Sirio Th85T Thermal Processor na prodaju (1.859)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TERMIČKI procesor SIRIO TH 85 sa ulaznim mostom, za povezivanje u liniji sa CTP uređajem. MAŠINA JE SPREMNA ZA RAD. Bsdpfx Ajzquq Ascdeln

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Upravnik vatrogasaca Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S SUPER POPUST! Dostupne palete od 19 evra 16 kutija na svakoj paleti evra x paleta od 19 evra = oko 304 kutije Dimenzije materijala: Debljina 13 mm Širina 620 mm Dužina 14,640 mm Gustina kg / m3: 96 Cena po kutiji 100 EUR + PDV Ukupno ima oko 304 kutije. Ukupna cena 30.400 evra + PDV, o čemu se može pregovarati , FCA: Satu Mare / Rumunija Proizvedeno od FireMaster® Plus vlakana, FireMaster® Marine ćebe je visoko izolaciono ćebe posebno razvijeno za zaštitu od požara Plus aplikacije koje su veoma prostorne ili osetljive na težinu Klasifikaciona temperatura FireMaster® Marine Plus ćebe: 1200°C (2192°F) Svojstva reakcije na požar Neizgoriva u skladu sa IMO FTP kodom 1. deo Indeks < 0,5 kada se testira u skladu sa UK MOD Defence Standardni 02-713 Reakcija klase A1 na vatru u skladu sa EN 13501-1 Performanse toplotne izolacije Bljdpfx Aeh Rawuecdjn Toplotna izolacija na ambijentalnim temperaturama R vrednosti (m² K/W) i odgovarajuće U vrednosti (W/m²K). Za gustinu iznad 80 kg/m³ mogu se koristiti vrednosti za 80 kg/m³ Osnovu Toplotna provodljivost izmerena na 10°C pomoću metode BS EN 12667 48 kg/m³ 0.0321 W/mK 64 kg/m³ 0.0319 W/mK 70 kg/m³ 0.03164 W/mK 80 kg/m³ 0.03144 W/mK Toplotna provodljivost na visokim temperaturama Toplotna provodljivost (W/mK) na prosečnoj temperaturi izmerena pomoću ASTM C201 metode Proverite prilog sa tehničkim podacima. Zadržavamo pravo da pravimo greške, promene i prethodnu prodaju Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne i dreptul la greșeli, modificri și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FLOW & THERMAL Regenerativni termički oksidator (RTO), 18.000 Nm³/h (2021) Bsdpfx Ajzvcknecdoln Kompletan industrijski sistem za tretman procesne vode koja sadrži isparljiva organska jedinjenja (VOC), koji se sastoji od kolonata za uklanjanje i trokomornog regenerativnog termičkog oksidatora. Proizveden od strane kompanije Flow & Thermal Solutions / TECAM 2021. godine, oprema je instalirana u fabrici za proizvodnju PET ambalaže i bila je u funkciji do zatvaranja fabrike 27. novembra 2025. godine. Sistem uklanja VOC iz vode putem vazdušnog uklanjanja, a zatim ih uništava u RTO-u putem termičke oksidacije na visokoj temperaturi. Povrat toplote putem keramičkih medija pomaže u smanjenju potrošnje prirodnog gasa. Glavne karakteristike • Proizvođač: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Godina proizvodnje: 2021 • Serijski broj: F002 • Nominalni kapacitet RTO-a: 18.000 Nm³/h • Konfiguracija: trokomorni regenerativni RTO • Gorivo: prirodni gas • Gorionik Honeywell / Eclipse TJ 200 • Snaga gorionika: 58–586 kW • Električno napajanje: 400 V, 50 Hz • Električna snaga navedena na natpisnoj ploči: 40 kW • Glavni ventilator Soler & Palau ATEX, 30 kW • Siemens PLC automatizacija sa HMI ekranom osetljivim na dodir • Sistem za nadzor koncentracije zapaljivih gasova (LEL), pročišćavanje, razređivanje, zaobilazni sistem i pneumatski ventili • Vertikalni dimnjak: 10 m visine, prečnik: 800 mm • Označeno CE znakom Performanse i rad Oprema je radila pri stvarnim protocima koji su bliski nominalnom kapacitetu, a zabeležene vrednosti su bile u rasponu od približno 16.400 do 17.900 Nm³/h. Najnoviji dostupni test emisija, koji je izvršila kompanija DEKRA u decembru 2023. godine, pokazao je sledeće vrednosti: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Tokom testiranja, oprema je radila na približnoj temperaturi od 775–780 °C, sa protokom tretirane vode od 3,5 m³/h. Kolonati za uklanjanje Sistem uključuje: • Originalni kolonat za uklanjanje, dizajniran za približno 6 m³/h. • Drugi kolonat za uklanjanje Tecnium SLFKK9, proizveden od PPH materijala, sa nominalnim kapacitetom od 8 m³/h i maksimalnim kapacitetom od 10 m³/h. Drugi kolonat je bio instaliran, ali je trenutno rastavljen i leži na zemlji nakon što ga je sružio jak vetar tokom zime. Ima rupu u bazi koja se, prema dostupnim informacijama, smatra potencijalno popravljivom. Kolonat Tecnium je opremljen internim punjenjem, distributerima, uređajem za uklanjanje magle, priključcima, drenažom i priključcima za integraciju sa postojećim kontrolnim sistemom. Stanje i održavanje Sistem je bio u funkciji do konačnog zatvaranja fabrike u novembru 2025. godine. Najnovije preventivno održavanje izvršila je kompanija TECAM u junu 2025. godine i uključivalo je mehaničku i električnu inspekciju, gorionik, ventilatore, kolonate za uklanjanje, instrumentaciju, ventile i funkcionalno testiranje. Oprema je bila u funkciji, iako su potrebni radovi na održavanju pre ponovnog puštanja u rad, što uglavnom uključuje: • Procesne ventile • Internu izolaciju torjeva • Vodove i zaptivke • Krila glavnog ventilatora i ekspanzione spojeve • Popravku baze drugog kolonata za uklanjanje TECAM-ova tehnička dokumentacija je dostupna u vezi sa preporučenim radovima, a dostupno je i nekoliko rezervnih delova. Obim isporuke Sistem uključuje: • Trokomorni RTO • Komoru za sagorevanje • Gorionik i sistem za dovod gasa • Glavni ventilator • Dva kolonata za uklanjanje • Sistem za razređivanje i pročišćavanje • Zaobilazni sistem (hot bypass) • Analizatore LEL

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 240 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) — Kompletni sistem na prodaju Proizvedeno: mart 2009. | Potpuno funkcionalno | Status: Spreman za rad Pregled sistema Nudimo kompletnu Kodak Magnus 800 Quantum termalnu CTP (Computer-to-Plate) liniju, koja se prodaje kao potpuno funkcionalan sistem, uključujući uređaj za izradu ploča, automatski procesor, više-kasetni automatski punjač, rashladni uređaj i jedinicu za bušenje/savijanje. Ovaj sistem je bio u proizvodnoj upotrebi i prikazan je u radnom stanju, pri čemu njegov kontrolni softver prikazuje status „Spreman“. Komponente sistema 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Serijski broj: M8G0967 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00663A Električni: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatski: 8 bara Laserski proizvod klase 1, sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 2. Magnus 800 Multi Cassette Unit (automatski punjač) Serijski broj: M8M0488 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00313A Električni: 200–240V 50Hz 5A (mreža) + 200–240V 50Hz 5A (uređaj za izradu ploča) Pneumatski: 8 bara Sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 3. Automatski procesor za ploče — Mercury T-HD 1250 (proizveden za Kodak od strane Heights UK Ltd.) Blodpfxjzzpwrs Acden Serijski broj: ME10408 | Godina: 2009. Električni: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Sertifikovan prema CE, FCC, ETL standardima 4. Rashladni uređaj sa recirkulacijom — Neslab Merlin M75 Održava stabilnu temperaturu obrade za doslednu izlaznu kvalitetu ploča (jedinica je prikazana u radu, podešena na 16°C). 5. Jedinica za bušenje/savijanje ploča — hu.q CSG-125 Serijski broj: 080872092016 | Proizvedeno: avgust 2008. Električni: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Sertifikovan prema CE, cUL/US standardima 6. Kontrolna radna stanica Lenovo ThinkVision ekran + tastatura, pokreće izvorni kontrolni softver Magnus 800 (Status / Alati / Mini prikaz / Red čekanja / Kasete / Poruke / Bezbednost). Pretinci za kasete su napunjeni i konfigurirani za veličinu ploče TP-U 968x651x0.3. Istaknute karakteristike Kompletan, usklađeni sistem Kodak Magnus 800 — uređaj za izradu ploča, procesor, automatski punjač, rashladni uređaj i završna jedinica, prodaju se zajedno. Sve jedinice datiraju iz iste godine proizvodnje (2008–2009), što odgovara jednoj originalnoj instalaciji. Sistem je aktivno uključen i prikazan u radnom stanju „Spreman“. Automatsko punjenje kaseta sa više pretinaca za ploče, koji su konfigurirani i napunjeni. Uključuje integrisani valjkasti transportni sistem/izlaznu sekciju za rukovanje pločama. Napomene za kupca Zahtevi za naponom/fazom: uređaj za izradu ploča i procesor zahtevaju 200–240V industrijsko napajanje (proverite lokalnu konfiguraciju faza — procesor je naveden kao 2W+GND). Potrebno je komprimovano vazdušno napajanje (8 bara) za uređaj za izradu ploča i jedinicu za kasete. Kupac treba da organizuje pregled/uživo demonstraciju i profesionalno isključenje, demontažu i transport, kao i kod svake instalacije velikih formata CTP. Prodaje se u stanju „kakvo jeste“; preporučuje se funkcionalni probni rad sa stvarnim materijalom za izradu ploča pre kupovine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, 503 KORIŠĆENA peć, peć za pekare, električna peć Tagliavini Modular EMT 6/4060. Peć ima spiralne grejače u prednjem delu komore, što obezbeđuje ravnomerno pečenje u celoj komori. Snaga u peći se može regulisati i kontrolisati u zavisnosti od potrebe; veća snaga se usmerava na gornji deo komore, manja na donji, ili obrnuto. Ovo omogućava pečenje na konstantnoj temperaturi uz odgovarajuće podešenu snagu za gornji i donji deo komore. Triack procesori održavaju ravnomernu temperaturu tokom celog procesa pečenja, povećavajući efikasnost peći i istovremeno smanjujući troškove eksploatacije. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 164 - dužina 167 (207 sa poklopcem) - visina 208 (262 sa odvodnikom/ventilatorom) UNUTRAŠNJE DIMENZIJE KOMORE ZA PEČENJE (u cm): - širina 125 - dužina 129 - visina 20 (3 donje), 24 (gornja) Bjdezt S Eiopfx Acdeln TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2020 - napajanje: 400V 3+N~ 50Hz - snaga 1 komore: 8,04 kW (komora u proseku troši oko 3,25 kW/h) - težina: 1400 kg - unutrašnjost komore i prednji deo izrađeni od nerđajućeg čelika - glavni deo vrata izrađen od stakla - vrata se otvaraju "na gore" - halogeno svetlo u komori OPREMA: - 4 komore za pečenje sa kamenom pločom za 6 plehova 60x40 (ukupno 24 pleha 60x40) - poklopac sa ventilatorom - generator pare - postolje sa točkovima - dodirni upravljački paneli "SMART TOUCH" sa programerom i memorijom za 250 recepata za pečenje Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći: peći za pekare, peći na kolica, peći sa policama, peći za poslastičarnice, peći za pekare, električne peći, peći na ulje, peći na gas, peći sa termalnim uljem, mašine za pekare, oprema za pekare, linije za proizvodnju hleba, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju kolača, linije za proizvodnju kroasana, mašine za proizvodnju bageta, miksere za testo, mešalice, valjci, mašine za izradu roglja. Ako želite da vidite našu kompletnu, ažuriranu ponudu, posetite naš profil Bakeres.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Generator za mikro i mini plazma zavarivanje, kompletan sa gorionicom i kablovima za napajanje. Blodpfxszlud Ee Acdjn Zavarivanje za nerđajući čelik, debljina materijala od 0,5 do 1,00 mm. Napajanje 380-41,5V (12A). Maksimalna struja zavarivanja 150A, brzina zavarivanja od 5 do 10 mm/s.

Stanje: veoma dobro (polovno), O04024) AUTOMATIZOVANI MAGACIN ZA PLOČE - SIRIO Bsdpfx Aswrz Dbecdeln Ukupna potrebna površina (sa testerom za ploče) mm 10.000 x mm 47.000 (približno) Pokretni gornji most (po X-osi), sa pokretnim klizačem (po Y-osi) i odgovarajućom vakuumskom usisnom jedinicom (pokretljivom po Z-osi) Maks. brzina pokretnog gornjeg mosta (po X-osi) 150 m/min (približno) Brzina klizača (po Y-osi) 150 m/min (približno) Brzina montaže vakuumskih čaša (pokret po Z-osi) 60 m/min (približno) Vakuumska usisna jedinica rotirajuća za 90° Automatski sistem upravljanja (pomoću skenera) isečenih ploča (koje ostaju u magacinu) O04025) TESTERA ZA RAZREZ PLOČA sa zadnjom podiznom stočicom Mod. FH6 430 Upravljačka jedinica MCS Evolution. Softver SIEMENS WinAC RTX Br. 1 zadnji potiskivač Programabilni potiskivač tipa DUPLUS2. Br. 12 prihvatnih klješta Maks. širina reza (mm) 4.300. Efektivni hod potiskivača (mm) 4.300 Maks. izbočenje lista testere (mm) 135 Predrezna testera (maks. prečnik) mm 200 Glavna testera (maks. prečnik/snage) mm 460 / kW 21 Podesiva brzina posmaka testernog nosača (m/min) 1–150 Br. 4 prednja vazdušna stočića Ukupna priključna snaga (kW) 33 (približno)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, prečnik testere: 370 mm, ukupna dužina: 810 mm, ukupna visina: 1.850 mm, ukupna širina: 1.020 mm, ukupna težina: 390 kg, brzina testere: 15 o/min, radna visina: 925 mm, Na prodaju je profesionalna vertikalna kružna testera IMET Sirio 370. Blsdjz D Slnopfx Acden Idealna za svakodnevnu upotrebu u radionicama i bravarskim radnjama. Važna napomena o stanju: Testera radi i seče bez problema na prvoj brzini (15 obrtaja u minuti). Druga brzina trenutno ne radi (verovatno postoji problem sa prekidačem ili motorom). Ima jedan korišćeni i jedan novi list testere.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dimna komora Maurer-Atmos za 3 kolica Proizvođač: Maurer-Atmos Tip uređaja: dimna i kuvarska komora sa generatorom trenja dima Dimna komora Maurer-Atmos namenjena je za termičku obradu (dimljenje, sušenje, kuvanje) mesnih proizvoda, ribe i kobasica. Uređaj je opremljen generatorom dima trenja, što omogućava dimljenje na toplo i na hladno, uz postizanje izuzetnog kvaliteta, boje i arome proizvoda. Kapacitet: 3 dimna kolica Unutrašnje dimenzije: 3100 × 1100 × 2000 mm Ukupne dimenzije: 4000 × 1800 × 3300 mm Tip generatora dima: generator trenja dima (friction smoke generator) Bedpfoxtvh Ijx Acdeln Maurer-Atmos komora je pouzdano, industrijsko rešenje za mesnu i prehrambenu industriju, koje omogućava ravnomerno dimljenje i termičku obradu do tri kolica istovremeno. Upotreba generatora dima trenja omogućava efikasnu potrošnju dimnog materijala i ponovljive, visokokvalitetne rezultate.

Stanje: veoma dobro (polovno), Logopak 920 II PF uređaj za etiketiranje paleta Proizvođač: Logopak Uređaj za etiketiranje paleta Model: 920 II PF Vaše prednosti na prvi pogled: - Vrhunska brzina (do 240 paleta na sat) - Manje promene rolni - Maksimalna fleksibilnost - Robusna konstrukcija (zaštitno kućište) - Intuitivno upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir - Sistem za brzo menjanje print jedinice - Direktni termalni ili termo-transfer način štampanja za etikete do veličine A3 - Interna baza podataka, dijagnostika grešaka i mnoge druge funkcije - Može raditi kao samostalno rešenje ili biti integrisan u mrežu VLP 210 II F sistem za štampanje etiketa Logopak VLP 210 je inteligentan sistem za štampanje etiketa namenjen označavanju proizvoda bar-kodom. Robustan mehanički dizajn kućišta od aluminijuma debljine 10 mm sa čeličnim šarkama razvijen je posebno za kontinuirani rad u zahtevnim industrijskim uslovima. Štampač može biti upravljan eksterno putem serijskog interfejsa ili, zahvaljujući integrisanoj inteligenciji, raditi kao samostalni uređaj. SPECIFIKACIJE - Brzina štampe: 150 mm/s - Unutrašnji prečnik rolne: 50 mm/76 mm - Spoljašnji prečnik rolne: 180 mm - Veličina fonta: 2 mm–50 mm - Pravac štampe: rotacija 90°, 180° i 270° - Tipovi bar-kodova: Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix, EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A Bledpfxsw U Tc Ts Acdon - Interfejs: V.24 ili 20 mA, mogućnost povezivanja na mrežu - Memorija (RAM): 1 MB CMOS sa baterijom, proširivo na 8 MB - Radna temperatura: 5°C do 40°C - Dimenzije (Š x D x V): 700 mm x 500 mm x 400 mm - Težina: cca 50 kg - Kućište: bojeni čelik Integrisana inteligencija: IP54 upravljačka jedinica sa Power Leap II® procesorskom snagom • Korisnički interfejs u boji sa LCD ekranom i ekranom osetljivim na dodir • Višejezički korisnički interfejs (standard) • Interna baza artikala i logovanje grešaka (standard) • Daljinsko održavanje softvera (opcija) • 10 standardnih fontova, 4 skalabilna • Dva 64-bitna RISC procesora, 150 MHz • RS 422 i 20 mA, dostupan i Ethernet priključak (10/100 Mbit) • Industrijski fieldbus za I/O upravljanje (CAN-Bus) sa fleksibilnim programiranjem putem PLC jezika višeg nivoa • Do 200 digitalnih I/O za upravljanje procesom bez gubitka efikasnosti Moguće je finansiranje putem naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Druge artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 34/1998, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna dužina: 21.300 mm, zahtev za vazduhom: 34 m³/h, Kompletna, rabljena linija za pakovanje i paletiranje, savršeno integrisana i funkcionalna, idealna za granulirane, praškaste i slične proizvode (zemlja, đubrivo, torf, ljuske orašja i rasuti materijali za poljoprivrednu i industrijsku upotrebu). Postrojenje obuhvata sve faze procesa: silos za torf od 16 m³ sa usisivačem za razbijanje grudvi, transportni transporter 0,8 × 13 m, čekićni mlin Loro & Parisini, model M66 (30 kW), silos za dovod od 10 m³, transportni transporter za punjenje pakirnice 0,8 × 14 m, pakirnica ESSEGI, model CTS 80 (serijski broj CTS 80 34/98, godina proizvodnje 1998, 11 kVA) sa formirnim cevi za kese od 10-20-45-70 litara, rotirajuća presa ESSEGI, paletizator TMG, model SIRIO 1S80 (serijski broj 2.500.12.98, godina proizvodnje 1999, 14 kVA), omotivač ROBOPAC, model AVR 201/ATS sa rotirajućom rukom, sa pred-istrošću i gornjom folijom koja sprečava kapanje, rotirajuća platforma za izlazak palete sa valjcima, usisivač, električni sistemi i sistem za komprimovani vazduh (kompresor nije uključen). Bodpfsz E Dagjx Acdsln Postrojenje je već u funkciji, kupljeno i korišćeno od strane preduzeća za proizvodnju kesa od 10 do 70 litara, u dobrom opštem stanju. Indikativni kapacitet je 350–500 kesa/sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Fotografije, skice i dodatna tehnička dokumentacija dostupne su na zahtev. Cena je predmet dogovora. Prodaja celog postrojenja u kompletu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 50 kW (67,98 KS), ulazni napon: 400 V, gorivo: domaći gas H, ukupna težina: 2.200 kg, nominalna snaga: 50 kW (67,98 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, kontinuirana snaga: 50 kW (67,98 KS), ulazna struja: 72 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju: nova i nekorišćena 2G g box 50plus instalacija za kogeneraciju, proizvedena 2022. godine. Radi se o 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguracija as70 4, pogodna za istovremenu proizvodnju električne energije i toplote na prirodni gas. Instalacija nikada nije puštena u rad i nalazi se u novom stanju. Kogeneraciona jedinica isporučuje 50 kW električne snage i približno 104 kW toplotne snage pri punom opterećenju. Instalacija je dizajnirana za 400 V i 50 Hz i opremljena je Liebherr G924 motorom na prirodni gas i Leroy Somer LSAH 44.3 generatorom. Tehnički podaci: • Proizvođač: 2G Energietechnik GmbH • Tip: g box 50plus • Konfiguracija: as70 4 • ID broj: H1214 • Godina proizvodnje: 2022 • Električna snaga: 50 kW • Toplotna snaga: približno 104 kW • Nominalni napon: 400 V • Nominalna frekvencija: 50 Hz • Nominalna struja: 72 A • Težina kogeneracione jedinice: približno 2.200 kg • Gorivo: prirodni gas • Električni stepen iskorišćenja: približno 34,5 posto • Termički stepen iskorišćenja: približno 71,8 posto • Emisija NOx: manje od 125 mg po Nm³ • Nivo zvučnog pritiska kogeneracione jedinice: približno 55 dB(A) na 1 metar Ponuda se ne odnosi samo na kogeneracionu jedinicu. Instalacija takođe uključuje dva kotla Viessmann, jedan Viessmann Proflame VM IV 3 gorionik na gas, odvojeni upravljački ormarić i različite komponente dimnih gasova, opremu i pripadajuću dokumentaciju. Prvobitna nova vrednost kompletne instalacije iznosila je približno 189.000 evra. Bsdpfx Acez Hngmodoln Instalacija potiče iz projekta za koji na kraju nije korišćena. Različite glavne komponente proizvedene su 2022. godine i čuvane su bez upotrebe. Zbog obima i sastava instalacije, savetujemo zainteresovanim stranama da se unapred jave radi dobijanja dodatnih tehničkih informacija, fotografija, dokumentacije i pregleda prisutnih komponenti. Razgledanje je naravno moguće (lokacija Winterswijk, Holandija). Učitavanje na transportno sredstvo kupca moguće je na lokaciji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Oprema - Heidelberg Suprasetter A52/A74 - Termička CtP tehnologija - Integrisani registar za sečenje - Heidelberg MetaShooter softver - 3 računara za pripremu za štampu/radni tok, uključujući - Formati ploča do 745 × 605 mm Blodpfx Acoz Dh Rgsdsn - sa mašinom za pranje Agfa Azura C85 Brojke - Ukupno svih ploča: oko 55.764 - Ukupno svih ekspozicija: oko 56.673 - Ukupno svih sečenja: oko 55.568 - Vreme ekspozicije: oko 3.728 sati Softver - RIP Prinect Meta Dimension - Heidelberg MetaShooter - Prinect Signastation - RIP/radni tok sistem instaliran na isporučenim računarima dostupno u kratkom roku

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 onlajn procesor ploča za termalne metalne ploče Blodpfxezf Ivze Acdon ulazna širina 85 cm, uklj. rashladni uređaj očišćeno i testirano Sve ponude su podložne prethodnoj prodaji.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijski linearni hladnjak – nerđajući čelik Industrijski linearni hladnjak izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda nakon procesa kuvanja, blanširanja, pasterizacije ili drugih termičkih obrada. Ova oprema omogućava postepeno i kontrolisano smanjenje temperature proizvoda dok se kreće kroz različite zone hlađenja, pružajući rešenje visokih performansi za industrijske linije za kontinuiranu obradu. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika, velika dužina procesa i integrisani sistem transporta čine ga posebno pogodnim za fabrike voća, povrća, konzervirane hrane, zamrznute hrane i druge prehrambene primene. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski linearni hladnjak -Primena: kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda -Kontinuirani sistem obrade -Automatski transport proizvoda -Više sekcija / zona procesa -Sistem cirkulacije i distribucije vode -Integrisane procesne cevi, pumpe i ventili -Uglavnom konstrukcija od nerđajućeg čelika -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Velika površina obrade -Kontinuirani sistem pražnjenja -Gornji pristupi za inspekciju i čišćenje -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilan u automatske linije obrade PROCES Proizvod koji dolazi iz prethodne termičke faze kontinuirano ulazi u linearni hladnjak, gde se transportuje kroz različite zone opreme. Tokom prolaska, temperatura proizvoda se postepeno smanjuje pomoću sistema hlađenja vodom, u zavisnosti od konfiguracije i radnih uslova postrojenja. Linearni dizajn obezbeđuje kontrolisano vreme zadržavanja i omogućava održavanje kontinuiranog protoka proizvoda između različitih faza proizvodnje. Može se instalirati nakon: Linearnih pećnica Blanšera Sistema termičke obrade Linija za pripremu povrća Procesa pasterizacije I potom se povezati sa: Inspekcijskim transporterima Sistemima za odvod Opremom za sortiranje IQF tunelima za zamrzavanje Mašinama za punjenje i pakovanje Sistemima za vaganje i doziranje Bledpfx Aex S Iu Tjcdon PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, fabrike konzervirane hrane, proizvođače zamrznute hrane i druge prehrambene industrije kojima je potrebno brzo smanjenje temperature proizvoda nakon termičke faze. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa povrćem, mahunarkama, voćem i drugim prehrambenim proizvodima koji se kontinuirano prerađuju. Njegov veliki kapacitet, konstrukcija od nerđajućeg čelika i linearna konfiguracija pružaju robusno rešenje za industrijske linije za kontinuirano kuvanje i hlađenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearni uređaj za blanširanje SELO – Nerđajući čelik Industrijski linearni uređaj za blanširanje SELO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu prehrambenih proizvoda putem blanširanja, posebno pogodan za linije za obradu voća i povrća. Uređaj omogućava podvrgavanje proizvoda kontrolisanoj termičkoj obradi tokom određenog vremena pre sledećih operacija, kao što su hlađenje, IQF zamrzavanje, konzerviranje ili pakovanje. Blanširanje se obično koristi za inaktiviranje enzima, pripremu proizvoda i stabilizaciju njegovih karakteristika pre sledećih faza procesa. Njegova linearna konfiguracija, sistem kontinuiranog transporta i konstrukcija koja je pretežno izrađena od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske linije visoke produktivnosti. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SELO -Tip: Industrijski linearni uređaj za blanširanje -Primena: Termička obrada prehrambenih proizvoda Blsdpezxwvdjfx Acdsn -Automatski i kontinuirani proces -Interni sistem transporta proizvoda -Kontrolisano vreme zadržavanja -Uniformna termička obrada -Kontinuirano dovođenje i pražnjenje -Sistem cirkulacije/distribucije termičkog medija -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Uzdužna komora za obradu -Robusna industrijska konstrukcija -Gornji pristupi za inspekciju i održavanje -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u uređaj za blanširanje SELO i transportuje kroz zonu termičke obrade. Tokom prolaska, podvrgava se kontrolisanim uslovima temperature i vremenu zadržavanja, što omogućava ravnomerno blanširanje pre izlaska. Nakon završetka obrade, proizvod može direktno preći u fazu brzog hlađenja, izbegavajući nepotrebno produžavanje termičkog efekta i pripremajući ga za sledeće procese. Može se integrisati sa: -Uređajima za pranje proizvoda -Sečnicama i mašinama za sečenje na kockice -Transportnim trakama i dizalicama -Sistemima za dovođenje -Linearnim hladnjacima -Sistemima za odvod tečnosti -IQF tunelima za zamrzavanje -Mašinama za vaganje i doziranje -Mašinama za punjenje i pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, konzervatorije i fabrike gotove hrane. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za grašak, mahune, šargarepu, krompir, kukuruz, brokoli i druge povrtne proizvode kojima je potrebno blanširanje pre obrade ili konzerviranja. Kombinacija SELO tehnologije, kontinuiranog linearnog rada i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za profesionalne linije za termičku obradu povrća. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: 11M095, - sa 2 rezervoara za zatvarače (BVS 30x60 i MCA 28), levo i desno - uključujući uređaj za kontrolu zatvarača - 3 kompleta formatorskih delova, uključujući transportne puževe: 1 x 0,75 L, okrugli, prečnik 75 mm, 1 x 1,0 L, okrugli, prečnik 90 mm, 1 x 0,25 L, okrugli, prečnik 57 mm Tehnički podaci: Smer rotacije: levo-desno Broj glava: 4 Bjdpfx Aez Ichhecdsln Kapacitet (fl/sat): 7000 Regulacija brzine: frekventni pretvarač

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, 348 korišćene termo-peći Heuft. Bljdpfxozxp Dyj Acdon Godina proizvodnje 2009. OPREMA: - 2 peći na kolima Heuft za limove 60x100, - 1 peć sa policama, površine 15 m2 (peć ima podelu temperature na 3+3 police), - kotao za grejanje HK 200, - kolica za peći na kolima. Dostupne su opcione usluge uz doplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Ovih 8 izobarnih rezervoara pod pritiskom (po 500 hl), proizvedenih 2005. godine od strane Sirio Aliberti, potiču iz vinske industrije i prethodno su korišćeni za proizvodnju penušavih vina (sekt). Sa radnim pritiskom do 6 bara i potpunom termoizolacijom, rezervoari su pogodni za fermentaciju, sazrevanje i skladištenje gaziranih pića, uključujući pivo, sekt i slične proizvode. Rezervoari su izrađeni od ugljeničnog čelika sa unutrašnjom epoksidnom oblogom pogodnom za kontakt sa hranom, izolacijom od poliuretana i spoljnim omotačem od nerđajućeg čelika. Ovakva konstrukcija predstavlja tradicionalno i ekonomično rešenje u poređenju sa rezervoarima od nerđajućeg čelika, koji su postali standard u kasnijim godinama. Zahvaljujući velikom kapacitetu i izobarnoj pogodonosti, ovi rezervoari su naročito prikladni za proizvodna okruženja sa visokim protokom. Kao i kod svih posuda sa epoksidnim premazom, u zavisnosti od uslova rada, potrebno je redovno pregledati i obnavljati unutrašnji premaz. Blsdpfx Acey Hkkajdjn TEHNIČKI PODACI - Proizvođač: Sirio Aliberti - Godina proizvodnje: 2005 - Količina: 8 komada - Tip: Izobarni rezervoar pod pritiskom - Primena: Fermentacija, sazrevanje, skladištenje gaziranih pića - Kapacitet: 500 hl po rezervoaru - Materijal: Donji deo: ugljenični čelik, unutrašnja obloga: epoksidna smola pogodna za prehrambenu industriju, izolacija: poliuretan, spoljna obloga: lim od nerđajućeg čelika - Radni pritisak: 6 bara - Dimenzije (po rezervoaru): Unutrašnji prečnik: cca 3.200 mm, Spoljni prečnik: cca 3.450 mm, Visina cilindra: cca 5.250 mm, Visina nogu: cca 1.200 mm, Ukupna visina: cca 7.800 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Izotermni aseptični rezervoar BIO-INOX, 18.000 litara – nerđajući čelik Aseptični rezervoar BIO-INOX zapremine 18.000 litara, sa duplim dnom i termičkom izolacijom, dizajniran za skladištenje i privremeno čuvanje tečnih i polutečnih prehrambenih proizvoda u kontrolisanim higijenskim uslovima. Njegova vertikalna konfiguracija velikog kapaciteta i konstrukcija od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske pogone za aseptičku obradu, služeći kao skladišni rezervoar ili međurezervoar između faza termičke obrade i punjenja. Izotermni dizajn pomaže u ograničavanju varijacija temperature proizvoda tokom njegovog boravka u rezervoaru, dok je njegova aseptična konfiguracija namenjena procesima u kojima je neophodno očuvati higijenske uslove prethodno obrađenog proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BIO-INOX Blsdpfx Acozxccvedsn -Tip: Izotermni aseptični rezervoar -Kapacitet: 18.000 litara -Vertikalna konfiguracija -Duplo dno -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Izotermni/termički izolovani dizajn -Pripremljen za aseptičko skladištenje -Veliki skladišni kapacitet -Sanitarne priključke za proizvod -Noge za oslonac od nerđajućeg čelika -Dizajniran za kontinuirane industrijske procese -Pogodan kao međurezervoar/privremeno skladište -Integrabilan u linije za aseptičku obradu i punjenje -Higienska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMENA BIO-INOX rezervoar od 18.000 litara je dizajniran za prijem i privremeno skladištenje obrađenog proizvoda, održavajući ga u kontrolisanim uslovima pre prenosa u sledeću fazu proizvodnje. Može se koristiti kao aseptični međurezervoar između sterilizatora i mašine za punjenje, obezbeđujući kapacitet za akumulaciju i pomažući da se različite faze proizvodne linije delimično razdvoje. Može se integrisati sa: Aseptičnim sterilizatorima UHT sistemima Izmenjivačima toplote Sanitarnim pumpama Homogenizatorima CIP sistemima Aseptičnim sistemima cevovoda i ventila Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, proizvođače voća, paradajza, pirea, pulpe, koncentrata, sosova i drugih tečnih ili pumpabilnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju privremeno skladištenje u aseptičkom procesu. Njegov kapacitet od 18.000 litara, konstrukcija od nerđajućeg čelika i izotermna konfiguracija pružaju rešenje velikog kapaciteta za industrijske pogone za aseptičku obradu i skladištenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: NETZSCH TDW 4240, Na prodaju je korišćena NETZSCH TDW 4240 ispitna komora tipa „hot box” iz našeg ispitnog centra. Ova oprema se koristi za određivanje toplotne provodljivosti, odnosno koeficijenta toplotne provodljivosti (U-vrednost) građevinskih elemenata i konstrukcija pod definisanim temperaturnim uslovima. Tipične primene: Prozori Vrata Elementi fasade i zidova Paneli i sendvič konstrukcije Ostali građevinski elementi Za ispitivanje prozora i vrata, dostupni su odgovarajući ispitni otvori. Ova oprema je posebno pogodna za ispitne laboratorije, istraživačke i razvojne institute, kao i za proizvođače prozora, vrata, fasada, panela i drugih građevinskih proizvoda koji žele da ispitaju termička svojstva svojih proizvoda. „Hot box” se prodaje zbog reorganizacije naših ispitnih kapaciteta i može se kupiti po veoma povoljnim uslovima. Demontaža i transport: Bedpfxezwf T Ij Acdeln Ova oprema se trenutno nalazi u našem ispitnom centru. Možemo pružiti podršku kupcu u demontaži, utovaru i organizaciji transporta, kao i u vezi sa pitanjima o ponovnoj montaži, i zajedno možemo pronaći odgovarajuće rešenje. Pregled opreme na licu mesta je moguć uz prethodnu najavu. Dodatne tehničke informacije, fotografije i dokumentaciju rado ćemo dostaviti ukoliko ste zainteresovani.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dürr Ecopure VAR 2206 termički oksidator sa sistemom za prečišćavanje dimnih gasova (2021) Za sagorevanje tečnih i gasovitih otpadnih tokova, uključujući fluorirane gasove, npr. PFAS, i oporavak vodenog fluorovodika. Granične vrednosti emisija: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Sastav: Direktni termički oksidator Hlađenje vrućih gasova i oporavak kiseline Alkalni mokri skrubber Saćasti selektivni katalitički redukcioni sistem za smanjenje NOx >1 milion evra vrednosti rezervnih delova Direktni termički oksidator Uključuje 2 komore za sagorevanje prirodnog gasa i gorionike - Tečni otpad sa visokom kalorijskom vrednošću zahteva bezbedno paljenje i dodatno dovođenje vodonika za formiranje kiseline - Gasoviti otpadni tokovi se ubrizgavaju preko mlaznica nizvodno i blizu gorionika - Gorionik od 1,5 MW, koji koristi različita goriva (prirodni gas i tečni otpad), sa manjim procentom tečnog goriva, sa kapacitetom za prirodni gas do 200 Nm³/h - Normalna temperatura 1400°C, maksimalna dozvoljena temperatura 1540°C, uništavanje zagađivača radi smanjenja emisija uz prenos 3,28 MW toplotne energije - Minimalno vreme zadržavanja od 2 sekunde u komori za sagorevanje na 1400°C - Unutrašnji prečnik komore za sagorevanje: 1.800 mm - Približno 300 mm vatrootporna obloga - Spoljašnji prečnik komore za sagorevanje: 2.400 mm - Unutrašnja dužina komore za sagorevanje: 12.000 mm - Maksimalni toplotni kapacitet: 3,28 MW - Vazdušni ventilatori za sagorevanje: 4.900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW Jedna komora je aktivna, druga je u stanju pripravnosti i može se pripremiti, popraviti ili održavati. Ovo omogućava da se vreme isključenja i zamene svede na samo nekoliko dana. Mokri skrubber za hlađenje vrućih gasova i oporavak kiseline Grafitska cijev za gašenje od SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Kapacitet protoka: 6.000 Nm³/h - Prečnik: 1.100 mm - Visina: 2.000 mm - Pumpe SGL Carbon Diabon THX-RS školjno-cevni toplotni izmenjivač sa padajućom folijom - Prečnik: 1.100 mm - Dužina cijevi: 4.500 mm - Broj cijevi: 595 - Unutrašnji prečnik cijevi: 22 mm - Grafit, ugljenični čelik - Pumpe Rezervoar za gašenje - PP/FRP - Prečnik: 1.100 mm - Približno: Visina 6.000 mm 2 x Stubovi apsorbera skrubera, svaki: - Školjka: FRP/PP - Unutrašnjost: PP - Prečnik: 1.000 mm - Visina: 11.000 mm - Pumpe - Dozirna stanica Rezervoar za hitnu vodu od FRP, 5 m³ - Prečnik: 1.600 mm - Visina: 3.000 mm - Grejanje: 3 kW 2 x Rezervoar za fluorovodoničnu kiselinu Teblick, 100.000 L, od HDPE (2019) Saćasti selektivni katalitički redukcioni sistem za smanjenje NOx - 5.900 Nm³/h, 130 mbar, 42 kW ventilator sa prinudnim povlačenjem vazduha - 320 kW izmenjivač toplote gas/gas - Gorionik za ponovno zagrevanje kapaciteta 500 kW - 1,2 m saćasti katalizator za smanjenje NOx Izlaz čišćenih gasova Dimnjak sa merenjem protoka i temperature Rezervni delovi uključuju: - 200 artikala: senzori, pumpe, ventili, brtve, spojevi itd. - Grafitski gašač Bodpoz Ai Tpsfx Acdeln - Apsorber sa padajućom folijom Uz redizajn i podršku pri održavanju od strane Dürr-a, sistem bi takođe mogao: - biti prilagođen drugim halogeniranim gasovima, pri čemu se vrste materijala biraju u skladu sa primenom gasa - moći da se nosi sa prisustvom isparljivih organskih jedinjenja (VOC) ili kontaminiranog vazduha - rukovati većim volumenima uz dodatak male lance za ubrizgavanje 15 kg/h tečne materije

Stanje: veoma dobro (polovno), Termobreak JAEH – Linearni sistem za termičku obradu u nehrđajućem čeliku Linearni termobreak JAEH izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih, polutečnih i mlevenih prehrambenih proizvoda, posebno u industrijskim proizvodnim linijama za obradu paradajza, voća i povrća. Ova oprema omogućava brzo i kontrolisano zagrevanje proizvoda pre sledećih operacija, kao što su ekstrakcija, pasiranje, prečišćavanje ili koncentracija. Ova termička obrada se može koristiti za modifikaciju karakteristika proizvoda i za poboljšanje sledećih faza procesa. Njegova horizontalna konfiguracija, sistem cevi i ventila, kao i konstrukcija od nehrđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske pogone za kontinuiranu obradu. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JAEH -Tip: Linearni termobreak / predgrejač -Primena: Kontinuirana termička obrada -Horizontalna konfiguracija -Kontrolisano zagrevanje proizvoda -Kontinuirani industrijski rad -Tubularna komora / telo za obradu -Sistem za cirkulaciju proizvoda -Integrisane procesne cevi i ventili -Kontrola termičkih procesa -Pretežno izveden od nehrđajućeg čelika -Robusna konstrukcija sa podesivim nogama -Dizajniran za integraciju u proizvodne linije -Pogodan za predobradu pre ekstrakcije i prečišćavanja -Higienska konstrukcija za prehrambenu industriju PROCES Proizvod koji je prethodno mleven ili pripremljen se kontinuirano pumpa u termobreak JAEH, gde je podvrgnut termičkoj obradi tokom kontrolisanog vremena. U zavisnosti od radne temperature i korišćenog procesa, obrada se može konfigurisati prema zahtevima proizvoda pre nastavka sa sledećim operacijama. U linijama za obradu paradajza i voća, ova vrsta opreme može biti deo „Hot Break“ ili „Cold Break“ procesa, u zavisnosti od korišćenih temperatura i uslova. Može se integrisati sa: Drobilicama i mlinovima Pumpama za proizvode Transportnim sistemima Uređajima za pasiranje / mašinama za završnu obradu Turbo pasirama Rezervoarima Evaporatorima Aseptičnim sterilizatorima Aseptičnim punilicama PRIMENE Posebno pogodan za industrije za obradu paradajza, proizvođače voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata i sosova. U obradi paradajza, termička obrada pre prečišćavanja može se koristiti za uticaj na enzimsku aktivnost, viskozitet i konačne karakteristike pulpe, u zavisnosti od odabranih uslova procesa. Kombinacija JAEH tehnologije, kontinuiranog rada i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža rešenje za profesionalne proizvodne linije za termičku obradu i pripremu proizvoda. Bledpowny Epsfx Acdon Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Linija za laminiranje plamenom, radna širina 2.000 mm, godina proizvodnje 2017. U veoma je dobrom stanju i korišćena je samo povremeno. Uglavnom je korišćena za jednostrano laminiranje PVC folije sa tankom PU pjenom za ambalažnu industriju. Linija je izgrađena na zavarenom čeličnom okviru i isporučuje se u unapred sastavljenim modulima. Sadrži jedinicu za laminiranje plamenom sa tri kalendarska valjka, hlađena vodom i obložena tvrdim hromom. Srednji valjak je fiksiran; dva spoljašnja valjka su motorizovana i podesiva po položaju. Razmak za laminiranje je podesiv do 50 mm, sa preciznošću pozicioniranja od ±0,1 mm. Podešavanja se kontrolišu i prikazuju putem HMI-ja (čovek-mašina interfejs). Odsek sa gorionicima ima dva standardna gorionika tipa 40, hlađena vodom, sa zamenjivim mlaznicama, pneumatskim pozicioniranjem i izduvnim haubama. Stanica za kontrolu gasa sa sistemom mešanja gasa i vazduha je dizajnirana za LPG; intenzitet plamena se električno podešava i prikazuje na HMI-ju. Oprema za dovod i rukovanje materijalom uključuje valjke za raspoređivanje niti i valjke za vođenje, sinhronizovane valjke obložene gumom za dovod materijala, odmotavač podloge sa pneumatskim podizanjem valjka i odmotavač pene za valjke prečnika do 2.400 mm. Uključena je mašina za varenje pene tipa FSE 2000/20. TA L tekstilni akumulator ima kapacitet od približno 100–200 m (u zavisnosti od materijala), maksimalnu radnu širinu od 2.000 mm, sto od nerđajućeg čelika, odmotavač valjka i uređaj za postavljanje materijala. Linija ima GR3 automatski sistem za vođenje ivica pjene sa optoelektronskim senzorom i električno pokretanim upravljačkim okvirom; podesivo odstupanje ivice 5–20 mm. BTB 01 jedinica za obrezivanje ivica ima dva električno pokretana rotaciona noža, podesivu širinu rezanja i zaštitne štitnike. Produženi vratovi noževa su opciono; uređaj za centralno sečenje je uključen u opseg isporuke. Transport gotovog proizvoda obezbeđuju sinhronizovani valjci za izvlačenje, uključujući i pneumatski valjak za pritisak. Odmotavač sa centralnim pogonom ima ručno podešenu zategnutost, sa automatskom kompenzacijom na osnovu prečnika namotaja; smer namotavanja se može birati. Merno točak beleži dužinu proizvoda. PLC kontrolni sistem obezbeđuje elektronsku sinhronizaciju glavnog i pomoćnog pogona; pomoćne brzine se mogu podesiti za ±10% u odnosu na glavni pogon i prikazuju se na HMI-ju. Ispust materijala ispod poda je opciono. Tehnički podaci: • Godina proizvodnje: 2017. • Maksimalna radna širina: 2.000 mm • Širina kalendarskog valjka: 2.200 mm • Brzina proizvodnje: do 60 m/min, promenljiva • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazno + neutralni • Priključeno opterećenje: približno 14 kW • Rashladna voda: približno 2,5 m³/h; priključci od 1" • Komprimovani vazduh: 6 bara • Gorivo: LPG; 60–100 mbar; potrošnja do približno 12 kg/h, u zavisnosti od podešavanja gorionika • Visina namotavanja: 1.100 mm • Težina: približno 6.000 kg • Površina za instalaciju: približno 17 × 4 m Bodpfx Acoz E S Hhodoln Možemo organizovati transport do vaše fabrike, instalaciju i obuku operatera. Kontaktirajte nas za detaljnu ponudu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: SRC12NC0423, proizvođač kontrolera: Siemens, ukupna težina: 700 kg, ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 9 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet rezervoara za ulje: 70 l, radni pritisak: 210 bar, broj digitalnih displeja: 1, Oprema: hitno zaustavljanje, Mašina za proširivanje/sužavanje cevi PE-TRA SRC-12 NC Nudimo polovnu, potpuno funkcionalnu mašinu PETRA SRC-12 NC za hidraulično proširivanje/sužavanje krajeva cevi. Mašina je namenjena za profesionalnu industrijsku upotrebu. Mašina ima 12 radnih pozicija za proširivanje, što omogućava realizaciju višestepenih procesa oblikovanja. Konstrukcija je osmišljena za zahtevne industrijske primene, uključujući proizvodnju cevastih konstrukcija, brodogradnju, industrijske instalacije i proizvodnju izduvnih sistema. Najvažnije karakteristike: Bljdpfxjzy I H No Acden - proizvođač: PETRA - model: SRC-12 NC - polovna mašina - 12 radnih pozicija za proširivanje - hidraulični pogonski sistem - snaga hidrauličnog sistema: 4,5 kW - maksimalni hidraulični pritisak: 210 bara - hidraulični rezervoar: 70 l - upravljanje: Siemens PLC + HMI - operatorska konzola sa ekranom osetljivim na dodir - mogućnost jednostavnog izbora i podešavanja radnih pozicija - mogućnost programiranja i podešavanja sekvence proširivanja - upravljanje pomoću nožnog prekidača - napajanje: 380 V / 3 faze / 50 Hz - robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu Primena: - proizvodnja cevi i elemenata cevi - brodogradnja - industrijske instalacije - proizvodnja izduvnih sistema - oblikovanje i proširivanje krajeva cevi Transport je u vašoj režiji.