Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line na prodaju (38.421)

Stanje: novo, Potpuno automatizovane mašine za profilisanje limenih crepova, dostupne u raznim dimenzijama i dezenima. U našoj ponudi imamo više od 60 modela limenih crepova. Rok isporuke i konfiguracija mašine određuju se individualno za svaku porudžbinu. Molimo vas da nas kontaktirate za dodatne informacije i tehničku dokumentaciju. Hodpfsyu Sz Iox Afpenp

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, prečnik osovine: 50 mm, ulazni napon: 400 V, težina kalema: 3.000 kg, NA PRODAJU – Linija za profilisanje za gipsane profile UW / CW (EU + IT) Hodpjyi Hl Rofx Afpsnp Na prodaju: linija za hladno profilisanje metalnih gipsanih profila, kompletna i visokoproduktivna, namenjena za proizvodnju UW, CW_EU i CW_IT profila. Glavne karakteristike: * Linija za profilisanje sa 18 formirajućih stanica * Dvostruki hidraulični odmotavač (3 tone po glavi) * Jedinica za uvođenje i podmazivanje * Integrisana rotaciona jedinica za probijanje rupa * Višeosovinski podesivi ispravljač * Dvostruka kolica za sečenje i probijanje * Posebni alati za sečenje i probijanje za UW, CW_EU i CW_IT * Bosch Rexroth hidraulična agregatna stanica * CMZ upravljanje * CE sertifikat * Potpuni sigurnosni sistem ograda Performanse: * Radna debljina: 0,50 – 1,00 mm * Materijal: DX51D + Z100 * Brzina proizvodnje: do 130 m/min * Dimenzionalna tolerancija: ±0,5 mm/m * Ukupna dužina linije: oko 15 m Uključena oprema: * Kompletan set alata za sečenje i probijanje * Backup PLC softvera * Kompletna tehnička dokumentacija * Izvedeni i radionički crteži * CE deklaracija o usaglašenosti Stanje mašine: Kompletna industrijska mašina, visoke specifikacije, proizvedena od strane međunarodnog specijalizovanog proizvođača opreme za profilisanje. Idealna za proizvođače sistema za gipsane zidove. Mašina je korišćena, ali je kontinuirano ažurirana i unapređivana u svim segmentima. Priložene slike prikazuju stanje iz fabrike (kada je bila nova), kao i neka od unapređenja koja su kasnije izvršena. 📍 Dostupna za pregled uz prethodnu najavu.

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Hedoxywglepfx Afponp Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, radni sati: 1.000 h, Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od serije mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih ambalaža. Proces započinje pripremom proizvoda i dovodom, čime se obezbeđuju ujednačenost i stabilnost pre punjenja. Zatim, FL Tecnics mašina, model FL 2.2, zadužena je za doziranje i punjenje kesica po težini, zatvaranje i pakovanje. Specifično, VARPE kontrolni sistem meri težinu proizvoda u svakoj kesici sa visokom preciznošću, smanjujući odstupanja i gubitke. Istovremeno, drugi VARPE uređaj vrši inspekciju putem rendgenskog snimanja, otkrivajući eventualne kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ovim se dostiže ključni nivo bezbednosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pasterizator sa kontrolisanim protokom vazduha, proizvođača SARP, izvodi proces pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn omogućava ravnomernu obradu proizvoda, očuvavajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju, kartoner dovršava proces pakovanja, efikasno organizujući i pripremajući napunjene kesice za transport. Kombinacijom ovih komponenti ostvaruje se linija za punjenje Doypack/Tetra Pak kapaciteta 600 kg/h, koja osigurava bezbedan, ujednačen i visokoperformansni proces pakovanja. Proizvodna efikasnost i uslovi rada Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak može da obradi do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svom dizajnu, garantuje dosledno doziranje i minimalne zastoje. Sistem punjenja po težini obezbeđuje preciznu količinu u svakoj kesici, smanjujući prepunjavanje i omogućavajući ispunjavanje proizvodnih specifikacija. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno približno 5 miliona kesica. Zbog toga je sistem u gotovo novom stanju. To proizvođačima omogućava dugotrajnu pouzdanost uz minimalnu istrošenost. Što se održavanja tiče, to znači niže operativne troškove i duže vreme neprekidnog rada. Fleksibilnost u tipovima i formatima proizvoda Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesica od 90 do 150 grama, koristeći precizno doziranje po težini. To omogućava obradu širokog spektra proizvoda, uključujući dečje formule, napitke spremne za upotrebu, mlečne proizvode, umake i kremove. Pored toga, tehničari lako mogu prilagoditi parametre doziranja prema različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. Ovaj sistem tako obezbeđuje visok stepen fleksibilnosti za kompanije koje posluju sa više proizvodnih linija. Hnsdpfxevguc Uj Afpjp Dodatno, precizno punjenje po težini unapređuje tačnost isporuke i pomaže proizvođačima da ispune zahteve deklarisanja i zakonskih propisa. Operativna bezbednost i tehnička dokumentacija Svaka mašina u liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak opremljena je integrisanim sigurnosnim uređajima u skladu sa evropskim standardima. To uključuje mehaničke zaštite, sigurnosne međuzatvarače i alarme, koji proaktivno štite operatere.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija 1 – Hessapp Linija 1 se sastoji od 3 Hessapp struga integrisana sa gantry uređajem za automatsko utovarivanje. Hnedpfoy S Ty Ujx Afpsp Nakon tokarskih operacija, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamenska obradna centra, proizvođača SW BA400, za operacije bušenja • 1 mašina za obradu zupčanika, proizvođača Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Linija 2 – Maus Linija 2 se sastoji od 3 Maus struga integrisana sa gantry uređajem za automatsko utovarivanje. Nakon tokarskih operacija, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamenska obradna centra, proizvođača SW BA400, za operacije bušenja • 1 mašina za obradu zupčanika, proizvođača Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Linija 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linija 3 se sastoji od: • 2 EMAG VSC 500 DB mašine • 2 Diedesheim VDM55-11 mašine • 1 Unisign Univers 6 za obradu zupčanika • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija 1 – Hessapp Linija 1 se sastoji od 3 Hessapp struga integrisana sa gantry uređajem za automatsko utovarivanje. Nakon tokarskih operacija, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamenska obradna centra, proizvođača SW BA400, za operacije bušenja • 1 mašina za obradu zupčanika, proizvođača Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Linija 2 – Maus Linija 2 se sastoji od 3 Maus struga integrisana sa gantry uređajem za automatsko utovarivanje. Hnsdpsy S Tx Dofx Afpjp Nakon tokarskih operacija, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamenska obradna centra, proizvođača SW BA400, za operacije bušenja • 1 mašina za obradu zupčanika, proizvođača Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz Linija 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linija 3 se sastoji od: • 2 EMAG VSC 500 DB mašine • 2 Diedesheim VDM55-11 mašine • 1 Unisign Univers 6 za obradu zupčanika • Potpuna robotska automatizacija uključujući transportere za ulaz i izlaz

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lager broj: 2858 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana kompaunderska-granulaciona linija, koja se sastoji od: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvostruki zavojni ekstruder, ko-rotirajući Pogon ekstrudera 160 kW AC Degasiranje sa vakuum pumpom Laser glava za sečenje / filter za talinu Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodno granuliranje, kompletno sa start-ventilom Sistem za vodu Centrifuga za sušenje granulata >> 1 godina PLASTICO garancije OPCIONO uz doplatu: Transport materijala Gravimetrijska doziranja Klasiranje granulata Stanica za punjenje peleta u BigBag ili Oktabin vreće Druge kompaunder linije, granulacioni sistemi, gravimetrijske dozatorske linije dostupne iz fabrike u Wuppertalu. Posetite nas ili pošaljite vaš upit. Hnedpoy At Iajfx Afpsp

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobro (polovno), Sastoji se od: • Vaga / pregrada / prevrtača. Za sve vrste masa. Automatski sistem za podmazivanje. Podesiva težina 60 do 600 gr • Vaga / pregrada / bridler. Za sve vrste testa. Automatski sistem za podmazivanje. Podesiva težina od 60 do 600 grama. Brzina varijator. • 40 kg spremnik za testo, napravljen od nerđajućeg čelika i nelepljivog materijala Hedpfewcfq Hjx Afpjnp • Sito brašna • Digitalno brojanje komada • Komora za odmor sa 400 korpe • Hleb za hleb, širina trake 600 mm.

Stanje: dobro (polovno), Kompletna Resav linija od unosa do viljuškara sa AKE TB2B blizanac rebandsav Hnjdpfjm Uylpox Afpsp

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstruzione linija za PVC profile, potpuno remontovana i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka za PVC profile i omotač u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (nadograđeno od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993 • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijčani Ø30 mm 25LD • Vijač sa geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STO: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje horizontalno i uzdužno GUSENIČNI IZVLAKAČ: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993 • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA TESTERA • IDE ME52 • Testera: Ø300 mm • Motorizovano pomeranje • Pneumatski pogon klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991 IZBACIVAČKI STO • IDE • Dužina: 4000 mm Hodeya Eldepfx Afpjnp • Pneumatski pogon Ceo sistem je u veoma dobrom opštem stanju, mašine su veoma čiste i spremne za upotrebu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna UV linija za lakiranje Brusilica COSTA CXTT Nanošač RCL – BY2 Konvekciona sušara Dry JET Nanošač RCF Hnjdpoyw Icnsfx Afpjp UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja Brusilica COSTA TT Nanošač RCL UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja - 1 izvor zračenja – podesiva visina

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija je u potpunosti ispravna. Električna dokumentacija priložena uz mašinu. Specifikacije za odmotavač: 1. Maks. brzina proizvodnje: 250 m/min 2. Maks. širina trake: 520 mm 3. Min. širina trake: 150 mm 4. Maks. prečnik rolne: 1370 mm 5. Maks. težina rolne: 800 kg Priključci: Napajanje: 32A; 400V, N, PE Kompresovani vazduh: min. 6 bar (suv) Specifikacije za Roll Sheeter: 1. Kompletno promenljivi formati sečenja i otpada. 2. Promena formata se vrši unosom novih parametara na kontrolnom panelu, bez promene noževa. 3. Promena dužine sečenja ostvaruje se isključivo unosom novih parametara na kontrolnom panelu, bez promene noževa. 4. Uzdužno sečenje je moguće korišćenjem držača noža na ulazu modula. 5. Ekstrakcija otpada moguća pomoću ekstaktora (nije deo sistema). 6. Maks. brzina proizvodnje: 250 m/min 7. Maks. širina trake: 520 mm 8. Min. širina trake: 150 mm Hjdepahg Hopfx Afpenp 9. Debljina papira: od 36 gr/m² do 160 gr/m² 10. Preciznost sečenja +/- 0,2 mm 11. Glatko podešavanje formata od 4" do 25" 12. Glatko podešavanje širine sečenja od 5 mm do 80 mm Priključci: Napajanje: 32A; 400V, N, PE Kompresovani vazduh: min. 6 bar (suv) Specifikacije za Batcher Stacker: 1. Min. dužina stoga: 100 mm 2. Maks. dužina stoga: 635 mm 3. Min. širina stoga: 115 mm 4. Maks. širina stoga: 720 mm 5. Min. visina stoga: 100 listova 6. Maks. visina stoga: 200 mm 7. Maks. brzina proizvodnje: 250 m/min (u zavisnosti od debljine papira). 8. Moguće slaganje do dva lista istovremeno. 9. Debljina papira: od 36 gr/m² do 160 gr/m². Priključci: Napajanje: 35A; 400V, N, PE Kompresovani vazduh: min. 6 bar (suv) Plough Fold stanica Priključci: Napajanje: 50A; 400V, N, PE Za sva pitanja, stojim na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sistem za odsisavanje za proizvodnu liniju za seču trupaca LSH 350/4500. U pogonu od 01/2023. Uređaj nema proizvođača, sastoji se od pojedinačnih komponenti. Postavljen na osnovu izračuna, dokumentacija dostupna. Hnsdpfexa Excsx Afpjp

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna planska linija od unošenja do stackera sa Waco 3000 planerom i okolnom opremom iz System Hall-a Hedpfxjm Uykne Afponp

Godina proizvodnje: 2025, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Potpuno automatska linija za valjanje profila (u potpunosti kompatibilna sa svim Unistrut proizvodima) Hedpszc Hkgjfx Afpenp Godina proizvodnje: 2025 Model: CIRF-2019-2486 Unistrut profili 41 x 41 i 41 x 21 Približno 15 metara u minutu UK / Irski standard ožičenja (UK elektro šeme, sigurnosna povratna sajla oko glavnih stolova) sa 2-tone razvijačem Trostepena, tro-klipna jedinica za bušenje rupa (Veličina rupe: približno 12mm × 25mm / Razmak rupa: oko 50mm centri) Potpuno automatska giljotina na podizanje Automatski hidraulični štampač/logotip žigosalica Izlazna traka Ukupna dužina: približno 30 metara

Godina proizvodnje: 2012, stanje: skoro kao nov (polovno), Završen proizvodni pogon EPS-a, pogledajte fotografije Kapacitet 80 m³/dan (8h) Hodpfxjh N N Hbj Afpsnp

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Dupla linija za zavarivanje i čišćenje URBAN, sastoji se od 2 četvoroglave zavarivačke mašine AKS 6910/4 - 30/40, jedna sa desnim graničnikom, jedna sa levim graničnikom, WINDOWS upravljanje, svaka sa transportno/hladnim trakama URBAN TBA, poprečni sto sa motorom za preuzimanje pojedinačnih elemenata, URBAN SV 815 automat za čišćenje sa dve glave, sa ulaznim i rotirajućim izlaznim stolom, dodatna stanica za obradu rupa za ugaone i makazne ležajeve, kao i glodanje elemenata različitih širina, tampon-polica sa preklopnim transportnim stolom i još dva dodatna izlazna stola. Hnedpfxjw Niqpj Afpop

Stanje: skoro kao nov (polovno), Vrlo dobro očuvan, gotovo kao nov KÄLIN stroj za brušenje/struganje. Godina proizvodnje 2009/2010, tip Caster IPC 6.000. Iznimno dobro očuvana, gotovo nekorišćena mašina sa svim motorima i dodacima za proizvodnju do maksimalno 6 t/h brušenog drveta. Postrojenje je kompletno sa Siemens S7 upravljačem, opremom za brušenje i brusilicom tipa Grinder SL 800, svim glavama za struganje, kao i jednim setom rezervnih glava za noževe. Uređaj za odsisavanje i kompletna transportna tehnika za prenos strugotine. Mašina je stručno demontirana i odmah spremna za preuzimanje. Lokacija skladišta: južna Nemačka. Pregled je moguć u bilo koje vreme. Hnjdpfx Afeykmlmepsp Prodaja po nalogu kupca.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletan pogon za proizvodnju mocarele DIMA. U okviru ovog objekta, mocarela se kuva, posoli, seče, zapeče u plastičnoj ambalaži i na kraju se ambalaža pakuje u kartonske kutije i slaže na palete. Hnjdpfstnilhjx Afpop

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatska linija za proizvodnju metalnog obloga „Soffit“ SPM-1 auto Automatska linija za izradu metalnih obloga „Soffit“ SPM-1 auto predstavlja odlično rešenje za kompanije koje se bave proizvodnjom metalnih obloga i metalnih dekorativnih elemenata za razne vrste zgrada i objekata. Soffit profili su veoma popularni za oblaganje zabata, streha i tavanskih prostora, a bez perforacije mogu biti deo fasadne obloge objekata različitih konfiguracija. Perforirani otvori omogućavaju dodatnu ventilaciju podkrovnog prostora i time obezbeđuju optimalne uslove za krovni sistem. Cirkulacija vazduha sprečava stvaranje kondenzacije i viška vlage, kao i koroziju metalnih crepova ili trapeznih limova. Linija Metal siding Soffit SPM-1 auto je u potpunosti automatska. Oprema može biti u varijanti kao samostalna automatska mašina, koja se sastoji od valjaonice sa automatskim sistemom i automatskom giljotinom za profile, ili u kombinaciji sa odvijačem lima. Odvijač lima može biti manuelni za rad sa koturima metala do 800 kg ili automatski, sa loop konvertorom i regulacijom brzine za obradu kotura do 1500 kg. Tehničke karakteristike: Dimenzije (mm): 6650x1200x1600 Težina (kg): 2900 Snaga pogona valjaonice: 3 kW, 380V Snaga pogona giljotine: 1,1 kW Hsdpfx Afowwip Aspjnp Maksimalna debljina lima (mm): 0,6 Broj formirajućih stanica: 18 Prečnik valjka (mm): 55 Brzina valjanja (m/min): 10-15 Automatska mašina za proizvodnju soffit panela SPM-1 auto omogućava izradu panela neograničene dužine. Mašina ima 18 pari formirajućih valjaka, što garantuje visok kvalitet gotovih proizvoda. Na završnim stanicama mašine ugrađen je poseban modul za perforaciju, koji obezbeđuje izradu perforiranih otvora tokom procesa valjanja. Mašinu je moguće koristiti sa ili bez ovog modula, čime se omogućava dobijanje panela sa ili bez perforacije, u zavisnosti od potreba kupca. Za izradu valjaka na mašini koristi se alatni čelik zaštićene legure, obrađen preciznim CNC strugovima, što garantuje visok standard krajnjeg proizvoda. Giljotina za profile nalazi se na izlazu iz mašine i pokreće se električnim pogonom. Električni pogon giljotine je pouzdanije rešenje u poređenju sa pneumatskim ili hidrauličnim sistemima koje koriste druge linije. Brzina valjanja linije iznosi 10–15 metara u minutu, uz mogućnost programskog podešavanja ovog parametra. Specifikacija: Širina materijala (mm): 409 Debljina materijala (mm): 0,4–0,6 Snaga motora (kW): 3 + 1,1 Brzina valjanja (m/min): 10–15

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Nudimo potpuno novu rolnu nekadašnje automatske linije za proizvodnju korumpiranih metalnih listova. Zavisi od preferencija kupaca možemo da proizvedemo liniju za 10, 20, 35, 44 ili 57mm visokog profila. Neke linije imamo spremne na lageru. Linija je opremljena električnim nekoilerom do 10t namotaja, rolnom koja formira deo, sečenjem čaršije, stekerom za 10 metara dužine. Hnedokhaadepfx Afpjp Takođe proizvodimo prilagođene linije za formiranje rolni, metalne pločice, linije isečene na dužinu, linije za presecanje itd. Da biste dobili više informacija o našoj mašineriji obratite se našem odeljenju prodaje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.600 mm, ukupna visina: 950 mm, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), Mašina za formiranje krovnih panela F3-27 sa reljefom klipova LLC "Evolutioner" je dizajnirao krovnu ploču za formiranje mašine F3-27 sa klipom reljef za proizvodnju metalnog krova dvostrukog stajaćeg profila šavova. Stajaći krov od šava se široko koristi u proizvodnji različitih objekata i građevina, u obnovi drevnih kuća i arhitektonskih objekata. Stajaći šav daje predivan izgled krovu, ukazujući na njegovu jedinstvenost i estetski dizajn. U modernoj gradnji, stajaći šavovi paneli često ukrašavaju fasade zidova raznih zgrada. Krovna mašina F3-27 vam omogućava da valjate metalne krovne panele raznih dužina, dužina kotrljanja je neograničena. Mašina je prilično lagana, što omogućava da se koristi direktno na mestu krovne instalacije i formira panele direktno na licu mesta. Tako nema potrebe prevoziti gotove krovne panele od radionice do mesta za krovnu instalaciju, izbegavajući njihovu moguću štetu i štedeći novac na uslugama prevoza. Tehnički detalji: Dužina kotrljanja – neograničena; Formiranje koraka: 7; Zaključaj visoko (mm): 27 Metalna krovna mašina F3-27 opremljena je lako podesivim sistemom širine, tako da da biste podesili širinu panela potrebno je samo da okrenete specijalni točak. Kao dodatne opcije sa F3-27 mašinom za formiranje rolne možete dobiti: - ukršteni nož za sečenje; - uređaj za merenje dužine; - rebraste rolnice na panelu; - radijus panel rolne; - stojeći šavovi šavovi; - električna mašina za šavove ESM-1; - klizni klip bivši; - fiksni klip bivši; Hnodpjp Stgnjfx Afpsp - dekoler na spratu; - rebrasti panel koji formira mašinu RPFM; - automatsko ogušavanje sa automatskim sistemom; Prenosiva mašina za krovne panele F3-27 ima šest pari formirajućih rolni kako bi napravila visinu profila od 27 mm i dodatni štand za rasterećenje klipova. Reljefni klip je posebna krivina na panelu za skrivanje kliznih ili fiksnih klipova ispod njega. Ti klipovi se koriste za povezivanje krovne ploče sa krovnim okvirom. Pored toga, proizvodimo sledeće mašine za metalne krovne panele: stajaći šav metalni krovni aparat F3; mašina za krovne ploče F3-9 sa reljefom klipova; snap lock krovna ploča rolna mašina za formiranje SL-1; automatska mašina za zaključavanje krovne ploče SL-1;

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mašina za formiranje kapljnog zatvarača prozora PO-1 omogućava da se proizvede profil "skraćivanja prozora" tako što se lim kotrlja kroz formiranje rolni. Skraćivanje prozora je element koji se široko koristi u konstrukciji prilikom instalacije prozora. Na standardni način, skraćivanje prozora je iskrivljeno korak po korak pomoću ručne mašine za slaganje. Ovo je jeftiniji, ali dugotrajniji proces. Metalni list mora biti unapred označen za svaku operaciju savijanja. Svaka krivina se zatim izvodi pomoću ručne mašine za savijanje. Operater mora da postavi potrebne dimenzije u skladu sa oznakama, popravi lim sa mehanizmom za fiksaciju mašine, a zatim ga savije. Dužina skraćivanja prozora je ograničena na maksimalnu radnu dužinu mašine za savijanje. Stoga svaka ručna operacija presavijanja oduzima mnogo vremena i proces proizvodnje postaje skup i neefikasan. Da bismo poboljšali proces proizvodnje nudimo mašinu za formiranje kapka prozora PO-1. Ova mašina istovremeno savija profil za skraćivanje prozora sa obe strane u jednoj operaciji. Brzina kotrljanja je 10 m/min. Mašina je opremljena sa 7 pari rolni za formiranje. Minimalna širina skraćivanje prozora je 120 mm prilikom kotrljanja sa obe strane u isto vreme i maksimalna širina je 610 mm. Da biste promenili širinu sečenja prozora, jednostavno koristite regulator za podešavanje, što olakšava podešavanje mašine tako da ide od jedne širine skraćivanja do sledeće. Stoga proces prilagođavanja ne oduzima mnogo vremena. Takođe je moguće u dva koraka uvaljati kapljanja prozora na mašinu. Hnjdpfxelwt Ads Afpsp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Rolna koja formira mašinu za krovnu ploču F3 sa pokrićem Roll forming roof panel machine F3 is roofing equipment that is used in process of standing seam roof panel production and standing seam roofing installation. Uz pomoć električnog motornog torque-a ide se od motora preko sprocketa i lanaca priključaka do valjaka mašine koji ih teraju da rotiraju i formiraju neophodan profil. U cilju zaštite radnika dok rade sa roll formiranjem mašine za krovne panele, nudimo da je opremimo standardnim bočnim poklopcima i dodatnim pokrićem gornjeg dela kako bismo zaštitili formiranje dela mašine. Dakle, korišćenje stajaće šavove krovne mašine F3 sa zaštitnim poklopcima operatera mašine biće zaštićeno od povreda, a mašina bi bila zaštićena od bilo kog spoljnog objekta kako bi ušla u radni mehanizam. Međutim, dok radite sa krovnom mašinom, moguće je skinuti gornji poklopac i ostaviti bočne poklopce mašine dok radite. Ako gornja maska nije potrebna, možete kupiti mašinu bez nje. Naša rolna nekadašnja stajaća šav mašina je lagana i pokretna tako da sa njom možete raditi u svojoj radionici ili direktno na krovnom instalacionom mestu štedeći novac na troškovima transporta. Roll formiranje krovne panel mašine F3 ima poseban podesivi šraf za podešavanje mašine za različitu proizvodnju širine panela. Potrebno je samo da rotirajte šraf za podešavanje da biste dobili neophodne veličine širine panela. Stajaći krovni aparat F3 može da radi sa različitim materijalima kao što su čelik, aluminijum, bakar. Mašina se može podesiti tako da kotrlja različite debljine metala. Hodpfxoh R I Iuo Afpjnp Kao dodatne opcije sa F3 mašinom možete dobiti: dužina mernih uređaja rolnice rebrastog panela rolne radijus panela nož za sečenje krsta dekoler na spratu šavovi za ruke električna mašina za šavove ESM-1 klizni klip bivši rebrasta ploča koja formira mašinu RPFM

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stajaći šav metalni krovni aparat F3 sa dužinom mernog uređaja osmislila je naša kompanija za proizvodnju stajaćih krovnih panela za postavljanje krovova i fasada različitih objekata i konstrukcija. Limski ćorci se prolaze kroz formirajuće rolne mašine kako bi se dobio željeni oblik stajaće ploče za šavove. Ovaj način proizvodnje vam omogućava da proizvodite panele brzinom od oko 10 metara u minuti i uklapate se u sve krovne kompanije. Bfywfrix Hnedpfsh Aw Rnex Afpsp Mašina je opremljena sistemom za podešavanje lake širine, tako da je potrebno samo nekoliko minuta da se prilagodi od prevrtanja jedne širine u drugu. F3 mašina može da radi sa panelima širokim od 200 do 700 mm. Moguć je rad sa metalnim čaršavima i namotajima od galvanizovanog čelika, bakra, cinka, aluminijuma, nerđajućeg čelika itd. Maksimalna debljina metala za rad – 0,8 mm. Stajaći šav metalni krovni aparat F3 može da ide u standardnom setu, a uz dodatnu opremu koja obezbeđuje dodatnu funkcionalnost mašine i pojednostavljuje proces rada. Kao dodatne opcije, nudimo dekoler za pod, koji se može koristiti direktno na radnom mestu zahvaljujući svojoj laganoj i maloj veličini, tako da možete staviti kalem na dekoler i nahraniti ga mašinom. Kao opcionalni dodatak, možete kupiti uređaj za merenje dužine kako biste kotrljali krovne panele iste dužine i u poluautomatskom režimu, bez obeležavanja trakom i lenjirom. Koristeći te dodatke, zaista možete uštedeti vreme i učiniti vaš rad preciznijim. Sa [...]