Toplota Razmenjivanje Uređaja (Art.401) na prodaju (15.229)

Stanje: polovno, - CLIREF rashladna vodena jedinica - Tip: DRLBY64 - Serijski broj: 3663 - Broj kompresora: 2 - Tip: Poluhermetički - Snaga: 70 kW Iodpow Dvcpofx Afrebb - Napon: 380 V - Frekvencija: 50 Hz - Godina proizvodnje: 1984 - Sa jednim kondenzatorom sa prisilnim hlađenjem vazduhom - Brend: Copeland - Tip: D6DA3500A - COPELAND POLUHERMETIČKI KOMPRESOR D6SH-3500 - Serijski broj: 2010J4262 - Tip: Poluhermetički klipni - Broj cilindara: 6 Tražite li efikasan sistem za hlađenje? Da li ste razmotrili ugradnju rashladne vodene jedinice? Nudimo vam pregled ovog sistema za proizvodnju hladne vode, koji predstavlja ekonomičnije i ekološki prihvatljivije rešenje od konvencionalnih klima uređaja i drugih industrijskih sistema za procesno hlađenje. Rashladna vodena jedinica (poznata i kao "čiler") je sistem indirektne ekspanzije. To znači da koristi posredni fluid za prenos hladnoće do potrošača. Nema cirkulacije rashladnog fluida kroz ceo sistem: u slučaju rashladne vodene jedinice, voda (čista ili glikolna mešavina) služi kao posredni medijum, koji se ovde koristi za prenos toplote. Ovo rešenje za hlađenje je pogodno kako za industrijsko procesno hlađenje, tako i za klimatizaciju stambenih i komercijalnih objekata. Relevantne tehničke karakteristike: - Zapremina protoka [m³/h]: 106 - Struja pri blokiranom rotoru [A]: 304 Iiedcusw Dvcps T Rxiei (nepoznato, molimo proveriti izvor) - Maks. radna struja [A]: 63,3 - Težina [kg]: 240 - Zapremina punjenja ulja: 4,3 dm³ - Napajanje: 400V/3F/50Hz - Količina: 2

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvođač: BRINOX Tip: LEP2.3 – Jedinica za temperiranje rastvora za pranje Godina proizvodnje: 2020 Serijski broj: 1003507 LEP2.3 KK6761 Paket 8 Broj oznake: MR-INH-VPR61-KK6761 Oprema br.: 20023781 Tehnički podaci Tip uređaja: Jedinica za temperiranje / modul za grejanje i hlađenje rastvora za pranje (CIP odnosno procesni sistem pranja) Izvedba: Kompaktna, potpuno predmontirana skid-jedinica sa masivnim ramom od nerđajućeg čelika, pogodna za podizanje kranom putem integrisanih tačaka za kačenje. Rama i konstrukcija: Zavarena konstrukcija od nerđajućeg čelika u industrijskoj izvedbi, samostojeća, višespratna raspodela cevovoda za optimalno iskorišćenje prostora. Obezbeđen lak pristup za održavanje sa više strana. Integrisani kablovski kanali. Izvedba cevovoda: Procesne cevi od nerđajućeg čelika u higijenskoj izvedbi, zavarene i delimično prirubničene. Višeslojna termoizolacija glavnih cevi i uređaja. Integrisani ventilacioni i ispusni ventili. Ventilska tehnika: Više ručnih kuglastih ventila (GEMÜ) u glavnim i pomoćnim tokovima. Pneumatski upravljani regulacioni i zaporni ventili za automatsku regulaciju temperature. Membranski i regulacioni ventili integrisani u grejni i rashladni krug. Merno-regulaciona tehnika: Mesta za merenje temperature na polaznom i povratnom vodu. Senzori pritiska u procesnoj liniji. Integrisano merenje protoka. Električni razvodni ormar sa oznakom zaštite. Automatska regulacija temperature pomoću pneumatskog regulacionog ventila. Izmenjivač toplote: Cilindrični izmenjivač toplote od nerđajućeg čelika, izolovan i integrisan u cevovodni sistem. Dimenzionisan za kontrolisano grejanje i/ili hlađenje rastvora za pranje u zatvorenom krugu. Pumpe: Dve centrifugalne pumpe sa električnim pogonom i motorima u crvenoj boji za cirkulaciju u okviru jedinice za temperiranje. Elektrika: Električni ormar sa upozoravajućom oznakom. Ožičeni senzori i aktuatori. Pripremljeno za integraciju u nadređeni kontrolni ili SCADA sistem. Primena Jedinica služi za precizno temperiranje rastvora za pranje unutar farmaceutskih ili biotehnoloških procesnih sistema. Tipična primena uključuje CIP sisteme, stanice za pranje u proizvodnim pogonima, kao i temperaturno kontrolisane procese čišćenja u farmaceutskoj i biotehnološkoj industriji. Rastvor za pranje kruži u zatvorenom sistemu putem pumpi, temperira se preko integrisanog izmenjivača toplote i kontinuirano se nadzire senzorima. Regulacija temperature se obavlja automatski pomoću pneumatskih regulacionih ventila radi preciznog održavanja zadatih vrednosti. Konstrukcija Kompaktna modularna skid-izvedba sa potpuno izolovanim glavnim cevima. Površine od nerđajućeg čelika u higijenskoj industrijskoj izvedbi. Jasna putanja medija i strukturisana raspodela cevi. Mogućnost transporta kranom zahvaljujući integrisanim tačkama za kačenje. Stanje Godina proizvodnje: 2020. Veoma dobro optičko i tehničko stanje. Profesionalna izrada prema farmaceutskim standardima. FAT / Dokumentacija Uobičajeno sa CE-konformitetom, fabričkim testiranjem (FAT), kao i tehničkom dokumentacijom koja sadrži P&I šeme i materijalne sertifikate za delove u kontaktu sa proizvodom. Posebne karakteristike Potpuno izolovani modul za temperiranje u kompaktnoj izvedbi visoke snage. Ventilska tehnika visokog kvaliteta (GEMÜ). Više integrisanih mernih i regulacionih tačaka. Pogodno za validirane farmaceutske procese. Industrijska, predmontirana skid-jedinica sa jasno strukturisanom putanjom medija. Ibedpfsyl It Iox Afreb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvođač BRINOX d.o.o. Broj projekta B-0001113-LEP2.3 LEP 2.3 KK6762 Paket 9 Modul M024 Naziv proizvoda LEP2.3 – Jedinica za temperiranje rastvora za pranje Serijski broj 1003572 Broj opreme Iedpfx Aeyl Iwtjfrobb 20022782 Tag broj MR-INH-VPR61-KK6762 Godina proizvodnje 2020 Tehnički podaci Tip postrojenja Farmaceutski skid za temperiranje za precizno temperiranje rastvora za pranje i elucione rastvore. Izvedba kao kompaktna, višespratna konstrukcija od nerđajućeg čelika sa potpuno integrisanom tehnikom pumpi, izmenjivača toplote i armatura. Dimenzije Dužina 1920 mm Širina 1365 mm Visina 1840 mm Izvedba Potpuno prethodno montirani, izolovani temperirajući skid Farmaceutska izvedba prema GMP zahtevima Industrijska konstrukcija rama od nerđajućeg čelika Materijali Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom: nerđajući čelik 1.4435 / 1.4571 Konstrukcija rama: nerđajući čelik 1.4301 Zavarivanje prema EN ISO 13920 D Izolacija Potpuno izolovane cevi i uređaji Zatvorenoćelijska visokoizolaciona obloga sa crnim zaštitnim omotačem Glavne komponente PU1021 procesna pumpa PU9203 pumpa za rashladni medijum WT1001 pločasti izmenjivač toplote WT1011 izmenjivač toplote sa rebrastim cevima BH9701 ekspanziona posuda pneumatski regulacioni ventili GEMÜ kuglasti ventili od nerđajućeg čelika senzori za pritisak mesta za merenje temperature manometri električni priključni ormar sa signalizacijom upozorenja kablovski kanali od nerđajućeg čelika Mediji Cirkulaciona rashladna tečnost (polazni/povratni) Rastvor za pranje – procesni medijum Upravljački komprimovani vazduh 6 bar Svi priključci medija fabrički zatvoreni i pripremljeni za transport. Testovi zaptivenosti Izvedeni kao test pritiska sa komprimovanim vazduhom. DP-01 Medijum: komprimovani vazduh Probni pritisak: 3,15 bar Pad pritiska: 0,13 bar Datum: 27.07.2020 Rezultat: Prošao DP-02 Medijum: komprimovani vazduh Probni pritisak: 3,28 bar Pad pritiska: 0,07 bar Datum: 26.07.2020 Rezultat: Prošao Vreme zadržavanja pritiska: 1 sat Nije utvrđena nijedna nepropusnost Kalibracioni sertifikati Kalibraciona laboratorija LOTRIČ Metrology Sertifikati prema EN ISO/IEC 17025 Opseg merenja –1 do 20 bar, kao i 0 do 10 bar Kalibracija izvedena Obim dokumentacije FAT plan i izveštaj Formular za odstupanje Provera nacrta rasporeda Provera održavanja R&I dijagram Test zaptivenosti Kalibracioni sertifikati Fabrikački sertifikat 2.1 EN10204 Lista materijala Isometrija u stanju isporuke Turn-Over paket kompletan Status provere FAT urađen Test pritiska prošao Kalibracije priložene PED-kompatibilna izvedba Farmaceutska dokumentacija kompletna Primena Temperiranje rastvora za pranje i elucione rastvore u biotehnološkim proizvodnim postrojenjima Pogodno za GMP okruženje Stanje Nova oprema Originalno zapakovana Nekorišćena Godina proizvodnje 2020 Fabricko stanje Potpuna dokumentacija Odmah dostupno

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: 3342-01-2815, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3,4 kW (4,62 KS), ulazni napon: 230 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompresorski sušač vazduha Proizvođač: FarragTech Tip: CARD 110 S Godina proizvodnje: 2015 Snaga: 3,4 kW Dva uređaja za transport materijala Proizvođač: ICEVA Tip: GS-4mD Godina proizvodnje: 2015 Snaga: 1200 W Ijdpfxjzaum Dj Afrobb Postrojenje u savršenom stanju, kao novo!!! SNIŽENJE CENE SA 3550 NA 3250 EUR!

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 284 kW (386,13 KS), boja: bela, maksimalna nosivost: 40.000 kg, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: CAT00735VB1N00936, Damper je u odličnom stanju. Ibsdpfx Afoylw Riorsb

Stanje: polovno, - Spoljna dimenzija (D x Š x V): 1550 x 1600 x 2560 mm - Kolica: 600 x 800 mm - Površina za pečenje: 9,6 m² - Minimalna visina plafona: 2850 mm - Fiksna programska kontrola - Način zagrevanja: Gas - Nazivna toplotna snaga: 75 kW - Napon: 400 V - GAS plamenik - Dobro je poznato: MIWE roll-in je verovatno najekonomičnija rotaciona peć na svetu (što je potvrđeno u stotinama pekara). - Njene izuzetne karakteristike pečenja čine je zaista jedinstvenom u svojoj kategoriji — i to sa dobrim razlogom. - Za ravnomerno pečenje, 'atmosfersko pečenje' potpuno eliminiše smetnje uzrokovane spoljnim uslovima i promajom. - Patentirani MIWE aircontrol sistem obezbeđuje precizan prenos toplote i savršenu hrskavost. MIWE delta-baking, sa izuzetno preciznom regulacijom temperature, omogućava stvarno individualna podešavanja, npr. za peciva i fine pekarske proizvode. Ibedpfewxmy Uex Afreb - Pored toga, sa zidom za povrat toplote u kombinaciji sa visokoučinskim uređajem za paru, moguće je brzo uzastopno pečenje sa smanjenom priključenom snagom. A ovo su samo neki od mnogih dobrih razloga da detaljnije pogledate MIWE roll-in.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju „nemsa“ BRETINOV obuhvata tri ključne faze u procesu proizvodnje. Sastoji se od uređaja za omekšavanje kore, dozatora za punjenje i stola za preklapanje i uvijanje. Na taj način, svaki deo vrši preciznu operaciju pre nego što proizvod prosledi na sledeću stanicu. Ova konfiguracija je pogodna za azijske restorane brze hrane, prehrambene radionice i proizvođače gotovih jela. Omogućava rad sa rižinim korama i različitim receptima za punjenje. Pored toga, poboljšava konzistentnost doziranja, preklapanja i konačnog izgleda proizvoda. Omekšavanje rižinih kora Prvo, uređaj za omekšavanje priprema kore pre doziranja. Dodaje vodu, a zatim i paru, kako bi omekšao svaku koru. Na taj način, kora postaje lakša za preklapanje i manje se lomi. BRETINOV postavlja sistem za proizvodnju pare blizu kore, kako bi se smanjio gubitak toplote. Pored toga, sistem precizno reguliše dozu vode. Ova faza je od suštinskog značaja, jer se previše suva kora može rascepati. Nasuprot tome, previše vlažna kora postaje teška za rukovanje. Precizno doziranje punjenja Zatim, BRETINOV-ov dozer P007 nanosi punjenje na omekšanu koru. Pločica na uređaju jasno identifikuje ovaj modul kao dozer P007, verzija 2, proizveden 2024. godine. Dozirajuća glava koristi puž za premeštanje smese ka izlazu. Na taj način, lakše kontroliše količinu nanesenog punjenja. Pored toga, BRETINOV je dizajnirao ovaj sistem kako bi očuvao teksturu sastojaka i smanjio njihovo gužvanje. Zamenjive mlaznice takođe mogu prilagoditi oblik doziranja prema receptu. Preklapanje i uvijanje „nemsa“ Na kraju, sto za preklapanje prima napunjenu koru. Pomaže operateru ili mehaničkom sistemu da preklopi strane, a zatim i uvrne „nems“. Ova faza poboljšava oblik proizvoda i smanjuje razlike između pojedinačnih komada. BRETINOV takođe koristi sisteme za duvanje na svojim automatizovanim modulima. Oni sprečavaju da se vlažna kora zalepi tokom preklapanja. Stoga, linija olakšava proizvodnju „nemsa“ ujednačenog oblika pre pečenja, zamrzavanja ili pakovanja. Bolje organizovana proizvodnja Sva tri dela rade u kontinuiranom nizu. Prvo, uređaj za omekšavanje omekšava koru. Zatim, dozer nanosi punjenje. Na kraju, sto za preklapanje oblikuje proizvod. Ova organizacija smanjuje nepotrebna kretanja i repetitivne radnje. Pored toga, pomaže timu da bolje kontroliše recept i izgled proizvoda. BRETINOV razvija svoje linije kako bi smanjio ručne operacije i poboljšao udobnost operatera. Tehničke karakteristike: Proizvođač: BRETINOV Sastav linije: uređaj za omekšavanje P002, dozer P007 verzija 2 i sto za preklapanje/uvijanje P003 Ibsdpfx Afozpw Etereb Uređaj za omekšavanje P002: napajanje 380 V, snaga 8 kW, potrošnja vode 30 l/h, automatsko čišćenje trake, težina 250 kg Dozer P007: napajanje 220 V, snaga 0,8 kW, pneumatsko napajanje, kapacitet 60 kg, težina 105 kg, serijski broj S594, godina 2024, CE oznaka Sto za preklapanje/uvijanje P003: napajanje 220 V, pneumatsko napajanje, težina 100 kg Dimenzije (D x Š x V) u mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stanje: polovno, kompaktna pivara sa proizvodnjom u dva koraka, rezervoarima, opremom za punjenje i tehničkom opremom. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mlin za mlevenje ječma (Sommer, 2017) – valjkasti mlin na lakiranom čeličnom okviru, sa kapacitetom od približno 400 kg/h ječma (motor snage 2,2 kW) sa uređajem za fino podešavanje razmaka između valjaka i otvor za izbacivanje mlevene ječma na dnu. 2. Proizvodnja (Wengert, 2018) – proizvodnja u dva koraka, sa posudom za mešanje i kuvanje sladovine, kao i rezervoarom za bistrenje, sve od nerđajućeg čelika, sa poklopcima obloženim bakrom. Posuda (nominalni volumen: 500 l) opremljena je dvokrilnim elisnim mešalicom koja se pokreće od vrha i zagreva se plamenikom (Weishaupt). Rezervoar za bistrenje opremljen je sito, pokretnim dnom i bočnim otvorom za izbacivanje ostataka sladovine sa kliznom rampom. Proizvodna jedinica ima kontroler (Movonik, 2017) za automatizaciju regulacije temperature i brzine mešalice. Proizvodna jedinica je montirana na okviru od nerđajućeg čelika, sa pumpom za sladovinu, ormarićem za upravljanje, kontrolnom jedinicom sa ekranom osetljivim na dodir, kao i raznim cevovodima, ventilima i armaturama. Hlađenje i aeracija sladovine vrši se pomoću odvojenog dvostepenog pločastog izmenjivača toplote i zidnog uređaja za aeraciju sladovine. 3. Fermentacija/skladištenje/rezervoari pod pritiskom/transportni rezervoari – otvoreni fermentacioni rezervoar (Speidel) zapremine 675 litara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i jedinicom za kontrolu temperature, plaštem za hlađenje, poklopcem, kao i izlaznim cevima na dnu i u donjem delu. - 5 cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 1250 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3 bara. Svaki rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom, vlastitom jedinicom za kontrolu temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, cevovodom za čišćenje, kao i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. - Cilindrokonusni rezervoar za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 625 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim radnim pritiskom do 3 bara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i kontrolom temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, kao i cevovodima za čišćenje i izlaznim cevima sa ručnim ventilima. - 4 ležeća rezervoara za točenje (Mueller, 2017) zapremine 520 litara, sa plaštem za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3,9 bara. Rezervoari su postavljeni na zajedničkoj konstrukciji na okviru od nerđajućeg čelika. Oprema u svakom: temperaturni senzor i zasebna jedinica za kontrolu temperature, pokazivači nivoa, ventil za uzimanje uzoraka, priključak za crevo za indikaciju nivoa, manometar, izlazna cev sa ručnim ventilom. Na bočnoj strani grupe rezervoara nalazi se i četvorostepeni regulator pritiska CO2. - Ležeći transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podnožju sa vodilicama za viljuškar sa plaštem za hlađenje. Rezervoar ima zapreminu od 1020 litara i omogućava maksimalni pritisak do 3,9 bara. Opremljen je manometrom, sigurnosnim ventilom, pokazivačima nivoa i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. Pogodan za upotrebu sa ulošcima za rezervoar. 4. Punjenje – mašina za čišćenje boca u serijama na pokretnom okviru od nerđajućeg čelika za obradu do 10 boca po ciklusu čišćenja. Dodatna oprema uključuje centrifugalnu pumpu, rezervoar za sredstvo za čišćenje, sklopivi poklopac od nerđajućeg čelika, Isdpfxsztpxme Afrsbb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovo je KHS Innopro KZE 72, uređaj za brzu pasterizaciju (uređaj za kratkotrajno zagrevanje) za pivo, jabukovo vino i druga gazirana pića, koji je 2013. godine proizvela kompanija KHS GmbH (Dortmund, Nemačka). Uređaj koristi pločasti izmenjivač toplote, vrši pasterizaciju na nežan način pri nominalnoj snazi od 72 hl/h i dizajniran je za protok proizvoda između 24 i 72 hl/h uz maksimalni sadržaj CO₂ od 6,5 g/l. Uređaj se isporučuje u potpunosti, zajedno sa rezervoarom za skladištenje zapremine 50,8 hl i upravljačkim ormarićem sa ekranom osetljivim na dodir (touchscreen-HMI). Uređaj potiče iz velike pivare, još uvek je instaliran na lokaciji i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Proizvođač: KHS GmbH (Dortmund, Nemačka) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Godina proizvodnje: 2013 - Tip uređaja: Uređaj za brzu pasterizaciju sa pločastim izmenjivačem toplote - Nominalni kapacitet: 72 hl/h - Minimalni podešavajući kapacitet: 24 hl/h - Protok pri CIP čišćenju: 85 hl/h Ijdpfxszvfbcs Afrsbb - Maksimalni sadržaj CO₂ u proizvodu: 6,5 g/l - Temperatura pasterizacije: 72 °C (pivo) / 85 °C (jabukovo vino) - Vreme zadržavanja: 30 s - Temperatura ulaza proizvoda: 4 °C; temperatura izlaza proizvoda: maks. 4 °C - Pritici: Proizvod 3,5 bar(g), para 3–6 bar(g), rashladno sredstvo 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni - Dimenzije uređaja za pasterizaciju: cca 4.600 x 3.500 x H 2.900 mm - Težina modula za pasterizaciju: cca 3.100 kg (okvir, uključujući pločasti izmenjivač toplote) Oprema - Uređaj za pasterizaciju sa pločastim izmenjivačem toplote tipa PT45A, pumpama i ventilskim blokom - Rezervoar za skladištenje: 50,8 hl bruto / 45,5 hl korisne zapremine, unutrašnji prečnik 1.600 mm, H 3.420 mm, cca 1.120 kg, radni pritisak do 5 bar(g), priključci za CO₂ i sterilni vazduh 6–8 bar(g) - Upravljački ormarić sa ekranom osetljivim na dodir (touchscreen-HMI) - Tehnička dokumentacija proizvođača (uputstvo za upotrebu) Stanje Korišćeno – u dobrom radnom stanju. Uređaj je do nedavno bio u upotrebi u velikoj pivari, još uvek je instaliran na lokaciji i može se pregledati. Dostupnost Odmah. Lokacija: Holandija. Demontaža i utovar po dogovoru.

Stanje: polovno, Trumpf Tip: TruDisk 4002 / W20.HL29 Izvor laserskog zraka Trumpf TruDisk4002 sa KLH hladnjakom Izvor laserskog zraka Trumpf TruDisk 4002 je industrijski disk-laser (disk-laser) proizvođača TRUMPF, koji se odlikuje visokom snagom, kvalitetom snopa i efikasnošću. Najčešće se koristi za zavarivanje, sečenje i druge primene obrade materijala. Održavanje je redovno vršeno. Jedinica se sastoji od izvora laserskog snopa sa odgovarajućim hladnjakom, bez optike i optičkog vlakna. Tehnički podaci: - Snaga lasera: 4.000 W (4 kW) (minimalno 80 W) - Talasna dužina: ~1030 nm (infracrveni opseg) (Yb:YAG) - Kvalitet snopa (BPP): tipično ≤ 8 mm·mrad - Fibrski priključak: TruDisk laseri obično imaju više fibrskih priključaka - Hlađenje: voda, pomoću KLH hladnjaka - Dimenzije: 1,0 x 2,0 x H 1,6 m (laser) + 1,0 x 1,5 x 1,8 m (hladnjak) - 380 V -10 % ... 460 V +10 %, 3AC + PE - 23 kW / 25 kVA - 34 A / 400 V 50 ... 60 Hz Iodpfsziivkex Afrsbb KLH hladnjak: KLH hladnjak je industrijski rashladni uređaj za tečnost, koji služi za odvođenje toplote iz laserskih sistema visokih performansi kao što je TruDisk 4002. Tipične karakteristike: - Hlađenje voda-voda - Precizna kontrola temperature (tipično 20–25 °C) - Rashladno sredstvo: R 404A - Upravljanje putem TRUMPF interfejsa - Neophodan za održavanje laserskih specifikacija - Tip uređaja: W20.HL29 Težina: 850 kg (laser) + procenjenih 550 kg (hladnjak) Stanje: polovno / korišćeno Obim isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja, stojimo vam na raspolaganju putem telefona.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. Ijdpfjy E Hy Uox Afrebb 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: neproveren (korišćen), Broj brušenih jedinica 4 kom Širina mlevenja 190 mm Visina mlevenja max. 4-180 mm Težina 4200 kg Hess Expert 4-Band Single Wood Sanding Machine Ø Nadole/vrhunsko mlevenje Ø Sa po 2 ofset peskarne jedinice (dno i vrh) Ø Jedinice za mlevenje (dno i vrh) povezane u grupi prema Princip oblačenja Ø Pre-šmirgla sa grubim grizom (kalibracija) Ø Regrinding sa finim grizom (finiš) Ø Centralno motorizovano podešavanje visine donjih jedinica za mlevenje Ø Centralno motorizovano i sinhrono podešavanje visine kompletnog gornjeg dela Jedinice za mlevenje i četkanje, uključujući gornje transportne jedinice Ø Oscillating abrasive belt utilization (during the grinding process) Ø Apsolutna energetska veza za 5,5 KW motora i velika Vozi bubnjeve Ø Oxide Ceramic Grinding Shoe for - Tačna površinska geometrija - Nema podešavanja - Trajna dimenzionalna tačnost - Potpuno održavanje i bez habanja Osnovna struktura: Stabilna, teška zavarena konstrukcija napravljena od pravougaonih profila sa debelim zidom dodatnu, statički izračunatu protezu za optimalnu Vibracija se vlaћi. Zateturane jedinice za mlevenje sa velikim dimenzijama Kaiš vozi bubnjeve za putovanje pojasom bez kaiša. Izvlačenje sa dve tačke za direktan i leteću prašinu sa zaptivnim četkicama i integrisanim abrazivnim oduvavanje kaiša Uređaj za povećanje uslužnog života abrazivnih pojaseva. Brušene jedinice u teška konstrukcija čeličnih ploča kao osnovna osnova za vibracije vlažne, glatko trčanje kaiša. Apsolutno vodiči bez obrnute kose crte kao loptasti linearni setovi napravljeni od Ibodpfx Afet Tqy Eoreb očvrslih i mlevenih otvora. Podešavanje visine jedinica za mlevenje preko okorelih i mlevenih specijalnih linearnih vodiča kao i unapred učitanih Auto vodič. Dugotrajna preciznost zahvaljujući zaštiti prašine i prljavštine Ball Linear Sets and Guide Trolleys. Veliki dimenzionalni pre-grinding valjaci kao kontaktni valjaci. Kontaktni valjaci i cipele za šmirglanje u izbalansiranom odnosu sa opterećenjem zrna pojasa za šmirglanje. Bubnjevi velikog dimenzionalnog pogona garantuju pun prenos snaga pogona od 5,5 kW na brušene motore do abrazivnog pojasa. Odatle bez klizanja, stabilnog trčanja i optimalnog rasipanja toplote. Kao rezultat toga, najjači Moguće je uklanjanje čipova. Automatsko mašinsko zaustavljanje u slučaju prekida kaiša. Vizuelni prikaz na kontrolnoj tabli i putem treperećih lampi na mašini. Patike za šmirglanje za potpuno održavanje i nošenje bez habanja napravljene od oksidne keramike sa optimalnim toplotnim rasipništvom. Abrazivna napetost kaiša preko odgovarajuće dimenzionalnih izvora kompresije. Abrazivna ekspanzija kaiša za promenu kaiša pomoću pneumatskog uređaja za osetljiva, bez izobličenja primena novih traka. Gornja jedinica za mlevenje i uređaj za četku centralno motorizovani podesiva visina sa digitalnim ekranom na kontrolnoj tabli za motorizovano Podešavanje debljine mlevenja. Četka i finiš uređaja, za bolju površinsku završnicu, integrisan u osnovna mašina. Dva specijalna valjaka četkica poređana jedan na drugi 150 mm Æ u funkciji sinhronizacije sa Potisak. Odvojeno podešavanje visine valjaka četkicom na precizno Vodiči slajdova za korekciju habanja. Dodatni transportni valjak za Uklanjanje ili dalji transport radnog dela iz mašine za automatsko mlevenje, u paru pokretnom pojasom. Drveni vodič u dovodu za tvrd, dvostrani...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oscilirajući autoklav SURDRY 6 – Industrijska sterilizacija Oscilirajući autoklav SURDRY, kapaciteta 6 kutija, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj uključuje sistem oscilirajućeg kretanja sadržaja tokom termičkog ciklusa, što omogućava održavanje pakovanja u kontrolisanom pokretu tokom određenih faza procesa. Ova tehnologija je posebno korisna za proizvode kod kojih mešanje može poboljšati prenos toplote i skratiti vreme obrade, u zavisnosti od proizvoda, oblika i recepture. Njegova konfiguracija sa 6 kutija obezbeđuje veliki kapacitet obrade za industrijska postrojenja sa kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SURDRY -Tip: Industrijski oscilirajući autoklav -Kapacitet: 6 kutija -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem oscilirajućeg kretanja sadržaja -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Siguran sistem zatvaranja -Motorizovani pogon sistema oscilacije Iodpfx Afox Tilisrebb -Kontrola parametara ciklusa -Integrisani sistem cevi i ventila -Dizajniran za industrijsku proizvodnju -Integrisan u automatske linije sterilizacije PROCES Oscilirajući autoklav SURDRY sa 6 kutija dizajniran je za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada prethodno pakovanih proizvoda. Napunjene kutije se unose u komoru i, nakon zatvaranja, odvija se programirani ciklus kroz različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom obrade, sistem omogućava primenu kontrolisanog oscilirajućeg kretanja na sadržaj. U zavisnosti od proizvoda, ovo mešanje može poboljšati unutrašnju cirkulaciju i pospešiti brži i ujednačeniji prenos toplote. Može se integrisati sa: -Automatskim sistemima za utovar i istovar -Transportnim sistemima za kutije -Uređajima za utovar i istovar korpi -Sistemima za prenos kutija -Opremom za pripremu vode za proces -Automatskim linijama sterilizacije PRIMENA Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije kojima su potrebni industrijski procesi pasterizacije ili sterilizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može se koristiti sa limenkama, teglama, posudama, kesicama i drugim vrstama pakovanja pogodnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija SURDRY tehnologije, sistema oscilacije i kapaciteta od 6 kutija pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijska postrojenja sa visokim kapacitetom sterilizacije. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: novo, SHIMADZU uređaj za određivanje vlažnosti MOC-120H, 120 g visoko precizan instrument za određivanje sadržaja vlage u granuliranom plastičnom materijalu. Zahvaljujući korisničkom softveru i mogućnosti efikasnog sprovođenja procesa sušenja, MOC-120H se izdvaja od ostalih uređaja za određivanje vlažnosti na tržištu. Uporedite sa uređajem KERN DBS 60-3 za određivanje vlažnosti. Uređaj za određivanje vlažnosti MOC-120H nudi raznovrsne funkcije i tehničke specifikacije: • Tip uređaja: Uređaj za određivanje vlažnosti • Opseg merenja: Maksimalno 120 g • Rezolucija: 0,001 g • Princip merenja: Merenje smanjenja težine putem sušenja • Veličina posude za uzorak: Ø 130 mm • Opseg merenja sadržaja vlage: 0,01% do 100,00% Iodpfxjzvp Aqs Afrebb • Preciznost merenja sadržaja vlage: 0,01% • Metode merenja: Automatski ili vremenski kontrolisani ciklus sušenja, brzi, postepeni ili nežni režim sušenja, režim „Predviđanje“ • Izvor toplote: Infracrveni kvarcni zrak • Opseg temperature: 30 - 180°C, u koracima od 1°C • Dimenzije kućišta (Š x D x V): 220 x 415 x 190 mm • Težina: 4,5 kg Primeri primene MOC-120H je svestrano upotrebljiv i pogodan je za različite primene: • Prehrambena industrija: Određivanje sadržaja vlage u prehrambenim proizvodima kao što su žitarice, brašno, meso i mlečni proizvodi. • Farmaceutska industrija: Analiza praškova, tableta i drugih farmaceutskih proizvoda. • Hemijska industrija: Ispitivanje hemikalija i sirovina. • Analiza životne sredine: Određivanje sadržaja vlage u uzorcima zemljišta i drugim uzorcima iz životne sredine. Zaključak SHIMADZU uređaj za određivanje vlažnosti MOC-120H, 120 g je visoko precizan i svestran instrument, koji je idealan za određivanje sadržaja vlage u različitim materijalima. Zahvaljujući brojnim funkcijama, visokoj preciznosti i jednostavnosti upotrebe, predstavlja odličan izbor za laboratorije i proizvodne pogone koji se oslanjaju na precizna merenja vlažnosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vijčani kompresor THEOR 20 sa integrisanim rashladnim sušačem komprimovanog vazduha. Vijčasta kompresorska jedinica poljske marke CORMAK, serija THEOR, predstavlja najsavremenija rešenja u oblasti pneumatike, kombinovana sa upotrebom visokokvalitetnih materijala i komponenti. Niski troškovi eksploatacije, jednostavnost rukovanja, ergonomski i robustan dizajn, kao i velika efikasnost uređaja, garantuju efektivan i besproblematičan rad. Vijčani kompresori CORMAK sinonim su za inovativnost i pouzdanost, kreirani za najzahtevnije industrijske primene. Inovativna konstrukcija: Naši kompresori se oslanjaju na naprednu inženjersku tehnologiju i evropsku preciznost izrade. Čvrsta konstrukcija obogaćena modernim komponentama omogućava dugotrajan i bezbedan rad u svim uslovima. Integrisani rashladni sušač: Verzija COMPACT sa integrisanim rashladnim sušačem štedi prostor i pruža kompletno rešenje u jednom uređaju. Ugrađeni rashladni sušač obezbeđuje suv i čist vazduh, štiteći instalaciju od korozije i oštećenja. Tih rad i udobnost: Sa posebnom pažnjom na detalje, naši kompresori se odlikuju izuzetno niskim nivoom buke. Efikasni sistemi za prigušivanje zvuka i redukciju vibracija omogućavaju komforno radno okruženje, što doprinosi boljoj koncentraciji i boljitku operatera. Inteligentna kontrola: Intuitivni elektronski upravljački panel iz serije MAM predstavlja komandni centar vašeg kompresora. Omogućava precizno praćenje parametara, planiranje servisa i brzu dijagnostiku, čime se obezbeđuje stabilnost i zaštita ključnih komponenti. Prilagodljivost zahtevima: Razumemo da je svaka aplikacija specifična. Kompresori CORMAK se mogu konfigurirati sa dodatnim sistemima za kondicioniranje vazduha, čime se postiže savršena prilagođenost specifičnim zahtevima vaše industrije. Ibedpfxjy Rpmns Afrjb Dinamički radni pritisak: Automatska regulacija pritiska obezbeđuje da kompresor isporučuje tačno onoliko komprimovanog vazduha koliko je trenutno potrebno, maksimalno povećavajući energetsku efikasnost i minimizujući gubitke. Održiv razvoj: Posvećeni smo rešenjima koja su prijateljska prema životnoj sredini. Energetski efikasne tehnologije korišćene u našim kompresorima ne samo da smanjuju vaše troškove, već i utiču na minimizaciju uticaja na okolinu, dok opcija za rekuperaciju toplote omogućava maksimalno korišćenje energije. Tehničke karakteristike Snaga motora: 15 kW Napon: 400V/50Hz Kapacitet na 0-6 bara: 2100 L/min Kapacitet na 6 bara: 2000 L/min Kapacitet na 8 bara: 1700 L/min Kapacitet na 10 bara: 1600 L/min Prečnik izlaznog priključka (G): G1" Dimenzije: 1550 x 740 x 1180 mm Težina: 500 kg

Stanje: polovno, Spectro Tip: SpectroMaxX LMD08 / LMX08 Datum: 24.07.2020 Potpuna analiza sa stacionarnim iskričnim spektrometrom SpectroMaxX: Pomoću iskričnog spektrometra moguće je veoma precizno, do ppm nivoa, odrediti sadržaj legura i pratećih elemenata u makroskopskim čvrstim uzorcima. Opis uređaja: Otvoreno mesto za stvaranje iskre za visok protok uzoraka Moguća je analiza najrazličitijih geometrija uzoraka Osnovni element: magnezijum Analizirani elementi i koncentracioni opseg zavise od metoda dostupnih za odgovarajući osnovni element Korisni talasni opseg: 170-670 nm Izlazni rezultati u koncentracijama ili intenzitetima Izbor jedinica za prikaz (% ili ppm) Prikaz statističkih parametara (prosek, RSD) SPECTROMAXx LMX08 Tehničke specifikacije: CCD optika: Visokorezolucioni CCD multipleks detektori Stabilizovano protiv temperaturnih oscilacija Efektivni talasni opseg: 140-670 nm, primenljivi i konfigurisani talasni opseg zavisi od zahteva korisnika. Automatizovano profilisanje Analitički moduli: Slobodan izbor analitičkih modula Optimizovano prema zahtevima korisnika Moguća naknadna ugradnja dodatnih modula na licu mesta Mesto za stvaranje iskre: Otvoren dizajn za visok protok uzoraka i različite geometrije uzoraka Minimizovana potrošnja argona zahvaljujući modulu za uštedu argona Optimiziran protok argona Smanjeni intervali čišćenja Lako zamenljiva ploča mesta za iskre Dizajn za upijanje toplote bez vodeno hlađenje Integrisani shutter sistem za optimalan prikaz plazme Sistem pobude: Potpuno digitalizovan generator plazme sa digitalnim definisanjem pražnjenja, digitalnim generisanjem impulsa i digitalnom offline kontrolom impulsa 32 MHz mikrokontroler Maksimalno trajanje iskre: 4000 μs Maksimalna snaga iskre: 4 kW Prikazni sistem: Poseban mikrokontroler za svaki CCD Serijski izvorni interfejs Spektrometar: Eksterni, najsavremeniji računar PC sistem sa Windows operativnim sistemom Tastatura i miš Monitor Softver: Spark Analyzer Pro MAX softver za analitičko rukovanje i kalibraciju Kontinuirana automatska dijagnostika hardvera u pozadini Automatska provera i identifikacija legure/kvaliteta Menadžer rezultata Online planer održavanja Uslovi okoline: Sobna temperatura: 10-30°C Uslovi: (10-30°C) Relativna vlažnost vazduha: 80%, bez kondenzacije Atmosfera: bez korozivnih isparenja i visokog nivoa prašine Spektrometar: 90-253 V 50/60Hz Potrošnja podataka maks. 400 VA tokom iskre Osigurač: 16 A sporo delujući Ijdpfx Afszizdtorebb Verzija: sto Dubina: 750 mm Širina: 625 mm Visina: 450 mm Težina: 77 kg Stanje: polovno / used Obim isporuke: (vidi sliku) (Promene i greške u tehničkim podacima i informacijama su moguće!) Za dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 284 kW (386,13 KS), boja: bela, maksimalna nosivost: 40.000 kg, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: CAT00735JB1N00920, mašina je potpuno funkcionalna Ibjdpfxoylw Nxs Afrjb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova kompletna pivara i fermentaciona linija zapremine 600 litara proizvedena je između 2009. i 2014. godine od strane Cespedes (Španija) i Cerveza Artesana SL. Uključuje kotlove za ukomljavanje i kuvanje, fermentacione tankove (i izobarske i atmosferske), pomoćne uređaje i liniju za pakovanje. Postrojenje je korišćeno za proizvodnju zanatskog piva u malim razmerama i nalazi se u dobrom opštem stanju. Odmah je dostupno. Tehnički podaci - Glavni dobavljači: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Godine proizvodnje: 2009–2014 - Kapacitet sladovine: 600 l kuvarskog kotla / fermentacioni tankovi do 1.200 l - Sistem grejanja: Električni grejači (kotao za ukomljavanje i kuvanje) - Sistem punjenja: Poluautomatsko punjenje limenki i boca - Pomoćna oprema: Obuhvata pumpe, izmenjivač toplote i uređaje za karbonizaciju - Stanje: Dobro, kompletno i spremno za instalaciju Obim isporuke - Kotao za ukomljavanje | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 200×110×110 | 600 l, električno grejanje (2×4.500 W) - Kotao za kuvanje sladovine | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 140×100×100 | 600 l, električno grejanje (2×4.500 W) - Atmosferski fermentor | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 240×90×90 | 500 l Iedpfxjyb Sxye Afrobb - Atmosferski fermentor | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 230×90×90 | 500 l - Izobarski fermentor | Cespedes | – | 2012 | Dimenzije u cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Izobarski fermentor | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimenzije u cm: 285×130×130 | 1.200 l - Rezervoar za toplu vodu | – | – | – | Dimenzije u cm: 150×90×90 | 450 l, električno grejanje (2×3.200 W) - Ploča za hlađenje | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pumpa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Prohrom - Pumpa | Tellarini | ALM25 | – | – | Dvosmerna - Mlin za slad | Cespedes | – | – | – | – - Mašina za punjenje | Duofiller | Core G3 | – | – | Poluautomatska - Mašina za zatvaranje limenki | Cannular | – | – | – | Poluautomatska - Mašina za etiketiranje | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Kamen za karbonizaciju | – | – | – | – | 0,5 µm

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), Temperaturni ispitni ormar VTS³ 7160-5 H sa vodenim hlađenjem Na prodaju je korišćeni temperaturni ispitni ormar proizvođača Vötsch. Ispitni ormar je pogodan za temperaturna i klimatska ispitivanja, simulaciju okoline, ispitivanje materijala, kontrolu kvaliteta, kao i za razvojne i opterećene testove. Tehnički podaci Proizvođač: Vötsch Tip: VTS³ 7160-5 H Tip uređaja: Temperaturni ispitni ormar Zapremina ispitne komore: cca 1568 litara Dimenzije ispitne komore: cca 1100 x 950 x 1498 mm (Š x D x V) Dimenzije kućišta: cca 1300 x 2635 x 2013 mm (Š x D x V) Težina: cca 1700 kg Temperaturni opseg: -70 °C do +180 °C Brzina promene temperature (zagrevanje): cca 5 K/min Brzina promene temperature (hlađenje): cca 4 K/min Maks. kompenzacija toplote: cca 5000 W Odstupanje temperature (vremenski): ± 0,1 do ± 0,5 K Homogenost temperature (prostorno): ± 0,1 do ± 2,0 K Rashladno sredstvo: R404A Količina rashladnog sredstva: 5,20 kg Maks. pritisak (ND): 18 bar g Maks. pritisak (HD): 25 bar g Rashladno sredstvo: R23A Količina rashladnog sredstva: 1,30 kg Maks. pritisak (ND): 18 bar g Maks. pritisak (HD): 25 bar g Potrošnja vode za hlađenje pri punom opterećenju, razlika temperature Dt = 10 K: 2,2 m3/h Razlika temperature Dt = 5 K: 4,4 m3/h Priključak na električnu mrežu: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominalna snaga: 17,6 kW Ijdpjzv S Hfofx Afrobb Nominalna struja: 32 A Oprema Upravljanje putem dodirnog ekrana Unutrašnjost od nerđajućeg čelika Bočni priključci Oprema ispitne komore prema slikama Područja primene Temperaturna ispitivanja Klimatska ispitivanja Simulacija okoline Ispitivanje materijala Ispitivanje elektronike Kontrola kvaliteta Istraživanje i razvoj Stanje Korišćeno / Used Vizuelno stanje prema slikama Obim isporuke 1x Vötsch VTS³ 7160-5 H temperaturni ispitni ormar Važna napomena: Radi sigurnosti naših kupaca, sledeće radnje se vrše na ponuđenim klimatskim komorama pre isporuke: 1. Provera funkcionalnosti i zamena potrebnih komponenti 2. Ako je potrebno, ponovno punjenje legalno usklađenim rashladnim sredstvom 3. Ispitivanje nepropustljivosti sa sertifikatom 4. Dokumentovani probni rad nakon uspešne provere Moguća isporuka ili isporuka putem špedicije. Promene, greške i prodaja su podložne prethodnoj rezervaciji. Za dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 6.500 kg, Nosivost 6500 kg Prečnik pažnje ruke podesiv od 1880mm do 4550mm (sving-out) Ušteda prostora i beskrajno podesivi, produžne ruke se mogu fiksirati Brzina beskonačno promenljiva od 0.001 do 5 rpm. snaga motora 3 KV Iedpfxowd Twqs Afrsbb obrtni moment 15000 NM visina 800mm Maksimalni prenos struje 2000 A težina 4700 kg sa ručnim i dvostrukim daljinskim upravljačem CE sertifikat Izjava o usaglašenosti, dokumentacija, dijagram sa originalnom fakturom za ponudu 2016 trenutna nova cena cca. 28.000.- €

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, broj mašine/vozila: BD63CNC4A2SP, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, Prečnik cevi (maks.): 63 mm, Bending ugao (maks.): 190 °, ukupna težina: 1.800 kg, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.300 mm, snaga: 18 kW (24,47 KS), ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, hitno zaustavljanje, Potpuno automatska CNC mašina za savijanje sa jednom glavom i pomoćnom funkcijom potiskivanja Model mašine: BD63CNC4A2SP Primena mašine:  Transportni sektor Za komunalnu tehniku, lokomotive, automobile i bicikle: izduvni razvodnici, kočione cevi, dovodne cevi za gorivo, upravljački mehanizmi, klimatizacioni kanali, sklopovi sedišta, balansirajući elementi, konstrukcije branika, sklopovi okvira prozora, delovi upravljača i strukture rama.  Industrija nameštaja Unutrašnji i spoljašnji setovi stolica i stolova, kancelarijski nameštaj uključujući stolove i stolice, regali, ramovi kreveta i prateći komadi nameštaja.  Rekreativna i zabavna industrija Oprema za fitnes, dečija kolica, komunalna kolica i instalacije za zabavne parkove.  Industrija grejanja, ventilacije i klimatizacije (HVAC) i kućnih aparata Bojleri za vodu, električni grejači, gasni šporeti, rashladni uređaji i klima uređaji.  Teška industrija Cevovodi za kotlove, izmenjivače toplote, termoelektrane, hemijske pogone, proizvodnju dizel motora i brodogradnju.  Razne druge industrije Potrosna roba za domaćinstvo, medicinski uređaji za rehabilitaciju, sanitarna oprema, sektor dekoracije i enterijera, građevinarstvo, poljoprivredne mašine i oprema, kao i vazduhoplovna industrija (proizvodnja i održavanje). Specifikacija modela: BD63CNC4A2SP Najveća primenljiva cev ili profil od ugljeničnog čelika, bakra, aluminijuma Φ63×2,0MM (maksimalna debljina: 2,0 mm) ili prema konstrukciji alata* Najveća primenljiva cev ili profil od nerđajućeg ili visoko legiranog čelika Φ55×2,0MM (maksimalna debljina: 2,0 mm) ili prema konstrukciji alata* Maksimalni prečnik cevi za povratno uvlačenje: Φ63MM Profil prema konstrukciji alata* Maksimalni hod cevi (*): 3200MM Iodpfx Afjyaz Egjrobb Maksimalni radijus savijanja (*): 550MM Maksimalni ugao savijanja: 190° Maksimalna dužina izvlačenja jezgra: 3500MM Radna visina mašine: 1300MM Servomotor za savijanje cevi: 7,0KW Brzina savijanja cevi (maks.): 150°/s (podesivo) Preciznost savijanja: ±0,1° Servomotor za uvlačenje: 2,0KW Brzina uvlačenja: 200–1000MM/s (podesivo) Preciznost uvlačenja: ±0,1MM Servomotor za rotaciju: 1,0KW Brzina rotacije: 180°/s (podesivo) Preciznost rotacije: ±0,1° Hidraulični motor: 7,5KW Pritisak hidrauličkog sistema: 12 MPA Ukupna snaga: 18KW Dimenzije mašine (D x Š x V): 4000 x 1000 x 1300mm Težina mašine: 1800 KG

Stanje: dobro (polovno), Bohner BGM 80 A Griddleplatte Višenamenska upotreba za pečenje, kuvanje i podgrevanje jela Višenamenska ploča za pripremu jela opremljena je specijalnom rešetkastom površinom koja omogućava pripremu svih vrsta hrane direktno na ploči, kao što su riba, meso, povrće, jela od pirinča i testenine, kao i krompir i deserti. Zbog većeg kapaciteta, idealna je i za jela sa sosom, kao što je gulaš. Dimenzije: Š x D x V 800 x 600 x 200 mm Oprema: 2 grejne zone Dimenzije rešetke: Š x D 740 x 540 mm Priključna snaga: 400 V / 8,0 kW Osigurač: 16 ampera Težina: 40 kg Kućište potpuno od prohroma (CNS), Visina kućišta 170 mm Noge uređaja visine 30 mm do max. 75 mm podesive po visini Čelična ploča, posebno kaljena, tvrdo hromirana Tehnologija za uštedu energije Grejanje bezstupanjski, termostatski podesivo Optimalna toplotna provodljivost Ibodpfx Aoxuqnrjfrsb Veliki, u potpunosti površinski rezervoar za toplotu Zona za održavanje toplote sa strane rukovaoca, širine 120 mm Ispust za masnoću/otpatke: centralno sa strane rukovaoca 130 x 30 mm Mogućnost finansiranja preko naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Druge artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit!

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, snaga: 7 kW (9,52 KS), ulazni napon: 400 V, visina rezanja (maks.): 136 mm, širina sečenja (maks.): 900 mm, prečnik testere: 400 mm, tip podešavanja visine: električni, ukupna težina: 690 kg, Oprema: brojač, zaštita lista testere, Izložbena mašina; Art. br. 5504933 sa posebnom opremom; ram za obrubljivanje sa CompeX uređajem, digitalni prikaz graničnika širine. Holzkraft minimax si 4 - 400 / 32 M A, proizvođač SCM Group, dužina reza 3200 mm, visina reza 136 mm, testera prečnika 400 mm, motor snage 7,0 kW, uređaj za ricanje sa sopstvenim motorom, motorno podešavanje visine i nagiba testere. Isdsziwz Uspfx Afrobb Brzina testere podesiva u dva stepena, integrisani prekidač za uključivanje i isključivanje u pokretnom stolu, praktična zaštita za testeru na klatno,

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 180 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D sa agregatom za mešanje orašastih plodova NM 200 VA i rashladnim agregatom, godina proizvodnje 2021, kompletan sistem za temperiranje i mešanje, proizveden za namaze za hleb bez palminog ulja. Sve komponente su sinhronizovane, instalirane i korišćene; približno 180 radnih sati. Poz. 1 – Mašina za temperiranje Sollich Turbotemper® TE 1600 D (broj mašine 35120005). Mašina za temperiranje sa diskovima u 3 faze, kapacitet temperiranja ≥1.350 kg/h (stvarni maksimalni kapacitet oko 1.200 kg/h). Faza 1: Faza zagrevanja, dekristalizacija na oko 45 °C, odvojeni krug tople vode sa funkcijom hlađenja. Faza 2: Zona hlađenja/kristalizacije, konstantna količina kristala, velike površine za hlađenje, visok gradijent smicanja. Faza 3: Zona mešanja za homogeno raspoređivanje kristala, može se dodatno koristiti kao faza hlađenja. Princip „prvi u, prvi van“, sopstvena cirkulaciona pumpa za svaku fazu. Siemens PLC + TP 900 (9") ekran osetljiv na dodir, memorija programa za 40 formula. Snažniji pogon sa merenjem struje, HMI vizualizacija, automatska kontrola snage. Dva dodatna kruga za kontrolu protoka vode za zagrevanje cevovoda za masu i povratnu vodu. Termička zaštita pri pokretanju, PT-100 senzor, sigurnosni prekidač pritiska sa digitalnim prikazom pritiska. Priključak: voda za hlađenje 5–10 °C, 2–4 bara; 400 V, 3 faze, 50 Hz. Poz. 2 – Agregat za mešanje orašastih plodova NM 200 VA (broj mašine 35120025). Za maksimalno 1.200 kg/h namaza za hleb sa 5–10% suvih materija. Izvlačiva pužna mešalica za lako čišćenje. 2 disk dozera TD 1 (broj mašine 35120030/35120035), svaki sa prekidačem nivoa i spremnikom od 150 litara. Dvostruka posuda za sakupljanje sa pumpom za pražnjenje SKP 1000 L-VA (broj mašine 35120040). Necirkulisana cev za potpuno pražnjenje, može se demontirati pomoću spojeva za mlečne cevi/brzih spojnica. Sistem cirkulacije tople vode, ormarić za kontrolu od nerđajućeg čelika, upravljanje putem HMI mašine za temperiranje. Pokretni okvir od nerđajućeg čelika sa točkovima, priključci za medije se priključuju. Poz. 3 – Pumpe za masu: pumpa za dovod SPN 1500 (2", broj mašine 35120010) i bypass pumpa SPN 1000 (2", broj mašine 35120015), obe kontrolisane frekvenski preko kontrolera mašine za temperiranje. Ibjdpfx Afezzvf Aersb Poz. 4 – Rashladni agregat KKT chillers cBoxX40, vazdušno hlađen, godina proizvodnje 2021, dizajniran za odgovarajuću primenu. Rashladni kapacitet 29 kW (10 °C/35 °C), rashladno sredstvo R410A, spiralni kompresor, protok 4,5 m³/h, slobodni pritisak pumpe 3,0 bara, zapremina rezervoara 300 l (nerđajući čelik 1.4301), 400/3/50 V, dimenzije 2.030×830×1.240 mm, težina 540 kg, uključujući set za nivelisanje i nivelisajuće nogice. Usklađen sa smernicama o ekodizajnu (EU) 2015/1095 + 2016/2281. Kupac dobija usklađenu jedinicu koja se može odmah ponovo instalirati, uključujući sistem za hlađenje; nije potrebno posebno dizajniranje rashladnog kapaciteta. Stanje, istorija i proces: Godina proizvodnje 2021, puštanje u rad u 40. nedelji 2021, približno 180 radnih sati, isključivo za namaze za hleb bez palminog ulja, uključujući mase koje sadrže orašaste plodove. Od kraja 2024. godine skladišten u suvom skladištu u Vupertal-u, pregled moguć uz prethodni dogovor. Dokumentacija, uputstva za upotrebu i dokumenta o usklađenosti su dostupni. Nabavna vrednost 2021, uključujući isporuku i puštanje u rad: 248.800 € (Sollich) + 9.800 € (rashladni agregat) = 258.600 €. Mašine se takođe mogu kupiti pojedinačno. Prodaja od pravnog lica prav

Stanje: polovno, Lakirna linija se sastoji od: Poz.1 Ulazni transportni sistem sa trakastim transporterom - Proizvođač: Venjakob - Radna širina: 1.300 mm - Dužina: 3.000 mm - Brzina transporta podesiva ručnim točkom ~2,5–7,5 m/min - Napon, frekvencija: 400 V / 50 Hz - Boja: RAL 7035 Poz.2 Cefla mašina za uklanjanje prašine - Proizvođač: Sorbini - Tip: VS/32-E - Godina proizvodnje: 1998 - Radna širina: 1.300 mm - Radna visina: 900 mm (+/- 20 mm) - Strana upravljanja: desno - Transport na valjcima - Gornji kanal za izduvavanje vazduha, 2 kom. - Donji kanal za izduvavanje vazduha, 1 kom. - Četka za uklanjanje prašine - Sa jonizatorskom šipkom odozgo - Sa jonizatorskom šipkom odozdo - Sa sopstvenim pogonom - Sa sopstvenom kontrolom - Dužina ~ 910 mm - Širina ~ 2.600 mm - Težina: 1.260 kg - Priključak za usisavanje: Ø 180 + 120 mm - Ukupna priključna snaga: 7,6 kW - Napon, frekvencija: 400 V / 50 Hz Poz.3 Venjakob VEN SPRAY Perfect automatska špric kabina - Proizvođač: Venjakob - Tip: VEN SPRAY PERFECT - Godina proizvodnje: 2013 - Radna širina: 1.300 mm - Radna visina: 940 (+/- 20 mm) - Strana upravljanja: levo - IR predgrejanje, broj grejača: 2 kom. - Pogon pištolja, izvođenje Duo - Suvo izvlačenje (suva aspiracija) - Prečnik priključka za izduvavanje: 600 mm - Kapacitet izduvavanja: 10.000 m³/h - Trakasti transportni sistem - Brzina transporta besprekorno podesiva ~4–10 m/min - Sistem za čišćenje trake - Povraćaj laka putem V-traka sistema - EPS-CNC CNC 7000 upravljanje pištoljima - Sistem za upravljanje bojama za 3+1 pumpe - Broj instaliranih airless pištolja za špricanje: 4 kom. - Sistem za brzu zamenu špric uređaja - Sistem za daljinsku dijagnostiku - Zaštitni poklopac od prašine na izlaznoj strani - Povratni sistem izduvnog vazduha - Kontrola izduvnog ventilatora - Mašina pogodna za vodene lakove - Mašina pogodna za rastvaračke lakove - Dužina: 5.509 mm - Širina: 4.500 mm + 2.400 mm - Visina: 3.380 mm + 510 mm - Ukupna priključna snaga: ~20–26 kW - Napon, frekvencija: 400 V / 50 Hz - Boja: RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix pištolji za špricanje - Rezervoar za male količine - Sistem nosača pištolja za brzo vađenje 4 AirMix pištolja iz kabine, uključujući brze spojnice za pneumatske i materijalne creva. Poz.4 Ijdpozv Tdfsfx Afrsbb Venjakob trakasti transporter - Proizvođač: Venjakob - Radna širina: 1.300 mm - Dužina: 2.000 mm - Brzina transporta podesiva ručnim točkom ~2,5–7,5 m/min - Napon, frekvencija: 400 V / 50 Hz - Boja: RAL 7035 Poz.5 Cefla visoki sušač - Proizvođač: Cefla - Tip: VN 2000/5500/190,5/30 - Godina proizvodnje: 2003 - Radna širina: 1.300 mm - Broj paleta: 30 kom. - Dužina palete: 5.600 mm - Iskoristiva dužina palete: 5.300 mm - Nosivost po paleti: 300 kg - Maks. visina delova: ~110 mm - Svetla visina između paleta: 120 mm - Dimenzija od centra do centra palete: 3.658 mm - Maks. dužina delova: ~5.200 mm - Broj kontrolisanih temperaturnih zona: 2 kom. - Kapacitet dovoda vazduha: 6.000 m³/h - Kapacitet izduvavanja: 6.000 m³/h - Maksimalna snaga grejanja: 175 kW - Maksimalna temperatura sušenja: ~55–60°C - Sa izmenjivačem toplote, grejna voda - Bez ventila za regulaciju grejne vode - Pravac prolaza u U-oblika - Ulazna strana desno - Brzina transporta pomoću FU-regulacije ~2–20 m/min - Pogodno za vodene lakove - Pogodno za rastvaračke lakove - Dužina: 7.820 mm - Širina: 6.130 mm - Visina: 3.905 mm - Ukupna priključna snaga: ~23 kW - Napon, frekvencija: 400 V / 50 Hz - Dozvoljena oscilacija napona maksimalno +/- 5% - Bez regulacionih ventila i pumpi za vodu Poz.