Alltech Polovni Sistem Za Doziranje Polimera na prodaju (123.882)

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Naziv mašine: Dozirni sistem za polimere Proizvođač: PRO-ENTEC Tip: RM2 Godina proizvodnje: 1998 Doziranje / transport: tečni polimer Kapacitet: 2 - 30 l/h Kontrola: Da Dimenzije: D 1.150 x Š 600 x V 1.600 mm Težina prazna: 100 kg Hfodpfx Aiexa Atqevol Tehnička dokumentacija: Ne Stanje: Polovno Cena: Na upit

Stanje: polovno, Naziv mašine: Sistem za doziranje polimera proizvođač: Alltech Tip: Polimat 1000 V7 KD S Godina proizvodnje: 2003 Sadržaj: 1000 litara Prenošenje / doziranje: u obliku praha # Komora: 2 kontrola: Da Pogonski motor: 1: 0,55 kV, 12 0,55 kV Verzija: Horizontalna Dimenzije: Dužina 2000 k Širina 900 k Visina 1900 mm Masa praznog vozila: 1000 kg Hfedpfx Asvt Sdpsivsl Tech. Dokumentacija: Da Dodatna oprema: Tip dozatora suvog materijala T09K0007 Stanje: Polovni Cena: Na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), 447 KORIŠĆENO – Automatski sistem za doziranje suve robe u pekari Reimelt. OPREMA: - 4 unutrašnja sila za brašno, - 6 rezervoara, sila za mešavine ili brašno. - 6 rezervoara za mikrokomponente, - mešalice, - pumpe, - cevi za transport sirovina, - stanica za doziranje u posudu (levak), - separator za brašno, - mešalica za vodu, Hodpfx Aozxnttsivefl - hladnjak za vodu, - automatizovano upravljanje, KOMPLETNA INSTALACIJA. Dostupne opcije uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI I FRANCUSKI.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, udaljenost pomeranja ose X: 220 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 150 mm, broj osovina: 3, Portalna frezerska mašina, godina proizvodnje 2016. Ovaj ISEL ATN sistem za premazivanje 3 ima robusnu konstrukciju sa X, Y i Z osovinama, kao i PC sistem za upravljanje, opremljen monitorom, tastaturom i mišem. Mašina nudi hodove od približno 220 mm u X osi, 500 mm u Y osi i 150 mm u Z osi. Ako tražite visokokvalitetne performanse freziranja, razmotrite ISEL ATN sistem za premazivanje 3 koji nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. - CNC sistem za premazivanje i doziranje – Mašina 1: 0 sati – Mašina 2: približno 20 sati – Mašina 3: približno 500 sati – Ukupno 3 mašine – Komponente po mašini: ISEL okvir mašine sa X, Y i Z osovinskom grupom, PC sistem za upravljanje sa monitorom, tastaturom i mišem – Dodatni pribor: Nema (sve komponente su već montirane) – Spoljašnje dimenzije: 4 m širina × 1,4 m dubina × 2,6 m visina (jedna mašina je manja zbog konfiguracije Y ose) – Podaci o osovinama za svaku mašinu: – Hodovi: približno X: 220 mm, Y: 500 mm, Z: 150 mm – PC procesor / CPU: Intel(R) Core(TM) i3-2120 CPU sa 3,30 GHz – PC radna memorija / RAM: 4096 MB DDR3 1333 – BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS Ver. 1.05 – Priloženi softver: ISEL daljinski program (za programiranje hodova), ATN softver (za programiranje pokreta sa vremenima doziranja za sisteme za livenje/premazivanje, npr. Hilger & Kern), WinControl – Specifikacije linearnog pogonskog motora / aktuatora: Iselgermany EC-LES pogon vretena, 135 W / 48 V – Tip linearnog modula: Isel Linearna jedinica LES 4. Hsdpfx Aiszw H Efjvefl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dvozložna dozirna jedinica bez rastvarača za prehrambene proizvode Hjdpfx Aozwgb Tsivefl Kapacitet: 2,5 kg u minuti 2 dozirne pumpe za bubnjeve Ova dozirna mešalica je razvijena za dvokomponentne lepke bez rastvarača i poseduje funkciju prethodnog zagrevanja kako bi se poboljšao protok i stabilnost lepka tokom rada.

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudim profesionalni sistem za doziranje DELO – DELO-DIV pilot zajedno sa ručnim dozerom DELO-DIV VD450. Hfsdpfxsyc H U Sj Aivel Uređaj je namenjen za precizno i kontrolisano doziranje lepkova i medija u različitim aplikacijama. Sistem se koristi, između ostalog, u: • proizvodnji elektronike • automobilskoj industriji • preciznoj montaži • laboratorijama i odeljenjima za istraživanje i razvoj (R&D) • tehničkim procesima lepljenja sa visokom ponovljivošću Upravljanje se vrši putem DELO-DIV pilot panela osetljivog na dodir, koji omogućava: • čuvanje i izbor programa doziranja • ručno doziranje (manuelni režim) • precizno podešavanje radnih parametara • intuitivno rukovanje za operatera Ručni dozer DELO-DIV VD450 obezbeđuje visoku preciznost aplikacije i stabilnost procesa. ⸻ Stanje • polovano • potpuno ispravno • uobičajeni tragovi korišćenja • uređaj se pokreće i reaguje ispravno (vidljivo na fotografijama) ⸻ Set sadrži • DELO-DIV pilot kontroler (touch panel) • ručni dozer DELO-DIV VD450 • kablove/priključke prikazane na fotografijama ⸻ Dodatne informacije • proizvedeno u Nemačkoj • CE / UKCA oznake • idealno za proizvodne pogone i sistem integratore

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Količinsko dosing - Sa ugrađenim agitatorom - Šrafovi blizanaca Hfodpfx Aijt Akaqjvol - Ugrađeni mehanizam pripitomljavanja materijala sa niskom gustinom mase

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 100 h, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 500 kg, ulazni napon: 230 V, radni pritisak: 6 bar, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj mašine/vozila: 2K.MA.WPE.241, Polovna dvo-komponentna jedinica za mešanje i doziranje Mur.Tech KMD-3000 V1 (godina proizvodnje 2024), direktno od proizvođača. Namenjena za viskozna, abrazivna i reaktivna sredstva kao što su epoksidne smole, poliuretani, silikoni, lepkovi i visoko punjena sredstva za zalivanje. Bezpulsno transportovanje materijala zahvaljujući ekscentrično-vijčanoj pumpi. Pre isporuke, kao originalni proizvođač, vršimo kompletnu fabričku obnovu svih komponenti koje dolaze u kontakt sa materijalom: pumpa, rezervoari za materijal, mešajući glava, creva i ventili se rekonstruišu ili zamenjuju. Stanje habanja delova za transport medija je kao na novoj jedinici. Okvir i limeni delovi pokazuju tragove upotrebe. Glavne karakteristike: - Fabrička obnova svih komponenti koje dolaze u kontakt sa materijalom pre isporuke - Modularna konstrukcija: kompletna putanja materijala od glave pumpe do meš pištolja može se menjati bez alata (Clamp tehnologija) - Promena materijala za nekoliko minuta – praktično bez gubitka materijala - Zamena statora sa samo 3 zavrtnja – servis bez prekida proizvodnje - Zamena mešajuće cevi bez alata za nekoliko sekundi - Lagan i ergonomski mešajući glava od karbona / aluminijuma / GFK - Zakretna ruka za rad bez zamora - Mobilna zahvaljujući postolju sa točkovima Tehnički podaci: Proizvođač: Mur.Tech GmbH, proizvedeno u Austriji Model: KMD-3000 V1, godina 2024 Pumpa: ekscentrična vijčana, bez pulsacija Odnos mešanja: 100:10 – 100:100 stepenasto podešavanje Materijali statora po izboru: NBR, FKM, EPDM, silikon, itd... Rezervoari za materijal: 2x 30l, sa pneumatskim propeler mešačem Mešač: statički ili dinamički Upravljanje: pištolj ili touch HMI Kontrola: B&R PLC sa B&R touch panelom Senzori: - Nadzor pritiska u rezervoaru - Merenje temperature duž cele putanje materijala - Nadzor začepljenja - Merenje protoka i detekcija mehurića Načini doziranja: kontinuirano, impulsno, prema težini Priključak: 230V 50Hz, pritisak vazduha min. 6 bar Dimenzije (Š × D × V): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Napomena o ilustracijama: Na slikama je prikazana jedinica u trenutnom stanju pre fabričke obnove. Komponente koje dolaze u kontakt sa materijalom biće obnovljene pre isporuke. Oblasti primene: doziranje lepka, električni zaliv, specijalna hemija, serijska proizvodnja, medicinske primene. Isporuka obuhvata: jedinica, korisničko uputstvo, električne šeme. Puštanje u rad i obuka – opcionalno. Od proizvođača: Obezbeđena nabavka rezervnih delova i servis od strane originalnog tima. Prodaja u viđenom stanju, bez ikakve garancije. Cena: na upit Lokacija: 8811 Šajfling Pregled na licu mesta moguć uz prethodnu najavu. Hsdpfozabnzsx Aivsfl

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 5 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 500 kg, ulazni napon: 230 V, radni pritisak: 6 bar, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj mašine/vozila: 2K.MA.WPE.261, Novo (kao novo) dvo-komponentna mašina za mešanje i doziranje Mur.Tech KMD-3000 V2 (godina proizvodnje 2026), direktno od proizvođača. Namenjena za obradu viskoznih, abrazivnih i reaktivnih materijala kao što su epoksidne smole, poliuretani, silikoni, lepkovi i mediji sa visokim punjenjem za zalivanje. Materijalna isporuka bez pulsacija zahvaljujući ekscentrično-vijčanoj pumpi. Ova V2 verzija dodatno poseduje grejanje rezervoara (30–150°C po rezervoaru) i vakuumsku degasifikaciju materijala – idealno za temperature osetljive i aplikacije koje zahtevaju odsustvo mehurića. Glavne karakteristike: Hsdpfx Aoy Txfxjivefl - Modularna konstrukcija: kompletna putanja materijala od glave pumpe do mešalice može se zameniti bez alata (Clamp-tehnologija) - Temperiranje materijala duž celog puta materijala - Promena materijala za nekoliko minuta – gotovo bez gubitka materijala - Zamena statora sa samo 3 šrafa – servis bez prekida proizvodnje - Zamena ventila i mešajuće cevi bez alata za nekoliko sekundi - Laka glava za mešanje od karbona / aluminijuma / GFK – ergonomska - Zakretna ruka za lakše rukovanje (mogućnost naknadne ugradnje za robota) - Mobilna zahvaljujući šasiji sa točkićima Tehnički podaci: Proizvođač: Mur.Tech GmbH, Austrija Model: KMD-3000 V2, godina proizvodnje 2026 Pumpa: ekscentrično-vijčana, bez pulsacija Mešajući odnos: 100:10 – 100:100 kontinuirano podesiv Materijali statora po izboru: NBR, FKM, EPDM, silikon... Rezervoari za materijal: 2x 30 l, otporni na nadpritisak i podpritisak, sa električnim kosim mešačem Grejanje rezervoara: grejna jakna po rezervoaru, temperatura 30–150 °C Degasifikacija materijala: vakuum pumpa, moguća preklopna funkcija za svaki rezervoar (pojedinačno sa punom snagom ili istovremeno sa polovinom snage) Mešanje: statički ili dinamički Upravljanje: pištolj ili touch HMI Kontrola: Beckhoff IPC sa 15,6" touch ekranom Senzori: - Nadzor pritiska u rezervoaru - Merenje temperature na celu putanju materijala - Nadzor nivoa u rezervoarima - Detekcija začepljenja - Nadzor stanja ventilacionih ventila - Merenje protoka i detekcija mehurića Načini doziranja: kontinuirano, pulsno, po težini Priključak: 400 V / 16 A, minimalni pritisak vazduha 6 bara Dimenzije (Š x D x V): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Evidencija podataka: Zapisivanje i čuvanje podataka o zalivanju u Mur.Tech Cloud-u moguće je na zahtev. Analiza kroz duži period pomaže u poboljšanju efikasnosti i pravovremenoj detekciji servisnih intervala. Povezivanje sa firmenskom mrežom moguće je bežično ili kablom. Primene: doziranje lepkova, elektro-zalivanje, specijalna hemija, serijska proizvodnja, medicinske primene. Isporuka uključuje: mašinu, uputstvo za upotrebu, šeme povezivanja. Puštanje u rad i obuka opciono. Direktno od proizvođača: original rezevni delovi i servis. Prodaja viđeno, bez bilo kakve garancije. Cena: na upit Lokacija: 8811 Scheifling Pregled na licu mesta moguć po dogovoru.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, Dostupne su dve jedinice. Naziv mašine: Dozirni sistem za tečne polimere Proizvođač: Reiflock Tip: Reifomat 500 Godina proizvodnje: 1999 Kapacitet: Protok polimera: 0,12 - 2,5 l/min. Protok vode: 40 - 160 l/min. Dimenzije: D 1000 x Š 750 x V 1500 mm Težina praznog uređaja: oko 120 kg Tehnička dokumentacija: da Stanje: Polovno Hsdpfx Aijyvixbevsfl Cena: Na upit

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Pogodno za twist off čepove Pogodno za navojne čepove Kapacitet: do 30.000 čepova na sat Magnetna transportna traka Hjdpfx Aoy A Tk Ijivsfl

Stanje: dobro (polovno), Tip mašine: Vibracioni spiralni transporter / sistemi za doziranje delova Izvedba: Kružno doziranje i linearne transportne staze Izvođenje: Dostupno više sistema za doziranje Transportni sistem: Vibracioni spiralni transporter sa linearnim izvodom Materijal jedinica za transport: Prohrom / metalna konstrukcija Funkcija: Automatsko doziranje i orijentacija plastičnih delova Oblast primene: Automatizacija injekcionog prešanja / montažne linije / linije za pakovanje Sistem za puferovanje: Okrugli rezervoar za skladištenje delova Integracija: Deo automatizovanih proizvodnih linija CE oznaka: prisutna Hfedpfx Aijytqgmevjl Dodatne informacije, tehnički podaci i količina na upit.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Marka: Graco - Referenca: HFRS63 Inox čelični HFR sistem za doziranje sa odnosom 2:1 i aplikacionim ventilom za zaptivače i lepkove - UPC kod: 00755652143321 - Generalna industrija • Izo-staklo • Medicinski sektor • Solarne tehnologije • Transport • Fleksibilna ambalaža • Kompoziti • Opšti sklopovi Aplikacije • Kontrola serija • Punjenje • Kapsulacija • Vakuumska infuzija • Automatizovane aplikacije za montažu • Pultruzija - Primena na proizvode: Uretani, polisulfidi, epoksidni materijali, akrili, silikoni, lepkovi - Maksimalni protok: 1,2L/min - Maksimalni radni pritisak: 172 bara Hfsdpfxewudxtj Aivol - Maksimalni ulazni vazdušni pritisak: 6,9 bara - Odnos mešanja: 2:1 - Maksimalna temperatura fluida: 50°C - Polovan uređaj, potpuno remontovan - Garancija 6 meseci na delove (uslovi na upit) - Isporuka ili preuzimanje u radnji dostupni

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Hfedpfjzy Ulxsx Aivjl Mašine su još sastavljene, ali odvojene od električne mreže. Na licu mesta može da se koristi viličar nosivosti 11 tona za utovar. Na prodaju je sistem za zatezanje trake proizvođača Humboldt, model: HU600.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, 380, KORIŠĆENO – Sistem za utovar i istovar Miwe Athlet. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Godina proizvodnje: 2005 OPREMA: - 4 kolica sa transportnim trakama za rukovanje i utovar hleba Uređaj je spreman za pregled i nalazi se u našem skladištu (36-068 Bahorž, Poljska). Dodatne opcije, uz doplatu: transport. Hsdpfoy S Da Esx Aivsfl Navedena cena je neto cena za kompletan set. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008648, Maksimalna širina obrade: 1300 mm Maksimalna debljina obrade: 60 mm Broj pištolja za nanošenje laka: 4 Hfedpfxezmmulj Aivsl

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007966, Pozicija 1: Utovarivač SCM-EVOLUTION C Hfsdpfx Aiowu Agpsvjl Pozicija 3: Istovarivač SCM-EVOLUTION C

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006107, Pozicija 1: Utovarivač RBO-POBEDNIK C Pozicija 2: Plate Turner RBO-POBEDNIK C Pozicija 3: Plate Turner RBO-POBEDNIK C Pozicija 4: RBO-POBEDNIK C istovarivač Hodpfx Aijwuch Tjvefl

Stanje: veoma dobro (polovno), 515 KORIŠĆENI Industrijski – pekaarski sistem TOOLBOX DispoTool, namenjen za kompletiranje i distribuciju narudžbina – kompletan set. Sistem je namenjen za upotrebu u pekarama, poslastičarnicama, proizvodnim pogonima, skladištima i distributivnim centrima, svuda gde je neophodna organizacija kompletiranja većeg broja narudžbina. Hfedpfszyqgfjx Aivol OPREMA: - 23 kolor LED ekrana Toolbox DispoTool - vodilice/šine zajedno sa nosačima za montažu ekrana, - 3 računarska radna mesta zajedno sa štampačima etiketa - elementi instalacije i kablova, vidljivi na slikama Navedena cena je neto cena. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Filter za prečišćavanje vazduha Tip: Power Unit 250 P FU Tip ponude: demonstraciona mašina Hfodpfx Aehfmpxsivol Tehnički podaci: Snaga motora: 7,5 kW / 3 faze / 400 V / 50 Hz Prečnik usisnog priključka: 250 mm Nominalni protok vazduha: 3.534 m3/h Maksimalni protok vazduha: 4.900 m3/h Podpritisak pri nominalnom protoku: 3.184 Pa Filtraciona površina: 22,4 m2 Pneumatsko čišćenje filtera uključuje integrisani preseparator uključuje integrisani sistem za gašenje uključuje inverter za regulaciju obrtaja uključuje integrisanu zvučnu izolaciju (- 4 dB(A)) Zapremina posude za strugotinu: 2 x 250 l Nivo zvučnog pritiska: 71 dB(A) uključuje barijeru za prašinu Dimenzije D x Š x V = 3000 x 1058 x 2361 mm Težina: 850 kg

Stanje: dobro (polovno), Polar Mohr TR 1EL 145-3 Transomat, mašina za slaganje papira. Mašina je spremna za upotrebu. Ovo je najpopularniji model nemačkog proizvođača. Transomat se može postaviti sa leve strane giljotine. Težina: 1600 kg Napajanje: 400 V Kontrolna tabla. Radna površina sa vazdušnim jastucima. Hsdpfx Aijzz Hhuevjfl Hromirana površina stola.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Hfedjwbhdaspfx Aivjl Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Hodpfx Aijy Uduujvefl Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Hsdpsy Ud Alsfx Aivofl Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Hfedpezc Hqgefx Aivjl Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.