Vdl Futura Fhd2-129 na prodaju (607)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI – nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu mašinu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu, u industrijskim linijama za pakovanje. Gujdpfx Adox S E Spjgog Ova oprema ima kompaktnu konfiguraciju sa automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sistemom za zatvaranje, što omogućava obavljanje obe operacije sekvencijalno i automatizovano. Njen zatvoreni dizajn sa providnim zaštitnim elementima takođe obezbeđuje sigurnost i vizuelni pristup radnoj zoni. Uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, posebno je pogodna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje -Integrisane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sistem za doziranje/punjenje -Automatski sistem za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prenos između operacija -Integrisani ulazni i izlazni transporter -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Kontrolna tabla / HMI -Podešavanja za adaptaciju formata -Potpuno kućište sa providnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža se automatski unosi pomoću transportera i pozicionira na različitim stanicama mašine. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Zatim se puna ambalaža prenosi u sekciju za zatvaranje, gde se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obe operacije završene, zatvorena ambalaža se automatski isporučuje u sledeću fazu linije. Može se integrisati sa: Dozirnim mašinama za ambalažu Sistemima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim / orijentacijskim mašinama za poklopce Transporterima Kontrolerima težine Detektorima i uređajima za inspekciju Mašinama za etiketiranje Kodirnim mašinama Mašinama za grupisanje Opremom za kraj linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače sosova, krema, pirea, začina i druge kompanije za pakovanje kojima je potrebno da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Precizna konfiguracija proizvoda, zapremina doziranja, format ambalaže i tip poklopca zavise od opreme i formata koji su trenutno instalirani na mašini. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rešenje za smanjenje prenosa između opreme i automatizaciju procesa pakovanja. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Modularni transportni sistem RAMA – 3,00 m x 250 mm – Nerđajući čelik Industrijski transportni sistem RAMA sa modularnom trakom, dizajniran za kontinuirani i kontrolisani transport proizvoda ili ambalaže između različitih faza proizvodne ili pakirne linije. Uređaj ima modularnu plastičnu traku širine 250 mm i približne dužine 3 metra, montiranu na konstrukciji koja je uglavnom od nerđajućeg čelika. Ima podesive bočne vodilice koje omogućavaju da se proizvod pravilno orijentiše tokom transporta. Njegov kompaktan i linearni dizajn omogućava upotrebu kao element za povezivanje različitih mašina, olakšavajući kontinuirani i automatizovani tok proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: RAMA -Tip: Modularni transportni sistem -Približna dužina: 3,00 m -Širina trake: 250 mm -Konfiguracija: linearna -Modularna plastična traka -Kontinuirani transport proizvoda -Motorizovani pogon -Bočne vodilice proizvoda -Podesive vodilice za prilagodbu formatu -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Otvorena i lako pristupačna konstrukcija -Podesive podupiruće noge -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pogodan za kontinuirani industrijski rad -Integrabilan sa proizvodnom i pakirnom mašinerijom Godpezxww Ijfx Adgoug PROCES Proizvod ili ambalaža se preuzima sa prethodne mašine i kontinuirano se transportuje pomoću motorizovane modularne trake. Bočne vodilice omogućavaju kontrolu putanje i održavanje odgovarajuće pozicije tokom transporta do istovara na sledeći uređaj. Može se koristiti za: -Povezivanje mašina -Transport prazne ambalaže -Transport pune ambalaže -Prenos proizvoda -Napajanje mašina za punjenje i zatvaranje -Izlaz iz pakirnih mašina -Napajanje opreme za inspekciju -Transport do opreme na kraju linije PRIMENA Posebno pogodan za prehrambenu industriju, proizvodnju konzervirane hrane, proizvođače pića i linije za punjenje i pakovanje koje zahtevaju jednostavno i robusno rešenje za povezivanje različite opreme. U zavisnosti od formata i podešavanja vodilica, može se koristiti za transport limenki, tegli, boca, tacni, paketa i druge ambalaže ili proizvoda koji su kompatibilni sa modularnom trakom. Kombinacija dužine od 3 m, širine 250 mm, modularne trake i podesivih vodilica pruža svestrano rešenje za automatizaciju internog transporta proizvoda. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci se mogu dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKA MESAČA WOLFKING – Nerđajući čelik INDUSTRIJSKA MESAČA WOLFKING, dizajnirana za kontinuirano usitnjavanje i smanjenje veličine mesa i mesnih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama velikog kapaciteta. Uređaj ima veliki spremnik za punjenje koji omogućava prijem sirovina i kontrolisano usmeravanje ka sistemu za usitnjavanje. Njegova robusna konstrukcija i snažan pogon dizajnirani su za kontinuirani rad u profesionalnim pogonima za obradu mesa. Industrijska konfiguracija ovog tipa mesača omogućava pripremu sirovina odgovarajuće granulacije pre sledećih operacija kao što su mešanje, emulgovanje, oblikovanje, kuvanje ili pakovanje. Gujdpfxezxwwhs Adgog GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: WOLFKING -Tip: Industrijska mesača / industrijska mašina za mlevenje mesa -Primena: meso i mesni proizvodi -Kontinuirano usitnjavanje / mlevenje -Veliki spremnik za punjenje -Automatsko dovođenje proizvoda u sistem za usitnjavanje -Sistem pužnog transportera / zavrtnja -Industrijski set noževa -Pogonski sistem sa snažnim električnim motorom -Kontrolisana brzina / rad -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Robusna struktura za intenzivan rad -Integrisana kontrolna tabla -Zaštitni elementi na pokretnim delovima -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u kompletne proizvodne linije za obradu mesa PROCES Meso se unosi u spremnik za punjenje, odakle se usmerava ka mehanizmu za usitnjavanje. Sistem za dovođenje kontrolisano gura proizvod prema setu noževa, gde se vrši smanjenje veličine pre nego što se prenese u sledeću fazu procesa. Konačna veličina proizvoda zavisi od postavljene ploče, noževa i konfiguracije rezanja. Moguća integracija sa: Liftovima za kolica / sanduke Transportnim sistemima za dovođenje Mesačima Industrijskim sekačima Emulgatorima Vakumskim mesačima Mašinama za oblikovanje Mašinama za punjenje Sistemima za doziranje Proizvodnim linijama za mesne proizvode PRIMENA Posebno pogodna za klaonice, komore za seciranje, proizvođače mesnih proizvoda, prerađivače mesa i fabrike za proizvodnju gotovih jela koje zahtevaju rešenje velikog kapaciteta za smanjenje veličine. U zavisnosti od instaliranog sistema sečenja i karakteristika sirovina, može se koristiti za govedinu, svinjetinu, perad i različite mesne preparate. Kombinacija WOLFKING tehnologije, velikog spremnika za punjenje i industrijske konstrukcije pruža robusno rešenje za kontinuirane procese usitnjavanja i pripreme mesa. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija rezanja, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), MECALSA – Industrijska kontinuirana friteza za termičko ulje, od nerđajućeg čelika Industrijska kontinuirana friteza MECALSA sa sistemom za zagrevanje pomoću termičkog ulja, dizajnirana za kontinuirano prženje prehrambenih proizvoda u proizvodnim linijama srednje i velike kapaciteta. Uređaj ima longitudinalnu posudu za obradu i sistem za transport koji omogućava da proizvod ostane u ulju određeno vreme. Indirektno zagrevanje pomoću sistema termičkog ulja omogućava unošenje potrebne energije u proces, održavajući pritom termičku tečnost odvojenom od ulja za prženje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa sistemima za odvođenje para i kontrolu procesa, čini je posebno pogodnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji. Gedszxwxxspfx Adgeug GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECALSA -Tip: Industrijska kontinuirana friteza -Sistem za zagrevanje: termičko ulje -Kontinuirani proces prženja -Longitudinalna posuda za prženje -Automatski transport proizvoda -Poderaljivo vreme boravka, u zavisnosti od konfiguracije -Cirkulacija i kontrola ulja za prženje -Samostalan krug termičkog ulja -Indirektna razmena toplote -Kontrola temperature -Sistem cevi i ventila -Sistem za odvođenje para -Nape i kanali za odvođenje -Električna upravljačka ploča -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad -Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje -Moguća integracija u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u fritezu MECALSA i prolazi kroz zonu prženja pomoću unutrašnjeg transportnog sistema. Tokom prolaska, proizvod ostaje u kontaktu sa uljem za prženje na kontrolisanoj temperaturi, u trajanju potrebnom da se postignu željene konačne karakteristike kuvanja, boje i teksture. Toplota se unosi pomoću kruga termičkog ulja, koji prenosi energiju na sistem, a da se ne meša direktno sa uljem koje se koristi za prženje proizvoda. Para koja se stvara tokom prženja se prikuplja pomoću napa i odvodi u sistem za odvođenje. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače pred-prženih proizvoda, obrađenog povrća, krompira, grickalica, pohovanih proizvoda i drugih prehrambenih preparata kojima je potreban kontinuirani proces prženja. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za: Krompir i proizvodi od krompira Povrće Pohovani ili obloženi proizvodi Pripremljeni mesni proizvodi Riba i proizvodi od ribe Grickalice Prehrambeni proizvodi Ostale specijalnosti koje su kompatibilne sa kontinuiranim prženjem Može se integrisati sa sistemima za dovod, termičku obradu, sušenje, transport, sistemima za uklanjanje viška ulja, hladnjacima, IQF zamrzivačima i opremom za pakovanje. Kombinacija MECALSA tehnologije, kontinuiranog procesa i zagrevanja pomoću termičkog ulja pruža industrijsko rešenje za linije kojima je potrebno ravnomerno i kontrolisano prženje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, radne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje – Nerđajući čelik Automatska industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje, dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno nanošenje brašna, prezli ili drugih suvih obloga na prehrambene proizvode pre daljih operacija prženja, pečenja ili zamrzavanja. Uređaj uključuje sistem za kontinuirani transport koji vodi proizvod kroz zonu oblaganja, gde se suvi sastojak nanosi na njegovu površinu. Ova vrsta mašine omogućava oblaganje i gornje i donje strane proizvoda, u zavisnosti od konfiguracije i korišćenog materijala. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje -Automatsko nanošenje suvih obloga -Kontinuirani rad -Sistem za transport proizvoda -Bunker / rezervoar za brašno ili materijal za paniranje -Kontrolisana distribucija obloge -Oblaganje površine proizvoda -Sistem za povrat i recirkulaciju viška, u zavisnosti od konfiguracije -Regulacija protoka proizvoda i pokrivenosti -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Otvoreni dizajn za lakše čišćenje i inspekciju -Mobilna konstrukcija na točkovima -Električni kontrolni panel -Zaštitni elementi na pokretnim delovima -Dizajnirana za integraciju u industrijske linije za pripremu hrane PROCES Proizvod se kontinuirano uvodi pomoću transportne trake i prolazi kroz zonu nanošenja suve obloge. Brašno, prezle ili mešavina za paniranje se distribuiraju oko proizvoda kako bi se postigla što homogenija pokrivenost. Višak materijala može se odvojiti od proizvoda i ponovo uključiti u ciklus oblaganja, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Nakon posipanja brašnom ili paniranja, proizvod automatski nastavlja dalje do sledeće operacije. Može se integrisati sa: Mašinama za oblikovanje Pred-posipačima brašnom / pre-posipačima Mašinama za nanošenje tečne smese / aplikatorima za smesu Mašinama za paniranje Sistemima za uklanjanje viška obloge Kontinuiranim fritezama Rernama IQF tunelima za zamrzavanje Hladnjacima Linijama za pakovanje PRIMENE Posebno pogodno za mesnu industriju, prerađivače ribe, proizvođače proizvoda za paniranje, polu-gotovih jela i gotovih obroka. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za: Guedpfx Adjzxwycegsg Nagets Hamburgeri i oblikovani proizvodi Pileća šnicla Mesarice Riba i morski plodovi Kroketice Povrtni proizvodi Ostali proizvodi za paniranje ili posipanje brašnom Mašina omogućava automatizaciju nanošenja suve obloge, poboljšava njenu ravnomernost i održava kontinuirani protok proizvoda ka sledećim fazama obrade. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, radna širina, proizvodni kapacitet, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), FMC 652 – Automatska mašina za zatvaranje limenki, od nerđajućeg čelika FMC 652 je automatska mašina za zatvaranje limenki, dizajnirana za kontinuirano, hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zaptiva (double seam) u industrijskim proizvodnim linijama i linijama za pakovanje konzervirane hrane. Mašina prima prethodno napunjene limenke, postavlja poklopac na svaku ambalažu i mehanički izvodi operacije zatvaranja koje su neophodne za sigurno spajanje tela limenke i poklopca. Njena automatska konfiguracija omogućava direktnu integraciju sa mašinama za punjenje, doziranjem i drugim opremom u liniji za proizvodnju konzervirane hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC -Model: 652 -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki -Primena: Metalne ambalaže -Automatski i kontinuirani rad -Mehanički sistem dvostrukog zaptiva (double seam) -Kontinuirano dovod limenki -Sistem za dovod i pozicioniranje poklopaca -Sinhronizacija između dovod limenke, poklopca i operacije zatvaranja -Industrijski pogon sa motorom -Regulacija prema instaliranom formatu -Integrisani kontrolni panel -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitni poklopci na mehaničkim delovima -Kompaktna i robusna struktura -Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad -Moguća integracija u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Gujdpfx Ajwn Dmdedgjg Prethodno napunjene limenke automatski dolaze do FMC 652, gde se razdvajaju i postavljaju za zatvaranje. Odgovarajući poklopac se dovod i postavlja na telo ambalaže. Zatim, mehanizam za zatvaranje obavlja uzastopne operacije potrebe za formiranje dvostrukog zaptiva, čime se stvara hermetička veza između poklopca i limenke. Nakon zatvaranja, ambalaže se automatski izbacuju i mogu nastaviti dalje: Mašine za pranje limenki Sistemi za inspekciju zaptiva Kontrolne mašine za težinu Autoklavi / retorte Pasteurizatori Hladnjaci Mašine za etiketiranje Mašine za pakovanje u kartone Mašine za paletiranje PRIMENA Posebno pogodna za industrije konzervirane hrane, kao što su ribe, meso, povrće, mahunarke, gotova jela i druga konzervirana hrana. Prečnici, visine i formati limenki sa kojima je kompatibilna zavise od alata i podešavanja koji su trenutno instalirani na mašini. FMC 652 predstavlja kompaktno industrijsko rešenje za automatizaciju jedne od kritičnih operacija u liniji za proizvodnju konzervirane hrane: postizanje uniformnog i hermetičkog mehaničkog zatvaranja metalne ambalaže. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 sa vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 opremljena je vakuumskom grupom od 24 ventila i dizajnirana je za kontinuirano uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti limenke i potom za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža u industrijskim linijama za proizvodnju konzervirane hrane. Ova kombinacija uključuje rotirajuću jedinicu sa 24 ventila za rad pod vakuumom, zajedno sa automatskom mašinom za zatvaranje CUOMO, što omogućava pripremu unutrašnjosti ambalaže pre izvršenja dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno korisna za proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno smanjiti količinu vazduha i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE Gujdpfezxw Aksx Adgeg -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki sa vakuumskom grupom -Vakuumksa grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje limenki -Obrada ambalaže pod vakuumom -Smanjenje količine vazduha u unutrašnjosti limenke -Sinhronizovani prenos do mašine za zatvaranje -Automatsko dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sistem zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko izbacivanje zatvorenih ambalaža -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitni poklopci i sigurnosne ograde -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integracija u kompletne linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu sa 24 ventila, gde se vrši vakuumsko postupanje pre zatvaranja. Ovaj proces omogućava smanjenje količine vazduha u ambalaži, što doprinosi postizanju potrebnih uslova vakuumskog pakovanja nakon zatvaranja. Zatim se limenke sinhronizovano prenose do mašine za zatvaranje CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam za zatvaranje obavlja potrebne operacije za formiranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti dalje u: Mašine za pranje ambalaža Sisteme za inspekciju zatvaranja Kontrolne mašine za težinu Autoklave Pasteurizatore Sisteme za hlađenje Mašine za etiketiranje Mašine za pakovanje u kartone Mašine za paletiranje PRIMENA Posebno je pogodna za industriju konzervirane hrane, uključujući povrće, ribu, meso, gotova jela i druge prehrambene proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno kontrolisati količinu vazduha i vakuum ambalaže pre ili tokom procesa zatvaranja. Kompatibilni formati i dimenzije limenki zavise od trenutno instaliranih alata i specifične konfiguracije mašine. Kombinacija CUOMO AGM4 i vakuumske grupe od 24 ventila predstavlja industrijsko rešenje za automatsko vakuumsko pakovanje i potom hermetičko zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, nivo vakuumskog pakovanja, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu biti dostavljeni na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova – nerđajući čelik Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakovanja unutar automatske industrijske linije. Komplet kombinuje sistem za punjenje sa 12 klipova sa automatskim delom za zatvaranje, omogućavajući izvođenje obe operacije sinhronizovano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću klipova je posebno pogodna za proizvode čije doziranje zahteva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa potpunim zatvaranjem radnih zona i integrisanim upravljačkim panelom, čini je prikladnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje -Grupa za punjenje: 12 klipova -Sistem za volumetrijsko doziranje -Automatsko i kontinuirano punjenje -Automatsko dovođenje pakovanja -Sinhronizovano pozicioniranje i prenos -Rotacioni sistem za obradu -Doziranje pomoću klipova -Automatski deo za zatvaranje -Dovođenje / pozicioniranje poklopaca u skladu sa konfiguracijom -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radnih zona -Vrata sa prozorima za inspekciju -Integrisani upravljački panel -Sigurnosne zaštite -Konstrukcija na podesivim osloncima -Integracija u kompletne linije za pakovanje PROCES Pakovanja se automatski unose u mašinu i prenose do grupe za punjenje sa 12 klipova. Sistem vrši kontrolisano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakovanje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakovanja se automatski prenose u deo za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se pozicioniraju na pakovanjima i vrši se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobija proizvod spreman za dalju obradu u liniji. Može se integrisati sa: Mašinama za skidanje paleta Mašinama za pranje / ispiranje Gujdpozxwxfsfx Adgog Dozirnim sistemima Sistemima za dovođenje poklopaca Transportnim trakama Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Pasteurizatorima Autoklavima Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Mašinama za slaganje na palete PRIMENA Posebno je pogodna za konzervatorske i prehrambene proizvođače koji žele da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Sistem sa 12 klipova može biti prikladan za različite tečne, polutečne ili proizvode sa određenom viskoznošću, u zavisnosti od karakteristika proizvoda i specifične konfiguracije opreme. Formati pakovanja, zapremine doziranja, kompatibilni proizvodi i tip zatvaranja zavise od alata i konfiguracije koji su trenutno instalirani. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 klipova i automatskog zatvaranja obezbeđuje kompaktno rešenje za kontinuirane industrijske linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), CFT Master RS 32/40/6 – Automatski triblok: mašina za pranje, punjenje i zatvaranje – AROL Automatski triblok CFT Master RS 32/40/6, dizajniran da u jednoj mašini integriše operacije pranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u industrijskim linijama za proizvodnju pića i tečnih proizvoda. Ova mašina kombinuje tri sinhronizovana rotaciona modula: mašina za pranje sa 32 pozicije, mašina za punjenje sa 40 ventila i mašina za zatvaranje sa 6 glava AROL, u skladu sa konfiguracijom 32/40/6 koja je naznačena na samoj mašini. Ova konfiguracija omogućava da se ceo proces obavi, od higijenske pripreme prazne ambalaže, do izlaska napunjene i zatvorene ambalaže, čime se smanjuje potreba za prenosom između odvojenih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CFT -Serija / model: Master RS -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje -Rotaciona mašina za pranje: 32 pozicije -Rotaciona mašina za punjenje: 40 ventila -Mašina za zatvaranje: AROL -Broj glava za zatvaranje: 6 -Tri operacije integrisane u jednom monobloku -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između modula -Unutrašnje pranje ambalaže -Automatsko kontinuirano punjenje -Automatsko dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Automatsko zatvaranje pomoću mašine za zatvaranje AROL -Sistem za transport ulaza i izlaza -Instrumentacija za merenje pritiska -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Sigurnosni zatvarači i zaštite -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljena za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Prazna ambalaža se automatski unosi u CFT Master RS i prvo se prebacuje u mašinu za pranje sa 32 pozicije, gde se vrši unutrašnje čišćenje pre punjenja. Nakon toga se direktno prebacuje u rotirajući sistem sa 40 ventila za punjenje, gde se proizvod dozira kontinuirano i sinhronizovano. Nakon punjenja, ambalaža se prebacuje na mašinu za zatvaranje AROL sa 6 glava, koja postavlja i zatvara poklopac. Na kraju, napunjena ambalaža se automatski izbacuje na sledeće etape linije. Može se integrisati sa: -Mašinama za raspakivanje paleta -Transportnim trakama za ambalažu -Sistemima za pripremu i obradu proizvoda -Mašinama za dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Inspektorima nivoa i zatvaranja -Mašinama za etiketiranje -Mašinama za kodiranje -Mašinama za pakovanje u kartone -Mašinama za slaganje paleta PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače pića, sokova i drugih tečnih proizvoda u ambalaži, kojima je potrebno da centralizuju operacije pranja, punjenja i zatvaranja u jednoj automatskoj jedinici. Formati ambalaže, vrsta proizvoda, tačan sistem punjenja, vrsta poklopca i kapacitet proizvodnje zavise od konfiguracije i alata koji su trenutno instalirani. Guodpfx Aox S Ix Ssdgjg Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 sa mašinom za zatvaranje AROL pruža kompaktno rešenje za automatizaciju tri glavne operacije u liniji za pakovanje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, formati ambalaže, brzina proizvodnje, vrsta punjenja, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Gsdpfx Asx S E E Ajdgsug Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 150 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), prva registracija: 09/2026, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 7.200 kg, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, dužina tovarnog prostora: 4.100 mm, širina utovarnog prostora: 2.050 mm, visina tovarnog prostora: 2.000 mm, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, navigacioni sistem, Tražite drugi model, drugi tip motora, druge dimenzije ili nešto drugo? Slobodno nas kontaktirajte. Nudimo finansiranje i lizing po atraktivnim uslovima – i za Holandiju, Austriju i za nove preduzetnike! ----Vozilo: Guedpfsy Nuwpox Adgsg * 176 KS (129 kW) Euro VI-E dizel motor * HI-MATIC 8-stepeni automatski menjač * Međuosovinsko rastojanje: 4.100 mm * Pogon na zadnju osovinu * Dvojne gume na zadnjoj osovini * Vazdušno ogibljenje zadnje osovine * Standardno ogibljenje prednje osovine * Čelična šasija C-profila * Rezervoar za gorivo 90 litara * Rezervoar za AdBlue 20 litara * Gume 225/75 R16 celogodišnje gume * Čelični felni Tehnika / Komfor: * Luksuzno sedište vozača * Hidraulično ogibljenje sedišta vozača * Grejanje sedišta vozača * Naslon za ruke sedišta vozača * Podrška za lumbalni deo leđa sedišta vozača * Izolacija zadnje strane kabine * Zadnja strana kabine sa prozorom * Odlagač na krovu iznad vetrobranskog stakla * Električno podesiva i grejana spoljna ogledala * Električni podizači prozora * Centralno zaključavanje sa daljinskim upravljačem * Senzor za svetlo i kišu * Upravljanje dugim svetlima * Komforna zvučna izolacija * Ručka za držanje na A stubu * Presvlake sedišta od tkanine * Utikač za prikolicu 12V / 13-polni * Kamera za vožnju unazad * Dodatni ključ vozila sa daljinskim upravljačem * Priključak 12V za OBU (On-Board Unit) vetrobranskog stakla * Paket za pušače * Aluminijumski hladnjak * Grejani filter za gorivo * Grejana ventilacija kućišta radilice * Dizel filter čestica * Odobrenje za HVO/GTL gorivo Sigurnost: ESP * AEBS + City Brake * Sistem pomoći pri skretanju (BSIS) * Radar za detekciju mrtvog ugla * Nadzor okoline vozila (MOIS) * Proaktivni sistem za zadržavanje u saobraćajnoj traci (ELK) * Sistem prepoznavanja saobraćajnih znakova (ISA) * Prošireni sistem upozorenja na pažnju vozača * Prednji vazdušni jastuci za vozača i suvozača * Zatezač sigurnosnog pojasa suvozača * Sistem upozorenja na korišćenje sigurnosnog pojasa za vozača i suvozača * Sistem za nadzor pritiska u gumama (TPMS) * Ograničavač brzine 90 km/h * Dodatni ograničivač brzine * Dnevna svetla * Registrator podataka o nesreći * Potporni klinovi (2 komada) * Bočna marker svetla * Zaštita od prskanja prednje osovine COMFORT PLUS paket: * 10" MyIVECO infozabavni sistem sa navigacijom * Alexa glasovni asistent * USB utičnice za vozača i suvozača * Klupa za suvozača sa multifunkcionalnim odeljkom i pretincem za odlaganje * Maglenke * Automatska klima * Filter za polen * Indikator spoljne temperature * Adaptivni tempomat (ACC) * Klima kompresor 170 ccm * Komforne naslone za glavu STYLE paket: * Potpuno LED svetla * Kožni volan * Hladnjak sa hromiranim detaljima Infozabavni sistem: * AIR PRO kontrolna tabla * Connectivity Box 4G * Digitalni registrator za tahograf 4.1 Ostalo: Bela (IC 194) * Daily model 2026. godine * Easy Daily aplikacija * Nadzor vozila i daljinska podrška * OTA (Over-the-Air) ažuriranja Izolovani sanduk: * Izolacija 80mm/100mm * Pod protiv klizanja * Ojačan pod * Dvoja zadnja vrata sa zasebnim zatvaranjem i uglom otvaranja 270° * Bočna vrata sa zasebnim zatvaranjem i stepenicom * Kombinovana ankera i šina za pričvršćivanje (1 leva i 1 desna) * 1 sigurnosni pojas * Unutrašnje i spoljašnje LED osvetljenje * Spojler na krovu * Drenažne rupe na prednjoj strani sanduka * Dvojni sistem zaptivanja na otvorima za utovar * Kamera za vožnju unazad * Bočna zaštita od podrivanja * Zaštita točkova od aluminijuma sa blatom * Bočna marker svetla * Visina ruba za uto

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska industrijska mašina za guljenje luka – Nerđajući čelik Automatska industrijska mašina za guljenje luka, dizajnirana za kontinuirano uklanjanje spoljašnje ljuske luka u okviru profesionalnih proizvodnih linija za obradu povrća. Ova mašina pruža automatizovano rešenje za guljenje i čišćenje luka, smanjujući ručnu obradu tokom pripreme proizvoda i olakšavajući njegov prenos u sledeće faze procesa. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika čini je posebno pogodnom za industrijska okruženja u prehrambenoj industriji, gde su higijena, lako čišćenje i otpornost na koroziju od suštinskog značaja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijska mašina za guljenje luka - Primena: luk - Funkcija: uklanjanje spoljašnje ljuske - Automatska i kontinuirana obrada - Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika - Dizajnirana za industrijske pogone za obradu hrane - Pogodna za kontinuiranu proizvodnju - Konstrukcija koja omogućava lak pristup za čišćenje i održavanje - Podesive potporne noge - Motorizovani sistem obrade - Može se integrisati u postojeće linije za obradu luka - Kompatibilna sa transporterima za dovod i odvod PRIMENA Mašina je dizajnirana za automatsko guljenje luka kao deo industrijske linije za pripremu i obradu povrća. Luk se kontinuirano unosi u mašinu, gde sistem za guljenje uklanja suvu spoljašnju ljusku. Zatim se proizvod može ispustiti u sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: Gedpfjzwv D Rjx Adgjug - Sistemima za dovod luka - Dizalicama i transporterima - Stolovima za inspekciju - Mašinama za pranje - Sečicama i mašinama za sečenje na ploče - Mašinama za sečenje na kockice - Sistemima za sortiranje i kalibriranje - Mašinama za pakovanje PRIMENE Posebno je pogodna za prerađivače povrća, pogone za obradu luka, proizvođače smrznutih proizvoda, gotovih jela i prehrambene industrije koje žele da automatizuju pripremu luka. Pogodna je za postrojenja u kojima je potreban kontinuirani dovod oguljenog luka pre operacija sečenja, sečenja na ploče, sečenja na kockice, kuvanja, zamrzavanja ili daljih procesa. Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika omogućava integraciju kako u postojeće, tako i u nove linije za obradu luka. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Grupa od 3 Industrijska Kuvala pod Vakuumom – Nerđajući Čelik Grupa od 3 industrijska kuvala pod vakuumom, izrađena od nerđajućeg čelika, dizajnirana za kuvanje, zagrevanje i obradu prehrambenih proizvoda pod kontrolisanim vakuumsnim uslovima. Komplet se sastoji od tri procesna rezervoara postavljena na zajedničkoj konstrukciji sa podignutom radnom platformom, pružajući robusno rešenje za industrijsku proizvodnju u serijama. Obrada pod vakuumom omogućava izvođenje operacija kuvanja i koncentracije pri smanjenom pritisku, što omogućava rad na nižim temperaturama u poređenju sa konvencionalnim atmosferskim procesima, u zavisnosti od proizvoda i recepta. GLAVNE KARAKTERISTIKE Gujdjzwv Ipjpfx Adgeg -Količina: 3 kuvala pod vakuumom -Tip: Industrijski sistem za kuvanje/obradu pod vakuumom -Primena: Kuvanje, zagrevanje i obrada hrane -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -3 nezavisna procesna rezervoara -Konfiguracija za proizvodnju u serijama -Integrisani sistem cevi i ventila -Obrada pod vakuumom -Donji izlaz proizvoda -Individualni sistemi pokretanja -Inspekcijski/pristupni otvori -Radna platforma od nerđajućeg čelika -Ograde i sistem za pristup -Dizajniran za profesionalna okruženja za obradu hrane -Integrabilan u kompletne proizvodne linije PRIMENA Sistem je dizajniran za obradu prehrambenih proizvoda u zatvorenim posudama pod vakuumske uslove. Rad pri smanjenom pritisku omogućava prilagođavanje uslova kuvanja i termičke obrade karakteristikama svakog proizvoda. Konfiguracija sa tri rezervoara takođe obezbeđuje veliku fleksibilnost za upravljanje različitim serijama ili fazama proizvodnje u okviru jedne instalacije. U zavisnosti od proizvoda, može se koristiti za: Kuvanje pod vakuumom Zagrevanje i termička obrada Koncentracija Mešanje i homogenizacija Redukcija tečnih proizvoda Priprema sosova Obrada voća i povrća Priprema filova i formulisanih proizvoda PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, prerađivače voća i povrća, proizvođače gotovih jela i industrijske kuhinje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za proizvodnju sosova, džemova, konzervi, voćnih preparata, biljnih proizvoda, filova, koncentrata i gotovih jela. Konfiguracija sa 3 industrijska kuvala pod vakuumom nudi posebno zanimljivo rešenje za instalacije kojima je potrebna fleksibilnost proizvodnje i istovremena obrada različitih serija. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Vertikalni rezervoar FMC FoodTech, 2.000 L – Nerđajući čelik i ravno dno Vertikalni rezervoar FMC FoodTech kapaciteta 2.000 litara, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za skladištenje, akumulaciju i rukovanje tečnostima u industrijskim procesima proizvodnje hrane i pića. Izrađen od nerđajućeg čelika, ima cilindričnu vertikalnu konfiguraciju sa ravnim dnom i potpornom konstrukcijom, pružajući robusno i higijensko rešenje za skladištenje vode, tečnih sastojaka i drugih proizvoda koji se koriste u prehrambenim procesima. Proizveden od strane FMC FoodTech-a, ovaj rezervoar je posebno zanimljiv za integraciju u postrojenja za preradu hrane, pića, sokova, voća i citrusa. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC FoodTech -Kapacitet: 2.000 litara -Tip: Vertikalni rezervoar za skladištenje/proces -Konfiguracija: cilindrična, vertikalna -Dno: ravno -Izrada od nerđajućeg čelika -Montiran na noge od nerđajućeg čelika -Donja izlazna konekcija -Higijenska konstrukcija -Dizajniran za industrijske primene u prehrambenoj industriji -Može se integrisati u postojeće proizvodne pogone -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu PRIMENA Rezervoar FMC FoodTech, 2.000 L, pruža industrijsko rešenje za skladištenje, akumulaciju i privremeno čuvanje tečnosti u procesima proizvodnje hrane i pića. Može se instalirati kao samostalni rezervoar ili integrisati u celu liniju kao „rezervoar akumulator“ ili privremeni rezervoar između različitih faza procesa. U zavisnosti od karakteristika proizvoda, može se koristiti za: -Skladištenje vode -Sokove i pića -Tečne prehrambene proizvode -Tečne sastojke -Procesnu vodu -Privremenu akumulaciju proizvoda -Preradu voća i citrusa -„Rezervoar akumulator“ između faza proizvodnje PRIMENE Godpozwv Ngjfx Adgeug Posebno prikladno rešenje za prehrambenu industriju, proizvođače pića, proizvođače sokova i prerađivače voća i povrća koji imaju potrebu za rezervoarom od nerđajućeg čelika za skladištenje ili privremenu akumulaciju. Njegov kapacitet od 2.000 litara omogućava integraciju kako kao samostalnu opremu, tako i u kompletne industrijske linije. Izrada od nerđajućeg čelika olakšava njegovu upotrebu u primenama gde su potrebne higijena, lako čišćenje i otpornost na koroziju. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje sa 10 klipova – TECHMI – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje TECHMI sa 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Mašina je opremljena sa 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućava punjenje više pakovanja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi efikasno rešenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Izrađena je uglavnom od nerđajućeg čelika i uključuje transportni sistem za pakovanja, zaštićenu zonu za punjenje i kontrolnu tablu za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje sa klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Multimlaznička konfiguracija -Automatski volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje više pakovanja -Integrisani transportni sistem za pakovanja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima -Integrisana kontrolna tabla / HMI -Regulisan sistem za punjenje -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA Mašina za punjenje TECHMI je dizajnirana za automatsko volumetrijsko doziranje pomoću sistema sa 10 klipova. Pakovanja se automatski transportuju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sistem klipova dozira kontrolisanu količinu proizvoda u više pakovanja istovremeno, pre nego što se prenesu u sledeću fazu linije. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je pogodna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode sa većom viskoznošću ili konzistencijom u odnosu na one koji se obično obrađuju pomoću sistema za punjenje gravitacijom. Gedpfx Adjzwwa Tsgeug Može se integrisati sa: -Sistemima za dovod pakovanja -Transportnim sistemima za boce i tegle -Mašinama za zatvaranje i poklopce -Dozirnim sistemima za poklopce -Kontrolnim sistemima za težinu -Detektorima metala i opremi za inspekciju -Mašinama za etiketiranje i kodiranje -Sistemima za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladno rešenje za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, preradu voća i povrća i kompanije za pakovanje koje zahtevaju automatski sistem za volumetrijsko punjenje sa više glava. U zavisnosti od konfiguracije, može raditi sa sosovima, kremama, pireima, pastama, džemovima, proizvodima na bazi paradajza, začinima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Konfiguracija sa 10 klipova omogućava istovremeno punjenje više pakovanja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtevaju automatizovano i repetitivno doziranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijski linearni kuvač – nerđajući čelik Industrijski linearni kuvač od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuano kuvanje i termičku obradu prehrambenih proizvoda u okviru industrijskih linija za obradu. Ova oprema omogućava kontinuanu i kontrolisanu termičku obradu, dok proizvod prolazi kroz zonu obrade, što olakšava uniformnu proizvodnju i integraciju sa različitim fazama automatske linije. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika, sistem za kontinuirani transport i industrijski dizajn čine ga posebno pogodnim za pogone za obradu povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski linearni kuvač -Namena: Kontinuirano kuvanje / termička obrada -Sistem za kontinuiranu obradu -Automatski transport proizvoda -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zona za unos proizvoda -Sekcija za termičku obradu -Kontinuirano izbacivanje -Motorizovani sistem za transport -Integrisani kontrolni panel -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Može se integrisati u postojeće linije za obradu -Dizajniran za kontinuirani rad Gsdpfx Adjzxcazogjug PROCES Linearni kuvač je dizajniran za kontinuiranu termičku obradu proizvoda, čime se izbegava potreba za radom u serijama. Proizvod se unosi u opremu i kontrolisano prolazi kroz zonu kuvanja, ostajući određeno vreme da primi potrebnu termičku obradu. Nakon toga se kontinuirano izbacuje u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za unos Mašinama za pranje Mašinama za ljuštenje i sečenje Transportnim sistemima i elevatorima Mašinama za blanširanje Sistemima za hlađenje Inspekcijskim trakama Mašinama za zamrzavanje Mašinama za punjenje i pakovanje Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije za obradu voća i povrća, fabrike konzervirane hrane, proizvođače zamrznute hrane i pogone za proizvodnju gotovih jela koji zahtevaju sistem za kontinuirano kuvanje ili termičku obradu. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za povrće, mahunarke, voće i druge prehrambene proizvode kojima je potrebna faza kuvanja ili termičke obrade pre daljeg hlađenja, zamrzavanja, konzerviranja ili pakovanja. Njegova kontinuirana linearna obrada i konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju robusno rešenje za automatizovane industrijske linije za termičku obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video snimci se mogu dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrevanje i hlađenje FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Kontinuirani sterilizator FMC-JBT STERILMATIC (uređaj za zagrevanje i hlađenje), dizajniran za kontinuiranu termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda, automatizovano obavlja faze sterilizacije i hlađenja u okviru industrijske linije visoke produktivnosti. Ovaj tip sistema je posebno koncipiran za fabrike konzervirane hrane kojima je potrebno da zamene obradu u serijama kontinuiranim protokom pakovanja, omogućavajući konstantan unos proizvoda, njegovu termičku obradu tokom kontrolisanog vremena i naknadno hlađenje pre nastavka ka sledećim fazama linije. Oprema je konfigurirana za format od približno 1 kg. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC / JBT -Serija: STERILMATIC -Tip: Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrevanje i hlađenje -Instalirani format: 1 kg -Kontinuirana termička obrada pakovanja -Automatski proces sterilizacije i hlađenja -Kontinuirani transport proizvoda -Kontrola vremena boravka tokom procesa -Industrijski sistem za termičku cirkulaciju -Integrisane sekcije za obradu -Sistem cevi, ventila i distribucije procesa -Ventilatori / integrisani sistemi za cirkulaciju -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajniran za kontinuirani rad -Posebno pogodan za linije konzervirane hrane visokog kapaciteta Gsdpfozxcb Esx Adgoug PROCES FMC-JBT STERILMATIC je dizajniran da obavlja termičku obradu pakovanja dok se ona kontinuirano kreću kroz uređaj. Prethodno napunjena i zatvorena pakovanja se automatski unose u sistem, gde ostaju tokom kontrolisanog vremena obrade i podvrgavaju se uspostavljenim termičkim uslovima kako bi se postigla potrebna obrada. Nakon toga, pakovanja prelaze u fazu hlađenja, pri čemu se njihova temperatura postupno smanjuje pre nego što budu izbačena i prebačena na sledeće operacije proizvodnje. Kontinuirani sistem izbegava ponavljajuće operacije punjenja i pražnjenja karakteristične za konvencionalne sterilizatore za obradu u serijama i posebno je zanimljiv za linije sa velikim obimom proizvodnje. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane i proizvođače prehrambenih proizvoda u konzervama velike proizvodnje kojima je potreban kontinuirani termički proces. Može se integrisati u proizvodne linije za povrće, mahunarke, proizvode od paradajza, ribu, meso, hranu za kućne ljubimce, gotova jela i druge pakovane namirnice, uvek u skladu sa konfiguriranim formatom i termičkim procesom. Kombinacija tehnologije FMC-JBT STERILMATIC, kontinuirane sterilizacije i sistema za zagrevanje i hlađenje obezbeđuje industrijsko rešenje za linije konzervirane hrane velikog kapaciteta. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Izotermni aseptični rezervoar BIO-INOX, 18.000 litara – nerđajući čelik Aseptični rezervoar BIO-INOX zapremine 18.000 litara, sa duplim dnom i termičkom izolacijom, dizajniran za skladištenje i privremeno čuvanje tečnih i polutečnih prehrambenih proizvoda u kontrolisanim higijenskim uslovima. Njegova vertikalna konfiguracija velikog kapaciteta i konstrukcija od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske pogone za aseptičku obradu, služeći kao skladišni rezervoar ili međurezervoar između faza termičke obrade i punjenja. Guedpfx Aezxccvsdgeg Izotermni dizajn pomaže u ograničavanju varijacija temperature proizvoda tokom njegovog boravka u rezervoaru, dok je njegova aseptična konfiguracija namenjena procesima u kojima je neophodno očuvati higijenske uslove prethodno obrađenog proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BIO-INOX -Tip: Izotermni aseptični rezervoar -Kapacitet: 18.000 litara -Vertikalna konfiguracija -Duplo dno -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Izotermni/termički izolovani dizajn -Pripremljen za aseptičko skladištenje -Veliki skladišni kapacitet -Sanitarne priključke za proizvod -Noge za oslonac od nerđajućeg čelika -Dizajniran za kontinuirane industrijske procese -Pogodan kao međurezervoar/privremeno skladište -Integrabilan u linije za aseptičku obradu i punjenje -Higienska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMENA BIO-INOX rezervoar od 18.000 litara je dizajniran za prijem i privremeno skladištenje obrađenog proizvoda, održavajući ga u kontrolisanim uslovima pre prenosa u sledeću fazu proizvodnje. Može se koristiti kao aseptični međurezervoar između sterilizatora i mašine za punjenje, obezbeđujući kapacitet za akumulaciju i pomažući da se različite faze proizvodne linije delimično razdvoje. Može se integrisati sa: Aseptičnim sterilizatorima UHT sistemima Izmenjivačima toplote Sanitarnim pumpama Homogenizatorima CIP sistemima Aseptičnim sistemima cevovoda i ventila Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, proizvođače voća, paradajza, pirea, pulpe, koncentrata, sosova i drugih tečnih ili pumpabilnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju privremeno skladištenje u aseptičkom procesu. Njegov kapacitet od 18.000 litara, konstrukcija od nerđajućeg čelika i izotermna konfiguracija pružaju rešenje velikog kapaciteta za industrijske pogone za aseptičku obradu i skladištenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kotao / rezervoar sa dvostrukim dnom i mešalicom, 650 L – nerđajući čelik Industrijski kotao / rezervoar od 650 litara, izrađen od nerđajućeg čelika, opremljen dvostrukim dnom za termičku obradu i sistemom za mešanje, dizajniran za pripremu, mešanje, zagrevanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Ova oprema kombinuje vertikalni rezervoar od 650 litara sa motornom mešalicom i dvostrukim dnom, omogućavajući obavljanje operacija mešanja i termičke obrade u istom rezervoaru. Njegov dizajn je posebno pogodan za proizvode koji moraju biti u pokretu tokom zagrevanja kako bi se postigla ujednačena distribucija sastojaka i temperature. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski kotao / rezervoar sa mešalicom -Kapacitet: 650 litara -Vertikalna konfiguracija -Dvostruko dno za termičku obradu -Integrisani sistem za mešanje -Mešalica sa motornim pogonom -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Izrada od nerđajućeg čelika -Rezervoar velikog kapaciteta -Zakrivljeno donje dno -Sanitarni priključci za proizvod -Donji izlaz za pražnjenje -Robusna konstrukcija na nogama -Dizajniran za obradu u serijama -Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju -Integracija u postojeće proizvodne linije PROCES Kotao je dizajniran za prijem sastojaka i njihovo kontinuirano mešanje pomoću unutrašnje mešalice. Dvostruko dno omogućava primenu termičke obrade proizvoda, a može se koristiti za operacije zagrevanja, održavanja temperature ili kuvanja, u zavisnosti od proizvoda i raspoloživih termičkih uslova. Mešanje tokom procesa doprinosi homogenizaciji sastojaka i ujednačenijoj distribuciji temperature, što je posebno korisno za tečne, polutečne i proizvode sa određenom viskoznošću. Može se koristiti za: -Mešanje i homogenizaciju -Zagrevanje -Kuvanje -Održavanje temperature -Rastvaranje sastojaka -Pripremu formulacija -Izradu sosova, krema i pirea -Pripremu punjenja i formulisanih proizvoda PRIMENE Posebno pogodan za industrije konzervirane hrane, proizvođače sosova, gotovih jela, biljnih proizvoda, krema, pirea, punjenja i druge prehrambene industrije kojima je potreban svestran uređaj za mešanje i termičku obradu. Kombinacija kapaciteta od 650 litara, dvostrukog dna, motorne mešalice i izrade od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za industrijske procese pripreme, kuvanja i mešanja. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci. Gusdpfx Adozxcd Hjgjg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijska mašina za pasiranje / usitnjavanje VORAN EP1000 – Nerđajući čelik Jednostavna industrijska mašina za pasiranje VORAN EP1000, dizajnirana za separaciju, usitnjavanje i obradu voća i povrća, omogućavajući dobijanje kaše ili pirea i istovremeno separisanje ljuski, semenki, koštica i drugih neželjenih čvrstih frakcija, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda i ugrađenog sita. Proizvod se kontinuirano unosi u mašinu, gde ga rotirajući sistem potiskuje na perforirano sito. Korisna frakcija prolazi kroz sito, dok se čvrsti otpad odvodi u odvojeni izlaz. Konstrukcija od nerđajućeg čelika i higijenski dizajn čine je posebno pogodnom za industrijske linije za proizvodnju sokova, pirea, kaša i proizvoda od voća i povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: VORAN -Model: EP1000 -Tip: Industrijska mašina za pasiranje / usitnjavanje -Sistem za kontinuiranu obradu -Separacija kaše i čvrstog otpada -Rotirajući sistem za ekstrakciju / usitnjavanje -Unutrašnje sito -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Odvojeni izlazi za proizvod i otpad -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Pogonski sistem sa električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Pristup za čišćenje i održavanje -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija u linije za obradu voća i povrća PROCES Prethodno pripremljeni proizvod se unosi u VORAN EP1000, gde ga rotirajući sistem usmerava i pritiska na perforiranu površinu sita. Kaša, pire ili tečna frakcija prolaze kroz perforacije i sakupljaju se u poseban izlaz, dok se veći delovi koji ne prolaze kroz sito odvajaju. Ovaj princip omogućava obavljanje sledećih operacija: Dobijanje kaše i pirea Usitnjavanje proizvoda Separacija ljuski i semenki Separacija grubih vlakana Uklanjanje čvrstog otpada Priprema proizvoda za dalju obradu PRIMENA Posebno pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače sokova, pirea, kaša, džemova, sosova i konzervi. U zavisnosti od ugrađenog sita i konfiguracije, može obrađivati različito voće, bobice, paradajz i povrće, čineći deo linija za ekstrakciju i pripremu kaše. VORAN EP1000 se može integrisati sa mašinama za pranje, mlinovima, usitnjavačima, pumpama, rezervoarima, pastorizatorima, mašinama za usitnjavanje i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za pregled. Godpfjzxcp Ajx Adgoug Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT Gujdpfx Adezm U Nqogog -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearna sečnica / sečnica za izradu kocki FAM ILC-2 – Nerđajući čelik Industrijska sečnica-sečnica za izradu kocki FAM ILC-2, dizajnirana za kontinuirano i precizno sečenje prehrambenih proizvoda u obliku kocki, štapića, kolutova i drugih oblika, u zavisnosti od postavljenog kompleta noževa i dodataka. Proizvedena od strane kompanije FAM, specijaliste za industrijske sisteme za sečenje, ILC-2 koristi proces sečenja u više faza kako bi se dobili komadi sa ujednačenim i ponovljivim dimenzijama. Ovo je mašina koja je posebno pogodna za linije obrade koje zahtevaju visoku ujednačenost sečenja i kontinuiranu proizvodnju. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, kontinuirano napajanje i robusni mehanički sistem za sečenje omogućavaju njenu integraciju u profesionalne linije za obradu voća, povrća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FAM -Model: ILC-2 -Tip: Industrijska linearna sečnica / sečnica za izradu kocki -Namena: sečenje i smanjenje veličine -Automatska i kontinuirana obrada -Sistem sečenja u više faza -Konfigurabilna za različite dimenzije sečenja -Proizvodnja kocki / kubusa -Mogućnost izrade štapića i drugih oblika u zavisnosti od alata -Sistem kontinuiranog napajanja -Zamenjivi kompleti noževa -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Pogonska jedinica sa električnim motorom -Zaštićena komora za sečenje -Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju -Pristup za čišćenje, održavanje i zamenu noževa -Integrabilna u automatske linije za obradu PROCES SEČENJA FAM ILC-2 prima proizvod i vodi ga do različitih elemenata za sečenje u mašini. U zavisnosti od postavljenog alata, proizvod prolazi kroz različite faze sečenja. U tipičnoj konfiguraciji za izradu kocki, sistem vrši potrebna sečenja u različitim ravninama, dok se ne dobiju kockice ujednačenih dimenzija. Konačna veličina i geometrija direktno zavise od konfiguracije noževa, vodilica za sečenje i postavljenih elemenata za sečenje. Može se koristiti za: Izradu kocki Sečenje na štapiće Sečenje na kolutove Ujednačeno smanjenje veličine Pripremu proizvoda pre kuvanja Pripremu za zamrzavanje (IQF) Pripremu pre pakovanja PRIMENE Guodpfx Adjznaqcjgsg Posebno pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, proizvođače konzervirane hrane i proizvođače gotovih jela koji zahtevaju ujednačen industrijski način sečenja. U zavisnosti od postavljenog alata i karakteristika proizvoda, može se koristiti za krompir, šargarepu, luk, voće, povrće i druge prehrambene proizvode. Kombinacija FAM tehnologije, modela ILC-2, kontinuiranog sečenja i zamenjivih alata obezbeđuje svestrano rešenje za industrijske linije za sečenje i izradu kocki. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija noževa, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: novo, Novi rashladni kompresor (kompresorska jedinica) renomiranog proizvođača Copeland. Stanje novo – skladišna zaliha (old stock), bez tragova upotrebe. Kompresor fabrički pripremljen, zaštićen i obeležen upozoravajućim tablicama. Identifikacioni podaci (sa pločice): • Proizvođač: Copeland • Tip: D3RS/1500/EWM7000 • Kataloški broj: 606.110.14 • Serijski broj: 356784 (BBC-YORK) • Izvedba: poluhermetički • Primena: rashladna/klima instalacija • Konfiguracija: Block 1 • Pokretanje: direktno pokretanje (U. Direktanlauf) • Oprema: grejač kartera za ulje (Kurbelwannenheizung) Električni podaci (sa Copeland pločice): • Napajanje: 3~ 50 Hz • Brzina: 1450 obrtaja/min • Zapreminska snaga: 49,90 m³/h • Napon: 380–420 V (Y) • Startni strujni udar (LRA): 117–129 A • Maks. radna struja (MRA): 28,8 A Gedjyga Utjpfx Adgoug • Maks. radni pritisak H/L: 25 / 20,5 bar • Test pritisak H/L: 27,5 / 22,6 bar • Stepen zaštite: IP54 • Godina: 1996 Preporučeno ulje: • Mineralno: Fuchs KM / Suniso 3 GS / Capella WF 32 / Shell 22-12 Kompresor je idealan kao nova zamenska komponenta, za modernizaciju rashladnih ili klimatizacionih sistema. Prodaja po sistemu viđeno – kao na slikama.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je potpuno hidraulična, velika dvopločna mašina za brizganje Krauss Maffei sa linearnim robotom LRX350. Stezna sila: 6500 kN, agregat za brizganje: SP3000, prečnik puža: 70 mm, odnos L/D: 22,9, maksimalni pritisak brizganja: 2389 bar, zapremina: 1232 cm³, težina izdelka: 1121 g, protok ubrizgavanja: 462 cm³/s, brzina rotacije puža: 285 o/min, kapacitet plastifikacije: 108,6 g/s, sila pritiska mlaznice: 129 kN, sila otvaranja kalupa: 345 kN, hod otvaranja kalupa: 1150 mm, minimalna visina ugradnje kalupa: 600 mm, maksimalna širina otvaranja: 1750 mm, hod izbacivača: 250 mm, sila izbacivača: 95 kN, maksimalna težina kalupa: 11400 kg, raspon: 1200 mm/1120 mm, dimenzije stezne ploče X/Y: 1510 mm/1370 mm. Nosivost robota: 35 kg, hod X/Y/Z: 1200 mm/2000 mm/4000 mm, dimenzije transportne trake X/Y: 2500 mm/800 mm, visina odlaganja: 1000 mm, maksimalna temperatura trake: 70°C. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 8000 mm/3000 mm/2700 mm, težina: cca 31 t, radni sati: cca 75900 h. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekuje se da će biti dostupna od novembra 2026. godine. Gujdpfjzqfwyjx Adgjg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1973, Pritisak 0,5 - 10 t Gjdpszd Hhajfx Adgeug Prečnik obratka - maks. 2 - 50 mm Dužina navoja 2000 mm Nagib u mm 3 mm Prečnik prihvata valjkaste vretena 54 mm Prečnik alata 145 mm Broj obrtaja valjkaste vretena 41 - 129 o/min Hod 0 - 8 mm Ukupna potreba za snagom 4,5 kW Težina mašine cca 1,3 t Dimenzije (DxŠxV) cca 1,3 x 1,2 x 1,2 m Uključen uređaj za utovar.