Polovna STORK mini linija za staklo i PET, 12000 boca na sat

Krones

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena kompletna Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je visokoefikasan PET sistem za flaširanu vodu, dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Koncipirana za format od 0,55 L i standard grla 30/25 PCO1881, postiže nominalnu produktivnost od 36.000 flaša na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za duvanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija je robusno rešenje iz druge ruke za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za flaširanje vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 flaša na sat (standardni format 0,55 L) Glavni format: 0,55 L (550 ml) flaše Tip grla: 30/25 PCO1881 Pakovanje: PET flaše Mašina za duvanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Ledpfx Aszc Hqmsnfehi Dozirna jedinica za poklopce: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni punjač 2011) Napredna automatizacija i kontrola: Linija integriše sinhronizovanu kontrolu između mašine za duvanje, monobloka za punjenje, dozirne jedinice za poklopce i sistema za etiketiranje, kako bi se održavao stabilan rad velikom brzinom. Centralni interfejsi za operatera koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosni mehanizmi, zaštitna oprema i sistemi za hitno isključenje štite osoblje, a istovremeno obezbeđuju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima omogućavaju ponovljiva podešavanja za format od 0,55 L, minimizirajući vreme za prebacivanje i optimizujući ukupnu efikasnost sistema. Integraciona sposobnost proizvodne linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje je povezana sa sistemima za transport sa tamponskim i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava flaširanu vodu sa grlom 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje od dovođenja preforme i duvanja do punjenja, zatvaranja i cjelokupnog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju prethodne i naknadne opreme, kao što su inspekcija, kartoniranje i paletiranje, u potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na očuvan radni status i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u funkcionalnom stanju kako bi se podržao kontinuirani izlaz. Ova korišćena PET linija za flaširanje vode ima koristi od aktivnog statusa i olakšava potencijalnim kupcima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Radne performanse i svestranost: Optimizovana za flaširanu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom tokom zatvaranja...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Ljdpfx Asydn A Hjnfehi Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2019, Rezervoar filtera / rezervoar filtera za šljunak napravljen od nerđajućeg čelika (V2A), neiskorišćen Tehnički podaci / dimenzije Broj raspoloživih jedinica: 2 Zapremina: oko 21.800 litara Tip rezervoara: Rezervoar za pritisak Stanje: nekorukjeno Sef hrane: da Dizajn: uspravno Unutrašnji prečnik: oko 2.384 mm Outer diameter: approx. 2.396 mm Cilindrična visina: oko 4.000 mm Ukupna visina: oko 6.576 mm Operativni pritisak: Prenaglašenost Operativni pritisak: 6 traka Test pritisak: 8 bar Podočnjavanje debljine zida: oko 7 mm Debljina zida na gornjem spratu: oko 8 mm Koljač debljine zida / cilindar: oko 6 mm Čišćenje tla: oko 1.114 mm Operativna temperatura: 35 stepeni Celzijusa Napomene: Posuda za filtriranje (šljunak/voda) sa rezancem dna, Oblast filtera: oko 4,5 m² Materijal / Tekstura Materijal unutrašnje jakne: V2A (1.4301) Materijalna stopala: V2A (1.4301) Spoljašnja površina: Zrak staklene grede Unutrašnja površina: Jarko rolovana (2B) Opremu Oblik štanda: stopala Količina: 4 Ispravka: fiksna Tip najvišeg sprata: Pod od luka u korpi Tip donjeg sprata: Svod korpe Tip poda: Pod od luka u korpi Topsoil: 1 x DN 600 flange sa poklopcem od nanete 1 x DN 150 rupa u poklopcu od hšinga 2 x ždralo oko Kaput: 1 x DN 200 flange sa unutrašnjom distribucionom cevi sa 3 Prilivne reznice 1 x Ploča sa imenom 1 x šaht DN 500 sa poklopcem od šahta 1 x DN 100 flange in the cover of the manhole flange Podobrasci: Lodpfx Ajty Tidonfehi 1 x DN 600 flange sa poklopcem od nanete 1 x flange DN 100 u poklopcu Unutra: 1 x baza reznica sa filterskim reznicama (oblast filtera oko 4,5 m²) Dokumentacija Crtanje Probni certifikat Ostalo: Potvrde o materijalu Deklaracija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Lhodpeyhcgbofx Anfoi Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Ljdpoyhbmtjfx Anfohi Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Na raspolaganju je rotaciona mašina za etiketiranje kompanije Krones, sa mogućnošću postavljanja etikete oko vrata boce. Način etiketiranja: lepak na hladnoj bazi, tip posuda: flaše za vino/flaše za šampanjac, maksimalna brzina etiketiranja: 7000 flaša/sat, dimenzije mašine (X/Y/Z): približno 1650 mm/1250 mm/1700 mm, težina: približno 2000 kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ljdpfozmh Srjx Anfjhi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca marke Krones. Kapacitet: 8000 boca/sat, razmak između mašina u karuselnom sistemu: 161 mm, prečnik karusela: 1800 mm, broj punktova za punjenje: 50. U pitanju je kompletna linija koja uključuje uređaj za pranje i uređaj za punjenje, namenjena za staklene i plastične boce. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lhodpfxezmh Slo Anfoi

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Monoblok za punjenje STORK VS 24/8 nakon generalnog remonta koji je izvršila profesionalna firma Z.M. ROBAK. Mašina je praktično bez tragova upotrebe, na kućištu je još uvek zaštitna folija. Trenutno je mašina pripremljena za flaširanje u staklenu ambalažu – testirana je za punjenje alkohola. Broj punilica: 24 komada (sa blagim vakumom za negazirana pića) Broj glava za zatvaranje: 8 (pripremljeno za aluminijumske zatvarače) Kapacitet: oko 7.000 boca na sat (700 ml) Mogućnost korištenja flaša sa dimenzijama (nakon prilagođavanja formatu): - prečnik: fi 45 - fi 110 mm - visina: 105 - 400 mm - prečnik standardnog grlića: fi 28 mm - prečnik grlića opcionalno prema formatu: fi 18 - fi 43 mm Dimenzije mašine: - širina: 2900 mm - visina: 2200 mm - dubina: 2200 mm Težina: 3200 kg Instalirana snaga: 5,5 kW Potreban pritisak vazduha: 0,6 MPa Godina proizvodnje / modernizacije: 2018 – od modernizacije nije korišćena u proizvodnji Stanje: mašina praktično bez tragova upotrebe. Lhsdpeu Nhiqsfx Anfei Mašina poseduje originalnu električnu dokumentaciju.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Na raspolaganju je potpuno automatska linija za skidanje slojeva sa paleta, proizvođača Krones. Dimenzije palete (dužina/širina): 1200 mm/1100 mm, maksimalna visina palete: 2110 mm, smer kretanja palete: uzdužno, maksimalna brzina rada: 8000 kontejnera/sat, različiti oblici zapremine kontejnera: 200 ml/375 ml/750 ml/1000 ml, opseg prečnika kontejnera: 55,5 mm - 89,5 mm, opseg visine kontejnera: 205,5 mm - 310 mm, visina transporta kontejnera: 3290 mm, visina transporta paleta: 550 mm. Dimenzije mašine (dužina/širina/visina): približno 6300 mm/2200 mm/3350 mm, težina: približno 3800 kg. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ljdpfx Anozl U Nusfjhi

Stanje: polovno, Rotaciona mašina za etiketiranje za nanošenje papirnih etiketa na staklene boce pomoću hladnog lepka. Mašina (dodatna informacija): Hladno lepljenje etiketa za staklene boce; godine proizvodnje: 1996-2023. Proizvodnja: 55.000 boca/sat. Dimenzije: 0,5 l NRW boce. Materijal: kućište od nerđajućeg čelika. Položaj: u uspravnom kućištu na postolju. Osnovna konstrukcija: rotaciona. Oprema: zaštitno kućište sa vratima; magazin za etikete; pumpe za lepak; sistem za datiranje (vektorski laser) sa vlastitom upravljačkom konzolom sa ekranom osetljivim na dodir; upravljački orman sa ekranima osetljivim na dodir. Ljdpfozi Al Eox Anfshi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, model Sleevematic M1 / Shrinkmat 4000 Performanse 22.000 b / h Oprema rukav oznaka pun rukav Godina 2010. Isporuka odmah Serija standard Smer R-L Izlazni opseg maks. 27.000 boca / h Uvlačenje boca 2 infeed crva nasuprot Stanica za etiketiranje Jedinica za sečenje S Film koji širi trn Lsdpfeucvdgjx Anfohi Jedinica za sečenje filma sa nekoliko servo-kontrolisanih rezača Dužina rukava beskrajno podesiva Elektronska kontrola sečenje oznaka Uređaj za držanje koluta za 2 koluta - ručno spajanje Bezbednost mašina Potpuna straža dizajnirana sa vratima za podizanje Napon 415 V Frekvencija 50 Hz Kontrolna jedinica Siemens S7 300 inkluzivno Steamtunnel Shrinkmat 4000 Drajer k 2 (godina 2016)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Kiselgurni filter zasnovan na Twin Flow sistemu. Kiselgurni filter je nedavno potpuno remontovan mehanički i električno, te opremljen dodatnom mernom tehnikom. Mašina (dodatak): Twin Flow sistem Filter površina: 26 m² Lhodpfjziy Spsx Anfsi Filter kapacitet: 200 hl/h Maksimalni radni pritisak: 9 bar Filter patrone: 135 patrona Zapremina tela: 967 litara Širina: 1,1 m Visina: 3,85 m Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300; SPS tip = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool i WinCC flexible Materijal: Prohrom (nerđajući čelik) Oprema: doziranje kiselgura, PVPP doziranje (sa posudom sa mešačem od prohroma i crevnom pumpom), merenje zamućenja (Sigrist), merenje protoka (E+H), merenje kiseonika, automatsko uzorkovanje, upravljanje, touch panel, armature, ventili, senzori Periferija: pred-/zadnji rezervoar 60 hl maks. 5 bar, nefiltirani rezervoar 61,5 hl maks. 5 bar, filtrirani rezervoar 10 hl maks. 5 bar, doziranje aditiva, Securox filter za čestice, Pall filter za čestice Težina: 500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: FA70, Polovni shrink-paker KRONES Variopac Pro FS 45 Tehničke specifikacije i performanse Krones Variopac Pro FS 45 je automatski shrink-paker za visokoefikasno sekundarno pakovanje u korišćenoj punilici. Proizvedena za industrijska pakovanja, ova polovna jedinica nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića koja zahteva robusno formiranje paketa sa shrink folijom. Proizvođač Krones, model FS 45 podržava rukovanje PET flašama i obezbeđuje konstantan protok uz dvoredno grupisanje. Proizvođač: Krones Serija: Variopac Pro Model: FS 45 Godina proizvodnje: 2008 Kategorija mašina: Shrink-paker Režim rada: Samo folija (bez tacni) Brzina proizvodnje: do 45 ciklusa/min (dvoredno rukovanje pakovanjima) – 2.700 pakovanja na sat Konfiguracija paketa: 4x3 za 0,5L PET (12 flaša po pakovanju); 2x3 za 1,5L PET (6 flaša po pakovanju) Tipovi pakovanja: PET flaše Opseg formata: Pakovanja 0,5L i 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje FS 45 integriše automatsko grupisanje i nanošenje folije, optimizovane za ravnomerne rezultate skupljanja. Arhitektura upravljanja omogućava stabilan rad, precizno tempiranje i sinhronizovan ulazak sa ciljem održavanja traženog kapaciteta. Lako upravljanje olakšava pokretanje, zaustavljanje i rutinska podešavanja, dok statusni prikazi i poruke o greškama pojednostavljuju nadzor proizvodnje. Brza mehanička podešavanja skraćuju vreme prelaza između podržanih konfiguracija paketa. Integracija u proizvodne linije Dizajniran za besprekornu integraciju, Variopac Pro FS 45 se lako povezuje sa prethodnim i narednim punilnim agregatima na PET linijama. Pogodan je za samostalan rad ili kao deo kompletnog sistema za pakovanje, uz transportere za kontinuirani tok. Dvoredno grupisanje podržava standardne matrice pakovanja kao što su 4x3 za 0,5L i 2x3 za 1,5L PET flaše, nudeći fleksibilan layout sekundarnog pakovanja za različite SKU u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova jedinica je u radnom stanju i pogodna je za upotrebu u polovnim linijama za punjenje. Robusni inženjering Krones Variopac Pro serije poznat je po dugotrajnosti i lakoći održavanja i omogućava kontinuirane performanse uz rutinske servise tipične za mašine sa visokim performansama. Lhsdoziy Drepfx Anfoi Operativne performanse i svestranost Optimizovan za PET pakovanja, FS 45 omogućava stabilno formiranje sekundarnih paketa za proizvodne linije pića. Konfiguracija samo folije eliminiše potrebu za tacnama, smanjuje upotrebu materijala i zadržava stabilnost u transportu nakon shrinkovanja. Dizajn dvorednog grupisanja pomaže postizanju specifikovanih ciklusa po minutu sa standardnim matricama pakovanja. Ovaj shrink-paker predstavlja snažno rešenje za industrijske pogone sa visokim obimom SKU i podržava aplikacije za vodu, sokove, gazirana pića, pivo i druge vrste pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Punjač flaša, proizvođač: Krones, kratkocevni punjač sa dvostrukom pred-evakuacijom. Model: Mecafill VKVP 084-094. Godina proizvodnje: 2000. Zatvarač radi sa twist off i standardnim krunskim čepovima. Mašina (dodatak): mašina za punjenje i zatvaranje Kapacitet: 30.000 flaša/h Dužina: 7.000 mm Širina: 4.500 mm Visina: 3.800 mm Formati: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limunada Podela mašine: 84 ventila za punjenje, 12 zatvarača Smer rada: desno -> levo Upravljanje/kontrola: Simatic ET 200 M Materijal: pretežno nerđajući čelik Lhodpfx Ajw Tay Aonfei Položaj: samostalan Osnovna konstrukcija: četvrtasti ram na kuglama Oprema: 1 zatvarač za standardne i twist off krunske čepove, 84 ventila za punjenje, 12 zatvarača, zaštitno kućište sa staklenim vratima, vakuum pumpa Periferija: dovod krunskih čepova, kontrola nivoa punjenja,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Lhodpfxjziy Aus Anfoi Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...