Kompletna linija za flaširanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 230 mm, prečnik obrade: 190 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 125 mm, radni hod Z-ose: 195 mm, model kontrolera: Fanuc Series O-T, Mašina je proizvedena devedesetih godina. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik obrade: 190 mm Dužina obrade: 210–230 mm Prečnik obrade iznad postolja: 190–200 mm Hod ose X: 125 mm Hod ose Z: 195 mm Raspon brzine obrtaja: 6.000 obrtaja u minuti Prečnik vretena: 43 mm DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Fanuc serija O-T Masa mašine: oko 2.500 kg Pgedpfxezul Uyj Ahujr OPREMA Transportni sistem za strugotine

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Monoblok za punjenje STORK VS 24/8 nakon generalnog remonta koji je izvršila profesionalna firma Z.M. ROBAK. Mašina je praktično bez tragova upotrebe, na kućištu je još uvek zaštitna folija. Trenutno je mašina pripremljena za flaširanje u staklenu ambalažu – testirana je za punjenje alkohola. Broj punilica: 24 komada (sa blagim vakumom za negazirana pića) Broj glava za zatvaranje: 8 (pripremljeno za aluminijumske zatvarače) Kapacitet: oko 7.000 boca na sat (700 ml) Mogućnost korištenja flaša sa dimenzijama (nakon prilagođavanja formatu): - prečnik: fi 45 - fi 110 mm - visina: 105 - 400 mm - prečnik standardnog grlića: fi 28 mm - prečnik grlića opcionalno prema formatu: fi 18 - fi 43 mm Dimenzije mašine: - širina: 2900 mm - visina: 2200 mm - dubina: 2200 mm Težina: 3200 kg Instalirana snaga: 5,5 kW Potreban pritisak vazduha: 0,6 MPa Godina proizvodnje / modernizacije: 2018 – od modernizacije nije korišćena u proizvodnji Stanje: mašina praktično bez tragova upotrebe. Psdpfx Ahsu Nhiqjuegr Mašina poseduje originalnu električnu dokumentaciju.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, dužina obrade: 330 mm, prečnik obrade: 248 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 190 mm, radni hod Z-ose: 370 mm, Upravljački sistem mašine je neispravan. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik obrade: 248 mm Dužina obrade: 330 mm Hod ose X: 370 mm Hod ose Z: 190 mm Prečnik vretena: 45 mm Brzina vretena: 6.000 obrtaja u minuti Hod konusa: 120 mm DETALJI MAŠINE Transformator: 400 V / 200 V OPREMA Integrisani CNC upravljački sistem Mašina i upravljački sistem kao jedinstvena transportna jedinica Linearni vodilice u osi X i Z Kontinuirano podesivi AC glavni pogon vretena Programiranje za konstantnu brzinu rezanja Integrisano svetlo za hladno svetlo Merač snage za glavni pogon vretena Kontrolni elementi za automatski, ručni rad i CNC programiranje Centralna kontrolna tabla sa desne strane mašine Visoko dinamični trofazni servo-motori za ose X i Z Bez zazora, prethodno napeti precizni navojni pogoni za ose X i Z Pgodpozul Utofx Ahusr Automatsko centralno podmazivanje sa električnim nadzorom za ležište, horizontalni sanuk i kuglični navojni pogon Sistem za hlađenje sa rezervoarom, pumpom, cevovodom i mlaznicom Električni sistem sa 12 pozicija za alat, MORI SEIKI, sa automatskom logikom smerova Direktno dovod sredstva za hlađenje kroz alatnu glavu Fiksno montirana hidraulična jedinica za steznu glavu Potpuna kapsulacija radnog prostora Prednja klizna vrata sa velikim prozorom Pripremljena električna priključka za transporter strugotine Data interfejs V.24 / RS-232-C Električni ormar Samostojeći transformator 400 V / 200 V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, dužina obrade: 330 mm, prečnik obrade: 248 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 370 mm, radni hod Z-ose: 190 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik obrade: 248 mm Dužina obrade: 330 mm Hod po X-osi: 370 mm Hod po Z-osi: 190 mm Pedpezul Umofx Ahuegr Prečnik vretena: 45 mm Brzina vretena: 6.000 obrtaja u minuti Hod unutrašnjeg kućišta: 120 mm Napomena: Prekidač na X-osi mora se ponovo podesiti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Pgodpow D E Ubsfx Ahujr Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 27.267 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 180 mm, prečnik obrade: 100 mm, prolaz vretena: 43 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 125 mm, radni hod Z-ose: 195 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik okretanja: 190 mm Dužina okretanja: 180 mm Maksimalni prečnik okretanja: 100 mm Hod ose X: 125 mm Hod ose Z: 195 mm Brzi hod ose X: 15 m/min Brzi hod ose Z: 20 m/min Prečnik vretena: 43 mm Prečnik ležaja vretena: 80 mm Opseg brzine rotacije: 60–6.000 obrtaja u minuti Prečnik konusa: 40 mm Konus konusa: MK 3 Hod konusa: 45 mm Broj pozicija na glavi: 10 DETALJI O MAŠINI Transformator: 400 V / 200 V Pedpfx Aezul T Nohuegr Interfejs podataka: V.24 / RS-232-C Radni sati: 27.267 sati OPREMA Uređaj za ubacivanje šipki Integrisana CNC kontrola Kompaktna konstrukcija koja štedi prostor Induktivno očvrsnute ravne vodilice za ležiste i sto Varijabilno regulisani AC pogon glavnog vretena Programiranje konstantne brzine rezanja Integrisana hladna svetiljka Ampermetar za pogon glavnog vretena Rotirajuća centralna upravljačka ploča Kontrolni elementi za automatski, ručni i CNC režim rada Trofazni servomotori za ose X i Z Precizni kuglični vijci bez zazora, prednapregnuti, za ose X i Z Automatsko centralno podmazivanje sa električnim nadzorom Sistem za hlađenje sa rezervoarom, pumpom, crevima i mlaznicom Električni 10-pozicijski turret sistem MORI SEIKI Automatska logika smera rotacije turreta Direktno dovod sredstva za hlađenje kroz disk turreta Fiksno montirana hidraulična jedinica za steznu glavu Prednja klizna vrata sa velikim prozorom Električni priključak za transporter strugotine, pripremljen Električna oprema u skladu sa VDE 0113 Montirani ormarić za upravljanje Samostalni transformator

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 4.256 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 570 mm, prečnik obrade: 176 mm, udaljenost pomeranja ose X: 245 mm, radni hod Z-ose: 570 mm, model kontrolera: MSG-805 V, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik obrade: 176 mm Dužina obrade: 570 mm Prečnik kruga: 510 mm Prečnik obrade: 420 mm Hod ose X: 245 mm Hod ose Z: 570 mm Brza brzina ose X/Z: 24 m/min Prečnik vretena: 43 mm Brzina vretena: 60–6.000 obrtaja u minuti Prečnik kućišta: 85 mm Hod kućišta: 120 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: MSG-805 V Ukupna potrebna snaga: 5,5 kW Dimenzije i težina Potreban prostor: oko 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Težina mašine: oko 3.400 kg Radni sati: 4.256 sati OPREMA Integrisano CNC upravljanje Induktivno kaljene ravne vodilice za krevet i poprečni san Kontinuirano podesivi AC glavni pogon vretena Programiranje konstantne brzine rezanja Integrisano svetlo za hlađenje Merač snage za glavni pogon vretena Kontrolni uređaji za automatski i ručni rad CNC programerska i upravljačka ploča Podupirač sa hidraulički pokretanim kućištem MK 4 Kontinuirano podesivi pritisak kućišta Programabilno pokretanje kućišta podupirača preko tipkala i M funkcije Pgsdpfxezul Tve Ahuer Visokodinamični trofazni servo motori za ose X i Z Bezbacklash pretetih preciznih navojnih pogona za ose X i Z Automatsko centralno podmazivanje sa električnim nadzorom Sistem za hlađenje sa rezervoarom, pumpom, cevima i mlaznicom Električni rotirajući držač alata sa 12 pozicija, sistem MORI SEIKI Automatska logika pravca na rotirajućem držaču Direktno dovođenje sredstva za hlađenje kroz disk rotirajućeg držača Čvrsto montirana hidraulična jedinica za steznu glavu Potpuno zatvoren radni prostor Prednja klizna vrata sa velikim prozorom Električna priprema za transporter strugotine Električna oprema u skladu sa VDE 0113 Data interfejs V.24 / RS-232-C Montirani razvodni ormarić Samostalni transformator: 400 V / 200 V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Psdpfxsw Tlz Es Ahusgr Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 10.294 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: P087WH855, udaljenost pomeranja ose X: 700 mm, Y osa hod: 400 mm, radni hod Z-ose: 300 mm, nosivost stola: 300 kg, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 700 mm Hod po Y osi: 400 mm Hod po Z osi: 330 mm Brza brzina: 54 m/min Broj obrtaja vretena: 100–10.000 obr/min Udaljenost vretena od osnovne ploče: 250–580 mm Pgjdpfx Aezul Tcohuer Snaga glavnog vretena: 5,5 kW Površina stola: 650 × 400 mm Nosivost stola: 300 kg Broj alata: 21 kom. DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Težina mašine: oko 2.200 kg Radni sati kontrolera: 24.164 h Radni sati: 10.295 h OPREMA Centralno podmazivanje uljem sa programiranim intervalima Podizanje postolja za 100 mm Unutrašnje osvetljenje 16 dodatnih ulaza/izlaza Brzi hod sa zvonastim ubrzavanjem i usporavanjem Ručni pomak pomoću ručnog točka Prikaz direktorijuma sa memorijske kartice 1.000 programabilnih programa Višejezični prikaz Termokompenzacija XYZ osa Funkcija za čuvanje parametara Ciklus povlačenja za navrtanje bez kompenzacijske čaure MANUAL GUIDE Uređivanje u pozadini Napredno uređivanje programa delova Izbor koordinatnog sistema G92 Koordinatni sistem radnog komada G52–G59 48 dodatnih koordinatnih sistema radnog komada G54.1 Povratak na referentnu tačku G28 Brzi uređivač Konfiguracioni fajl Brojač proizvodnje Memorija za korekciju alata C za kod D/H i habanje Navrtanje bez kompenzacijske čaure M29 Poziv podprograma M98/M198/M99 Korisnički makro B G65, G66/G67 Cikli za bušenje G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotacija koordinatnog sistema G68/G69 Kružna interpolacija sa R programiranjem AI kontrola konture I G05.1 Helična interpolacija Funkcija preskakanja G31 Višestepeno preskakanje G31 P1–P4 Provera granica hoda pre pokreta Provera sačuvane granice hoda 1 Provera sačuvane granice hoda 2 G22/G23 Korisnički PMC Makro za korisnika u realnom vremenu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 50 mm, prečnik obrade: 40 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, model kontrolera: Fanuc 0i-TD, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik obrade: 40 mm Dužina obrade: 50 mm Pgedpfxszul Srs Ahuor Hod po X-osi: 180 mm Hod po Z-osi: 200 mm Brzo kretanje po X/Z-osi: 15 m/min Brzina rotacije vretena: 8.000 obrtaja u minuti DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Fanuc 0i-TD Dimenzije i težina Potrebna površina: cca 1.500 × 700 × 1.600 mm Težina mašine: cca 1.500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ova poluautomatska mašina za punjenje limenki proizvedena je 2020. godine od strane italijanskog proizvođača EMMA SRL i nalazi se u izuzetnom stanju, budući da je redovno održavana od strane proizvođača. Mašina je odmah dostupna i prodaje se zbog proširenja kapaciteta na veći model istog proizvođača. Tehnički detalji - Kapacitet: oko 350–400 limenki na sat - Formati: 330 ml (Sleek); uključen set za 440 ml - Sistem punjenja: izobarični sa CO₂ preodgasnjavanjem, CO₂ tunelom i CO₂ dopunskim gasiranjem poklopca - Zatvaranje: integrisani jednoglavi zatvarač za limenke Podewrixyopfx Ahuegr - Napajanje: 0,8 kW, 220V, 50 Hz - Potrošnja komprimovanog vazduha: 180 L/min na 6 bara - Dimenzije (D x Š x V): 1100 x 1130 x 1160 mm - Težina: 280 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 50 mm, prečnik obrade: 45 mm, udaljenost pomeranja ose X: 180 mm, Y osa hod: 200 mm, model kontrolera: Mitsubishi FCA70LPC-V, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik obrade: 45 mm Dužina obrade: 50 mm Hod po X osi: 180 mm Hod po Z osi: 200 mm Brzo kretanje po X/Z osi: 20 / 30 m/min Brzina vretena: 8.000 obrtaja u minuti DETALJI O MAŠINI Kontrola: Mitsubishi FCA70LPC-V Dimenzije i težina Težina mašine: približno 1.600 kg Pgodpszul R Ujfx Ahuer Potrebna površina: približno 1.700 × 700 × 1.700 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 14.317 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 520 mm, Y osa hod: 360 mm, radni hod Z-ose: 350 mm, model kontrolera: Fanuc i, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 520 mm Hod po Y osi: 360 mm Hod po Z osi: 350 mm Brzina vretena: 12.000 obrtaja u minuti Rastojanje vretena – osnovna ploča: min. 150 mm / maks. 500 mm Površina stola: 650 × 375 mm Nosivost stola: 2 × 200 kg Težina alata: maks. 2,8 kg Magazin za alate: za 14 alata DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Fanuc i Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.230 × 1.620 × 2.507 mm Težina mašine: oko 5.200 kg Radni sati: 14.317 sati OPREMA Rigid Tapping – navojno bušenje bez kompenzacionog steznika Indikator brzine i snage vretena Teleskopske zaštitne kapke na X, Y i Z osi Brzi hodovi na X, Y i Z osi Pedpfx Ajzul R Ijhuogr Sigurnosni prekidač na vratima Kontrolna lampa sa 3 boje Rasveta radnog prostora Snabdevanje rashladnim sredstvom iz rezervoara od 200 litara preko podesivih mlaznica za rashladno sredstvo na vretenu Unutrašnje hlađenje Gornja zaštitna kapka mašine / Top-Cover Skimer za ulje Pneumatsko stezanje A, 1 par po paleti Automatska vrata radnog prostora sa sigurnosnom šipkom Rashladni sistem sa pritiskom: 4,5 bara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane COMAC-a i namenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijumske limenke. Kapacitet linije je 5.500 limenki u satu za limenke zapremine 44 cl i 6.000 limenki u satu za limenke zapremine 33 cl. Glavna mašina je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje, opremljen sa 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Pgedjzktw Uspfx Ahujr Monoblok za punjenje uključuje ispiranje CO₂ pre punjenja, regulaciju pritiska u rezervoaru proizvoda, funkciju „No-Can-No-Fill“ (ako nema limenke, ne puni), automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, kao i lažne limenke (CIP) koje su pogodne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Mašina za samolepljive etikete obrađuje etikete maksimalne dužine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, sa kapacitetom do 6.500 limenki u satu. Sistem za suvo ispiranje troši približno 0,25 Nl jonizovanog vazduha po limenci, sa vremenom obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nazivni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Sadržaj CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip kontejnera: Dvodelne limenke sa SOT sistemom - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Prečnik limenki: 66 mm - Dno limenki: 202 - Pritisak proizvoda: 3–4 bara - Pritisak vode: 3–4 bara - Pritisak vazduha: 6 bara - Pritisak CO₂: 6–8 bara - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Mašina za slaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje i tamponski sto za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvokanalni uređaj za pranje limenki | COMAC | Uređaj za pranje sa jonizovanim vazduhom | HEPA filtracija, čišćenje sa jonizovanim vazduhom, 2-kanalna verzija | 2018 - Mašina za nanošenje samolepljivih etiketa | COMAC | Okvirno etiketiranje za prazne limenke; 6-pločasti karusel | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostrana tuš kabina | COMAC | Mašina za pranje nakon kontrole nivoa | 2018 - Pumpa za pivo | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo sa frekventnim regulatorom i regulacijom pritiska | 2018 - Sistem za proveru nivoa/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za kontrolu nivoa/proveru | 2019 - Okretač limenki 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° pre kodiranja | 2018 - Mašina za sušenje | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet štampač za kodiranje | COMAC | Kontinuirani inkjet štampač, do 162,5 m/min | 2018 - Okretač limenki 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravni položaj | 2018 - Sistem za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sistem prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportne trake | COMAC | Pokrov od nerđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Rezervni delovi | COMAC | – | Delovi za prilagodbu za limenke zapremine 33 cl i 44 cl, uključujući grliće, okretače i delove za etiketiranje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u štampanoj verziji i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Korišćena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno instalirana. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 145 mm, prečnik obrade: 168 mm, udaljenost pomeranja ose X: 130 mm, Y osa hod: 110 mm, model kontrolera: FANUC 31i-TA, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik obrade: 168 mm Dužina obrade: 145 mm Hod ose X: 130 mm Hod ose Z: 110 mm Brzina vretena: 45–6.000 obr/min DETALJI O MAŠINI Upravljanje: FANUC 31i-TA OPREMA 2 × Sistem za držanje portala 2 × Klizna staza za obratke za kontrolu kvaliteta 2 × Stezna glava sa 3 čeljusti SMW Autoblok, tip BHM 165, 152,4 mm (6 inča) SMW Autoblok hidraulični cilindar, tip SIN-S 100, leva strana SMW Autoblok hidraulični cilindar, tip VNK 70/37, desna strana Pjdpjzul Rujfx Ahuegr Transporter strugotine, izlaz nazad iz mašine Sistem za kontrolu položaja obratka, sa regulacijom vazduha, desna strana Kontrola zatezanja obratka, sa obe strane Orientacija vretena u 4 položaja, sa obe strane Ubrizgavanje rashladnog sredstva u steznu glavu, preko rotacionog razdelnika Deublin, sa obe strane Automatska pumpa za rashladno sredstvo sa rezervoarom zapremine 200 l 2 × Revolver sa 8 pozicija Signalna svetiljka u izvedbi semafora Priprema za odsisavanje uljne magle Automatsko isključivanje mašine Automatsko centralno podmazivanje Interfejs RS-232-C Eksterni transformator 10 × Stezna glava za bušenje 3 × Stezna glava za okretanje, desna strana 3 × Stezna glava za okretanje, leva strana Korisnički makro B Ciklusi obrade