Lumacon Automatic Crate Filling Line na prodaju (35.295)

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, Inline Drum filling - / capping machine Pos. broj: LTC00005452 Nlsdpfx Alsh Uca Seiog Napravi: Ocme Tip: LFT300 Godina građe: 1990 Domet: 60 litara / 200 litarski bubanj Ram: stabljika Dimenzije: L x W x H = 6.000 x 2.400 x 3.000 mm Težina: 3.500 kg Napajanje: 3x380 Volt – 50 Hz – 1,5 kW Karakteristike: ručni / automatski program punjenje/kapiranje/aplikator pečata/šraf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Ovo je inline punilica čaša za jogurte i deserte namenjena ketering industriji. Zapremina punjenja po posudi iznosi 1–5 kg. Mašina je korišćena kod zahtevnog kupca i ispunjava sve standarde kvaliteta, higijene i bezbednosti. Kapacitet: 5000 kg na sat Zaptivanje: Rola folije sa uređajem za zaptivanje i sečenje, kao i roler za vođenje viška materijala Stanice: Dispenzer čaša > Punjenje > Zaptivanje > Uređaj za postavljanje poklopca > Štampač datuma > Izlazni transporter Zaštita: Potpuno zatvorena kabina Stanje: Dobro Dostupnost: Odmah Nledpfx Alsynrzbjisg

Stanje: polovno, Linija za flaširanje za oko 5.000 flaša/h Mašina (dodatna oprema): godišta 1990–2016 Kapacitet: 5.000 flaša/h Formati: evro flaša 0,5 l, longneck 0,33 l, flaša sa klipsom 0,5 l Nledpsw S Tqfofx Alijg Oprema: inspektor praznih flaša (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 flaša/h), punilica i zatvarač flaša (Hormes), zatvarač za klips (AMS, 1997, 15 zatvaračkih glava, 6.000 flaša/h), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 flaša/h), transportna traka za flaše

Stanje: polovno, Za baskete Ø 500 mm. snaga 10 kV Nlsdswcf Npspfx Alieg

Stanje: polovno, *sastoji se od:* - uređaj za skidanje sa paleta, KETTNER, proizveden 2000. godine, 15.000 boca/sat, - mašina za pranje sa vazdušnim mlazom, Alwid, proizvedena 1999. godine, 7.500 boca/sat, - mašina za punjenje sa zatvaračem, Fimer/Arol, proizvedena 2006. godine, 8.000 boca/sat. - mašina za etiketiranje, Krones Variomatic, proizvedena 2001. godine, 8.000 boca/sat. - mašina za otvaranje kartona, KETTNER, proizvedena 2001. godine, 20 kartona/min. - mašina za pakovanje, KETTNER, proizvedena 2001. godine, 7.000 boca/sat. *Detalji:* - upravljački sistem Siemens S7 - dostupni različiti setovi za različite formate - za staklene boce zapremine od 0,35 L do 1,0 L sa ROPP zatvaračem prečnika 30 mm i 31,5 mm - godišnji servis obavlja Krones tehničar - veoma dobro stanje Njdpfx Alezx Dl Sjiolg

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija direktno iz stečajne firme koja je punila kapsule i tablete u male kutije. Boce se ubacuju na liniju sa rotacionog stola (lazy susan), proizvod se broji i dozira u kutiju ili bocu, koja se zatim zatvara folijom pre stavljanja zavrtnog poklopca. Svi mašine su kupljene nove 2015. godine i izgledaju kao u odličnom stanju. Brojač je Vitacount 12-1. Nlodew Hz T Eopfx Aliog

Stanje: dobro (polovno), Automatska linija botovanja za duhove, incl. sortiranje šrafova i šrafcigera za 31,5 x60 zatvaranja 12 cifara Nodjhz Dkhopfx Aliolg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Linearna vaga: nežna i precizna tehnologija za punjenje Naša linearna vaga predstavlja idealno rešenje za jednostavno i precizno doziranje i punjenje proizvoda. Kombinuje visoku preciznost sa nežnim rukovanjem. Zahvaljujući minimalnoj visini pada, oštećenja proizvoda se efikasno izbegavaju, što obezbeđuje kvalitet vaše robe, čak i kod osetljivih proizvoda. Fleksibilan i efikasan radni princip Srž naše tehnologije je jednostavan, ali izuzetno efikasan radni princip: Proizvodi se transportuju putem linearnih transportnih traka ili vibracionih korita i precizno doziraju u merni rezervoar. Karakteristike: - jednostavno rukovanje i čišćenje - udobna kontrola putem kolor touch screen ekrana - memorija za različite recepture merenja - precizni rezultati vaganja zahvaljujući trostepenom merenju: grubo/srednje/fino, svaka faza se može posebno programirati - promena formata bez upotrebe alata - intuitivna konstrukcija vage omogućava brzu konverziju i lako čišćenje Nsdpfx Aljyazywsijlg - minimalna visina pada štiti osetljive i lomljive proizvode - svestrana primena, fleksibilno se koristi u prehrambenom i neprehrambenom sektoru - precizno doziranje garantuje konzistentan kvalitet proizvoda - izdržljive i higijenske komponente od nerđajućeg čelika 304, lako se čiste - kompaktna konstrukcija i dugotrajna izrada štedi prostor i smanjuje troškove održavanja Sa našom linearnom vagom dobijate pouzdano, precizno i higijensko rešenje koje unapređuje efikasnost vaših proizvodnih procesa. Tehnički podaci: - Opseg merenja: 20 g do 2000 g - Preciznost: do 1 g, u zavisnosti od proizvoda - Posuda za merenje: 4,5 litara - Maksimalna brzina: 30 merenja u minuti (dvo-glava vaga) - Materijal: nerđajući čelik 304 (V4A / 316 na zahtev) - Priključak: 220V / 50Hz / 6A

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska linija za popunjavanje Logdos Späth GmbH Otkucajte K-DOS. F/AL 40/ EX za punjenje tečnosti u kante, hoboke, IBC-ove i bubnjeve EX zaštićen mobilni, mobilni na točkovima Nedoiyytqspfx Alielg kompaktnih dimenzija : 3m x 2m x 2m (LxWxH) Programibilna X/Y osa i slika palete Veoma dobro stanje, pravo iz proizvodnje!!!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrlo malo radnih sati vrlo dobro stanje Sastoji se od: Lepilica Quickbinder sa PUR lepkom sa daljinskom dijagnostikom sa linijom za hlađenje i sušenje sa trostranim sekačem - sistem DGR D09 sa kompresorom Osnovna mašina za samostalni ili linijski rad u povezivanju sa trostranim sekačem Oprema: - Rotacioni ulagac omota, integrisana vakuum tehnologija Winjector R - Stanica za bigovanje sa podeljenim alatima za bigovanje za 2 i 4 utora - Stanica za formiranje i pritisak omota uključuje 1 set standardnih pritisnih letvi; - Dizalica za izlaganje sa sistemom hvatača za lake proizvode - Izlazni stapač (uspravno slaganje) - Industrijski PC sa TFT u boji i funkcijom ekrana osetljivog na dodir - Grafički korisnički interfejs Navigator E - Motorno podešavanje debljine * PUR uređaj za lepljenje leđa, mobilan – Evropa za izradu lepljenih brošura Nsdpfx Aloimqucoiolg sa 1 valjkom za nanošenje grejanom spiralom automatskom kontrolom rakla specijalno presvučenom posudom za lepak sa integrisanim PUR sistemom za topljenje iz bureta * Linija za hlađenje i sušenje * Hotmelt uređaj za lepljenje bokova, montiran na uređaju za lepljenje leđa * Trostrani sekač D09 – sistem DGR Osnovna mašina za trostrano sečenje lepljenih proizvoda u off-line i in-line radu - moguć off-line ili in-line način rada * Kompresorska stanica 1800 dm³/min.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupne su dve identične mašine za punjenje, kapaciteta 100 ml, 500 ml, 1000 ml: 17-18 kom/min, kapaciteta 5000 ml: 9-10 kom/min, transportni korak: 317,5 mm, sa upravljačkim panelom, separatorom limenki, postavljačem poklopaca, zatvaračem poklopaca i dokumentacijom. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nodpfx Aljzh Nh Deielg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 288 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna dužina: 4.400 mm, ukupna težina: 1.800 kg, proizvodni kapacitet: 1.350 jedinica/h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Automatska, linearna, elektro-pneumatska mašina za punjenje i zatvaranje sa kontrapritiskom + mašina za pranje, transportni pokretni trak i automatska mašina za etiketiranje proizvođača ENOS! Mašina se prodaje zbog prelaska na aluminijumske konzerve. Mašina je potpuno operativna i redovno je servisirana u skladu sa uputstvima. Napomena: Prodavac vrši demontažu mašine. Utovar je u obavezi kupca. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Proizvodni kapacitet: 1.350 jedinica/sat Format boca: 33cl, uski vrat, krunski čep 26mm Kod istog prečnika 60,4 mm moguće su različite boce (automatsko podešavanje visine) PODACI O MAŠINI Broj napunjenih boca: 282.000 Radno vreme: 288 sati punjenja Ulazni napon: 400 V Radni pritisak: 8 bara Ulazna frekvencija: 50 Hz Tip ulazne struje: Trofazna struja Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Ukupna težina: 1.800 kg OPREMA Mašina za pranje Transportni pokretni trak Automatska mašina za etiketiranje Nlsdpszh Dtbjfx Alijg

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobro (polovno), Građa u 2004 godini - Tip vezivanja: single & double - max brzina za jedan kaiš: 36 zavežljaja/min - max brzina za paralelni (dupli) kaiš: 19 zavežljaja/min - min smotuljak dimenzija (w x l): ~200 x 170 mm - max bundle dimenzije (w x l): ~560 x 560 mm - min smotuljak (pakovanje) visina: ~10 mm - max smotuljak (pakovanje) visina: ~440 mm - max weight bundle/pakovanje: 25 kg - Infeed / outfeed (conveying) height: ~800-930 mm - Neprekidno podesiva brzina prenosa - Metrički unos položaja za vezivanje - Vrsta zaptivanja: zaptačenje toplote - Materijal za vezivanje: Polipropilen (PP) - Nema raspršivača namotaja: samac - Raspršivač namotaja - prečnik jezgra: 200 mm - Raspršivač za namotavanje kaiša - širina jezgra: 190 mm Nledpfxeh Iy Rus Aliog - Opremljen zadnjim zaustavljanjem (paket stop) - Opremljen uređajem za držanje - Opremljen interfejsom do up/downstream opreme - Preko sve dužine opreme: ~736 mm - Preko sve opreme širine: ~1360 mm - Preko sve visine opreme: ~1915 mm - Ulazna snaga: 1.5 kVA - Napon: 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Zahtev za vazduh: 330l/min besplatan air 6 bar - Težina: ~550 kg - Oprema na Helmstedtu, aerodromi: Hannover (~1 hr), Berlin (~2 hrs) - Uslov: očišćen & u uslovima rada - Mašina dostupna: na zahtev Opis: Automatsko jednostruko, dvostruko ili višestruko vezivanje npr. zavežljaja iza stekera za štampu ili stekera za vezivanje. Obično integrisan u kompletnu liniju pakovanja za svežnjeve/pakete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj mašine/vozila: LC396, Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obuhvata niz mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih kesa. Proces počinje pripremom i dovođenjem proizvoda, kako bi se obezbedila ujednačena konzistencija i stabilnost pre punjenja. Zatim, mašina kompanije FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovođenje kesa, punjenje na osnovu težine, zatvaranje i pakovanje. Konkretno, kontrolni sistem VARPE meri težinu proizvoda u svakoj kesi sa visokom preciznošću, čime se minimiziraju fluktuacije i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica vrši rendgensku inspekciju, pri čemu se detektuju nečistoće ili strukturni problemi. Sledstveno tome, ovo dodaje ključni nivo sigurnosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pastir sa vazdušnim protokom, proizveden od strane SARP-a, vrši fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomerno, istovremeno održavajući njegove senzorne karakteristike. Na kraju, agregat za grupno pakovanje završava proces pakovanja i efikasno organizuje i priprema napunjene kese za otpremu. Zajedno, ove komponente omogućavaju korišćenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, siguran, konzistentan i efikasan rad. Proizvodni kapacitet i operativni status Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, obezbeđuje konstantnu dozu i minimizira zastoje. Sistem za punjenje na osnovu težine obezbeđuje tačnu zapreminu u svakoj kesi, čime se smanjuje prepunjavanje i poštuju se proizvodne specifikacije. Značajno je da je linija bila u pogonu samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno oko 5 miliona kesa. Na osnovu toga, sistem je u gotovo novom stanju. Stoga se može očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno habanje. U pogledu održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže radno vreme. Svestranost u pogledu tipova i formata proizvoda Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesa od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na osnovu težine. Time operateri mogu obrađivati razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mlečne proizvode, sosove i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu lako prilagoditi parametre doziranja različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. S tim u vezi, ovaj sistem nudi visoku fleksibilnost za kompanije koje se bave više proizvodnih linija. Nlodpfovguc Uex Alijg Osim toga, punjenje na osnovu težine povećava preciznost prinosa, što proizvođačima pomaže da ispunjavaju zahteve za označavanje i zakonsku usklađenost. Operativna sigurnost i tehnički d...

Godina proizvodnje: 2005, stanje: dobro (polovno), Automatsko jednostruko ili dvostruko vezivanje paketa. Često je deo linije. Tip vezivanja: Single & double strapping Brzina jednokratnog vezivanja: do 35 paketa/min Brzina sa dvostrukim vezivanjem: do 17 paketa/min max format pakovanja (W x L): ~500 x 500 mm min visina pakovanja: ~10 mm max visina pakovanja: ~400 mm Težina max pakovanja: ~25 kg Visina uliva / utičnice (prenosna visina): ~850 mm Beskonačno promenljiva brzina prenosa Metrički unos pozicije za vezivanje Vrsta vezivanja: Zavarivanje vrućeg klina Materijal za vezivanje: PP Broj rolni: jedna Rolna unutrašnjeg prečnika: 200 mm Širina rolne: 190 mm Opremu: - Zaustavljanje paketa - Presa za pakete - Auto. Otkrivanje visine - Interfejs uzvodnim i nizvodnim mašinama - Automatska hranilica za kaiš - Upit za kraj kaiša i izbacivanje traka - Automatsko izbacivanje prstena za kaiš u slučaju lažnog puštanja Dužina preko svih mašina/sistema: ~760 mm Širina preko cele mašine/biljke: ~1540 mm Visina preko svih mašina/sistema: ~1600 mm Snaga: ~2 kVA Napon: 400 V 3Ph, 50/60 Hz Vazdušni zahtev: ~8l/ciklus; 6 bar Težina: ~415 kg Njdpeh I Dimjfx Aliolg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Nsdpfx Aezgtpvolijlg Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Nodoziy Auepfx Alislg Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobro (polovno), Građa u 2004 godini - Tip vezivanja: single & double - max brzina za jedan kaiš: 36 zavežljaja/min - max brzina za paralelni (dupli) kaiš: 19 zavežljaja/min - min smotuljak dimenzija (w x l): ~200 x 170 mm - max bundle dimenzije (w x l): ~560 x 560 mm - min smotuljak (pakovanje) visina: ~10 mm - max smotuljak (pakovanje) visina: ~440 mm - max weight bundle/pakovanje: 25 kg - Infeed / outfeed (conveying) height: ~800-930 mm - Neprekidno podesiva brzina prenosa - Metrički unos položaja za vezivanje - Vrsta zaptivanja: zaptačenje toplote - Materijal za vezivanje: Polipropilen (PP) - Nema raspršivača namotaja: samac - Raspršivač namotaja - prečnik jezgra: 200 mm - Raspršivač za namotavanje kaiša - širina jezgra: 190 mm - Opremljen zadnjim zaustavljanjem (paket stop) - Opremljen uređajem za držanje - Opremljen interfejsom do up/downstream opreme - Preko sve dužine opreme: ~736 mm - Preko sve opreme širine: ~1360 mm - Preko sve visine opreme: ~1915 mm - Ulazna snaga: 1.5 kVA - Napon: 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Zahtev za vazduh: 330l/min besplatan air 6 bar Nedpfjh Iy Sksx Aliolg - Težina: ~550 kg - Oprema na Helmstedtu, aerodromi: Hannover (~1 hr), Berlin (~2 hrs) - Uslov: očišćen & u uslovima rada - Mašina dostupna: na zahtev Opis: Automatsko jednostruko, dvostruko ili višestruko vezivanje npr. zavežljaja iza stekera za štampu ili stekera za vezivanje. Obično integrisan u kompletnu liniju pakovanja za svežnjeve/pakete.

Stanje: polovno, Ova linija je punila poslužavnike od kolača i krompir salate. 3 lane mašine sa 2 x 3 glavne štediše. Nlsdpfxsqpd Sve Alieg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 75.000 mm, ukupna širina: 17.000 mm, Tehnički detalji: Cefla linija za farbanje/završnu obradu sa valjkastim mašinama za završnu obradu panela * Maksimalna radna širina: 1650 mm * Automatski sistem za utovar sa integrisanim robotom * Dimenzije linije: 75 x 17 m * Konfiguracija linije: * 3 x Cefla Smartclean 32-B mašine za čišćenje četkama * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo valjkaste mašine za nanošenje premaza/farbanje * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finishing mašina * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV tunela za sušenje (po 1 UV lampa) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV tunel za sušenje (3 UV lampe) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV tunel za sušenje (2 UV lampe) * Cefla TR500 motorizovana transportna linija * Cefla automatski obrtač panela Nedpeyv Hzgjfx Aliolg * Costa vrhunska brusilica sa 1 valjkom i 1 finishing pločicom * Automatski sistem za utovar sa 2 x ABB robota

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Pritiskanje linija za automatsku proizvodnju parketa sa više(2-3)sloja. Nodeggflcjpfx Alielg

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC upravljana, fleksibilna linija za obradu za bušenje i sečenje (PODELA) Min/Maks širina ploče (X-osa) sa PWX100: mm 250 / 3000 Min/Maks debljina ploče (Z-osa) sa PWX100: mm 12 / 60 Min/Maks dužina/dubina ploče (Y-osa) sa PWX100: mm 100 / 1200 (ili 600+600) Sa potpuno automatizovanim sistemom za upravljanje potpornim pločama A) Sistem za ubacivanje (portal) „MAHROS“, dupla stanica za utovar, model Brush CF-SX/D (sa automatskim sistemom za upravljanje potpornim pločama) i sa duplom mašinom za etiketiranje „WEBER“ B) 1. Linija valjaka „MAHROS“ LS sa motorizovanim transportnim trakama od 90° (od longitudinalne do transverzalne orijentacije) C) Transferni sistem sa uređajem za okretanje (180°) „MAHROS“ model Rib/C HS-C D) CNC obradni centar (portal) za bušenje, MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Br. 5 mobilnih CNC upravljanih konzola (radnih stolova) na X-osi - Br. 5 gornjih bušnih jedinica B, svaka se sastoji od: - 2 bušne glave sa po 30 vertikalnih vretena (ukupno 60 po bušnoj jedinici), rotiraju se 0°-90° (X i Y osa) - 2 horizontalna vretena (ukupno 4 po bušnoj jedinici), rotiraju se 0°-90° (X i Y osa) Nlsdpfxezxc Ncj Alijg Ukupno 300 vertikalnih bušnih vretena + ukupno 20 horizontalnih bušnih vretena (X i Y) - Br. 2 horizontalne bušne jedinice (1 desna + 1 leva) sa po 1 bušnom glavom sa 21 vretenom (21+21 = 42) E) 2. Linija valjaka „MAHROS“ TR-C sa motorizovanim transportnim trakama od 90° (od longitudinalne do transverzalne orijentacije) F) Uređaj za sečenje (longitudinalno sečenje/podela) „CELASCHI“, model SPL Base 2 (za podelu ploča na dva dela) Sa br. 3 radne grupe. Širina ploče nakon podele (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Sistem za slaganje (portal) „MAHROS“, dupla stanica za utovar, model Brush SSL/D (sa automatskim sistemom za upravljanje potpornim pločama), sa mašinom za čišćenje „WANDRES“

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Povećajte svoju proizvodnju uz našu industrijsku mašinu za krokete, razvijenu za maksimalnu efikasnost i pouzdanost. Ova linija za proizvodnju kroketa od nerdjajućeg čelika može da pravi do 3.600 kroketâ na sat, sa mogućnošću podešavanja težine od 20 g do 60 g po komadu. - Višenamenski 3-u-1 sistem: 15-litarska električna punilica, formirač kroketa i mašina za pohovanje i paniranje – idealno za krokete, ćufte, krompir krokete, riblje štapiće, povrtne kuglice i mozzarellu štapiće. Nodpeww Uagofx Alielg - Higijenski dizajn: U potpunosti izrađeno od 100% prehrambenog nerđajućeg čelika, lako se rastavlja bez alata za brzo čišćenje, u skladu sa nemačkim i EU standardima. - Varijabilni regulator brzine: Brzina trake 9–20 m/min, sa izmenjivim diznama (22 mm, 25 mm, 28 mm) za različite oblike i veličine. - Maksimalne performanse: Konstantno profesionalni rezultati za vašu prehrambenu industriju. Pređite sada na našu industrijsku liniju za proizvodnju kroketa i izdvojite se na konkurentnom tržištu hrane. Viši kapacitet, najviši kvalitet i lako čišćenje – sve u jednoj mašini!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Nsdpfjzc Impsx Alijlg Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje u kartonsku ambalažu bazirana je na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i pruža pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Namenjena za kartonske formate od 1,0L, linija integriše punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i termokontrakcijsko pakovanje u koherentno rešenje polovne linije za punjenje za preduzeća koja traže pouzdan rad i konstantan kapacitet. Primarni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), (3.862 radnih sati). Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače) (7.709 radnih sati) Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Termotunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporteri: transportni sistem sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primena linije: proizvodnja pića i industrijsko pakovanje Napredna automatizacija i kontrola Linija integriše Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinisani rad i optimizovan kapacitet. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja, dok su zatvarač, transporteri i end-of-line oprema sinhronizovani za nesmetano rukovanje i minimalne uska grla. Bezbednosne blokade i CE zaštitne ograde podržavaju siguran rad. Brze izmene na zatvaraču i pakeru omogućavaju efikasno rukovanje formatom unutar 1,0L kategorije. Centralizovana kontrola modula za sinhronizovan rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura na glavnim modulima Podmazani rad transportera sa Dicolube TP Integracija proizvodne linije Kao usklađeni set mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava Plug-and-Produce integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, pakovanje i termokontrakciju. Sistem transportera sa tampon zonom stabilizuje tok proizvoda između jedinica, štiti aseptične procese u prethodnoj fazi i sekundarno pakovanje u kasnijoj fazi. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline konfiguracija od aseptičnog punjenja do termokontrakcije na kraju linije Transporteri sa tampon zonom za ujednačen tok i smanjene zastoje Pogodno za proizvodnju pića sa aseptičnim kartonskim pakovanjem Optimizovano za 1,0L kartone; laka prilagođavanja unutar ovog formata Stanje mašina i istorija održavanja Postrojenje se isporučuje u odličnom radnom stanju i spremno za upotrebu, predstavljajući pouzdanu polovnu liniju za punjenje spremnu za brzu puštanje u rad. Detalji o komponentama uključeni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna punilica za vodu, limunade i voćne napitke sa gaziranom vodom. Formati flaša: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 flaša/h (sa 1,0 L). Nove flaše se paletizovane postavljaju na uređaj za skidanje novih flaša i pneumatski transportuju do ispiralice. Linija se sastoji od: - Uređaj za skidanje novih flaša Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pneumatski transport flaša, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pre-mix instalacija Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina: 1978, sa integrisanim Velcorin doziranjem - PET ispiralica: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa ispiranjem hlor-dioksidom i sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa Alcoa zatvaračem na navoj i dozirkom tečnog azota - Kontrola nivoa punjenja, proizvođač: miho, godina: 1992 - Transport kontejnera, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Mašina za etiketiranje za obimne etikete na flašama, proizvođač: KHS, godina: 2003, sa uređajem za toplolepljenje i štampačem za rok trajanja Kapacitet: 24.000 flaša/h za flaše od 1 litra Nodpfx Aexhd Apolielg Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET flaše; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni prečnik: 100 mm (formatni delovi za flaše unutar ovih dimenzija su dostupni) Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: uređaj za skidanje novih flaša; pneumatski transport flaša; pre-mix sistem; ispiralica/punilica/zatvarač; kontrola nivoa; transport kontejnera; mašina za etiketiranje