Priess Horstmann Kontinuirano Bušenje Linija (Bušenje I Umetanje) na prodaju (63.155)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008395, Radni opseg osa X: 3050 mm Radni opseg osa Y: 1250 mm Snaga glavnog vretena: 10 kW Broj kontrolisanih osa: 3 ose Broj bušećih vretena: 27 Broj pozicija alata: 8 Rcsdpfoygtcqex Ablsb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Pozicija 2: Testera za panele u uglastoj izvedbi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Rodpfewukzhsx Ablecb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008200, Radni opseg osa X: 3200 mm Radni opseg osa Y: 900 mm Snaga glavnog vretena: 4,5 kW Broj kontrolisanih osa: 3 ose Broj bušačkih vretena: 21 Rcedpfxox A Ti Uj Ableb Broj mesta za alat: 5

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005608, Pozicija 2: Jednostrana kantovalica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Rodoiii Izopfx Abljcb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008401, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje DMC-UNISAND K-I Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo DMC-UNISAND K-I Rcodpfxeywafns Ablsb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005446, Radni opseg osa X: 3000 mm Rjdpjwuciqjfx Abljcb Radni opseg osa Y: 1300 mm Broj upravljanih osa: 3 ose Broj glava za bušenje: 112

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005635, Pozicija 1: Lader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Redpswuudyofx Abljcb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450 Rcedswuufqopfx Ablob

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Rcodpfx Aowuciwsbleb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007811, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB Rcedpfov Dyxcex Abljb Pozicija 2: Dvostrano kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 3: BIESSE - RBO-STREAM SB turner Pozicija 4: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 5: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-STREAM SB pozicija 6: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-potok SB Pozicija 7: BIESSE - RBO-STREAM SB ploča Turner Pozicija 8: BIESSE - RBO-STREAM SB istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005910, Osa Ks radni opseg: 2500 mm Radni opseg osa I: 1300 mm Snaga glavno vreteno: 6 KV Broj kontrolisanih osa: 3 osovine Broj vretena za bušenje: 84 Rcodpfjwuckhex Ableb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007468, Radni opseg osa Ks: 3200 mm Radni opseg osa I: 1300 mm Rcedewuz Tuopfx Ableb Snaga glavno vreteno: 11 KV Broj kontrolisanih osa: 3 osovine Broj vretena za bušenje: 36 Broj pozicija alata: 10

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Redpfjx A Thkex Ablocb Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007514, Pozicija 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 2: Mašina za kantovanje LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 4: Mašina za kantovanje LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 6: Mašina za kantovanje LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Rcodewukznjpfx Ablob Pozicija 8: Mašina za kantovanje LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007975, stavka 1: Fervood Prilagođeno-FV DET LINE utovarivač Rjdpfjwmw Edox Abljcb Pozicija 2: Uvoznik FerVood Customized-FV DET LINE Stavka 3: Double-end roll forming machine – single machine FerWood Customized-FW DET LINE Stavka 4: Prenos FerVood Prilagođeno-FV DET LINIJA Stavka 5: Double-end roll forming machine – single machine FerVood Customized-FW DET LINE Stavka 6: FerVood Prilagođeno-FV DET LINIJA istovarivač

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nanxing ND712D je najnovija CNC mašina za bušenje na 6 strana, opremljena sa dve nezavisne radne stanice, što omogućava istovremenu obradu dva panela i udvostručuje produktivnost. Mašina je dizajnirana za fabrike nameštaja koje zahtevaju brzinu, preciznost i pouzdanost u kompaktnom prostoru. Prednosti: - 2 nezavisne radne stanice (1200 + 650 mm), svaka sa sopstvenim računarom i zasebnim obradnim jedinicama - Optimizovani blokovi za bušenje: do 19 vertikalnih burgija + horizontalne burgije po X i Y osi - 4 glavna vretena (2 gore, 2 dole) sa snagom do 5,5 kW i 18.000 o/min - Stolovi sa vazdušnim jastukom za rukovanje panelima bez ogrebotina - Automatski detektor dimenzija sa alarmom i kompenzacijom panela - Stege sa servomotorom i automatski sistem za bočno poravnavanje za maksimalnu preciznost - Napredni softver + SYNTEC CNC upravljač sa korisnički prijatnim interfejsom i podrškom za MPR, DXF, BPP, PDX, XML fajlove - Čitač barkodova za integraciju u automatizovane proizvodne tokove - Visok nivo bezbednosti: bočni senzori, hitno zaustavljanje, zaštita kablova Tehničke karakteristike: - Dimenzije panela: dužina 200–3000 mm / širina 30–650 mm / debljina 10–60 mm - Maks. brzina pomeranja: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min - Ukupna instalirana snaga: 43,8 kW - Težina: 6.300 kg Rodjxcwmqjpfx Ablocb - Dimenzije mašine: 6620 × 4620 × 2378 mm - Napajanje: 380V / 50Hz / 3 faze Oblasti primene: - Serijska i srednje‑do‑velika proizvodnja nameštaja - Obrada panela za kuhinje, garderobere, kupatilski i kancelarijski nameštaj - Kompletno bušenje na 6 strana + lakša glodanja u jednom stezanju Prednosti za korisnika: - Visoka produktivnost: istovremena obrada dva panela - Smanjenje grešaka: automatska detekcija dimenzija i precizno pozicioniranje - Integracija u pametne linije: čitač barkoda, kompatibilnost sa ERP/CAD‑CAM softverom - Optimalni troškovi / maksimalan učinak: jedna mašina = dve mašine za bušenje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPTI 599 – godina proizvodnje 2019. OPTI 599 je visokoperformansna optimizujuća poprečna testera koja može povećati vašu produktivnost do 30% u odnosu na tradicionalne modele. Namenjena je za rad u linijama sa velikom proizvodnjom i za neprekidni rad u teškim uslovima, koristi sistem pogona sa kaljenim čeličnim valjcima sa spiralnim zubima, u kombinaciji sa snažnim brushless motorom koji garantuje brzinu uvlačenja od 260 metara po minutu. Rezanje se obavlja pomoću povezane šipke kojom upravlja brushless motor, sa vremenom sečenja od 0,15 sekundi. Otpaci se izbacuju pozadi u trenutku sečenja, dok se sortiranje dimenzija vrši na izlaznoj traci pomoću bočnih izbacivača. Dimenzije letvi i defekti obeleženi fluorescentnom kredom detektuju se na posebnoj čitačkoj stanici. TEHNIČKI PODACI OPTI 599 Prečnik lista mm. 450/550 Snaga motora kW 5,5/7,5 Brzina uvlačenja m/min 260 Kapacitet sečenja mm 45×200 (ø450) / 80×240 (ø550) Rcsdpfx Abey R Tcyolsb Mašina se sastoji od: 1. Ulazni transportni trak, širina 250 mm, dužina 3500 mm, ista motorizacija kao na mašini. Stanica za očitavanje ukupne dužine letve i označenih defekata fluorescentnom kredom. 2. Optimizujuća poprečna testera OPTI 599, TCT list Ø 450 mm, motor 7,5 kW sa sigurnosnom kočnicom, sečenje kontroliše brushless motor, sila 42 Nm, uvlačenje preko valjkova za vuču sa vertikalnim točkovima za pritisak, vukući motor: brushless 34 Nm, maksimalna brzina uvlačenja: 300 m/min, 2 brushless motora: 1 na ulazu snage 42 Nm i 1 na izlazu snage 42 Nm, tačnost: +/-1 mm, kapacitet sečenja: maks. 260 x 30 mm, min. 50 x 20 mm. 3. Elektronska kontrola putem touch-screen tastature. Preko tastature se unose radni parametri: dužina komada za sečenje u mm, broj komada za rezanje, izbor kutije za izbacivanje, čisto sečenje u mm, završni rez u mm, otpad koji se cepa u delove u mm, minimalni ostatak u mm. Dodatno (zaštićeno lozinkom), svi parametri za ispravan rad mašine. Daljinska podrška putem Ethernet rj45. Fotoćelija za očitavanje kvaliteta sa strane. Fotoćelija za očitavanje širine letvi. 5 različitih kvaliteta. 5 različitih širina. 4. Izlazni transportni trak 250 x 12.000 mm, sa 8 bočnih pneumatskih kutija za izbacivanje, reduktor-motor 0,75 kW, sto za prihvat odsečenih komada, visina stola za prihvat H 800 mm. 5. Izlazni transportni trak 350 x 2.500 mm za male otpade, reduktor-motor 0,37 kW, jedan ravni transportni trak, jedan kosi transportni trak.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, /// OPIS Multifunkcionalna CNC bušilica omogućava bušenje sa 6 strana. Samostalno gornje žljebljenje, glavni vreteno od 5,5 kW sa magacinom za izmjenu alata sa 4 pozicije, jedan bušaći blok na vrhu, jedan bušaći blok i jedno glavno vreteno na dnu ispunjavaju različite zahteve procesa i daju maksimalnu fleksibilnost za proizvodnju serije 1 komada; Softver je otvorenog tipa, podržava većinu formata na tržištu. Kompaktan dizajn štedi prostor. /// TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Ukupna snaga - 21,07 kW Dimenzije mašine - 3962×3010×2320 mm Napajanje - 380 V/50 Hz Dovod vazduha - 0,6–0,7 MPa Sistem upravljanja SYNTEC Dimenzije panela Dužina 200–2.800 mm Širina 30–1.220 mm Rjdpfx Abjyi Avfolscb Debljina 10–60 mm Maksimalna radna brzina X/U osa - 135 m/min Y osa - 75 m/min Z osa - 30 m/min V osa (guranje) - 30 m/min Bušaći blokovi: gornji 1; donji 1 Broj vertikalnih bušilica (gore) 1 Broj horizontalnih rupa (gore) X: 2*2 + Y: 2*2 Broj vertikalnih bušilica (dole) 9 Maksimalan prečnik bušenja Φ35 mm Razmak između rupa 3 Brzina rotacije 5.000 o/min Prečnik osovine Φ10 mm Dužina burgije 7 Glavna osovina Gornja - 1*5,5 kW ER32 ATC4 18.000 o/min Donja - 1*3,5 kW ER25 18.000 o/min Snaga testere 1,7 kW Dimenzije Ф100*Ф22*δ4 Središnje rastojanje 6.500 mm Kapacitet transporta cca 0,2 t/h Brzina transporta cca 0,5 m/s Širina transportera 500 mm Snaga motora 1,5 kW Radni napon 400 V Frekvencija 50 Hz

Stanje: generalno remontovan (polovan), TRAČNA PILA GLAVA Mod. 1300/SG-CFC - Konstrukcija od livenog gvožđa sa stabilizacionim tretmanom. - Desna varijanta (sečenje s desna na levo!) - Prečnik zamašnjaka 1300 mm. - Širina zamašnjaka 165 mm, maksimalna širina testere 180 mm. - Zamašnjaci punjeni specijalnim rebrima radi poboljšanja mehaničkih karakteristika, sa stabilizacionim tretmanom; oblikovani sa duplom krivinom za najbolju stabilnost na stolu; pravougaoni u odnosu na rotaciju ose. - Glavni motor 55kW (75 KS), automatsko startovanje zvezda-trougao, remenice, kaiševi i kočnice - lanci za izbacivanje drveta HIDRAULIČKI VAGON CFC - 4 stezne čeljusti za centriranje trupaca - Maksimalno rastojanje od testere do stega 1000 mm - Maksimalno otvaranje kuka 900 mm - Računarski upravljački sistem Mudata - Kontinuirano promenljiva brzina pomaka od 0 do 140 m/min, koristi snagu glavnog motora za postizanje visokog kvaliteta reza, hidrostaticki dizajn - 4 lančana sistema za okretanje trupaca - Kontrolna jedinica i sedište, multifunkcionalni džojstik i elektronsko servo upravljanje !!!!! OPCIONO !!!!! MONTAŽA..... 40.000 EUR BEZ PDV-a, SA GARANCIJOM OD 1 GODINE Mehanizacija i valjkasti transporteri za izbacivanje Rampa za trupce, dužine 4 m - 20.000 EUR + PDV Ruke za utovar trupaca na kolica, hidraulično upravljane jednim cilindrom - 20.000 EUR + PDV Valjkasti transporter - 20.000 EUR + PDV - Dužina 7,60 m - Širina 1,1 m - Valjci Ø 215 mm - Reduktor sa motorom Drugi valjkasti transporter za izbacivanje - 20.000 EUR + PDV - Dužina 7,2 m - Širina 1080 mm - Valjci 840 mm - Lančani prenos levo/desno - Sopstvena motorizacija Ove opcije značajno povećavaju proizvodni tok, smanjuju zastoje i automatizuju zonu za izbacivanje trupaca. Prednosti za industrijsku proizvodnju - Kompletna linija, u potpunosti revitalizovana 2025. godine Rjdpoxzth Iefx Ablocb - Odlična stabilnost sečenja zahvaljujući konstrukciji od livenog gvožđa - Izuzetno precizno pozicioniranje pomoću BRUSHLESS servo motora - Visoka produktivnost i minimalno održavanje - Idealno rešenje za pogone koji žele da modernizuju svoj proces sečenja bez ulaganja u potpuno novu opremu

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bušilica za tokarske elemente Triade Forap I Broj bušačkih agregata: 3 Dubina bušenja: oko 600 mm Raspored agregata: Čeoni levi: 4 kW Čeoni desni: 4 kW Bočni: 1,5 kW Posuv čeonih agregata: hidraulični Snaga motora hidraulične pumpe: 1,5 kW Rjdpfxjy Styue Ablecb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Rcedpey Ud Aljfx Abljb Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Rsdjy Uduuopfx Abljcb Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h nudi kompletno rešenje za aseptičku pripremu UHT mleka, tečnih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Skladišteno je i spremno za ponovnu instalaciju, a sistem obezbeđuje visoku termičku i mikrobiološku efikasnost. Modularni dizajn omogućava rad na 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, što omogućava jednostavnu prilagodbu različitim zahtevima proizvodnje. Odsek za homogenizaciju Rsdswqxhhspfx Ablecb Osnovu polovnog postrojenja za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h čini Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alex, koji omogućava efikasnu redukciju veličine masnih globula i ravnomernu teksturu proizvoda. Time stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tečni jogurt i sprečava faznu separaciju tokom skladištenja. Važno je napomenuti da homogenizator nije aseptički i nalazi se pre UHT sterilizacionog procesa, što znači da uklanja svako mikrobiološko opterećenje uneto tokom homogenizacije. Takođe, podržava visoke radne pritiske i olakšava održavanje, dok robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za otplinjavanje Sistem poseduje Tetra Pak deraerator (2005) sa pomoćnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta precizno uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, što poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Vertikalna konstrukcija omogućava efikasnu separaciju gasova, dok dizajn minimizuje gubitke proizvoda i obezbeđuje neprekidan protok ka narednoj fazi. UHT modul visokih performansi Termička sterilizacija se vrši tubularnim UHT izmenjivačem toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta sterilizuje proizvode indirektnim prenosom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul ima sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremena, čime ispunjava zahteve za bezbednost hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija je opremljena električnom komandnom tablom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za preciznu kontrolu svake faze. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore, čime se omogućava dinamička kontrola pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija obezbeđuje kontinuirani proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava mogućnost praćenja procesa. Prioritet je pouzdano funkcionisanje u različitim uslovima rada. Zaključak Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja kompletan i visokoefikasan sistem za pripremu UHT mleka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija je idealno rešenje za različite zahteve proizvođača hrane i pića.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1984, Horizontalna izrtačka Wotan C 105 D Prečnik vretena: 105 mm X hod: 2000 mm Y hod: 1500 mm Z hod: 1400 mm Rjdpeytf Ifjfx Ablecb W hod: 1300 mm Rotirajući sto: 1300x1150 mm

Stanje: polovno, Chiller Riedel -Tip: PC 1001.1ME5.I -Hladionički kapacitet: oko 94 kW -Tip kompresora: SZ160T4RC (x2) -Spoljašnje dimenzije: 2900 x 1150 x 2050 mm -Broj ventilatora: 4 x 500 mm Rcedpjxcw U Iefx Abljb -Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze -Skladišna dostupnost: 1 komad -Stanje: korišćeno, u veoma dobrom stanju