Linija za punjenje jednokratnih staklenih boca

Joha, Heuft, Hormes, AMS, Gernep

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 je visokoperformansna mašina namenjena za punjenje tečnosti u brik ambalažu od 390 ml, posebno pogodna za mlečne proizvode, sokove, napitke, soseve i koncentrate. Ovaj model obezbeđuje pouzdanost, energetsku efikasnost i fleksibilnost proizvodnje. Izuzetne tehničke specifikacije: - Kapacitet proizvodnje: do 6.000 pakovanja na sat (bph) u formatu 390 ml. - Sistem punjenja: aseptička tehnologija sa elektronskim ventilom za predizbacivanje i automatskom kontrolom nivoa. Dujdpfew Hf Awox Aarsp Proizvodnja može varirati u zavisnosti od formata.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: (Detaljnije tehničke podatke pogledajte u PDF-u) Tehničke karakteristike mašine: Sistem punjenja s dugom cevkom sa 40 ventila za punjenje i 8 KK-klipova. Sistem za prethodnu evakuaciju za smanjenje apsorpcije kiseonika. Higijenski sto za flaše i komponente od nerđajućeg čelika za dug vek trajanja. Mehanički opseg regulacije: 3.000 do 15.000 flaša/čas. Kapacitet: 0,33 l LN 3.000-13.500 flaša/čas, 0,5 l NRW 3.000-12.000 flaša/čas. Mala apsorpcija kiseonika: maksimalno 0,02 mg O2/l. Delovi za prilagođavanje različitim vrstama boca (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW) Prednosti mašine: Mašina nudi brojne prednosti koje poboljšavaju kvalitet procesa punjenja: Tiho i nežno punjenje u atmosferi CO2. 50-60% manja potrošnja CO2 u poređenju sa mašinama za punjenje sa kratkom cevkom. Dug vek trajanja zahvaljujući ojačanim pogonskim elementima. Higijenska konstrukcija olakšava čišćenje. Kratko vreme za konverziju. Moguća prepravka za punjenje limenki prema proizvođaču (set za prepravku nije uključen). Malo radnih sati: 3 dana nedeljno po 7 sati, retko se radilo 4 dana u nedelji. Dodpfxewqz Nns Aaroup Godišnje održavanje od strane proizvođača. Mašina je odmah dostupna, iz upotrebe je izvađena pre oko 5 meseci. Nova cena iznosila je oko 330.000 €.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pivo flaširanje linija Brzina: 2.000 Bph Duedpfx Asv Hrcxjarep Linija se sastoji od: BORELLI monoblok Godina: 2014 Smer kretanja: smeru kazaljke na satu Ispiranje 12 klešta Tip mlaznice: fiksna Broj tretmana: voda i inertni gas Mašina za punjenje sa 16 ventila Tip punjenja: Izobarična Predevakuacija Otplinjavanje Single-head capper za krunu kapu Veličina poklopca: 26 mm TEKNINOX tunel za pasterizaciju Godina: 2014 Temperature pasterizacije: pred-pasterizacija i pasterizacija kojom upravlja PLC ENOS Labeller Godina: 2014 Tip nalepnice: linearno sa 2 stanice Vrste aplikacija: Etiketa i Nazad oznaka na istom kolutu Okovratnik Zatvori SIAT Kartonske kutije Godina: 2014 Tip pojasa i iznad i ispod PARMAMET klasteriranje mašina Godina: 2007 Veličina: 33k3 Bezbednosne zaštite TRAKE NISU UKLJUČENE Kod: NP 578

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Gruber AFD6 je mašina za flaširanje boca i partijskih KEG-ova, proizvedena 2018. godine od strane nemačkog proizvođača Gruber, sa radnim brojem od 725 sati. Mašina je sada dostupna. Tehnički detalji Kapacitet 800 bph (za 0.33l) 750 bph (za 0.5l) 600 bph (za 1.0l) 400 bph (za 2.0l) 240 bph / h (za 5.0l stranku KEG) Performanse variraju u zavisnosti od sadržaja CO2 i temperature piva (u praksi, 1.000 bph se može postići za 0.33l) Duga cevi punilo sa 6 benzinskih stanica Potpuno automatizovan proces punjenja Jednostruko ili dvostruko CO2 ispiranje Siemens S7 kontrola sa dodirnim panelom Radno vreme: 725 sati Dusdpfou I Hr Usx Aarsp

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 bph. 0.33l Vichi, 0.33l Euro, 0.35l Frucade i 0.5l NRV jednokratne i višekratne boce se koriste. Sistem se sastoji od sledećih mašina / komponenti: -Sistem za depaletizaciju i paletizaciju Proizvođač: Radenska & Steinle -Unpacker Proizvođač: SZA Federspiel -Novi podizač stakla Proizvođač: Steinle Fordertechnik -Uncorker Proizvođač: Rink -Mašina za pranje boca Proizvođač: Krones -Mašina za pranje sanduka -Inspektor boca Proizvođač: Krones -Pregrejač piva Proizvođač: Fischer -Boca za punjenje Proizvođač: Krones -Bunker za punjenje poklopca sa magnetnim transportom Proizvođač: Krones -Boca za punjenje Gassner -Kontrola nivoa boca Proizvođač: Metec -Labeller Proizvođač: Krones / Renner -Inspekcija etiketa Proizvođač: Miho -Packer Proizvođač: SZA Federspiel -Full sanduk inspekcija Proizvođač: Metec -Bottle carrier unfolder Mašina (dodatna): sa depaletizacijom i paletizacijom, godine izgradnje 1993 - 2009 Djdpfjvu Tt Ijx Aaroup Oprema: Sistem za depaletizaciju i paletizaciju; Ekstraktor; Novi strugač za staklo; odčepljivanje; mašina za pranje boca; pranje sanduka; Inspektor boca; predgrejač piva; punilo za boce; Boca Kapa Feeder; Kontrola nivoa; Etiketer; Kontrola etiketa; Paker; Potpuna inspekcija sanduka; Nosač boca erektor

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Monoblok za punjenje STORK VS 24/8 nakon generalnog remonta koji je izvršila profesionalna firma Z.M. ROBAK. Mašina je praktično bez tragova upotrebe, na kućištu je još uvek zaštitna folija. Trenutno je mašina pripremljena za flaširanje u staklenu ambalažu – testirana je za punjenje alkohola. Broj punilica: 24 komada (sa blagim vakumom za negazirana pića) Broj glava za zatvaranje: 8 (pripremljeno za aluminijumske zatvarače) Kapacitet: oko 7.000 boca na sat (700 ml) Mogućnost korištenja flaša sa dimenzijama (nakon prilagođavanja formatu): - prečnik: fi 45 - fi 110 mm - visina: 105 - 400 mm - prečnik standardnog grlića: fi 28 mm - prečnik grlića opcionalno prema formatu: fi 18 - fi 43 mm Dimenzije mašine: - širina: 2900 mm - visina: 2200 mm - dubina: 2200 mm Dodpfxou Nhiqe Aarsup Težina: 3200 kg Instalirana snaga: 5,5 kW Potreban pritisak vazduha: 0,6 MPa Godina proizvodnje / modernizacije: 2018 – od modernizacije nije korišćena u proizvodnji Stanje: mašina praktično bez tragova upotrebe. Mašina poseduje originalnu električnu dokumentaciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih flaša. 1. Ispralica: toranj za ispiranje sa 6 hvataljki za jednostepeno ispiranje praznih flaša. 2. Punilica: toranj za punjenje sa 6 elektropneumatskih protivpritiskih ventila. 3. Zatvarač: rezervoar za zatvarače od prohromskog čelika sa transporterom zatvarača i glavom za zatvaranje. 4. Spoljašnja peračica flaša. Dodatne karakteristike: punilica sa protivpritiskom sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje. Kapacitet: 1100 flaša/h (za flaše od 0,33 l). Temperatura punjenja: 2 °C. Dužina: 2,20 m. Širina: 1,90 m. Visina: 2,10 m. Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; 26 mm krunski zatvarači. Smer rada: u smeru kazaljke na satu. Upravljanje / kontrola: Schneider Electric. Osnovna konstrukcija: monoblok; kućište od prohromskog čelika na nogama sa pleksiglas vratima. Oprema: ispralica sa 6 hvataljki, punilica sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje, spoljašnja peračica flaša, pivska pumpa, slobodan transport flaša. Dedpfx Asw Tbgdsarsup

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Dsdjw Tlz Eepfx Aaroup Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompletna linija za flaširanje staklenih flaša deo je pivare i koristi se za popunjavanje piva u 330 ml staklenih flaša sa krunskim zatvaračima. Sastoji se od automatskog novog staklenog depalletizera, samolepljive mašine za etiketiranje, triloka za punjenje i pakera za kartone. Ceo sistem je 2017. instalirao italijanski proizvođač Framax. Fabrika je još uvek u funkciji i može se lično posetiti. Sva oprema je još uvek instalirana i može se lično pogledati u proizvodnji. Tehnički detalji Proizvodni kapacitet: 2.400 bph (na 0,33l) Poslednji korišćeni formati: 0,33l Boca prečnika: 60mm, visina je podesiva 26mm Crown caps Pakovanje: 6x4 karton Opseg isporuke Automatski novi stakleni depalletizer | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Automatic Liner Removal Photocells Self-Adhesive Labeler | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 Stanice za 3 nalepnice (napred, nazad, vrat) Datum/Grupni štampač Gegenruk filer | Framax | Modul Blok RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Nominalni kapacitet: 3.000 bph 16 pozicija za ispiranje 16 pozicija Jednoglasna jedinica za punjenje za krunske čepove sa hranilicom za zatvaranje Dvostruka evakuacija vazduha sa CO2 Uređajem za prskanje vode pre nego što se smanji zaostavljeni sadržaj kiseonika Automatski kartonski paker | Framax | CP-0700-1T | 2017 Case Erector and Packer With Sealing Machine Accessories such as Conveyors, Refrigeration, Pumps Duedpfx Aett Um Rjarsp

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET linija za flaširanje vode – CSD – kapaciteta 18.000 flaša na sat predstavlja visokoefikasno industrijsko rešenje za flaširanje i pakovanje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sistem je projektovan da održava nominalni učinak od 18.000 flaša na sat za format od 2 litra, uz veliku operativnu fleksibilnost zahvaljujući opcionim kompletima za promenu formata za različite dimenzije flaša. Ceo proizvodni ciklus započinje u zoni za unošenje preformi, gde automatizovani sistem koji se sastoji od bunkera, tipera i transportera za preforme obezbeđuje akumulaciju i efikasan transport preformi do mašine za izduvavanje. Modularna jedinica za izduvavanje, opremljena sa četrnaest kalupa, koristi zagrevanje i izduvavanje pod visokim pritiskom radi postizanja maksimalne dimenzionalne i mehaničke uniformnosti flaša, optimizujući protok proizvoda kroz liniju. Transport novonastalih flaša do narednih faza odvija se preko vazdušnih transportera od nerđajućeg čelika, koji omogućuju blago i uredno prenošenje bez rizika od deformacije, čime se postiže glatka integracija između izduvavanja i punjenja na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph. Dimenzionisanje transportera, regulacija brzine i centralizovana automatizacija su prilagođeni zahtevima za kontinuiranom produktivnošću u industriji pića. Suština linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i kodiranje Dusdpfx Aew D E Ubearsp Linija je opremljena premiks sistemom za pripremu gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode, uključujući faze mešanja i karbonizacije. Projektovana je za integraciju CO₂ menadžmenta i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Funkcionalna osnova Polovne kompletne PET linije za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph je izobarni monoblok za punjenje, uparen sa stanicom za ispiranje u cilju sanitacije flaša na ulazu. Izobarno punjenje omogućava obradu i negaziranih i gaziranih proizvoda, obezbeđujući preciznost doziranja i radnu svestranost. Posebno značajno je prisustvo sistema za doziranje azota posle punjenja, čime se optimizuje rok trajanja i kvalitet proizvoda smanjenjem sadržaja kiseonika i obezbeđuje stabilnost za gaziranu vodu i CSD proizvode. Faza zatvaranja koristi rotacioni zatvarač koji se snabdeva automatskim elevatorom čepova, uz integrisane sisteme za proveru ispravne aplikacije i prisustva čepa. Visoka pouzdanost sistema postignuta je mehaničkom sinhronizacijom faza, čime se minimizira rizik od grešaka čak i pri velikim brzinama. Bezbednost proizvoda dodatno je podržana ciljanim tehničkim rešenjima koja omogućuju zaštitu proizvoda u svim fazama obrade. Kontrola kvaliteta na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph sprovodi se pomoću višestepenih sistema optičke vizije i elektronske kontrole.