Pester Celofan Omotač na prodaju (312)

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 x 173 m³ skladišni silosi od nerđajućeg čelika (materijal 1.4301) (bivši silosi za plastični granulat) Tehnički podaci / Dimenzije Bwsdpjxvtvujfx Acfen Dostupan broj komada: 2 Zapremina: cca 172.000 litara Tip rezervoara: Silo Stanje: polovno Izvedba: vertikalni Unutrašnji prečnik: cca 3.500 mm Cilindrična visina: cca 21.000 mm Ukupna visina: cca 17.500 mm Težina: cca 9.000 kg Specifična težina medijuma: 0,6 t/m³ Radni pritisak: bez pritiska Visina od tla: cca 500 mm Materijal / Izvedba Materijal unutrašnjeg omotača: nerđajući čelik Napomene: Materijal: 1.4301 Podna konstrukcija: prstenasto postolje / baza Gornji deo dna: kosi pod Nagib: cca 15 % Donji deo dna: konus Nagib konusa: 60 stepeni Gornji deo: 1 x zaštitna ograda na vrhu krova, visina: cca 1.200 mm 1 x prelazni most sa ogradom 2 x dizalna oka 1 x revizioni otvor DN 600 1 x priključni prirubnica za merenje nivoa 1 x zavaren nastavak za senzor punog stanja 1 x prirubnica DN 100 (punjenje) 1 x ventilacioni otvor sa kapom Plašt: 1 x radna vrata (cca 1.800 x 850 mm) 1 x zaštitna cev za kablove 1 x cev za punjenje DN 100 završava TW-priključkom 1 x zavaren adapter za senzor praznog stanja Donji deo: Silosi se dole završavaju konusom od 60° sa sigurnosnim kliznim zatvaračem, kao i montiranim kutijom za izvlačenje (vidi fotografije) Trogana merdevina sa zaštitom od pada i platformama za odmor dostupna je opciono.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: API629410, Tehničke karakteristike: Osnovne specifikacije Atribut Vrednost Snaga motora 55 kW (75 KS) Maksimalni radni pritisak 7,5 bara Slobodan protok vazduha (FAD) ~174,4 l/s (približno 369 CFM) Tip hlađenja Hlađenje vazduhom Nivo buke ~67 dB(A) Pogon Tip prenosnika sa zupčanicima Bodpfx Ajyam Nqjcfewn Integrisani sušač Da (Full Feature “FF” verzija) Električno napajanje 400V / 50Hz Sistem regulacije Rad pod punim opterećenjem / bez opterećenja sa Elektronikon® kontrolerom Dimenzije (D׊×V) ~1656 × 1100 × 1968 mm Težina ~1100 kg Dizajn i karakteristike Zvukoizolacioni omotač: Čelični poklopac sa protivpožarnom izolacijom za tihi rad. Elektronikon® kontroler: 3,5” kolor displej sa programabilnim opsegom pritiska, daljinskim nadzorom i mogućnošću automatskog ponovnog pokretanja. Odvod kondenzata bez gubitka: Integrisan u sušač radi efikasnog uklanjanja vlage bez gubitka komprimovanog vazduha. Integrisani separator vlage: Lavirintska konstrukcija, ugrađena u poslehlađenje za poboljšan kvalitet vazduha. Motor sa IP55 zaštitom: Otpornost na prašinu i vodu za industrijsku upotrebu. Pouzdanost i održavanje Sintetičko ulje: Interval zamene na 8.000 radnih sati. Spin-on filter ulja: Sa integrisanim bajpas ventilom za jednostavno servisiranje. ASME-odobren separator vazduha/ulja: Dug vek trajanja uz minimalno propuštanje ulja. Status mašine: U RADU

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladišni silos od aluminijuma sa dugom stajaćom prstenastom osnovom Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 4 komada Zapremina: cca 174.000 litara Tip rezervoara: silos Stanje: polovno Pogodan za prehrambenu industriju: ne Način izrade: vertikalni Unutrašnji prečnik: cca 4.200 mm Spoljašnji prečnik: cca 4.260 mm Bwjdpsy Ufigofx Acfjn Visina cilindra: cca 15.000 mm Ukupna visina: cca 16.250 mm Težina: cca 3.500 kg Specifična težina sadržaja: 1 t/m³ Radni pritisak: bez pritiska Napomena: Nova pristupna merdevina za silos može biti opciono ponuđena. Materijal / Izvedba Materijal unutrašnjeg omotača: aluminijum Unutrašnji varovi brušeni Napomena: Materijal AlMg3 / AlSi Oprema Tip postolja: Prsten/Fiksna stajaća osnova Količina: 1 Fiksacija: fiksna Gornja osnova: Konusni pod Donja osnova: Konus Ugao konusa: 90 stepeni Gornji deo silosa: 1 x Ograde na obodu krova, visina: cca 1.200 mm 1 x Pristupni mostić sa ogradom 2 x Kukice za dizalicu 1 x Inspekcioni otvor DN 500 1 x Prirubnica za merenje nivoa punjenja 1 x Navojna čaura za maksimalnu sondu 1 x Prirubnica DN 100 (punjenje) 1 x Odzračivanje sa haubom Omotač: 1 x Vrata za upravljačku sobu (cca 1.800 x 850 mm) 1 x Zaštitna cev za kablove 1 x Cev za punjenje DN 100 (izolovana), završava na TW-priključku 1 x Zavaren adapter za signalizaciju praznog silosa Donja osnova: Silosi se dole završavaju konusom od 90° sa prirubnicom DN 200 i sigurnosnim kliznim ventilom. Armature: Ugrađena merno-regulaciona oprema se isporučuje besplatno uz silos, ali ne postoji garancija za ispravnost njenog rada. Dokumentacija Crtež

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, RUČNI OMOTAČ ZA RASTEZANJE NAJNOVIJA NEVEROVATNA INOVATIVNA IDEJA IZ ITALDIBIPACK DVA SISTEMA, TRI SISTEMA U JEDNOM JOLLI VORK LIFTER & STRETCH OMOTAČ Zahvaljujući uređaju "TRANSFORMER", ® dizalica i pomoćnik za slaganje paleta, Jolli Vork, mogu se odmah pretvoriti u rastezljivu foliju bez potrebe za pričvršćivanjem ili uklanjanjem delova. Bsdjmv Eixjpfx Acfswn RADOSNI RAD NA UŠTEDI VREMENA, NOVCA, USLUGA I ZDRAVLJA! Srećom, JOLLI je stigao... Što se tiče zdravlja i bezbednosti na radu, ručno podizanje teških predmeta i ručno omotavanje rastezljive folije povezani su sa ozbiljnim zdravstvenim rizicima. Jolli Vork povećava produktivnost i profitabilnost rada, poboljšava rezultat: pomaže i omogućava omotavanje rastezljive folije većih opterećenja, au verziji za podizanje je od velike pomoći u pripremi tereta. SPECIFIKACIJE Dimenzije mašine D k Š k V: 640 k 760 k 1950 mm Težina mašine: 45 kg (uključujući baterije) Baterije: 24 V cc (2 baterije od 12 V - 9 Amp) Plug-in napajanje za punjač baterija: 220 V / 1 Ph / 6 A Pogonski sistem sa motorom: 24 V cc Gore / dole Brzina: Podesiv Mak. visina namotaja: 2150 mm Pogodna folija: JP / prednapregnuta TEHNIČKE KARAKTERISTIKE U REŽIMU PODIZANJA Opciono Dimenzije ploče za podizanje: 500 k 450 mm Maksimalna težina podizanja: do 50 kg sa opadajućim koracima Maksimalna visina podizanja: 1500 mm / 50 kg Podizna ploča od aluminijuma / drveta TEHNIČKE KARAKTERISTIKE U REŽIMU STRETCH WRAPPER Standardni film 23 mikrona / Prethodno rastegnut film debljine 9-10-12-15 μm Spoljni prečnik rolne filma 105 mm Visina rolne rastezljive folije 440/450/500 mm Maksimalna visina držača jezgra od 460 mm / 520 mm (500 mm folija) Unutrašnje jezgro Ø: 50 mm Podesiva brzina transporta filma Regulisanje napetosti rastezljivog filma mehaničkom kočnicom Sistem za brzo otpuštanje sa podešenim nivoom kočnice

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 40.000 l, korisni kapacitet rezervoara: 40.000 l, ukupna visina: 7.835 mm, spoljašnji prečnik: 3.000 mm, ukupna težina: 3.500 kg, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), struktura zida: jednozidni, Broj komora: 1, lokacija šahta: strana, Oprema: rashladna jedinica, 4 x 40 m³ mešajući rezervoar (rezervoar za mleko) od nerđajućeg čelika, izolovan, sa mogućnošću hlađenja Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 4 komada Zapremina: oko 40.000 litara Tip rezervoara: Mešajući rezervoar Stanje: nekorišćeno Pogodno za prehrambenu industriju: da Izvedba: vertikalan Unutrašnji prečnik: oko 2.950 mm Spoljašnji prečnik: oko 3.000 mm Cilindrična visina: oko 6.500 mm Ukupna visina: oko 7.810 mm Bedpfx Acjy Uciwsfjwn Debljina zida: oko 1 mm Specifična težina medija: 1 t/m³ Radni pritisak: bez pritiska Materijal / Struktura Materijal unutrašnjeg omotača: nerđajući čelik Tip čelika: V2A-1.4301 (AISI 304) Unutrašnji zavareni spojevi brušeni Sistem grejanja / hlađenja Grejanje / hlađenje je ugrađeno Broj zona hlađenja: 1 Donja podloga: isparivač Rashladni medijum: rashladna tečnost / gas Radni pritisak: 18,6 bara Napomena: Svaki rezervoar ima rashladni agregat sa direktnim isparavanjem (12 kW), koji se mora priključiti na rashladni krug rezervoara. Agregat je projektovan za hlađenje sa 20°C na 4°C pri sobnoj temperaturi od 32°C. Rashladni gas je evakuisan prilikom demontaže, agregati se isporučuju odvojeno sa rezervoarima. Za povezivanje i ponovno puštanje u rad rashladnih agregata i rashladnog kruga rezervoara potreban je ovlašćeni servis za klimatizaciju (nije uključeno u cenu)! Izolacija Izolacija ugrađena Debljina izolacije: oko 50 mm Materijal za izolaciju: PU pena Materijal izolacionog omotača: aluminijum Izolacioni omotač: zavrtnji / zakovice Napomena: Oplata od aluminijumskog trapez lima, farbana prema RAL 9006 (beli aluminijum) Oprema Tip postolja: prstenasta noga / čelični okvir Količina: 1 Fiksna montaža Gornje dno: kosi krov Donje dno: kosi pod Gornji deo: 1 x priključak za mešalicu uključujući mešalicu 2 x ušice za dizalicu 1 x zaštita od snega 2 x priključak za CIP čišćenje 1 x revizioni otvor (ø oko 400 mm) sa zatvaračem 1 x navojni priključak NW 65 za ventilacionu instalaciju Omotač: 1 x ručni otvor, ovalan (oko 340 x 440 mm) 1 x ventil za uzorkovanje 1 x Rainbow sistem za automatsko čišćenje, uključuje dozir pumpe, kontrolu i ormar za upravljanje 1 x izolovana radna prostorija (pripojena), od sendvič panela sa zaključavajućim vratima (dimenzije: oko 1.940 x 1.640 x 810 mm) 1 x cev za čišćenje Različiti priključci za mernu i regulacionu tehniku Donji deo: 1 x odvod za ostatke DN 80 Napomena: Postrojenje koje se sastoji od 4 rezervoara je trenutno povezano centralnim hodnikom. Hodnik sa odgovarajućim dvostrukim merdevinama za penjanje je opciono dostupan. Mešalica Mešalica uključena Tip mešalice: gredeća mešalica Klasifikacija: sporohodna Količina: 1 Ugradnja: odozgo Brzina: 24 obrtaja/min Broj nivoa mešanja: 3 Dužina mešajućih elemenata: oko 500 mm Donji ležaj za mešajuće vratilo uključen Napomena: Mešalica je projektovana za homogenizaciju mlečne masti (sporo rotirajući motor, 24 obrtaja / minut) Dokumentacija Crtež

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Bwedpfsy Ef Ttox Acfjn Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Polovna mašina za nanošenje sleeve-omotača 4000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci ULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje sleeve-omotača, razvijena od strane Scaligera za visokokvalitetno etiketiranje stezljivim sleeve-om na cilindrične kontejnere. Godina proizvodnje: 2021. Ova polov­na oprema je projektovana za integraciju u korišćene linije za punjenje i industrijska pakovanja u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem za sečenje omogućavaju ponovljivo, precizno postavljanje sleeve-omotača pre procesa sa parnim skupljanjem. Proizvođač: Scaligera Model: ULISSE 4000 Godina proizvodnje: 2021 Tip mašine: automatska mašina za nanošenje sleeve omotača (mašina za etiketiranje) Instalirana električna snaga (etiketir): 3 kW Potrošnja komprimovanog vazduha (etiketir): 80 Nl/min Sistem upravljanja: PLC Omron sa 7-inčnim displejom u boji (HMI) Sistem za sečenje: 1 rotirajuća glava za sečenje, vođena registrima Materijali: okvir i zaštitne ograde od nerđajućeg čelika AISI 304; anodizirani aluminijum i hromirani čelični delovi Uključen transportni trak: Scaligera K325, ukupne dužine oko 7,5 m, lanac 82,5 mm, inverter upravljanje Parni tunel (uključen): Scaligera TVP3SE, 3 nezavisna parna segmenta, 6 injekcionih ćelija, elektronska regulacija temperature, odvod sa frekventnim regulatorom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 bar Obrtni sto (uključen): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kW Električni parni kotao (uključen): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grejača, 380 V 50 Hz, proizvodnja pare oko 100 kg/h, rezervoar od nerđajućeg čelika oko 80 L, kapacitet oko 60 L Bezbednost: CE-kompatibilne zaštitne ograde i sigurnosni okviri Napredna automatizacija i sistemi upravljanja ULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju radi optimizacije tačnosti nanošenja omotača i vremena rada. Eksterni odmotač sa mehaničkim "dancer" regulatorom obezbeđuje stabilnu napetost filma. Motorizovani pogonski valjci omogućavaju brzo napredovanje sleeve-omotača, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se kontroliše fotoćelijama i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizna registrovana sečenja. Operaterima je na raspolaganju 7-inčni kolor ekran na dodir sa Omron PLC-om, što omogućava upravljanje recepturama i brza podešavanja parametara. Automatsko uvlačenje sleeve folije i sečenje sa vođenjem po registru Motorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijom Fotoćelije za regulaciju dužine filma, zaustavljanje u slučaju odsustva proizvoda na ulazu i otkrivanje zastoja na izlazu Bsdpfx Acsy Ef Tmefswn Mikrometarski točkići sa brojačima za ponovljiva podešavanja Zaključana sigurnosna vrata i CE-kompatibilne zaštitne ograde Mogućnosti integracije u produkcijsku...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, rashladni kapacitet: 2.000 kW (2.719,24 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 9.319 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna dužina: 4.400 mm, ukupna visina: 2.400 mm, Vodom hlađeni čiler York YK CG CF Q7 5CI F 2000 kW Kapacitet hlađenja: 2000 kW / 568,69 tona (12/7 — 35°C) Godina proizvodnje: 2005 Kružni sistem rashladnog sredstva: 1 kom. Izmenjivač toplote: cevasti u omotaču Kompresori: 1 kom. York YDHF52DD (centrifugalni, sa inverterom) Tip rashladnog sredstva: R134A Dimenzije: 4,4x1,9x2,4 m Bwodpfexyxnkjx Acfjn Težina: 9319 kg Radni sati: 35957 h.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - proizvođač: Dřevo Trust a.s., Loučná nad Desnou - visina: cca 18 m Bodjxa Eu Repfx Acfswn - prolazna visina: 4,8 m - zapremina: cca 140 m3 - visina omotača: 9 m - prečnik omotača: 4,5 m - snaga motora za istresanje: 15 kW - silos je naknadno opremljen separatorom čvrstih čestica (ciklon)

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Bsdpfsy Nk H Tex Acfswn Prečnik bušilice: 5,,,,40 mm Dužina bušilice: 600 mm Ugao tačke: 90-150 ° Ukupna potrebna snaga: 4,5 kV Težina mašine cca.: 0.8 t Zahtev za prostor cca.: 2-2-2 m CNC programabilno prema ISO Ugao vrha 90-140 stepeni, hod diska k 80mm i 80mm Tocilo 6mm do 150mm Keramika ili CBN brzina 2500 do 6000 rpm Opcije brušenja - 3 aspekta, 6 površinskih brušenja ( Renault Patent ) - konusno brušenje omotača sa poprečnom korekcijom / sužavajućom / unakrsno. / Tip 2 / 1 Aviac Grind / 4 površine Krst za duboku bušilicu .... *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj CHM MPR automatski paletizator je proizveden u KSNUMKS-u i poslednji put je korišćen za repaletizaciju Euro paleta na manje palete. Mašina ima prazan magazin za palete i automatsko hranjenje praznih paleta. Tehnički detalji Poslednji pogonski kapacitet: KSNUMKS-KSNUMKS palete / h (mala brzina zbog rastojanja za ručno branje između paletizatora i omotača, može učiniti znatno više) Oprema: Hranjenje praznih paleta (KSNUMKSkKSNUMKS, KSNUMKSkKSNUMKS) Prazna paleta magazin Hranjenje praznih paleta (Euro paleta, industrijska paleta, CPKSNUMKS paleta) Integrisani kompresor Pritisak: KSNUMKS bar Napon: KSNUMKS V Frekvencija: KSNUMKS Hz Takođe dostupan: valjkasti transporter Bwodovyp Aispfx Acfon

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, - Glatka start / stop - Pre-stretch stres - Dodatni motor - Visina 2,1 m - Rampa / Platforma - Prečnik platforme 1,65 m - Izduženje filma do 350 % - Snažan lančani pogon - Brojači radnih sati i paleta - Regulisanje brzine namotaja 3-12 rpm - mogućnost prilagođavanja uređaja potrebama kupca - 230V napajanje - Automatski povratak u početnu poziciju POMOĆNE FUNKCIJE: - Vrlo jednostavan za korišćenje - Brojač sati - Brojač paleta - Funkcija pauze ciklusa - Istezanje na glavi režima, a ne na paleti - Podesive brzine namotaja Omoti za palete su dizajnirani za mehaničko pakovanje robe koja se skladišti na paletama sa rastezljivom folijom. Posebno se preporučuju tamo gde je potrebna veoma visoka efikasnost i mali rad i finansijski napor u procesu pakovanja, odnosno u distributivnim centrima, skladištima, logističkim centrima, proizvodnim pogonima, kao iu manjim preduzećima. – Povećanje efikasnosti procesa pakovanja – Zbog mogućnosti podešavanja potrebnih parametara mašinom i velike brzine rotacije ambalažne ploče, mašinsko pakovanje je znatno kraće od ručnog pakovanja, a zaposleni tokom folijiranja može biti uključen u druge aktivnosti, npr. pripremu ili isporuku druge palete, – ponovljivost pakovanja – pakovanje ambalažom omogućava održavanje identičnog načina pakovanja za određenu vrstu tereta, ponovljivost jednom razvijenog i odgovarajućeg načina pakovanja omogućava bezbedno skladištenje i transport robe, Bodpfxsmuzutj Acfewn – Stabilnost opterećenja – zahvaljujući podešavanju, omotač omogućava pouzdano prilagođavanje načina pakovanja čak i na veoma različita opterećenja, obezbeđujući stabilnost tereta na paleti, čime se izbegava moguće oštećenje tereta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je projektovana za proizvodnju pića u limenkama sa nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavna zona za punjenje i zatvaranje obuhvata KHS Innofill EMD 108S mašinu za punjenje i Ferrum F812 mašinu za zatvaranje limenki. Linija takođe uključuje savremene inspekcijske i rukovajuće sisteme, između ostalog Krones Checkmat iz 2023. godine, više Krones mašina iz 2018. i jednu Strema A5000BII iz 2021. Sistem pokriva ključni proces od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa do pakovanja i transporta. Više mašina je tokom vremena modernizovano ili nadograđeno, pa sistem predstavlja kombinaciju proverene osnovne tehnologije punjenja i novijih inspekcijskih, pakirnih i pomoćnih uređaja.   Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Tip ambalaže: standardne limenke 500ml i 330ml Stanje: polovnu liniju, u vrlo dobrom stanju, dobro održavanu Namena: pivo, gazirani bezalkoholni napici Opseg isporuke Odpaletizator limenki | Krones | Pressant | Automatski sistem odpalletizacije limenki | 2018 Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 Uređaj za ispiranje limenki | Hein | sistem za ispiranje limenki | 1978 Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | mašina za punjenje piva i gaziranih napitaka | 1997 Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | mašina za zatvaranje limenki | 1997 Sistem za dopremanje poklopaca | CSW | sistem za dopremanje poklopaca za mašinu za zatvaranje | godina nije navedena Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | sistem za tunelsku pasterizaciju | 2001 Sušač limenki | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 707 | sistem kontrole nivoa punjenja | 2018 Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015. | 1992 Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | stanica za grupisanje proizvoda pre paletizacije | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | automatski sistem za paletizaciju | 2018 Streč/omotač paleta | Strema | A5000BII | 2021 Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter za palete | Krones | sistem za transport paleta | 2018 Transporter za tray | Krones | tray transporteri | 2018 Transporter za limenke | Krones | sistem za transport limenki | 2002 Dodatne informacije Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju originalno proizvedena 1992, kompletno renovirana 2015. Linija kombinuje proverenu tehnologiju punjenja sa više novijih Krones manipulatora i inspekcijskih komponenti. Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije. Bjdsy Rxtqspfx Acfown

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 721101, Gofrujuća mašina KUKO-4M namenjena je za automatsko gofruiranje poliamidnih i kolagenih omotača za viršle uz primenu puža. Mašina radi sa omotačem Ø 18-32 mm. Rad mašine je kontinuiran. Šrafno gofruiranje Prečnik obrađivanog omotača — 18–32 [mm] Bwsdpfx Acjy Smybefon Dužina omotača u gofrirnoj cevi — max 99 [m] Preciznost metraže u gofrirnoj cevi — ±0,5 [%] Dužina gofrirne cevi — [mm] Kapacitet (u zavisnosti od tipa omotača) — 300 [m/min] Radni pritisak vazduha — 6-8 [bar] Maksimalni prečnik bobine omotača — Ø500 [mm] Mehanička stega za kartonsku čauru — Ø76 [mm] Električna snaga — 4 [kW] Napajanje — 3 x 400 / 50 [V/Hz] Dimenzije (duž. x šir. x vis.) — 6000 x 2400 x 2100 [mm] Težina — 2500 [kg]

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 589-0263, Napravi Illig model VHV 60/2 Godina 2001 Stanje dobro Broj grejnih rolni dva Maksimalna širina materijala 610 mm Maksimalna debljina materijala 1,8 mm Maksimalna temperatura grejnih rolni 140 °C Materijal omotač oko 563 Grad Bwodpfx Aceuzi I Esfen Ukupno priključno opterećenje 36.0 kV Dimenzije 2300 k 1400 k 2400mm D k Š k V (300kg) Svi detalji su podložni promenama i / ili greškama. Sva oprema je predmet dostupnosti i / ili prethodne prodaje

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Automatski omotač paleta Inv. br. 3891 Proizvođač: Mustang Model: T 7 ECO * Godina proizvodnje: 2019 * Pozicioniranje obrtne ploče pomoću Fix-Stop Bodpfjy Uvnmsx Acfjwn * Broj omotaja na dnu i vrhu * Prečnik obrtne ploče: 1650 mm * Maksimalna visina omotavanja: oko 2400 mm * Sopstvena težina: oko 450 kg * Za europalete i blok palete!!! * Veoma dobro stanje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Klip mašina Proizvođač: Technopack Jednostavno i brzo zatvaranje veštačkih i prirodnih omotača u rasponu kalibra od 25 do 75 mm. Petlje se mogu pričvršćivati automatski ili ručno. Dimenzije: 1800x1300x700 mm Bwjdpfx Aoxtn Sxjcfon Težina: 130 kg Pritisak vazduha: 4-6 bar Napajanje: 230V / 50Hz

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Proizvođač: Transvis Tip: Dvostruki pritisni topioni rezervoar Godina: 2002 Materijal: 316L prohromski čelik Ukupna zapremina: 40L (2 x 20L) Korisna zapremina: 30L (2 x 15L) Maksimalni radni pritisak: 2 bara Testni pritisak: 4,2 bara Grejanje: silikonski grejač na omotaču Termoregulatori: 2 komada (pojedinačno grejanje) Mobilna jedinica na točkovima Bwodpfx Acoy Sbtvefjn Isporučuje se sa sigurnosnim ventilima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, // Oprema demontirana i uskladištena u našem magacinu // Proizvođač: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Godina: 2016 Tip: horizontalni vakuum lopatičasti sušač Primena: sušenje vlažnih praškova ATEX (Eex) jedinica: da Industrije: Fina hemija, farmacija (API), poluproizvodi A) Mešanje: Koncentrični mešač sa grejanom osovinom, rastavljiv u više segmenata (dvostruki mehanički zaptivač) Prenos: (CEMP) - Snaga 30 kW + Menjač + Lanac Brzina mešanja: 1,6 ÷ 8,1 o/min Atex: protiveksploziona zaštita ATEX II 2GD Ugradnja: montirano sa sušačem na potpornoj konstrukciji (jedinstveni SKID) B) Komora za sušenje sa ispustnim ventilom Ukupni zapremina: 3200 litara Iskoristiva zapremina: 30% - 80% Unutrašnji pritisak: -1 / 0,5 barg Pritisak omotača: 0 / 1,7 barg Projektovana temperatura: -10 / +130°C Maksimalna temperatura grejnog fluida: +100°C Najbolja vakuum zaptivenost: 4 mbar/h EX-I apsolutni predajnik pritiska PT100 Ex-i senzor temperature proizvoda Sistem za povratni ispiranje azotom Rotacioni usitnjivač brzina: 300 / 1200 o/min (nije instaliran) Materijal u kontaktu sa proizvodom: AISI 316L - EN 1.4404 Vakuumski zaptivači: PTFE i FEP Materijal omotača: AISI 304 - EN 1.4301 Grejni fluid: dijatermičko ulje Unutrašnja završna obrada: ogledalo polirano (Ra ≤ 0,4 µm) Spoljašnja završna obrada: saten (Ra ≤ 1,2 µm) Inspekcioni i zaporni ventil DN.1650 Sigurnosni ventil sa amortizerom DN 200/300 Leptir ventil za punjenje DN 250 Pripremljeno za ugradnju dva usitnjivača (bočni noževi) C) Procesni filter D) Vakuum jedinica: SAURUS939 klipna vakuum pumpa, model VVD Radni sto za pumpu ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Snaga: 11 kW Površinski kondenzator na atmosferskom pritisku, model VD200I E) Vakuum kondenzaciona jedinica - Prohrom AISI 316L sa dvostrukim rashladnim omotačem od prohroma AISI 304. Projektovani unutrašnji pritisak: -1 / 0,5 barg Projektovani pritisak omotača: 0 / 3 barg Projektovana temperatura: -10 / 40 °C Maksimalni pritisak rashladne tečnosti: 2,5 bar Površina izmenjivača: 8,5 m2 Kapacitet za prikupljanje kondenzata: 900 litara Senzor nivoa F) Spoljni sigurnosni filter G) Sistem za regulaciju temperature: Grejanje/Hlađenje Parni grejač: Pritisak 7 bar - Temperatura omotača: 142°C - Površina: 1,65 m2 Hladnjak, montiran na grejaču: hladna voda ili salamaura - Pritisak omotača cevi: 12 barg - Temperatura omotača: 142°C - Temperatura cevi: -10°C / +99°C - Površina: 3,42 m2 H) Komandno-upravljački sistem (električni ormar + HMI) Kompletna tehnička dokumentacija Bwsdpjx R D Efjfx Acfjn

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradni centar Depo/ZPS ima nadglavno portalno postolje (gantry). To znači da se sve mašinske kretnje ostvaruju putem alata. Na taj način, sve pomične mase, radni komad i stezna sredstva, tokom obrade ostaju konstantne. Godina proizvodnje: 2008. Radni sati na vretenu: oko 3.500 h (nakon zamene vretena 2023. godine) Upravljanje: - Heidenhain iTNC 530 - Ručni točkić Heidenhain HR 410 - Pult sa mogućnošću zakretanja i monitorom 15,1" - Integrisani Ethernet interfejs Tehnički podaci Radni hod: - X osa: 1.000 mm - Y osa: 900 mm - Z osa: 600 mm Radni sto: - 1.200 mm x 1.000 mm Bjdey Hp Rrepfx Acfown - Maksimalna masa obratka: 3.000 kg - Maksimalne dimenzije obratka: 1.000 mm x 800 mm x 700 mm Glavno vreteno: - Kontinuirana snaga: 30 kW - Opseg obrtaja: 1-18.000 o/min - Obrtni moment S1/100%: 80 Nm - Stezno glava HSK 63 A - Hlađenje omotača glavnog vretena - Dovod vazduha kroz sredinu vretena za hlađenje alata (ILZ) - Dovod rashladne tečnosti pod pritiskom od 40 bara kroz vreteno (IKZ) Brzine pomeranja: - Radni posmaci X-, Y-, Z-osa maks. 40 m/min - Brzi hodi X-, Y-, Z-osa maks. 40 m/min Menjač alata sa dvostrukom hvataljkom: - Broj alata u bubanj-magacinu (van radnog prostora): 38 komada - Maksimalni prečnik alata: 80/115 mm - Maksimalna dužina alata: 250 mm Automatsko merenje alata i radnog komada za podešavanje: - Merenje radijusa i dužine alata - Detekcija loma alata - Blum laser za merenje komponenata (Inspect) Sistem za odvođenje otpada: - Lamelasti transporter tipa "labudov vrat" - (Posuda za strugotinu obezbeđuje kupac) Dodatna oprema: - Minimalna doza podmazivanja Minibooster 2 - Kabina sa potpunom zaštitnom oblogom - Mogućnost utovara kranom zahvaljujući otklapanju zaštite od strugotine u prednjoj zoni - Osvetljenje radnog prostora sa dve fluorescentne lampe sa bočnih strana Podaci o mašini: - Potreban prostor sa servisnim površinama (D x Š x V): cca 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Masa mašine (uključujući dodatne agregate): cca 13.000 kg - Priključna snaga: 45 kVA, 400V, 50 Hz Ovaj obradni centar se nalazi u radionici za preciznu izradu alata i kalupa. Opremljen je izuzetno dobro i praktično, u odličnom je stanju. Depo/ZPS Dynamic 1009 radi precizno i pouzdano. Nema zaostataka u servisu ili popravkama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatski omotač paleta Prednaprezanje folije Inv. br. 3841 Proizvođač: Cyclop Tip: GL 215 Bsdpfx Aoy T I Ucocfown * Pozicioniranje rotacionog stola pomoću fix-stop sistema * Podesiv broj omotavanja na dnu i vrhu * Prečnik rotacionog stola: 1650 mm * Maksimalna visina omotavanja: cca 2300 mm * Sopstvena težina: cca 450 kg * Za euro palete i blok palete * U veoma dobrom stanju

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rezervoar za pivo: - konstrukcioni materijal – nerđajući čelik 1.4301; - opis – cilindrični rezervoar na tri noge; - ukupna visina – 2200 mm; - spoljašnji prečnik – 1150 mm; - unutrašnji prečnik – 1000 mm; - debljina izolacije – 70 mm; - ukupni zapremina – 1350 L; - radna zapremina – 1200 L; - radni pritisak – 2,0 bara; - rezervoar je opremljen svom potrebnom armaturom: revizioni otvor, merač nivoa, cev za izlaz proizvoda, CIP glava za pranje i CIP cev za pranje; - temperaturni režim u rezervoaru se održava pomoću rashladnog omotača. Količina na prodaju – 2 kom. Bwodpfxjy Ru Dxo Acfsn

Stanje: generalno remontovan (polovan), Centerless cilindrični brusilica MONZESI ROSSI MONZA 1500 trenutno se remontuje i potpuno električno / elektronski naknadno Siemens elektronika sa ekranom osetljivim na dodir, motorom bez četkica na Z (prečnik radnog predmeta) i regulisanim točkom (podesivi broj obrtaja), korak motora na brusnom toču oblačenja inkrementa, automatska kompenzacija veličine nakon oblačenja brusnog točaka Tocilo 350mm * 610mm dia Ova mašina se može pregledati u našem skladištu u Gussago BS Italija Einstechschleifen U procesu uranjanja brušenje, radni komadi sa ofset ili profilisanim površinama omotača, kao što su mlaznice igle, ventili, trunnion krstovi, zupčanici i vratila elektromotora, su mašinski. Moguće tehnologije su uranjanje brušenje ravno ili kosi, uranjanje brušenje u jednoj ili višestrukoj proizvodnji, uranjanje brušenje u nekoliko operacija koje rade istovremeno ili uzastopno, ili oscilirajuće poniranje brušenje. Kontinuirano brušenje se koristi za mašinsku obradu neprofilisanih radnih komada, kao što su cilindrični i konusni valjci, prstenovi, šipke i hidraulični klizači. Proces brušenja je visoko produktivan i uglavnom se koristi za seriju i masovnu proizvodnju preciznih delova. Bwjdpemmqirefx Acfjn

Stanje: polovno, Monzesi Rossi Monza 500 Centerless cilindrična brusilica tocilo 250 * 500 Bsdpfx Ajvxagcscfjwn Elektriиni. Retrofit Mašina je u našem skladištu u Gussago BS, pod snagom M i m u alatne mašine Žlebljenje brušenje U procesu uranjanja brušenje, radni komadi sa ofset ili profilisanim površinama omotača, kao što su mlaznice igle, ventili, trunnion krstovi, zupčanici i vratila elektromotora, su mašinski. Moguće tehnologije su uranjanje brušenje ravno ili kosi, uranjanje brušenje u jednoj ili višestrukoj proizvodnji, uranjanje brušenje u nekoliko operacija koje rade istovremeno ili uzastopno, ili oscilirajuće poniranje brušenje. Kontinuirano brušenje se koristi za mašinsku obradu neprofilisanih radnih komada, kao što su cilindrični i konusni valjci, prstenovi, šipke i hidraulični klizači. Proces brušenja je visoko produktivan i uglavnom se koristi za seriju i masovnu proizvodnju preciznih delova. Centerless brušenje je proces za brušenje cilindričnih tela i koristi se za masovnu proizvodnju cilindara, konusnih valjaka, igala mlaznica, klipova pumpi, hidrauličnih klizača, krstova, šiljaka itd. U brušenju bez centra, radni predmet se melje u jednom prolazu zahvaljujući prenosu brusnog točka. U tu svrhu, brusni točkovi i fokusirajući diskovi imaju negativan profil radnog komada za mašinu, koji im se daje uz pomoć alata. Centerless kontinuirano brušenje ili kroz brušenje i uzdužno brušenje: Radni komadi Radni komadi koji se mašinski rade prolaze kroz jaz za brušenje bez prekida sa aksijalnim uvlačenjem.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Centerless cilindrična brusilica - Centerless Ghiringhelli M100 CNC 1A 400 k 100 mm tocilo CN 1-Akis Groove + kontinuirano brušenje Mašina se može videti u upotrebi u našem skladištu u Gussago BS. Elektronski remont moguć - Alatne mašine Žlebljenje brušenje Bwodpfxjh D It No Acfjn U procesu uranjanja brušenje, radni komadi sa ofset ili profilisanim površinama omotača, kao što su mlaznice igle, ventili, trunnion krstovi, zupčanici i vratila elektromotora, su mašinski. Moguće tehnologije su uranjanje brušenje ravno ili kosi, uranjanje brušenje u jednoj ili višestrukoj proizvodnji, uranjanje brušenje u nekoliko operacija koje rade istovremeno ili uzastopno, ili oscilirajuće poniranje brušenje. Kontinuirano brušenje se koristi za mašinsku obradu neprofilisanih radnih komada, kao što su cilindrični i konusni valjci, prstenovi, šipke i hidraulični klizači. Proces brušenja je visoko produktivan i uglavnom se koristi za seriju i masovnu proizvodnju preciznih delova. Širina točka: 100 Prečnik točka: 400