Lumacon Automatic Crate Filling Line na prodaju (35.300)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Lumacon automatska linija za punjenje sanduka Kjdpsv E Irgefx Aa Ejnb Automatsko hranjenje 4 sanduka / kutija po ciklusu. Kada se dostigne težina, transportne trake će ukloniti napunjene sanduke i pripremiti 4 prazna sanduka za punjenje. - U kompletu sa nagnutim pokretnim trakama - Tampon pojasevi - Pojasevi za vaganje - Višestruke linije dostupne na lageru (Emmeloord)

Stanje: polovno, Automatska linija za punjenje vreća Težine vreća od 5 kg do 1000 kg Ulaz sa uređajem za razbijanje grudvica i sitom za proizvod. Nagnuti pužni transporter do visokog bunkera i mešalice. Knodsyq Tb Ispfx Aa Esb Sistem za isporuku do punjača vreća, gde se vrši merenje i detekcija metala pre tačke punjenja. Ovaj sistem dolazi sa drugim mobilnim pužnim transporterom za punjenje big bag vreća od 1000 kg. Komplet sa svim kontrolama za nesmetan rad ove linije za punjenje. Nakon punjenja, vreće se zatvaraju Saxon uređajem za zavarivanje i zatim šiju Singer mašinom za šivenje.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima) Knedszdr Iljpfx Aa Ejb

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AUTOMATIZOVANA LINIJA ZA PUNJENJE, ZATVARANJE I ETIKETIRANJE ANCIMO DRG-45 (2016) Proizvođač: ANCIMO Model: DRG-45 Godina: 2016 Stanje: Izuzetno. Veoma malo radnih sati. Dostupna potpuna dokumentacija. OPIS Knodpfjzcfqrox Aa Eeb Automatizovana linija za punjenje posebno dizajnirana za ambalaže sa godetima i sličnim formatima, opremljena sistemom za zapreminsko doziranje visoke preciznosti pomoću 8 klipova podesivih mikrometarskim navojem. Postrojenje je u odličnom stanju, sa malo radnih sati i spremno za puštanje u rad. Isporučuje se sa kompletnom tehničkom dokumentacijom, CE oznakom, kao i elektro i pneumatskim šemama. TEHNIČKI PODACI • Opseg doziranja: 25 – 250 cc • Sistem punjenja: 8 podesivih zapreminskih klipova • Maksimalan kapacitet: do 3.600 komada/h • Mikrometarsko podešavanje zapremine za brze i precizne izmene OPREMA UKLJUČENA • Glava za zatvaranje na pritisak • Lijevak za doziranje čepova GMS SATRL25 • Vibracioni kružni automatski pozicioner GMS SABV3CIR510 AH • Linearni transporter GMS SAVR1 • Elevator za ambalažu GMS SAENF150 • Vibracioni kružni automatski pozicioner GMS SABV5CIR900 AH • Linearni transporter GMS SAVR2 • Sistem utovara i istovara godeta • Etiketirka / štampač EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACIJA • Originalni priručnici • CE deklaracija • Elektro šeme • Pneumatske šeme PRIMENA Pogodna za kozmetičke, prehrambene, hemijske, farmaceutske i druge tečne ili polutečne proizvode koji zahtevaju precizno i ponovljivo doziranje. PREDNOSTI • Kompletna proizvodna linija • Veoma malo sati rada • Odlično opšte stanje • Dostupna potpuna dokumentacija • Industrijska proizvodnja do 3.600 kom/h • Dostupno za inspekciju

Stanje: dobro (polovno), Handtmann VF628 vakuumsko punilo sa PVLS143 brzim linker rezačem iz 2021. godine i GS300 automatskim sistemom za utovar ležišta koji se sastoji od GM310 i ZB311. Retko dostupno. Možemo ponuditi dodatnu sličnu postavku sa VF622 umesto VF628. Knjdpfx Aasvvxums Eeb

Stanje: polovno, Proizvođač: Indosa Poreklo: Švajcarska Godina: 1990 (potpuno modernizovan 2006. godine sa Siemens PLC) Glavna mašina: Indosa Matic 100 automatska zatvaračica Punjenje/doziranje: AW7/500 modul Vakuum/sakupljanje prašine: CK-V09 sistem Akumulacioni sto: ZT800 Transport: 12-stanična zvezdasta transportna ploča Dovod proizvoda: pneumatski prenos Tip mašine: Automatska linija za punjenje i zatvaranje limenki Kjdex R Dypepfx Aa Eonb Tip kutije: metalna ili kompozitna Namena: suvi i granulirani proizvodi Primeri: duvan, prah, granule, suva hrana, čvrsti proizvodi Kapacitet: do 40-50 jedinica/min (integrisana kontrola brzine) Prečnik limenke Ø 80 mm standard (drugi prečnici na zahtev) Visine kutije od 20 do 320 mm Tip doziranja: po težini (vibrator + vedro) Dovod proizvoda: pneumatski prenos Zatvaranje metalnog poklopca, integrisan modul za zatvaranje Vakuum, integrisan sistem za prikupljanje prašine CK-V09 Magacin za poklopce: Da Automatska kontrola Dokumentacija dostupna u digitalnom formatu. Status / Dodatne informacije: video dostupan u radu.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE oznaka, Proizvodna linija se široko koristi za punjenje, zatvaranje i etiketiranje različitih polutečnih materijala, pasti, gustih namaza, kao i materijala sa granulama, poput napitaka sa voćem, meda, sirupa, džema, kikiriki putera, susamove paste, paradajz sosa, paprika sosa i slično. Princip rada: Povratnim kretanjem klipova u cilindrima mašine za punjenje stvara se negativan pritisak u prednjoj komori cilindra, čime se materijal uvlači i pumpa. Hod klipa reguliše signalni ventil, čime se podešava količina punjenja i postiže visoka preciznost. Karakteristike: Mašina za punjenje sa dodatnim funkcijama je projektovana i proizvedena u našoj fabrici prema uzoru na slične strane uređaje. Knsdpjxunctefx Aa Ejb

Stanje: polovno, Kompletan industrijski sistem za punjenje, vaganje i transport na valjcima. Kompletan industrijski sistem za punjenje i rukovanje kontejnerima, koji je prethodno korišćen u industrijskoj proizvodnji. Sistem se sastoji od stanice za punjenje od nerđajućeg čelika, u kombinaciji sa pokretnim transportnim sistemom na valjcima, opremom za vaganje/kontrolu i automatizovanim kontrolama. Glavna oprema uključuje: Stanica za punjenje od nerđajućeg čelika Pokretni transportni sistem na valjcima Oprema za vaganje i kontrolu Mettler Toledo Operaterski/kontrolni paneli Mettler Toledo Kontrolni sistem Siemens SIMATIC PLC Frekventni menjač Hitachi SJ200 Redukovani motori SEW Redukovani motori Vector Aandrijftechniek Električni/kontrolni ormarići od nerđajućeg čelika Priključci i creva za punjenje proizvoda Operaterska platforma sa sigurnosnom ogradom od nerđajućeg čelika Lokalni operaterski kontrolni paneli Sigurnosna oprema i hitna kočnica Brza industrijska vrata Nomafast Povezana električna i mehanička oprema Ksdjz Diutspfx Aa Ejnb Izgleda da je instalacija dizajnirana za automatizovano rukovanje, pozicioniranje, vaganje i punjenje kontejnera/bubnjeva u industrijskom proizvodnom procesu. Stanje: Korišćena industrijska oprema Dostupnost: Kompletan sistem kao što je prikazano na slikama Lokacija: Rotterdam, Holandija Kompletna instalacija je dostupna za prodaju. Rastavljanje i utovar se mogu dogovoriti. Ova oprema je višak industrijske opreme i prodaje se u stanju „kao što jeste“, bez garancije ili reklamacija. Molimo vas da nas kontaktirate za više informacija ili da biste poslali ponudu.

Stanje: veoma dobro (polovno), ELOPAK SHIKOKU ASEPTIČNA PUNILICA Model S-PS80HA Godina proizvodnje: 2008 Radni sati: 9.000 Kedjxdbwiopfx Aa Ejnb Kapacitet linije: za 3 toka – 8.100 kom/h, za dva – 7.100 kom/h, za jedan – 6.000 kom/h Format kartona: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linija uključuje: - Elopak punilica S-PS80HA za Pure Pak classic ambalažni materijal - 3 jedinice PURE-PACK PLA-S30 aplikatora zatvarača za Pure-Twist 2U čep - WA-Flex-30 pakirica - Sistem transportera - Stanica za podmazivanje transportera - Rezervni delovi u ukupnoj vrednosti od 4.000 američkih dolara.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lubeca LW792 filer i LW303 moreplo Knjdpfotqmwgsx Aa Eob Opseg prečnika: 50 – 160 mm Raspon visine: 65 – 300 mm Proizvodni kapacitet: do 70 c.p.m. Tooling za approx.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 može filer Lubeca LW303 može da moreplo

Stanje: dobro (polovno), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatska mašina za bigovanje Potpuno funkcionalna i spremna za upotrebu. Ovo je najefikasniji sistem za bigovanje i perforaciju na tržištu, sa robusnim dizajnom. Proizvedeno u Italiji. Neprekidno vakuumsko ubacivanje sa mogućnošću dodavanja materijala tokom rada. Ugrađeni kompresor. Set uključuje alate za bigovanje i perforaciju. Tehnički podaci: Maksimalna veličina arka: 500 x 700 mm Minimalna veličina arka: 80 x 100 mm Maksimalna brzina (za A4 format): 8000 araka/h Težina materijala: 80-400 GSM Maksimalan broj bigova po arku: 20 Razmak između bigova: 0,1 mm Preciznost podešavanja: 0,1 mm Napajanje: 230 V Potrošnja energije: 2 kW Težina: 180 kg Knsdpfjzt H Raex Aa Esb Dimenzije: 1500 x 750 x 1200 mm

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Punjenje staklene tegle i završna linija. 12 punih glava i 4 završne glave. Knsdpfx Aotqmvroa Esb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 50.000 mm, Nudimo ovu automatsku liniju za elektrostaticko bojenje u prahu marke Nordson, u odličnom stanju, proizvedena 2016. godine. Kedpfx Asz Dhk Hea Eenb Linija je u radnom stanju, tako da je možete posetiti bilo kog dana i videti kako funkcioniše. Sadrži zonu za odmašćivanje u kiselinskoj kupki – sušenje/predgrevanje – bojenje – i polimerizaciju. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Automatska mašina za punjenje tečnosti je plastična (PET) ili staklene flaše (bočice) za punjenje tečnošću. 9 utovara glava, Simens PLC kontrola. Deterdžent Prethodni vlasnik je korišćen za punjenje. Knedshcxcmjpfx Aa Eeb Zahteva električnu instalaciju. Kupovina industrijske opreme i mašina. Širok asortiman polovnih mašina, industrijskih postrojenja

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: Knedpfxswyddye Aa Eeb ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 26.407 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatska kružna pila za cevi i profile, godište 2015. Nudimo na prodaju potpuno automatsku kružnu pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namenjenu za efikasno sečenje cevi i profila u serijskoj proizvodnji. Mašina je opremljena CNC upravljačkim sistemom Siemens SINUMERIK i automatskim sistemom za dovod materijala. Zbog toga je pogodan za ponovljenu proizvodnju većih serija, sa naglaskom na produktivnost i preciznost. Osnovni tehnički podaci: Proizvođač: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Knedpjz Di Rnsfx Aa Esb Godina proizvodnje: 05/2015 Upravljački sistem: Siemens SINUMERIK Radni sati: oko 26.400 sati Opseg sečenja cevi: Ø 10–80 mm Maksimalna dužina gotovog dela: 600 mm Ukupna instalirana snaga: 38 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3 faze Težina mašine: oko 8.500 kg Oprema i pribor: automatski sistem za dovod materijala potpuno automatski radni ciklus više radnih / alata kompletno pokrivanje radnog prostora veliki set zamenljivih steznih čeljusti za različite prečnike dostavni i dovodni deo linije CNC upravljački sistem Siemens SINUMERIK tehnička dokumentacija na nemačkom jeziku kompletna električna dokumentacija Mašina je posebno pogodna za serijsku proizvodnju kraćih delova od cevi i profila, gde je važna visoka ponovljivost, preciznost sečenja i automatizovani rad. Stanje mašine: Sadašnji vlasnik je kupio mašinu pre otprilike dve godine za planirani proizvodni projekat, koji na kraju nije realizovan. Iz tog razloga, mašina nije bila uvedena u redovnu proizvodnju nakon kupovine. Na mašini je izvršena popravka zaptivki hidraulične kočnice na ležistu. U ponudi se takođe nalazi i pribor i set steznih čeljusti, kao što je prikazano na fotografijama. Mašina se može pregledati uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Kjdpfx Aajy Ud Ale Eenb Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem. Knjdpjy Szcwefx Aa Eeb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Knodpfxjzfzh Rj Aa Ejb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Knodeziyyyopfx Aa Eob Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kodpeydpa Tsfx Aa Eenb Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Kedpfx Aaszvl Uio Eenb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom... Knjdjzy Rctopfx Aa Esb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC405, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti Uvod Linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru punjenja. Ovaj sistem marke Almanah Alman nudi efikasnost i pouzdanost potrebne za moderne proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Sa proizvodnim kapacitetom od 1800 boca u satu za 1 litar PET ambalaže, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važna vrednost pri planiranju prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije mašine za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije je mašina za punjenje sa 18 ventila, koja radi pomoću sistema za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda i očuva integritet i kvalitet jestivog ulja. Mašina za zatvaranje i mašina za etiketiranje Mašina za zatvaranje je opremljena sa 6 glava i obrađuje plastične poklopce koji se pritežu, čime se obezbeđuje sigurno i precizno zatvaranje boca. Mašina za etiketiranje nanosi papirne etikete sa tečnim lepkom, čime se obezbeđuje čist i profesionalan završni izgled proizvoda na korišćenoj liniji za ulje. Instalisana snaga korišćene linije za punjenje jestivog ulja Linija zahteva instalisani kapacitet od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir pri optimizaciji potrošnje energije i održivosti proizvodnog procesa. Ova karakteristika ističe energetsku efikasnost korišćene linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, marke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešenje za preduzeća koja traže efikasnost i pouzdanost u oblasti punjenja. Sa visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina ispunjava najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja. Knjdpfsvguagox Aa Eob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Kedpszgtpvjfx Aa Eenb Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu