Kompletne Linije Za Obradu Lima Iz Kotura Po Principu „Ključ U Ruke“ na prodaju (129.255)

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Bljdpfx Aevlgqhsccoh Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sacmi za torbu u kutiji, do 650 vreća / sat Uvod u efikasnost i preciznost Korišćena linija za punjenje Sacmi ilustruje efikasnost, ciljajući aplikacije Bag in Bok sa kapacitetom do 650 vreća / sat. Ono što je važno, on je spreman za rad, olakšavajući besprekornu integraciju u proizvodne linije. Svestranost u rukovanju kontejnerima linije za punjenje vreće u kutiji Pored toga, ova mašina prilagođava različite veličine torbi u kutiji, uključujući 3 L, 5 L, 10 L, a po potrebi i za 20 L. Ova svestranost osigurava da proizvođači mogu lako zadovoljiti različite zahtjeve tržišta. Inovativna metodologija punjenja Osim toga, linija koristi sofisticiranu tehniku punjenja gravitacije i svetlosne depresije. Konkretno, ovaj pristup je dizajniran za rukovanje mirnim vinom, optimizaciju očuvanja kvaliteta tokom procesa punjenja. Operativna efikasnost i brzina Štaviše, linija za punjenje je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost. Postiže izuzetne brzine do 650 vreća na sat. Shodno tome, ova mogućnost podržava zahteve za proizvodnjom velikog obima. Prilagodljivost različitim formatima Prilagodljivost formata mašine je ključna karakteristika, omogućavajući brze promene između različitih veličina torbe u kutiji. Na taj način smanjuje zastoje i povećava fleksibilnost proizvodnje. Prednosti punjenja gravitacije / svetlosne depresije Pored toga, metoda gravitacije i svetlosne depresije minimizira rizike od oksidacije vina. Obezbeđuje očuvanje organoleptičkih svojstava vina, održavajući kvalitet proizvoda od punjenja do potrošnje. Tehničke specifikacije za optimalne performanse linije za punjenje vreće u kutiji Tehničke specifikacije linije za punjenje prilagođene su proizvodima od mirnog vina. Blagi proces punjenja štiti vino od uznemirenosti, što je ključno za održavanje integriteta ukusa i arome. Održavanje i operativna spremnost Bljdpfxevvh Sue Accsh Redovne provere održavanja su od suštinskog značaja za održavanje operativne spremnosti. Dizajn olakšava lak pristup za održavanje, promovišući efikasno rešavanje problema i minimizirajući potencijalne zastoje. Povećanje protoka proizvodnje Ono što je važno, sposobnost brzog prilagođavanja različitim veličinama vreća povećava protok proizvodnje. Ova prilagodljivost je ključna za ispunjavanje različitih zahteva za pakovanje bez žrtvovanja brzine ili efikasnosti. Zaključak linije za punjenje torbe u kutiji U zaključku, korišćena linija za punjenje Sacmi za aplikacije Bag in Bok do KSNUMKS vreća / sat predstavlja tehničku izvrsnost. Njegov dizajn daje prioritet efikasnosti, svestranosti i kvalitetu, što ga čini neprocenjivim sredstvom za operacije flaširanja vina koji žele da optimiziraju svoje proizvodne mogućnosti uz obezbeđivanje integriteta proizvoda.

Stanje: polovno, Krones kompletna linija za flaširanje kapaciteta 48.000 boca na sat (BPH) za proizvode bez karbonizacije dizajnirana je za PET ambalažu zapremine 0,38 L i 0,55 L, sa volumetrijskim punjenjem i grlima tipa 30/25. Linija obuhvata nekoliko ključnih komponenti, uključujući Krones Contiform mašinu za izduvavanje iz 2015. godine sa 22 ležišta, Krones Contifeed transporter preformi iz 2015. godine i Krones Contiform 50-20 monoblok za punjenje iz 2015. godine. Sistem takođe uključuje Hawkeye Smart C-3000 sušač vazduha iz 2021. godine i Krones Linadry iz 2020. godine, Krones etiketirke iz 2021. godine, kao i nekoliko drugih mašina za inspekciju, pakovanje, termo skupljanje i paletizaciju. Ova korišćena linija za flaširanje je spremna za upotrebu i redovno prati radni status svake mašine na mesečnom nivou kako bi se obezbedila maksimalna efikasnost i pouzdanost. Krones Contiform mašina za izduvavanje iz 2015. godine sa 22 ležišta – kompletna linija za mirne napitke, kapaciteta 48.000 BPH Krones Contiform iz 2015. godine sa 22 ležišta namenjena je za brzu proizvodnju PET ambalaže, sa izlaznim kapacitetom do 48.000 boca na sat. Contiform koristi optimizovani linearni infracrveni grejni modul za preforme do dužine 160 mm i prečnika potporne ivice 48,5 mm. Ovaj model ima naprednu tehnologiju izduvavanja, omogućavajući proizvodnju do 2.750 ambalaža po ležištu na sat, uz smanjenje potrošnje komprimovanog vazduha za 15% u odnosu na prethodne modele. Bsdpovlwpusfx Accolh Inteligentni upravljački sistem Contiform-a obezbeđuje konstantan kvalitet boca kroz različite opcionale module, kao što su Prejet sistem za unutrašnje čišćenje preformi i PET-View inspekcijski sistem za integrisanu kontrolu kvaliteta preformi i ambalaže. Mašina uključuje modul za izduvavanje sa naprednim mehanizmom za stezanje kalupa, koji eliminiše potrebu za pritiskom podloge i omogućava proizvodnju boca do 2,0 litra u obimu na modulu smanjene veličine za izduvavanje, zauzimajući 22% manje prostora od prethodnih modela. Aktivni sistem prenosa sa grejnim šipkama u pet tačaka u linearnom tunelu i smanjenim brojem unutrašnjih horizontalnih tačaka prenosa preformi i boca poboljšava operativnu efikasnost. Monotec servo motori visoke preciznosti sa sinhronizacijom u realnom vremenu obezbeđuju precizno i pouzdano rukovanje preformama tokom celokupnog procesa izduvavanja. Krones Contifeed transporter preformi 2015 Krones Contifeed transporter preformi iz 2015. godine dizajniran je za neprekidno i pouzdano dopremanje preformi do mašine za izduvavanje. Contifeed sistem podržava različite tipove preformi, uključujući lake, standardne i teške, i dostupan je u tri modela prema kapacitetu mašine za izduvavanje. Varijante transportnih šina uključuju gravitacioni sistem za uobičajene preforme i vazdušni transport, idealan za lake preforme i potrebe velikih brzina. Contifeed ima automatsko podešavanje za brzu promenu formata, higijenski dizajn i nagibni uređaj za blago i nežno dopremanje preformi.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Bledevgt I Aepfx Acceh Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.

Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Izlaz performansi po formatu boce U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja. Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama. Bodswgw Dgopfx Accelh CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Bsdpfjwa Tqiex Accelh Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Bljdpfxev U Ni Ss Acceh Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: 150 mm lanac Proizvodnja: 2000 carbois na sat Dimenzije: Beograd (580) Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Radni pravac: desno na levo Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Bodpfxjvguwle Accolh Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.  

Stanje: polovno, radni sati: 52.428 h, Polovni flaširanje linija za pjenušave napitke do 9000 bph Polovna linija za flaširanje pjenušavih pića do 9000 bph efikasno upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET kontejnerima. Ova linija sadrži međusobno povezane mašine, koje zajedno obezbeđuju kontinuiran i efikasan radni tok. Pored toga, svaka mašina u liniji radi u izobarnom režimu, optimizujući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sistem obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rešenjem za flaširanje sa visokim izlazom. Kontejneri i tip proizvoda u liniji za flaširanje za pjenušava pića Sistem, specijalno dizajniran za punjenje PET kontejnera, obezbeđuje izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za penušave i mirne napitke. Osim toga, ova linija je specijalizovana za preradu negazirane i gazirane vode, zajedno sa drugim bezalkoholnim pićima. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija efikasno čuva šumenje tokom punjenja, što zauzvrat održava integritet proizvoda i poboljšava kvalitet ukusa. Bjdpfevgvbrex Accjlh Mašina za duvanje – SMI EBS 2016 SMI EBS duvanje mašina, model EBS iz 2016. godine, formira PET kontejnere direktno na licu mesta. Konkretno, pretvara predforme u boce, obezbeđujući konzistentnu veličinu i čvrstoću kontejnera. Zbog toga ova integrisana mašina za duvanje povećava efikasnost minimiziranjem oslanjanja na spoljne zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića. Punjenje monobloka – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT MASTER EV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS monoblok za punjenje, centralna komponenta korišćene linije za flaširanje pjenušavih napitaka do KSNUMKS bph, kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Naime, ovaj sistem koristi izobarično punjenje kako bi unutrašnji pritisak kontejnera bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na ovaj način, podešavanje smanjuje otpad i efikasno štiti kvalitet proizvoda. Mašina za etiketiranje - PE Labellers Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E 2009 Mašina za etiketiranje PE Labellers, model Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E iz 2009. godine, precizno primenjuje etikete na PET kontejnere. Nanošenje etiketa pomaže u identifikaciji proizvoda, pored obezbeđivanja usklađenosti sa propisima. Osim toga, ovaj model nudi fleksibilnost i tačnost, posebno za kontejnere različitih oblika i veličina za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 Mašina za rukave Nortan NORTAN 50 iz 2008. godine CFT linije za flaširanje Za pjenušava pića dodaje zaštitne rukave kontejnerima, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Pored toga, ovaj proces se pokazao neophodnim za pića koja se skladište ili transportuju tokom dužeg perioda. Tako, koristi flaširanje linija za penušava pića do 9000 bph koristi od ove funkcije poboljšanjem trajnosti proizvoda na policama prodavnica.

Stanje: polovno, radni sati: 1.000 h, Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od serije mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih ambalaža. Proces započinje pripremom proizvoda i dovodom, čime se obezbeđuju ujednačenost i stabilnost pre punjenja. Zatim, FL Tecnics mašina, model FL 2.2, zadužena je za doziranje i punjenje kesica po težini, zatvaranje i pakovanje. Specifično, VARPE kontrolni sistem meri težinu proizvoda u svakoj kesici sa visokom preciznošću, smanjujući odstupanja i gubitke. Istovremeno, drugi VARPE uređaj vrši inspekciju putem rendgenskog snimanja, otkrivajući eventualne kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ovim se dostiže ključni nivo bezbednosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pasterizator sa kontrolisanim protokom vazduha, proizvođača SARP, izvodi proces pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn omogućava ravnomernu obradu proizvoda, očuvavajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju, kartoner dovršava proces pakovanja, efikasno organizujući i pripremajući napunjene kesice za transport. Kombinacijom ovih komponenti ostvaruje se linija za punjenje Doypack/Tetra Pak kapaciteta 600 kg/h, koja osigurava bezbedan, ujednačen i visokoperformansni proces pakovanja. Proizvodna efikasnost i uslovi rada Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak može da obradi do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svom dizajnu, garantuje dosledno doziranje i minimalne zastoje. Sistem punjenja po težini obezbeđuje preciznu količinu u svakoj kesici, smanjujući prepunjavanje i omogućavajući ispunjavanje proizvodnih specifikacija. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno približno 5 miliona kesica. Zbog toga je sistem u gotovo novom stanju. To proizvođačima omogućava dugotrajnu pouzdanost uz minimalnu istrošenost. Što se održavanja tiče, to znači niže operativne troškove i duže vreme neprekidnog rada. Fleksibilnost u tipovima i formatima proizvoda Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesica od 90 do 150 grama, koristeći precizno doziranje po težini. To omogućava obradu širokog spektra proizvoda, uključujući dečje formule, napitke spremne za upotrebu, mlečne proizvode, umake i kremove. Blodpfevguc Uox Accjh Pored toga, tehničari lako mogu prilagoditi parametre doziranja prema različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. Ovaj sistem tako obezbeđuje visok stepen fleksibilnosti za kompanije koje posluju sa više proizvodnih linija. Dodatno, precizno punjenje po težini unapređuje tačnost isporuke i pomaže proizvođačima da ispune zahteve deklarisanja i zakonskih propisa. Operativna bezbednost i tehnička dokumentacija Svaka mašina u liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak opremljena je integrisanim sigurnosnim uređajima u skladu sa evropskim standardima. To uključuje mehaničke zaštite, sigurnosne međuzatvarače i alarme, koji proaktivno štite operatere.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Obrada slabe materije - Dužine izreza od 1300 do 4500 mm Bedpsnwm R Njfx Accolh - Prečnik dnevnika od 130 - 350 mm - 100 m3 / smena proizvodnje - Ukupna ulazna snaga 230 kV ​

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija se sastoji od: 1. Sfogliatrice Angelo Cremona – detaljan opis dostupan u nastavku 2. Sušara Angelo Cremona – opis i fotografije dostupni u oglasima 3. Presa CMP – opis i fotografije dostupni u oglasima 4. Brusilica Imeas – opis i fotografije dostupni u oglasima 5. Spajalica Raute – opis i fotografije dostupni u oglasima LINIJA ZA LJUŠTENJE sastoji se od: Centrirka / Učitavač 1. model CE08 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Pozicionira trupac za utovar na mašinu za ljuštenje 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 50kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 0 L/min Težina kg Maksimalne dimenzije 600x300x400 mm 5. Proizvodni kapacitet: 4 trupca u minutu Mašina za ljuštenje 1. model SFH870 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Izvlači drvenu traku ljuštenjem trupca 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 240kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 10 L/min Maksimalne dimenzije 600x400x300 mm Bledpfxovm An Es Accjh 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni Linija za sečenje i selekciju 1. model TSR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Transportuje ljuštenu traku do sekača za optimizovano sečenje listova 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 70kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 0 L/min Maksimalne dimenzije 300x200x200 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni Linija za sortiranje i vakuumski izvlakač 1. model LTR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Razdvaja i slaže povratne listove od netaknutih, ispravno dimenzionisanih listova 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 180kW Potrošnja komprimovanog vazduha Maksimalne dimenzije 300x1300x500 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna proizvodna linija za euroblock sireve, projektovana za efikasnu preradu mleka u euroblock sireve. Sistem se može lako proširiti za proizvodnju različitih veličina okruglih sireva težine oko 4–5 kg. Moguće je preraditi 6.000 litara mleka po seriji, do 4 serije dnevno. Linija se sastoji od: Prijem mleka (preko mobilne centrifugalne pumpe) Pumpa za prijem mleka iz kamiona ili kamion sa ugrađenom pumpom. 1. 2 komada tankova za skladištenje sirovog mleka (rashlađeni), 6.000 litara po tanku. • Proizvođač: Mueller • Godina proizvodnje: 2012 • Horizontalni, izolovani i rashlađeni tank za mleko, CIP periv. • Freon rashladni kompresor 2. Prijemni ventili za mleko • Stanica ventila za automatsko slanje mleka u odabrani tank, upumpavanje mleka iz tanka u pasterizator i za CIP čišćenje. • Set leptir ventila u 4 smera sa upravljanjem. • Proizvođač: GEA – Tuchenhagen 3. Kompletna instalacija za pasterizaciju • Proizvođač: C van ’t Riet • Godina proizvodnje: 1996 • Kapacitet: 6.000 litara • Komplet na ramu (skid-u). • Sa balans rezervoarom, pumpama, izmenjivačem toplote, cevima za zadržavanje, regulacijom tople vode, međuspojnim cevovodima za ventile. Upravljački sistem sa snimačem temperature. • U 4-65/75°C cev za zadržavanje -> 25/35°C temperatura za proizvodnju sira. 4. Buffer tank za pasterizovano mleko 6.500 litara. • Proizvođač: Zero • Gornja izolacija • Funkcija: Skladištenje/topli buffer za mleko, tako da pasterizator može kontinuirano da radi i dve serije mogu brže da se prerade odmah jedna za drugom. 5. Posuda za sirenje (cheese vat) • Proizvođač: Damrow (Gea) Double 'O' • Zapremina: 6.000 litara po seriji • Zatvorena posuda za sirenje sa sitom za sirutku odozgo. • Samousisna pumpa za CIP i sirutku. • Postavljena na ram od nerđajućeg čelika za slobodan pad ka rezervoaru za odvod. • Poseban upravljački sistem. Blsdpfoyzxdkex Acceh • Ventil stanica (Tuchenhagen) za dotok mleka iz pasterizatora ili buffer tanka, dizajn sa ventilima tako da se buffer tank može samostalno čistiti. 6. Automatska posuda za predpresovanje i sečenje • Proizvođač: C van ’t Riet • Godina proizvodnje: 2010 • Uključuje CIP pumpu • Kapacitet smeše gruša 6.000-litarska posuda (za obradu gruša) • Prenos iz posude za gruš: gravitacijom • Broj sireva iz 6000 litara: 42 sira po 15 kg (približno) 7. Sistem presovanja • Tunelska presa, 42 mesta za euroblock. • Sistem prenosa paleta pneumatskim cilindrima za automatsko uvlačenje i izvlacenje kalupa u/iz prese. Sa upravljanjem i programom presovanja. 8. Kalupi • Mikroperforirani LAUDE kalupi, 15 kg euroblock. • Deo kalupa je zamenjen i star je svega nekoliko godina. 9. Pranje kalupa • 2 bazena za pranje kalupa 10. Salamura • 8 kaveza/polica za salamuru (bez salamurnih kutija, koje su izlivene u beton) • 2 rashladna kompresora i rezervoara za salamuru (na vrhu) 11. Rezervoar za sirutku • Horizontalni rezervoar za sirutku (+/- 7.000 litara zapremine) 12. CIP sistem (potpuno automatski Siemens S7) • Sastoji se od jednog tanka sa tri pregrade • Izmenjivač toplote • Automatski ventili • CIP pumpa za pritisak • Cela pretproizvodnja ima potpuno automatski CIP i automatsku CPU upravljačku jedinicu Siemens S7 (podrška od originalnog dobavljača moguća/isporučena od Gea)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sistem za odsisavanje za proizvodnu liniju za seču trupaca LSH 350/4500. U pogonu od 01/2023. Uređaj nema proizvođača, sastoji se od pojedinačnih komponenti. Postavljen na osnovu izračuna, dokumentacija dostupna. Bledpfoxa Excjx Accoh

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, 1 x Gainsborough Engineering Ltd sistem za pakovanje, prethodno korišćen za pakovanje malih mašinskih komponenti. Sastoji se od ulaznog džepnog transportera, vertikalne mašine za formiranje, punjenje i zavarivanje kesa, opremljene Zodiac HS štampačem, i izlaznog transportera. Bledpfx Ajy Hlkbsccsh Model VFFS mašine – GV2K1. Serijski broj – GV021202. Godina proizvodnje – 2003. Trake za zavarivanje – dužine 250 mm (vertikalne i horizontalne). Širina role – 505 mm. Trenutna folija – 230 mm. Sto za sortiranje/ulaz – 1500 mm dužine x 710 mm širine. Izlazni transporter – traka širine 290 mm x izlaz 950 mm. Ukupna površina – 6,15 m dužine x 1,7 m širine x 2,2 m visine. Stanje – Ne radi, van funkcije 3-4 meseca.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Profesionalna potpuno automatska linija za pakovanje renomiranog evropskog proizvođača sastoji se od 3 komponente: transportne trake za dovod, potpuno automatske ugaone zavarivačice i tunele za skupljanje folije. Mašine se mogu koristiti zajedno kao celina ili pojedinačno. Pogodne su, na primer, za pakovanje prehrambenih proizvoda, tehničkih artikala, štampe i papirne robe, kućnih potrepština, igračaka i tekstila. Transportna traka GH 1000 / 400: - Brzina je kontinuirano podesiva. - Rad u automatskom ili ručnom režimu. - Dužina približno 1 m. - Upotrebljiva širina približno 400 mm. - Podesivi bočni vodiči. - Visina podesiva preko nogaru mašine. Potpuno automatski ugaoni zavarivač FP 6000 CS - Ugaoni zavarivač poseduje više senzora za nadzor, svetlosne barijere odnosno fotoćelije za upravljanje automatskim procesom kao i mehanički podesive produkte šikane. Prijatan upravljački panel sa brojnim funkcijama i mogućnostima podešavanja kao što su automatski i ručni režim, memorisanje različitih pak formata, brojač komada, izračunavanje performansi pakovanja, multipack funkcije, komunikacione funkcije, nivoe zaštićene lozinkom i funkcije za uštedu energije. - Motorizovano podešavanje rama za zavarivanje i ugla oblika. - Kapacitet pakovanja: do približno 50 komada/minuti. - Maksimalna dužina proizvoda približno 600 mm (dužina uzdužnog grebena zavarivača približno 650 mm). - Maksimalna širina proizvoda približno 400 mm (dužina poprečnog grebena zavarivača približno 500 mm). - Maksimalna visina proizvoda približno 200 mm (otvor na ugaonom zavarivaču približno 300 mm). - Maksimalna dužina rolne folije približno 600 mm. Folija se može perforirati pomoću 4 podesiva prstenasta iglena perforatora. - Visina podesiva preko nogaru mašine. Tunel za skupljanje folije Smipack T 450: - Do 10 programa može biti memorisano. - Otvor tunela približno 450 x 250 mm. - Temperatura može biti podešena od 85 do 200 °C. - Brzina transporta podešava se od 2,8 do 9,4 m/min. - Putem više ploča za usmeravanje vazduha na ulazu i izlazu iz tunela mogu se podešavati toplovazdušni tokovi. - Mašina može biti pomerana ili fiksirana pomoću točkića sa kočnicom. - Podesiva izlazna rolna traka sa zaštitnim poklopcem (demontažan), približno 1 m dužine i 400 mm širine. Blsdpfx Aoylwpxsccsh Obimna tehnička dokumentacija kao što su uputstva za upotrebu, električne šeme i liste rezervnih delova su dostupni. Na mašini je proizvedeno svega oko 3800 pakovanja, tako da je u skoro nekorišćenom stanju.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1978, Širina trake: 200 - 1.500 mm Debljina trake: 0, 4 - 2 mm Težina kalema: 7,5 t Bodpfxsgnc H De Accjlh Trn Ø: 508/610 mm

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovde se na aukciju nudi kompletna linija za kartonsko pakovanje i paletizaciju sa opsežnom dodatnom opremom! Radi se o izložbenoj mašini koja je bila u pogonu samo nekoliko dana! KOMPONENTE PAKOVNE LINIJE Robot za pakovanje KUKA KR 50 R2500 Iontec Griper Postolje Robot za etiketiranje KUKA KR 10 R110-2 Agilus Griper 2 sistema za etiketiranje Periferne komponente Mesto za palete Prostor u uglu Lantech uređaj za formiranje kartonskih kutija Transportna tehnika Interroll Sigurnosna tehnika Bsdoxhf Awopfx Accelh Zaštitno kućište Zaštitna vrata Zaštitni tunel Svetlosna zavesa Centralni upravljački sistem KOMPONENTE PALETIZACIONE LINIJE Robot za paletizaciju KUKA KR 120 R3200 PA Griper Postolje Softverski paket za paletizaciju Flex Robot za etiketiranje KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Griper Printwolf stočni štampač Periferne komponente Zatvarač kutija Lantech Lantech rotacioni spiralni omotač Transportna tehnika BILA uređaj za automatsko postavljanje paleta Paletna transportna tehnika Interroll Transportna tehnika za kartone Interroll Transportna tehnika za kartone NiO Interroll Sigurnosna tehnika Zaštitno kućište Zaštitna vrata Programabilni sigurnosni PLC Zaštitni prolaz na izlazu za palete Zaštitni tunel Centralni upravljački sistem Dodatne informacije o pojedinačnim komponentama dostupne su u priloženoj inventar listi. Mašina može biti slobodno pripremljena za utovar. Troškovi demontaže i utovara iznose 48.000 €.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Linija za obradu prozora, CNC linija za izradu prozora, ugaona mašina za prozore -Proizvođač: Gubisch, jedinica testere desno/levo sa linije za izradu prozora tip DST H -Motor: Fimec tip H80SB25EF 4 kW / 2800 o/min -Vratilo: Ø 30 x 70 mm -Testera: Ø 345 mm -Cena/isporuka: kompletno -Dimenzije pojedinačno: 470/410/V425 mm -Transportne dimenzije: 970/500/V425 mm -Težina: 87 kg Bodpfx Acjyibczocjlh

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija direktno iz stečajne firme koja je punila kapsule i tablete u male kutije. Boce se ubacuju na liniju sa rotacionog stola (lazy susan), proizvod se broji i dozira u kutiju ili bocu, koja se zatim zatvara folijom pre stavljanja zavrtnog poklopca. Svi mašine su kupljene nove 2015. godine i izgledaju kao u odličnom stanju. Brojač je Vitacount 12-1. Blodpfx Acsw Hz T Eeceh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Na raspolaganju je visokoperformanska linija za proizvodnju planetarnih zupčanika EMAG, uključujući automatizaciju i perifernu opremu. 1) Magacin za sirove komade (staker) EMAG. 2) Vertikalni jednoosovinski strugarski centar EMAG VLC100, maks. prečnik obratka: 100mm, maks. visina obratka: 150mm, maks. prečnik stezne glave: 160mm, maks. prečnik okretanja: 210mm, hod X/Z: 650mm/375mm, obrtaji: 6000o/min, brzi hod X/Z: 60m/min/30m/min, broj alata: 12, prihvat alata: VDI30, upravljanje: Siemens 840D sl. 3) Vertikalni jednoosovinski strugarski centar EMAG VLC100, maks. prečnik obratka: 100mm, maks. visina obratka: 150mm, maks. prečnik stezne glave: 160mm, maks. prečnik okretanja: 210mm, hod X/Z: 650mm/375mm, obrtaji: 6000o/min, brzi hod X/Z: 60m/min/30m/min, broj alata: 12, prihvat alata: VDI30, upravljanje: Siemens 840D sl. 4) Vertikalna mašina za struganje zuba (wälzfräsen) EMAG VLC200H, maks. prečnik obratka: 200mm, maks. modul: 4, hod X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, opseg zakretanja: +/-35°, upravljanje: Siemens 840D sl. 5) Vertikalna mašina za fazetiranje/odgratavanje EMAG VLC100C, maks. prečnik obratka: 100mm, maks. visina obratka: 150mm, hod X/Z: 900mm/375mm, upravljanje: Siemens 840D sl. 6) Interna automatizacija EMAG TrackMotion sa 2x TransLift vozom. Tip: automatski transfer, namena: dovod delova/transport između stanica/odvod delova, upravljanje: HT8. 7) O-Band automatizacija za svaku EMAG mašinu za obradu sa paletnim i trakastim međuskladištem, maks. broj paleta: 24 kom/mašina. 8) Markator „Ritzpräger“ za označavanje delova. 9) Jedinica za manipulaciju delovima EKF-Automation portalnog tipa. 10) Ćelija za slaganje korpi EKF-Automation za skladište gotovih delova, kapacitet slaganja: 3. Dokumentacija postoji. Moguće je razgledanje na licu mesta uz priključak na struju. Blodpfex Dm D Isx Accoh

Stanje: polovno, Elastomerna test klupa BIA ključ u ruke Test sistemi Hekapod Stavka br .: PT-065 Opis: Elastomer test klupa Proizvođač: BIA ključ u ruke Test sistemi Opis: Test klupa za određivanje i analizu Karakteristike ležaja i vrednosti u radnim tačkama vozila Karakteristike ležaja i vrednosti u radnim tačkama pod temperaturnom specifikacijom Ponašanje ležaja pod radnim stresom (rešavanje ponašanje, karakteristična promena krive) Funkcionalni zvukovi u radnim tačkama na Elatomer ležajevima u šasiji / pogona oblasti Test uzorci su vezani između gornje fiksne ploče i donje mobilne ploče. Pokretnu ploču pokreće hidraulični heksapod. Fiksna platforma je pričvršćena za testnu strukturu preko senzora sile sa 6 osi. Linearni aktuator Bsdpfewhdnhsx Accelh omogućava podešavanje rastojanja između oba panela, da bi mogli da stegnu širok spektar uzoraka za testiranje i nosača Stepeni slobode Amplituda Brzine Frekvencija Dinamika Kss ±25 mm 1,5 m/s 85 Hz 25 kN Is ±25 mm 1,3 m/s 85 Hz 25 kN Zs ±25 mm 0,8 m/s 85 Hz 50 kN Mxs ±15° 340° / s 50 Hz 3.75 kNm Mys ±10° 360° / s 50 Hz 3.75 kNm Mzs ±25° 580° / s 50 Hz 3 kNm Hidraulični Hekapod: Hidraulični heksapod se sastoji od 6 hidrostatički montiranih hidrauličnih cilindara. Imaju poprečni presek od 12.53cm² Svaki cilindar ima dva paralelna servo ventila (38l / min) Šest cilindara vozi mobilnu ploču preko šest klipnjača. Klipnjače imaju hidraulični kuglični zglob u svojoj bazi. Pritisak ulja za ovo Hidrostatički ležaj dolazi direktno iz cilindra. Linearni pogon: Udaljenost između gornje i donje ploče može se podesiti uz pomoć linearnog aktuatora. Pogon se sastoji od elektromotora, menjač i sistem navrtaka. Linearni aktuator je opremljen apsolutnim enkoderom. Ovo je vezano za ulaznu osovinu menjača. Hidraulični pogon: Hidraulični cilindri su opremljeni magnetostriktivnim senzorima pomeranja. Rezolucija: 0.0015% Linearnost:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MiniBendCenter RAS 79.05 Potpuno automatski centar za savijanje sa klatnom za male delove - Opšte informacije: Direktno od proizvođača Garancija proizvođača Održavanje uključeno Najnovija dostupna verzija softvera - Opšti tehnički podaci u mm: Dužina lima: 50-600 Širina lima: 40-600 Maks. debljina lima (400 N/mm²), u zavisnosti od alata: 3,0 Maks. hod gornje grede: 500 mm Minimalna visina kraka (referentna vrednost, zavisno od alata): 5 x s Maksimalna visina kraka: 127 Težina ćelije za savijanje: 10 tona Težina oplate i elektro-opreme: cca. 2027 kg Težina mašinskih elemenata: cca. 945 kg - Podaci vezani za mašinu: Pogon na motor; 400V, 50/60 Hz, 3 faze Godina proizvodnje: 2014 Stanje: popravljeno – dobro korišćeno stanje - Konfiguracija vezana za mašinu: Ćelija za savijanje: - Automatsko podešavanje debljine lima - Automatske brave za alate - Skener za limove Glavni manipulator: Blsdsx Hyhuopfx Accjh - 3 servo motora za X, Y, Z - 1 servo motor za donju rotacionu osu + poseban pogon za rotacionu osu - Detekcija duplog lima Menjač alata: - 3 servo motora za X, Y, Z - 1 pneumatski pogon za rotaciju - Hvatač alata - Magazin alata u 2 nivoa - Automatska brava alata u magacinu Oplata - Ćelija za savijanje napred i pozadi Pomični upravljački pult: - 18" Touch & More upravljanje Pametni robot za utovar Kombinovani sistem kamera i skenera Analitički softver Sto za predaju, Sauerfeld (52x9mm) niz vakum podizača (7x20mm) Paletna stanica: - Transportni valjci i teški lančani transporter - 1 mesto za nove palete (delovi za obradu) - 1 mesto za "paletu u obradi" - 2 mesta za gotove palete (prazne ili sa ostatkom delova) Kurvasta transportna traka sa 6 priključnih stanica Oplata za izbacivanje gotovih delova Kompletan set alata RAS CAM-Office softver uključujući SolidWorks licencu i ugovor o održavanju na 2 godine - Primer fotografija Primer video zapisa na zahtev -

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 2.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna TECMAT linija za klanje živine, iz živinarske klanice. Karakteristike: -kapacitet: 300 do 500 grla/h -viseći transporter sa nerđajućim kukama dužina šina: 40 metara -mašina za čerupanje uključena -parilica sa sistemom grejanja -3 korita -funkcionalan pogonski motor -kompletna elektro tabla -hladna grupa -inox konstrukcija i oprema ✔ kompletna linija ✔ profesionalna oprema ✔ demontirana i uskladištena ✔ slike dostupne pre demontaže Idealno za: -osnivanje živinarske klanice -poljoprivredne projekte sa kratkim lancem snabdevanja -modernizaciju preradnih radionica -izvoz Blodpsx Rrtksfx Accjh Oprema dostupna odmah. 💰 Cena: 20.000 € Slike i dodatne informacije na upit.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi kompletna oprema za proizvodnju poluvlažnih poslastica za kućne ljubimce, bazirana na dvo-vijčanom ekstruderu, namenjena za kontinuirano formiranje, porcionisanje i hlađenje poluvlažnih proizvoda. Linija je demontirana i spremna za isporuku. Kupljena je od dobavljača i nije korišćena u proizvodnji, ali je konfiguracija ekvivalentna opremi koja se standardno koristi u aktivnim pogonima za proizvodnju poluvlažnih poslastica. Ova linija pokriva ključne korake koji definišu kvalitet i rukovanje poluvlažnim proizvodima: stabilno doziranje čvrstih materija u ekstruder, kontrolisano oblikovanje i sečenje, te fazno hlađenje koje stabilizuje teksturu i smanjuje lepljenje/deformaciju pre pakovanja ili dalje obrade. Ekstruder je dvo-vijčani i kapaciteta do 150 kg/h, u zavisnosti od recepta i podešavanja. Oblikovanje proizvoda je veoma fleksibilno i može se prilagoditi različitim formatima: pogodno je za dentalne štapiće, srca, kosti, štapiće i trake, kao i druge geometrije u skladu sa diznom/setom za oblikovanje i konfiguracijom sekača. Linija je korišćena za proizvode sa visokim udelom mesa / bez žitarica, kao i za vegetarijanske varijante, sa razumevanjem da krajnje karakteristike zavise od formule, ciljanog sadržaja vlage i podešavanja procesa. Bodpfx Asycfw Ejccolh Suve komponente se doziraju putem volumetrijskog/masenog dozera koji direktno sprovodi materijal u ekstruder, čime se omogućava stabilnija ekstruzija i ujednačenija geometrija proizvoda. Porcionisanje nizvodno sprovodi rotacioni nož sa posebnim ulošcima za čistije sečenje poluvlažnih proizvoda. Dužina sečenih komada može biti od ~5 mm pa naviše, u zavisnosti od podešavanja i korišćene glave sekača. Koncept sekačke glave je fleksibilan i može se redizajnirati ili prilagoditi za postizanje željenog završnog izgleda i površinske obrade po recepturi i obliku. Posle oblikovanja i sečenja, proizvod se transportuje kroz početnu sekciju za hlađenje sa ventilatorom, zatim kroz tračni hladnjak za dodatnu stabilizaciju. Hlađenje se bazira na upotrebi ambijentalnog vazduha sa regulacijom performansi preko brzine transportera (vremena zadržavanja) i protoka vazduha. Ovakav dvostepeni pristup tipičan je za poluvlažne proizvode kod kojih je važna površinska stabilizacija i otpornost pri rukovanju, kako bi se izbeglo lepljenje, deformacije ili oštećenja tokom transporta. Važna prednost ove linije je glava za mešanje na izlazu ekstrudera, koja omogućava poboljšano mešanje/upravljanje temperaturom i izradu dvobojnih poslastica (u zavisnosti od primene). U prodaji je uključena i oprema za doziranje tečnih komponenti – pumpe i rezervoari za standardne procesne tečnosti poput vode, masti/ulja, glicerola i sličnih medija. Svi delovi sistema za tečnosti su od nerđajućeg čelika, u skladu sa higijenskim zahtevima prehrambene proizvodnje.