Vdl Futura Fhd2-129 na prodaju (607)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, INDUSTRIJSKA MAŠINA ZA ODLJUŠTIVANJE KUKURUZA HUGHES – Nerđajući čelik Industrijska mašina za odljuštivanje kukuruza HUGHES, dizajnirana za automatsko uklanjanje listova i spoljašnjih omotača klipova kukuruza u industrijskim linijama za obradu povrća. Ova oprema omogućava kontinuirano obavljanje jedne od glavnih operacija pripreme kukuruza, značajno smanjujući potrebu za ručnim odljuštivanjem i obezbeđujući stalan protok klipova prema sledećim fazama obrade. Njen sistem rada, koji koristi valjke za odljuštivanje, omogućava da se listovi postupno drže i uklanjaju dok klipovi prolaze kroz mašinu. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HUGHES -Tip: Industrijska mašina za odljuštivanje kukuruza -Namena: Klipovi kukuruza -Funkcija: Uklanjanje listova -Automatska i kontinuirana obrada -Sistem za odljuštivanje pomoću valjaka -Više valjaka za obradu -Kontinuirano dovod klipova -Kontrolisani transport proizvoda -Razdvajanje listova i proizvoda -Robusna industrijska konstrukcija -Komponente i struktura uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Zaštita na pokretnim elementima -Dizajnirana za industrijske linije za obradu kukuruza -Integrisana sa prethodnom i sledećom opremom PROCES Mašina za odljuštivanje HUGHES prima klipove sa spoljašnjim listovima i raspoređuje ih na zoni za obradu. Tokom kretanja, klipovi dolaze u kontakt sa valjcima za odljuštivanje, čija mehanička akcija omogućava da se listovi postupno zahvataju i odvajaju sa površine proizvoda. Gedpfxowny Nho Adgsug Uklonjeni listovi se odvajaju od glavnog toka, dok odljušteni klipovi nastavljaju dalje u sledeću fazu linije. Može se integrisati sa: Sistemima za prijem klipova Transportnim trakama i elevatorima Stolovima za inspekciju Mašinama za pranje Mašinama za sečenje vrhova Mašinama za uklanjanje zrna kukuruza Mašinama za blanširanje i kuvanje Sistemima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Linijama za pakovanje PRIMENA Posebno pogodna za industrijske prerađivače kukuruza, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače zamrznutog povrća i biljke za obradu voća i povrća koje je potrebno automatizovati u pripremi klipova. Kombinacija HUGHES tehnologije, kontinuiranog sistema valjaka i industrijske konstrukcije pruža posebno zanimljivo rešenje za proizvodne linije kukuruza, bilo da se radi o konzerviranom, zamrznutom kukuru i kukuru za dalju obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Homogenizator BERTOLI H5 150 – Nerđajući čelik Industrijski homogenizator BERTOLI H5 150, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za homogenizaciju pod visokim pritiskom tečnih i polutečnih proizvoda u kontinuiranim procesima prehrambene i piće industrije. Gsdswny Nzspfx Adgeug Ova oprema omogućava podvrgavanje proizvoda visokom pritisku radi smanjenja i ujednačavanja veličine čestica ili globula, što doprinosi dobijanju homogenije i stabilnije smese. Ovaj proces je posebno važan za proizvode gde se želi poboljšati stabilnost emulzije, smanjiti razdvajanje faza i postići ujednačenija tekstura. Njegova industrijska konstrukcija i delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, izrađeni od nerđajućeg čelika, omogućavaju integraciju u kontinuirane linije termičke obrade, pasterizacije i proizvodnje tečnih namirnica. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BERTOLI -Model: H5 150 -Tip: Industrijski homogenizator visokog pritiska -Kontinuirani proces homogenizacije -Sistem za pumpanje visokog pritiska -Robustan blok za homogenizaciju -Smanjenje i ujednačavanje veličine čestica -Poboljšanje stabilnosti i homogenosti proizvoda -Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika -Manometar za kontrolu pritiska -Higienski priključci za ulaz i izlaz -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad -Može se integrisati u postojeće proizvodne linije PRIMENA BERTOLI H5 150 je dizajniran za kontinuirani prijem proizvoda, podizanje pritiska i prolazak proizvoda kroz sistem za homogenizaciju. Primena visokog pritiska stvara mehaničke sile koje omogućavaju smanjenje veličine čestica ili globula i postizanje ujednačenije raspodele, u zavisnosti od karakteristika proizvoda i uslova procesa. Homogenizacija može doprineti poboljšanju svojstava kao što su stabilnost emulzija, tekstura, konzistencija i otpornost na razdvajanje faza. Može se integrisati sa: -Pasterizatorima i UHT sistemima -Izmenjivačima toplote -Rezervoarima za obradu -Sistemima za mešanje -Higienskim pumpama -Deaeratorima -Aseptičkim sistemima za obradu -Automatskim linijama za punjenje PRIMENE Posebno pogodan za mlečnu industriju, proizvođače pića i sokova, proizvođače sosova, krema, emulzija i drugih tečnih ili polutečnih namirnica koje zahtevaju industrijsku homogenizaciju. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za mleko i proizvode od mleka, pića, sokove i nektare, sosove, emulzije, voćne pripreme i druge tečne prehrambene proizvode. Kombinacija BERTOLI tehnologije i homogenizacije visokim pritiskom pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijske linije koje zahtevaju ujednačen i stabilan krajnji proizvod. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M12931*19911, Godina proizvodnje: 2020, Ovaj viljuškar je povrat iz lizinga. Tehnički podaci odgovaraju tadašnjoj fakturi. Davalac ne preuzima garanciju za iste. Okvir šasije: Gjdpfx Aoylyi Ijdgsug Okvir kutijastog profila, rezervoari sa vijčanim spojem, blatobrani, 2+2 podizne ušice za kran – stepenica sa leve strane, rukohvat sa leve strane – spoljašnje retrovizore visokog tipa na blatobranu, po par – zaštitni krov za vozača, čelična konstrukcija – blatobrani napred/nazad. Pogonski sistem (dizel motor, menjač, pogonske/upravljačke osovine): Standardni filter za vazduh motora, dvostepeni element, uložak i indikator – zaštita matica točka (10 – 25 t) – ZF automatski menjač 4WG-191-B – Volvo TAD-881-VE (zahteva ZF-191) 185 kW/1175 Nm/1600 o/min / 7,7 L / 6-cil, EU Stepen 5 – predgrejač motora 220V, električni – Turbo II Heavy-Duty filter za vazduh – Kessler pogonska osovina D91 (W = 4600 mm). Load-sensing hidraulični sistem sa regulacijom pritiska i protoka (nizak energetski utrošak): Load-sensing hidraulički sistem (promenljive klipne pumpe), povratni filter (10 µm) – hidrauličke funkcije za podizanje, nagib i za spreader, jedan džojstik, servo upravljanje – akumulator pritiska za jarbol 60 bar/2L (amortizujući) – Long Life hidraulički filter (HLL), 12.000 h, 3 µm, zamena na 4.000 h – predgrevanje rezervoara hidrauličnog ulja (I) – dodatni hladnjak hidrauličnog ulja. Električni sistem: Električni sistem 24 V, sistem nadzora, CanBus, 7'' kolor displej MD4 – LED lampe (poziciono, pokazivači pravca, farovi) i LED radna svetla (2 na blatobranima, 2 na jarbolu, 2 zadnja) – dodatna LED radna svetla (3000 lumena) na konzoli – ukupno 4 – dodatna LED radna svetla (3000 lumena) na graničniku – ukupno 2 – dodatna LED radna svetla (3000 lumena) na prednjim blatobranima – ukupno 4 – konzola lampi na krovu – alarm za vožnju unazad – rotaciono LED svetlo (na konzoli svetla) – jedan (1) priključak 400V/3-fazni za sva grejna tela. Elektronska kontrola mašine (EMC): EMC Master sa MD4 upravljačem, 7'' touch kolor displej (A) – EMC 106 kompletan monitoring (motor, menjač, hidraulika, poluga/džojstik, servis) – EMC 114 elektronski džojstik sa povećanjem obrtaja – EMC 123 ECO Drive modul (funkcije goriva i podešavanja) – EMC 124 login za vožnju (maks. 20 logina) – EMC 125 modul za protokol podataka (alarm + greške) – EMC 129 brojač radnih sati – EMC 122 maksimalna brzina (navedeno 20 km/h). OPTIMA – vozačka kabina: Optima kabina (D x Š x V = 1605 x 1480 x 1620 mm) – fiksna kabina, jedan džojstik, ventilacija, tri brisača – otvarajući prozor (desno + levo), unutrašnji retrovizor (desno) – električni priključak 24V / 10A / 12,5mm napred desno – dve vešalice za odeću pozadi (levo i desno) – dodatno sedište za instruktora, dvotačkasti pojas, leva strana – vozačko sedište Isringhausen ISRI 6830KA/870 (vazdušno ogibljenje, grejanje, ventilacija, trotačkasti pojas) – DAB/analogni radio sa Bluetooth, MP3, AUX, USB, 2 zvučnika – intervalni brisači prednjeg/krovnog/zadnjeg stakla – automatska klima ACC – električni priključak 24V/10A/12,5mm desno na krovu kabine – električni priključak 12V/10A/21,4mm napred desno – električno grejanje kabine sa priključkom – dugačka roletna za zaštitu od sunca (krov i vetrobran) – dodatni retrovizor (leva strana).

Stanje: generalno remontovan (polovan), König Mini Rex 4000 Futura glava mašina sa 2 reda sa formirajućom stanicom DR-RR400. Za proizvodnju okruglo oblikovanih, dugorolanih, dugorolanih-uvijenih i spljoštenih proizvoda. Nova bubanj SKG54 + AKG75 Težinski raspon 25-160 g Više razreda težine sa drugim bubnjevima moguće je koristiti uz kombinovane veličine utisaka na zahtev. Kapacitet 4000 kom/h Godina izrade R2026 Kompaktna konstrukcija Potpuno automatsko deljenje i oblikovanje testâ od pšenice i mešanih raženih testâ sa maksimalno 40% raži Najbolji rezultati pri izradi okruglog, dugorolanog, dugorolanog-uvijenog i spljoštenog peciva Dokazano rešenje u hiljadama pekara u sklopu prodavnica Visinski podesiva kalibrirajuća glava, uvodna mrežasta traka, donja i gornja traka za ergonomski rad sa funkcijama: transport, dužinsko rolanje, spljoštavanje Teflonirana posuda za ručno preuzimanje proizvoda Visok nivo udobnosti za korisnika Brzo i jednostavno čišćenje zahvaljujući modularnim komponentama Izvedba od nerđajućeg čelika Električna priključna snaga: 1,5 kW Težina cca 460kg Gusdpeyidu Hefx Adgog

Stanje: novo, Novi rashladni kompresor (kompresorska jedinica) renomiranog proizvođača Copeland. Stanje novo – skladišna zaliha (old stock), bez tragova upotrebe. Kompresor fabrički pripremljen, zaštićen i obeležen upozoravajućim tablicama. Identifikacioni podaci (sa pločice): • Proizvođač: Copeland • Tip: D3RS/1500/EWM7000 • Kataloški broj: 606.110.14 • Serijski broj: 356784 (BBC-YORK) • Izvedba: poluhermetički • Primena: rashladna/klima instalacija • Konfiguracija: Block 1 Guodpoyga Utsfx Adgjg • Pokretanje: direktno pokretanje (U. Direktanlauf) • Oprema: grejač kartera za ulje (Kurbelwannenheizung) Električni podaci (sa Copeland pločice): • Napajanje: 3~ 50 Hz • Brzina: 1450 obrtaja/min • Zapreminska snaga: 49,90 m³/h • Napon: 380–420 V (Y) • Startni strujni udar (LRA): 117–129 A • Maks. radna struja (MRA): 28,8 A • Maks. radni pritisak H/L: 25 / 20,5 bar • Test pritisak H/L: 27,5 / 22,6 bar • Stepen zaštite: IP54 • Godina: 1996 Preporučeno ulje: • Mineralno: Fuchs KM / Suniso 3 GS / Capella WF 32 / Shell 22-12 Kompresor je idealan kao nova zamenska komponenta, za modernizaciju rashladnih ili klimatizacionih sistema. Prodaja po sistemu viđeno – kao na slikama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (dužina/širina/visina) 3800x2100x2100 mm Težina 3500 kg Ukupna potrebna snaga 13 kW CNC obradni centar PTP-1230 DELUXE - Radni hod X - osa: 1640 mm - Radni hod Y - osa: 3400 mm - Radni hod Z - osa: 250 mm - Radno područje X - osa: 1240 mm - Radno područje Y - osa: 3060 mm - Radno područje Z - osa: 100 mm - Pogonski sistem (X & Y osa): zupčasta letva i zupčanik - Pogonski sistem (Z osa): kuglični navojni vreteno - Pogonski motori: AC servo motori YASKAWA M-III - Glodalna glava, vazdušno hlađena HSD / Italija 9,5 kW, HSK 63 F Guodpsv A E I Tofx Adgjg - Beskonačna regulacija obrtaja glavnog vretena do 24.000 o/min - Revolverski izmjenjivač alata, 8 pozicija, pokretan - Bušačka jedinica sa 9 vertikalnih i 6 horizontalnih vretena + jedinica za utorni rez - SHIMPO prijenosni pogon - Maksimalna brzina pomjeranja: 45 m/min - Maksimalna radna brzina: 20 m/min - Tačnost obrade: 0,05 mm - Konzolni sto sa lako pozicionirajućim vakuum prijanjalicama (SCHMALZ) i spuštajućim graničnicima sa strane za obratke - 6 traversa sa 18 SCHMALZ vakuum prijanjalica - 9 komada VCBL-K1 140*115*50 mm - 6 komada VCBL-K1 125*75*50 mm - 3 komada VCBL-K1 125*50*50 mm - BECKER vakuum pumpa 4,0 kW, suvi rad, vazdušno hlađena, kapacitet 129 m3/h - Pneumatski spuštajući graničnici za pozicioniranje obratka u X i Y pravcu - Automatski senzor dužine alata - Automatska pumpa za podmazivanje - CAD/CAM softver EXICAM (engleski) - Upravljanje OSAI / Italija - Interfejs: Ethernet/USB/CompactFlash kartica - Elektropovezivanje: 3 faze, 400 V, 50 Hz - Radna temperatura okoline: 0-45°C - Širina: 2100 mm - Dužina: 3800 mm - Težina: 3500 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (dužina/širina/visina): 8800 x 2900 x 2100 mm Težina: 6500 kg Ukupna potrebna snaga: 18-36 kW CNC obradni centar ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Radni hod X-osovina: 2900 mm - Radni hod Y-osovina: 2160 mm - Radni hod Z-osovina: 200 mm - Radni opseg X-osovina: 2850 mm - Radni opseg Y-osovina: 2130 mm - Radni opseg Z-osovina: 70 mm - Brzina utovara/istovara: 15 m/min - Glodalo sa vazdušnim hlađenjem HSD / Italija 9.6 kW HSK 63 (opcija 11 kW HSK 63F) - Beskonačno promenljiva brzina vretena: 24.000 rpm - Izmenjivač alata, karusel sa 8 pozicija, pokretan - Vertikalna bušilica 5+4 FAM / Italijanska - 5 vretena u Y pravcu, razmak bušenja 32 mm - 5 vretena u X pravcu, razmak bušenja 32 mm - Sistem pomeranja (X & Y osa): pogon zupčasto letva-zupčanik - Sistem pomeranja (Z osa): kuglični navojni vreteno - Pogonski motori: AC servo motori YASKAWA - Visokoprecizne THK linearne vodilice sa dugotrajnim jedinicama za podmazivanje na X, Y, Z osama - SHIMPO menjač - Maksimalna brzina pomeranja: 80 m/min - Maksimalna radna brzina: 25 m/min - Radna preciznost: 0,05 mm - Vakuum raster sto sa 4 sekcije - BECKER vakuum pumpa, suva, sa vazdušnim hlađenjem, 2 x 129 m³/h = 258 m³/h - Pozicioniranje obratka, pneumatske, spuštajuće zaustave, po 2 u X i Y pravcu - Senzor dužine alata - CAD/CAM softver EXICAM - Upravljanje OSAY Gujdpfx Adjv A Hcrsgog - Interfejs: Ethernet/USB/CompactFlash kartica - Sigurnosna svetlosna barijera prema EN 848-3 (opcija, u zavisnosti od uslova na terenu) - Punjenje preko hidrauličnog makazastog stola za podizanje Radni komad se uz pomoć vakuum čaša fiksiranih na portalu i pomoću makazastog stola uvlači u mašinu. Nakon nestinga, materijal se pomoću gurajućeg sistema prebacuje na transportnu traku stola za izbacivanje. - Električni priključak: 3 faze 400 V, 50 Hz - Radna temperatura okoline: 0-45°C - Dimenzija širina: cca 2900 mm - Dimenzija dužina: cca 8800 mm - Ukupna težina: cca 6500 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijski sekač LASKA 500 L – Nerđajući čelik Industrijski sekač LASKA kapaciteta 500 litara, dizajniran za sečenje, mlevenje, mešanje i emulgovanje prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima visokog kapaciteta. Proizvođač LASKA, specijalizovan za proizvodnju mašina za obradu mesa i hrane, ovaj sekač ima rezervoar zapremine 500 litara i sistem noževa velike brzine koji omogućava redukciju, mešanje i homogenizaciju proizvoda tokom procesa. Njegova čvrsta konstrukcija od nerđajućeg čelika i veliki kapacitet čine ga opremom posebno pogodnom za industrijske pogone koji zahtevaju intenzivnu obradu u serijama. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: LASKA - Tip: Industrijski sekač / sekač sa rezervoarom - Kapacitet rezervoara: 500 litara - Sistem sečenja pomoću rotirajućih noževa - Veliki kružni rezervoar - Procesi sečenja, mlevenja i mešanja - Pogodan za homogenizaciju i emulgovanje - Čvrsta konstrukcija od nerđajućeg čelika - Veliki zaštitni poklopac - Mehanički sistem za pražnjenje proizvoda - Dizajniran za industrijsku obradu u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Oprema velikog kapaciteta za profesionalnu upotrebu Gusdpfxexp Rp Ss Adgeg PRIMENA Industrijski sekač LASKA 500 L je dizajniran za izvođenje intenzivnih operacija redukcije veličine i mešanja kombinovanim dejstvom rezervoara i sistema noževa. Tokom procesa, proizvod cirkuliše kroz zonu sečenja, gde noževi omogućavaju postizanje različitih stepena mlevenja, mešanja i homogenizacije, u zavisnosti od proizvoda i radnih parametara. Njegov kapacitet od 500 litara omogućava obradu velikih serija, što ga čini posebno zanimljivim za objekte sa velikim volumenom proizvodnje. Može se koristiti za operacije kao što su: Sečenje i mlevenje Mešanje Homogenizacija Emulgovanje Priprema mesnih masa Izrada nadjeva i poluproizvoda Redukcija i mešanje sastojaka PRIMENE Posebno pogodan za mesnu industriju, proizvođače kobasica, proizvođače gotove hrane, hranu za kućne ljubimce i druge pogone za preradu hrane koji zahtevaju industrijski sekač velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za proizvodnju kobasica, salama, pašteta, mesnih emulzija, nadjeva, gotovih proizvoda i drugih prehrambenih formula. Kombinacija LASKA, kapaciteta od 500 litara i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika čini ovaj sekač posebno zanimljivim rešenjem za proizvodne procese u velikom obimu. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska teleskopska punionica ZACMI – Industrija za proizvodnju konzervirane hrane Automatska teleskopska punionica ZACMI, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i rastresitih prehrambenih proizvoda u limenke i druga kruta pakovanja, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Proizvedena od strane ZACMI, specijaliste za mašine za industriju konzervirane hrane, ova mašina koristi rotacioni sistem za teleskopsko punjenje koji omogućava doziranje i ubacivanje proizvoda u pakovanja na automatski, kontrolisani i kontinuirani način. Ova vrsta tehnologije je posebno pogodna za procese proizvodnje konzervirane hrane gde je potrebno redovno volumetrijsko doziranje čvrstih ili rastresitih proizvoda, uz održavanje kontinuiranog protoka pakovanja kroz liniju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatska teleskopska punionica -Teleskopski sistem za volumetrijsko punjenje -Rotaciona konfiguracija -Višestruke stanice za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda Gsdoxp Rqpspfx Adgjug -Automatsko dovođenje i pozicioniranje pakovanja -Kontinuirani ulaz i izlaz pakovanja -Integrisani transporter -Industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika -Perimetarski omotač sa sigurnosnim zaštitama -Integrisani upravljački panel -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Integrisana u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PRIMENA Punionica ZACMI je dizajnirana za kontinuirano volumetrijsko punjenje pakovanja pomoću rotacionog teleskopskog sistema. Pakovanja se automatski dovode i prenose na rotirajući sto, gde se vrši doziranje i potom ubacivanje proizvoda. Nakon što je punjenje završeno, pakovanja automatski nastavljaju dalje u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje proizvoda Dozirnim mašinama i transporterima za limenke Dozirnim mašinama za tečnosti, ulja ili salamure Mašinama za zatvaranje limenki Dozirnim mašinama za poklopce Mašinama za kontrolu težine Mašinama za pranje pakovanja Pasteurizatorima i autoklavima Mašinama za etiketiranje i završnu obradu PRIMENE Posebno je pogodna za industrije konzervirane hrane, prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili rastresitih prehrambenih proizvoda kojima je potrebno automatizovati punjenje pakovanja. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti sa povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili rastresitim proizvodima namenjenim za konzerviranje. Kombinacija ZACMI tehnologije, teleskopskog punjenja i kontinuiranog rotacionog rada pruža robusno rešenje za industrijske linije za pakovanje konzervirane hrane. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska industrijska mašina za guljenje luka – Nerđajući čelik Automatska industrijska mašina za guljenje luka, dizajnirana za kontinuirano uklanjanje spoljašnje ljuske luka u okviru profesionalnih proizvodnih linija za obradu povrća. Ova mašina pruža automatizovano rešenje za guljenje i čišćenje luka, smanjujući ručnu obradu tokom pripreme proizvoda i olakšavajući njegov prenos u sledeće faze procesa. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika čini je posebno pogodnom za industrijska okruženja u prehrambenoj industriji, gde su higijena, lako čišćenje i otpornost na koroziju od suštinskog značaja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijska mašina za guljenje luka - Primena: luk - Funkcija: uklanjanje spoljašnje ljuske - Automatska i kontinuirana obrada - Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika - Dizajnirana za industrijske pogone za obradu hrane - Pogodna za kontinuiranu proizvodnju - Konstrukcija koja omogućava lak pristup za čišćenje i održavanje - Podesive potporne noge - Motorizovani sistem obrade - Može se integrisati u postojeće linije za obradu luka - Kompatibilna sa transporterima za dovod i odvod PRIMENA Mašina je dizajnirana za automatsko guljenje luka kao deo industrijske linije za pripremu i obradu povrća. Luk se kontinuirano unosi u mašinu, gde sistem za guljenje uklanja suvu spoljašnju ljusku. Zatim se proizvod može ispustiti u sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: Gjdpfx Aezwv D Rodgoug - Sistemima za dovod luka - Dizalicama i transporterima - Stolovima za inspekciju - Mašinama za pranje - Sečicama i mašinama za sečenje na ploče - Mašinama za sečenje na kockice - Sistemima za sortiranje i kalibriranje - Mašinama za pakovanje PRIMENE Posebno je pogodna za prerađivače povrća, pogone za obradu luka, proizvođače smrznutih proizvoda, gotovih jela i prehrambene industrije koje žele da automatizuju pripremu luka. Pogodna je za postrojenja u kojima je potreban kontinuirani dovod oguljenog luka pre operacija sečenja, sečenja na ploče, sečenja na kockice, kuvanja, zamrzavanja ili daljih procesa. Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika omogućava integraciju kako u postojeće, tako i u nove linije za obradu luka. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Grupa od 3 Industrijska Kuvala pod Vakuumom – Nerđajući Čelik Grupa od 3 industrijska kuvala pod vakuumom, izrađena od nerđajućeg čelika, dizajnirana za kuvanje, zagrevanje i obradu prehrambenih proizvoda pod kontrolisanim vakuumsnim uslovima. Komplet se sastoji od tri procesna rezervoara postavljena na zajedničkoj konstrukciji sa podignutom radnom platformom, pružajući robusno rešenje za industrijsku proizvodnju u serijama. Gsdpfezwv Ipsx Adgoug Obrada pod vakuumom omogućava izvođenje operacija kuvanja i koncentracije pri smanjenom pritisku, što omogućava rad na nižim temperaturama u poređenju sa konvencionalnim atmosferskim procesima, u zavisnosti od proizvoda i recepta. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Količina: 3 kuvala pod vakuumom -Tip: Industrijski sistem za kuvanje/obradu pod vakuumom -Primena: Kuvanje, zagrevanje i obrada hrane -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -3 nezavisna procesna rezervoara -Konfiguracija za proizvodnju u serijama -Integrisani sistem cevi i ventila -Obrada pod vakuumom -Donji izlaz proizvoda -Individualni sistemi pokretanja -Inspekcijski/pristupni otvori -Radna platforma od nerđajućeg čelika -Ograde i sistem za pristup -Dizajniran za profesionalna okruženja za obradu hrane -Integrabilan u kompletne proizvodne linije PRIMENA Sistem je dizajniran za obradu prehrambenih proizvoda u zatvorenim posudama pod vakuumske uslove. Rad pri smanjenom pritisku omogućava prilagođavanje uslova kuvanja i termičke obrade karakteristikama svakog proizvoda. Konfiguracija sa tri rezervoara takođe obezbeđuje veliku fleksibilnost za upravljanje različitim serijama ili fazama proizvodnje u okviru jedne instalacije. U zavisnosti od proizvoda, može se koristiti za: Kuvanje pod vakuumom Zagrevanje i termička obrada Koncentracija Mešanje i homogenizacija Redukcija tečnih proizvoda Priprema sosova Obrada voća i povrća Priprema filova i formulisanih proizvoda PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, prerađivače voća i povrća, proizvođače gotovih jela i industrijske kuhinje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za proizvodnju sosova, džemova, konzervi, voćnih preparata, biljnih proizvoda, filova, koncentrata i gotovih jela. Konfiguracija sa 3 industrijska kuvala pod vakuumom nudi posebno zanimljivo rešenje za instalacije kojima je potrebna fleksibilnost proizvodnje i istovremena obrada različitih serija. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Vertikalni rezervoar FMC FoodTech, 2.000 L – Nerđajući čelik i ravno dno Vertikalni rezervoar FMC FoodTech kapaciteta 2.000 litara, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za skladištenje, akumulaciju i rukovanje tečnostima u industrijskim procesima proizvodnje hrane i pića. Gjdpjzwv Ngefx Adgsug Izrađen od nerđajućeg čelika, ima cilindričnu vertikalnu konfiguraciju sa ravnim dnom i potpornom konstrukcijom, pružajući robusno i higijensko rešenje za skladištenje vode, tečnih sastojaka i drugih proizvoda koji se koriste u prehrambenim procesima. Proizveden od strane FMC FoodTech-a, ovaj rezervoar je posebno zanimljiv za integraciju u postrojenja za preradu hrane, pića, sokova, voća i citrusa. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC FoodTech -Kapacitet: 2.000 litara -Tip: Vertikalni rezervoar za skladištenje/proces -Konfiguracija: cilindrična, vertikalna -Dno: ravno -Izrada od nerđajućeg čelika -Montiran na noge od nerđajućeg čelika -Donja izlazna konekcija -Higijenska konstrukcija -Dizajniran za industrijske primene u prehrambenoj industriji -Može se integrisati u postojeće proizvodne pogone -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu PRIMENA Rezervoar FMC FoodTech, 2.000 L, pruža industrijsko rešenje za skladištenje, akumulaciju i privremeno čuvanje tečnosti u procesima proizvodnje hrane i pića. Može se instalirati kao samostalni rezervoar ili integrisati u celu liniju kao „rezervoar akumulator“ ili privremeni rezervoar između različitih faza procesa. U zavisnosti od karakteristika proizvoda, može se koristiti za: -Skladištenje vode -Sokove i pića -Tečne prehrambene proizvode -Tečne sastojke -Procesnu vodu -Privremenu akumulaciju proizvoda -Preradu voća i citrusa -„Rezervoar akumulator“ između faza proizvodnje PRIMENE Posebno prikladno rešenje za prehrambenu industriju, proizvođače pića, proizvođače sokova i prerađivače voća i povrća koji imaju potrebu za rezervoarom od nerđajućeg čelika za skladištenje ili privremenu akumulaciju. Njegov kapacitet od 2.000 litara omogućava integraciju kako kao samostalnu opremu, tako i u kompletne industrijske linije. Izrada od nerđajućeg čelika olakšava njegovu upotrebu u primenama gde su potrebne higijena, lako čišćenje i otpornost na koroziju. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje sa 10 klipova – TECHMI – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje TECHMI sa 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Mašina je opremljena sa 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućava punjenje više pakovanja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi efikasno rešenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Izrađena je uglavnom od nerđajućeg čelika i uključuje transportni sistem za pakovanja, zaštićenu zonu za punjenje i kontrolnu tablu za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje sa klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Multimlaznička konfiguracija -Automatski volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje više pakovanja -Integrisani transportni sistem za pakovanja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima -Integrisana kontrolna tabla / HMI -Regulisan sistem za punjenje -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA Mašina za punjenje TECHMI je dizajnirana za automatsko volumetrijsko doziranje pomoću sistema sa 10 klipova. Gsdezwwa Tepfx Adgoug Pakovanja se automatski transportuju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sistem klipova dozira kontrolisanu količinu proizvoda u više pakovanja istovremeno, pre nego što se prenesu u sledeću fazu linije. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je pogodna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode sa većom viskoznošću ili konzistencijom u odnosu na one koji se obično obrađuju pomoću sistema za punjenje gravitacijom. Može se integrisati sa: -Sistemima za dovod pakovanja -Transportnim sistemima za boce i tegle -Mašinama za zatvaranje i poklopce -Dozirnim sistemima za poklopce -Kontrolnim sistemima za težinu -Detektorima metala i opremi za inspekciju -Mašinama za etiketiranje i kodiranje -Sistemima za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladno rešenje za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, preradu voća i povrća i kompanije za pakovanje koje zahtevaju automatski sistem za volumetrijsko punjenje sa više glava. U zavisnosti od konfiguracije, može raditi sa sosovima, kremama, pireima, pastama, džemovima, proizvodima na bazi paradajza, začinima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Konfiguracija sa 10 klipova omogućava istovremeno punjenje više pakovanja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtevaju automatizovano i repetitivno doziranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijski linearni kuvač – nerđajući čelik Industrijski linearni kuvač od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuano kuvanje i termičku obradu prehrambenih proizvoda u okviru industrijskih linija za obradu. Ova oprema omogućava kontinuanu i kontrolisanu termičku obradu, dok proizvod prolazi kroz zonu obrade, što olakšava uniformnu proizvodnju i integraciju sa različitim fazama automatske linije. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika, sistem za kontinuirani transport i industrijski dizajn čine ga posebno pogodnim za pogone za obradu povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski linearni kuvač -Namena: Kontinuirano kuvanje / termička obrada Gedpfx Aozxcazsdgoug -Sistem za kontinuiranu obradu -Automatski transport proizvoda -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zona za unos proizvoda -Sekcija za termičku obradu -Kontinuirano izbacivanje -Motorizovani sistem za transport -Integrisani kontrolni panel -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Može se integrisati u postojeće linije za obradu -Dizajniran za kontinuirani rad PROCES Linearni kuvač je dizajniran za kontinuiranu termičku obradu proizvoda, čime se izbegava potreba za radom u serijama. Proizvod se unosi u opremu i kontrolisano prolazi kroz zonu kuvanja, ostajući određeno vreme da primi potrebnu termičku obradu. Nakon toga se kontinuirano izbacuje u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za unos Mašinama za pranje Mašinama za ljuštenje i sečenje Transportnim sistemima i elevatorima Mašinama za blanširanje Sistemima za hlađenje Inspekcijskim trakama Mašinama za zamrzavanje Mašinama za punjenje i pakovanje Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije za obradu voća i povrća, fabrike konzervirane hrane, proizvođače zamrznute hrane i pogone za proizvodnju gotovih jela koji zahtevaju sistem za kontinuirano kuvanje ili termičku obradu. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za povrće, mahunarke, voće i druge prehrambene proizvode kojima je potrebna faza kuvanja ili termičke obrade pre daljeg hlađenja, zamrzavanja, konzerviranja ili pakovanja. Njegova kontinuirana linearna obrada i konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju robusno rešenje za automatizovane industrijske linije za termičku obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video snimci se mogu dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrevanje i hlađenje FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Kontinuirani sterilizator FMC-JBT STERILMATIC (uređaj za zagrevanje i hlađenje), dizajniran za kontinuiranu termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda, automatizovano obavlja faze sterilizacije i hlađenja u okviru industrijske linije visoke produktivnosti. Ovaj tip sistema je posebno koncipiran za fabrike konzervirane hrane kojima je potrebno da zamene obradu u serijama kontinuiranim protokom pakovanja, omogućavajući konstantan unos proizvoda, njegovu termičku obradu tokom kontrolisanog vremena i naknadno hlađenje pre nastavka ka sledećim fazama linije. Oprema je konfigurirana za format od približno 1 kg. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC / JBT -Serija: STERILMATIC -Tip: Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrevanje i hlađenje -Instalirani format: 1 kg -Kontinuirana termička obrada pakovanja -Automatski proces sterilizacije i hlađenja -Kontinuirani transport proizvoda -Kontrola vremena boravka tokom procesa -Industrijski sistem za termičku cirkulaciju -Integrisane sekcije za obradu -Sistem cevi, ventila i distribucije procesa -Ventilatori / integrisani sistemi za cirkulaciju -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajniran za kontinuirani rad -Posebno pogodan za linije konzervirane hrane visokog kapaciteta PROCES FMC-JBT STERILMATIC je dizajniran da obavlja termičku obradu pakovanja dok se ona kontinuirano kreću kroz uređaj. Prethodno napunjena i zatvorena pakovanja se automatski unose u sistem, gde ostaju tokom kontrolisanog vremena obrade i podvrgavaju se uspostavljenim termičkim uslovima kako bi se postigla potrebna obrada. Nakon toga, pakovanja prelaze u fazu hlađenja, pri čemu se njihova temperatura postupno smanjuje pre nego što budu izbačena i prebačena na sledeće operacije proizvodnje. Kontinuirani sistem izbegava ponavljajuće operacije punjenja i pražnjenja karakteristične za konvencionalne sterilizatore za obradu u serijama i posebno je zanimljiv za linije sa velikim obimom proizvodnje. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane i proizvođače prehrambenih proizvoda u konzervama velike proizvodnje kojima je potreban kontinuirani termički proces. Može se integrisati u proizvodne linije za povrće, mahunarke, proizvode od paradajza, ribu, meso, hranu za kućne ljubimce, gotova jela i druge pakovane namirnice, uvek u skladu sa konfiguriranim formatom i termičkim procesom. Kombinacija tehnologije FMC-JBT STERILMATIC, kontinuirane sterilizacije i sistema za zagrevanje i hlađenje obezbeđuje industrijsko rešenje za linije konzervirane hrane velikog kapaciteta. Mašina je dostupna za inspekciju. Gjdpjzxcb Esfx Adgoug Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Izotermni aseptični rezervoar BIO-INOX, 18.000 litara – nerđajući čelik Aseptični rezervoar BIO-INOX zapremine 18.000 litara, sa duplim dnom i termičkom izolacijom, dizajniran za skladištenje i privremeno čuvanje tečnih i polutečnih prehrambenih proizvoda u kontrolisanim higijenskim uslovima. Njegova vertikalna konfiguracija velikog kapaciteta i konstrukcija od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske pogone za aseptičku obradu, služeći kao skladišni rezervoar ili međurezervoar između faza termičke obrade i punjenja. Izotermni dizajn pomaže u ograničavanju varijacija temperature proizvoda tokom njegovog boravka u rezervoaru, dok je njegova aseptična konfiguracija namenjena procesima u kojima je neophodno očuvati higijenske uslove prethodno obrađenog proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BIO-INOX -Tip: Izotermni aseptični rezervoar -Kapacitet: 18.000 litara -Vertikalna konfiguracija -Duplo dno -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Izotermni/termički izolovani dizajn -Pripremljen za aseptičko skladištenje -Veliki skladišni kapacitet -Sanitarne priključke za proizvod -Noge za oslonac od nerđajućeg čelika -Dizajniran za kontinuirane industrijske procese -Pogodan kao međurezervoar/privremeno skladište -Integrabilan u linije za aseptičku obradu i punjenje -Higienska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMENA BIO-INOX rezervoar od 18.000 litara je dizajniran za prijem i privremeno skladištenje obrađenog proizvoda, održavajući ga u kontrolisanim uslovima pre prenosa u sledeću fazu proizvodnje. Može se koristiti kao aseptični međurezervoar između sterilizatora i mašine za punjenje, obezbeđujući kapacitet za akumulaciju i pomažući da se različite faze proizvodne linije delimično razdvoje. Može se integrisati sa: Aseptičnim sterilizatorima UHT sistemima Izmenjivačima toplote Sanitarnim pumpama Homogenizatorima CIP sistemima Aseptičnim sistemima cevovoda i ventila Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim linijama za obradu Guodpfx Adszxccvsgog PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, proizvođače voća, paradajza, pirea, pulpe, koncentrata, sosova i drugih tečnih ili pumpabilnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju privremeno skladištenje u aseptičkom procesu. Njegov kapacitet od 18.000 litara, konstrukcija od nerđajućeg čelika i izotermna konfiguracija pružaju rešenje velikog kapaciteta za industrijske pogone za aseptičku obradu i skladištenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kotao / rezervoar sa dvostrukim dnom i mešalicom, 650 L – nerđajući čelik Gjdpfezxcd Hjx Adgoug Industrijski kotao / rezervoar od 650 litara, izrađen od nerđajućeg čelika, opremljen dvostrukim dnom za termičku obradu i sistemom za mešanje, dizajniran za pripremu, mešanje, zagrevanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Ova oprema kombinuje vertikalni rezervoar od 650 litara sa motornom mešalicom i dvostrukim dnom, omogućavajući obavljanje operacija mešanja i termičke obrade u istom rezervoaru. Njegov dizajn je posebno pogodan za proizvode koji moraju biti u pokretu tokom zagrevanja kako bi se postigla ujednačena distribucija sastojaka i temperature. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski kotao / rezervoar sa mešalicom -Kapacitet: 650 litara -Vertikalna konfiguracija -Dvostruko dno za termičku obradu -Integrisani sistem za mešanje -Mešalica sa motornim pogonom -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Izrada od nerđajućeg čelika -Rezervoar velikog kapaciteta -Zakrivljeno donje dno -Sanitarni priključci za proizvod -Donji izlaz za pražnjenje -Robusna konstrukcija na nogama -Dizajniran za obradu u serijama -Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju -Integracija u postojeće proizvodne linije PROCES Kotao je dizajniran za prijem sastojaka i njihovo kontinuirano mešanje pomoću unutrašnje mešalice. Dvostruko dno omogućava primenu termičke obrade proizvoda, a može se koristiti za operacije zagrevanja, održavanja temperature ili kuvanja, u zavisnosti od proizvoda i raspoloživih termičkih uslova. Mešanje tokom procesa doprinosi homogenizaciji sastojaka i ujednačenijoj distribuciji temperature, što je posebno korisno za tečne, polutečne i proizvode sa određenom viskoznošću. Može se koristiti za: -Mešanje i homogenizaciju -Zagrevanje -Kuvanje -Održavanje temperature -Rastvaranje sastojaka -Pripremu formulacija -Izradu sosova, krema i pirea -Pripremu punjenja i formulisanih proizvoda PRIMENE Posebno pogodan za industrije konzervirane hrane, proizvođače sosova, gotovih jela, biljnih proizvoda, krema, pirea, punjenja i druge prehrambene industrije kojima je potreban svestran uređaj za mešanje i termičku obradu. Kombinacija kapaciteta od 650 litara, dvostrukog dna, motorne mešalice i izrade od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za industrijske procese pripreme, kuvanja i mešanja. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijska mašina za pasiranje / usitnjavanje VORAN EP1000 – Nerđajući čelik Jednostavna industrijska mašina za pasiranje VORAN EP1000, dizajnirana za separaciju, usitnjavanje i obradu voća i povrća, omogućavajući dobijanje kaše ili pirea i istovremeno separisanje ljuski, semenki, koštica i drugih neželjenih čvrstih frakcija, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda i ugrađenog sita. Proizvod se kontinuirano unosi u mašinu, gde ga rotirajući sistem potiskuje na perforirano sito. Korisna frakcija prolazi kroz sito, dok se čvrsti otpad odvodi u odvojeni izlaz. Konstrukcija od nerđajućeg čelika i higijenski dizajn čine je posebno pogodnom za industrijske linije za proizvodnju sokova, pirea, kaša i proizvoda od voća i povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: VORAN -Model: EP1000 -Tip: Industrijska mašina za pasiranje / usitnjavanje -Sistem za kontinuiranu obradu -Separacija kaše i čvrstog otpada -Rotirajući sistem za ekstrakciju / usitnjavanje -Unutrašnje sito -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Odvojeni izlazi za proizvod i otpad -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Pogonski sistem sa električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Pristup za čišćenje i održavanje -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija u linije za obradu voća i povrća PROCES Gedpfx Aszxcp Aodgsug Prethodno pripremljeni proizvod se unosi u VORAN EP1000, gde ga rotirajući sistem usmerava i pritiska na perforiranu površinu sita. Kaša, pire ili tečna frakcija prolaze kroz perforacije i sakupljaju se u poseban izlaz, dok se veći delovi koji ne prolaze kroz sito odvajaju. Ovaj princip omogućava obavljanje sledećih operacija: Dobijanje kaše i pirea Usitnjavanje proizvoda Separacija ljuski i semenki Separacija grubih vlakana Uklanjanje čvrstog otpada Priprema proizvoda za dalju obradu PRIMENA Posebno pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače sokova, pirea, kaša, džemova, sosova i konzervi. U zavisnosti od ugrađenog sita i konfiguracije, može obrađivati različito voće, bobice, paradajz i povrće, čineći deo linija za ekstrakciju i pripremu kaše. VORAN EP1000 se može integrisati sa mašinama za pranje, mlinovima, usitnjavačima, pumpama, rezervoarima, pastorizatorima, mašinama za usitnjavanje i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotacioni uređaj za punjenje ZILLI & BELLINI sa 40 klipova – nerđajući čelik Automatski rotacioni uređaj za punjenje ZILLI & BELLINI, opremljen sa 40 klipova, dizajniran za volumetrijsko punjenje ambalaže u industrijskim linijama visoke produktivnosti za prehrambenu i konzervatorsku industriju. Gjdszw At Ejpfx Adgjug Uređaj ima rotacioni sistem za punjenje sa 40 klipova, što omogućava obradu više vrsta ambalaže kontinuirano, dok se one kreću kroz karusel. Ova konfiguracija pruža efikasno rešenje za linije koje zahtevaju automatsko, ravnomerno i visoko kapacitetno doziranje. Uglavnom izrađen od nerđajućeg čelika, ima robusnu industrijsku konstrukciju, dizajniranu za kontinuirani rad. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Automatski rotacioni uređaj za punjenje sa klipovima -Broj klipova: 40 -Volumetrijski sistem za punjenje -Rotacioni karusel za punjenje -Automatski i kontinuirani rad -Automatska manipulacija ambalažom -Automatski unos i izlaz ambalaže -Transferne zvezde -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Robusni industrijski dizajn -Pogodan za linije visoke produktivnosti -Može se integrisati u automatske linije za punjenje i pakovanje -Dizajniran za prehrambenu i konzervatorsku industriju PRIMENA ZILLI & BELLINI je dizajniran za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacionog karusela opremljenog sa 40 klipova. Ambalaža se automatski prenosi na karusel, gde se pozicionira za doziranje. Tokom rotacije, sistem klipova unosi odgovarajuću količinu proizvoda pre nego što se napunjena ambalaža prebacuje u sledeću fazu proizvodnje. Kombinacija od 40 klipova i rotacionog rada posebno je zanimljiva za postrojenja koja zahtevaju kontinuirani protok ambalaže i visok nivo automatizacije. Može se integrisati sa: -Dozirnim uređajima i transportnim sistemima za ambalažu -Sistemima za dovod proizvoda -Mašinama za zatvaranje limenki -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolnim uređajima za težinu -Opremom za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Mašinama za etiketiranje i sistemima za kodiranje -Opremom za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane, proizvođače biljnih konzervi, proizvođače sosova, gotovih jela i druge prehrambene industrije koje zahtevaju automatski sistem za punjenje velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa tečnim, polutečnim i viskoznim proizvodima, kao što su sosovi, pirei, kreme, paste, paradajz proizvodi i prehrambeni proizvodi. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za pakovanje HERMASA TUNIPACK-500 Automatska mašina za pakovanje HERMASA TUNIPACK-500, dizajnirana za automatsko postavljanje i pakovanje proizvoda u ambalaže unutar industrijskih linija za obradu i konzerviranje hrane. Proizvedena od strane HERMASA, specijaliste za mašine za industriju konzerviranja, TUNIPACK-500 je koncipirana da automatizuje fazu unošenja i raspodele proizvoda u ambalažu, smanjujući ručnu obradu i obezbeđujući kontinuiran i uniforman proces. Njena industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, zajedno sa automatskim sistemom za dovod i kontrolu, omogućava integraciju u proizvodne linije visoke automatizacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 -Tip: Automatska mašina za pakovanje -Automatski sistem za dovod i pakovanje -Kontrolisana obrada proizvoda -Kontinuirani industrijski rad -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -Integrisani sistem za transport -Kontrolna tabla sa HMI ekranom -Zaštitna oprema i sistemi bezbednosti -Dizajnirana za smanjenje ručne obrade -Integrabilna u postojeće linije za konzerviranje -Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMENA Guodpfx Adozw A Shjgjg HERMASA TUNIPACK-500 je dizajnirana za automatizaciju operacije pakovanja unutar industrijske linije za konzerviranje. Proizvod se automatski dovodi u mašinu i upravlja se tokom procesa pakovanja, olakšavajući njegovo pravilno unošenje i raspoređivanje u ambalaže pre nastavka sa sledećim fazama proizvodnje. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Transportnim trakama za ambalaže Opremom za pripremu proizvoda Dozerima Mašinama za zatvaranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za pranje ambalaže Autoklavima i sistemima za sterilizaciju Mašinama za etiketiranje Kompletnim automatizovanim linijama za konzerviranje PRIMENE Posebno pogodna za industrije konzerviranja i prerađivače ribe koji žele da automatizuju proces pakovanja i smanje ručne operacije u proizvodnoj liniji. HERMASA TUNIPACK-500 pruža industrijsko rešenje za postizanje kontinuiranog protoka proizvoda i olakšava njegovo dalje zatvaranje i obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotaciona teleskopska mašina za punjenje ZACMI sa 40 posuda – od nerđajućeg čelika Automatska teleskopska mašina za punjenje ZACMI sa 40 posuda, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i rastresitih prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru industrijskih proizvodnih linija sa kontinuiranim radom. Proizvedena od strane ZACMI, mašina ima rotacioni sistem za teleskopsko punjenje sa 40 posuda za doziranje, što omogućava automatsko i kontinuirano punjenje, doziranje i raspodelu proizvoda u ambalažu. Ova vrsta tehnologije je posebno zanimljiva za industriju konzerviranja, gde je potrebno precizno volumetrijsko doziranje čvrstih ili rastresitih proizvoda i njihovo pravilno ubacivanje u konzerve ili drugu čvrstu ambalažu. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa rotacionim karuselom i automatizovanim sistemima transporta, obezbeđuje robusno rešenje za industrijske linije sa visokom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZACMI - Tip: Automatska teleskopska mašina za punjenje - Broj posuda za doziranje: 40 Guodpfx Ajzw Dbwedgeg - Teleskopski sistem za volumetrijsko punjenje - Rotaciona konfiguracija - Više stanica za punjenje - Automatsko doziranje proizvoda - Automatsko rukovanje ambalažom - Kontinuirani ulaz i izlaz ambalaže - Integrisani transporter - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitne ograde za bezbednost - Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Može se integrisati u automatizovane linije za konzerviranje PRIMENA Mašina za punjenje ZACMI je dizajnirana za kontinuirano volumetrijsko punjenje pomoću rotacionog sistema sa 40 posuda. Ambalaža se automatski dovodi i prenosi na karusel za punjenje. Tokom procesa, posude za doziranje omogućavaju kontrolu količine proizvoda i prenos u unutrašnjost ambalaže. Nakon što se ambalaža napuni, automatski se prenosi na sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: - Sistemima za dovod proizvoda - Dozirnim mašinama i transporterima za konzerve - Dozirnim mašinama za tečnosti ili salamuru - Mašinama za zatvaranje konzervi - Dozirnim mašinama za poklopce - Kontrolnim mašinama za težinu - Mašinama za pranje ambalaže - Pasteurizatorima i autoklavima - Opremom za etiketiranje i završnu obradu linije PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzerviranja i prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili rastresitih namirnica kojima je potreban automatizovani sistem za punjenje velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti za povrće, mahunarke, masline i druge čvrste ili rastresite proizvode namenjene za konzerviranje. Kombinacija 40 posuda, rotacionog rada i teleskopske tehnologije za punjenje čini ovu ZACMI posebno zanimljivim rešenjem za linije za konzerviranje sa kontinuiranom proizvodnjom. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Multiglava vaga BILWINCO sa 14 glava – nerđajući čelik Multiglava vaga BILWINCO sa 14 glava, dizajnirana za automatsko, precizno i kontinuirano vaganje prehrambenih proizvoda pre doziranja i pakovanja. Uređaj koristi kombinovani sistem vaganja sa više glava koji automatski bira najprikladniju kombinaciju posuda za postizanje ciljne težine svake doze. Njegova konfiguracija sa 14 glava omogućava efikasan rad u industrijskim linijama koje zahtevaju preciznost, ponovljivost i kontinuirano dovod. Izrađena prvenstveno od nerđajućeg čelika, ova vaga BILWINCO je koncipirana za integraciju sa mašinama za pakovanje, punjenje i druge automatske sisteme za doziranje. GLAVNE KARAKTERISTIKE Guodpfjzw D Htsx Adgog -Proizvođač: BILWINCO -Tip: Multiglava vaga / kombinovana vaga -Broj glava: 14 -Automatski sistem vaganja kombinacijom -Doziranje kontrolisano težinom -Više posuda za vaganje -Automatska distribucija proizvoda -Kontinuiran industrijski rad -Konstrukcija prvenstveno od nerđajućeg čelika -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna konfiguracija za integraciju u liniju -Dizajnirana za automatski dovod proizvoda u mašine za pakovanje -Integrabilna u postojeće linije za vaganje i pakovanje PRIMENA Multiglava vaga BILWINCO sa 14 glava dizajnirana je za podelu proizvoda na različite posude za vaganje i automatsko izračunavanje kombinacije koja se najbolje približava programiranoj težini. Nakon što se kombinacija odabere, odgovarajuće posude ispražnjavaju proizvod kako bi formirale potrebnu dozu, koja se može direktno preneti u mašinu za pakovanje, punjenje ili drugu opremu koja se nalazi nizvodno. Ovaj sistem omogućava postizanje automatskog, brzog i ponovljivog procesa vaganja i doziranja, čime se smanjuje potreba za ručnom intervencijom. Može se integrisati sa: Lifovima i sistemima za dovod Transportnim trakastim transporterima Vertikalnim mašinama za pakovanje Mašinama za pakovanje u kesice (pouch) Mašinama za punjenje posuda i tacni Sistemima za doziranje Kontrolerima težine Detektorima metala Opremom za pakovanje i kraj linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače smrznute hrane, grickalica, povrća, gotovih proizvoda i preduzeća za pakovanje koja zahtevaju automatsko doziranje po težini. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za širok raspon čvrstih, granuliranih, isečenih ili porcioniranih proizvoda. Kombinacija BILWINCO tehnologije i 14 glava za vaganje pruža posebno interesantno rešenje za automatske linije koje zahtevaju preciznost i kontinuitet u doziranju. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki FERRUM F504 – 4 glave Automatska mašina za zatvaranje limenki FERRUM F504, dizajnirana za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zatvaranja na proizvodnim linijama i linijama za pakovanje hrane. Proizvođač je FERRUM, specijalista za tehnologiju zatvaranja limenki. Model F504 ima 4 glave za zatvaranje i dizajniran je za automatski i kontinuirani rad, obezbeđujući ravnomerno i pouzdano zatvaranje između tela ambalaže i poklopca. Njegov potpuno obložen dizajn, industrijska konstrukcija i sistemi bezbednosti čine ga posebno pogodnim za linije za konzerviranje sa srednjom i visokom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FERRUM - Model: F504 - Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki - Broj glava za zatvaranje: 4 - Sistem zatvaranja sa dvostrukim zatvaranjem - Automatski rotacioni rad - Kontinuirano dovođenje ambalaža - Automatsko pozicioniranje limenki - Automatsko zatvaranje poklopca i ambalaže - Kontinuirana industrijska proizvodnja - Robusna konstrukcija za intenzivnu upotrebu - Potpuno zatvoren prostor radne zone - Vrata za pristup za inspekciju i održavanje - Zaštite i sistemi bezbednosti - Integrabilna u automatske linije za punjenje i zatvaranje PRIMENA FERRUM F504 je dizajnirana da automatski obavlja hermetičko zatvaranje limenki formiranjem dvostrukog zatvaranja između tela ambalaže i odgovarajućeg poklopca. Limenke se kontinuirano dovode i prenose na stanice za zatvaranje. Četiri glave omogućavaju izvođenje procesa na rotacioni i kontinuirani način, pre nego što se ambalaže prenose na sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: - Mašinama za punjenje limenki - Dozatorima proizvoda - Dozatorima poklopaca - Transporterima ambalaža - Mašinama za pranje i sušenje limenki - Kontrolnim mašinama za težinu - Sistemima za inspekciju - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Mašinama za etiketiranje i opremi za kraj linije Guodpfx Aezw D Scodgeg PRIMENE Posebno pogodna za industrije konzerviranja, prerađivače ribe i morskih plodova, povrća, mesa, hrane za kućne ljubimce i proizvođače konzervirane hrane koji zahtevaju pouzdan i kontinuiran automatski sistem zatvaranja. Kombinacija FERRUM tehnologije, modela F504 i konfiguracije sa 4 glave pruža posebno interesantno rešenje za automatske industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se obezbediti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotirajući autoklav LAGARDE 1 – Industrijska sterilizacija Rotirajući autoklav LAGARDE sa kapacitetom za 1 košaru, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda putem industrijskih procesa u serijama. Proizveden od strane LAGARDE-a, specijaliste za autoklave za prehrambenu industriju, ovaj uređaj uključuje sistem rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, što je posebno korisno za proizvode čiji prenos toplote može imati koristi od kretanja pakovanja. Kombinacija kontrolisane termičke obrade i rotacije omogućava njegovu upotrebu u širokom spektru primena u industriji konzerviranja i proizvodnji gotovih jela. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: LAGARDE -Tip: Industrijski rotirajući autoklav -Kapacitet: 1 košara -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem rotacije tereta -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem za sigurnosno zaključavanje -Motorizovani pogon za rotaciju -Automatska kontrola ciklusa -Integrisani kontrolni panel -Sistem cevi i ventila za proces -Dizajniran za primenu u industriji prehrambenih proizvoda PROCES Rotirajući autoklav LAGARDE sa 1 košarom dizajniran je za sprovođenje kontrolisanih termičkih obrada na prethodno pakovanim proizvodima. Košara sa pakovanjima se ubacuje u komoru, a nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom procesa, sistem omogućava rotaciju tereta, stvarajući kretanje proizvoda unutar pakovanja, u primenama gde je to prikladno. Ovo može poboljšati prenos toplote i homogenost obrade, u zavisnosti od proizvoda, formata i recepture. Guedozw D T Hjpfx Adgjg PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzerviranja, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtevaju procese sterilizacije ili pasterizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može raditi sa limenkama, teglama i drugim pakovanjima kompatibilnim sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Njegova konfiguracija sa 1 košarom je posebno pogodna za proizvodnju u serijama, industrijska testiranja, razvoj novih proizvoda ili pogone koji zahtevaju fleksibilnost između različitih receptura i formata. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – aseptični, sa više cevi – nerđajući čelik Aseptični sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, sa više cevi, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih, polu-tečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama za aseptičku obradu. Sistem koristi tehnologiju cevnog/višecenovnog izmenjivača toplote za indirektno i kontrolisano zagrevanje, a zatim i hlađenje proizvoda. Koncipiran je za procese u kojima je potrebno postići uslove sterilizacije pre nastavka sa skladištenjem ili aseptičkim punjenjem. Njegova široka konfiguracija cevnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih faza procesa u jednoj instalaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Tip: Aseptični sterilizator sa više cevi -Tehnologija cevnog/višecenovnog izmenjivača toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Cevi za održavanje temperature -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Višestruki moduli za izmenu toplote -Sanitarni priključci -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptičke procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičku obradu i punjenje PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD je dizajniran da kontinuirano obavlja različite faze potrebne za termičku obradu proizvoda. Proizvod cirkuliše kroz višecenovni sistem, gde može prolaziti kroz različite faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, u zavisnosti od konfiguracije i parametara postavljenih za svaki proces. Indirektna izmena toplote omogućava kontrolu temperature proizvoda, držeći ga odvojenim od termalnog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu proizvoda Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičkim mašinama za punjenje Kompletnim linijama za UHT/aseptičku obradu PRIMENA Posebno pogodan za industrije sokova, prerađenog voća i povrća, paradajza, sosova, pirea, koncentrata i drugih tečnih ili viskoznih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju kontinuiranu termičku obradu. Godpfx Ajzw E D Tjdgsug U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za sokove, pire i pulpu voća, koncentrate, proizvode od paradajza, sosove i druge proizvode koji se mogu pumpati i namenjeni su aseptičkoj obradi. Kombinacija ROSSI & CATELLI tehnologije, OLIMPIC sistema i konfiguracije sa više cevi pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptičke proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.