Dugačka linija proizvodnje testenine

PAVAN P 350

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: L23001388, ukupna težina: 208 kg, kapacitet rezervoara: 14 l, vrsta hlađenja: voda, ulazni napon: 380 V, Poluindustrijska mašina namenjena za pravljenje testa i ekstrudiranje makarona od bilo koje vrste testeninskog brašna i semoline. Mašina je dizajnirana za proizvodnju kratke, duge testenine i testeninskih traka. Pogodna je za srednje kapacitete proizvodnje testenine, kao i za napajanje sekača ili formirki testeninskom trakom. Sve komponente koje dolaze u kontakt sa testom, kao i kompletna konstrukcija, izrađene su od nerđajućeg čelika. Mešalice i puž se lako demontiraju radi čišćenja. Opremljena je automatskim sekačem sa kompletom noževa. Dodatno, na prodaju imam i novi set za proizvodnju penne testenine (2200 evra). Bodjw Av Snopfx Acdedh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. Bdedpfxoq Nf Uwj Acdeh 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Bedeq I Nw Ispfx Acdodh

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, nominalna snaga: 1.300 kW (1.767,51 KS), minimalna brzina obrtanja: 1.493 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 1.493 o/min, ulazni napon: 6.000 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna težina: 6.100 kg, 1 Komad asinhroni elektromotor Proizvođač: Reform Elektromotorenbau GmbH Tip: Y2-500-4 Snaga: 1300kW Obrta: 1493 rpm Bjdpfxsv I Alyj Acdjdh Napon: 6000 volti Trenutni: 151.4 A cosΦ: 0.86 ISO. kl.: F Frekvencija: 50 Srce Stepen zaštite: IP55 Dizajn: Stopalo (B3) Način rada: S1 kontinuirani rad Dimenzije: 6100 kg Godina proizvodnje: 12/2015 Ležajevi: NU228C3 / 6030C3 i NU228C3 Hlađenje: Vazduh Visina vratila: 500mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sada dostupno! Kompletna linija za knedle/kroket. U veoma dobrom stanju. Kapacitet proizvodne linije iznosi 1200 kg na sat. Za dodatne specifikacije linije, pogledajte priložene dokumente. Linija se može pregledati u Stavenhagenu, Nemačka. Postrojenje je još uvek potpuno operativno i priključeno na struju, tako da je moguća demonstracija. Linija je kompletna i počinje skladištenjem krompirovih pahuljica. Zatim se one mešaju u odgovarajućem odnosu. Sistem može obrađivati i druge sirovine, kao što su testo za hleb ili drugi sastojci. Za to je predviđena dodatna big-bag stanica. Nakon mešanja, proizvod se meri i dodatno meša, a zatim usmerava ka Rheon mašinama za oblikovanje. Rheon mašine formiraju proizvod; po želji je moguća i unutrašnja punjenja. Nakon toga proizvod ide u trombl za paniranje, a zatim u šok zamrzivač, gde se spoljašnjost učvršćuje kako bi se obezbedila dobra mogućnost pakovanja. Nakon zamrzavanja, proizvod se meri pomoću multihead vage i pakuje u doypack ambalažu. Bdsdpfx Aox H Sapecdoh Potom prolazi kroz tunel za pasterizaciju, čime se obezbeđuje duži rok trajanja. Zatim se ambalaža suši duvanjem vazduha. Na kraju sledi kontrola težine i detekcija metala, nakon čega se proizvodi putem automatske mašine za prepakivanje pakuju u kutije. Kutije se automatski slažu na palete, posle čega su proizvodi spremni za transport. Dostupno je više fotografija (kontaktirajte nas bez obaveza).

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: Bodpfsq Nfbhjx Acdedh 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AMF linija za proizvodnju lisnatog testa Tromp, direktno iz velike fabrike. Proizvodila je 2 tone na sat lisnatog testa sa 90-100 slojeva. Dostupna je i druga oprema iz iste linije, uključujući 2 x Syspal uređaja za naginjanje posuda (2024), 2 x Diosna WV240 A Premium spiralne miksere (model od nerđajućeg čelika), 2 x Siloba silos za brašno zapremine 75 tona, 2 x Siloba stanice za brašno. Sva oprema biće uklonjena krajem avgusta 2026. godine. Bjdpfx Acezumifodedh

Stanje: veoma dobro (polovno), Instaliran nov 2022. godine, ovaj prenosnik je uzimao proizvod od niskog nivoa višeglavog težište do vertikalne mašine za popunjavanje obrazaca u prostoriji gde je visina bila ograničena. Kao novo stanje. Bsdpfx Asrq Eawjcdodh

Stanje: polovno, Hidraulični automatski nagibni kotao kapaciteta 600 litara namenjen je za profesionalnu upotrebu u prehrambenoj industriji. Hidraulični sistem za naginjanje omogućava lako i bezbedno pražnjenje sadržaja. Dupli plašt sa termalnim uljem obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote i preciznu kontrolu temperature, što ga čini pogodnim za kuvanje, mešanje i termičku obradu supa, soseva, džemova, kremova i gotovih jela. Izrađen od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika, garantuje izdržljivost, higijenu i dug vek trajanja. Tehničke specifikacije: Bdsdpfx Acsyn Ikxodoh Hidraulični automatski nagibni kotao Proizvođač: Sind Sa poklopcem Dupli plašt – termalno ulje Zapremina: 600 litara Snaga: 30,7 kW Izrađen od nerđajućeg čelika Dimenzije mašine u cm: Dužina: 205 Širina: 158 Visina: 123

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, GEA MultiFormer 400 je idealno rešenje za kompanije koje žele da diversifikuju svoje prehrambene proizvode. Može se koristiti za formiranje proizvoda u nekoliko oblika, kao što su pravougaoni, okrugli, trouglasti ili trodimenzionalni, pogodni za razne namirnice: meso, povrće, ribu i vegetarijanske proizvode. Zahvaljujući brzom sistemu promene kalupa, ova mašina je svestrana i zadovoljava potrebe masovne proizvodnje. Bdodpfx Aeu E I D Hocdoh Njegov kapacitet od 2500 kg / h obezbeđuje visoku propusnost za intenzivne proizvodne linije. Pored toga, njegov dizajn olakšava čišćenje i smanjuje prekide, štedeći mnogo vremena. Korisnički interfejs MultiFormer sa GEA ekranom osetljivim na dodir nudi jednostavnu kontrolu. Svaki recept pamti bitne parametre, obezbeđujući dosledan kvalitet i smanjujući ručno podešavanje. Ova mašina takođe uključuje opcije kao što su papirni međusloj, savršen za pripremu gotovih proizvoda. Patentirani GEA Vario Seal sistem smanjuje otpad i poboljšava protok praktično izbegavajući gubitak proizvoda. Pored toga, zahvaljujući svojoj modularnoj strukturi, MultiFormer lako integriše dodatni pribor za oblikovanje. Ovi elementi povećavaju njegovu prilagodljivost, čineći ovaj erektor bitnim alatom za kompanije koje žele da inoviraju u stvaranju različitih proizvoda. Tehničke karakteristike: Kapacitet proizvodnje: do 2500 kg / h Dimenzije mašine: podesive prema potrebama Interfejs: GEA ekran osetljiv na dodir Modularni sistem za formiranje Potrošnja energije: optimizovana za smanjenje troškova