Maquinaria Ldm Vps 2103 na prodaju (439)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Horizon BQ-270 je mašina za savršeno lepljenje knjiga sa jednim stezanjem, dizajnirana za profesionalnu proizvodnju koja zahteva konstantan kvalitet, jednostavnost upotrebe i brze promene formata. Ovaj model kombinuje automatizaciju i preciznost, omogućavajući proizvodnju knjiga sa profesionalnom završnom obradom (ravni i ravnomerno lepljeni korici) čak i uz operatore koji nisu specijalizovani. Zahvaljujući svom automatizovanom sistemu i intuitivnom interfejsu, idealan je za kratke i srednje tiraže. Glavne karakteristike: * Mašina za savršeno lepljenje sa jednim stezanjem * Sistem za lepljenje toplim lepkom sa rezanjem korica * Automatski uređaj za dodavanje korica sa funkcijom za pravljenje pregiba * Brza podešavanja putem ekrana i intuitivnih kontrola * Memorija za pohranu poslova radi ponavljanja narudžbina * Automatski sistem za merenje debljine bloka 👉 Omogućava promene formata za nekoliko sekundi, optimizujući proizvodnju. ⚙️ Tehničke specifikacije: * Maksimalni format knjige: 320 x 320 mm * Minimalni format knjige: 135 x 105 mm * Debljina: 1 – 50 mm * Maksimalni format korica: 320 x 660 mm * Gramatura korica: 80 – 300 g/m² * Brzina: do 500 ciklusa/sat * Broj stezaljki: 1 * Napajanje: trofazno * Približna težina: 900 kg 💡 Prednosti: * Visok kvalitet lepljenja (čista i ravnomerna korica) * Jednostavno rukovanje (idealno za neiskusne operatore) * Brza priprema između poslova * Efikasna proizvodnja do 500 knjiga/sat * Robusna i pouzdana konstrukcija 🎯 Primena: Ndodpfjywt Amox Aqxoc * Knjige po porudžbini * Časopisi i katalozi * Uputstva i fascikle * Digitalna štampa i komercijalna štampa

Stanje: skoro kao nov (polovno), Turbo pasator / finišer, dvostruki model ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – od nerđajućeg čelika Turbo pasator, dvostruki model ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, dizajniran za početnu obradu, finiširanje i kontinuirano odvajanje pulpe i pirea voća i povrća u industrijskim proizvodnim linijama. Njegova dvostruka konfiguracija uključuje dve faze obrade, što omogućava prvo pasiranje proizvoda, a zatim i finiširanje kako bi se dobila homogenija frakcija, uz postepeno odvajanje ljuski, semenki, vlakana i drugih neželjenih čvrstih materija. Kombinacija dva radna tela u jednoj instalaciji posebno je zanimljiva za linije za obradu paradajza, voća i povrća, gde je potreban visok stepen odvajanja i finiširanja pre koncentracije, sterilizacije ili punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Model: BUTTERFLY P30 - Tip: Turbo pasator / dvostruki finišer - Konfiguracija sa 2 faze obrade - Kontinuirano pasiranje i finiširanje proizvoda - Odvajanje pulpe i čvrstih otpadaka - Rotacioni sistemi velike brzine - Sito / rešeto za odvajanje - Kontinuirano dovod - Prenos između dve faze finiširanja - Samostalno pražnjenje proizvoda i otpadaka - Izrada uglavnom od nerđajućeg čelika - Pogonski sistemi sa električnim motorima - Zatvorene procesne komore Ndjdpox S Irfofx Aqxec - Robusna konstrukcija za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Integracija u kompletne proizvodne linije PROCES Proizvod, prethodno usitnjen ili obrađen, ulazi u prvu fazu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, gde ga rotacioni sistem gura prema perforiranom situ. Koristiva frakcija prolazi kroz sito, dok se veći čvrsti materijali odvajaju. Dobijeni proizvod može se dalje preneti u drugu fazu, gde se vrši dodatno finiširanje pomoću sita sa karakteristikama prilagođenim konačnom proizvodu. Ova konfiguracija omogućava: Pasiranje pulpe Finiširanje u dve faze Odvajanje ljuski i semenki Postepeno uklanjanje vlakana Dobijanje pirea i pulpe Homogenizacija teksture Priprema pre koncentracije ili sterilizacije PRIMENA Posebno pogodno za industriju prerade paradajza, proizvođače voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata i sosova. U zavisnosti od ugrađenih sita, može se koristiti za paradajz, voće i različite biljne proizvode, kao deo industrijskih linija za ekstrakciju i finiširanje. Dvofazna konfiguracija ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 pruža posebno zanimljivo rešenje kada je potrebno postepeno i kontinuirano finiširanje proizvoda. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Marka: DANOBAT Model: RT 1200 Ndedezqrmzspfx Aqxjc Radna površina: 1200 x 450 mm Radna površina za brušenje (brusni točak prečnika 100 mm): 1200 x 600 mm Radna površina za brušenje (brusni točak prečnika 50 mm): 1200 x 550 mm Hod duž ose X: 1300 mm Hod duž ose Y: 500 mm

Stanje: polovno, Marka i model: ACME GOZUA RC 2-75 Tip: HIDRAULIČNI, BEZ CENTRALNOG POSTAVLJANJA Ciklusi: Ndedpozq Sfkjfx Aqxoc Intermitentni (sa pauzom na kraju ciklusa) Ukupno vreme za brzo pomeranje, sporo pomeranje za brušenje i pauza, prilagođeno prema pomeranju nosača (podesivo tajmerom): 1 do 100 sekundi. DIJAMANTSKE GLODALICE Maksimalna razlika u prečniku pri kopiranju: 8 mm Maksimalni nagib pri kopiranju: 30º SISTEM ZA HLAĐENJE Snaga motora i pumpe: 0,25 KS Protok pumpe: 45 l/min Kapacitet rezervoara: 100 l Broj komora za taloženje: 4 SPOLJAŠNJE I OSNOVNE DIMENZIJE Ukupna dužina mašine: 2.350 mm Ukupna širina mašine: 1.560 mm Ukupna visina mašine: 1.450 mm Visina osovine brusnih ploča: 1.050 mm. Spoljašnje dimenzije pakovanja za morski transport: 2.400x1.700x1.600 mm Zapremina pakovanja za morski transport: 6,53 m³ TEŽINE Neto: 2.340 kg Bruto sa pakovanjem u kavez: 2.445 kg Bruto sa pakovanjem za morski transport: 2.485 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), ukupna dužina: 8.088 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.095 mm, ukupna težina: 4.000 kg, Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 8, za 8 kaveza – od nerđajućeg čelika Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 8 kaveza, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda upakovanih u industrijskim procesima u serijama. Proizveden od strane BARRIQUAND STERIFLOW, uređaj je osmišljen za izvođenje kontrolisanih termičkih ciklusa zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja, nudeći rešenje velikog kapaciteta za industrijske proizvodne linije za konzerviranje. Njegova statična konfiguracija sa 8 kaveza, konstrukcija od nerđajućeg čelika i automatski sistem kontrole čine ga posebno zanimljivim za postrojenja sa velikim volumenima proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski statični autoklav -Kapacitet: 8 kaveza -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Statični rad -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora velikog kapaciteta -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem sigurnosnog zaključavanja -Automatska kontrola ciklusa Nodpfx Aqezkfx Dexodc -Kontrolna tabla sa HMI Siemens-om -Kontrola parametara procesa -Integrisani sistem cevi i ventila -Dizajniran za industrijsku proizvodnju -Može se integrisati u automatske linije za sterilizaciju PROCES BARRIQUAND STERIFLOW sa 8 kaveza dizajniran je za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada na prethodno upakovanim proizvodima. Napunjene kaveze ubacuje se u komoru i, nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Budući da se radi o statičnom autoklavu, pakovanja ostaju nepomična tokom procesa, što ga čini pogodnim za širok spektar proizvoda i formata koji ne zahtevaju mešanje. Može se integrisati sa: Sistemima za utovar i istovar kaveza Transportnim trakovima za kaveze Automatskim utovarivačima i istovarivačima Sistemima za prenos Opremom za pripremu vode za proces Automatskim linijama za sterilizaciju PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih obroka, biljnih proizvoda, ribe i morskih plodova, mesnih proizvoda i hrane za kućne ljubimce koji zahtevaju industrijske procese sterilizacije ili pasterizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može raditi sa konzervama, teglama, tacnama, pouch kesama i drugim ambalažama kompatibilnim sa termičkom obradom u autoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, statičkog rada i kapaciteta za 8 kaveza pruža rešenje velikog kapaciteta za industrijska postrojenja za sterilizaciju. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za čišćenje cefalopoda OMAR SILVY – Nerđajući čelik Industrijska mašina OMAR SILVY za čišćenje cefalopoda, dizajnirana za automatizaciju procesa uklanjanja kože sa lignjeva, sipe i drugih cefalopoda u profesionalnim proizvodnim linijama za obradu morskih plodova. Uređaj koristi kontinuirani sistem za čišćenje pomoću valjaka, čime se olakšava odvajanje kože od proizvoda i značajno se smanjuje potreba za ručnim obavljanjem ove operacije. Njena konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, zajedno sa otvorenim i lako dostupnim dizajnom, čini je posebno pogodnom za vlažna i zahtevna okruženja u ribarskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: OMAR -Model / Serija: SILVY -Tip: Industrijska mašina za čišćenje cefalopoda -Primena: lignjevi, sipe i cefalopodi -Funkcija: uklanjanje kože -Sistem za čišćenje pomoću valjaka -Kontinuirana obrada -Kontrolisano dovodjenje proizvoda -Integrisani transportni sistem -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Sistem za sakupljanje / izbacivanje otpadnih materijala -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Lako pristupačna za čišćenje i održavanje -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Moguća integracija u proizvodne linije za obradu ribe i morskih plodova PRIMENA OMAR SILVY je dizajnirana za automatizaciju procesa čišćenja cefalopoda tokom pripreme proizvoda. Cefalopodi se dovode u radnu zonu, gde sistem valjaka deluje na površini proizvoda kako bi olakšao odvajanje i uklanjanje kože. Zatim, proizvod može nastaviti dalje ka sledećim operacijama: čišćenju, sečenju, sortiranju ili pakovanju. Može se integrisati sa: Njdpfx Aszw Ex Rjqxjdc Sistemima za dovodjenje proizvoda Radnim stolovima Mašinama za pranje Mašinama za sečenje i porcioniranje Transportnim trakama za inspekciju Sistemima za sortiranje Mašinama za zamrzavanje Mašinama za pakovanje Kompletnim proizvodnim linijama za obradu cefalopoda PRIMENE Posebno je pogodna za prerađivače ribe i morskih plodova, industrije za obradu cefalopoda, proizvođače zamrznutih proizvoda i pogone za preradu morskih plodova kojima je potrebno automatizovati procese čišćenja. U zavisnosti od konfiguracije i karakteristika proizvoda, može se koristiti za obradu lignjeva, sipa i drugih cefalopoda. Kombinacija OMAR SILVY tehnologije, sistema za kontinuirano čišćenje i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu cefalopoda. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI 3.000 L – nerđajući čelik Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI zapremine 3.000 litara, dizajniran za mešanje, homogenizaciju i privremeno skladištenje tečnih i polutečnih proizvoda u industrijskim procesima prehrambene industrije. Proizveden od strane kompanije ROSSI & CATELLI, uređaj ima horizontalnu cilindričnu konfiguraciju i opremljen je motorizovanim sistemom za mešanje, što omogućava održavanje proizvoda u pokretu i postizanje ujednačenog mešanja tokom procesa. Njegova zapremina od 3.000 litara i konstrukcija od nerđajućeg čelika čine ga posebno zanimljivim rešenjem za postrojenja koja zahtevaju obradu velikih količina proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Tip: Horizontalni rezervoar mešalica - Zapremina: 3.000 litara - Horizontalna cilindrična konfiguracija - Sistem za mešanje - Pokretanje pomoću motor-reduktora - Konstrukcija od nerđajućeg čelika - Integrisana noseća konstrukcija - Gornji otvor za inspekciju / pristup - Sanitarni priključci za proizvod - Ulaz i izlaz proizvoda - Integrisani sistem cevi i priključaka - Dizajniran za industrijske procese u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Integracija u postojeće linije za obradu PRIMENA ROSSI & CATELLI od 3.000 L dizajniran je za obavljanje operacija mešanja, homogenizacije, akumulacije i održavanja proizvoda unutar industrijske linije. Sistem za mešanje omogućava održavanje komponenti u pokretu, što doprinosi ujednačenoj distribuciji i pomaže u sprečavanju razdvajanja ili sedimentacije tokom određenih faza procesa, u zavisnosti od karakteristika proizvoda. Može se integrisati sa: Nedpozw E Aijfx Aqxjdc - Sistemima za pripremu i mešanje - Sanitarnim pumpama - Izmenjivačima toplote - Pasteurizatorima - Homogenizatorima - Sistemima za doziranje - Rezervoarima za izjednačavanje - Opremom za punjenje - Potpunim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, prerađivače voća i povrća, proizvođače umaka, pirea, koncentrata i druge prehrambene industrije kojima je potreban rezervoar velike zapremine sa sistemom za mešanje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pireima, umacima, proizvodima od paradajza, koncentratima, voćnim pripremama i drugim tečnim ili polutečnim proizvodima. Kombinacija ROSSI & CATELLI, zapremine 3.000 litara, horizontalne konfiguracije i sistema za mešanje pruža robusno rešenje za industrijske procese mešanja i privremenog skladištenja. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nerđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i tretiranje sokova, nektara i tečnih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i termičke obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje rezervoare za obradu, izmenjivače toplote, sanitarne pumpe, cevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nerđajućeg čelika sa gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućava kondicioniranje proizvoda pod kontrolisanim parametrima pre slanja u sledeće faze proizvodnje ili pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SACOME -Tip: Industrijska linija za obradu sokova -Primena: sokovi, nektari i tečna pića -Kontinuirani sistem obrade -Rezervoari za obradu od nerđajućeg čelika -Sistem cirkulacije i recirkulacije proizvoda -Cevni izmenjivači toplote -Indirektna termička obrada -Sanitarne pumpe za proizvod -Cevi i ventili za obradu -Instrumentacija za merenje pritiska i temperature -Kontrola uslova obrade -Krugovi za termičke potrebe Nsdpfx Asynkgcjqxsdc -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornja platforma za rad i održavanje -Industrijska samonosiva konstrukcija -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija sa sistemima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljen proizvod se ubacuje u liniju SACOME i cirkuliše pomoću sanitarnih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sistem za razmenu toplote omogućava zagrevanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i radnu tečnost odvojenim. Zavisno od konfiguracije rada, mogu se izvoditi različite faze zagrevanja, održavanja temperature i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućavaju održavanje definisanih uslova tokom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može, u zavisnosti od konfiguracije kruga, biti recirkuliran da bi ponovo prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u rezervoar za skladištenje, homogenizator ili direktno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i drugih tečnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju industrijsku instalaciju za termičku obradu i kondicioniranje proizvoda. U zavisnosti od karakteristika izmenjivača i instalirane konfiguracije, može raditi sa: Voćnim sokovima Povrtnim sokovima Nektarima Pićima sa pulpom Tečnim pireima Voćnim bazama Formuliranim pićima Ostalim kompatibilnim tečnim ili polutečnim proizvodima Linija se može integrisati sa sistemima za mešanje, homogenizatorima, rezervoarima, CIP sistemima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 103.581 km, snaga: 103 kW (140,04 KS), prva registracija: 04/2021, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 2.103 kg, maksimalna nosivost: 1.397 kg, ukupna težina: 3.500 kg, konfiguracija osovina: 4x2, potrošnja goriva (gradska vožnja): 541 l/100 km, boja: bela, tip prenosa: mehanički, suspencija: čelik, broj sedišta: 3, ukupna dužina: 5.413 mm, zapremina tovarnog prostora: 10 m³, dužina tovarnog prostora: 3.100 mm, širina utovarnog prostora: 1.750 mm, visina tovarnog prostora: 1.900 mm, Tara: 2103 kg, Dozvoljena ukupna masa: 3500 kg, Teretni prostor (D x Š x V): 3.100 mm x 1.750 mm x 1.900 mm, Zapremina teretnog prostora: 10 m³, Sedišta od tekstila, Unutrašnja boja crna, Lisnata opruga, FURGON H2 Ndodpfxsynnrpo Aqxjc

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za pakovanje tipa Wrap-Around CAMA – od nerđajućeg čelika Automatska mašina za pakovanje tipa Wrap-Around CAMA, dizajnirana za automatsko sekundarno pakovanje proizvoda u kartonske kutije, formirajući kutiju direktno oko grupe proizvoda tokom kontinuiranog procesa na kraju proizvodne linije. Proizvedena od strane kompanije CAMA, mašina integriše operacije dovoda i grupisanja proizvoda, dovoda kartona, formiranja kutije, savijanja i zatvaranja, pružajući automatsko rešenje za industrijske linije sa visokom proizvodnjom. Wrap-around sistem omogućava formiranje pakovanja od kartonske ploče, obmotavajući prethodno grupisani proizvod i dobijajući kutiju spremnu za paletizaciju, skladištenje i distribuciju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CAMA -Tip: Automatska mašina za pakovanje / ubacivanje tipa Wrap-Around -Primena: Sekundarno pakovanje -Wrap-Around sistem za formiranje kutija -Automatski dovod proizvoda -Grupisanje i pozicioniranje proizvoda -Automatski dovod kartona -Formiranje kutije oko proizvoda -Automatsko savijanje preklopnih delova -Automatski sistem za zatvaranje kutija -Kontinuirani industrijski rad -Integrisani transportni sistem -Kontrolna tabla / HMI -Robusna industrijska konstrukcija -Perimetarski zaštitni poklopac sa sigurnosnim zaštitama -Može se integrisati u automatske linije na kraju proizvodnje PROCES Proizvodi sa proizvodne linije automatski ulaze u mašinu za pakovanje CAMA, gde se organizuju i grupišu prema konfigurisanom formatu pakovanja. Istovremeno, mašina uzima kartonsku ploču i pozicionira je u zoni za formiranje. Grupisan proizvod se postavlja na karton i, putem različitih mehanizama, karton se savija oko njega. Nakon toga se vrši zatvaranje preklopnih delova kako bi se dobila potpuno formirana Wrap-Around kutija sa proizvodom u njoj. Može se integrisati sa: Ndodjzbid Hspfx Aqxec Mašinama za punjenje i zatvaranje Mašinama za etiketiranje Transportnim sistemima Sistemima za inspekciju Mašinama za grupisanje proizvoda Automatskim paletizatorima Mašinama za omotavanje paleta Kompletnim linijama za kraj proizvodnje PRIMENA Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane, proizvođače pića i druge pogone za pakovanje koji zahtevaju automatizaciju sekundarnog pakovanja. U zavisnosti od formata i instalirane konfiguracije, može raditi sa limenkama, teglama, flašama, tacnama, pakovanjima i drugim upakovanim proizvodima, grupišući ih u različitim konfiguracijama u kartonske kutije. Wrap-Around tehnologija kompanije CAMA pruža kompaktno i automatizovano rešenje za operacije grupisanja, formiranja i pakovanja u industrijskim linijama sa visokom proizvodnjom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Rotacioni autoklav za laboratoriju BARRIQUAND STERIFLOW – 1 koš Rotacioni autoklav za laboratoriju BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 1 koša, dizajniran za razvoj, testiranje i validaciju procesa sterilizacije i pasterizacije upakovanih prehrambenih proizvoda. Njegova konfiguracija sa jednim košem i rotacionim sistemom čini ga posebno pogodnim za pilot pogone, odeljenja za istraživanje i razvoj, tehnološke centre i proizvođače koji moraju da sprovedu testove termičke obrade u manjem obimu pre nego što prenesu parametre na industrijsku opremu većeg kapaciteta. Sistem omogućava primenu kontrolisane rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, što može da doprinese poboljšanoj razmeni toplote i homogenosti obrade određenih proizvoda i formata. GLAVNE KARAKTERISTIKE Nsdpfozbi U Eex Aqxsdc -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Rotacioni autoklav za laboratoriju / pilot pogon -Kapacitet: 1 koš -Sistem rotacije tereta -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Siguran sistem zaključavanja -Motorizovani pogon rotacije -Unutrašnji sistem za distribuciju procesa -Cevi i ventili za proces -Dizajniran za testiranje i razvoj termičkih procesa -Pogodan za pilot pogone i proizvodnju malih serija PROCES BARRIQUAND STERIFLOW sa 1 košem omogućava reprodukciju u smanjenoj skali industrijskih procesa termičke obrade upakovanih prehrambenih proizvoda. Proizvodi se unose u komoru i podvrgavaju programiranom ciklusu zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom procesa može se primeniti rotacija tereta, što omogućava procenu njegovog uticaja na termičku razmenu i ponašanje proizvoda. Ova konfiguracija je posebno korisna za sprovođenje testova proizvoda, razvoj recepata, optimizaciju ciklusa, validaciju procesa i testiranje sa novim formatima pakovanja. PRIMENA Posebno pogodan za odeljenja za istraživanje i razvoj, laboratorije, pilot pogone, tehnološke centre i prehrambenu industriju koja treba da razvije ili validira procese pre njihove implementacije u industrijskom obimu. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za testiranje sa limenkama, teglama i drugim vrstama pakovanja koje su kompatibilne sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Njegova kombinacija BARRIQUAND STERIFLOW tehnologije, rotacionog sistema i kapaciteta od 1 koša nudi fleksibilno rešenje za istraživanje, razvoj i pilot proizvodnju. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 378.789 km, snaga: 440 kW (598,23 KS), prva registracija: 01/2017, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: crn, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, grejač za parkiranje, klima uređaj, navigacioni sistem, pogon na sve točkove, Komfor i unutrašnja oprema kabine „L“ (2240 mm širine, 2280 mm dužine) * Sedište za vozača: Vazdušno oslanjeno, lumbalna potpora, podešavanje naslona za ramena, grejač sedišta * Sedište za suvozača: Podešava se po dužini i nagibu * Klima uređaj: Automatska kontrola temperature, bez CFC-a * Dodatni grejač vazduha EBERSPÄCHER D4S * Ležaj za odmor sa dušekom i prostorom za odlaganje * Električni podizači prozora * Centralno zaključavanje * Modul za povezivanje i CB radio * Multifunkcionalni volan * Paket za zabavu plus * Radio MAN Media Truck Advanced sa navigacijom * Navigaciona SD kartica Zapadna Evropa * Slušalica, AUX/USB * MAN TeleMatics 2 GPRS ----Sigurnosni i pomoćni sistemi Elektronski kočioni sistem (MAN BrakeMatic) * ABS, ECAS vazdušno oslanjavanje * Tempomat, ograničavač brzine (89 km/h) * Signal upozorenja pri naglom kočenju (ESS) * Akustični sistem upozorenja pri vožnji unazad * Kočnica za zaustavljanje, MAN EasyStart ----Eksterijer i funkcionalnost Alu felne (ALCOA Dura Bright EVO) * Rezervna guma * Sedlasta spojnica JOST JSK 37 C sa integrisanim podmazivanjem * Radna platforma sa stepenicama i držačem * Zadnja svetla u LED tehnologiji * 2 radna svetla na krovu kabine * Okrugla rotirajuća svetla (žuta) * Zaštitna mreža od udara kamenja, smanjenje prskanja * Kutija za odlaganje, pristupačna iznutra i spolja ----* Motor: D2676LF46, 440 KS / 324 kW, EURO6 SCR, 2100 Nm (2300 Nm sa TopTorque) * Menjač: MAN TipMatic® 12 23 OD sa softverom za vožnju van puta * Prednja osovina: Pokretana (VP-09), parabolično oslanjanje 8,0 t * Zadnja osovina: Vazdušno oslanjanje 13 t, diferencijal sa blokadom * Uključivi pogon na sve točkove * Razdelnik G172 ----Dodatna oprema? Vozilo ima daljinsko upravljanje i može se voziti bez vozača! * Digitalni tahograf (CONTI) * Oprema za opasne materije prema ADR tipu AT ----* Dimenzija guma, prednja osovina: 385/65R22,5 * Dimenzija guma, zadnja osovina: 315/80R22,5 Ndedpfjzlbfvjx Aqxjc * Rezervoar za gorivo: 490 * Rezervoar za AdBlue: 60 * Težina vozila: * Vlastita težina: * Dozvoljena prikolica: * Ukupna dužina: * Međuosovinsko rastojanje: 3900 * Datum isteka tehničkog pregleda: ----Broj vozila: 12256----Greške i prethodna prodaja su rezervisane----Reklamni natpisi i razni natpisi su digitalno uklonjeni.-----S radošću ćemo vam pomoći oko svih formalnosti koje prate kupovinu vozila. Jednostavno nam recite šta želite i mi ćemo se pobrinuti za to. Možemo vam ponuditi sledeće usluge uz doplatu:----Prihvatanje vašeg starog vozilaTehnički pregled/periodični pregledKompletna obrada izvozaPosredovanje u finansiranjuPodnošenje zahteva za izvozne registarske oznakePrevoz vozilaRegistracija vozilaSpašavanje i transport vozila----VAŠ VTS TIM

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijski rezač / sekač TURATTI – nerđajući čelik Industrijski rezač/sekač TURATTI od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano sečenje voća i povrća u profesionalnim proizvodnim linijama za obradu voća i povrća. Uređaj ima sistem za dovod putem nagnute trake, koja kontinuirano transportuje proizvod do reznog dela. Njegova konfiguracija omogućava automatizaciju pripreme proizvoda i postizanje ravnomernog reza pre sledećih operacija pranja, termičke obrade, zamrzavanja ili pakovanja. Uglavnom izrađen od nerđajućeg čelika, ima higijenski i kompaktan dizajn pogodan za pogone za preradu hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TURATTI -Tip: Industrijski rezač / sekač -Primena: voće i povrće -Automatski i kontinuirani rad -Sistem za dovod pomoću nagnute transportne trake Ndodpfx Aszxwx Soqxsc -Posuda / zona za prijem proizvoda -Kontrolisani dovod do reznog dela -Mehanički sistem za sečenje / rezanje -Kontinuirano izbacivanje obrađenog proizvoda -Električni pogon -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Mobilna konstrukcija na točkovima -Kompaktan dizajn -Sigurnosne zaštite u pokretnim zonama -Pristupačnost za čišćenje i održavanje -Integrabilan u kompletne proizvodne linije za obradu voća i povrća PROCES Proizvod se unosi u zonu za dovod i preuzima ga nagnuta traka, koja ga kontrolisano transportuje do sistema za sečenje. U reznom delu, proizvod se obrađuje pomoću ugrađenog kompleta noževa, čime se dobija željeni oblik pre izbacivanja u sledeću fazu proizvodnje. Debljina, geometrija i tip reza zavise od glave, noževa i konfiguracije koja je trenutno instalirana u mašini. Može se integrisati sa: Posudama i sistemima za dovod Mašinama za pranje voća i povrća Stolovima za sortiranje Mašinama za ljuštenje Mašinama za blanširanje Hladnjacima Tunelima za zamrzavanje IQF Sistemima za inspekciju Vagama i dozirnim mašinama Linijama za pakovanje PRIMENA Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, proizvođače smrznute hrane, konzervatorske fabrike, industriju IV/V generacije i proizvođače gotove hrane. U zavisnosti od ugrađenog alata, može se koristiti za različito voće, povrće i ostala biljna vlakna kojima su potrebne operacije rezanja ili sečenja pre dalje obrade. Kombinacija TURATTI tehnologije, automatskog dovoda i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za automatizaciju kontinuiranog sečenja biljne sirovine. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, tip i dimenzije reza, proizvodni kapacitet, ukupne dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nerđajući čelik INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, dizajniran za kontinuirano izvlačenje i odvajanje soka i pulpe u industrijskoj preradi citrusa i drugih kompatibilnih voćnih vrsta. Uređaj ima veliki gornji prijemni bunkar i horizontalnu komoru za obradu, u kojoj se proizvod podvrgava mehaničkoj obradi koja omogućava izvlačenje korisnog dela i odvajanje od ljuske, semena, vlakana i drugih čvrstih otpadaka, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije. Njegova konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, i robustan dizajn omogućavaju ugradnju u industrijske linije za proizvodnju sokova, pulpe i voćnih derivata. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRATELLI INDELICATO Ndodpfxozxwyvs Aqxoc -Naziv: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Industrijski ekstraktor za voće / citruse -Kontinuirani rad -Gornji prijemni bunkar -Horizontalna komora za ekstrakciju -Mehanički sistem za ekstrakciju i odvajanje -Odvajanje tečne / pulpe i čvrstih otpadaka -Odvojeni izlazi u zavisnosti od konfiguracije -Pogoni se električnim motorom -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Oklop pokretnih elemenata -Robusna industrijska konstrukcija -Pristup komori za obradu radi čišćenja i održavanja -Pogodan za integraciju u linije za obradu voća PROCES Voće ili sirovina, prethodno pripremljena, unosi se kroz gornji bunkar i prolazi u komoru za ekstrakciju. U unutrašnjosti, mehanički sistem vrši potrebnu akciju za lomljenje, presovanje i/ili odvajanje proizvoda, omogućavajući dobijanje soka, pulpe ili kombinacije oba, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda i instaliranih internih elemenata. Tokom procesa odvajaju se neželjeni delovi, kao što su ljuske, seme i vlaknasti materijal, koji se odvođeno izbacuju od korisnog proizvoda. Dobijeni proizvod se zatim može poslati u: Rafinerije / uređaje za doradu Sita Rezervoare za skladištenje Centrifuge Homogenizatore Pasteurizatore Sterilizatore Evaporatore / koncentratore Aseptičke rezervoare Linije za punjenje PRIMENE Posebno pogodan za industrije za preradu voća, proizvođače sokova, pulpe, voćnih baza i derivata citrusa. U zavisnosti od instaliranih elemenata za ekstrakciju i prethodne pripreme sirovine, može se koristiti u različitim procesima ekstrakcije, odvajanja i oporavka korisnog dela voća. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 nudi robusno rešenje za ugradnju faze kontinuirane mehaničke ekstrakcije u industrijske linije za obradu voća. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, interna konfiguracija, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: benzin, boja: narandžasta, ukupna težina: 26.300 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 14.671 h, Oprema: kabina, LIEBHERR LH26M. GODINA: 2013. RADNI SATI: 14670. ČETIRI HIDRAULIČNA NASLONA. KABINA SA HIDRAULIČNIM PODIZAČEM. MASIVNE GUME. INDUSTRIJSKO KRANJE GRADILJE DUGINE 6 METARA. BALANCIR 4,5 M. ODLICNO ODRŽAVANA. SAVRŠENO RADNO STANJE. Nodpfxezzp Svj Aqxjdc

Stanje: veoma dobro (polovno), Centrifugalna dekantirka PIERALISI – Nerđajući čelik Industrijska centrifugalna dekantirka PIERALISI, dizajnirana za kontinuirano odvajanje čvrstih i tečnih komponenti proizvoda i suspenzija pomoću centrifugalne sile u industrijskim procesima prehrambene industrije. Uređaj koristi horizontalni bubanj velike brzine sa unutrašnjim pužnim transporterom, što omogućava kontinuirano odvajanje faza različite gustine. Čvrste materije se transportuju u zonu izbacivanja, dok se odvojena tečna faza kontinuirano izbacuje. Njena industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, kontinuirani rad i kompaktan dizajn čine ovu dekantirku posebno zanimljivim rešenjem za procese koji zahtevaju pročišćavanje, odvajanje, koncentraciju ili oporavak čvrstih materija. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: PIERALISI -Tip: Horizontalna centrifugalna dekantirka -Primena: odvajanje čvrstih i tečnih materija Ndsdpfxszxcbfs Aqxsc -Proces odvajanja pomoću centrifugalne sile -Horizontalni rotirajući bubanj -Unutrašnji pužni transporter za transport čvrstih materija -Kontinuirano odvajanje i izbacivanje -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Pogon sa motorom -Zaštićene radne zone -Robusni dizajn za industrijsku upotrebu -Moguća integracija u postojeće proizvodne linije -Pogodna za procese pročišćavanja i koncentracije PROCES Dekantirka PIERALISI je dizajnirana za kontinuirano odvajanje komponenti različite gustine prisutnih u proizvodu koji se može pumpati. Proizvod ulazi u rotirajući bubanj, gde visoka centrifugalna sila izaziva odvajanje faza. Čvrste komponente veće gustine se kreću prema zidu bubnja i transportuju se pužnim transporterom ka izbacivaču, dok se odvojena tečna faza kontinuirano izbacuje. Ovaj princip omogućava obavljanje sledećih operacija: Odvajanje čvrstih i tečnih materija Pročišćavanje Koncentracija čvrstih materija Dehidracija Oporavak proizvoda Odvajanje pulpe i suspenzija PRIMENE Posebno pogodna za prehrambenu industriju, prerađivače voća i povrća, ulja, sokove i druge tečne proizvode sa suspendovanim čvrstim materijama, u zavisnosti od konfiguracije uređaja. Centrifugalne dekantirke PIERALISI mogu se integrisati sa pumpama za dovod, rezervoarima, sistemima za filtraciju, pročišćavanje i drugim fazama odvajanja ili obrade. Njen kontinuirani rad omogućava njeno ugrađivanje kao samostalni uređaj ili u sklopu kompletne industrijske linije. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dizajnirana za automatsko punjenje i zatvaranje fleksibilnih kesa sa grlićem i poklopcem (kesice sa grlićem) u industrijskim linijama za pakovanje hrane. Ova mašina integrira operacije doziranja, pozicioniranja, punjenja i zatvaranja kesica u jednoj instalaciji, obezbeđujući automatski i kontinuirani proces i smanjujući ručnu obradu ambalaže. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa integralnim sigurnosnim kućištem i automatskim sistemima za rukovanje, čini je posebno pogodnom za profesionalne linije za pakovanje prehrambenih proizvoda u kesice. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa -Format: Fleksibilna kesica sa grlićem -Automatsko punjenje proizvoda -Automatsko postavljanje i zatvaranje poklopca -Automatsko rukovanje i pozicioniranje kesa -Kontinuirani industrijski rad -Integrisani sistem za transport -Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika -Perimetarsko kućište sa sigurnosnim zaštitama -Integrisani kontrolni panel -Pneumatski i elektromotorni sistemi za pogon -Dizajnirana za automatske linije za pakovanje -Može se integrisati sa prethodnom i sledećom opremom u liniji PROCES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS je dizajnirana za automatizaciju procesa pakovanja proizvoda u fleksibilne kesice opremljene grlićem. Kesice se automatski uvode i pozicioniraju na radnim stanicama. Zatim se vrši doziranje proizvoda kroz grlić, a potom postavljanje i zatvaranje poklopca. Nakon što su napunjene i zatvorene, kesice se istovaruju i prenose na sledeće operacije inspekcije, kontrole ili pakovanja. Nodpfx Aozxcbleqxodc Može se integrisati sa: Sistemima za doziranje proizvoda Rezervoarima i sanitarnim pumpama Sistemima za doziranje Dozirnim uređajima za kesice Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolnim sistemima za težinu Detektorima metala Sistemima za inspekciju Transportnim sistemima Mašinama za slaganje i opremom na kraju linije PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače hrane za bebe, pirea, voćnih preparata, umaka, mlečnih proizvoda, pića i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda pakovanih u kesice sa grlićem. Kombinacija GUALAPACK FLEXTECH tehnologije, automatskog punjenja i integrisanog zatvaranja pruža kompletno industrijsko rešenje za linije za pakovanje u kesice sa grlićem. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearna mašina za punjenje gravitacijom – Nerđajući čelik Automatska linearna mašina za punjenje gravitacijom, izrađena od nerđajućeg čelika, dizajnirana za kontinuirano punjenje tečnih proizvoda u boce, tegle i druge krute ambalaže u industrijskim proizvodnim linijama za pakovanje. Uređaj uključuje više mlaznica za punjenje u liniji, što omogućava istovremeno obradu više ambalaža. Proizvod se dozira korišćenjem gravitacije, pružajući jednostavno i efikasno rešenje za tečnosti niskog viskoziteta i proizvode sa dobrom fluidnošću. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, integrisani transportni sistem i zaštićena zona za punjenje čine je posebno pogodnom za profesionalne primene u prehrambenoj i piće industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Automatska linearna mašina za punjenje gravitacijom - Sistem punjenja: Gravitacijom - Linearna konfiguracija sa više mlaznica - Istovremeno punjenje više ambalaža - Automatsko dovođenje ambalaže - Kontrolisano pozicioniranje ispod mlaznica - Integrisani ulazni i izlazni transportni sistem - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika - Sistem za distribuciju proizvoda Nedpfx Aqozxch Ssxjdc - Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Kompaktna i robusna konstrukcija - Integracija u automatske proizvodne linije za pakovanje PROCES Ambalaže se automatski transportuju do zone za punjenje, gde se pozicioniraju ispod različitih mlaznica. Nakon pozicioniranja, vrši se punjenje gravitacijom, koristeći razliku u visini i prirodni protok proizvoda za unošenje u ambalaže. Nakon završetka ciklusa, ambalaže se oslobađaju i automatski nastavljaju ka sledećoj fazi u proizvodnoj liniji. Ovaj princip punjenja je posebno pogodan za tečne i fluidne proizvode niskog viskoziteta. Može se integrisati sa: Dozirnim uređajima za ambalažu Rezervoarima za dovod Pumpama za prenos Mašinama za zatvaranje i poklopce Mašinama za zatvaranje tipa "Twist-Off" Kontrolnim mašinama za težinu Sistemima za inspekciju Mašinama za etiketiranje i kodiranje Mašinama za grupisanje i opremi za kraj proizvodne linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače pića, konzervatorsku industriju, proizvođače tečnih sosova i kompanije za pakovanje koje žele da automatizuju punjenje tečnih proizvoda. U zavisnosti od instalirane konfiguracije i karakteristika proizvoda, može se koristiti za vodu, sokove, pića, sirće, salamure, ulja, tečne sosove i druge proizvode niskog viskoziteta. Njena linearna konfiguracija sa više mlaznica, punjenje gravitacijom i konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju svestrano rešenje za industrijske proizvodne linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatska mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje Automatski triblok AVE RRT 24-24-6 napravljen od nerđajućeg čelika, dizajniran da integriše operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u jednoj mašini, u industrijskim linijama za flaširanje i pakovanje tečnih proizvoda. Proizveden od strane AVE, ovaj uređaj kombinuje tri uzastopne faze procesa u kompaktnom rotacionom sistemu: higijensku pripremu ambalaže putem ispiranja, doziranje proizvoda i naknadnu aplikaciju i zatvaranje poklopca. Konfiguracija 24-24-6 obezbeđuje više radnih stanica za postizanje kontinuiranog protoka ambalaže i smanjenje prenosnih operacija između pojedinačnih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Automatski triblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje -Konfiguracija: 24-24-6 -24 stanice za ispiranje -24 stanice / ventila za punjenje -6 glava za zatvaranje -Rotacioni i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između različitih stanica -Integrisani transportni sistem -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Perimetarski kućište sa sigurnosnim zaštitama -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna konstrukcija za integraciju u liniju -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Ndsdszxcq Hspfx Aqxoc Ambalaža automatski ulazi u AVE RRT 24-24-6 i prolazi kroz tri glavne operacije. Prvo, ambalaža se pozicionira u sekciji za ispiranje, gde se vrši njena priprema pre punjenja. Zatim se prenosi u sekciju sa 24 ventila za punjenje, gde se dozira proizvod. Na kraju, ambalaža se prenosi na stanicu za zatvaranje sa 6 glava, gde se automatski vrši postavljanje i zatvaranje poklopca pre nego što se prebaci na sledeću fazu proizvodnje. PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače pića, sokova, vode, tečnih prehrambenih proizvoda i drugih industrija za flaširanje koje zahtevaju da se nekoliko operacija kombinuje u jednoj automatskoj mašini. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje ambalaže Rezervoarima i sistemima za pripremu proizvoda Dozatorima poklopaca Transportnim trakama Pasteurizatorima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Sistemima za inspekciju Mašinama za pakovanje i opremom za kraj linije Kombinacija mašine za ispiranje + mašine za punjenje + mašine za zatvaranje u jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 obezbeđuje kompaktno rešenje za automatske linije za flaširanje i pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), FAM YURAN – Linearna mašina za sečenje/kockanje – Nerđajući čelik Industrijska linearna mašina za sečenje i kockanje FAM YURAN, dizajnirana za kontinuirano i precizno sečenje prehrambenih proizvoda u kocke, trake i druge geometrijske oblike, u zavisnosti od instaliranog seta noževa i konfiguracije rada. Proizvedena od strane FAM, specijaliste za industrijsku tehnologiju sečenja, YURAN je dizajnirana za rad u proizvodnim linijama velikog kapaciteta, obezbeđujući ujednačen i ponovljiv veličinu sečenja. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, kontinuirani sistem za dovod materijala i higijenski dizajn čine je posebno pogodnom za pogone za obradu povrća, voća, mesnih proizvoda i drugih namirnica kojima je potrebno smanjenje veličine pre sledećih faza obrade. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FAM - Model / Serija: YURAN - Tip: Industrijska linearna mašina za sečenje / kockanje - Automatska i kontinuirana obrada - Sečenje proizvoda u kocke / kubuse - Mogućnost drugih formata sečenja u zavisnosti od instaliranih alata - Kontinuirani dovod proizvoda - Industrijski sistem noževa - Ujednačeno i ponovljivo sečenje - Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštićena zona sečenja - Integrisani kontrolni panel - Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Pristup za čišćenje i održavanje - Integracija u automatske proizvodne linije Ndedpfxjzxk Tce Aqxsc PROCES FAM YURAN je dizajnirana da kontinuirano prima proizvod i kontrolisano ga usmerava ka setu noževa. Tokom prolaska kroz mašinu, proizvod prolazi kroz različite faze sečenja neophodne za dobijanje željenog konačnog formata. U zavisnosti od instaliranog seta noževa i konfiguracije, mogu se dobiti kocke, trake ili druge veličine proizvoda. Nakon sečenja, proizvod se kontinuirano izbacuje kako bi se nastavio sa sledećom fazom proizvodnje. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod Transportnim i podiznim sistemima Mašinama za pranje proizvoda Mašinama za ljuštenje Inspekcionim stolovima Mašinama za blanširanje i kuvanje Sistemima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Sistemima za vaganje Mašinama za punjenje i pakovanje PRIMENE Posebno pogodna za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sistem sečenja velikog kapaciteta. U zavisnosti od instaliranih alata, može se koristiti za povrće, voće i druge prehrambene proizvode, dobijajući različite formate i dimenzije sečenja. Kombinacija FAM tehnologije, kontinuiranog linearnog sistema sečenja i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža svestrano rešenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu i sečenje hrane. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Modularni zakrivljeni transportni sistem – 3,20 m x 340 mm – od nerđajućeg čelika Zakrivljeni transportni sistem sa modularnom trakom, dizajniran za kontinuirani transport proizvoda i pakovanja između različitih uređaja u proizvodnoj liniji, omogućavajući promenu pravca za otprilike 90° uz održavanje kontinuiranog i organizovanog protoka. Transportni sistem ima modularnu plastičnu traku širine 340 mm montiranu na okviru od nerđajućeg čelika. Njegova zakrivljena konfiguracija omogućava optimizaciju rasporeda mašina i bolje iskorišćenje dostupnog prostora u proizvodnim i pakovačkim pogonima. Sa približnom dužinom od 3,20 m, može se instalirati kao nezavisni transportni sistem ili direktno integrisati između različitih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE Ndsdpfjzxllgex Aqxec -Tip: Zakrivljeni transportni sistem sa modularnom trakom -Približna dužina: 3,20 m -Širina trake: 340 mm -Konfiguracija: zakrivljena za približno 90° -Modularna plastična traka -Kontinuirani transport proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Motorizovani pogon -Bočni vodiči za proizvode -Otvorena i pristupačna konstrukcija -Podesive potporne noge -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Jednostavna integracija između različitih mašina -Pogodan za kontinuirani industrijski rad PROCES Traka prima proizvod ili pakovanja sa prethodne mašine i kontinuirano ih transportuje duž zakrivljenog dela. Modularna traka održava proizvod poduprtim tokom promene pravca, omogućavajući povezivanje uređaja čiji ulaz i izlaz nisu u ravnoj liniji. Ova vrsta transportnog sistema je posebno korisna za: -Promenu pravca u proizvodnim linijama -Povezivanje različitih mašina -Transport pakovanja -Prenos proizvoda -Optimizaciju dostupnog prostora -Raspodelu protoka unutar pogona PRIMENE Posebno pogodan za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane, fabrike pića, procesore voća i povrća i linije za pakovanje koje zahtevaju transport proizvoda ili pakovanja između različitih faza procesa. U zavisnosti od karakteristika proizvoda, može se koristiti za transport pakovanja, posuda, paketa i različitih prehrambenih proizvoda koji su kompatibilni sa modularnom trakom. Njegova kombinacija dužine od 3,20 m, širine od 340 mm, zakrivljene putanje i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža praktično i svestrano rešenje za automatske proizvodne i pakovačke linije. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), MAŠINA ZA PLASTIFIKACIJU IPS VRATA MOD. PC-2500-SCBP Mašina za primenu adhesive zaštitnog filma na ravnim površinama. Opremljen motorizovanim avansom sa valjacima i sistemom za automatsko sečenje. Mašina za stoni red fiksne visine +/- 900 mm. Godina 2009. Lepite vrh i dno u isto vreme. MAŠINA ZA TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - MINIMALNA DEBLJINA / MAKSIMALNI RAD 15 / 50 MM - MAKSIMALNA RADNA ŠIRINA 2.400 MM - VISINSKA ROLERA ULAZ U ZEMLJU PODESIV 840 / 950 MM - TOTALNA MAŠINA ZA POTROŠNJU ENERGIJE 3 KW Nedpfx Ashkr Anjqxedc - MINIMALNI VAZDUŠNI PRITISAK POTREBAN 6 BARA - ELEKTRIČNI INSTALACIONI NAPON 220 V - 380 V

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Eddi Current separatori iz Magnetic serije se uglavnom koriste u industriji reciklaža otpada. Upotreba vrtložnih struja omogućava oporavak obojenih (nemagnetnih) metala iz rastresitog otpada kao što su aluminijum, bakar, mesing itd. VPS separatori se odlikuju visokom preciznošću odvajanja zahvaljujući originalnim rešenjima kompanije ZLOMIARZE, što garantuje visoku profitabilnost recikliranja otpada. Nodpsu Dg Uhsfx Aqxsdc VPS separatori se koriste u oporavku: obojeni metali iz reciklaže elektronskog otpada obojenih metala iz reciklaže automobila Metali iz livničkog otpada Aluminijum u procesima reciklaže, stakla obojeni metali iz čeličnog otpada obojeni metali iz komunalnog otpada Opis operacije: Materijal koji isporučuje vibracioni ulagač se postavlja na transportnu traku separatora vrtložnih struja. Separator pojas transportuje materijal prema magnetnom rotoru velike brzine. Magnetni rotor stvara visokofrekventno magnetno polje pomoću maksimiziranog sistema naizmeničnih magnetnih polja. Promenljivo magnetno polje indukuje vrtložne struje u metalima. Ove struje se suprotstavljaju spoljnom polju i dovode do odbacivanja obojenih metala izvan toka materijala. Za odvajanje materijala predviđen je razdjelnik instaliran na kraju separatora. Centralni magnetni rotor je dizajniran za rukovanje najmanjim materijalima, pružajući mogućnost oporavka čestica do 1 mm u prečniku. Imamo i veće veličine separatora vrtložnih struja - katalog u dokumentima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska mašina za sečenje i uklanjanje koštica OMIP K7 – od nerđajućeg čelika Industrijska mašina za sečenje i uklanjanje koštica OMIP K7, dizajnirana za automatsku obradu voća sa košticama, obavlja operacije sečenja i odvajanja koštica kako bi pripremila proizvod za dalju obradu, konzerviranje ili pakovanje. Proizvedena od strane kompanije OMIP, K7 je koncipirana za kontinuirani rad, pri čemu se svaki proizvod pojedinačno pozicionira pre izvođenja mehaničke operacije sečenja i uklanjanja koštice. Njena konfiguracija omogućava automatizaciju faze pripreme koja zahteva preciznost i redovnost kako bi se smanjila potreba za ručnom manipulacijom. Njena konstrukcija, u kojoj se uglavnom koristi nerđajući čelik, čini je posebno pogodnom za industrijske linije za obradu voća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: OMIP -Model: K7 -Tip: Automatska mašina za sečenje/uklanjanje koštica -Primena: voće sa košticama -Funkcija: sečenje voća i odvajanje koštica -Automatska i kontinuirana obrada -Sistem za dovod proizvoda -Pojedinačno pozicioniranje voća -Više stanica za obradu Ndsdpjwnxkwefx Aqxoc -Mehanički sistem za sečenje -Uklanjanje/odvajanje koštice -Kontinuirano izbacivanje obrađenog proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Motorizovani pogoni -Sigurnosne zaštite -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilna u kompletne linije za obradu PROCES Voće se unosi u zonu za dovod, gde ga sistem raspoređuje i vodi do različitih radnih pozicija. Svaki komad se kontrolisano pozicionira pre ulaska u mehanizam za sečenje i uklanjanje koštica. Mašina obavlja sečenje voća i mehaničko odvajanje koštice, omogućavajući dobijanje proizvoda koji je spreman za dalju obradu. U zavisnosti od konfiguracije linije, može se integrisati sa: Mašinama za pranje voća Sistemima za kalibraciju Stolovima za selekciju i inspekciju Mašinama za guljenje Transportnim sistemima i elevatorima Sistemima za naknadno pranje Mašinama za punjenje Sistemima za IQF zamrzavanje Linijama za konzerviranje Opremi za pakovanje PRIMENA Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane, prerađivače voća, proizvođače zamrznutog voća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizovati sečenje i uklanjanje koštica. Ovaj tip opreme se može koristiti za breskve, kajsije i drugo kompatibilno voće sa košticama, u zavisnosti od veličine, sorte, stupnja zrelosti i instalirane konfiguracije. OMIP K7 pruža industrijsko rešenje za postizanje kontinuirane i redovne obrade, smanjujući potrebu za ručnim operacijama tokom pripreme voća sa košticama. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), ATLAS COPCO GA 110+ FF kompresor za komprimovani vazduh ATLAS COPCO GA 110+ FF industrijski kompresor za komprimovani vazduh, dizajniran za kontinuiranu i efikasnu proizvodnju komprimovanog vazduha u industrijskim pogonima sa visokom i konstantnom potražnjom. Serija GA kompanije Atlas Copco koristi tehnologiju podmazanog rotirajućeg zavrtnja, što je posebno pogodno za industrijske primene gde je potreban pouzdan izvor komprimovanog vazduha tokom dugih perioda rada. Ova jedinica odgovara verziji FF (Full Feature), konfiguraciji koja integriše obradu komprimovanog vazduha unutar same jedinice, pružajući kompaktno rešenje za generisanje i obradu vazduha. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ATLAS COPCO -Model: GA 110+ FF -Tip: Kompresor za komprimovani vazduh sa rotirajućim zavrtnjem -Konfiguracija: Full Feature (FF) -Nominalna snaga: 110 kW -Kontinuirana proizvodnja komprimovanog vazduha -Tehnologija podmazanog rotirajućeg zavrtnja -Integrisani sistem hlađenja -Integrisani sušač vazduha u konfiguraciji FF -Odvajanje kondenzata -Sistem filtracije i obrade vazduha -Elektronska kontrola putem ekrana / integrisanog kontrolera -Praćenje radnih parametara -Potpuno zvučno izolovano kućište -Kompaktan dizajn tipa „paket“ -Robusna konstrukcija za kontinuirani industrijski rad -Direktna konekcija na mreže komprimovanog vazduha -Pristup putem panela za održavanje RAD Atmosferski vazduh se usisava u kompresor i usmerava prema elementu zavrtnja, gde dva rotora progresivno komprimuju vazduh dok se ne postigne postavljeni radni pritisak. Nakon toga se vrše neophodne faze odvajanja ulja, hlađenja i obrade vazduha. U ovoj verziji GA 110+ FF, integrisani sušač omogućava smanjenje vlažnosti u komprimovanom vazduhu pre nego što se ubaci u fabričku mrežu, čime se izbegava potreba za instaliranjem odvojenog sušača u mnogim konfiguracijama. Sistem može napajati opštu mrežu komprimovanog vazduha namenjenu za: -Pneumatske aktuatore i cilindre -Automatske ventile -Opremu za punjenje i pakovanje -Procesne mašine -Pneumatske transportne sisteme -Instrumentaciju -Opremu za čišćenje vazduhom -Automatske proizvodne linije PRIMENE Posebno pogodan za prehrambene fabrike, fabrike pića, konzervatorije, pogone za pakovanje i druge industrije sa značajnom potražnjom za komprimovanim vazduhom. Kombinacija ATLAS COPCO, tehnologije zavrtnja, snage od 110 kW i konfiguracije Full Feature pruža centralizovano rešenje za snabdevanje komprimovanim vazduhom u industrijskim pogonima. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, radni pritisak, protok, radni sati, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev. Ndedpfx Aqswnxzisxec