Linija Ventilatora na prodaju (11.553)

Stanje: dobro (polovno), Вентилатор, навајач, дуваљка, каналски вентилатор, каналски радијални вентилатор -Произвођач: Helios, каналски вентилатор, тип KD 355/6/70/40 -Снага: 1,63 kW, 806 обртаја у минути Dsdpszrk Nwofx Apbowa -Пречник ротора: Ø 360 mm -Количина: 2 вентилатора су доступна -Цена: по комаду -Димензије: 740/785/В475 mm -Тежина: 43 kg/ком.

Stanje: polovno, Vodeni hladnjak sa 8 aksijalnih ventilatora. Testiran na pritisak, spreman za upotrebu. Lokalizovan u: Mađarska (EU) Dwjdszhgy Djpfx Apbsa

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za vaganje i pakovanje, proizvedenu od strane BW Packaging Systems (ranije Simionato), koja je napravljena 2014. godine. Linija je dizajnirana za automatsko doziranje, vaganje i pakovanje suve hrane, kao što su orašasti plodovi, sušeno voće, semenke, žitarice, slatkiši i drugi proizvodi koji se lako sipaju. Dwodpfjznlbgox Apbsa Mašina je u odličnom stanju, kao nova, sa manje od 1.000 radnih sati i potpuno je renovirana. Potpuno je funkcionalna, odmah dostupna i spremna za proizvodnju. Sistem za vaganje ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok intermitentna jedinica za pakovanje radi brzinom do 40 pakovanja u minuti, u zavisnosti od proizvoda i formata pakovanja. Linija je takođe opremljena kombinovanim detektorom metala i kontrolnom vagom za automatsko otkrivanje i odbacivanje metalnih primesa, kao i nedovoljno ili preterano napunjenih pakovanja, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet proizvoda i usklađenost sa standardima bezbednosti hrane. Kompletna istorija održavanja je dostupna za svaki pojedinačni modul linije, uključujući sve servisne zapise i fakture. Uključena je i kompletna originalna CE dokumentacija za ceo sistem, čime se obezbeđuje potpuna sljedivost i usklađenost. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Storti linija sečenja drveta - Italijanska proizvodnja - ivica testera sa centralnim diskom sa pneumatskim skokom RM 400 S - poprečna testera TP2 - Multibi R16 multisaw - minimalna dužina materijala 700 mm - maksimalna širina elementa 500 mm - maksimalna visina elementa 140 mm - brzina ubacivanja linije 30 m / min - ukupna snaga 110 kW - zahtev prostora 26 x 5,5 m TEHNIČKI PARAMETRI: 1 Edger Strorti RM400 S - širina sečenja max 330 mm - visina sečenja max 140 mm - širina elementa max 500 mm - maksimalna dužina elementa 5000 mm - motorna snaga 3 x 11 kW - sedam čeličnih zuba nižih valjaka za izvlačenje - dva gornja zubna valjaka za izvlačenje - pneumatski materijalni pritisak - pneumatska bazna ploča - sto za hranjenje 5000 mm, širina rolne 500 mm, prečnika 80 mm - prijem stola sa deponijom 5200 mm, širina rolne 500 mm, prečnik rolne 140 mm 2 Crosssaw Storti TP2 - širina gotovih elemenata max 1600 mm - širina gotovih elemenata min 700 mm - sečenje visine min / max - 20/140 mm - prečnik diska 600 mm - vreteno prečnika 30 mm - motorna snaga 2 x 7,5 kW - sto za hranjenje 2570 mm, širina rolne 500 mm, prečnika 100 mm - prečnik konektora 2 x 160 mm 3 Multisaw Storti Multibi R 16 - širina materijala max 150 mm - visina materijala max 140 mm - motorna snaga 2 x 22 kW - prečnik diskova max 300 mm - vreteno prečnika 50 mm - visina vretena 160 mm - hidraulički podesiva hrana - materijalni pritisak: strana, hidraulična, - dve pneumatske gornje stege - prečnik reznica 2 x 220 1 x 160 mm Djdjmv Ehzjpfx Apbjwa - prijem prenosnika 2000 mm - poprečni sto za traku 3200 x 1100 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: 22 Marka: PERFECT, Poljska – CE sertifikat – garancijski servis TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: – maks. kapacitet: 20.000 m3/h – maks. komprimovani vazduh: 4.900 Pa – motor: 22 kW – broj obrtaja: 2.800 o/min – metalni rotor: 6 lopatica – prečnik odsisnog priključka: 325 mm – dimenzije (d/š/v): 120 / 110 / 110 cm – težina: 400 kg Debljina lima: – lopatica rotora: 5 mm – disk rotora: 6 mm – bočne strane kućišta: 4 mm Dwjdpfxjw I Ey Rj Apbsa – plašt kućišta: 4 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Zglobna linija prstiju Grecon Ultra - Napravljeno u Nemačkoj - godina proizvodnje 2001 - za meko drvo i tvrdo drvo - DTR TEHNIČKI PARAMETRI: dužina elemenata min/max 150/1000 mm širina elementa min/max 40/205 mm visina min/max 20x80 mini odnosa. dužina / max. širina 2:1 početna dužina min/max 3000/6100 mm Dwodporf Ty Sefx Apbea snaga disk motora 5,5 kW sečivo vreteno prečnika 30 mm rezač motorne snage 22 kW vreteno prečnika 50 mm ukupna dužina 11500 mm širina 5300 mm ukupna potrošnja energije 39 kW vazdušni pritisak 8 bar potrošnja vazduha 660 NL/min stub prečnika 250 i 100 mm zahtev za izdvajanje 6150 m3/h 30m/s dimenzije transporta 1300 cm x 220 cm x 200 cm težina 6700 kg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, TEHNIČKI PODACI: - motor: 50 kW - kapacitet oko: 30.000 m3/h - obrtaji motora: 2960 Dwjdpfx Apoxyirmsbja - visina lopatica rotora: 230 mm - obrtaji rotora: 2350 RPM - broj lopatica: 8 - prečnik ulaza: 500 mm - dimenzija izlaza: 480 x 380 mm - dimenzije d/š/v: 240 x 150 x 150 cm - težina: ~600 kg

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: 794, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Postrojenje za bušenje. od 2001. do 2011: radi u tri smene od 2011: radi u dve smene Dodpezrl Eaofx Apbowa Postrojenje za sečenje radi u potpunosti. Postrojenje za bušenje: radi samo na 2 od 3 ose. Mašina trenutno radi.

Stanje: veoma dobro (polovno), 4-strana linija za formatiranje i oblepljivanje ivica + prolazna bušilica Sastoji se od sledećih mašina: A) Sistem za utovar "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za prihvat, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za dovođenje naslaganih ploča na utovar. B) 1. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Uređaj za rotaciju (iz uzdužnog u poprečni pravac) "IMA" D) 2. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/II/740/B/R3 + (3300 mm) sa KFA 30 (kontur glodalica za fino glodanje) E) Prolazna bušilica "IMA" Mod. I-Magic (sa 2 horizontalna i 4 donja vertikalna nosača za bušenje) F) Motorizovana valjkasta traka "IMA" G) Uređaj za rotaciju (iz poprečnog u uzdužni pravac) "IMA" Dwedpfeyyb Susx Apbja H) Sistem za slaganje "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za odlaganje, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za transport naslaganih ploča sa istovarača.

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC Fleksibilan sistem za bušenje i umetanje dovela. BECKHOFF sistem kontrole mašina Sastavljeno od: A) Skladište ježeva za učitavanje B) 1° Continuous CNC Mod.BAT-DTW C) 2° Continuous CNC Mod.BAT-DTW D) 3° Continuous CNC Mod.BAT-DTW E) 4° kontinuirani CNC model BMA-DLS za bušenje, montažu i specifikaciju lepka i umetanje F) Tehnologija prenosa G) Tampon sekcija i RW mašina za hranilice RWA/RWZ-CNC Dedpfx Apem Uyngsbowa H) Uređaj za hranjenje i okretanje ZWA-1- CNC I) CORPUS PRESS mod. KP-3- CNC L) Tehnologija prenosa / završna montaža

Stanje: veoma dobro (polovno), Fleksibilna N.C linija za bušenje, mlevenje i ubacivanje fitinga. Numerička kontrola "TPA" Albatrosa. Sastavljeno od: 1) Jež - utovarivač, sa 12 pozicija (za 12 ploča), vertikalno ubacivanje ploče. 2) Dril, N.C. Pantograph Mod. Preko 25.13 sa inserterom (bushings, shelf support and base). - N. 1 radna glava (procenjeno na KW 5.5) sa kupolom (10 pozicija) - N. 1 bušilica glave sa 24 nezavisna vretena (X-osa) - N. 1 dosadna glava sa 2 nezavisna vretena (Y-osa) - N. 1 bušilica glave sa 5 nezavisnih vretena (Z-osa) - N. 1 montažna jedinica (šraf veza) - Montažna jedinica N. 1 (pritisak) - N. 1 Posuda za skladištenje i snabdevanje 3) Istovar uređaja (90° prevod), sa motorizovanim prenosnikom za vertikalni izlaz Dwsdpfx Apehvagkebea tanjira. 4) Istovar uređaja (0°-90), sa motorizovanim prenosnikom za premeštanje ploče sa vertikalnog na horizontalno.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: kao novo (izložbena mašina), Kondenzator aksijalnih ventilatora, hladnjak za vazduh Proizvođač: Güntner Model: GCVC RD 035.1/12-42-0007305P Godina građevinarstva: 2016 Uslov: novo Dwsdsnbff Aopfx Apbja Broj vetilatora: 2 Zapremina: 4.6 л Komprimovani vazduh: 32.5 bar

Stanje: veoma dobro (polovno), Kataloški broj 8054 Dedpfx Apeznkynjbjwa TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - maksimalna efikasnost oko 8800 m³/h - motor 7,5 kW - metalno krilo sa 6 lopatica - prečnik ulaza 360 mm - prečnik izlaza 240 mm - dimenzije (dužina/širina/visina) 1400x1200x1100 mm - težina 270 kg PREDNOSTI - snaga motora 7,5 kW - ventilator, korišćen, stanje veoma dobro Neto cena: 3500 PLN Neto cena: 833 EUR, u zavisnosti od kursa od 4,20 EUR (Cene podložne promenama u zavisnosti od fluktuacija kursa)

Stanje: novo, PROIZVODNA LINIJA ZA ZVUČNE BARIJERE Proizvodna linija za zvučne barijere uključuje nekoliko mašina, kao što su: Odmotavač (uncoiler), Mašina za ispravljanje i dovod materijala, Glavna mašina za oblikovanje valjanjem, Uređaj za probijanje (150 T, H tip), Mašina za sečenje i Jedinica za slaganje. PORED TOGA Hidraulične makaze po meri (standardno sečenje bez ograničenja dužine) – Servosteel Türkiye Sertifikat TS EN 1793-1 (apsorpcija) Sertifikat TS EN 1793-2 (izolacija) 3 aluminijumska kalupa za seriju A140 (System Aluminum Türkiye) 3 aluminijumska kalupa za seriju A160 (System Aluminum Türkiye) Dwsdpfx Ajziwvlopbja Kalup za bočni poklopac A140/A160 od EPDM-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dedpoy Icp Djfx Apbowa Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Dwjdpfxjy Uduuj Apbja Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem. Dodpjy Szcwjfx Apbswa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Dwodoy Szb Hspfx Apbea - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Dwsdpfjy Szbyex Apbja Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, prečnik rolne: 830 mm, Demontaža je planirana za 35. kalendarsku nedelju. Do tada, kupac može da obiđe postrojenje tokom redovnog rada u Litvaniji. Potpuno automatizovana linija za obradu kantova sa sledećim mašinama: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016) Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013) Transferski sistem – poprečni transportni sistem HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016) TEHNIČKI DETALJI Mašine za obradu kantova HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka od 12–22 mm: min. 60 mm (zavisi od dužine obratka) Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka od 23–60 mm: min. 100 mm (zavisi od dužine obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina kanta: maks. debljina obratka + 4 mm Debljina materijala kanta na rolni: 0,3–3 mm Visina PVC materijala kanta: maks. 135 mm Visina furnirskog materijala kanta: maks. 100 mm Prečnik role: maks. 830 mm Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Prečnik valjka: 54 mm Razmak između valjaka: cca 60 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Djdpjztazfjfx Apbjwa Transferski sistem – poprečni transportni sistem HOMAG POWER TWL410/25/LQ Prečnik valjka: 64 mm Razmak između valjaka: 110 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje sa prostoром na obe mašine za obradu kantova Lepak A3 baza na obe mašine za obradu kantova Jedinice za obradu sa prostoром na obe mašine za obradu kantova Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika sa leve strane na stolu za dovod Transportni valjci na stolu za dovod Bočni transportni pojas na stolu za dovod Elektropneumatski upravljana poprečna zaštitna ograda na stolu za dovod Ručno podesiva zaštitna ograda na ulazu, sa brojačem Set za sitne delove Integrisani sto sa vazdušnim jastucima Fiksna strana graničnika sa leve strane na ulazu i izlazu transfernog sistema – poprečnog transportnog sistema Ulazna valjkasta staza sa transportnim pojasom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transportni pojas na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transportni pojas na izlazu Elektropneumatski upravljana zaštitna ograda Bočni transportni pojas Ručno podesivi istup ploče

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu za obradu limova Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu je dizajnirana za longitudinalno rezanje i poprečno sečenje limova u trake i ravne limove sa programiranom dužinom. Proizvodna linija kombinuje nekoliko operacija u jednom kompaktnom sistemu: Dovod materijala Rezanja Precizno nivelisanje Servo-kontrolisano merenje dužine Sečenje na potrebnu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Mašina je pogodna za obradu pocinkovanog čelika, unapred obojenog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji HVAC sistema, za izradu krovova, fasadnih sistema, oblikovanje valjcima i opštu obradu limova. Glavne karakteristike Kombinovano rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Potpuno automatski rad Hidraulični sistem za sečenje Precizno nivelisanje limova Servo-kontrolisano merenje dužine Proizvodnja kontrolisana pomoću PLC-a Dodirni ekran za upravljanje Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored mašine Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Pogodni materijali uključuju: Pocinkovani čelik (GI) Unapred obojeni pocinkovani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odeljak za rezanje je opremljen ojačanim alatom, dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Sistem za rezanje obezbeđuje precizne širine traka uz stabilan kvalitet sečenja tokom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija je opremljena automatskim hidrauličnim sistemom za sečenje na potrebnu dužinu. Tipična tolerancija sečenja: ±2,5 mm za dužinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za dužinu limova između 5000 i 10000 mm Pogonski sistem Sistem za oblikovanje valjcima i dovodi materijal pogoni: Glavni motor: 4 kW Hidraulična agregatna jedinica: 3 kW Prenos snage: Lančani pogon Industrijski reduktor Robusni mehanički prenos Kontrolni sistem Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip mašine Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina namotaja 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo prečnika 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost sečenja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip sečenja Hidraulično sečenje na potrebnu dužinu Prenos Lančani pogon Struktura mašine Ram od ploča + struktura za sečenje sa stubom Dimenzije mašine Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Dodpfx Apozrwhmsbswa Proizvodna linija je pogodna za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Ventilacionih komponenti Limova za krovove Panelnih obloga za zidove Praznih elemenata za oblikovanje valjcima Limova Praznih elemenata za lasersko sečenje Praznih elemenata za presa Panelnih ormara Industrijskih limova Prednosti Rezanja i sečenje na potrebnu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna veličina mašine Visoka preciznost obrade Niske zahteve za održavanje Brza promena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično sečenje Precizno nivelisanje Pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Standardna oprema U zavisnosti od zahteva kupca, proizvodna linija može biti opremljena: Ručnim razmotavačem Hidrauličnim razmotavačem Duplim razmotavačem Kolima za utovar namotaja Jedinicom za laminiranje zaštitne folije Različitim konfiguracijama noževa za rezanje Povećanim kapacitetom debljine materijala Različitim širinam

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Transportni ventilator FM 230N predstavlja profesionalno rešenje za lokalno odvođenje piljevine, strugotine i prašine nastale tokom obrade drveta. Kompaktna konstrukcija, robustan motor i visoka efikasnost čine ovu duvaljku za piljevinu idealnim elementom sistema za ekstrakciju prašine u stolarskim radionicama, pogonima i na jedno- ili viševretenim mašinama. Glavne prednosti mašine: - Efikasan odvod piljevine – kapacitet od 1000 m³/h omogućava učinkovito uklanjanje nečistoća sa radnog mesta - Motor 0,75 kW – obezbeđuje odgovarajući obrtni moment uz nisku potrošnju energije - Visok broj obrtaja rotora – brzina od 2950 obrtaja/min garantuje snažan protok vazduha - Prečnik usisnog priključka 100 mm – olakšava povezivanje sa najčešćim mašinama i instalacijama - Niska masa (14 kg) – pogoduje jednostavnom prenošenju i montaži na različitim radnim stanicama Konstrukcija i tehnologija Ventilator FM 230N ima zatvorenu, zavarenu čeličnu konstrukciju sa rotorom postavljenim direktno na osovinu motora. Ovakva konstrukcija eliminiše gubitke snage usled prenosa i minimizuje vibracije. Kućište je optimizovano za protok vazduha, što omogućava stabilan rad čak i pri kontinuiranoj eksploataciji. Električni motor napajan naponom 230V radi na standardnoj frekvenciji od 50 Hz, što omogućava univerzalnu primenu u većini radionica bez potrebe za trofaznim napajanjem. Dwedpfsvu Ad Ajx Apboa Preciznost i radna efikasnost Ventilator FM 230N je uređaj konstruisan sa ciljem visoke efikasnosti transporta vazduha koji sadrži lake frakcije drveta. Zahvaljujući optimizovanom rotoru i protoknom kanalu, mašina minimizuje otpor vazduha, omogućavajući neprekidan rad sa velikom količinom strugotine i piljevine. Pogodan je i kao transportni ventilator za piljevinu i kao lokalna duvaljka koja podržava stolarske mašine. Primena FM 230N se koristi u stolarskim radionicama, fabrikama nameštaja i proizvodnim pogonima sa mašinama koje generišu prašinu. Može raditi samostalno ili kao deo većeg sistema za aspiraciju. Posebno se preporučuje kao odvod piljevine za sledeće mašine: - renderi i blanjalice - debljače - donjovretenaste glodalice - kantarice - kružne testere Standardna oprema: - čelično kućište sa praškastim premazom - usisni priključak prečnika 100 mm - stabilna montažna baza - jednofazni motor 230V Opciona oprema: - fleksibilna creva prečnika 100 mm - kese za sakupljanje prašine Tehnički podaci: Snaga motora: 0,75 kW Broj obrtaja: 2950 obr/min Kapacitet odsisavanja: 1000 m³/h Prečnik usisnog priključka: 100 mm Prečnik izlaznog priključka: 110 mm Napon / frekvencija: 230 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 430 x 400 x 340 mm Masa: 15 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, FM300N je robustan transportni ventilator industrijske klase, namenjen za efikasno usisavanje piljevine, prašine i sitnog drvnog otpada u proizvodnim pogonima i stolarskim radionicama. Zahvaljujući velikom kapacitetu od 2530 m³/h i snažnom trofaznom motoru snage 1,5 kW, uređaj efikasno podržava procese obrade drveta, garantujući čistoću, sigurnost i visok standard rada. Model FM300N je pouzdana duvaljka za piljevinu, projektovana za intenzivnu upotrebu i dugotrajnost. Glavne prednosti mašine: - Kapacitet usisavanja 2530 m³/h – efikasno uklanjanje zagađenja pri visokom intenzitetu rada - Trofazni motor 1,5 kW – stabilan rad i pri kontinuiranom opterećenju - Univerzalni sistem priključaka – jedan priključak 130 mm ili dva nezavisna od 100 mm - Konstrukcija otporna na mehanička oštećenja – izdržljivo, metalno kućište - Energetska efikasnost i tih rad – optimizovana potrošnja energije i akustična udobnost Konstrukcija i tehnologija: FM300N je baziran na stabilnom, varenom čeličnom okviru otpornom na dinamička opterećenja i spoljašnje uticaje tipične za industrijske uslove. Aerodinamički visokoefikasan rotor postavljen direktno na vratilo motora eliminiše gubitke od prenosa snage i obezbeđuje dug vek trajanja. Uređaj ima dva usisna priključka od 100 mm (ili jedan 130 mm), što omogućava istovremeni rad na dva radna mesta ili povezivanje sa velikim mašinama. Trofazni motor 400 V pruža odgovarajuću snagu i stabilnost rada u industrijskim pogonima. Brzina od 2850 obrtaja/min obezbeđuje jak protok vazduha, čak i pri dugotrajnom korišćenju. Cela konstrukcija je projektovana za laku montažu i maksimalno iskorišćenje radnog prostora. Preciznost i radna efikasnost: Ventilator FM300N je pouzdan uređaj za usisavanje piljevine, koji uspešno transportuje frakcije nastale tokom obrade drveta – od brusne prašine do težih piljevinskih delova i strugotine. Visok protok vazduha omogućava nesmetan rad proizvodnih prostora, smanjujući rizik od začepljenja i ograničavajući emisiju zagađenja na radnom mestu. Primena: Djdpfxjvu Afgj Apbjwa FM300N je projektovan za profesionalnu upotrebu, gde su važni dugotrajnost i efikasnost. Pogodan je i kao samostalni ventilator za piljevinu i kao deo većeg sistema za otprašivanje. Pronalazi primenu u: - stolarskim radionicama - fabrikama nameštaja - pogonima za proizvodnju drvenih prefabrikata - radnim stanicama sa testerama, blanjalicama, glodalicama i brusilicama Standardna oprema: - čelično kućište plastificirano prahom - trofazni motor 400 V / 50 Hz - usisni priključak 1×130 mm ili 2×100 mm - integrisana baza za stacionarnu montažu Opciona oprema: - filterske vreće - fleksibilna creva Ø100 mm, Ø120 mm i Ø150 mm Tehnički podaci: Snaga motora: 1,5 kW Obrtaji: 2950 obr./min Kapacitet usisavanja: 2530 m³/h Prečnik usisnog priključka: 130 mm / 2x 100 mm Prečnik izlaznog priključka: 120 mm Napon / Frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 430 x 410 x 450 mm Masa: 24 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, FM300SN je tehnološki napredan transportni ventilator namenjen za odsisavanje piljevine, strugotina i drvenih prašina u industrijskim uslovima. Zahvaljujući snazi motora od 2,2 kW i kapacitetu od 3900 m³/h, uređaj se odlično pokazuje kao duvaljka za piljevinu u sistemima otprašivanja, omogućavajući efikasnu filtraciju i prečišćavanje vazduha direktno na izvoru zagađenja. Pouzdanost, visoke performanse i kompatibilnost sa raznim tipovima stolarskih mašina čine ga idealnim izborom za profesionalne pogone za obradu drveta. Glavne prednosti mašine: - Motor 2,2 kW – prilagođen za intenzivan rad u kontinuiranom režimu - Visoka efikasnost odsisavanja 3900 m³/h – efikasno uklanjanje piljevine, strugotina i prašine - Obrtaji rotora 2850 o/min – optimalan protok vazduha uz stabilan rad - Univerzalni usisni priključci – 1×150 mm i 3×100 mm za povezivanje više mašina istovremeno - Čelična konstrukcija – otporna na mehanička oštećenja, prilagođena za industrijske uslove Konstrukcija i tehnologija: FM300SN je izrađen na bazi zavarene konstrukcije od debele čelične ploče sa praškastim premazom, što garantuje otpornost na udarce, vibracije i intenzivnu upotrebu. Aluminijumski rotor montiran direktno na vratilo motora obezbeđuje visoku efikasnost i niske energetske gubitke. Ventilator je prilagođen za rad na trofazni napon 400 V / 50 Hz, što omogućava stabilan pogon u industrijskim pogonima bez rizika od preopterećenja sistema. Dodpevu Amksfx Apbswa Sistem usisnih priključaka prečnika 3×100 mm i 1×150 mm omogućava priključenje više mašina istovremeno ili upotrebu redukcija u skladu sa zahtevima otpraživačkog sistema. Preciznost i radna efikasnost: FM300SN se izdvaja izuzetnom efikasnošću transporta piljevine i prašine čak i pri većim koncentracijama zagađenja. Pažljivo izabrani aerodinamički parametri omogućavaju stalan protok vazduha i eliminišu rizik od začepljenja instalacije. Na taj način, ventilator za piljevinu ne samo da obezbeđuje čistoću radnog okruženja, već i produžava radni vek pridruženih mašina ograničavajući izloženost tehnološkoj prašini. Primena: Model FM300SN nalazi primenu svuda gde su potrebni efikasni sistemi za odsisavanje piljevine i strugotine tokom rada sa mašinama za obradu drveta. Posebno se preporučuje za: - stolarske radionice - fabrike nameštaja - proizvodnju ploča i elemenata od punog drveta - centralne otprašivačke sisteme u industrijskim halama Kompatibilan je sa mašinama kao što su: - blanje i debljače - žabarke (prohoblare) - donje glodalice - formatne testere - kantarice Standardna oprema: - čelično kućište sa praškastim premazom - elektromotor trofazni 400 V - aluminijumski rotor sa direktnim pogonom - usisni priključci: 1×150 mm i 3×100 mm Opciona oprema: - fleksibilna crijeva Ø100 mm, Ø120 mm i Ø150 mm - filter vreće Tehničke karakteristike: Snaga motora: 2,2 kW Obrtaji: 2950 o/min Kapacitet odsisavanja: 3900 m³/h Prečnik usisnog priključka: 150 mm / 3×100 mm Prečnik izduvnog priključka: 120 mm Napon / frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 440 x 430 x 450 mm Masa: 30 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK FM350 je industrijski uređaj za usisavanje piljevine i strugotine, dizajniran za efikasan i pouzdan rad u stolarskim radionicama. Zahvaljujući visokoj snazi usisavanja, velikom kapacitetu kesa i mogućnosti priključivanja do četiri mašine istovremeno, FM350 obezbeđuje potpunu kontrolu nad usisavanjem čak i u intenzivno korišćenom proizvodnom okruženju. Glavne prednosti mašine: * Snažan motor od 3,8 kW (400 V) – obezbeđuje pouzdan i kontinuiran rad u industrijskom režimu. * Efikasnost od 4860 m³/h – efikasno usisavanje velikih količina piljevine i strugotine. * Metalni ventilator za piljevinu – izdržljiv čelični rotor garantuje tihi i bezvibracioni rad. * Čvrsta čelična konstrukcija – praškasto lakiranje štiti od korozije i mehaničkih oštećenja. Dwodpfx Aovu Anujpbea * Podesive noge – mogućnost nivelisanja uređaja čak i na neravnoj površini. * 6 kesa od po 200 litara – veći kapacitet za otpad rezultira ređim pražnjenjem. * Brz sistem za zamenu kesa – čelične kopče omogućavaju demontažu bez alata. * Mogućnost priključivanja 4 mašine – razdelnik za usisavanje 1 × 180 mm i 4 × 100 mm povećava fleksibilnost primene. Konstrukcija i tehnologija: Model FM350 opremljen je čeličnim ventilatorom za piljevinu i izdržljivom konstrukcijom, dodatno ojačanom. Komponente visokog kvaliteta garantuju pouzdanost i otpornost na preopterećenja, a moderni sistem za pričvršćivanje kesa omogućava praktično i brzo održavanje. Preciznost i efikasnost rada: Zahvaljujući upotrebi filter kesa velike površine i visokom vakuumu, usisivač piljevine CORMAK FM350 obezbeđuje odlične uslove rada čak i pri intenzivnoj obradi. Čist vazduh i smanjenje prašine ne samo da povećavaju kvalitet, već i bezbednost operatera. Primena: * Pogoni za obradu drveta – za usisavanje strugotine sa testera, rende, frezera. * Stolarske radionice – idealan za rad na više radnih mesta. * Obrazovne ustanove i tehnički kabineti. * Velike industrijske hale kojima je potreban usisivač za piljevinu velike snage. Standardna oprema: * 3 platnene filter kese * 3 platnene kese za otpad * Razdelnik 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Opciona oprema: * Cinkovane kopče * Filter kertridž 3 mikrona Tehnički podaci: * Efikasnost usisavanja [m³/h]: 4860 * Zapremina kesa [litara]: 3 × 200 * Broj kesa: 6 * Prečnik usisnih mlaznica [mm]: 1 × 180, 4 × 100 * Dimenzije (d x š x v) [mm]: 2355 × 590 × 2150 * Težina [kg]: 125 * Snaga motora [kW]: 3,8 * Napajanje: 3 faze, 400 V