Linija Ventilatora na prodaju (12.408)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Ljdpfx Ajvgufveazsah Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008781, Pozicija 1: Automatizovano skladište, linija za sečenje, obradu ivica i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozicija 2: Pločasta testerisa sa automatizovanim skladištem, linija za sečenje, obradu ivica i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozicija 3: CNC obradni centri sa automatizovanim skladištem, linija za sečenje, obradu ivica i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozicija 4: Mašina za lepljenje ivica, serija 1, linija za sečenje, obradu ivica i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Laodpfx Aaoz Nx Hkszsh Pozicija 5: CNC bušilica, linija za sečenje, obradu ivica i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE Pozicija 6: Robot, linija za sečenje, obradu ivica i bušenje IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006619, Pozicija 1: Uređaj za utovar IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 2: Dvoosovinska mašina za profilisanje – samostalna mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 3: Mašina za okretanje ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 4: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 5: Transportni uređaj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 6: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 7: Mašina za okretanje ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 8: Uređaj za istovar IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lsdpfx Aoqy Em Neazsah

Stanje: novo, pređena kilometraža: 15 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), prva registracija: 04/2026, vrsta goriva: dizel, gorivo: dizel, kočnice: retarder, boja: ostalo, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 24, ukupna dužina: 7.700 mm, ukupna visina: 3.100 mm, Oprema: ABS, klima uređaj, retarder, tempomat, = Dodatne opcije i pribor = - Klima za vozača - Klima uređaj = Dodatne informacije = Lajdpfxsy Eduie Aazjh Oštećenja: nema = Informacije o kompaniji = Mi smo međunarodno preduzeće sa sedištem u Belgiji, u blizini Brisela (+/-20 km). Belgian Bus Sales je vaš idealan partner za kupovinu i prodaju polovnih autobusa i poseduje veliki parking koji služi kao izložbeni prostor. Uvek imamo na lageru veliki broj autobusa svih marki, kapaciteta, modela i u različitim cenovnim kategorijama. Možemo pronaći pravi turistički, školski ili gradski autobus koji odgovara vašim potrebama, odnosno vašem budžetu. Sve informacije su bez garancije. Greške, prodaja pre pregleda i tipografske greške su rezervisane. Radno vreme za pregled polovnih autobusa: ponedeljak-petak: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Govorimo poljski (Agata). Govorimo vaš jezik: holandski, francuski, engleski, španski, portugalski, italijanski, ruski, poljski i mnoge druge.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju izolovanog stakla Maksimalna veličina izolovanog staklenog paketa: 2000 x 3150 mm Radni smer: od desna na levo Maksimalna debljina izolovanog staklenog paketa: do 56 mm Linija se sastoji od: - Ulazni transporter FOREL, - Mašina za pranje FOREL VW2000A0SX, godina proizvodnje: 2010, - Izlazni transporter FOREL, - Stanica za montažu i ugradnju rama FOREL, - Aplikator za SuperSpacer TSS200A1, godina proizvodnje: 2012, - Automatski aplikator za ugaone trake CT2000A3, godina proizvodnje: 2012, - Ulazni transporter FOREL, - Preša za ubacivanje gasa FOREL APGS20A3SX, godina proizvodnje: 2010, - Transporter FOREL. Linija je u mogućnosti da proizvodi dvostruke, trostruke pakete, pakete različitih oblika i stepenaste pakete. Više tehničkih informacija možete pronaći u priloženoj datoteci sa tehničkim podacima. Odlično stanje Dobro radno stanje, testirano Stanje „kakvo jeste“ Lodpfsz Sy Dcox Aazeah Pogledajte video Dostupno odmah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Ledpfszd Ucxsx Aazsah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju Laedeyvilzopfx Aazoh

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Laedjy Ef Ttepfx Aazjh Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Ledpfxjy Icp Ds Aazoah Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Ljdpeydc Ttsfx Aazoah Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Format: 390 x 285 mm Lodpszphl Rsfx Aazeah Oprema: Uređaj za slaganje knjiga Dimenzije formata knjiga (visina x širina): Minimalni format: 115 x 100 mm (do 115 x 70 mm uz opcione modifikacije za manji format) Maksimalni format: 390 x 285 mm (do 390 x 310 mm uz specifične proizvodne mogućnosti) Debljina knjiga: Minimalna debljina: 5 mm Maksimalna debljina: 90 mm Visina slaganja i hrpe: Maksimalna visina slaga/hrpe: 340 mm Radne performanse: Mehanički kapacitet: Do 3.900 ciklusa u satu (ili otprilike 65 ciklusa u minuti). Unos i rotacija: Ima ugrađeni uređaj za okretanje koji može nežno rotirati blokove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, VEINIG GRECON DVOSTRUKA GLAVA PRST ZAJEDNIČKA LINIJA MOD. PJ 150/500 - CE - POLOVNI Lodjwry I Eopfx Aazeah - Dužina drveta na ulazu 150 - 700 - Širina drveta 40 - 150 mm - Debljina drveta 18 - 80 mm - Dužina štampe 6100 - Sila pritiska 120 kN - 15Kv motor za rezanje - 5.5Kv graver - Godina 2004 CE

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Prodaja – Odlično stanje (2024) Kompletna proizvodna linija za abrazivne trake – Spreman za proizvodnju. Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u aprilu 2024. godine od kompanije iSharp China. Oprema je u odličnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: 1. Mašina za rezanje na dužinu – CTB-L/W-1800 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1800 mm * Ugao rezanja: ±55° / 90° * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mašina za skidanje slojeva – SKV-C-N * Količina: 1 * Brzina skidanja slojeva: 30–200 mm/s * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 7 kW * Primena: priprema spoja abrazivne trake / skidanje slojeva 3. Presa za abrazivne trake – PRS-480 * Količina: 1 * Nazivni pritisak: 15 tona * Maksimalna širina: 400 mm * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Vreme držanja pritiska: 0–999 sekundi * Napajanje: 220V / 1PH / 50Hz 4. Valjkasta presa za abrazivne trake – PRS-R-1900 * Količina: 1 * Širina presovanja: 1900 mm * Način presovanja: Valjkasti pritisak: 350 kgf * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mašina za rezanje velikih rolni – SLT-R-1650N * Količina: 1 * Širina rezanja: 50–1650 mm * Brzina rezanja: 2–10 m/min * Pritisak noža: 6–60 kgf * Preciznost rezanja: ±0,5 mm * Radni pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mašina za rezanje uskih traka – SLT-B-300 * Količina: 1 * Primena: rezanje uskih abrazivnih traka 7. Mašina za rezanje traka – SLT-B-650 * Količina: 1 Laodpfezrzk Eox Aazjh * Širina trake: 10–650 mm * Dužina trake: 530–4000 mm * Pritisak noža: maks. 500 kgf * Zatezanje trake: maks. 160 kgf * Pritisak vazduha: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mašina za rezanje širokih traka – SLT-B-1600 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1600 mm * Dužina trake: 1400–3200 mm * Pritisak vazduha: 0,7 MPa 9. Mašina za probijanje abrazivnih diskova – PUN-40T1500 * Količina: 1 * Hod: 5–150 mm * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 10. Ručni viličar – ELS500-1000KG * Količina: 1 * Primena: rukovanje materijalom / oprema za podizanje 11. Kalupi / alati za sečenje * Količina: 44 komada * Različiti kalupi / alati za sečenje za proizvodnju abrazivnih diskova Prednosti: * Kompletna proizvodna linija * Odlično mehaničko i vizuelno stanje * Mala potrošnja u radu * Spreman za neposrednu proizvodnju * Idealno za kompanije koje žele da prošire proizvodni kapacitet ili započnu proizvodnju abrazivnih traka * Prvobitna kupovna vrednost mašina prešla je 100.000 USD (bez troškova transporta i uvoza). * Lokacija: Oradea, Rumunija * Mašine mogu biti proverene u radu po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Nudimo na prodaju ovu rabljenu, potpuno automatsku liniju za pakovanje krastavaca, proizvedenu 2015. godine. Radi se o sistemu Serfruit, koji uključuje Ulma SVC550 mašinu za pakovanje i 2 Kuka robota. Godina proizvodnje: 2015. Lasdpfx Aozu H Tdoazjh Opis: Palete se postavljaju blizu poda na rolerima transportne trake. Roler transportuje paletu iz skladišta paleta u robotsku ćeliju. Robot preuzima sloj sanduka i postavlja ih na sto, gde se sanduci razdvajaju. Sa ove transportne trake, sanduci se jedan po jedan prenose na mesto za pražnjenje, gde se krastavci izručuju. Na transportnoj traci, krastavci se razdvajaju pre nego što budu preneti u Ulma mašinu za zatvaranje. Nakon jedinice za zatvaranje, valovita transportna traka prenosi krastavce u još jednu robotsku ćeliju. Mašina za etiketiranje (Bizerba GLM-I) automatski etiketira krastavce. Robot ima hvatač sa 12 usisnih čaša. On može da podigne 12, 11, 10, 9 ili 8 krastavaca odjednom. U zavisnosti od odabranog programa, tako se može staviti od 12 do 24 krastavca u jedan sanduk. Program se može proizvoljno prilagoditi. Kao standardna količina, određuje se 12 krastavaca po sanduku, a instalacija je podešena na 180 krastavaca u minuti, pri čemu je 12 krastavaca po sanduku. Različita količina krastavaca po sanduku može smanjiti brzinu rada linije. Kartoni koji se koriste za pakovanje krastavaca su obično isti kao i oni koji se koriste za krastavce bez pakovanja. Takođe postoji mogućnost ručnog izuzimanja ovih kartona i postavljanja novih u sistem. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA NANOŠENJE IVICE I CNC OBRADU SA MOGUĆNOŠĆU KONTINUIRANOG UNOSENJA Minimalna/maksimalna širina obradnih komada (ploča) (X osa) sa Flexa 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina obradnih komada (ploča) (Z osa) sa Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina obradnih komada (ploča) (Y osa) sa Flexa 912: mm 100 / 1350 (ili 650+650) 238000A) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča mašini za nanošenje ivice „HOMAG“ 238000B) Mašina za nanošenje ivice „HOMAG“, model KL 73/A3/S2 238000C) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča sa nanešenom ivicom mašini „MORBIDELLI“ Flexa 912 238000D) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (ulazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI“ CNC portalna mašina (za bušenje i rutiranje), model Flexa 912 - Br. 2 gornje radne glave, svaka se sastoji od: - 1 glava za bušenje tipa T35M sa 35 vertikalnih vretena (21 na Y osi + 14 na X osi) - 1 (pokretna) glava za bušenje sa 14 vertikalnih vretena (na Y osi) za pričvršćivanje okova - 2 glave sa po 2 horizontalna vretena (ukupno 4) na Y osi - 1 HKS 63 vertikalno električno vreteno (6,6 kW) Lajdpfozza Rvex Aazeh - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 leva), svaka sa 21 vretenom za bušenje (21 + 21 = ukupno 42) 238000F) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (izlazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000G) „RBO (BIESSE)“ sistem za slaganje (mostasta konstrukcija), dvostranični model Selecta SC

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC upravljana, fleksibilna linija za obradu za bušenje i glodanje. Minimalna/maksimalna širina ploče (X-osa) sa Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-osa) sa Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-osa) sa Author 912: mm 100 / 1000 (ili 500+500) 238400A) Sistem za ubacivanje (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner 238400B) Transportni sistem za povezivanje sa uređajem za okretanje (180°) „MAHROS”, model Rib 238400C) CNC obradni centar (portal) za bušenje i glodanje MORBIDELLI Author 912 - Br. 2 vertikalna elektromotorna vretena (na Y-osi) za montažu - Br. 2 gornje bušilice, svaka se sastoji od: Lajdpfxezx R Akj Aazoh - 2 bušilice sa po 36 vertikalnih vretena (ukupno 72) - 1 bušilica sa 14 vertikalnih vretena (na Y-osi) za montažu - 2 horizontalna vretena (ukupno 4 po bušilici) na Y-osi - Br. 2 bušilice sa po 3 vertikalna vretena (za šarke) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 leva) sa po 2 glave sa 21 vretenom (21 + 21 = ukupno 42) po jedinici 238400D) Sistem za izbacivanje (portal) „MAHROS”, pojedinačna stanica, model Runner

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena oprema Oprema i tehnički podaci: - Radijalni ventilator sa pogonom remenom - Moguća upotreba u sistemima za obradu neprečišćenog i očišćenog vazduha - Čelično radno kolo sa čeličnim krilima montirano na višeležajnoj međuosovini Ljdezk Niyepfx Aazoah - Pravac izduva GL 360/5 - Priključak 300 mm - Snaga motora 11 kW - Zapremina protoka vazduha 7000 m^3/h Dostupnost: u kratkom roku Lokacija skladišta: Röllbach

Stanje: dobro (polovno), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – Linija za izradu brošura Ova mašina je u vrlo dobrom stanju i predstavlja najnoviji sistem za izradu brošura iz ponude kompanije Duplo. Proizvedena u Japanu, 2018. Upravljanje se vrši putem kontrolne table. Lodjzw T Dhjpfx Aazsah Linija se sastoji od: – DSC-10/20 – uređaj za sakupljanje listova – sa vakuumskim sistemom za dovod – LUL-HM – priključak za ručni uređaj za dovod – DBM-150 – jedinica za spajanje i savijanje – spajanje i savijanje u jednoj jedinici – DBM-150T – prednji trimer – Duga izlazna platforma – Ugrađeni uređaj za slaganje listova. Uz mašinu se isporučuje i dokumentacija, sitni delovi, itd.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za pakovanje sa kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakovanje komponenti za nameštaj, sa ručnim punjenjem kutija delovima nameštaja u kontinuitetu, automatskim vrućim lepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Sastoji se od: a) Transporterski valjak b) Mašina za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 c) Mašina za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Mašina za lepljenje „DYNATEC“, model DynaMelt e) Štampač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumski sistem za rukovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ Ljdpfx Aozxn U Dsazsah g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: veoma dobro (polovno), DIGITALNA LINIJA ZA ŠTAMPU Sastoji se od: a) pogonska ulazna rolna traka, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) robot za ubacivanje „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 c) mašina za čišćenje „WANDRES“, model una X 121/600/1200 d) mašina za premazivanje „GIARDINA“, model G02/05 e) UV peć „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) pogonska rolna traka „GIARDINA“, model BRI/3000 g) komora za štampu „CARMICHAL“ Lasdozxpdgspfx Aazoh h) kompresor sa pužnim pogonom „ATLAS COPCO“, model G4 FF i) mašina za digitalnu štampu „PROJECTA“, model Evo 8 (maks. 8 glava za štampu) j) pogonska rolna traka „GIARDINA“, model BRI/5300 k) mašina za premazivanje „GIARDINA“, model G02/05 l) UV peć „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) pogonska rolna traka „GIARDINA“, model BRI/3000 n) mašina za etiketiranje „WEBER“, model 4300 R.H. (po potrebi) o) robot za istovar „FANUC“, model M-20iD/25 sa rolnom trakom „DOUCET“

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G – kompletan, najsavremeniji CNC upravljan sistem za efikasnu i brzu obradu bušenjem i sečenjem skoro svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka. Laedpfx Aaow Hf T Nozjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec linija za laminiranje, sa Scholz autoklavom i Kaeser kompresorom. Linija je demontirana, ali u potpunosti funkcionalna. Fotografije prikazuju i period kada je bila u upotrebi, kao i trenutno stanje sa demontiranim komponentama. Lsdpow Tyk Iefx Aazoah

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FM300N je robustan transportni ventilator industrijske klase, namenjen za efikasno usisavanje piljevine, prašine i sitnog drvnog otpada u proizvodnim pogonima i stolarskim radionicama. Zahvaljujući velikom kapacitetu od 2530 m³/h i snažnom trofaznom motoru snage 1,5 kW, uređaj efikasno podržava procese obrade drveta, garantujući čistoću, sigurnost i visok standard rada. Model FM300N je pouzdana duvaljka za piljevinu, projektovana za intenzivnu upotrebu i dugotrajnost. Glavne prednosti mašine: - Kapacitet usisavanja 2530 m³/h – efikasno uklanjanje zagađenja pri visokom intenzitetu rada - Trofazni motor 1,5 kW – stabilan rad i pri kontinuiranom opterećenju - Univerzalni sistem priključaka – jedan priključak 130 mm ili dva nezavisna od 100 mm - Konstrukcija otporna na mehanička oštećenja – izdržljivo, metalno kućište - Energetska efikasnost i tih rad – optimizovana potrošnja energije i akustična udobnost Konstrukcija i tehnologija: FM300N je baziran na stabilnom, varenom čeličnom okviru otpornom na dinamička opterećenja i spoljašnje uticaje tipične za industrijske uslove. Aerodinamički visokoefikasan rotor postavljen direktno na vratilo motora eliminiše gubitke od prenosa snage i obezbeđuje dug vek trajanja. Uređaj ima dva usisna priključka od 100 mm (ili jedan 130 mm), što omogućava istovremeni rad na dva radna mesta ili povezivanje sa velikim mašinama. Lsdpfx Aevu Afgsazjah Trofazni motor 400 V pruža odgovarajuću snagu i stabilnost rada u industrijskim pogonima. Brzina od 2850 obrtaja/min obezbeđuje jak protok vazduha, čak i pri dugotrajnom korišćenju. Cela konstrukcija je projektovana za laku montažu i maksimalno iskorišćenje radnog prostora. Preciznost i radna efikasnost: Ventilator FM300N je pouzdan uređaj za usisavanje piljevine, koji uspešno transportuje frakcije nastale tokom obrade drveta – od brusne prašine do težih piljevinskih delova i strugotine. Visok protok vazduha omogućava nesmetan rad proizvodnih prostora, smanjujući rizik od začepljenja i ograničavajući emisiju zagađenja na radnom mestu. Primena: FM300N je projektovan za profesionalnu upotrebu, gde su važni dugotrajnost i efikasnost. Pogodan je i kao samostalni ventilator za piljevinu i kao deo većeg sistema za otprašivanje. Pronalazi primenu u: - stolarskim radionicama - fabrikama nameštaja - pogonima za proizvodnju drvenih prefabrikata - radnim stanicama sa testerama, blanjalicama, glodalicama i brusilicama Standardna oprema: - čelično kućište plastificirano prahom - trofazni motor 400 V / 50 Hz - usisni priključak 1×130 mm ili 2×100 mm - integrisana baza za stacionarnu montažu Opciona oprema: - filterske vreće - fleksibilna creva Ø100 mm, Ø120 mm i Ø150 mm Tehnički podaci: Snaga motora: 1,5 kW Obrtaji: 2950 obr./min Kapacitet usisavanja: 2530 m³/h Prečnik usisnog priključka: 130 mm / 2x 100 mm Prečnik izlaznog priključka: 120 mm Napon / Frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 430 x 410 x 450 mm Masa: 24 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2027, HORIZONTALNA LINIJA ZA PRAŠKASTO FARBANJE ALUMINIJUMSKIH PROFILA Dodajemo vrednost vašoj proizvodnji. * Brzina transportera prilagođena vašem dnevnom kapacitetu Vazdušni transporter – monorail ili power&free tip Automatizovana kabina za prskanje praha, metalna ili antistatička PVC konstrukcija Automatski reciprocirajući sistem za nanošenje praškastog premaza Tunelska peć za polimerizaciju – izvor grejanja: gas, dizel ili struja Proizvedeno u Turskoj Lasdovv Nh Ropfx Aazsh CE znak Nudimo najbolja tehnička rešenja i konkurentne cene * Kancelarije u Francuskoj i Nemačkoj Kontaktirajte nas za više informacija i ponudu

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Kod Ferwood: RU0011609 - Kod proizvođača: 2-083-02-7004 - Stanje: Polovni - Funkcionalnost: Nije testirano - Ukoliko ste zainteresovani, molimo Vas da nas kontaktirate. Lajdewtgqvopfx Aazeh