Angomac Linija Za Proizvodnju Parketa na prodaju (117.555)

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Bwsdpfovgvrwjx Amfen Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Kapacitet: 1.200 bph k 2 l PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventili -CAPPER 1 glava -LABELING – nalepnice za rezanje papira, hladno lepljenje Bjdpfjvgur Njx Amfown -SHRINK WRAPPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR -4 posude za šećer -6 CO2 boce -Vazduh za kosu Oprema je u savršenom stanju, isključena 2019. godine. Na remontu 2018. godine, svi ležajevi su zamijenjeni.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija Procomac 2000 1. Duvanje-mašina Tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Čiler za SIPA mašinu (2002) 3. Kompresor Tip Kaeser (2002) Uključuje: Air prijemnik 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter / Carbonfilter, Vijak-kompresor CS121/12 bar Prijemnik vazduha 1000 litara, 45 bara, predfilter HP-kompresor (bustera) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Mikrofilter, Carbonfilter 4. 40m Airconveyor Tip Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Capper i za sportsku kapu uklj. 6. Mašina za etiketiranje Tip Futura, vrući lepak (2000) 7. Bottleinspector Tip Logis & Controls (2000) 8. Transporter flaša Krones (kontrolisana brzina) (2000) 9. Ručka aplikatora Tvinpack (2000) 10. Packingmachine & Shrinktunnel Kettner (2001) Bedpfx Ajvgulcjmfswn 11. Pakovanje-robot Profipac (2005) 12. Pakovanje mašine Robotec (2002) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220mm prečnik 66mm Oznaka 215 k 70mm 2. Visina boce od 1, 5 litara 334 mm Prečnik 95 mm Oznaka 285 k 100mm

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Bwedpfxovguago Amfon Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Bwsdpfx Amsvgt N Tsfjn Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Bedpfjy Rxx Hsx Amfown Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju linija za odmatanje, uzdužno sečenje i namotavanje limova u rolni Stanje: polovno, priključeno – moguće uživo videti rad mašine. Namenjena za odmatanje limova iz rolne, precizno uzdužno sečenje na uže trake i ponovno namotavanje u manje rolne. Tehničke karakteristike: Godina proizvodnje: 1998 Proizvedeno u: Poljskoj Maks. širina lima: 1250 mm Parovi noževa: 5 Uzdužno sečenje čelika: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Funkcija nanošenja zaštitne folije Odsijecanje otpadnog materijala giljotinom Linija se sastoji od: Decoiler za odmatanje 5 T Recoiler za namotavanje 5 T Višenožna disk sečica Segment za kočenje i razdvajanje Rotator sa separatorom Upravljačka konzola Namena: Bwedpfx Amsxlcp Njfjn Linija je prilagođena za pripremu limova iz rolne za dalju obradu: odmatanje, precizno uzdužno sečenje, namotavanje u manje rolne. Ukoliko imate dodatna pitanja – rado ćemo odgovoriti.

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOŠKI BROJ 7817 TEHNIČKI PODACI DDCA - Dvostrana čeona blanjalica - dužina letvica: 180 – 850 mm - širina letvica: 30 – 75 mm - debljina letvica: 10 – 45 mm - prečnik vretena: 30 mm - maksimalni prečnik testere: 250 mm - 4 testere u kompletu 5 vretena: leva strana: - 1) vertikalno gornje 2,2 kW - 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: - 1) vertikalno donje 2,2 kW - 2) vertikalno gornje 2,2 kW - 3) horizontalno donje 2,2 kW - podešavanje vretena gore/dole, levo/desno - 2 komada pritiskača materijala - kontinuirano podešavanje brzine uvlačenja 0-10m/min - centralno podmazivanje preko uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - prečnik priključka za usisavanje 5x100 mm - dimenzije duž/šir/vis: 1900x2230x1530 mm DDGA - Četvorostrana blanjalica - širina obrađivanog materijala: 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala: 10 – 60 mm - minimalna dužina obrađivanog elementa: 200 mm Sistem vretena: - 1) donje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW - 3) levo 5,5 kW - 4) gornje 5,5 kW - podešavanje vretena gore/dole - prečnik vretena gornje i donje: 40 mm - prečnik vretena levo i desno: 30 mm - 4 brzine uvlačenja: 13/20/26/40 m/min - centralno podmazivanje lanca preko uljne pumpe - prečnik priključka za usisavanje: 4x120 mm - dimenzije duž/šir/vis: 3200x1370x1830 mm Bwedpfx Ajzabhbemfsn DBCA - Podavač za čeonu blanjalicu - maksimalna brzina podavanja: 40 m/min - maksimalna širina letvica: 150 mm - motor: 0,55 kW - ukupne dimenzije duž/šir/vis: 2320x600x1150 mm DBGA - Podavač za frizove - dužina frizova: 200–600 mm - širina frizova: 30–120 mm - debljina frizova: 10–40 mm - kontinuirano podešavanje brzine uvlačenja: 10–40 m/min - motor: 0,75 kW - ukupne dimenzije duž/šir/vis: 1500x500x980 mm - ukupna težina: oko 4900 kg Neto cena: 63.900 PLN Neto cena: 15.200 EUR na osnovu kursa 4,2 EUR (Cene se mogu menjati u slučaju većih fluktuacija) * Kompanija MAR-MASZ garantuje kvalitet vaše kupovine, ali nije ovlašćeni zastupnik proizvođača. Svi žigovi i nazivi služe isključivo za identifikaciju robe u informativne svrhe. Prodajemo samo robu koju je proizvođač već plasirao na tržište. Nemamo poslovnu saradnju sa proizvođačem.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, tip prenosa: mehanički, vrsta goriva: električni, boja: zeleno, broj sedišta: 2, Godina proizvodnje: 1992, broj mašine/vozila: n. 873398, Oprema: pogon na sve točkove, viljuške za palete, čelične gusenice, Mašina za betonske blokove sa 4 kalupa Bedpfox N Hrrox Amfswn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, OPTIMIZACIJA ZA SMANJENJE TROŠKOVA Superangle 600 je idealan centar za rezanje ugaonih i optimizovanih rezova. Direktan tehnološki razvoj tradicionalnih metoda sečenja, Superangle 600 je u stanju da poveća produktivnost, garantuje maksimalnu preciznost i održava jednostavnu i fleksibilnu logiku procesa. IZUZETNO ROBUSTAN Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Nosač nosača potisnika mm. 300x345x25. 50 mm širok zupčasti pojas. sa 33 unutrašnjih čeličnih umetaka. TEHNOLOŠKI INOVATIVAN Elektronski sistem koji se sastoji od računara povezanog u realnom vremenu na numeričku kontrolu najnovije generacije. Softver u Vindovs okruženju. U kompletu sa 5 upravljanje kvalitetom. 22 "LED video u boji. Tele-servis putem interneta. + Ekcel makroi. Bwsdpfxowk E Uuo Amfon BRZO Ukupan optički sistem. Vozač servo motora bez četkica. Servo vozač motora bez četkica za ugaono kretanje rezanja. Podesiva brzina sečenja. Dva jukstaposera. POUZDAN I SIGURAN Prenosni sistem sa klizanjem na dvostruko ojačane i uzemljene vodiče. "SKF" kuglični ležajevi sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim podmazivanjem. Električni panel odvojen od mašine i samohrani. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Zaštitni zatvarač na zadnjoj strani za maksimalnu sigurnost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sečenje poprečnog preseka maks. mm. 280x95/ 240x125 / 340x15. Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Čvrsta zemlja sidrenje sistem sa prirubnicom čeličnim nogama za rupu. Ergonomska bezbednost dvoručne kontrole za sečenje. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Komprimovani vazduh meki starter u napajanje. Brzina sečenja može se lako podesiti pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. JEDINICA ZA SEČENJE: Jedinica za sečenje sa horizontalnom ravni. Debela i veoma robusna konstrukcija lima. Idealan sistem za balansiranje težine motora / noža. Amortizacija na kraju moždanog udara. Imajući ljuljašku. Motorno sidro sa jednostavnim podešavanjem za savršene rezove na 90 stepeni. Lako održavanje sa lakim pristupom. Čvrsti sistem sidrenja tla sa podesivim čeličnim nogama sa perforiranom prirubnicom. Blade snaga motora HP = 7,5 (5,5 kV). Bodowk Himjpfx Amfown HM kružna sečiva, prečnika mm. 500. Rezne ivice Z = 108. Prečnik otvora mm. 35 Podesivo vreme sečenja od 0,5 do 2 sek. Brzina sečenja podesiva pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Gornji radni predmet stezanje presis sa elektro-pneumatskim upravljanjem. Spoljno podešavanje brzine i pritiska na kontrolnoj tabli. Inteligentna pritisnica: Automatsko podešavanje debljine drveta, čime se značajno smanjuje vreme sečenja Preser sistem pokreta pomoću novih kugličnih ležajeva sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sistemom za podmazivanje. Dugotrajan i lako zamenljiv aluminijumski štitnik noža. Ceo sistem je opremljen individualnim i nezavisnim pneumatskim podešavanjima, spoljnim na kontrolnoj tabli, kako bi se prilagodio različitim vrstama radova koji se obavljaju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sečenje poprečnog preseka maks. mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Čvrsta zemlja sidrenje sistem sa prirubnicom čeličnim nogama za rupu. Ergonomska bezbednost dvoručne kontrole za sečenje. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Komprimovani vazduh meki starter u napajanje. Brzina sečenja može se lako podesiti pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Podesivo vreme sečenja od 0,5 do 2 sek. Brzina sečenja podesiva pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. JEDINICA ZA SEČENJE: Rezna jedinica sa izuzetno robusnim horizontalnim stolom, opremljena pocinkovanim valjcima u praznom hodu kapaciteta 600 kg, prečnika 89 mm, širine 500 mm. Nagibni pokret rezanja sa prenosom snage preko sklopa pojasa. Debela i veoma robusna konstrukcija lima. Idealan sistem za balansiranje težine motora / noža. Amortizacija na kraju moždanog udara. Imajući ljuljašku. Motorno sidro sa jednostavnim podešavanjem za savršene rezove na 90 stepeni. Lako održavanje sa lakim pristupom. Blade snaga motora HP = 14.8 (11 kV). HM kružna sečiva, prečnika mm. 600. Rezne ivice Z = 108. Prečnik otvora mm. 35 Gornji radni predmet stezanje presis sa elektro-pneumatskim upravljanjem. Spoljno podešavanje brzine i pritiska na kontrolnoj tabli. Inteligentna pritisnica: Automatsko podešavanje debljine drveta, čime se značajno smanjuje vreme sečenja Preser sistem pokreta pomoću novih kugličnih ležajeva sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sistemom za podmazivanje. Bwodpfxswk Ipho Amfjn Dugotrajan i lako zamenljiv aluminijumski štitnik noža. Ceo sistem je opremljen individualnim i nezavisnim pneumatskim podešavanjima, spoljnim na kontrolnoj tabli, kako bi se prilagodio različitim vrstama radova koji se obavljaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina navoja: 75 mm, prečnik obratka (maks.): 45 mm, prečnik vretena: 54 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, prečnik rolne: 150 mm, brzina vretena (maks.): 60 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 40 o/min, širina valjka: 80 mm, Visokoprecizno valjanje navoja dostupno je sa pritiskom od 6 tona. Mašina je veoma dobro održavana. Veoma lako za podešavanje i visoka preciznost procesa valjanja navoja. Tehnički podaci: - Minimalni / maksimalni prečnik detalja za valjanje: 3/45 mm; - Maksimalni korak valjanog navoja: 2,5 mm; Bsdsy Hp I Rjpfx Amfswn - Maksimalna valjana dužina navoja: 75 mm; - Minimalna / maksimalna razdaljina valjačkih vretena: 125/180 mm; - Maksimalni prečnik valjačkih alata: 150 mm; - Prečnik valjačkih vretena: 54 mm;

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, HEUFT ONE: Sistem transportera za detekciju metala i verifikaciju kodova Model Heuft HBBNXZ72 Godina proizvodnje: 2019 Visoka osetljivost na feromagnetne i neferomagnetne metale Izrada od nerđajućeg čelika Kompletan sistem za proveru ambalaže (A4) Uređaji iz nove HEUFT ONE serije postavljaju nove standarde u pogledu tačnosti detekcije, operativne pouzdanosti i odnosa cene i performansi prilikom in-line kontrole kvaliteta u ograničenom prostoru, a svetsku premijeru su imali na sajmu interpack. Prvi detektor metala i inspekcijski sistem za označavanje prema HEUFT standardima mogu se videti uživo na sajmu. ONE za sve: novi proizvodi omogućavaju povoljan ulaz u HEUFT naprednu tehnologiju kao posebno kompaktni samostalni uređaji koji se izuzetno lako integrišu u pakirne linije. Kombinuju inovativne tehnologije detekcije sa prilagođenim hardverom i softverom i dokazanim procedurama za izuzetno precizno praćenje proizvoda, inspekciju i odbacivanje grešaka. Tako kompaktna, kompletna rešenja precizno uklanjaju kontaminirane proizvode i pogrešno označenu ambalažu; sigurnost hrane ima prioritet! HEUFT ONE za detekciju metala postiže maksimalnu tačnost detekcije zahvaljujući jedinstvenim evaluacionim procedurama iz HEUFT razvojne službe: čak i najmanji komadići metala u zapakovanoj hrani se pouzdano pronalaze – gotovo nezavisno od efekta proizvoda kao što su slani ili kiseli artikli i uticaja metalnih komponenti ambalaže. Čak ni posebni uslovi okruženja, kao što je „zona bez metala“, nisu neophodni za pouzdan rad ovog kompaktnog samostalnog uređaja. Prvi HEUFT detektor metala proširuje ponudu sofisticiranih sistema koji detektuju sve vrste stranih tela jednostavnim, ulaznim rešenjem. Idealan je za one koji žele prvenstveno da pronađu objekte od gvožđa, čelika, aluminijuma ili nerđajućeg čelika i žele da postignu pouzdanost detekcije i izbacivanja prema HEUFT standardima. Novi HEUFT ONE za verifikaciju kodova, inspekciju označavanja i identiteta obavlja ove zadatke tokom visokorezolutivne, kompletne provere ambalaže koristeći kameru sa senzorom u boji razvijenu in-house i evaluaciju slike u realnom vremenu. Detektuje rokove upotrebe, bar kodove i 2D kodove, članske i serijske brojeve, natpise i oznake koje su pogrešno ili neprecizno aplicirane – nezavisno od njihove pozicije. Isto važi za odstupajuće logotipe kao i nebrendirane boje i dizajn elemente. Dokazane HEUFT procedure omogućavaju i precizno uklanjanje pogrešno označenih proizvoda. Time je obezbeđena potpuna sledljivost, jasne informacije o trajanju i upotrebljivosti proizvoda, kao i atraktivan izgled na mestu prodaje. Robusna, izuzetno kompaktna konstrukcija po principima higijenski optimizovanog HEUFT CleanDesign-a dodatno izdvaja nove HEUFT ONE uređaje. Jednostavno se integrišu u postojeće pakirne linije čak i tamo gde je prostor ograničen. HEUFT ISI bus omogućava minimalno kabliranje uz otvorenu, fleksibilnu montažu direktno iznad transportera. Odsustvo zamenskih delova omogućava brzu promenu brenda bez mehaničkih podešavanja, a pregledan korisnički interfejs, sveden na suštinu, obezbeđuje rad bez grešaka. Ovo, zajedno sa stalnim monitoringom, dovodi detekciju metala i proveru kodova u rang HEUFT standarda. Bedpfx Ameyq Rkyjfjwn

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Kompletna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, uključuje: 1. TBA/21 1000 Slim punilica, V050, godina proizvodnje 2003, 52.000 radnih sati 2. CAP30 aplikator zatvarača za Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus akumulator kutija 4. TCBP70 wrap around paker 5. Transportni sistem 6. Sistem transportera Linija je u veoma dobrom stanju, još uvek u proizvodnji do aprila. Može se prodati bez CAP30 aplikatora. Bsdpfeycwvaex Amfjwn

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju STORTI linija za proizvodnju paleta. Mašina je potpuno kao nova, veoma malo korišćena. Uz tri radnika, kapacitet je 800-1000 paleta na 8 sati. Bwsdjy Epfcepfx Amfsn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izlepljivanje brošura HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Opšti opis: Na prodaju kompletna linija za izradu brošura renomirane japanske kompanije Horizon International Inc. Linija je namenjena za automatsko skupljanje, heftanje i obradu (sečenje) brošura. Mašina je potpuno ispravna, korišćena u produkcionim uslovima. Idealna za digitalne i ofset štamparije. Sastav linije: Kolačna postolja: VAC-100a + VAC-100m Heftalica i falcer: SPF-200A Trimer/obrezivač: FC-200A Izlazni staker: ST-40 Tehničke karakteristike: ---- 1. Kolačna postolja (Air-Suction Collator) Modeli: VAC-100a / VAC-100m Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 10,4 A (po sekciji) Sistem ubacivanja: vazdušno usisavanje Broj postolja: 2 (prošireni sitem), svaka po 10 polica ---- 2. Modul za heftanje i falcanje Model: SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja struje: 3,4 / 3,2 A Funkcije: heftanje žicom (2 glave) preklapanje napola (falcanje) proizvodnja brošura debljine do 4,5 mm ---- 3. Prednji obrezivač Bwsdpfxey Axdaj Amfjn Model: FC-200A Automatsko obrezivanje prednje strane brošure Visoka preciznost sečenja Rad u liniji sa SPF-200A ---- 4. Staker (izlazni skupljač) Model: ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 4,7 A Automatsko slaganje izlepljenih brošura ---- Stanje i eksploatacija: Mašina u dobrom tehničkom stanju Kompletna proizvodna linija Redovno korišćena Brojač proizvodnje vidljiv na panelu (oko 1,8 miliona brošura) ---- Prednosti: ✔ Kompletan sistem za izradu brošura ✔ Renomirani proizvođač – Horizon ✔ Mogućnost rada u liniji ✔ Visok kapacitet i ponovljivost ✔ Idealna za srednje i velike tiraže ---- Dodatne informacije: Mogućnost testiranja na licu mesta Pomoć pri puštanju u rad Dostupnost: po dogovoru

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC kontrola – Jedinica za rad – 1 pozicija – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) Bwedpfjyx E Haex Amfen – Snaga – 3,5 kW (cela linija) – Broj radnika – 1 po smeni

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, 683 POLOVNA industrijska linija za kajzerice, linija za hamburgere, linija za hot-dog peciva. NAPOMENA: Postoji mogućnost da se linija pogleda u radu u Poljskoj. OPREMA: - prevrtalica za korito, - delilica i zaokruživač KOENIG – sa 6 redova, - predgarionica, - stanica za označavanje peciva, - završna garionica, - tunelska peć, - transportne trake za doziranje, - brojač/komadarka za peciva. 1. Koenig linija za peciva TEHNIČKI PODACI: - kapacitet: 3.000–12.000 kom/h - masa peciva: 50–130 g - označavanje: 3 vrste peciva – kajzerica, portugalsko pecivo - dužina linije Koenig: 900 cm, visina 376 cm, širina 180 cm 2. Završna garionica TEHNIČKI PODACI: - završna garionica sa regulacijom temperature i vlage - dimenzije: dužina 460 cm, širina 340 cm, visina 380 cm 3. Tunelska peć Ciberpan TEHNIČKI PODACI: - dimenzije: širina 386 cm, dužina 29 m, visina 290 cm - radna širina pečene trake: 245 cm, dužina trake 28,8 m - površina pečenja: 70 m2 - Weishaupt gasni plamenik: snaga 50–550 kW - opremljena plamenikom i sistemom za generisanje pare 4. Brojač/komadarka za peciva Affeld TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2012. - dimenzije: širina 200 cm, dužina 227 cm, visina 240 cm. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Bwsdpfxey Skr Ij Amfon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova snažna linija za punjenje limenki je proizvedena 2013. godine od strane kompanije KHS i namenjena je za industrijsku proizvodnju pića, posebno piva u aluminijumskim limenkama. Sa kapacitetom do 48.000 limenki po satu (500 ml), linija predstavlja moderno, brzo rešenje koje obuhvata depaletezaciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, kontrolu, pakovanje i paletizaciju. Srce postrojenja čini zapreminski punjač KHS Innofill DVD 92 u kombinaciji sa visokoperformantnom zatvaračkom mašinom Ferrum F708G, koji omogućavaju precizno punjenje i pouzdano zatvaranje uz maksimalan proizvodni kapacitet. Oprema je redovno servisirana i bila je u pogonu do februara 2026. godine; dostupna je od prvog kvartala 2026. Kompletna linija karakteriše kompaktan, visoko integrisan raspored sa naprednom transportnom i procesnom integracijom, tipično za moderne KHS linije za punjenje limenki. Tehnički podaci Kapacitet: 48.000 limenki po satu (500 ml) 41.000 limenki po satu (568 ml) Tip ambalaže: aluminijumske limenke Formati: 500 ml, 568 ml Dimenzije limenki: prečnik: 66,30 mm visina: 168 mm Specifikacije poklopca: materijal: aluminijum prečnik: 59,44 mm visina: 2,07 mm Proizvod: pivo Tehnologija punjenja: zapreminsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni protokomeri) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinski višeglavi zatvarač limenki Pasterizacija: flash pasterizator (KZE sistem) Stanje: veoma dobro stanje, redovno održavano Dostupnost: Q1 2026 Opseg isporuke Depaletezer | KHS | INNOPAL ASH-LD | slojni depaletezer sa podizačem paleta, do 450 slojeva/sat | 2013 Punilica | KHS | INNOFIL DVD 92 | zapreminska punilica pod pritiskom sa MID tehnologijom, do 48.000 limenki/sat | 2013 Zatvaračka mašina | Ferrum | F708G | visokobrzinska zatvaračka mašina za limenke sa 8 stanica, do 60.000 limenki/sat | 2013 Sistem za dovod poklopaca | NSM Magnettechnik | – | automatski sistem za dovod i distribuciju poklopaca | 2013 Flash pasterizator | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuirana flash pasterizacija sa buffer tankom | 2013 CIP sistem | KHS | INNOPRO CIP | višerezervoarski CIP sistem (1.000 – 3.000 l) | 2013 Sistem za kontrolu nivoa punjenja | KHS | Innocheck CUB | sistem za kontrolu nivoa i zatvaranja | 2013 Kontrolna vaga | Radwag | DWT/RC 30 HP | dinamički sistem za kontrolu težine | 2013 Mašina za skupljajuću foliju | KHS | INNOPACK SP A-M | mašina za omotavanje folijom, podrška za jastučiće i foliju | 2013 Transporter za pakovanja | KHS | INNOLINE GTR | transportni sistem za pakovanja | 2013 Transporter za limenke | KHS | INNOLINE BTR | transportni sistem za limenke | 2013 Transporter za palete | KHS | INNOLINE PTR | transportni sistem za palete | 2013 Skladište za palete | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | buffer i skladišni sistem za palete | 2013 Paletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatski paletizer | 2013 Paletni omotač | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatski ring omotač, do 95 paleta/sat | 2020 Bwsdpfxjyyviuo Amfsn

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FOREL Linija za izradu termoizolacionog stakla - Mašina za pranje (6 četki Low-E) FOREL VW2500 (2009) Maksimalna visina 2500 mm Minimalne dimenzije 310x160 mm Debljina 3-40 mm - Skener LISEC (2014) - Gasna presa FOREL APG 250 (2009) Maksimalne dimenzije 2500x4500 mm Minimalne dimenzije 190x320 mm Bodpsy If Ayjfx Amfewn Maksimalno ručno otvaranje 69 mm Smer rada: desno ka levo

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je Uhlmann blister pakirna linija koja zahteva popravku. 1) Blister mašina Uhlmann UPS 4 ETX, godina proizvodnje: 2008, konstrukcija: modularni balkon dizajn, modula: 12, kapacitet blistera: 10 tableta, format blistera X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, učinak pakovanja: 220 blistera/min, širina rolne za formiranje/zatvaranje: 256mm/246mm, hod: 102mm, maksimalan prečnik rolne folije: 800mm, maksimalan prečnik rolne pokrovne folije: 300mm, dužina punilne sekcije: 1360mm, teoretski kapacitet: 50 ciklusa/min, raspon širine folije: 63mm-300mm, raspon širine izsecanja: 28mm-284mm, maksimalna dubina povlačenja: 12mm, minimalne dimenzije blistera X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, maksimalne dimenzije blistera X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, maksimalna visina slaganja: 85mm, maksimalno blistera po slogu: 10, težina: cca. 7000kg. 2) Kartonirka Uhlmann C 2155, godina proizvodnje: 2008, kapacitet slaganja: 10-150 kutija/min, maksimalna kapacitet izbacivanja: 400 blistera/min, visina prihvatnika proizvoda: 87mm, dužina magazina: 1500mm, maksimalna širina blistera kod dvostrukog ulaza: 55mm, maksimalni kapacitet magazina: cca. 1200 kutija, maksimalne dimenzije prospekta X/Y: 210mm/600mm, minimalne dimenzije prospekta X/Y: 100mm/100mm, minimalne dimenzije kutija X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, maksimalne dimenzije kutija X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, težina: cca. 3200kg. Zadnja otpustna klapna na C 2155 nedostaje. Sigurnosni blok-ventil na UPS 4 je neispravan, a touch monitor reaguje usporeno. Dimenzije kompletne linije X/Y/Z: cca. 14000mm/5500mm/2750mm, težina: cca. 10200kg, upravljanje: PC/PLC. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekivana dostupnost od kraja avgusta 2026. Bwedpfx Aszbl Nljmfon

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, EVG POLYBEND tip PBC 2-16, godina proizvodnje 2007. Opis: Mašina za izradu armatura EVG Polybend PBE 2-16 sa 2 odmotača žice. Tehnički podaci za EVG POLYBEND tip PBC 2-16, godina 2007: • Jednostruki rad: prečnik žice 6–16 mm Bwsdpfoyxpirjx Amfjn • Dvostruki rad: prečnik žice 2x6–2x12 mm • Ugao savijanja: +/- 200° • Brzina savijanja: maks. 1500°/sekundi • Brzina uvlačenja žice: konstantnih 125 m/min • Pogonska snaga (uključujući hidrauliku i hladnjak): 51 + 0,5 kW • Elektronski servo pogon za uvlačenje i savijanje žice • Glave za savijanje i prečnici mandrila u skladu sa standardima • Savijanje ulevo i udesno u dve ravni • Valjkasta jedinica za ispravljanje žice • Hidraulične makaze • Hidraulična jedinica za pomoćni pogon sa adapterom za hlađenje ulja/vazduha, prilagođena lokalnim uslovima, uključujući punjenje hidrauličnim uljem • Komandni orman sa industrijskim PC upravljačkim sistemom zasnovanim na Windows 7, uključujući mogućnost mrežnog povezivanja (Novi PC ugrađen 2022) • Automatski obračun dužine, uzimajući u obzir prečnik mandrila i žice, kao i uglove savijanja za uobičajene odnose prečnika žice/mandrila • Grafik prikaz oblika armatura u razmeri sa dimenzijama zapisa armatura na 15” TFT displeju • Mogućnost kružnih savijanja unosom radijusa i ugla luka ili radijusa i razvijene dužine • Predprogramiranje standardnih oblika armatura prema zahtevima kupca • Prečnici mandrila: 32, 40, 50, 60 i 80 mm • 2 odmotača žice, tip GC 3000 M • Kolektorska klupa za šipke, sastavljena od segmenata dužine po 3 m, ukupno 4 segmenta • Priručnici dostupni na nemačkom i rumunskom jeziku, uključujući servisni priručnik, plan temelja i kabelske šeme na engleskom jeziku, kao i katalog rezervnih delova na engleskom jeziku.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: Bsdpfx Ajy Sw I Nomfown - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 83.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna precizna linija za probijanje, odmah spremna za upotrebu. U srcu postrojenja nalazi se BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, godina proizvodnje 1990, kom. 9443) sa upravljačkom jedinicom i Unidor sistemom za nadzor sigurnosti alata i prese. Linija uključuje zvučno izolovanu sigurnosnu kabinu, transportnu traku za izdavanje gotovih delova, Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G mašinu za namotavanje (2003) i Soprem BR19/160/12/U mašinu za ispravljanje trake (2003). Dostupna kao sistem „ključ u ruke“. Tehnički podaci: Proizvođač prese: BRUDERER AG, Frasnacht, Švajcarska Model mašine: BSTA 50 HL Serijski/komisijski broj: Kom. 9443 Godina proizvodnje: 1990 Radni sati: 82.600,0 h (prikazano na upravljaču prese) Ukupna težina: cca 8.700 kg Zvučno izolovana kabina: Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm Opseg podešavanja hoda: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Podešavanje klipa: 64 mm Maks. širina otvora alata: 950 mm Nosač alata – širina × dubina: 940 × 650 mm Otvor osnovne ploče Š × D: 900 × 200 mm Visina uvoda trake (podešavanje): 60–140 mm Maks. širina prolaza trake: 250 mm Uređaj za uvod: BBV 195 - 85 Ugao uvoda: 90 stepeni Maks. debljina trake: 4 mm, širina trake: 160 mm Dužina uvoda: 0–85 mm Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Bwodpsy S E U Refx Amfjn Snaga glavnog motora: 28 kW Kontrolni napon (DC): 24 V DC Pneumatsko napajanje: 6–10 bara (priključak R ½") Širina prese (sa uređajem za uvod): cca 2.471 mm Dubina prese: cca 1.302 mm Visina prese: cca 3.165 mm Uključeno: - Mašina za namotavanje Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) - Mašina za ispravljanje Soprem BR19/160/12/U (2003) - Unidor sistem sigurnosti prese i alata - Transportna traka za izdavanje gotovih delova - Zvučno izolovana sigurnosna kabina - Originalna tehnička dokumentacija i šeme povezivanja