Dukart Engineering & Production Obrada na prodaju (75.634)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Ovoj mašini nedostaje nekoliko predmeta ali su dostupni od proizvođača ili se mogu napraviti lokalno - nerđajući čelični tvin deponer sa kontaktnim delovima od nerđajućeg čelika - pneumatski operisan - max fill weight approx 415g - može da dozira 70 hitaca/min/glavu Hsdopyg Rgjpfx Adtep

Stanje: dobro (polovno), Oprema za proizvodnju piva / pivare 9 komada izolovanih tankova, kapaciteta oko 1000 litara svaki 2 komada velikih tankova, kapaciteta oko 1500 litara svaki Sva prateća pumpna oprema, rashladne pumpe, stanica za pranje. 2 komada tankova sa poklopcem, oko 1000 litara svaki 2 komada velikih tankova sa poklopcem, oko 1500 litara svaki Hjdpfeyg R Azex Adtsp Sva prateća pumpna oprema, sistem za filtraciju vode 2 komada drvenih obloženih tankova, svaki kapaciteta oko 1000 i 1500 litara 2 komada izolovanih tankova, svaki oko 1000 litara Sva prateća oprema, izmenjivač toplote, pumpe,

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Hodpfx Adsq N U Dujtjp Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Hjdpfx Adoq Nywxetsp Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin sa Air Classifier: Ultimate praha Oprema za preradu U svetu industrijske proizvodnje praha, preciznost, efikasnost i fleksibilnost su najvažniji. Bez obzira da li se radi o proizvodnji ultra-finih prahova za visokotehnološke aplikacije ili grubljih materijala za svakodnevne proizvode, kombinacija kugličnog mlina sa klasifikatorom vazduha nudi neuporedive performanse. Ovaj dinamični duo pruža sveobuhvatno rešenje za industrije u rasponu od hemikalija i keramike do boja, plastike i farmaceutskih proizvoda. Ovaj članak predstavlja mlin sa klasifikatorom vazduha, istražuje njegove primene i naglašava ključne prednosti ove bitne opreme za prah. Opšti Uvod u Ball Mill sa Air Classifier Kuglični mlin sa vazduha klasifikator je napredni sistem za brušenje i klasifikaciju dizajniran za efikasnu, kvalitetnu proizvodnju praha. Sistem se sastoji od dve glavne komponente: 1. Ball Mill: Cilindrični uređaj za brušenje ispunjen medijima za brušenje (kao što su čelične kuglice) koji radi rotiranjem oko svoje ose. Sirovina se svodi na manje veličine čestica kroz uticaj i trenje unutar mlina. 2. Air Classifier: Sofisticirani uređaj koji razdvaja čestice na osnovu veličine pomoću protoka vazduha. Fine čestice se odnesu, dok se grube čestice vraćaju u mlin za dalje brušenje. Kombinacija ove dve komponente stvara sistem zatvorene petlje koji obezbeđuje konzistentnu distribuciju veličine čestica, visoku efikasnost i minimalan otpad. Primena kugličnog mlina sa Air Classifier Kuglični mlin sa klasifikatorom vazduha je svestrano rešenje koje se koristi u širokom spektru industrija za obradu različitih materijala. Ključne aplikacije uključuju: 1. Prerada mineralnih sirovina Sistem se široko koristi u proizvodnji minerala kao što su kalcijum karbonat, kvarc, feldspat i talk. Ovi fino mleveni minerali su od suštinskog značaja za industrije kao što su keramika, boje, plastika i guma. 2. Cement i građevinski materijali Hodpovlwkxsfx Adtsp Cement i drugi građevinski materijali zahtevaju preciznu kontrolu veličine čestica za optimalne performanse. Mlin sa klasifikatorom vazduha obezbeđuje uniformnost i poboljšava kvalitet građevinskog materijala. 3. Hemikalije i farmaceutski proizvodi Fini prahovi igraju ključnu ulogu u hemijskoj i farmaceutskoj industriji. Od aktivnih farmaceutskih sastojaka (API) do industrijskih hemikalija, ovaj sistem pruža konzistentan kvalitet potreban za ove aplikacije. 4. Boje, premazi i pigmenti Proizvodnja boja i premaza zahteva ultra-fine prahove kako bi se postigle glatke završne obrade i živopisne boje. Mlin sa klasifikatorom vazduha proizvodi visokokvalitetne prahove za vrhunske rezultate. #### 5. Hrana i poljoprivreda Praškovi za hranu, kao što su aditivi, konzervansi i poljoprivredni proizvodi kao što su đubriva, mogu se efikasno obrađivati pomoću ovog sistema, ispunjavajući stroge regulatorne zahteve. Industrije koje imaju koristi od Ball Mill sa Air Classifier Nekoliko industrija se oslanja na mogućnosti ovog sistema za proizvodnju finih prahova sa specifičnim karakteristikama: - Keramika: Proizvodi visoke čistoće praha za pločice, izolatore i napredne keramike. - Guma i plastika: Stvara punila i aditive za poboljšanu izdržljivost i performanse. - Farmaceutski proizvodi: Obezbeđuje konzistentnu veličinu čestica za API i pomoćne materije. -Izgradnja: Isporučuje materijale za beton, gips i druge aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. Hodpfsq Nxrxex Adtep 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisna snaga: 20.000 m³/h, proizvodni kapacitet: 1.300 jedinica/h, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Čekićara (godina proizvodnje 2021) ima samo oko 2 radna časa! Postrojenje je pogodno za slamu, seno, lucerku, kompost, drvo i druge poljoprivredne sirovine! TEHNIČKI DETALJI Maksimalni kapacitet (u zavisnosti od materijala): 1.300 kg/h DETALJI O MAŠINAMA Snaga čekićare: 75 kW Peletirka: 75 kW bez upravljanja Rastavljač bala: 35 kW sa upravljanjem Kapacitet filtera za prašinu: 20.000 m³/h sa upravljanjem Radni sati Hedezgf A Uopfx Adtsp cela linija: oko 1.500 h čekićara: oko 2 h OPREMA peletirka transportna traka elevator hladnjak peleta sa sitom rezervoar sa sistemom za pražnjenje 2 ciklona sa ćelijastim zavetkom ventilator za izvlačenje hladnog vazduha nova prstenasta matrica razni korišćeni rezervni delovi 10 m sto za prihvat do rastavljača bala rastavljač bala sa upravljanjem čekićara sa upravljanjem centrifugalni separator BigBag stanica za filter prašine tehnologija za izdvajanje prašine: EU-ATEX Direktiva 2014/34 pozitivna procena za zaštitu od eksplozije prašine iz 2023. Napomena: Linija je već demontirana i spremna za utovar.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.991 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10147A, dužina obrade: 320 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, prolaz šipke: 32 mm, model kontrolera: FANUC System 32i-B, broj osovina: 9, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Mašina je očišćena i spremna za preuzimanje od 31.07.! Razgledanje pod naponom moguće je do 24.07.! TEHNIČKI DETALJI Dužina obrade: 320 mm Maks. broj obrtaja glavnog vretena: 8.000 o/min Min. broj obrtaja glavnog vretena: 200 o/min Prolaz za šipku: 32 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: FANUC System 32i-B Ukupna težina: 3.600 kg Radni sati (stanje na dan 06.05.2026): Radni sati: 9.243 h Vreme obrade: 5.991 h Hjdpjzfiipsfx Adtop OPREMA Potpuno programabilna B-osovina Ukupno 9 osa Uvedeni magazin za šipke: FMB/ turbo 3-36 HD/ SFB-310 ECO (sa visokopritisnom pumpom) Sistem za gašenje požara: Kraft & Bauer/ FB 703 Transporter za strugotinu: Hakusan/ EKC 2052HP Spojnica za protivvreteno uključujući pneumatski izbacivač B-osovina - ugao zakretanja 135 stepeni, potpuno programabilan Povećana pumpa za pritisak 16 bara sa dvostrukim filterom 2 kom. alata pored protivvretena za duboko bušenje 8 kom. pogonjenih alata na nosaču B-osovine 4 kom. pogonjenih alata na zadnjem delu 1 kom. pogonjeni ugaoni glava 90 stepeni za zadnju stranu 4 kom. fiksne alatne vretena na zadnjem delu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Linija za proizvodnju peleta na prodaju!!! Kapacitet - 4 t/h sa dve prese! Trenutno u radu - jedna presa 132 kW Dupli kotao sa sušarom 2 t/h (svaki) Hjdezhichopfx Adtop Sve ostale detalje možete pronaći na slikama!!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: 1000028110, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 12 kW (16,32 KS), udaljenost pomeranja ose X: 2.600 mm, Y osa hod: 900 mm, radni hod Z-ose: 60 mm, maksimalna dužina obratka: 2.600 mm, radna širina (maks.): 900 mm, visina obratka (maks.): 60 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Na prodaju vrhunski vertikalni CNC obradni centar. Masina je kupljena nova , mi smo prvi i jedini vlasnici sto garantuje jasnu istoriju odrzavanja i koriscenja. Masina je u potpuno ispravnom stanju, izuzetno ocuvana bez ulaganja. -Radni opseg x/y/z 2600-900-60mm -Radna glava sa BH17 glavom za busenje (10 horizontalnih i 6 vertikalnih burgija) -Brzina do 65m/min -Upravljanje BSolid -Automatsko ocitavanje dimenzija laserom Hsdpfoy Sfw Ejx Adtsp

Stanje: polovno, MEP Syntax Line 25 Automatski centar za obradu armature, polovna mašina Hjdpjzg Uv Dofx Adtep Proizvođač MEP S.p.A. (Proizvedeno u Italiji) Model Syntax Line 25 Funkcije mašine Automatsko ispravljanje iz kotura Hidraulično sečenje CNC-kontrolisano dvosmerno savijanje Kapacitet obrade (armatura iz kotura) Rad sa jednom žicom: Ø8 mm do Ø25 mm Rad sa dve žice: Istovremena obrada 2 šipke od Ø8 mm do Ø16 mm Skladištenje materijala Kapacitet skladišta: do 14 m³ Ručno punjenje Sakupljačka tacna: 12 × 2,5 m Ukupne dimenzije Širina: 17.400 mm Dubina: 2.400 mm Visina: 1.600 mm Stanje Ugrađeni monitor nije u funkciji. Mašina je opremljena video izlazom, što omogućava priključenje spoljnog monitora za rad.

Stanje: polovno, Mašina za uklanjanje ivica profila, mašina za završnu obradu, vibraciona bačvasta finišer mašina, vibraciona polir mašina, polovna mašina Proizvođač: Vibrochimica Tip: VBTS 651/4 Ukupne dimenzije: 2260 x 1870 x 1450 mm Godina: 2009 Težina: 1160 kg Električni podaci: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1340 mm Prečnik torusa: 430 mm Hodsy Uc Tcjpfx Adtep

Stanje: polovno, Jedinica za filtraciju rashladne tečnosti, jedinica za tretman rashladne tečnosti, industrijski sistem za filtraciju tečnosti, LOSMA Spring F3, Polovna mašina Proizvođač: LOSMA S.p.A. (Curno, Italija) Model: SPRING F3 Ukupne dimenzije: Širina: 2050 mm Dubina: 1020 mm Visina: 1350 mm Tehničke specifikacije: Proizvođač (glavna jedinica): LOSMA S.p.A. (Curno, Italija) Serija / model: SPRING F3 Godina proizvodnje: 2005 Serijski broj: 0001 Proizvođač upravljačkog panela: effegi impianti s.r.l. (Industrijska elektrodistribucija i automatizacija) Napajanje: 380 V, trofazno Maksimalna struja: 16 A Kontrolni napon (pomoćni): 24 Vac / 24 Vdc Hsdpfx Adezgh S Sotsp Stepen zaštite: IP65 (otporno na prašinu i zaštićeno od vodenih mlazova) Standard: CEI 17-13/1

Stanje: polovno, Sistem za tretman emulzije sa transporterom strugotine, filterom za emulziju, VRF 450/2100 R, polovna mašina Proizvođač: KNOLL Tip: VRF 450/2100 R Hodpex Ttw Njfx Adtep Ukupne dimenzije: Širina: 2980 mm Dubina: 1700 mm Visina: 2840 mm Godina proizvodnje: 2002 Električni podaci: 400 V Kapacitet rezervoara: 2100 l Kapacitet filtracije: 450 l/min

Stanje: polovno, Vibracioni uređaj za doziranje delova, vibraciona mašina za završnu obradu, kružna vibraciona posuda, tumbler bubanj, polovna mašina Proizvođač: Rösler Oberflächentechnik Ukupne dimenzije: Širina: 1310 mm Dubina: 1185 mm Visina: 1440 mm Hjdsyh En Espfx Adtjp Težina: 690 kg Veličina korita: Ø 1090 mm, dubina do izlazne visine: 240 mm Električni podaci: 400 V Primena: skidanje ivica, brušenje, poliranje, čišćenje Rösler R185 vibraciona mašina za završnu obradu je idealna za skidanje ivica, zaobljavanje, čišćenje i površinsku obradu metalnih i drugih delova. Pouzdana, industrijska nemačka mašina namenjena za kontinuirani rad.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Vibracioni završni sistem, mašina za vibraciono brušenje, kružna vibraciona završna mašina, polovna mašina Proizvođač: Gránit-Ex Kft Tip: FM-10, 1500 x 1500 Godina: 2020 Težina: 600 kg d: 550 mm, obim: 1670 mm D: 1350 mm, obim: 3650 mm Hsdpexdfabsfx Adtop Torus: 350 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Termička obrada peć, žarenje peć, peć, polovni oprema Proizvođač: Budimpešta Električni kabl Fabrika Hjdpfx Adouhmacjtjp Ukupne dimenzije: 890 k 1350 k 1510 mm Dimenzije: 785 kg Električni podaci: 400 V, Regulator temperature podesiv do 1100°C + regulator temperature u električnoj kutiji

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: 506093, ITALMAC Pegaso 5 Axis Centar Hodetrvmvepfx Adtop

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: ADL 2200/6, ukupna visina: 2.200 mm, Linija za proizvodnju termoizolacionog stakla i frižider sa pumpama za prečišćavanje vode a) ADL 2200/6 linija za proizvodnju termo stakla b) BM7 butilex tuder 7 kg c) TMPB 200 dvokomponentni ekstruder Hsdpjzgu Rhefx Adtjp d) F-200 frižider e) PKM mašina za sečenje lajsni f) SM 25 mašina za punjenje lajsni g) R.T.M. rotacioni sto e) prečišćivač vode

Godina proizvodnje: 1993, stanje: skoro kao nov (polovno), Dugačak red: - kapacitet 350 kg / h -Mikser - raspršivač, voda / brašno, horizontalno - puž, puž -Pritisnite taster - Vibro dispanzer, reonditioned in 2010 - Prva sušilica za sušenje veša, rekodirano 2010 - Secound sušilica za sušenje veša - Moguća akumulacija testenine za 8 sati - dve suve trake - dve trake za osušenu testeninu - Detektor metala - Koman pult - El. Kabinet Hodpfsh Dxhfsx Adtsp - Autoatic packing unit ( 2012 )

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC kontrola – Jedinica za rad – 1 pozicija – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm Hedpeyx E Hasfx Adtjp – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) – Snaga – 3,5 kW (cela linija) – Broj radnika – 1 po smeni

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju masivnog parketa, proizvođač MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, godina: 2015/2007. Kapacitet: 800 m2/smena. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dužina: 2.400 mm. Na ovoj liniji moguće je istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Tip parketa: herringbone 90°, chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Hsdpfx Adoyzfr Uotep

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Kompletna fabrika za proizvodnju keramike na prodaju! Fabrika se sastoji od: 1. GLAZIRNI ROBOT GAIOTTO GA2000, MODEL RAG-GA2000 AXES, godište 2007. 2. PEĆ TURBO COMPACT MC 16, MODEL MC16 SAFF FORNI, godište 2006. 3. PEĆ TURBO COMPACT 12F, MODEL MC12, SAFF FORNI, godište 2006. 4. SUŠARA JULIUS LIPPERT, MODEL KTRO, godište 1972. Hodpszbtvaefx Adtep 5. PRESA GEBER NETZCH VPPS, godište 1972. 6. BATERIJSKA PRESA BLOWTHERM, MODEL IH/AR 125, godište 2010. 7. PRESA PALAZZETTI - VICENTINI, MODEL HPO 1400, godište 2006. 8. KAMERNA PEĆ SAFF - TURBO COMPACT 25M3, MODEL 25M3 SAFF FORNI, godište 2007. 9. GAIOTTO GA 900 GLAZIRNI ROBOT, MODEL GA 900 EV, godište 2000. 10. SUŠARA BRAGANTI 11. MODEL MCZ ZA PRESU 1. SUŠARA ŠPANSKI SACMI, MODEL SACMI RRL 90, godište 1999. 2. AUTOMATSKA LINIJA ZA GLAZIRANJE (EN.CO), godište 2013. 3. SACMI HIDRAULIČNA PRESA, MODEL PH 557, godište 1992. 4. PEĆ RULI KEMAC EK 17, MODEL EK 17, godište 1999. 5. KAMERNA PEĆ SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, godište 1996. 6. STOL ZA SEČENJE FORNATON, godište 2012. 7. KOLICA ZA TRANSPORT OPEKA 8. KAMERNA PEĆ TURBO METANO 12M3, MODEL TURBO, godište 2006. 9. HOLZKRAFT KSO 1500 DROBLJAČ DRVETA, MODEL KSO 1500, godište 1993. 10. SEKAČKA BRA 1. PROIZVODNA LINIJA ZA VATROSTALNI MATERIJAL, TEHNOLOGIJA SUVO PRESOVANJE, godište 1980. 2. PRESA ZA SUVO PRESOVANJE LAEIS HPF 400, MODEL HPF 400. 3. PEĆ REIDHAMMER HWU 10, MODEL HWU 10. 4. MEŠAČ ZA PRIPREMU SMESE 5. TRANSPORTER SMESE DO PRESE 6. HIDRAULIČNA DIZALNA PLATFORMA

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA PELETA 6 t/h Hidraulični hodajući podovi - dvostruki za tvrdo i meko drvo Pokretna traka 12m sa magnetnim separatorom za čipove Po 130 kW za mokar materijal Dve grede sa hidrauličnim podom befor sušilice za bubnjeve Sušilica za bubnjeve od 12 m FIEDLER kotao 3,5 MW Rafinerija 250kW sa ventilatorom za transport i filterom Silos bin ZEPI za suvi materijal Z conveyor ZEPI iznad tri silosne kante za mlin za pelet 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 sa 200kW (2pcs) i 160Kw Pellet mill production year 2015 (two pcs) Pokretna traka 10m za vruću kuglu, kondicioner i aspirinski sistem vibro sito ESSEGI sistem pakovanja (ITA) 2019 Sistem paleta ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon spark detection system Sala za električni ormarić za kompletnu opremu Hedpoqy Hcdjfx Adtep Linija u funkciji, kapacitet 6-7 t/h

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobro (polovno), Kratka/ ugnežđena linija Kapacitet - 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. mali silos 4. Mikser Hsdpfen Arzksx Adtop 5. Ekstruder 6. Lanac sa kofama za testo 7. Sušilica za sušenje veša 8. izlazni transporter 9. Lančani prenosnik za kante - 2 kom 10. Lift (na kraju linije) 11. Trans, traka gotovih proizvoda 12. Comand pult 13. El Kabinet 14. Jedinica za automatsko pakovanje