Amtec Tečni Sistem Za Punjenje na prodaju (120.483)

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je potpuno automatizovana industrijska mašina za ljuštenje, uklanjanje jezgra i sečenje jabuka – ABL. Proizvodni kapacitet: približno 250-500 kg/h, maksimalni kapacitet jabuka: približno 50/min, preporučeni opseg prečnika ploda: približno 60-100 mm, sistem ljuštenja: dvostruka glava za ljuštenje (moguća naknadna ugradnja za režim ljuštenja), opseg debljine kružnih diskova: 3-15 mm, broj segmenata: 18, minimalna debljina kruga: 10 mm, težina: 1,4 t. Uključuje i umivaonik ABL SPFL 50, težina: 600 kg i uređaj za naginjanje sanduka. Mašina trenutno ne može da ljušti, ali se može nadograditi. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Prjdpfx Aoznmxaeh Ieb

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2013-5191, Ultrazvučna mašina za čišćenje, manje od 2 radna sata Podpfx Ahsxqnqps Isrb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, snaga: 0,55 kW (0,75 KS), AR Filtrazioni uređaj za pročišćavanje vazduha ARF 700 YB, proizveden od 2018. godine. Serija ARF je namenjena za usisavanje i pročišćavanje mikročestica i dima. Usisani vazduh prvo prolazi kroz sekvencu metalnih filtera i sintetički filter, koji zadržavaju veće čestice. U sledećoj fazi, vazduh prolazi kroz filter sa veoma visokom efikasnošću filtriranja (HEPA filter H13) prema evropskoj normi EN 1822, nakon čega se potpuno očišćen vraća u prostoriju. Dimenzije: 460 x 500 mm, V 1.050 mm Težina: 80 kg Protok vazduha: 700 m³/h Priključak: 100 mm #8347 Podpfx Ajv T Db Tjh Ierb

Stanje: polovno, Mayfran sistem za obradu emulzije, uređaj za obradu emulzije, sistem za upravljanje strugotinama – korišćena mašina Proizvođač: Mayfran Ukupne dimenzije: 3300 x 2100 x 2200 mm Tip: RBF-SYSTEM S78480 Godina proizvodnje: 2003 Kapacitet obrade i filtracije: 700 l/min Finoća filtracije: 40 ppm > 20 µm Pedpszqbnuefx Ah Iorb Zapremina rezervoara: 7250 l Kapacitet pumpe: 5,5 kW; 600 l/min; 5 bar

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: L62190, Korišćeni sistem za kontrolu kvaliteta Baumer HHS (Praćenje i lociranje / Čitanje kodova) Predjz A Uafspfx Ah Iob Predmet prodaje je demontirani, korišćeni sistem za inspekciju i kontrolu kvaliteta marke Baumer HHS. Sistem je zamenjen novom konfiguracijom i demontiran je, potpuno ispravan mehanički i električno. Odlično će poslužiti kao kompletan set rezervnih delova ili osnova za proširenje/modernizaciju postojeće proizvodne linije (mašine za sklapanje i lepljenje, mašine za pakovanje, sistemi Bobst). Sastav seta i tehničke specifikacije: Vizuelni modul / Inspekcija: Napredni modul za verifikaciju praćenja i lociranja, kao i čitanje kodova. Glava za čitanje: Originalni, optički čitač bar kodova i kolor kodova Baumer HHS CT 10. Kućište i napajanje: Kompletan, namenski upravljački ormarić Baumer HHS zajedno sa unutrašnjom električnom arhitekturom. Interfejs korisnika: Industrijski operatorski monitor HHS. Signalizacija: Svetlosna kula (stubasta) koja obaveštava o statusu rada linije i greškama. Kablovska mreža: Kompletan set kablovskih snopova demontiran zajedno sa sistemom. SISTEM bez softvera.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Prjdpfoziy Ausx Ah Ijb Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 90 kW (122,37 KS), protok zapremine: 39.150 m³/h, ukupna težina: 2.720 kg, nominalni protok: 39.150 m³/h, negativni pritisak: 6.250 Pa, nominalna snaga: 90 kW (122,37 KS), maksimalna brzina obrtanja: 1.325 o/min, Na prodaju su razni navijači iz Politechnik: 1. A450-45.0-G5 20 kV 2. A450-45.0-T1 20 kV Psdpfju Udibex Ah Iorb 3. A450-45.0-T2 20 kV 4. A450-45.0-G7 22 kV 5. A500-45.0-G3 24 kV 6. A560-45.0-G2 30 kV 7. A710-45.0-G4 60 kV 8. A800-45.0-G6 80 kV

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Nominalni protok vazduha: 1.447 m³/h Snaga: 2,2 kW Potpuni vakuum: 2.200 Pa Površina filtera: 9,5 m² Prečnik: 160 mm Dimenzije: 1665 x 900 x 1980 mm Težina: 306 kg Lokacija skladišta: Nathejm Prsdpjz E Sz Eefx Ah Ijb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Prjdpfxovgvrwe Ah Iob Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Korišćena oprema Godina proizvodnje: 2023 Stanje: Kao nova, sa malim brojem radnih sati Oprema i tehnički podaci: Stacionarni sistem za filtriranje vazduha ECO JET DUO 6 XL ZRS za usisavanje drvne prašine i strugotine Ventilatori: 2 x 7,5 kW Protok vazduha: 10.000 m³/h Podpritisak: 2.700 Pa (ukupno) / 2.200 Pa (statički) 80 filtera, dimenzija 2,50 m, BIA kategorija M, električno provodni, uključujući noseće okvire Površina filtera: 77,6 m² Opterećenje površine filtera: 129 m³/(m² x h) Čišćenje filtera: AL-KO OPTI-JET® Površine za rasterećenje pritiska: 0,84 m² (rascepne membrane) Prodpfx Ajzlbqreh Iob Podkonstrukcija sa silosom i rotacionim ventilom; suvo odvajanje sa C-spojnicom ECO JET DUO 6 ZWR XL, međuprsten od 1.100 mm za povećanje visine uređaja sa 2 usisne otvore Podkonstrukcija sa silosom i rotacionim ventilom ZRS 960/1 FG za odlaganje strugotine pomoću transportnog ventilatora na lokaciji u silosu ili sličnom; transportna cev DN 200, oko 1.260 mm, priključak na lokaciji Rotacioni ventil ZRS 960/1 FG: - ATEX direktiva 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (uređaj za unutrašnju/spoljnu upotrebu); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 faze / 400 V / 50 Hz - Stepen zaštite/izvedba: IP 54 / B3; klasa izolacije F - Brzina: 41 obrtaja u minuti; kapacitet: 15.744 l/h*; 7 ćelija - Ulaz/izlaz: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Dimenzije: 1.100 x 605 x 330 mm; temperaturni opseg: do 50 °C Dodatna oprema: - Usisni priključak 400 mm sa povratnim ventilom u pravougaonom kanalu - ECO JET povratni ventil 910 x 346 x 500 mm AL-KO kontrolni sistem ACS II: - Dodirni ekran, kontroler ST 1200, Sitop napajanje, kontrolni napon 24 V i integrisani frekventni pretvarač za kaskadno povezivanje 2 ventilatora do 37 kW sa prenosa podataka na frekventni pretvarač - Jasna tekstualna poruka o grešci na ekranu, kao i zajednička poruka o grešci i lampa; ručni start pražnjenja preko dugmeta na ekranu i čišćenja preko dugmeta; start čišćenja preko diferencijalnog pritiska; ponovno čišćenje; spoljašnji start preko kontakta bez potencijala; brojač radnih sati; indikator intervala održavanja; osvetljenje i ventilacija kontrolnog ormara; praćenje/evaluacija protipožarnog ventila, senzora za ostatak prašine, indikatora nivoa i maks. pritiska filtera - 10 pojedinačno kontrolisanih elektromagnetskih ventila - Kontrola zasuna u grupama od 4 za do 8 mašina: kontrola preko kontakta bez potencijala (KBP) ili indukcione zavojnice; 24-V DC zatvarački zasun, motorni sa jednosmernom kontrolom ili elektropneumatski; maks. 4 ploče po transportnom vodu - Jedinica za snagu ZRS do 0,18 kW; parametri vremena podesivi na dodirnom ekranu - Senzor rascepne membrane i jedinica za obradu podataka; pretvarač pritiska za frekventni pretvarač; posude za pritisak; bliceva lampa; 2 x evaluacija hladnog vodiča; nadzor rotacije rotacionog ventila - Prekidač izduvnog/povratnog vazduha 24 V DC za letnji/zimski režim - Nadzor filtera/nadzor ostatka prašine sa jedinicom za obradu podataka prema DIN EN 12779 i H3: Pri prekoračenju 0,3 mg/m³, automatski alarm i prebacivanje ventila za recirkulaciju na izduvni vazduh - 10-polna priključna kutija 24 V/230 V, kompletno ožičena za čišćenje filtera, uključujući oko 6 m kabla - Sistem cevi uključujući kolena, razdelnike, reduktore, PU creva, mašinske priključke, sitne delove i zasune za odvod sa 11 mašina za obradu drveta + 1 HRS prema specifikaciji - Povratni vazduh prema TRGS 553 sa preklopnim ventilom i protipožarnim ventilom - Pocinkovana

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: nvt, ukupna težina: 25 kg, Potpuno nova mašina za punjenje / doziranje, koja se može koristiti za punjenje tečnosti, pasti, krema, ulja itd. Pogodna je za skoro sve tečnosti, ali i gušće supstance. Primeri mogućih upotreba: Šamponi Kreme Med Džem Mleko Jogurt Voda Alkohol Pesto Dezinfekciona sredstva itd. Predpfxerivv Ej Ah Iob Izuzetno robusna mašina izrađena od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika, radi na vazduh i 220V – Plug and Play! Idealna je za punjenje manjih serija. Za rad je dovoljna veoma mala kompresorska jedinica, koja može biti isporučena po zahtevu. Savetujemo minimalno 12L verziju. Mašina ima cilindar od 500ml, što znači da maksimalno po ciklusu može napuniti 500ml. Višestrukim ciklusima moguća su i veća punjenja, npr. 750ml punjenjem dva puta po 375ml. Najmanji ciklus je 50ml, a sve između 50 i 500ml može se napuniti jednim ciklusom. Takođe imamo model sa cilindrom od 100ml, gde se po ciklusu može dozirati između 5ml i 100ml – za više informacija kontaktirajte nas. Veliki levak od 25L je standardan, a moguća je i spojnica sa IBC kontejnerom ili buretom od 200L kako bi se omogućilo još brže punjenje većih količina. Mašina je opremljena nožnim pedalom i automatskim režimom rada. U automatskom režimu mašina neprekidno puni i lako je omogućeno brzo punjenje većih serija. Brzina punjenja je podesiva. Sa nožnim pedalom operator može samostalno određivati tempo. U zavisnosti od operatora i količine ml, moguće je puniti 15-25 jedinica u minuti, što ovu mašinu čini izuzetno brzom. Težina joj je oko 15/20kg, što omogućava postavljanje na sto. Izrađena je u potpunosti od nerđajućeg čelika, veoma visokog kvaliteta. Za sva pitanja možete nas kontaktirati putem e-pošte, rado ćemo vam pomoći vezano za ovu ili drugu mašinu. Takođe imamo etiketirku, koja je odlična kombinacija sa mašinom za punjenje. Trudimo se da odgovorimo u roku od 24h. Naravno, možete nas kontaktirati i telefonom, dostupni smo radnim danima od 08:30 do 17:00.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nicolis sistem za sačmarenje Sistem za povraćaj abrazivnog medija Pedozhurnepfx Ah Ijrb

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, Nudimo ovu rabljenu, potpuno automatizovanu mašinu za pražnjenje sanduka dimenzija 120x100x77,5 cm, proizvedenu 2015. godine. Reč je o Burgovoj instalaciji, sa portalom za pražnjenje, transportnom trakom i mašinom za pranje/sušenje paprike. Godina proizvodnje: 2015. Opis: Instalacija prazni 27 sanduka (sa oko 800 paprika u svakom, ukupna težina oko 180 kg) na sat. Sanduci (postavljeni u tri reda) se pomoću viljuškara stavljaju na transportnu traku. Dopremanje i pražnjenje se vrši u potpunosti automatski. Nakon pražnjenja, sanduci se ponovo slažu u tri reda i mogu se izvaditi viljuškarom. Podpfozu H Tksx Ah Ierb Paprike se kreću preko transportne trake (za bolje raspoređivanje paprika) kroz mašinu za pranje, koja takođe sadrži i sušilicu. Nije namenjeno za prodaju: transportna traka za kontrolu kvaliteta i sortirna instalacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Korišćena kompletna linija za punjenje flaša sa običnom vodom, za gazirana pića, 300 flaša u minuti, 18,9 litara, CapSnap. CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje flaša. Idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje flaša sa vodom. Osmišljena za prilagodljivost – ove mašine se mogu konfigurisati da obrađuju flaše zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno obrađuje 300 – 600 flaša u minuti. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (kompletno renovirana 2015. godine i od tada je radila samo 500 sati) Prodpfx Aevgud Soh Ijb Kapacitet: 300 flaša u minuti Potrebni izvori energije: vazduh 6 bara, snaga 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Sastav linije: Poluautomatsko uklanjanje poklopaca: Ovaj uređaj se koristi za uklanjanje poklopaca sa flaša. Ulazni transportni transporter: Na ovom transporteru se flaše ručno postavljaju. Pretpranje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja sa hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja, sa toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom putem mlaznica: Ovo je poslednja faza čišćenja, sa hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom. Izlazni transportni transporter punjača: Ovde se flaše pune, dve odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je integrisan u ulaz vode u flašu. Transport napunjenih flaša do zatvarača: Ovde se flaše transportuju od punjača do zatvarača. Doziranje dezinfekcionog sredstva na poklopac flaše: Ovde se poklopci dezinfikuju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovde se poklopac stavlja na flašu. Izlazni transporter: Odavde se flaše ručno utovaruju na palete. Svaki deo ovog sistema obavlja specifičnu ulogu u procesu punjenja flaša, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Prjdpfsyhb Ahjx Ah Iob Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač nije 100% identifikabilan jer na celoj mašini nema identifikacione pločice. Mašina se nalazi u 06502 Tale. Predpfx Ahszr Edpj Iob Tip mašine: Postrojenje za topljenje buradi / postrojenje za topljenje bubnjeva za 200-litarska pakovanja Transport materijala: Motorni pogon pumpe Sistem podizanja: Pneumatski Sistem topljenja: Zagrejana ploča za pritisak/topljenje sa dve kružne zaptivke Kontrola: Odvojeni upravljački orman Detaljan opis/dokumentacija postrojenja za topljenje buradi nalazi se u prilogu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Prsdpovguzqofx Ah Isb Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Hranilica Caps 8006 automatski hranilica za diskove, mašina za sortiranje Potpuno automatska, promenljiva brzina dozivanja, ručno podešavanje visine. Nerđajući. Godina proizvodnje: 2003 Pedpfx Aog Rkwmjh Iorb Snaga: 0,55kW kapacitet dosinga: oko 1000 komada/minuta Prečnik: 1400 mm Simensova kontrola. Kupovina industrijske opreme i mašina. Širok asortiman polovnih mašina, industrijskih postrojenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Psdpfx Ajy Szcwoh Ierb Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: SICK Sistem: Sistem za pozicioniranje tela Tip: RS259 Godina proizvodnje: 2019 Serijski broj: RS259-1/2019 Napajanje: 230 V 50 Hz Nazivna struja: 1,5 A Upravljački napon: 24 V DC Stepen zaštite: IP54 Senzori: 4 komada SICK BPS5400-S Kataloški broj senzora: 1099868 Kataloški broj kontrolera: 1099813 Sistem: BPS-EPAC Isporuka sadrži: upravljački ormar, 4 merenje jedinice, priključni kablovi Predpfx Ahsyrunxs Ijb Stanje: dobro, retko korišćeno Lokacija: Fulda

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Schunk Tribos SVP2 stezni uređaj, sistem za brzu zamenu alata Slobodno nas posetite. Rado ćemo organizovati ekonomičan transport za vas! Dobijate uredan račun. Za strane klijente može se izdati i račun bez PDV-a. Uslov je važeći PDV identifikacioni broj. Zadržavamo pravo na prodaju proizvoda dok su na zalihama. Posetite našu prodavnicu i pogledajte i ostale ponude. Predpjzyrczefx Ah Ieb Navedena imena kompanija i zaštitni znaci su vlasništvo njihovih vlasnika i služe samo za identifikaciju i opis proizvoda. Moguće su odstupanja od tehničkih podataka, kao i greške u opisu proizvoda, i zadržavamo pravo na iste.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 2.000 mm, Stalak za skladištenje stakla, pogodan za skladištenje i transport stakla i drugih pločastih materijala. Nosivost: 2000 kg Prodsxddchepfx Ah Ieb Dužina: 2000 mm Širina: 1000 mm Sa odgovarajućim uglom nagiba. Stalci su pogodni za upotrebu sa kranovima, sa tačkama za povezivanje krana na vrhu. Sa gumenim podlogama za zaštitu stakla ili drugih materijala od oštećenja. Na dnu je predviđen prostor za viljuškar. Stalci su potpuno novi, imaju CE sertifikat i tablicu sa podacima. Popust za veće količine! Raspitajte se o stanju na lageru!

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, 1) Visokoperformantni giljotinirski rezač Perfecta 168 TS, širina reza: 1680 mm, korisna dužina zadnje stola: 1680 mm, maks. visina reza: 165 mm, min. širina ostatka: 26 mm, maks. sila pritiska: 60 kN, visina stola: 890 mm, broj radnih sati: cca. 15813 h, ukupni broj reza: 349265, težina: cca. 6900 kg. Uključuje držač za materijal, rotirajući nosač, šest oštrica od tvrdog metala i pet kutija za oštrice. 2) Sistem za transport materijala Perfecta ZTS 2750 za automatsko dovođenje materijala u giljotinirski rezač preko zadnjeg stola, maks. put reza: 2750 mm, maks. visina reza bez/sa adapterom: 165 mm/135 mm. 3) Automatska mašina za slaganje Perfecta BASA 7, maks. format lista: 1260×1670 mm, min. format lista: 550×660 mm, maks. visina stoga: 1400 mm, raspon gramažnog opsega: 60-300 g/m², mogućnost postavljanja sa desne ili leve strane. 4) Mašina za odlaganje Perfecta BA 6, maks. format: 1050 mm×1450 mm, maks. visina sloja: 160 mm, maks. visina stoga: 1400 mm, maks. nosivost: 300 kg. Opremljena sa 15-inčnim ekranom osetljivim na dodir, USB i Ethernet interfejsom, kao i direktnom obradom podataka predobrade na upravljačkoj jedinici mašine bez dodatnog hardvera, pripremljena za CIP 3, CIP 4 opciono. Uključuje paket rezervnih delova sa delovima koji se habaju. Potreban je spoljni priključak za komprimovani vazduh sa pritiskom od 6 bara. Mašina je u veoma dobrom stanju. Prodaja se vrši po mogućnosti kao kompletna linija. Dokumentacija je dostupna. Pregled na licu mesta je moguć uz prethodni dogovor. Psdpfxjzz Iq Rj Ah Ijrb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatizovana linija za punjenje limenki ima nominalni kapacitet od približno 20.000 limenki u satu za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), koje se pakuju u grupe od 24 limenke u termoplastične tacne. Glavni deo čini O+H / KHS Hansacan sistem za punjenje sa 30 ventila za punjenje, koji je mehanički povezan sa Ferrum F 505 G mašinom za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode sa TMG Impianti Vega 120/B mašinom za sklanjanje paleta, a pre punjenja se peru na Hysek Rinsstar 20000 mašini za pranje. Štampač za datum i šifru nije uključen. Tehnički podaci - Tip sistema: Potpuno automatizovana linija za punjenje limenki Prjdpfxozlqu Ts Ah Iob - Nominalni kapacitet: približno 20.000 limenki u satu (330 ml), zavisi od proizvoda i temperature - Kontejner: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke po termoplastičnoj tacni - Kontrola: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za zagrevanje i sušenje – generalno renovirana; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje – nova Oprema - Mašina za sklanjanje limenki sa paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje slojeva, sto za limenke, magazin za palete | 2014 - Mašina za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Mašina za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno renovirana | 1992 - Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, povezana sa mašinom za punjenje | 2010 - Mašina za zagrevanje limenki | SMB | Tunel od nerđajućeg čelika | zagreva limenke na približno 25 °C pre pakovanja | generalno renovirana - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključujući stanicu za guranje/odvajanje | nova - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke pre kodiranja vazduhom | generalno renovirana - Mašina za pakovanje | Termo Pack | UMT-1500 | Mašina za postavljanje tacni, mašina za pakovanje i termoplastično pakovanje | nova - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sistem za transport limenki, uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sistem za transport tacni, uključujući pogonsku stanicu Stanje Korišćeni sistem, koji se isporučuje u generalno renoviranom ili novom stanju. Mašina za punjenje i Ferrum mašina za zatvaranje su generalno renovirane i isporučuju se kao celina sa novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim ormarićem i renoviranim pneumatskim ventilima; mašina za zagrevanje limenki i stanica za sušenje limenki su generalno renovirane; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje se isporučuju kao nove. Ovi radovi se obavljaju u okviru narudžbine, tako da se sistem isporučuje po komponentama i još uvek nije montiran ili testiran kao operativna celina. Izuzetak čini mašina za sklanjanje limenki sa paleta – ona je već u potpunosti renovirana i dostupna u skladištu. Mašina za punjenje i mašina za zatvaranje se isporučuju sa izjavom o usklađenosti sa CE standardima i kompletnom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtev. Dostupnost Na zahtev; vreme isporuke po dogovoru. Generalno renovirane i novoizrađene komponente se isporučuju uz rok isporuke nakon potvrde narudžbine. Pregled na licu mesta je moguć na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: A092895, Marel OptiWeigher + sortirka za ribu sa 20 izlaza i 6 štampača Tip sortirke: dis-ma45-b600-dual Kompletan, korišćeni Marel sistem za vaganje, sortiranje i pakovanje ribe. Sistem uključuje dinamički modul za vaganje Marel OptiWeigher i dvostranu sortirku Marel sa 20 izlaza za sortiranje. Konfiguracija: - Marel OptiWeigher - 20 izlaza za sortiranje Pjdpoz Hc Aiofx Ah Isrb - 10 izlaza sa leve strane - 10 izlaza sa desne strane - razmak između izlaza: 675 mm - 6 štampača etiketa - 3 štampača sa svake strane - police za pakovanje - valjkasti transportni sistemi - tamponi za pakovanje - konstrukcija od nerđajućeg čelika, pogodna za prehrambenu industriju - Intralox Series 1650 poliuretanski kaiš - približna dužina sortirke: 9.050 mm - električno napajanje: 3 × 400 V + N - motor sortirke: 0,75 kW Proizvod se dinamički vaganje pomoću OptiWeighera, a zatim se automatski raspoređuje na odabrani izlaz za sortiranje, u skladu sa programiranom klasom težine. Mašina je korišćena za obradu ribe i pogodna je za primenu u sledećim procesima: - sortiranje ribe, - obrada lososa, - grupisanje, - klasifikacija po težini, - direktno pakovanje na stanicama za sortiranje. Može se prilagoditi i za perad ili druge prehrambene proizvode, u zavisnosti od veličine proizvoda i zahteva procesa. Šest pozicija štampača omogućava direktno označavanje na stanicama za pakovanje. Mogući formati pakovanja uključuju: - kartonske kutije, - EPS / polistirenske kutije, - plastične sanduke, - posude. Sistem se može integrisati u Marel Innova okruženje, pod uslovom da se potvrdi instalirana konfiguracija kontrolnog sistema i softvera. Dostupna je tehnička dokumentacija. Inspekcija je moguća uz prethodnu najavu. Cena: na upit.