Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line na prodaju (38.679)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Kompletna linija od formiranja do zamrzavanja Odličan stanje Unapredite svoju proizvodnju hrane uz našu sveobuhvatnu liniju za proizvodnju burgera, nuggetsa i pljeskavica! Od formiranja do IQF zamrzavanja, ova linija pokriva sve faze uz vrhunsku opremu brendova ALCO, JBT i Schomaker. Pogledajte našu kompletnu proizvodnu liniju u radu: Mašina za formiranje: ALCO / JBT AFM 400 PC Mašina za pohovanje: ALCO / JBT APN 400 Mašina za paniranje: ALCO / JBT ASC 400 Mašina za ćufte: Schomaker-tec BRU 600-488 Transportna traka (šatl): Schomaker (prenos sa 400 na 600 mm) Friteza: Schomaker Sistem za upravljanje uljem: Schomaker Linearna pećnica: Schomaker Transportna traka (šatl): Schomaker (prenos sa 600 mm na 400 mm) Ključne karakteristike: Gijdpfx Abotykvhovew Visoka efikasnost i preciznost Kompletno rešenje od formiranja do zamrzavanja Napredna tehnologija koja osigurava kvalitet proizvoda Za više informacija i upite kontaktirajte nas:

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, Direktno iz zatvorene fabrike biljnih proizvoda, otvorene 2021. godine. Sva oprema je skoro nova, iz 2021. i 2022. godine, sa veoma malo radnih sati. Može se prodati kao kompletna linija. Cena je namenjena isključivo krajnjim korisnicima. Nova cena kod GEA: £1,66M. Godpsyvau Eefx Abvjiw

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, Direktno iz zatvorene fabrike biljnih proizvoda, otvorene 2021. godine. Sva oprema je skoro nova, iz 2021. i 2022. godine, sa veoma malo radnih sati. Može se prodati kao kompletna linija. Cena je namenjena isključivo krajnjim korisnicima. Nova cena kod GEA: £1,66M. Gisdpfoyvav Nox Abvow

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za formiranje, premazivanje i prženje sa vrhunskom specifikacijom. Kupljena nova 2022. godine i korišćena samo nekoliko meseci. Pržionica 6 m x 650 mm ima 800 radnih sati. Gedpfx Aezii N Dobvoiw

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija: * GEA friteza / dnevni rezervoari / termo-uljni kotlovi * Napredna spiralna zamrzivač * 2 x kompresora Sabroe GEA friteza Tip 1000/6000 Dužina posude 6000 mm Širina trake 1000 mm Ulaz sa teflonom Uključuje CO₂ sistem za gašenje Giedpfx Abszd Tvqovsw Uključuje dnevne rezervoare i termo-uljni kotao. Godina proizvodnje: 2010 Advanced zamrzivač Pogledajte sve informacije na fotografijama Godina proizvodnje: 2008 Johnscontrol amonijačni kompresor. Godina proizvodnje: 2016 Uključuje kontrolni sistem i rezervoare.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GEA / Stork / Koppens Linija za formiranje, paniranje i prženje Proizvođač: GEA / Stork / Koppens Tip linije: linija za formiranje, paniranje i prženje prehrambenih proizvoda Linija se sastoji od sledeće opreme: 1. Kontejner za meso (nerđajući čelik) Kapacitet: 200 l 2. Dizalica za kontejner od 200 l Proizvođač: CFS Tip: LFT (R) Broj mašine: 1642 Napon: 400 V, 3 faze, 50 Hz Snaga: 0,55 kW Potrošnja struje: 1,8 A Težina: 310 kg Visina podizanja: do 2200 mm (podesiva) Dimenzije: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formirka Proizvođač: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Broj mašine: E022110205415 Godina proizvodnje: 2021 Napon: 380–415 V, 3 faze, 50 Hz Snaga: 8 kW Potrošnja struje: 15,4 A Transporter: mrežasti, nerđajući čelik Širina transportera: 400 mm Dimenzije mašine: 3100 × 1000 × 2700 mm Dodatna oprema za formirku: 2 palete sa formirajućim pločama Stalak od nerđajućeg čelika sa 2 dodatna izlazna transportera (širina: 400 mm) Dimenzije stalka: 1350 × 600 × 2100 mm Gsdpfex H T Egsx Abvjiw GEA kolica za alat Dimenzije kolica: 1200 × 700 × 950 mm 4. Mašina za paniranje/Panirnica Proizvođač: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Tip: 4780626AA Serijski broj: 10061097 Godina proizvodnje: 2007 Transporter: mrežasti, nerđajući čelik Širina transportera: 630 mm Dimenzije: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Platforma od nerđajućeg čelika za IBC tankove Radna visina: 1800 mm Dimenzije: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fritez Proizvođač: Koppens Machinefabriek B.V. Tip: BR 3000 / 600 Broj mašine: 1316 Godina proizvodnje: 2000 Napon: 400 V, 3 faze, 50 Hz Snaga: 1,5 kW Potrošnja struje: 4,6 A Težina: 2450 kg Transporter: mrežasti, nerđajući čelik Širina transportera: 600 mm Dužina prženja: 3000 mm Sistem grejanja: termalno ulje Ručni podizači Dimenzije friteze: 5400 × 1600 × 3200 mm Oprema za fritezu: Ventil stanica – 2200 × 600 × 2600 mm Stanica za termalno ulje sa pumpom – 1300 × 800 × 2700 mm Ormarić od nerđajućeg čelika sa 2 Ansul aparata za gašenje požara – 600 × 210 × 750 mm 7. Rezervoar za ulje (nerđajući čelik) Proizvođač: Koppens Machinefabriek B.V. Prečnik: 1100 mm Visina: 3200 mm 8. Trakasti transporter sa zaštitama Proizvođač: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Serijski broj: 12 Napon: 380 V, 3 faze, 50 Hz Širina trake: 600 mm Dimenzije: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Snižavajuća traka (de-elevating belt) Mrežasta traka od nerđajućeg čelika Širina trake: 330 mm Podesiva visina Dimenzije: 2000 × 800 × 850 mm Kompletna GEA / Stork / Koppens linija namenjena je za industrijsku proizvodnju formiranih, paniranih i prženih prehrambenih proizvoda, kao što su nuggetsi, burgeri, šnicle ili convenience artikli. Linija omogućava kontinuirani i automatizovani tehnološki proces – od ubacivanja sirovine, preciznog formiranja i ravnomernog paniranja, do kontrolisanog prženja u termalnom ulju. Set se odlikuje visokom produktivnošću, robusnom konstrukcijom od nerđajućeg čelika i mogućnošću integracije sa ostalim elementima proizvodne linije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradak i performanse Formati panela: • Dužina 1.200–1.400 mm • Širina 195 mm • Debljina 5–12 mm Kapacitet linije (izvod): • Višelisna testera, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: maks. 100 komada/min • Pakovanje: do 12 paketa/min • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Ubacivanje i sečenje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni utovarivač Vakuumski portal za ubacivanje sirovih ploča (fiksna ivica desno) • Težina obratka do 100 kg • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta + zaštita svetlosnim zavesama 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin za palete Punjenje praznih paleta za utovar • Kapacitet cca 12 paleta Gisdpfoywxrasx Abvjw • Maks. visina sloga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za orijentaciju dekora Poravnanje ploča za dalju obradu prema dekoru 4. Višelisna kružna testera K34/G/2200 Dužinsko raspoređivanje sa obrada rubova • Posmak 2–48 m/min • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 testernih listova + 2 glodalice 5. Agregat za četkanje (posle dužnog reza) Četka od konjske dlake, radna širina 2.200 mm, sa usisavanjem 6. BARGSTEDT poprečna tester stanica HPp11 Poprečno sečenje u prolazu sa pritiskom gredi • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski pritisni valjci Razdvajanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanica za razdvajanje Preklopni razdjelnici (2×8 pregrada) za razdvajanje višestrukih traka • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT ugaoni transfer (TW) 90° promena smera sa trakastim transporterima, posmak do 130 m/min Za transfer na liniju za profilisanje Obrada profila (zvučno zatvorena) 9. HOMAG FR 20/08/10/S dužinsko profilisanje Obostrana obrada formata • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Prečnik alata do 200 mm • Nanošenje boje na spojevima + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečno profilisanje Obostrana obrada čeonih ivica • 6 agregata po strani • Identčna struktura snage • Integrisano zaptivanje ivica 11. Sonolit kabina za zaštitu od buke Ograda za obe HOMAG mašine za profilisanje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Naknadna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 suvi okretač Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat za četkanje Obostrano fino čišćenje sa usisavanjem Pakovanje u pakete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa sa sortiranjem na 1./2. klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stanica za kartoniranje Preklapanje i priprema kutija pre pakovanja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 automatsko postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • garantovano do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Automatsko označavanje paketa (prema formatu pakovanja) Pakovanje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linija za termokontraktno pakovanje Potpuno automatsko pakovanje u foliju sa termotunelom • Priključna snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 sa vazdušnim tušem Hladi deo posle termotunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 automatsko poprečno slaganje paketa na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. kapacitet 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S manipulator sa okretnim krakom Slojevito slaganje na paleti pomoću vakuum usisivača • do 6 ciklusa/min • težine paketa do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin za palete Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: polovno, Linija za formiranje ćevapcici i ćevapi (brusilica sa mikserom, uređaj za porcije i transporter kaiša) Godpfxjg Atrvo Abvoiw

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Kompletna linija za punjenje flaša za neaseptično mleko i ostale mlečne proizvode Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastične flaše sa čepom D-38 mm Dimenzije flaša: Godjyiptqopfx Abvjiw 270 ml: D-60 mm, V-132 mm 540 ml: D-70 mm, V-180 mm Kapacitet: 270 ml: 2500 flaša na sat 540 ml: 2000 flaša na sat Proizvođač: SELO, Holandija Godina proizvodnje: 2014 Sastav: 1. 2x akumulacioni stola Prečnik 150 cm, motorizovani 2. Rotaciona mašina za pranje flaša Kapacitet 15 flaša Siemens Logo TD touch screen Uz prateći transporter 3. Selo mašina za punjenje sa 6 glava 6-glava, potpuno automatska stanica za punjenje Sa Selo rezervoarom pod pritiskom Schneider touch screen kontrola Pumpa i prateća cevna instalacija 4. Zatvarač Rotacioni, sa 3 glave Potpuno automatski zatvarač flaša sa mobilnim rezervoarom čepova/Swan Neck dozirnikom 5. Albertina/Etipak in-line etiketač 6. Prateći transporteri Kao novo, u odličnoj kondiciji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1982, Polovna linija odsecanja do dužine FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t sa dve stanice za pakovanje (A3793) je linija za obradu namotaja za sečenje metala na posteljinu sa potrebnim veličinama. Takva mašina može biti dobro rešenje za kompanije za preradu metalnih kalemiha. Proizvođač : FIMI – Italija Godina proizvodnje : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Ce oznake : 2019 Materijal pre obrade : Gisdpjttlfkefx Abvjw Max širina namotaja 1250 x 0.12 Г· 0,80 mm. Kapacitet uncoilera : 16 tona. Dimenzije listova : min. 300 x 500 mm. – Max 1250 x 2000 mm. Brzina rada 0-120 m/min. SPISAK MAŠINA KOJE SASTAVLJAJU LINIJU ➢ RAMPA ZA ČARAPE ZA 2 NAMOTAJA ➢ KALEM NA UNCOILER-u ➢ UNCOILER WITH SECTORS DIAM. 400 AND DIAM. 508 MM. ➢ ŠTIPALJKE ZA HRANJENJE STRIPTIZOM DO LEVELERA ➢ 6HI NIVOER SA ZAMENLJIVIM ROL KLUPAMA – 1 KLUPA ZA DEBLJINU 0,12 ÷ 0,50 MM. – 1 KLUPA ZA DEBLJINU 0,50 ÷ 0,80 ➢ TABELU VEZA IZMEĐU NIVOA I ŠTIPALJKI ➢ PINCH-ROLL ➢ SPUŠTANJA U JAMI ZA PETLJU ➢ ASCENT ROLLWAY FROM LOOPING PIT ➢ ŠTIPALJKE SA MOTORIZOVANIM ROLNAMA ➢ UREĐAJ ZA STRIPTIZ SA VERTIKALNIM ROLNAMA ➢ DEBLJINE TIP ELEKTRONSKE TASTATURE ➢ ROTIRAJUĆEG ŠERA ➢ POKRETNI PRENOSNIK DA BI SE IZBEGLI OTPATCI I DELOVI NEISPRAVNE TRAKE ➢ ZA KOLEKCIJU ZA SKRAĆIVANJE I NEISPRAVNE DELOVE TRAKA ➢ POKRETNI PRENOSNIK KAKO BI SE IZBEGLI OTPATCI I DELOVI NEISPRAVNE TRAKE U KUTIJAMA ZA PRVU I DRUGU KOLEKCIJU I SASTAV STEKA ➢ I ODELJAK ZA PRENOŠENJE LISTOVA U TREĆEM POLJU. ➢ 3 STEKA ISTOVARA ŠATLOVA DA PRENESE NIZOVE PREMA PROZIVCI ➢ 1 ZA EVAKUACIJU AMBALAŽE ➢ HIDRAULIČNA OPREMA ZA SVU LINIJU ➢ UVOD U OPERACIJU PULPIT KOJA SE NALAZI NA ULAZU U RED ZA SEČENJE NAMOTAJA ➢ PROPOVEDAONICA ZA SVE LINIJE ➢ OPERACIJA PULPIT LOCIRANA NA IZLAZU LINIJE ➢ ELEKTRIČNI ORMARIĆ KOJI SADRŽI SVE ELEKTRIČNE/ELEKTRONSKE KOMPONENTE I PLC ➢ I BEZBEDNOSNE/ZAŠTITNE BARIJERE.

Stanje: polovno, Linija "Cut-to-length" Pro-Eco sa tipom kasete Nivo preciznosti 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Maker: Pro-Eco Odlični uslovi Giodpfx Abothg Dijvsw SPECIFIKACIJE: MAX ŠIRINA 60" MAX DEBLJINA 187" PROIZVOĐAČ - PRO-ECO GODINA - 1985, REINSTALIRANA 2002 RASPON ŠIRINE - od 8" do 60" GAUGE RANGE - .024" do .187" KAPACITET TEŽINE - 50.000# (25 TONA) KALEM OD - 36" do 72" ID KALEM - 19" do 24" DUŽINA LISTA - 24" do 168" ŠIRINA LISTA - od 8" do 62" VISINA PAKOVANJA - 30" (UKLJUČUJUĆI DANAGE) TEŽINA PAKOVANJA - 20.000# SMER LINIJE - DESNO NALEVO BRZINA LINIJE - 50 do 300 FPM (PROMENLJIVA) LEVELER TYPE - MECHANICAL WEDGE STYLE w/ TWO CASSETTES KOMPONENTE REDA: OKRET ZA ČETVORO SKLADIŠTA ZA ULAZAK U RUKE PODNI NIVO KALEM UTOVARA AUTOMOBILA CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER RASHLAĐENA KOČNICA PIVOTING AND TELESCOPING PEELER BLADE ENTRY PINCH ROLLS BOČNI VODIČI TIPA ROLERA ENTRY CROP SHEAR BOČNI TRIMER HIDRAULIČNI SERVO POGON (TRENUTNO NIJE OPERATIVAN) MECHANICAL STYLE LEVELER FRAME W/ 200 HP MOTOR KASETA #1 - 19 ROLL, 2.50" PREČNIK, 5 HI, 7 REZERVNIH LETOVA KASETA #2 - 19 ROLL, 1.75" PREČNIK, 5 HI, 7 REZERVNIH LETOVA STRIPTIZ INSPEKCIJA I NOSIVI STO W/ NE-OBELEŽAVANJE ROLNI PETLJA PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLER TYPE STRIP SQUARING TABLE PRECISION ROLL FEEDER W/ 55 HP MOTOR MEHANIČKA VELIKA BRZINA ODSEKLA SHEAR W/ 40 HP MOTOR BLANK INSPECTION CONVEYOR w/ NON-MARKING BELT ODBACITE POKRETNU TRAKU ZA POJAS W/ NE-OBELEŽAVANJE KAIŠA I STARO GVOŽĐE 14 FOOT AIR FLOAT STACKER w/ SQUARING GUIDES AND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR w/ END DISCHARGE ROLLERS 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR w/ END DISCHARGE ROLLERS KONTROLNE STANICE OPERATERA UPDATED AC CONTROLS w/ ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) UPDATED DRIVE CONTROLS w/ SIEMENS "SIMOREG" CONTROLLERS (2006) ZATVORENI HIDRAULIČNI SISTEM PETLJE ZATVOREN SISTEM ZA HLAĐENJE VODE U PETLJI

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul Godpfoxm Rwqox Abveiw 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: polovno, Linija odsecanja do dužine Bronx 2050x8mm x35t (A3781) za kalem metalni krst koji se seče na listove potrebnih veličina različite dužine i širine. Raspon debljine: 2 – 8 mm Kapacitet namotaja: 35t Kalem OD: 2100mm ID namotaja: 508mm , 610mm , 762mm Širina trake: 2000mm – 600mm Dužina lista: 8000mm – 600mm Težina pakovanja: 10 t Maksimalna brzina linije: 60 metara/min Rezovi u minuti: 35 Dovršavanje reda sa 4 Rampa za skladištenje namotaja Automobil za utovar namotaja Dvostruki stub Mandrel Uncoiler Klizna baza Širenje hidraulike Prevuci kočnicu Kontrola napetosti Peeler / Hold Down Roll 3 Roll Coil Breaker Ubaci tabelu za ubacivanje papira 7 Roll Backed Up Leveler with Pinch Roll Breaker (9 Rolls Total) Entry Power Pinch Rolls 3 Flights Top & Bottom Back-Up Rolls Entry & Exit Pinch Rolls Jedinica za obeležavanje Merna rolna Pinch Rolls Bronx Flying Shear AC Die akcelerator Flywheel & Air Clutch and Brake Rack & Pinion akcelerator 35 rezova u minuti Odbaci prenosnik Tabela za gaženje pojasa blizanaca Gijdpfx Abeq Ulh Hovjw Stacker Bočno kvarenje Podizanje naslaganih tabela Foto ćelije Tip otpuštanja Motorizovano zaustavljanje kraja Motorizovani run out conveyor Nadograđeni AC Motors Nadograđene tehnike kontrole digitalne disk jedinice Kompletan red

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Gijdpfozh H Stox Abvsw Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: generalno remontovan (polovan), TRAČNA PILA GLAVA Mod. 1300/SG-CFC - Konstrukcija od livenog gvožđa sa stabilizacionim tretmanom. - Desna varijanta (sečenje s desna na levo!) - Prečnik zamašnjaka 1300 mm. - Širina zamašnjaka 165 mm, maksimalna širina testere 180 mm. - Zamašnjaci punjeni specijalnim rebrima radi poboljšanja mehaničkih karakteristika, sa stabilizacionim tretmanom; oblikovani sa duplom krivinom za najbolju stabilnost na stolu; pravougaoni u odnosu na rotaciju ose. - Glavni motor 55kW (75 KS), automatsko startovanje zvezda-trougao, remenice, kaiševi i kočnice - lanci za izbacivanje drveta HIDRAULIČKI VAGON CFC - 4 stezne čeljusti za centriranje trupaca - Maksimalno rastojanje od testere do stega 1000 mm - Maksimalno otvaranje kuka 900 mm - Računarski upravljački sistem Mudata - Kontinuirano promenljiva brzina pomaka od 0 do 140 m/min, koristi snagu glavnog motora za postizanje visokog kvaliteta reza, hidrostaticki dizajn - 4 lančana sistema za okretanje trupaca - Kontrolna jedinica i sedište, multifunkcionalni džojstik i elektronsko servo upravljanje !!!!! OPCIONO !!!!! MONTAŽA..... 40.000 EUR BEZ PDV-a, SA GARANCIJOM OD 1 GODINE Gisdpfoxzth Isx Abvjw Mehanizacija i valjkasti transporteri za izbacivanje Rampa za trupce, dužine 4 m - 20.000 EUR + PDV Ruke za utovar trupaca na kolica, hidraulično upravljane jednim cilindrom - 20.000 EUR + PDV Valjkasti transporter - 20.000 EUR + PDV - Dužina 7,60 m - Širina 1,1 m - Valjci Ø 215 mm - Reduktor sa motorom Drugi valjkasti transporter za izbacivanje - 20.000 EUR + PDV - Dužina 7,2 m - Širina 1080 mm - Valjci 840 mm - Lančani prenos levo/desno - Sopstvena motorizacija Ove opcije značajno povećavaju proizvodni tok, smanjuju zastoje i automatizuju zonu za izbacivanje trupaca. Prednosti za industrijsku proizvodnju - Kompletna linija, u potpunosti revitalizovana 2025. godine - Odlična stabilnost sečenja zahvaljujući konstrukciji od livenog gvožđa - Izuzetno precizno pozicioniranje pomoću BRUSHLESS servo motora - Visoka produktivnost i minimalno održavanje - Idealno rešenje za pogone koji žele da modernizuju svoj proces sečenja bez ulaganja u potpuno novu opremu

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Gijdpszlbm Hsfx Abvjw Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Производи - - Станови - 10к3 - 25к3 мм 10к4 - 25к4 мм 12к5 - 20к5 мм - Квадрат - 6к6 - 12к12 мм - (Т) Профил - 20к10к3 мм - (Л) Профил - 15к15к3 - 18к18к3 мм Жица сировине - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 мм Снага трансформатора - 20 Кв брзина - 35м / мин Giedpjd H Ur Ajfx Abvjw

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. Gijdpfx Abeh Ni Dujvsw - Električni potrošači 30 kW. - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. - Dužina linije 12 do 15 metara.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina lima čelika (maks.): 6 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 7 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 31.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ulazni napon: 400 V, radna širina: 1.250 mm, težina kalema: 5.000 kg, ukupna težina: 8.800 kg, T20 linija za profilisanje trapeznih limova na prodaju * Model: T20 linija za profilisanje trapeznih limova * Godina proizvodnje: 2018 * U kompletu hidraulični odmotač kapaciteta 5 tona * Na kraju linije se nalazi automatski slagalac Mašina je veoma malo korišćena i u odličnom radnom stanju. Redovno je održavana i potpuno funkcionalna. Gjdpfxezhip Ij Abveiw Proizvodna linija je trenutno demontirana, spremna za transport. Za dodatne informacije, fotografije ili video mašine u radu, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za njoke uključuje: - STAKLO (Nemačka) kuva čajnik, tip PRO-3, naginjanje, 500 ltr. kapaciteta , sa mešanjem, vakuumom i hlađenjem - utovarivač kante za 200 ltr. regali koji uliju testo u mašinu za formiranje - SANDORE (Italija) mašina za formiranje, tip NF 100 C, snaga 8,5 kW - segmentni hranilac, tip Z, hranjenje proizvoda vibrirajućem tunelu, širina: 400 cm, visina 200 cm, sušenje i čišćenje proizvoda (vibrirajući ekrani, duvanje turbina) - SARP (Italija) vibrirajući tunel, tip STR 4107, snaga 4,7 kW - SARP (Italija) separator za razdvajanje otpada i vode, model FILTRO, sa vakuumom iz vibrirajućeg tunela, snaga 2,2 kW - transporter koji se hrani mašinom za merenje, tip Z, visina 500 cm - platforma za merenje sa stepenicama, dimenzijama: 500 cm x 500 cm na stubovima 220 cm visine - BVBA (Belgija) 10-glava, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Italija) mašina za pakovanje, tip ETI 422N, linearni mašina za pakovanje za vakuumsko pakovanje, 2 dimenzije obrazaca - segmentni transporter koji ispušta gotov proizvod u kartonske kutije za pakovanje magacina, spiralni transporter koji proizvodi pakete do visine od 260 cm + ravna deonica od 20 metara Gedpsfwmt Uofx Abvoiw

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Gedpfxeyw Rzao Abvoiw Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju Gijdpfx Abezgtpvsvow • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Prahom Savršen sloj za dugotrajnu zaštitu. Prahom je veoma efikasan i široko korišćen metod nanošenja zaštitne i dekorativne površine na različite vrste površina. To je suvi proces završne obrade u kojem se na podlogu nanosi fini prah smole, pigmenata i aditiva. Prah je elektrostatički napunjen tako da se ravnomerno prianja na površinu i formira ravnomeran premaz. Da bi se postigla optimalna adhezija i trajnost, podloga se prvo temeljno očisti i pripremi. Ulja, prljavština i drugi zagađivači se uklanjaju kako bi se osigurala čista površina. Ovo je od ključnog značaja za prah da se efikasno veže sa podlogom da se postigne čvrst i dugotrajan premaz. Postrojenje za premazivanje prahom obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebne za nanošenje i očvršćavanje praškastih premaza. SAPI_Powder_spray_gun Sprej kabina i sprej površina Kabina obezbeđuje čisto okruženje za proces primene i obezbeđuje ravnomernu distribuciju praha. Prahom pištolj Pištolj za premazivanje prahom se koristi za nanošenje prahom na radni komad. Prah Hranjenje sistem Sistem za hranjenje praha sastoji se od spremnika ili kontejnera u kojem se skladišti materijal za premazivanje prahom. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, creva za napajanje i sita za prah za prenošenje praha iz skladišta u pištolj za prskanje. Oprema za prethodnu obradu Sistemi za prethodnu obradu se koriste za pripremu podloge pre nanošenja praha. Ovo može uključivati procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i površinska obrada kako bi se osigurala dobra adhezija i trajnost premaza. Peć za sušenje Peć za sušenje je suštinski deo postrojenja za premazivanje prahom. Koristi se za zagrevanje obložene podloge na odgovarajuću temperaturu, tako da prahom može da se topi, protok i očvrsne u stalnu površinu. Peć se obično sastoji od transportnog sistema ili regala za transport obloženih delova kroz komoru peći. Gedpfjwf Dpgex Abvjiw Sistem izduvnih vazduha Sistem za ekstrakciju je instaliran u postrojenju za izdvajanje viška praha, para ili isparljivih jedinjenja nastalih tokom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Gijdpfozfzinjx Abvew Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Godpfx Ajzd Ucxjbvoiw Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.