Alltech Polovni Sistem Za Doziranje Polimera na prodaju (124.023)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Neporovnatne performanse i preciznost: Digitalni sistem za sečenje G3 zasniva se na najfleksibilnijem, najprilagodljivijem i najlakšem konceptu mašine za proširenje na tržištu. Radno vreme: 2.700 sati Alati Hjdjzu Av Uepfx Aiasfl Kamera Novi računar – ekran osetljiv na dodir UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Router 1 kW Različiti valjci za bigovanje Različiti noževi za perforaciju Kaiš zamenjen 2025. godine Zund Cut Center ažuriran 2026. godine Vakum pumpa zamenjena 2026. godine U proizvodnji, demonstracija moguća na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Površina filtera: 50 m² Priključak za usisavanje: 300 mm D Dimenzije: 1650 x 1580 x 3550 mm Težina: oko 500 kg Podkonstrukcija sa pužnim transporterom: Motor: 1,5 kW Presa za briketiranje Schuko C 800 - 2 Priključna snaga: 3 kW Proizvodna snaga: oko 35 - 55 kg/h, u zavisnosti od materijala, sa sistemom za gašenje Težina: oko 1200 kg Hsdpfx Aszb N T Usiajfl Lokacija skladišta: Nattheim

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Hodey Uduuopfx Aiasfl Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), proizvođač kontrolera: SIEMENS, nosivost stola: 3.000 kg, Automatski sistem za skladištenje limova, godina proizvodnje 2022. Ovaj automatski sistem za obradu limova kompanije TRUMPF ima visinu skladišta od 7.900 mm i maksimalno opterećenje po mestu za skladištenje od 3.000 kg. Sadrži 266 mesta za skladištenje i podržava formate limova od 3.050 x 1.525 mm. Ako tražite visokokvalitetna, automatizovana rešenja za skladištenje, razmotrite automatski sistem za obradu limova TRUMPF koji nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Sistem za skladištenje: STOPA Compact II • Tip: Automatizovani sistem za skladištenje limova sa haotičnim upravljanjem skladištem • Visina skladišta: 7.900 mm • Format limova: 3.050 x 1.525 mm • Maksimalno opterećenje po mestu za skladištenje: 3.000 kg • Broj mesta za skladištenje: 266 • Ukupan kapacitet skladišta: 798 t • Konfiguracija: 8 sekcija/torjeva, do 37 nivoa skladištenja po sekciji • Format paleta: GF 3.050 × 1.525 × 90 mm • Tipovi paleta: SPO, SPMgl • Visine utovara: 185 / 275 / 460 mm • Funkcije: Automatsko učitavanje i istovar materijala; automatski dovod materijala u povezane proizvodne ćelije; interfejs skladišta za integrisane proizvodne mašine • Kontrola skladišta • Operativni sistem servera: Windows Server 2022 • Centralno upravljanje skladištem i automatizovano upravljanje protokom materijala • Integracija sa proizvodnim postrojenjima TRUMPF • Povezane proizvodne ćelije • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tip mašine: CNC 2D mašina za lasersko sečenje vlaknima • Radna površina: 3.000 x 1.500 mm • Laserski izvor: TruDisk 6001, 6.000 W • CNC upravljanje: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tip mašine: Kombinovana CNC mašina za probijanje i lasersko sečenje vlaknima • Radna površina: 3.050 x 1.550 mm • Laserski izvor: TruDisk 3001, 3.000 W • Maksimalna sila probijanja: 180 kN • Linearni magazin za alate: 25 pozicija • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Ćelija 1 • Tip mašine: Automatski centar za savijanje limova • Maksimalna dužina savijanja: 3.123 mm • Maksimalna debljina limova: Čelični lim 3,0 mm; Nerđajući čelik 2,2 mm; Aluminijum 4,0 mm • Maks. visina kutije: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Ćelija 2 • Isti tehnički podaci kao i Ćelija 1 • Funkcionalnost sistema (rezime) • Centralni, automatizovani sistem za učitavanje i istovar sirovih limova • Automatski dovod materijala u povezane laserske, mašine za probijanje i lasersko sečenje i ćelije za savijanje limova • Automatski transfer između skladišnih i proizvodnih stanica • Centralizovano rukovanje limovima sa visokim kapacitetom • Glavna konfiguracija sistema • 1 x automatski sistem za skladištenje limova STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D laserska ćelija za sečenje • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber ćelija za probijanje i lasersko sečenje • 2 x automatske ćelije za savijanje limova TRUMPF TruBend Center 7030 Dodatna oprema Hjdpfxjzu Suge Aiaefl • Za TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatski menjač paleta • LiftMaster Compact 1530 (automatsko učitavanje i istovar) • STOPA interfejs/povezivanje sa skladištem • Za TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatsko rukovanje limovima) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracija/interfejs sa sistemom za skladištenje • Za TRUMPF TruBend Center 7030 (obe ćelije) • Manipulator radnog komada sa 2 ose • Zadnji oslonac sa 5 osi • Rotacioni manipulator • ToolMaster Bend • Automatsko učitavanje i istovar • Interfejs skladišta • Na nivou celog sistema • Centralni server za upravljanje skladištem (Windo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO128, Polovna Krones Contiform S14 mašina za izduvavanje boca dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju PET boca u savremenoj proizvodnji pića. Sa maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, idealan je izbor za kompanije koje žele povećati kapacitet ili modernizovati postrojenje uz pouzdanu, polovnu industrijsku opremu za pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI-jem, što omogućava robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer sa hvatanjem za grlo omogućava stabilno vođenje boca kroz različite formate, dok rotaciona konstrukcija obezbeđuje konstantne performanse u proizvodnji pića. Proizvedena od strane Krones-a, vodećeg svetskog proizvođača tehnologije za proizvodnju pića, ova linija podržava PET ambalažu i pogodna je za širok spektar proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mleko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka pića. Aktivna konfiguracija optimizovana je za format 1.5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, zbog čega predstavlja svestran resurs za preradu PET boca u integrisanim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Serija: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Hedpfx Aijx H Tgdjaofl Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Visina radne površine: 1470 mm Tip: Rotaciona Tip transfera: Preko grla Izvedba grla: Alaska Broj kavitetâ (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smer rada: Suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina poseduje Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI za intuitivno upravljanje, rukovanje receptima i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz i 3 faze + N omogućava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitne oplate i blokirani pristup omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i prepravki. Dizajn transfera preko grla omogućava lakše promene formata i smanjuje oštećenja boca. Povezivanje sa proizvodnim linijama: Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje boca ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se bez problema povezati sa sistemima za rukovanje preformama, visoko- i niskopritisnim dovodima vazduha, kao i sa pratećim transporterima koji vode do mašina za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate koji se koriste za vodu i osvežavajuća pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: SV03, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Polovni automatski skidač poklopaca Krones sa 10 glava, model 360-10-113, predstavlja izvanredan izbor za vaše industrijske potrebe pakovanja. Proizveden 1998. godine, ova robusna mašina za skidanje poklopaca je dizajnirana za efikasno servisiranje proizvodnih linija za punjenje velikih brzina. Sa proizvodnim kapacitetom od 20.000 flaša na sat, ispunjava zahteve masovne proizvodnje pića. Posebno je konstruisana za staklene ambalaže, pružajući preciznost i pouzdanost pri obradi različitih flaširanih proizvoda, poput vode, sokova, piva i vina. Broj glava: 10 Električni zahtevi: 400V, 50Hz, 8,25A Stanje: Na lageru Priručnici: Dostupni Napredna automatizacija i kontrolni sistemi U srcu ove polovnih linija za punjenje nalazi se napredni upravljački sistem koji obezbeđuje precizan rad. Stepenu automatizacije je dat prioritet kako bi se optimizovali proizvodni procesi i omogućili bezprekidni prelazi između različitih vrsta pića. Upravljačka tabla mašine ima korisnički orijentisan interfejs, što olakšava rukovanje uz poštovanje visokih standarda bezbednosti i efikasnosti. Bezbednosne karakteristike integrisane u mašinu garantuju usklađenost sa savremenim protokolima industrijske bezbednosti. Ovaj skidač poklopaca radi na naponu od 400V i struji od 8,25A, što obezbeđuje snažan i efikasan rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Krones skidač poklopaca se besprekorno integriše sa drugim industrijskim sistemima za pakovanje, što ga čini svestranim delom svake proizvodne linije. Njegova sposobnost efikasnog rukovanja promenama formata čini ga kompatibilnim sa drugim mašinama za punjenje, etiketiranje i zatvaranje ambalaže. Mašina je projektovana za višenamensku upotrebu i omogućava obradu raznovrsnih tipova pića i oblika posuda bez poteškoća. Stanje mašine i istorija održavanja Hjdjvgu D Espfx Aiasfl Krones skidač poklopaca se trenutno nalazi na lageru i spreman je za ponovnu upotrebu. Iako je korišćen, u odličnom je stanju, što potvrđuje i detaljna istorija održavanja koja je garant njegove pouzdanosti. Redovno održavanje održavalo je mašinu u optimalnom radnom stanju i garantuje dug vek trajanja i efikasnost pri ponovnom puštanju u pogon. Radne performanse i svestranost Ova mašina se izdvaja po radnim performansama i nudi svestranost koja odgovara različitim potrebama proizvodnje. Kompatibilna je sa širokim spektrom proizvoda, zbog čega je idealan izbor za kompanije koje proizvode raznovrsna pića. Sposobnost prilagođavanja različitim materijalima ambalaže, posebno staklu, omogućava fleksibilnost i lakoću pri promeni proizvodne linije i garantuje neprekidnu proizvodnju. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Ispravna instalacija i priprema lokacije su ključni za...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, Sistem za uklanjanje prašine/filter Ammann, korišćen Tip AFA 36108 Godina proizvodnje 2022 Hfodpfxezwxqao Aiael Isušivač vazduha, korišćen Tip 540/CW 315 Godina proizvodnje 2022 Priključna snaga 315 kVA

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 640 h, Konfiguracija se sastoji od - ATOS Kompaktno skeniranje (merna glava) Hfodpfovpu U Aox Aiaol - Stvaranje slike PC7810. S - Industrijski štand - GOM skeniranje Softver - GOM Inspekcija softver Stanje kao novo. Jedva se koristi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Čist vazduh za prašinu RLA 160 drvo snaga Za drvenu prašinu i sječku, dizajnirane za komercijalnu upotrebu Broj artikla: 5131620 marka: Holzkraft Zapremina kolekcije čipova 2 k 165 l Nominalni prečnik van usisne mlaznice ulaz 160 mm Dužina cca. 1755 mm Širina / dubina oko 830 mm Visina cca. 1654 mm Težina cca. 260 kg Električni podaci Napon priključka 400 V Mrežna frekvencija 50 Hz Filter površina filtera 9.21 m² Emisija buke Nivo zvučnog pritiska maks. 73 dB(A) Protok Nominalni zapreminski protok 1448 m³/h Klasa prašine: H3 Obim isporuke: Metal Fan Točak Inspekcijski otvor za čišćenje bajpas filtera Priključni kabl 5 m sa CEE utikačem 5-pin i faza Turner Dva fiksna točkića i dva okretna točkića sa ručnom kočnicom ručno čišćenje Art.Nr. 5131620 Lokacija: Ab Lager 54634 Bitburg Hsdpfxohkztte Aiaefl -na poziv-

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 2.000 mm, Stalak za skladištenje stakla, pogodan za skladištenje i transport stakla i drugih pločastih materijala. Nosivost: 2000 kg Dužina: 2000 mm Širina: 1000 mm Sa odgovarajućim uglom nagiba. Stalci su pogodni za upotrebu sa kranovima, sa tačkama za povezivanje krana na vrhu. Sa gumenim podlogama za zaštitu stakla ili drugih materijala od oštećenja. Hfedpfoxddchex Aiajl Na dnu je predviđen prostor za viljuškar. Stalci su potpuno novi, imaju CE sertifikat i tablicu sa podacima. Popust za veće količine! Raspitajte se o stanju na lageru!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Hfedpfxsyhbhqj Aiael Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1873778, pritisak: 4.000 bar, ukupna težina: 1.055 kg, Proizvođač: Uhde High Pressure Technologies GmbH Tip: HPS 4022 Godina proizvodnje: 2015 Snaga motora: 22 kW Dužina hoda: 182 mm Prečnik klipa: 19 mm Hjdpfx Aozz Achsiasfl Maksimalna protokna snaga: 2,3 l/min pri 4000 bar

Godina proizvodnje: 2003, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: S3042, Za direktno vađenje blokova u kamenolomu Hfodpsxb D Apofx Aiael Vertikalno i horizontalno sečenje Vodilica 2755 mm Korisna dužina sečenja 2310 mm (vidi više ili manje) 4 cilindra za automatsko nivelisanje 12 m šina U dobrom radnom stanju. Demontirana, natovarena na kamion. Kontakt telefonom na francuskom, e-poštom na vašem jeziku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena mašina za punjenje limenki Micro Can CL10, kapacitet 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integriše ključne tehnologije za punjenje u koherentnu, prostorom štedljivu jedinicu, prilagođenu industrijskim okruženjima za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10, punionica/zatvarač. Nominalni kapacitet: 4.000 limenki u satu. Tip posude: Aluminijumske limenke. Dimenzije: Standardne, 0,33 ml i 0,44 ml. Način punjenja: Gravitaciono. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanim upravljanjem, kao i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i mašine za etiketiranje. Brza podešavanja i jednostavne promene recepata olakšavaju efikasnu prilagodbu različitim dimenzijama limenki. Lako korišćeni kontrolni paneli, zaključane sigurnosne naprave i funkcije za hitno zaustavljanje omogućavaju sigurno i intuitivno rukovanje tokom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike povezane sa interfejsima i obezbeđuje stabilnu sinhronizaciju tokom celog procesa pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje limenki je optimizovana za rad u liniji i povezuje skidanje paleta u prvoj fazi sa etiketiranjem u drugoj fazi, koristeći sinhronizovanu tehnologiju za transport. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna ćelija za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakovanje. Dizajnirana je za aluminijumske limenke i, ako je potrebno, može se povezati sa prethodnim procesnim mašinama i kasnijim mašinama za sekundarno pakovanje. Tip mašine: Proizvođač/Model: Mašina za skidanje paleta: Füllmono block: Micro Can CL10. Hfedpfxezkhtqj Aiaol Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Godina proizvodnje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz obavezu standardnih priprema lokacije i priključaka za medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj korišćenoj liniji za punjenje limenki, koja...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, Tool24 PickOne Hjdpfjzuwvcex Aiajfl Sistem za izdavanje robe sa inovativnim bubnjevim sistemom koji obezbeđuje sigurno pojedinačno vađenje svakog artikla. Vrlo brzo vađenje robe zahvaljujući kratkom vremenu pristupa, samootvarajućim pregradama i optičkom signalu na ispravnoj pregradi za vađenje. Bubanj Tool24 PickOne dostupan je u standardnoj konfiguraciji sa do 4 različite veličine pregrada i dizajniran je za industrijsku upotrebu sa nosivošću od preko 1000 kg. Fleksibilno pričvršćivanje ekrana osetljivog na dodir zahvaljujući perforiranim panelima montiranim sa obe strane. Glavni sistem se može proizvoljno proširiti dodatnim sistemima i kombinovati sa svim hardverskim varijantama Tool24. Tool24 PickOne – glavni sistem je najmoderniji sistem za izdavanje robe, posebno dizajniran za industrijsku upotrebu. Kombinuje funkcije skladišta alata sa sigurnošću i efikasnošću automatizovanog ormarića za alate.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1944, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je industrijska mašina za pakovanje sa sistemom za doziranje, namenjena za mehaničko doziranje i pakovanje proizvoda. Mašina ima čvrstu, robusnu industrijsku konstrukciju i složen mehanički radni sistem. Opremljena je velikim rezervoarom i mehanizmima koji su odgovorni za doziranje, dovođenje i pakovanje proizvoda. Oprema i konstrukcija: veliki levak / rezervoar, mehanički sistem za doziranje, sistem za dovođenje proizvoda, mehanički sistem za pakovanje, električni pogon, menjači i sistem prenosa snage, podesivi radni elementi, mehanički brojač izvršenih ciklusa, električna kontrola, sigurnosni isključivač u slučaju kvara, čvrsta čelična industrijska konstrukcija. Mašina se može koristiti za pakovanje suvih i granuliranih proizvoda, nakon što se pravilno podesi i prilagodi konkretnom proizvodu i pakovanju. Stanje mašine Mašina je korišćena, u stanju kao što je prikazano na aktuelnim fotografijama. Vidljivi su tragovi korišćenja karakteristični za industrijsku mašinu, uključujući ogrebotine na lakiranom sloju i lokalne tragove korozije. Mašina je kompletna u obimu vidljivom na fotografijama i trenutno se nalazi na paleti, pripremljena za transport. Zbog starosti i prirode uređaja, preporučujemo lični pregled i proveru mašine u vezi sa planiranom upotrebom pre kupovine. Uslovi prodaje Cena prodaje: 15.000 EUR Hjdezulk Uopfx Aiaefl Moguće je: pregled mašine pre kupovine, dostavljanje dodatnih informacija o uređaju, dogovor oko detalja utovara i preuzimanja. Mašina je dostupna odmah. Pozivamo sve zainteresovane pojedince i kompanije da nas kontaktiraju za kupovinu industrijske mašine za pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO127, Mašina za duvanje Contiform – Pregled Ova polovna Krones Contiform S8 mašina za duvanje namenjena je visokoefikasnoj proizvodnji PET boca u savremenim postrojenjima za proizvodnju pića i industrijske ambalaže. Sa rotacionom konfiguracijom i robusnim mehaničkim dizajnom, dostiže kapacitet do 13.000 boca na sat i podržava modularne performanse za srednje i visoke brzine proizvodnih linija. Mašina je optimizovana za PET ambalažu i pogodna je za različite proizvodne ambijente, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mleko, ulje i gazirana osvežavajuća pića. Inženjering kompanije Krones omogućava izuzetnu pouzdanost, konstantan kvalitet boca i neometano prebacivanje formata. Hfjdox H Tf Tjpfx Aiaol Kao svestran element u polovnim linijama za flaširanje ili kao samostalna mašina za duvanje, ovaj polovan sistem omogućava precizno rukovanje preformama, stabilno zagrevanje i efikasno formiranje boca. Poseduje Alaska navojni vrat, konfiguraciju sa 8 kaviteta i pravac rada u smeru kazaljke na satu, što ga čini pouzdanim izborom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gde su radna dostupnost i ponovljivost presudni. Tehničke karakteristike i radni podaci Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotaciona Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal ambalaže: PET Trenutni format boce: 0,5L Broj kaviteta: 8 Navoj/Obrada grla: Alaska Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Broj mandrela: 180 Radni smer: u smeru kazaljke na satu Visina radne platforme: 1470 mm Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni pritisak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Contiform S8 integriše Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesom, uz Krones HMI za intuitivno upravljanje i brzu dijagnostiku. Kontrolna arhitektura podržava stabilne profile zagrevanja preformi, precizne cikluse duvanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Bezbednosne blokade i zaštite za operatere integrisane su na zaštitne i pristupne tačke, kako bi proizvodnja bila konstantna sa minimalnim zastojima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za duvanje može raditi kao samostalna jedinica ili se neprimetno integrisati u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Efikasno se povezuje sa sistemima za dovod preformi, vazdušnim transporterima, ispiračima, punjačima i etiketirkama. Promene formata su optimizovane oko 8-kavitetske rotacione platforme, dok Alaska grlo omogućava kompatibilnost sa raznim zatvaračima i monoblok punilicama u celokupnoj industriji pića.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Prodaje se sistem za usisavanje izduvnih gasova automobila. Hfodpfx Aozua D Aoiaol

Stanje: polovno, Ciklon za prašinu sa rotacionim ventilom, ciklon za prašinu 14.400 m³/h, ciklonski sistem, polovna mašina Godina: 2013 Ciklon za prašinu: HLZ-J 1600 Protok vazduha: 14.000 Bm³/h Ulaz (usisna strana): 400 mm Visina: 5.853 mm Prečnik: 1.695 mm Centrifugalni ventilator: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tip: HRV 56N-400/M GL360 Protok vazduha: 14.400 m³/h Nazivna snaga: 22 kW Hedpfxox U Amis Aiaefl Rotacioni ventil: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tip: MS 050-390 A Kapacitet po obrtaju: 58 litara Rotor sa 10 fiksnih lopatica (ćelija)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Hedpsvhcpljfx Aiaefl Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Hfedpfx Aeydn A Hjiaol Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 636, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.800 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 10 A, visina dizanja: 2.000 mm, nosivost: 250 kg, 31 C – Gerber automatski sistem za utovar tkanina (250 LU) – industrijska jedinica za postavljanje slojeva Opis Na prodaju je automatski sistem za utovar tkanina brenda Gerber (model 250 LU), projektovan za integraciju u industrijske linije za slaganje i sečenje tkanina. Ova jedinica omogućava efikasno, sigurno i kontrolisano rukovanje teškim rolama tkanine i značajno smanjuje manuelni rad u visokoproduktivnim proizvodnim okruženjima. Postrojenje je radilo kao deo potpuno integrisane proizvodne linije zajedno sa GERBER SY 101 sistemom za slaganje (jedinica 21 C) i Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC sistemom za sečenje (jedinica 29 C). Ova konfiguracija omogućuje neprekidan tok rada od rukovanja rolnama, preko slaganja, do sečenja i maksimalizuje proizvodni kapacitet uz minimalne zastoje. Mašina je korišćena u profesionalnoj proizvodnji odeće i bila je funkcionalna do zatvaranja fabrike. Poslednji servis: 27.02.2026. Opseg isporuke • Gerber automatski sistem za utovar tkanina • Motorizovani sistem za podizanje i doturanje rolni • Podesiva ram-konstrukcija • Integrisane komande i prekidači • Robustan čelični ram sa točkićima Tehničke karakteristike • Proizvođač: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Godina proizvodnje: 2004. • Serijski broj: 636 • Tip: Automatski sistem za utovar rolni tkanine • Nosivost: do 250 kg • Masa: oko 300 kg • Napon: 3 × 380 V • Frekvencija: 50 Hz • Struja: oko 10 A Funkcionalnost • Automatsko podizanje i pozicioniranje rolni tkanine • Precizno poravnanje za predaju mašinama za slaganje • Ravnomerno i kontrolisano uvlačenje materijala • Mobilna konstrukcija za fleksibilnu upotrebu u proizvodnom prostoru Proizvodne prednosti • Smanjuje ručno podizanje teških rolni • Poboljšava bezbednost na radu i ergonomiju • Minimizuje zastoje pri promeni rolne • Podržava kontinuirane proizvodne procese • Obezbeđuje precizno uvlačenje materijala Integracija • Optimizovano za Gerber sisteme za slaganje (npr. SY 101) • Kompatibilno sa automatskim linijama za sečenje (npr. Lectra Vector) • Prikladno za potpuno integrisana proizvodna okruženja Stanje Korišćen industrijski uređaj Servisiran 27.02.2026. Funkcionalan pre gašenja linije Prisustvo uobičajenih tragova korišćenja Hfjdpfx Aiey Av H Soaol Preporučuje se pregled Prodaja u viđenom stanju („as-is, where-is“), bez garancije Oblasti primene • Linije za postavljanje slojeva tkanina • Tekstilna proizvodnja • Automatizovani krojački pogoni • Industrija odeće sa velikim protokom Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Kupac organizuje Preporučuje se stručno rukovanje zbog veličine i mase

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Hsdpjydpa Tsfx Aiajfl Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju... Hjdpfx Aijw Imp Hjajfl

Stanje: polovno, Ekstraktor uljane magle, kolektor emulzione magle, LOSMA AS.7 jedinica za separaciju uljane/ emulzione magle – Aspirofilter (2000), polovna mašina Proizvođač LOSMA S.r.l. (Curno, Bergamo, Italija) Model AS.7 Ukupne dimenzije Širina: 540 mm Dubina: 580 mm Visina: 610 mm Hfjdpfezdgawjx Aiajl Tehničke specifikacije Godina proizvodnje: 2000 Tip: jedinica za odvajanje uljane i emulzione magle Serija: Aspirofilter Stanje: Polovna mašina. Proizvedena 2000. godine. Potrebna zamena filtera. Pogodna za industrijsku filtraciju uljane i rashladne magle.