Canol Potpuna Industrijska Linija Za Peciva na prodaju (121.834)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH
Tehničke karakteristike:
150 mm lanac
Proizvodnja: 2000 carbois na sat
Fjdovguwlspfx Ab Dsph
Dimenzije: Beograd (580)
Niski napon: 24v
Frekvencija: 50Hz
Radni pravac: desno na levo
Visina radne ploče: 1240mm
Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340
Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti.
Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje.
Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L.
Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju.
Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema.
Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 52.428 h, Polovni flaširanje linija za pjenušave napitke do 9000 bph
Polovna linija za flaširanje pjenušavih pića do 9000 bph efikasno upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET kontejnerima. Ova linija sadrži međusobno povezane mašine, koje zajedno obezbeđuju kontinuiran i efikasan radni tok. Pored toga, svaka mašina u liniji radi u izobarnom režimu, optimizujući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sistem obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rešenjem za flaširanje sa visokim izlazom.
Kontejneri i tip proizvoda u liniji za flaširanje za pjenušava pića
Sistem, specijalno dizajniran za punjenje PET kontejnera, obezbeđuje izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za penušave i mirne napitke. Osim toga, ova linija je specijalizovana za preradu negazirane i gazirane vode, zajedno sa drugim bezalkoholnim pićima. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija efikasno čuva šumenje tokom punjenja, što zauzvrat održava integritet proizvoda i poboljšava kvalitet ukusa.
Mašina za duvanje – SMI EBS 2016
SMI EBS duvanje mašina, model EBS iz 2016. godine, formira PET kontejnere direktno na licu mesta. Konkretno, pretvara predforme u boce, obezbeđujući konzistentnu veličinu i čvrstoću kontejnera. Zbog toga ova integrisana mašina za duvanje povećava efikasnost minimiziranjem oslanjanja na spoljne zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića.
Fedpfevgvbrjx Ab Djph
Punjenje monobloka – CFT Master EW 32/32/8 2012
CFT MASTER EV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS monoblok za punjenje, centralna komponenta korišćene linije za flaširanje pjenušavih napitaka do KSNUMKS bph, kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Naime, ovaj sistem koristi izobarično punjenje kako bi unutrašnji pritisak kontejnera bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na ovaj način, podešavanje smanjuje otpad i efikasno štiti kvalitet proizvoda.
Mašina za etiketiranje - PE Labellers Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E 2009
Mašina za etiketiranje PE Labellers, model Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E iz 2009. godine, precizno primenjuje etikete na PET kontejnere. Nanošenje etiketa pomaže u identifikaciji proizvoda, pored obezbeđivanja usklađenosti sa propisima. Osim toga, ovaj model nudi fleksibilnost i tačnost, posebno za kontejnere različitih oblika i veličina za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića
Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008
Mašina za rukave Nortan NORTAN 50 iz 2008. godine CFT linije za flaširanje Za pjenušava pića dodaje zaštitne rukave kontejnerima, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Pored toga, ovaj proces se pokazao neophodnim za pića koja se skladište ili transportuju tokom dužeg perioda. Tako, koristi flaširanje linija za penušava pića do 9000 bph koristi od ove funkcije poboljšanjem trajnosti proizvoda na policama prodavnica.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH
Stanje i kapacitet
Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa.
Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph
Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena.
Čišćenje i održavanje
Fedovgt I Aspfx Ab Djph
Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje.
Automatizacija i označavanje
Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu.
Pakovanje
Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport.
Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph
Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.

Saznajte odmah
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 200S do 7000 l / h
Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 200S do 7000 l / h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Shodno tome, ova linija popunjava kontejnere od 200 ml Slim Brick, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i održavajući sterilnost proizvoda tokom čitavog procesa pakovanja.
Fpodpfx Aev Ew Iqeb Djh
Linija Karakteristike polovne aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS
Linija za flaširanje radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, obezbeđujući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Osim toga, aseptični sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, što ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje transportni sistem koji olakšava nesmetan prenos kontejnera između različitih faza obrade, obezbeđujući nesmetan radni tok.
Mašine uključene u liniju
Tetra Pak A3 FLEKS 200 ml Slim Filler (godina 2006)
Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK oslanja se na Tetra Pak A3 FLEKS punilo, koje aseptično ispunjava 200 ml Slim kontejnere. Osim toga, ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije da garantuje mikrobiološku bezbednost upakovanog proizvoda. Proces punjenja obezbeđuje preciznost, čime se smanjuje otpad i održava tačno doziranje.
Tetra Pak aplikator slame 22 (godina 2009)
Tetra Pak Slama aplikator 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml Brick kontejnere. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu primenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača.
Upravljanje protokom i puferiranje: Tetra Pak akumulator ACHKS30-0500-47M (godina 2010)
Akumulator ACHKS30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulisanjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Pored toga, ova komponenta obezbeđuje kontinuirani radni tok, sprečavajući prekide i održavajući konzistentnu stopu proizvodnje čak i kada nizvodno mašine rade na promenljivim brzinama.
Tetra Pak karton Packer 70 (godina 2003)
Tetra Pak Karton Packer 70 paketa Brick kontejneri u transportne kartonske kutije. Shodno tome, automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiteći jedinice tokom transporta i olakšavajući logistiku distribucije.
Aseptični proces punjenja u korišćenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS
Ceo sistem vrši aseptično punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces steriliše posudu pre punjenja, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i obezbeđujući produženi rok trajanja.
Bezbednost i usklađenost
Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK sadrži napredne sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Pored toga, svaka mašina je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahteva prehrambena industrija, obezbeđujući sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovni Aseptic Punjenje Linija Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h
Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000S do 9000 l h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje tečnih proizvoda. Konkretno, može dostići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost prilikom punjenja mlečnih proizvoda i sokova. Štaviše, njegov potpuno integrisani aseptični proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda.
Glavne komponente Aseptic A3 Flek 1000S linije
Homogenizator i sterilizator – 12 tona na satSistem za homogenizaciju i sterilizaciju korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme kroz kontrolisanu termičku obradu. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvaliteta i sigurnosti proizvoda.
Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe rezervoar skladišti proizvode aseptički pre punjenja. Kao rezultat toga, njegovi sertifikovani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprečavaju rizike od kontaminacije.
Tetra Pak CIP sistem - CIP sistem za čišćenje na mestu automatizuje sanitaciju. Shodno tome, interno čisti sve kontaktne delove proizvoda, smanjujući zastoje i poboljšavajući operativnu efikasnost.
Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS mašina za punjenje AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS čini jezgro korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEK KSNUMKSS do KSNUMKS l h. Konkretno, aseptično puni mlečne proizvode i sokove u kartonskim kontejnerima. Pored toga, obezbeđuje visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i garantuje odličan kvalitet ambalaže.
CAP21 mašina za zatvaranjeCAP21 mašina za zatvaranje hermetički zaptiva kontejnere, čime se sprečava kontaminacija i produžava rok trajanja. Pored toga, njegova besprekorna integracija sa mašinom za punjenje održava nesmetan radni tok.
ACHKS30 Akumulator 47 metaraSistem akumulacije ACHKS30 optimizuje protok paketa duž proizvodne linije. Shodno tome, smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost flaširanja.
Fedpfx Abev Ai Has Deph
Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperThe Film Wrapper 67 shrink wrapper korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEK 1000S do 9000 l / h obezbeđuje sekundarnu ambalažu pakovanjem proizvoda u plastičnu foliju. Zauzvrat, ovaj korak poboljšava efikasnost logistike i distribucije, istovremeno obezbeđujući veću zaštitu i stabilnost tokom transporta.
Karakteristike linije za punjenje
Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprečava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Osim toga, podržava razne tečne proizvode, posebno mleko, mlečne proizvode, voćne sokove i pića na biljnoj bazi.
Integrišući napredne tehnologije i automatizovano upravljanje sanitarija, ova linija pruža visoke standarde kvaliteta uz optimalnu efikasnost proizvodnje.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph
Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja
Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza.
Izlaz performansi po formatu boce
U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi.
Fsdpfx Ajwgw Dgob Dsph
Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost
Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja.
Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje
Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama.
CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju
Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph
Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet
Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju.
Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE
Fpodswa Tqispfx Ab Deh
Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima.
Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica
Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama.
Punjenje na bazi težine i zatvaranje
Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena.
Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE
Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph
Tehnički pregled linije
Fpedpfx Abowahdqo Doh
Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca.
Kontejner Kompatibilnost i specifikacije
Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni.
Radno vreme i stanje linije
Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima.
Sastav linije
Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda.
Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja.
Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije
Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph
Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti.
Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8
Fpjdov U Ni Sspfx Ab Doh
U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca.
Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda.
Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima.
Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL
Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove:
1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3
Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3
0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3
Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije.
Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska
Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder.
Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse.
Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri
SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014
Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV
Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV
Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV
Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv
Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator
Kapacitet: 36000P / H
Snaga: 406KV
Glave vretena 262 kom
manipulator 10pcs / svaki
Duvanje satacija 20 kom
SIDEL mašina za punjenje
Kapacitet: 36000P / H
Snaga: 35KV
Fpjdpfxovlgqho Ab Doh
Ventili za punjenje 60pcs
Glave za zatvaranje 15 kom
SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje
Kapacitet: 600B / min
Snaga: 50KV
Vakuum bubanj 1 komplet
Scaleplate 2 kom
Glave za zatvaranje 20 kom
SMI psihijatar omotač
Kapacitet: 35 p / min
Snaga: 75KW
Pregrada: 4 kompleta
Uvlačenje: 4 kompleta
Bivši 5 kompleta
TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom
Kapacitet: 35 p / m
Snaga: 25KV
Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna linija za flaširanje
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač
Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost.
Inspektor za proveru preforma Krones
Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju.
Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida.
Fpsdpfxsvgvl Ro Ab Deh
Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju.
Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova.
Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa.
Mali oglas
Skarżysko-Kamienna
791 km
Industrijska peć za plastifikaciju (peć za praškasto farbanje)
ROMERCuring Oven SL Series
Pozvati
Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️
U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅
Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯
🧠📡 Upravljanje i nadzor
Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅
🔥🧩 Grejni modul
Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️
🌀💨 Cirkulacija vazduha
Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅
🧱❄️ Izolacija i konstrukcija
Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉
🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija
Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷
⚡💰 Visoka efikasnost
Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥
⏰🤖 Automatski start
Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅
🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak
Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅
🌿🔋 ECO režim
Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉
👀💡 Pregled i osvetljenje
Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️
🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac
Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️
🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE
Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅
🧠♨️ MTS sistem
Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️
2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora
Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁
🎚️🌀 VFD ventilacija
Fjdpfx Abefx Nfms Djph
Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡
Mali oglas
Skarżysko-Kamienna
791 km
Industrijska peć za plastifikaciju (peć za praškasto farbanje)
ROMERCuring Oven SW Series
Pozvati
Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️
U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅
Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯
🧠📡 Upravljanje i nadzor
Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅
🔥🧩 Grejni modul
Fedjfzb Rcspfx Ab Dsph
Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️
🌀💨 Cirkulacija vazduha
Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅
🧱❄️ Izolacija i konstrukcija
Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉
🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija
Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷
⚡💰 Visoka efikasnost
Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥
⏰🤖 Automatski start
Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅
🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak
Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅
🌿🔋 ECO režim
Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉
👀💡 Pregled i osvetljenje
Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️
🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac
Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️
🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE
Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅
🧠♨️ MTS sistem
Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️
2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora
Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁
🎚️🌀 VFD ventilacija
Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡
Mali oglas
Skarżysko-Kamienna
791 km
Industrijska peć za plastifikaciju (peć za praškasto farbanje)
ROMERCuring Oven SW Series
Pozvati
Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️
U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅
Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯
🧠📡 Upravljanje i nadzor
Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅
🔥🧩 Grejni modul
Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️
🌀💨 Cirkulacija vazduha
Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅
🧱❄️ Izolacija i konstrukcija
Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉
🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija
Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷
⚡💰 Visoka efikasnost
Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥
⏰🤖 Automatski start
Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅
🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak
Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅
🌿🔋 ECO režim
Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉
👀💡 Pregled i osvetljenje
Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️
🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac
Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️
🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE
Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅
Fedpfefzccnox Ab Doph
🧠♨️ MTS sistem
Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️
2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora
Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁
🎚️🌀 VFD ventilacija
Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡
Mali oglas
Skarżysko-Kamienna
791 km
Сушач, пећ за сушење, индустријска рерна
ROMERPiec do suszenia,suszarka
Pozvati
Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "додирни панел
Велики додирни панел у боји изгледа естетски и удобан је и интуитиван за употребу. На њему ћете поставити све важне параметре.
Меморија 20 програма са 10 догађаја
Могуће је сачувати до 20 програма и активирати до 10 узастопних временско-температурних догађаја распоређених у кривој грејања.
Ово је посебно потребно за захтјевније процесе.
Информације о потрошњи гаса и уља
Потрошња се израчунава на основу подешавања горионика. Ова функција ће вам омогућити да процените трошкове датог циклуса, планирате потрошњу и проверите особље.
Свака пећ је опремљена снимачем који бележи све параметре паљења, укључујући два температурна канала - као у црној кутији авиона, на УСБ флеш диску.
Систем такође омогућава анализу месечних / дневних извештаја, укључујући потрошњу медија и перформансе. Сваки почетак грејања, отварање врата, треба поново створити, пре неколико година.
Такву наменску опцију не нуди ниједан произвођач. То је систем који су наши програмери развили од нуле: аутоматски димњак за одвођење дима
Димњак се може програмирати да се отвори неколико минута пре краја пуцања како би се дим димио.
Fpodpfx Absfz U Hvs Deh
Може се даљински управљати са панела, не треба то радити механички као у већини конструкција.
Минута прогноза до краја
Циклус је започео, колико дуго ће се завршити? израчунавајући динамику грејања, израчунаћемо је и показати на дисплеју колико ће времена требати.
Да бисте га отворили, само повуците врата. Брава има подесиви притисак на врата, да бисте је затворили, само је притисните, брава ће ухватити врата и аутоматски их повући назад.
Да би се минимализовао ефекат загревања хале приликом отварања врата, изнад врата је инсталирана капуљача која уклања део топлоте на друга места.МТС систем је створен да обезбеди стварно очитавање температуре коморе пећи.
Стандардно мерење се заснива на једном мерењу температуре које је често погрешно.
МТС је систем многих сензора смештених у најудаљенијим деловима коморе, а вишезонски систем грејања осигурава јединствени квалитет печења.
Mali oglas
Nemačka
1.121 km
Linija za blister pakovanje
UhlmannUPS4/C2155
Pozvati
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je Uhlmann blister pakirna linija koja zahteva popravku. 1) Blister mašina Uhlmann UPS 4 ETX, godina proizvodnje: 2008, konstrukcija: modularni balkon dizajn, modula: 12, kapacitet blistera: 10 tableta, format blistera X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, učinak pakovanja: 220 blistera/min, širina rolne za formiranje/zatvaranje: 256mm/246mm, hod: 102mm, maksimalan prečnik rolne folije: 800mm, maksimalan prečnik rolne pokrovne folije: 300mm, dužina punilne sekcije: 1360mm, teoretski kapacitet: 50 ciklusa/min, raspon širine folije: 63mm-300mm, raspon širine izsecanja: 28mm-284mm, maksimalna dubina povlačenja: 12mm, minimalne dimenzije blistera X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, maksimalne dimenzije blistera X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, maksimalna visina slaganja: 85mm, maksimalno blistera po slogu: 10, težina: cca. 7000kg. 2) Kartonirka Uhlmann C 2155, godina proizvodnje: 2008, kapacitet slaganja: 10-150 kutija/min, maksimalna kapacitet izbacivanja: 400 blistera/min, visina prihvatnika proizvoda: 87mm, dužina magazina: 1500mm, maksimalna širina blistera kod dvostrukog ulaza: 55mm, maksimalni kapacitet magazina: cca. 1200 kutija, maksimalne dimenzije prospekta X/Y: 210mm/600mm, minimalne dimenzije prospekta X/Y: 100mm/100mm, minimalne dimenzije kutija X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, maksimalne dimenzije kutija X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, težina: cca. 3200kg. Zadnja otpustna klapna na C 2155 nedostaje. Sigurnosni blok-ventil na UPS 4 je neispravan, a touch monitor reaguje usporeno. Dimenzije kompletne linije X/Y/Z: cca. 14000mm/5500mm/2750mm, težina: cca. 10200kg, upravljanje: PC/PLC. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekivana dostupnost od kraja avgusta 2026.
Fpodpfx Abozbl Nlo Doh
Mali oglas
Čepí
776 km
Ekstruziona linija za proizvodnju filamenta
BOCO3D filament line
Pozvati
Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🔥 Linija za ekstruziju filamenta za 3D štampanje – DEMO jedinica | 1,75–5 mm | do 100 m/min | 12 meseci garancije
Visokoperformansna linija za ekstruziju namenjena proizvodnji filamenta (za 3D štampanje, žice za zavarivanje, tehničke kanape). Pouzdano, potpuno automatsko rešenje direktno od proizvođača. Proizvedeno u potpunosti u Evropskoj uniji.
_____
Glavne karakteristike
• Materijali: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i drugi
Fpodpfoy Ipflex Ab Dsh
• Prečnik filamenta: 1,75–5 mm
• PLC upravljanje sa automatskim radom
• Triaxialno merenje za preciznu kontrolu prečnika
• Kontinuirana proizvodnja (kompenzator – do 140 m filamenta)
• Troslojni rashladni rezervoar (do 80 °C)
_____
Tehnički podaci
• Brzina linije: do 100 m/min
• Kapacitet: 5–20 kg/h
• Prečnik puža: 35 mm
• Dužina puža: 30 L/D
• Snaga pogona: 9,2 kW
• Rashladni rezervoar: 6 m
• Veličina kalema: 0,5–5 kg (bez prekida tokom zamene)
_____
Stanje
• DEMO jedinica – direktno od proizvođača
• Odlična očuvanost
• Dostupno odmah
• Pun fabrički garantni rok od 12 meseci
FCA BOCO cena: 158.850,- EUR bez PDV-a
_____
Proizvođač
BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka)
Više od 30 godina iskustva u tehnologiji prerade plastike
Mali oglas
Silvi
581 km
Linija za profilisanje zaštitne ograde (Guard Rail)
Pozvati
Stanje: polovno, Linija za proizvodnju saobraćajnih barijera sastoji se od:
• Pribor i valjci za izradu barijera sa 2 i 3 talasa
• Kalandar za profile sa 2 i 3 talasa
• Profilirka sa 19 prolaza, kompletna sa valjcima i motorizacijom
Fjdpfx Asxnmmqsb Doph
• 3 stanice za bušenje
• 1 stanica za sečenje
• 7 hidrauličnih jedinica
• 1 stanica sa pogonskim valjcima
Mali oglas
Borken
1.364 km
Industrijski 3D štampač za aditivnu proizvodnju
EOSP 396 SLS Lasersinteranlage
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), EOS GmbH
EOS P 396 lasersinter sistem
Profesionalni SLS sistem za aditivnu proizvodnju
i industrijski 3D štampu plastike
Na prodaju je profesionalna industrijska lasersinter mašina
tip EOS P 396 proizvođača EOS GmbH.
Sistem potiče iz komercijalne industrijske upotrebe
i prodaje se uključujući upravljački pult, transport praha,
docking stanicu, multibox kontejnere, dokumentaciju,
servisnu dokumentaciju kao i dodatnu opremu.
Sistem radi po principu selektivnog laserskog sinterovanja (SLS)
i pogodan je za aditivnu proizvodnju, rapid prototipiziranje,
proizvodnju malih serija i industrijske primene.
Pogodan za istraživanje i razvoj,
automobilsku industriju, mašinstvo,
avio i svemirsku industriju, medicinsku tehniku
i industrijsku obradu plastike.
Tehnologija:
Selektivno lasersko sinterovanje (SLS)
Iskoristiv građevinski volumen:
340 x 340 x 600 mm
Brzina gradnje: do 48 mm/h
(u zavisnosti od materijala)
Debljine sloja: 0,06 mm / 0,10 mm / 0,12 mm
0,15 mm / 0,18 mm
Laserski sistem: CO₂ laser
70 W laserske snage
F-Theta precizna optika
Brzina skeniranja do 6 m/s
Laser klasa 1
Električni podaci: Napon: 400 V 3~ / N / PE
Frekvencija: 50 / 60 Hz
Nazivna snaga: 10 kW
Potrošnja struje: 16 A
Osigurač: 32 A
Pomoćna oprema:
Integrisani generator azota
Dostupan eksterni priključak za azot
Potrebno snabdevanje komprimovanim vazduhom:
min. 10 m³/h na 5.000 hPa
Softver: EOS PSW
EOS RP Tools
EOSTATE
Interfejsi: STL, Ethernet
Sertifikati: CE
NFPA
EN 60825-1:2007
Servisno stanje:
Aktuelna servisna i održavanja dokumentacija dostupna.
Prema servisnim izveštajima, između ostalog su
zamenjeni grejači,
zamenjena transportna traka,
očišćene X-osovina i klizač,
očišćeni laserski prozor i ogledala,
zamenjene zaptivke i
provereni sigurnosni krugovi.
Dodatno uključuje:
Docking stanicu za snabdevanje prahom
sa pneumatskim transportnim sistemom
Docking stanica služi za automatsko snabdevanje
lasersinter sistema materijalom u prahu
i podržava efikasni protok materijala.
Proizvođač: HYDAC Cooling GmbH
Tip: FWKS-G2-001500-W-W-R25-2-IW-UL
Električni podaci docking stanice:
230 V ±10 %
1 PH / 50-60 Hz
Maks. potrošnja struje 8,0 A
ICC / SCCR 10 kA
CE / RoHS
2x EOS Multibox
Za zatvoreno skladištenje,
transport i sakupljanje
obnovljenog i upotrebljenog praha.
Kapacitet po multibox-u: oko 230 litara
Dimenzije prema dokumentaciji:
Sistem sa ormanom za struju: oko 1840 x 1175 x 2100 mm
Upravljački pult: oko 950 x 700 x 1550 mm
Ukupna masa lasersinter sistema: oko 1400 kg
Preporučena prostorija za instalaciju:
minimum 4,3 x 3,9 x 3,0 m
Dimenzije i težina prema najboljem znanju,
prema natpisnim pločicama i dokumentaciji proizvođača.
Obim isporuke:
EOS P 396 lasersinter sistem
Upravljački pult
Fjdpfszarg Uox Ab Djph
Docking stanica
2x EOS multibox
Dostupna dokumentacija
Servisni izveštaji
Dodatna oprema i komponente prema slikama
Stanje:
polovno / used
Optičko stanje videti slike
Opseg isporuke kao sa slika
Pregled i provera na licu mesta
mogući su i izričito poželjni uz prethodni dogovor.
Pomoć pri utovaru i organizaciji transporta
moguća je nakon dogovora.
Važna napomena:
Svi podaci su prikupljeni prema najboljem znanju uz pomoć slika,
natpisnih pločica, postojeće dokumentacije i informacija proizvođača.
(Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!)
Na dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti putem telefona.
Mali oglas
Vilnius
1.227 km
Višelinijska linija za farbanje
ROMER
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Na prodaju linija za plastificiranje (prajm prah bojenje) Romer. Oprema iz 2022. godine, malo korišćena. Korišćena za farbanje oklopnih vrata.
Liniju čini:
1. Peć (vrata sa obe strane, 5 staza za bojenje)
Model: Romer SW
Unutrašnje dimenzije: 3000 x 1500 x 2200 mm
Peć nema grejač na gorionik, korišćen je gasni. Po potrebi moguće ugraditi gasni ili električni.
2. Romer zid za odsisavanje boje
Model: Romer KPO-3ZN
3. Transportni sistem
Ukupne dimenzije: dužina 5900 mm x širina 14000 mm, 2 kolica sa po 5 staza.
4. Traverse sa točkićima (20 kom.)
Fjdsyzw Hwspfx Ab Dsph
Linija je trenutno demontirana i spremna za transport.
Mali oglas
Krotoszyn
896 km
Industrijski vuk za zamrznute blokove
WolfkingY/D-REV
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Wolfking Y/D-REV | Industrijski vuk za smrznute blokove
Proizvođač: Wolfking
Model / Tip: Y/D-REV
Serijski broj: 52753
Prečnik sita: 400 mm
Napajanje: 380 V / 3 faze / 50 Hz
Nazivna struja: 250 A
Nazivna snaga: 33 kW
Dimenzije: 2700 × 1900 × 2800 mm
Fpsdpey Uarcjfx Ab Deh
U kompletu dodatna paleta sa rezervnim delovima
Wolfking Y/D-REV je snažna, izuzetno efikasna industrijska mašina za mlevenje (vuk) namenjena za prethodno i finalno usitnjavanje celih, tvrdih blokova zamrznutog mesa, ribe ili živine.
Zahvaljujući impozantnom prečniku sita od čak 400 mm i pogonu snage 33 kW koji radi na 250 A, uređaj lako usitnjava i melje zamrznute sirovine (čak do -20°C) bez potrebe za prethodnim odmrzavanjem ili rezanjem na gilotini. Ovo omogućava očuvanje najvišeg mikrobiološkog kvaliteta proizvoda, kao i drastično skraćenje trajanja procesa.
Ključne karakteristike:
- Ekstremna konstrukcija: Masivno kućište i vrat izrađeni u potpunosti od kiselo-otporog nerđajućeg čelika, prilagođeni za rad pod velikim mehaničkim opterećenjima.
- Veliki kapacitet: Prečnik od 400 mm u kombinaciji sa specijalnom geometrijom uvodnog i sečnog puža obezbeđuje ogroman satni protok.
- Minimalan porast temperature: Poseban sistem sečenja svodi trenje na minimum, što sprečava pregrevanje sirovine tokom mlevenja i omogućava očuvanje optimalne strukture masti i proteina.
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Werktuigen

Mali oglas
Silvi
581 km
Linija za sečenje profila
STBCAT 500
Pozvati
Stanje: polovno, Linija za sečenje Alu/PVC profila – STB CAT 500
Centar za sečenje CAT 500 je automatska mašina namenjena za sečenje PVC profila pomoću kružne testere.
Numerička upravljačka jedinica, zajedno sa softverom za upravljanje, omogućava programiranje parametara obrade, tako da operateru preostaje samo da puni šipke i preuzima gotove komade.
Tipovi sečenja:
- Sečenje pod uglom 45° / 90° (levo)
- Hod gurajućeg mehanizma: 6500 mm
Karakteristike testere:
- Otvor: Ø 30 mm
- Prečnik: Ø 500 mm
- Brzina: 3000 obrtaja/min
- Maksimalna debljina: 4,2 mm
Tehnički podaci:
- Napon: 380–400 V AC 3PE
- Struja: 8 A
- Frekvencija: 50 Hz
- Snaga: 3,8 kW
- Pritisak vazduha: 7 bar
- Težina: 2300 kg
Fpedpfx Asy I Twfob Dsh
Standardna oprema:
- Tester kružnog sečenja od tvrdog metala Ø 500 mm (otvor Ø30)
- Konstrukcija od elektrozavarene čelične armature sa nogarama za nivelisanje i pričvršćivanje za pod
- Industrijski računar na mašini
- Pogonski kaiševi sa inverterom i rampama za ubrzanje/usporenje
- Štampač etiketa
Dimenzije:
- Punilac: 7900 mm
- Mašina: 1000 mm
- Izlaz: 2600 mm
- Maksimalna širina: 2300 mm
- Maksimalna visina: 1700 mm
- Ukupna dužina: 11500 mm
Mali oglas
Friesenheim
1.121 km
Potpuno automatska kružna testera za metal
MEPTIGER 372 CNC LR 4.0
Pozvati
Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.750 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MEP Tiger 372 CNC LR 4.0 potpuno automatska kružna testera za metal (2019)
Proizvođač: Mep
Tip: Tiger 372 CNC LR 4.0 potpuno automatska kružna testera za metal
Godina proizvodnje: 2019
Stanje: polovno, vrlo dobro, provereno i očišćeno
Radni sati: 1750 h
Opseg sečenja OKRUGLO 0°: 120 mm
Opseg sečenja OKRUGLO 45° levo: 115 mm
Opseg sečenja OKRUGLO 60° levo: 115 mm
Opseg sečenja OKRUGLO 45° desno: 115 mm
Opseg sečenja KVADRAT 0°: 110 mm
Opseg sečenja KVADRAT 45° levo: 100 mm
Opseg sečenja KVADRAT 60° levo: 90 mm
Opseg sečenja KVADRAT 45° desno: 100 mm
Opseg sečenja PRAVOUGAONO 0°: 180 x 100 mm
Opseg sečenja PRAVOUGAONO 45° levo: 120 x 100 mm
Opseg sečenja PRAVOUGAONO 60° levo: 90 x 90 mm
Opseg sečenja PRAVOUGAONO 45° desno: 120 x 100 mm
Besprekidna varijabilna brzina: 15 – 150 o/min
Motor: 5,5 kW
List testere: 370 x 32 mm
Sistem za hlađenje
Dužina: 2500 mm
Širina: 1840 mm
Visina: 1890 mm
Težina: 1060 kg
Opseg isporuke:
– Dokumentacija
Fodpfx Aey S Ezwjb Doph
– Uvozni valjkasti transporter 2m
– Mašinska lampa
– Transporter strugotine
– Sistem za hlađenje
Mali oglas
Friesenheim
1.121 km
Potpuno automatska kružna testera za metal
MEPTIGER 372 CNC LR 4.0 + CB 4001 Magazin
Pozvati
Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 2.150 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MEP TIGER 372 CNC LR 4.0 Metal Circular Saw + CB4001 Magazine
Metalni kružni tester visokih performansi je video CNC mašinu sa mikroprocesorskom kontrolom za rezove od 45°desno do 60°levo.
Proizvođač: MEP
Tip: TIGER 372 CNC LR 4.0
Godina građevinarstva: 2018
Stanje: veoma dobro, malo iskorišćeno
Ciklus dežurstva: 2128h
Vreme sečenja: 1738h
Mašina sa mikroprocesorskom kontrolom i dve ose pod kontrolom CNC-a, koje omogućavaju do 300 programa za sečenje, svaki sa svojim brojem i dužinom, za isti materijal ili na materijalu na cb4001 časopisu za utovar.
Opseg sečenja APPROX. 0° 120 mm
Raspon sečenja ROUND 45° li 115 mm
Raspon sečenja ROUND 60° li 115 mm
Raspon sečenja ROUND 45° re 115 mm
Oblast sečenja SQUARE 0° 110 mm
Oblast sečenja SQUARE 45° li 100 mm
Oblast sečenja SQUARE 60° li 90 mm
Fpodpfxjy S Ezqs Ab Doh
Raspon sečenja SQUARE 45° re 100 mm
Oblast sečenja RAVNA 0° 180 x 100 mm
Oblast sečenja RAVNA 45° li 120 x 100 mm
Oblast sečenja RAVNA 60° li 90 x 90 mm
Oblast sečenja RAVNA 45° re 120 x 100 mm
Brzina beskonačno promenljiva 15 do 150 rpm
Motor 5,5 kW
Sečivo testere 370 x 32 mm
Sistem hlađenja
Dužina 2500 mm
Širina 1840 mm
Visina 1890mm
Težina:1060 kg
Obim isporuke:
– Originalna dokumentacija
– 4x tester sečiva
Mali oglas
Friesenheim
1.121 km
Potpuno automatska kružna testera za metal
Behringer EiseleVMS 400 A
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Behringer Eisele VMS 400 Metalna kružna testera za obradu gotovo svih kvaliteta čelika.
Integrisani uređaj za hlađenje i sistem mikro-prskanja, koji se može odabrati po potrebi u kontrolnom sistemu
Hidraulični feed testere i brzo otpuštanje vise sa smanjenjem pritiska stezanja
NC kontrola sa grafičkim displejem i tastaturom
3 načina rada koji se mogu izabrati (ručni rad, serija i pojedinačni rezovi)
Praktično podešavanje hoda jedinice za piljenje preko poluge za stezanje
Može se kombinovati sa ulaznim i izlaznim valjkastim transporterima
proizvođač: Behringer Eisele
Tip: VMS 400 metal cirkular
Godina: 2013
Stanje: polovno, vrlo dobro
Stan 90 ° [mm] 200 x 120
Stan 45 ° [mm] 140 x 120
Stan 30° [mm] 100 x 100
Kvadrat 90 ° [mm] 120
Kvadrat 45 ° [mm] 120
Kvadrat 30 ° [mm] 100
Oko 90°[mm]140
Okrugli: 45°[mm]140
Oko 30° [mm] 110
Dužina dopune 800 mm
Pogonska snaga 2.0 / 2.6 kV
Brzine: 8 / 16 / 32 / 64 min-1
Prečnik testere 400 mm
Testere feed hidraulični
Materijal hrane lopta vijak
Stezni uređaj hidraulični
Minimalna količina podmazivanja
Čip kliring Četka
Dužina 3.100 mm
širina 1.500 mm
visina 2.000 mm
Fpodpfjy S Eygjx Ab Doh
težina 1.350 kg
Visina nosača materijala 920 mm
Obim isporuke:
Dokumentacija
4k testere
1k Feed valjak transporter 2m
Olakšavamo vam potragu za: "canol potpuna industrijska linija za peciva"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno



































































































































































































































































































































































































