za podatke Neto težina zajedno sa upravljačkim ormarićem: oko 49 t Dimenzije mašine / površina postavljanja (D x Š x V): 11,72 x 2,92 x 2,71 m Dodatna oprema: linearni robot KraussMaffei LRX 500

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Lhsdpfx Ajyhbwlenvsl Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Ledpfx Aey Szcwjnvehl Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Lhsdpfx Asy Uduusnvel Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Ledev Di Itspfx Anvjhl Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama Ledpfx Anovgu Tyevshl SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Ledpfovxz Axsx Anvshl Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.