Kompletna Pivara na prodaju (10.560)

Stanje: polovno, Pivarska oprema sa količinom sladovine od 20 hl, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) sa mlinom, bunkrom za slad, podnom vagom, transportom slada i komandnim ormanom. 2. Kompakt pivarski kotao sa 3 aparata, izolovanim sudovima od nerđajućeg čelika sa bakarnim kapama, stanicom za mešanje i komandnim ormanom. 3. Prostorija za fermentaciju i lagerovanje sa 4 x fermentacijskim kadama (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentacionim tankom (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x lager tankova (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) i 6 x lager tankova (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Svi tankovi su sa plašt-hlađenjem. 4. Prostorija sa rezervoarima pod pritiskom: 2 x rezervoar pod pritiskom (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bara), 1 x rezervoar pod pritiskom (INOX, 2018, 67 hl, 3 bara) i 4 x rezervoar pod pritiskom (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bara). Svi tankovi sa plašt-hlađenjem. 5. Linija za pranje i punjenje kegova (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegova/h). 6. Rashladni sistem za proizvodnju ledene vode (Joh. Albrecht, 1999, rashladni kapacitet 14,5 kW). 7. Parni generator sa uređajem za omekšavanje vode (Jumag, 2000, 224 kg/h pare, na lož ulje). 8. Rezervoar za toplu vodu 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), mogućnost grejanja, sa komandnim ormanom. Potrebna vam je samo deo postrojenja? Ova oprema se prodaje putem posredovanja. Pojedinačna prodaja je moguća pod određenim uslovima – jednostavno nas kontaktirajte i pošaljite nam ponudu. Ppodpfjwgc Udox Adtou Mašina (dopuna): količina sladovine 20 hl, godine proizvodnje 1997-2021. Količina sladovine: 20 hl Oprema: mlin za slad; 3-deljni kompakt pivarski kotao; fermentacione kade; fermentacioni, lager i tankovi pod pritiskom; linija za kegove; rashladni sistem; parni generator; rezervoar za toplu vodu, rezervoar za tečni CO2.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna mikrobrewery na prodaju: Brewhouse 10 HL: Visokokvalitetni tiganj za kuvanje Fabr. Šulc, dvostruko zidan procesom čokolade, lauter tun i vir, kompletno cevi, creva. Automatski sistem pirea sa kontrolnim ormarićima, kontrola za grejanje tople vode, malt mlin, mali aparati. Podrum za fermentaciju: wort hladnjak, rezervoar za ledenu vodu, 5 otvorenih rezervoara za fermentaciju 10 HL, 5 skladišnih rezervoara 20 HL, 3 rezervoara za ispuštanje 10 HL. wort pumpa, creva, kontrola temperature. Filter za predkoat, pleh sa kvascem. Podrum bureta: Visokokvalitetni KEG čistač Siemens PLC, generator pare Ppsdpfx Ajf Ni Rvedteu Podrum flaša: Potpuno automatski filer redova, 8 cifara, mekani točak, čistač flaša Mnogo pribora, malih delova, creva itd. Bez demontaže, kranova i dizalica na raspolaganju

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2002, Pilana ARTIGLIO Godina - 2002 - ( Renoviran u 2023 ) Ppjdjv Ny Nxjpfx Adteu Tehnički detalji: - Zamajac - 1300 mm - Zamajac traka - 168 mm - Maks. dužina noža - 8860 mm - Tri faze 400V 50Hz Motori - Primarna snaga motora - 55,8 kW - Motor za napetost noževa - 0,55 kW - Guranje noža guidemotor - 1,5 kV - Zamajac nagiba motora - 0,12 kV - Motor hidraulične kočnice - 1,5 kV - Centralno kukurikanje Ekuioment se sastoji: - 3 Pritisak stezanja dnevnika - Fiksne kuke - Mobilni knockers sa 3 fiksne pozicije - Hidrauliцl log Turner -El. Pregrada sa 50 radnih programa - Poprečni porok kretanje sa dve brzine motora 1,8 - 8 mt./min. - Hidrostaic napredak sa čeličnim kablom vuče - Comand pult - Automatska centralizovana rubrikacija - Pantograf za kabl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Kompletna prodavnica farbanja parketa Proizvođač - SORBINI/ VIET Godina - 2001 Kapacitet - 800 m2/smena Ppedpfx Adjrdgrvjtsu Vreme jednog ciklusa - 8 min. Lenght of the line - 42 m

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Logs Wagon - Trolley - BONGIOANNI Tehnički detalji : Godina - 1997 Dužina vagona - 7 m Broj spajalica - 4 Eqipment Consisits : 1- Vagon - trolejbus 2. El. Kabinet 3. Koman pult Podpfxsrx Rq Es Adtopu 4. Hidraulični pogon

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina sečenja: 8.000 mm, ukupna težina: 14.000 kg, ukupna dužina: 13.000 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, dužina tračne testere: 9.045 mm, ODLIČNO OČUVANA, POTPUNO OBNOVLJENA horizontalna trakasta testera WRAVOR WRC 1250 AC Visokokapacitetna industrijska testera sa motorom od 55 kW — za sečenje trupaca Ø 1250 mm Godina proizvodnje: 2018 Tehničke specifikacije: • Glavni motor: 55 kW Ppedjzd Uifjpfx Adtsu • Upravljanje: fiksni kontrolni pult sa PLC Unitronics V-280 • Mogućnost ručne podešavanja debljine rezanja • Šina (dužina): 12,5 m • Stezači trupaca: 5 x hidraulični • Hidraulički valjci: 5 x • Ugaoni oslonac (90°): 5 x • Standardni obrtač trupaca: 4 x • Mehanički oslonac: 3 x • Presekač: 1 x • Izlazna transportna traka za daske od silona Slike su informativnog karaktera.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, NAJVEĆA TRAČNA TESTERA U OVOM RAZREDU – visokoperformansna industrijska tračna testera Wravor WRC 1250 AC – robusna, precizna i pogodna za sečenje velikih trupaca. Opremljena automatskim upravljanjem i naprednim funkcijama za maksimalnu efikasnost! ✔ snažna i stabilna konstrukcija ✔ visoka preciznost ✔ velika kapacitet sečenja ✔ automatsko upravljanje ✔ pouzdana i robusna izrada ✔ glavni točkovi od livenog čelika, dvostruko ležajeni (IZUZETNO STABILNA KONSTRUKCIJA!), prečnik točka: 1250 mm, širina 135 mm ✔ dužina testernog lista: 160/180 (OBOSTRANO) L = 9045 mm ✔ snaga motora: 55kW – 110kW, frekventni pretvarač opcionalno Širina testere: cca 4500 mm (u zavisnosti od opreme) Ppodpezd Ua Rjfx Adteu Širina šina: cca 2300 mm (u zavisnosti od opreme) Težina testere: cca 23.500 kg (u zavisnosti od opreme i dužine šasije) Maksimalna širina reza (između vodilica): 1300 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TEŠKO OPTEREĆENA horizontalna tračna testera WRC 1150 AC sa najboljom tehnologijom na tržištu i najčvršćom konstrukcijom - Snažne i pouzdane performanse - Kompletna hidraulična oprema - SPS koji podržava Industriju 4.0 - Brz sistem okretanja i manipulacije trupcima na radnom stolu - Brzo kretanje glave testere gore-dole, napred-nazad - Precizni i čisti rezultati sečenja - Teška industrijska konstrukcija - Jednostavno rukovanje (jedan operater upravlja kompletnom linijom) i efikasan radni tok, lako održavanje - Idealan za profesionalne radionice i proizvodnu upotrebu Pjdpfx Aszd T Nwsdtopu - Izdržljiva, precizna i dugotrajna izrada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina sečenja: 6.000 mm, prečnik točka: 1.000 mm, Horizontalna tračna testera WRAVOR WRC 1000 Profesionalna industrijska testera sa motorom od 30 kW — za sečenje trupaca prečnika do Ø 950 mm Godina proizvodnje: 2016 Tehničke specifikacije: • Glavni motor: 30 kW • Fiksna komandna tabla na glavi testere • Upravljanje: fiksni kontrolni panel sa Unitronics V-130 PLC Pjdpfx Ajzd A Ivedtjpu • Moguće ručno podešavanje debljine reza • Dužina staze: 9,5 m • Hidraulične stege za trupce: 4 X • Hidraulično podizanje / mehanički valjci: 2 X • Hidraulični uglovi (90°): 3 X • Standardni rotator za trupce: 2 X • Izlazna silonska transportna traka za transport dasaka

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tunel za impregnaciju drveta CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Četvorostrana mašina za impregnaciju + sušioni tunel Podpfx Adozf Iyaotopu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Prodajem potpuno funkcionalnu liniju za proizvodnju peleta. Psdpfx Ajw Ry U Isdtopu

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pogonska jedinica testere: 380 W, Tračna testera PRIMULTINII model SIF 1600 u veoma dobrom radnom stanju. Pedpfx Adoyha A Tstjpu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju robusnu kutnu dvostruku pilu tipa D9, namenjenu za efikasnu obradu trupaca od tvrdog drveta do dužine 4 metra. Mašina je u veoma dobrom stanju i isporučuje se kao kompletna linija koja uključuje stezne vagone, transportere, sistem za sortiranje i kabinu za operatera. Ključne karakteristike i prednosti: - Dvostruki sistem sečenja (horizontalna + vertikalna testera) - Namenjena za obradu tvrdog drveta - Visokoperformansno industrijsko rešenje - Glatko podešavanje brzine uvlačenja - Kompletna tehnološka linija uključujući transportere i sortiranje - Uključena kabina za operatera - Energetski štedljiv sistem sa povratom energije pri kočenju Tehničke specifikacije Sistem sečenja: - Testere: 2 × 500 mm (horizontalna + vertikalna) - Snaga pogona glava testere: 2 × 22 kW - Brzina testere: oko 2.900 o/min - Maks. presečna sekcija (kutno): oko 180 × 180 mm Kapacitet materijala: - Prečnik trupca: cca 100 – 800 mm - Dužina trupca: cca 2.000 – 4.000 mm - Prerađivačka linija za trupce do 4 m Ubacivanje i manipulacija: - 4 stezna vagona, svaki sa stegom i rotatorom - 1 transportni vagon sa pogonom (cca 30–32 kW) - Podešavajuća brzina uvlačenja do cca 120 m/min - Horizontalna kompenzacija konusa - Hidraulični sistem sa podmazanim šinama i vagonima Pogon i snaga: - Glavni motori: 2 × 22 kW - Servo pogon glave testere (X osa): cca 5,5 kW - Servo motori steznog tornja (Y osa): 5 × 5,5 kW - Pogon transportnog vagona: cca 30–32 kW - Motori hidraulične jedinice: 5 × 3 kW - Ukupna instalirana snaga: cca 135 kW Upravljanje i oprema: - Upravljačka tabla za operatera - 2 laserske linije - Sistem za daljinski pristup - Merenje potrošnje električne energije - Hidraulično grejanje - Električno grejanje kabineta Transporteri i linijska oprema: Ulazni sistem: - 2 × ulazna transportera, svaki dužine 6 m - Robustna konstrukcija sa 3 lanca - Integrisan sistem za manipulisanje i prebacivanje trupaca - Transportna traka za otpad (izbacivanje rezanog otpada) Izlazni sistem: - 1 × jednosmerni transporter sa nagibom za otpad - 2 × sortirna transportera za obrađeno drvo (izbacivanje sa obe strane) - Sistem sortiranja Zahtevi za ekstrakciju: - Potrebna snaga ekstrakcije: min. 8.000 m³/h - Priključci: 150 mm + 2 × 200 mm Dimenzije i težina: - Dužina mašine: cca 36.500 mm - Širina mašine: cca 3.000 mm - Visina mašine: cca 3.000 mm - Ukupna težina: cca 13.500 kg Stanje i uslovi prodaje: Pedpfxszgtfqs Adtepu - Stanje: veoma dobro - Potpuno funkcionalna industrijska linija - Prodaja uključuje kabinu za upravljanje - Demontažu i prevoz organizuje kupac Prednosti: - Kompletna proizvodna linija - Visoka produktivnost za obradu tvrdog drveta - Masivna i pouzdana industrijska konstrukcija - Precizno sečenje i stabilan učinak - Efikasna manipulacija uz integrisane transportere i sortiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije Ppodpfx Aszgtpvsdtsu • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Ppedszfzinepfx Adtju Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, 2000 Cosma 900 sa CE oznakom, kompletna sa Refendino Pedpozgg Rgsfx Adtjpu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Mašina u stanju kao nova (do sada obrađeno 5.000 m² parketa), kompaktna linija za nanošenje ulja, sastoji se od: Grupa za nanošenje valjkom: Za nanošenje ulja, itd. Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Membranska pumpa sa maksimalnim kapacitetom 18 l/min Frekventni regulator za promenjivu brzinu valjka za nanošenje Frekventni regulator za promenjivu brzinu kontra-valjka Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Posude od nerđajućeg čelika za povratak viška materijala Pad-grupa + Grupa sa četkom: Za raspodelu i uklanjanje viška ulja Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Prečnik pada 300 mm Sistem za brzu zamenu padova Dimenzije četke: D x Ø = 300 x 160 mm Sistem za brzu zamenu četki UV / LED-grupa: Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm UV-LED snaga = 12 W/cm² Uključuje ventilator za ventilaciju Transportna traka od Kevlar tkanine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Izlazna transportna traka: Dužina cca 2.500 mm Maks. radna širina 300 mm Pedpfsx Ah A Asx Adtopu Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Napomena za polovnu opremu: • Greške u tehničkim podacima i međuprodaja su mogući. • Naznačene cene su EXW – samopreuzimanje sa lokacije, uključujući utovar. • Mašine su očišćene i testirane na funkcionalnost. • Sve mašine se kupuju viđeno, bez bilo kakve garancije. Kupac može izvršiti pregled mašina na lokaciji. • Posebni dogovori mogući su isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Spremna klanica Kompletna linija za klanje – sistem integriše specijalizovane mašine u svakoj fazi – od prijema i omamljivanja životinja, preko oparivanja i uklanjanja organa, do završnog rasijecanja, hlađenja i pakovanja. Modularni dizajn obezbeđuje skalabilnost, omogućavajući proširenje ili prilagođavanje konfiguracije u skladu sa razvojem potreba proizvodnje. Zahvaljujući naprednoj automatizaciji i ergonomskim rešenjima, linija minimalizuje ručni rad, a pritom povećava bezbednost i efikasnost operatera. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ dizajnirano je za pouzdan, visokoperformansni rad u skladu sa EU regulativama, što ga čini idealnom investicijom za savremene fabrike za preradu mesa. Kapacitet linije: Kapacitet linije: 80–120 svinja po satu Skalabilnost: zahvaljujući nezavisnim podsistemima i automatizaciji Linija obuhvata sledeće elemente: 1. Prijem i rukovanje životinjama Lokacija: vage za stoku, ulazni prostor kancelarije, odvajanje životinja Oprema: - Vage za stoku – precizno merenje žive stoke (kapacitet: do 120 kom/h) - Pralice za dezinfekciju ruku i kecelja – obezbeđuju sigurnost osoblja 2. Omamljivanje i iskrvarenje Lokacija: Mašina za pranje petlje, automatski uvodnik Oprema: - Električni omamljivač za svinje - Transporter za iskrvarenje - Posude za prikupljanje krvi - Mašina za pranje petlje sa uređajem za spuštanje – kapacitet: 100-120 kom/h 3. Oparivanje i sparivanje Lokacija: Zona za oparivanje i skidanje čekinja Oprema: - Kada za oparivanje - Mašina za skidanje čekinja (zvezdasta) - Automatski sistem pozicioniranja – 80-120 kom/h 4. Prvobitna rasijecanja i evakuacija organa Lokacija: Separator creva, sto za pražnjenje želuca Oprema: - Linija za čišćenje creva i želuca - Centrifuga za želudac - Sistem za izduvavanje – do 120 kom/h 5. Glavno rasijecanje Lokacija: Rasijecanje Oprema: - Gornja linija za sečenje - Platforme za inspektore - Transporter za polutke - Stanice za označavanje kvaliteta - Kecelje, oprema za dezinfekciju 6. Hlađenje i separacija Lokacija: Komora za separaciju i hlađenje Oprema: - Sistem za vešanje Pjdpfx Aswu U Irjdtopu - Nadglavne kolica - Zona za paletizaciju i završno merenje 7. Čišćenje, otpad i pakovanje Lokacija: Zona za pakovanje i otpad Oprema: - Separator materijala - Pakovač u posudice - Mašina za omotavanje paleta Prednosti kompletne linije za klanje svinja: Naša kompletna linija za klanje svinja projektovana je za obradu do 120 svinja po satu uz optimalnu higijenu i efikasnost. Svaka faza obrade – od omamljivanja do završnog pakovanja – potpuno je opremljena specijalizovanom opremom u skladu sa industrijskim standardima. Modularni sistem omogućava skalabilno proširenje i prilagođavanje proizvodnog procesa rastu vaše fabrike. Automatizacija i ergonomski dizajn smanjuju potrebu za manuelnim radom i maksimiziraju kapacitet, kao i bezbednost rukovaoca. Oprema visoke preciznosti osigurava tačno merenje, čista presecanja i pouzdano rukovanje unutrašnjim organima. Višestruke stanice za higijenu i sterilizaciju alata garantuju sigurnost hrane i usklađenost sa EU standardima. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ integriše najnoviju tehnologiju za efikasno vođenje procesa obrade mesa, od prijema žive stoke do hladnog skladištenja.

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna proizvodna linija za EPS Za sečenje i pakovanje EPS blokova: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459.000€ Jedinica za upravljanje bočnim otpadom, jedinica za pakovanje bala/vezivanje snopova, jedinica za označavanje bala i jedinica za označavanje bojom za obeležavanje bala prema boji, dopunjeno zasebnom jedinicom za zbijanje prašine. Jedinica za merenje mase, automatski prevrtaljka blokova, automatsko podešavanje reznog žice, opcionalno ručno skidanje, za formiranje bala sa minimalnom veličinom ploče od 50x100 cm, kao i poluautomatski sistem za formiranje paletnih jedinica. Mogućnost rukovanja blokovima dužine 3-4 metra. Korišćeno 5000 radnih sati. U stanju kao novo. Podpfx Adozcdqqstopu Mašina za proizvodnju EPS blokova: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77.000 € Mašina za proizvodnju EPS blokova, automatski rad, sa mešanjem svežeg i recikliranog materijala. Pouzdana, precizna, jednostavna za korišćenje. Korišćeno 18.000 radnih sati. EPS pred-penušač: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42.500 € Periodični pred-penušač, sa automatskom vagom i fluidnim slojem u jednom. Pouzdan, precizan. Korišćeno 18.000 radnih sati. Parni kotao Y2008 Proizvođač: VASFA Kft Szolnok Tip: AKH 1/12 EU cena: 51.000 € 1t/h 660kw Radni pritisak: 12 bara Testirani pritisak: 19,4 bara Pouzdan, redovno servisiran. Korišćeno 18.000 radnih sati.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Dostupne su sledeće komponente Linck VM50 linije za testere: Stanje mašina je veoma dobro! Ppodpezfwlfjfx Adtju Uređaj za uvlačenje ZV21, model EV 50 (na lageru) Profilni spaner ZD31, model VM50, 2 × 200 kW (na lageru) Izvlačni uređaj AV31, model VZM (na lageru) Centrirajući uređaj VZ21, model VZV (na lageru) Uređaj za okretanje drveta DV21, model DV70-2 (na lageru) Ostale komponente: Uređaj za uvlačenje i centriranje EVP – dostupan od septembra 2026 Profilni spaner VM50, 2 × 200 kW – dostupan od septembra 2026 Profilni agregat VMP450 F61, 4 × 110 kW – dostupan od septembra 2026

Stanje: skoro kao nov (polovno), Dalian XK-550 valjkasta mlin komplet (upravljanje, hidraulika, motor). U dobrom stanju, fabrički montirano, spremno za trenutnu upotrebu. Tip: Dalian XK-550 Širina valjka: 550 mm Izvedba: Zatvorena industrijska valjkasta mlin Radna dužina: 1500 mm Ppedoy Eyy Uopfx Adtou Brzina valjaka: 18–30 m/min Prenosni odnos: 1:1,27 Podešavanje zazora: hidraulično Maks. zazor: oko 0,5–12 mm Kapacitet: 2–6 t/h Snaga: 110 kW Materijal: valjci od kaljenog liva

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Psdpfx Ajzc Hqmodtspu Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 1.500 mm, maksimalna težina obratka: 100 kg, radna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 6.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Oprema: kabina, Postrojenje za farbanje sa dve odvojene pumpe, gde se mogu koristiti različite tečnosti (na primer sjajni i mat lak). Postrojenje proizvedeno 2023. godine. Prodajem zbog promene tehnologije štampe. Ppedpfxjzfy Upe Adtsu

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Ppsdpfx Adewukuzotsu Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Pjdpfjydc Ttjx Adtopu Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.