Hydrotec-Maschinenbau Toplota Pritisnite - Pritisnite Linija na prodaju (13.796)

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: 0-240-95-7986, Korišćena panelna cirkularna testera HPP 300/43/43, nakon renoviranja TRAJNE UGRAĐENE FUNKCIJE: • Izbačen list testere 80 mm • Dužina reza 4300 mm • Mašina sa desnom stranom • Sto mašine u liniji reza sa vazdušnim jastukom • 4 stola • Kontinuirana kontrola pritisne grede • 7 stezaljki • Snaga glavnog motora testere: 11 KW • Snaga motora za predrezivanje: 1,5 KW • Program za etiketiranje • Brzina kolica testere 130 m/min • ECO Plus tehnologija za uštedu do 20% potrošnje energije UPRAVLJANJE MAŠINOM: • Operativni panel • CADMATIC 5 DODATNE INFORMACIJE: • Prenos podataka putem WLAN+USB • Štampač etiketa • Power Concept DOKUMENTACIJA: • Dostupni jezici: Nemački, Engleski • Format: Medij za podatke + štampana dokumentacija OPŠTE INFORMACIJE: • Kontrola: POWERCONTROL sa sistemom POWERTOUCH • CE oznaka: DA • Status: u toku renoviranja, spremnost za prezentaciju: septembar 2026 ----- Panelna cirkularna testera HPP 300/43/43 Upravljanje mašinom: * Izbačen list testere 80 mm * Dužina reza 4.300 mm * Izvedba sa desne strane * Sto mašine u liniji reza sa vazdušnim jastukom * 4 stola Gbsdpfx Adsy A Rgasget * Kontinuirana kontrola pritisne grede * 7 stezaljki * Snaga glavnog motora testere: 11 kW * Snaga motora za predrezivanje: 1,5 kW * Softver za etiketiranje * Brzina kolica testere 130 m/min * ECO-Plus tehnologija za uštedu do 20% potrošnje energije Upravljanje mašinom: * Upravljački panel * CADMATIC 5 Dodatne informacije: * Prenos podataka putem WLAN + USB * Štampač etiketa * Power Concept Dokumentacija: * Dostupni jezici: Nemački, Engleski * Format: Medij za podatke + štampana dokumentacija Opšte informacije: * POWERCONTROL kontrola sa POWERTOUCH sistemom * CE oznaka: Da * Status: Generalna revizija u toku, spremnost za demonstraciju od septembra 2026 Transport, montaža i obuka obavlja prodavac.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 500 kg, širina folije: 650 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, maksimalna visina proizvoda: 199 mm, nominalna snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Bočna zavarivačka mašina – veoma dobro stanje, potpuno funkcionalna Na prodaju je visokokvalitetna bočna zavarivačka mašina u veoma dobrom, održavanom stanju. Mašina je potpuno funkcionalna i redovno je servisirana. Bočna zavarivačka mašina je idealna za profesionalno pakovanje proizvoda u skupljajuću foliju i obezbeđuje ravnomerne, čiste rezultate pakovanja. Detalji: - Veoma dobro, očuvano stanje - Potpuno funkcionalna - Ravnomerna raspodela toplote - Robusna industrijska izvedba - Idealna za proizvodne i pakirne linije Mašina se može, po dogovoru, pogledati i testirati na licu mesta. Gbjdoy Ttrmepfx Adgjt Za više informacija ili pitanja, slobodno se javite. Tehnički podaci Box Motion bočne zavarivačke mašine DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Primena folija (polucijev): POF / PP / PE Mehanizam zavarivanja 1: uzdužno zavarivanje (pneumatski) Mehanizam zavarivanja 2: prateće poprečno zavarivanje (pneumatski) Širina poprečnog noža za zavarivanje: 500 mm Maksimalna visina proizvoda: 199 mm Maksimalna širina formata (Š + V): 450 mm* Maksimalna veličina rolne (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Brzina transportne trake: 35 m/min Maksimalna priključna snaga: 4,5 kW Priključni napon: 400 V / 3 faze Broj zavarivanja: do 100 kom/min Pritisak vazduha (suvi vazduh): 6,0 bara Težina mašine: cca 450 kg

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), Za upite: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Debljina kant trake (namotane): 0,4 - 3 mm • Debljina kant trake (sečene na dužinu): o max. 3 mm sa jedinicom FF701 o max. 8 mm bez jedinice FF701 o max. 15 mm moguće izmenom alata na jedinici za trimovanje • Visina kant trake: max. 65 mm • Debljina obratka: 8 - 60 mm • Širina obratka: min. 65 mm • Dužina obratka: min. 160 mm • Brzina uvlačenja: promenljiva 10 - 18 m/min LUMINA 1380 Ltronic Motorno podešavanje pritisne grede Automatsko podmazivanje transportnog lanca Priprema za RETURN-priključak Elektrika za promenljivu uvlačnu brzinu 400 V / 50 Hz, 2,2 kW Upravljanje Edge Control 19 sa 18,5" ekranom osetljivim na dodir ECO MODE režim uštede energije Predfrezer jedinica 1802 sa 2 glodalice Dovodnik kant trake MG701 SYNCHRO automatski transport rolne i traka Gjdpfx Aswkf Twjdgebt Ltronic LT702 NIR+ laserska jedinica za nanošenje kant trake Sistem nanošenja lepka Glu Jet GJ302 automatski motorizovan, automatsko prilagođavanje visine nanošenja (prateća dizna) (EVA, PUR) Rezervoar za ispiranje Glu Jet Menjač GJ302 Menjač LT702 Pritisni deo 1913 MOT: prvi valjak motorizovan, 2 pomoćna valjka pod pritiskom Raspršivač posle pritisnog dela sa upotrebom antistatičkog rashladnog sredstva Jednica za kraće trimovanje 1918 (60 mm) pneumatska Jedinca za oblikovno trimovanje FR701: Bez zazora, sa 6 potpuno digitalizovanih NC servo osa za precizno ponavljanje Jedinca za oblikovno trimovanje FF701: Bez zazora, sa 4 potpuno digitalizovane NC servo ose za 100% ponovljivost pritiskom na dugme Strugač 1929 MOT4 sa motorizovanim podešavanjem za prateće valjke Strugač za lepak FK701 sa uređajem za praćenje pre i posle, za uklanjanje viška lepka po celoj dužini panela radi čiste linije lepljenja Raspršivač 1856 za ulaznu i izlaznu zonu Polir jedinica 1940 za čišćenje i poliranje ivica

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 650 kW (883,75 KS), ukupna dužina: 48.000 mm, ukupna širina: 8.720 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, VISOKOKAPACITETNA TROSLOJNA EKSTRUZIONA LINIJA ZA PROIZVODNJU RAVNIH FOLIJA (2100 mm) Proizvođač: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Tajvan) Model: TSE-90/150/150-2400 Godina proizvodnje: 2019 Stanje: Korišćeno – Odlično stanje, potpuno sastavljeno i zaštićeno u zatvorenom prostoru. KLJUČNE KARAKTERISTIKE I PERFORMANSE: • Širina gotove folije: Do 2.100 mm (neto širina nakon sečenja) • Širina glave ekstrudera: 2.300 mm • Kapacitet proizvodnje: Do 1.000 kg/h (u zavisnosti od vrste smole i debljine folije) • Materijali za obradu: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Univerzalnost polimera: Konfiguracija za inženjerske termoplastike i poliolefine (ekstruzija PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP folija). EKOEKSTRUZIJA I SISTEM ZA DOVOĐENJE: • Konfiguracija: Troslojna ekoekstruzija (A/B/A ili A/B/C) • Ekstruderi: - Ekstruder A: Ø 90 mm - Ekstruder B: Ø 150 mm - Ekstruder C: Ø 150 mm • Sistem za dovođenje rastopljenog materijala: MAAG zupčaste pumpe za dovođenje rastopljenog materijala sa Dynisco senzorima pritiska za izuzetno stabilan protok • Ekstruziona glava: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, proizvedeno u SAD) sa patentiranim sistemom za brzo podešavanje razmaka KALENDAR I NAKNADNA OBRADA: • Polirajući blok: Horizontalni trovaljni kalendar sa visokopreciznim valjcima sa ogledalom finišom • Dodatni valjak: Specijalni matirani valjak za kalandriranje, koji je deo linije • Mogućnosti finiširanja površine: Visoki sjaj / ogledalo i mat finiš • Kontrola temperature: Jedinice za termoregulaciju sa više zona (TCU) • Zaštita: Jedinica za nanošenje zaštitne maskirne folije na obe strane u liniji • Sečenje i slaganje: Brzi automatski poprečni rezač i automatska jedinica za slaganje folija • Namotavanje: Jedinica za namotavanje sa visokom nosivošću u liniji ELEKTRIČNI SISTEM, POKRETAČI I AUTOMATIZACIJA: • PLC sistem: Siemens SIMATIC (ET 200SP) sa intuitivnim dodirnim ekranom (HMI) • Frekventni invertori: Siemens Sinamics G120 sistem pokretača • Glavno električno razdelno postrojenje: Schneider Electric • Ormari: Samostalni, klimatizovani industrijski električni ormari Gjdpfx Adjzzdnfegebt PROSTOR I GABARITI: • Ukupna dužina linije: Oko 48,0 m • Ukupna širina linije: Oko 8,7 m • Potrebna električna snaga: Oko 650 kW (988 A) • Nacrt rasporeda: Kompletan tehnički CAD nacrt dostupan na zahtev. TEKUĆI STATUS I INSPEKCIJA: • Stanje: Potpuno sastavljeno, ne koristi se i zaštićeno u zatvorenom prostoru, u kontrolisanom industrijskom okruženju. • Dostupnost: Kompletan sistem je odmah dostupan za profesionalnu vizuelnu inspekciju na licu mesta, na zahtev. • Razlog prodaje: Rekonfiguracija linije u proizvodnom pogonu.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: Gbsdpfx Aszdr Iljdgst 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PA12704, 110610702, PA12707, mobilnost: mobilni, Mašina za sortiranje ribe Badeer – uključena je kompletna dokumentacija na poljskom i engleskom jeziku. Upravljački računar koristi softver MES – B'Logic. U sklopu sistema nalaze se dva modula: B'Logic Grading i program za dizajniranje etiketa B'Logic. Komplet sadrži: - CAB printer etiketa - Dozni rezervoar - Transporter za ubrzanje protoka - Mašina za merenje mase - Sortirni transporter - PC računar Gjdpfxey Hiyas Adgsbt Računar koji se nalazi pored mašine, uz printer etiketa, je ekran osetljiv na dodir, dok glavni računar za podešavanje specifikacija proizvoda koji se trenutno obrađuje ne mora biti postavljen pored same mašine. Specifikacija: - 100–120 riba u minuti - Maksimalna veličina ribe: Dužina – 350 mm, Širina – 220 mm - Radna brzina se može podesiti od strane korisnika (kao što je prikazano na snimku) - Nivo buke: < 70 dB Dimenzije mašine: Deo za sortiranje: Visina: 1,3 m, Dužina: 4,417 m, Širina: 1,050 m Širina trake: 60,8 cm (S 800 bešavna traka) Potrošnja energije: 0,37 kW Tip čelika: AISI 304 Motor: Pužni menjač Dozni rezervoar: Visina: 1,87 m, Dužina: 3,66 m, Širina: 1,5 m Širina trake: 45,6 cm Tip motora: Bubanj motor Potrošnja energije: 0,37 kW Dinamička vaga: Širina trake: 250/350 mm Masa proizvoda: do 1 kg (moguća kalibracija) Snaga motora: 0,18 kW Brzina: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 3.200 h, pritisna sila: 130 t, Potrebna površina: 11.500 mm x 10.000 mm + Povećanje ugradne visine/podizanja + 230 mm + Sistem zadnjeg graničnika sa 4 ose + Osvetljenje radnog prostora pozadi + Osvetljenje radnog prostora sprijeda - Dokumentacija TruBend Automatizacija BendMaster (60) Standardna oprema: BendMaster - Stabilno osnovno telo i manipulator od livenog aluminijuma - Nosivost 60 kg, lim + hvataljka - Niska podna vožnja (šinska konstrukcija) u zavarenoj izvedbi - Senzor za lim za prepoznavanje konture - Rotacioni priključak za brzu zamenu hvatača Sistem za zamenu hvatača na BendMaster-u - Senzorska oprema za sistem zadnjeg graničnika sa 4 ose - Električni pogoni - Detekcija duplih limova - NC stanica za premeštanje - Generisanje vakuuma za vakuum hvataljke Upravljanje - PC upravljanje TRUMPF sa upravljačkim terminalom - Teleservis putem interneta - Komforno upravljanje – ekran, miš, tastatura Sigurnost - Zaštitna ograda sa vratima za pristup Posebna oprema + Produženje šine na 10 m + Konzola za zamenu hvatača + Modul vakuumskih hvataljki bez separacije (materijal za 3 hvataljke) + Modul vakuumskih hvataljki sa separacijom (materijal za 3 hvataljke) + Klešta hvataljka sa rotacionom osom + Stanica za preuzimanje lima sa linearnom osom + Dodatna paleta za stanicu za preuzimanje lima + Bočna vrata desno za zaštitnu ogradu (ili levo u kombinaciji sa ToolMaster-om) Gedpfx Aexayl Dsdgebt Mašina - Stabilni okvir mašine, potpuno od čelika - Pritisni nosač - Sferno ležište pritisnog nosača sa nagibom - Elektrohidraulički pogon odozgo sa 4-cilindarskom tehnologijom - Optička pomoć pri postavljanju i pozicioniranju sa regulacionim ventilima - Veliki prostor za savijanje - Ravne prednje obloge - Blok-hidraulika - Elektronska vaga za merenje pritiska - Merni sistem sa staklenom lenjirom i kompenzacijom savijanja - Hidraulično ulje u mašini (doživotna mazivost) - Hladnjak ulja - Hlađenje elektroormara putem izmenjivača toplote vazduh-vazduh - Moderan dizajn mašine Sistem graničnika - Sistem zadnjeg graničnika sa 2 ose, X i R osa Stezanje alata - Hidraulično stezanje gornjeg alata - Prihvat donjeg alata, hidraulično stezanje, kaljeno - Pomicanje donjeg alata u 2 pozicije, pneumatski Bombiranje - CNC bombiranje Upravljanje - TRUMPF TASC 6000 - Grafičko programiranje u radionici - Windows XPe (embedded), Pentium 4, 2,8 GHz takt - 2 GB RAM - 15-inčni touch ekran - Mogućnost umrežavanja - Teleservis putem interneta Rukovanje - Upravljački pult sa LCD tastaturom i nožnim prekidačem - Komunikaciona šina - MobilControl Sigurnost - Standardna sigurnosna oprema - CE oznaka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu trake KOHLER 30.400/9 - 2000.2H Korišćeno Godina proizvodnje: 2003 Broj mašine: 70330 Smer rada: od leva na desno Strana utovara: pozadi Sastoji se od: Dupli odmotavač trake 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Gedpfxjzpbazs Adgebt Širina trake: 85 do 400 mm (pri upotrebi pritisnog ramena) Raspon širenja: 360 – 420 mm Spoljašnji prečnik: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sistem kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogonski sistem: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i namotavanje trake Kočenje: opružni akumulator / disk kočnica Regulacija zavisna od prečnika svitka Bočno pomeranje: motorizovano Hod pomeranja: oko 200 mm Osnovna konstrukcija: ram Okretanje: motorizovano 180°, blokiranje pneumatski, pokretni klin Kontra držač: ručno montiran sa brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili kaiša Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sistema kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim sistemom ponovnog zatezanja, tako da se napon održava nekoliko dana. Kontra držač: Kontra držač je izrađen kao konstrukcija prstenastih potpornih šipki i ručno se montira. Dva efikasna brza stezača obezbeđuju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri spoljašnjem prečniku od 1600 mm. Automatska regulacija kočnica / zavisno od prečnika svitka Pomoću proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočnica zavisna od prečnika. U fazi ubrzavanja i usporavanja, sila kočenja se automatski prilagođava pomoću odgovarajućeg proporcionalnog ventila za regulaciju pritiska. Ova tehnika upravljanja obezbeđuje glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija sa motorizovanim bočnim pomeranjem odmotavača 2 x pritisni valjak, okreće se zajedno - Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u mašinu za ispravljanje. Takođe, sprečava iskakivanje svitka prilikom otpuštanja vezivanja svitka. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni pritisak se podešava u nekoliko stepeni. Pogon valjka se vrši putem hidrauličnog motora. Mašina za ispravljanje trake 30.400/9 Prohodna širina: maks. 400 mm Broj valjaka za ispravljanje: 9 komada Prečnik valjaka za ispravljanje: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje postolja valjaka: motorizovano (2 tačke) Kompletno postolje valjaka za ispravljanje je postavljeno na kliznoj ploči odozgo i odozdo i može se ručno uvlačiti i izvlačiti. Uređaj za merenje: digitalni Prikaz merenja: metrički Preciznost podešavanja: 0,01 mm Postolje valjaka za ispravljanje: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: radijalni brtveni prstenovi Tvrdoća valjaka za ispravljanje: HRc 60 Grubost valjaka za ispravljanje: 0,001 mm i manje Pogonski sistem valjaka za ispravljanje: pojedinačni pogon Prenos: razdelni prenos Podmazivanje: podmazivanje ležajeva valjaka za ispravljanje Podmazivanje zglobnih osovina Pogonski sistem: trofazni motor sa regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za povlačenje trake: 2 Prečnik valjaka za povlačenje trake: 120 mm Podešavanje valjaka za povlačenje trake: pneumatski Pogonski sistem valjaka za povlačenje: oba valjka od prenosa mašine za ispravljanje Površina valjaka za povlačenje trake: kao kod valjaka za ispravljanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Imitacija pločica T-40/350 ulazna zavojnica: 1250 mm Godpfxszyytbo Adgsbt izlaz: 1114 mm automatski sistem za slaganje 16 stanica.

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za valjanje profila – trapezni profil t18/120 ulazni materijal: 1000 mm; 1250 mm izlazni proizvod: 835 mm / 1085 mm debljina: 0,3–0,70 mm 20 radnih stanica Gbedpfozyyq Hjx Adgot

Stanje: veoma dobro (polovno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: 14 stanica. ručni uređaj za odmotavanje, predtresanje. automatsko merenje. rad sa čelikom Dx53d. ulazna širina 333 mm. Gbodpfx Aezyythjdgjt

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 7 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, snaga lasera: 3 W, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna širina: 300 mm, ukupna visina: 125 mm, ukupna dužina: 330 mm, radni opseg: 300 mm, ukupna težina: 44 kg, dužina područja skeniranja: 330 mm, širina skenirane površine: 330 mm, udaljenost pomeranja ose X: 330 mm, Y osa hod: 330 mm, radni hod Z-ose: 42 mm, ulazna struja: 4 A, talasna dužina lasera: 355 nm, tačnost merenja putanje: 5 mm, ambijentalna temperatura (maks.): 40 °C, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, KEYENCE MD-U1020C – UV laserski marker sa 3 ose (velika površina za obeležavanje) Dostupne su 3 identične jedinice. Proizvedene u julu 2022, isporučene kao nove u 2023, sa samo 7 sati rada svaka. Praktično kao nove, testirane i potpuno funkcionalne. ISPORUKA I TEST FUNKCIONALNOSTI NA LOKACIJI KLIJENTA – UKLJUČENO U CENU Lično isporučujemo na vašu adresu, bilo gde u EU/EEA, kombijem. Bez paleta, bez prevoznih centara, bez rukovanja osetljivom optikom od strane špediter – direktno od vrata do vrata. Po dolasku, sistem se priključuje, uključuje i vrši se testno obeležavanje u vašoj prisutnosti pre predaje. Vi preuzimate mašinu koju ste videli u radu na vašoj lokaciji, a ne kutiju na paleti. Gjdpfx Aszw U T Redgobt Opseg testa na lokaciji klijenta: priključivanje, uključivanje i testno obeležavanje pomoću isporučenog sistema. Integracija u postojeću proizvodnu liniju, učvršćivači, alati i programiranje aplikacija nisu uključeni, ali se mogu ponuditi odvojeno. Preuzimanje iz fabrike u Örebru, Švedska, je naravno takođe moguće. OBIM ISPORUKE (po jedinici) - Glava za obeležavanje MD-U1020C, 355 nm UV, 18,0 kg, IP64 - Kontrolna jedinica MC-P1, 23,5 kg - Operativna konzola, 2,0 kg - Kablovi za povezivanje, 4,3 m TEHNIČKI PODACI - Laserski medijum: YVO4, talasna dužina 355 nm (UV), laserska klasa 4 - Laserska snaga: 3 W na 40 kHz (2,5 W na fokusnoj tački) - Površina za obeležavanje: 330 x 330 x 42 mm (prava kontrola sa 3 ose, tip sa velikom površinom) - Standardna radna udaljenost: 300 mm - Rezolucija obeležavanja: 5 µm - Maks. brzina skeniranja: 8.000 mm/s - Digitalni galvo skener sa linearnim motorom, ugrađeni merach snage - Interfejsi: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (10BASE-T / 100BASE-TX) - Napajanje: 100–240 V AC ±10 %, 50/60 Hz, maks. 800 VA (približno 250 W prosečno) - Hlađenje: prinudni vazduh – nije potreban spoljašnji hladnjak - Temperatura okoline: od 0 do +40 °C - Težine: glava 18,0 kg / kontroler 23,5 kg / konzola 2,0 kg PRIMENA UV laserska talasna dužina od 355 nm obeležava materijale osetljive na toplotu bez termičkog oštećenja („hladno obeležavanje“): plastike i smole, staklo, keramika, folije, PCB-ovi, medicinski uređaji, konektori i natpisne ploče. Visokokontrastni, trajni, čitljivi kodovi i logotipi sa minimalnim naprezanjem materijala. KOMERCIJALNO Cena je po jedinici, neto, isporučeno. Jedinice se mogu prodavati pojedinačno ili kao paket od tri. Inspekcija i testno obeležavanje pod naponom je takođe moguće uz prethodni dogovor na našoj lokaciji u Örebru, Švedska, pre kupovine. Molimo vas da nas kontaktirate za fotografije, serijske brojeve i dodatne detalje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Bandall BA 32/20-30 je profesionalna, ručna i automatska mašina za banderoliranje. Efikasno obrađuje papirne ili folijske banderole za grupisanje različitih proizvoda poput štampanih materijala ili prehrambenih artikala. Tehničke specifikacije: - Maks. širina proizvoda: 320 mm - Maks. visina proizvoda: 200 mm Gedszf Et Depfx Adgobt - Standardna širina trake: 30 mm (moguća prilagodba u zavisnosti od modela) - Kapacitet: Do cca. 36 ciklusa/min (u zavisnosti od varijante modela i režima rada) - Materijal: Obrada ultra tankih folija (od 35µ) ili premazanog papira Posebne karakteristike: - Vakum-tehnologija: Omogućava nesmetan i brz transport trake. - Ultra Clean Seal (UCS): Higijenski sistem zavarivanja bez neprijatnih mirisa, standard u svim Bandall uređajima. - Fleksibilnost: Mašina je vrlo blaga prema proizvodima i precizno podešava zatezanje trake.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Automatska mašina za sečenje kartona VPS 100/2500 - potpuno funkcionalna Potpuno automatska proizvodnja zaštitne ambalaže od kontinuiranog valovitog kartona. Primena: Pakovanje visokokvalitetnih aluminijumskih felni sa savršeno prilagođenom ambalažom koja sprečava klizanje. Radna širina: do 2.500 mm Minimalna dužina: 200 mm Debljina kartona: 2,5–7 mm Širina alata: cca 45 mm Radne sati: 13.072 u jednoj smeni Gjdpezmbi Djfx Adgebt Preciznost: Poprečni rezoovi: ±0,2 mm Tolerancija dužine: ±1,5 mm/m Dimenzije pakovanja: 600 × 600 × 300 mm Proizvodnja: cca 55 s po jedinici pakovanja Konstrukcija dna/poklopca Proizvodnja pojedinačnih pakovanja za ekskluzivne kovani točkovi. Dno sa ugastim bravicama, radi održavanja felne u uspravnom položaju. Poklopac prema FEFCO 0331 Po potrebi, izrada koncepata pakovanja koji čvrsto prijanjaju, uz koordinaciju sa dobavljačem. Dizajn pakovanja Integrisani softver za kreiranje sopstvenih dizajna pakovanja. Baza podataka sa cca 250 dizajna pakovanja. Mašina potpuno automatski obrađuje kontinuirani valoviti karton. Patentirani multi-alat izvodi nabore, rezove, perforacije i sečenja po principu jedne tačke. Tehnika nabiranja, koja štedi materijal, sprečava pucanje kartona. Perforacije se vrše pomoću oscilirajućeg noža sa slobodno podesivim stepenom perforacije. Rezoovi se vrše pomoću nazubljenog noža na gumenom valjku i stvaraju čiste, bez vlakana, ivice reza. Svi alati se podešavaju pomoću servomotora. Konstrukcija mašine: Zavarena konstrukcija. 6 multifunkcionalnih alata za poprečnu obradu (opciono do 12). 1 alat za uzdužnu obradu. 2 gumena valjka. Segmentno kontrolisan pritisak. Upravljanje: Industrijski PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-multitouch panel Kontrolni ormarić, integrisan. Funkcije softvera: Kontrola proizvodnih listi. Dinamičko upravljanje alatima. Višestepena optimizacija rezova. Bidirekcionalna obrada. Praćenje preostale dužine. Prikupljanje proizvodnih podataka (CSV). Jasan tekstualni prikaz poruka o greškama. Automatski menjač kartona. Automatski izbor optimalne širine kartonske trake. Standardno sa dva položaja, proširivo na šest ili, uz funkciju "Side-by-Side", do dvanaest širina traka. Dodatni pretinci za karton proširuju sistem na dodatne širine traka i imaju sopstvene senzore i upravljanje preostalom dužinom. "Box Designer" Programski softver za AV radne stanice korisnika za slobodno kreiranje i programiranje individualnih dizajna kartona. Opšte stanje: Uređaj je u dobrom optičkom i tehničkom stanju. Oklopi mašine, zaštitni uređaji i transportni komponenti su kompletni i neoštećeni. Vidljiva oštećenja, korozija ili značajna stanja habanja nisu vidljiva. Održavanje: Unutarnje održavanje firme preko SAP-PM, svakih 6 meseci električno i svakih 3 meseca mehanički.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Peletirnica za najrazličitije materijale kao što su drvo, miskantus, poljoprivredni nusproizvodi i otpad (seno, slama, kukuruzovina...) kao i stočna hrana. Radi se o kompletnoj liniji (kompaktnoj postrojenju) montiranoj na osnovnom okviru, koja se sastoji od sledećih komponenti: - Silo za sirovinu kapaciteta 4 m³, uključujući mešalicu - Čekićara (mlin sa čekićima) sa pogonom od 22 kW za usitnjavanje sirovine (npr. drvna sečka) - Kosi mešač za sirovinu sa senzorima nivoa i potpuno automatskom dozacijom vlage - Dozirni rezervoar za dodatke pri presovanju (npr. kukuruzni skrob) - Dozirni puž za optimalno napajanje prese materijalom (upravljanje obrtajima) - Presa s pogonom od 30 kW, s horizontalnom okruglom matricom, izlaznim žlebom, nadzorom temperature, zaštitom od prepunjavanja... - Transporter za odvođenje peleta, visina izbacivanja oko 2,5 m Gjdpfx Aexlif Rodgsbt - Bubanj-sito za otprašivanje i hlađenje peleta Ceo pogon se centralno upravlja Siemens PLC-om putem ekrana na dodir! Svi parametri se neprestano nadgledaju, te se linija automatski zaustavlja u slučaju problema! Postrojenje je pripremljeno za rad sa drugom presom! Cena bez PDV-a! !!!!! Pažnja!! Stalno tražimo partnere za prodaju i servis (svetski) !!!!!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ponuđena linija za punjenje vrećica je projektovana od strane švajcarske firme i isporučena 2018. godine. Glavni proizvođač je Linapack. Linija je korišćena samo za sezonsku proizvodnju (2 meseca godišnje), tako da je radno vreme veoma malo. Pošto prodaja nije rasla, prodavac je odlučio da proda liniju i obustavi proizvodnju. Linija je još uvek montirana i može se pogledati. Moguće je obrađivati različite formate vrećica i vršiti toplu punjenje do 85°C. Trenutni vlasnik je koristio liniju za koktele, ali je pogodna i za razna druga negazirana pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - 50 vrećica na sat, u zavisnosti od zapremine - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrećica: - Širina: 80 - 180 mm - Visina: 100 - 300 mm - Temperatura punjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija se sastoji od: - 1.000 l bafera (rezervoar): - Mešač - Merač protoka - Senzor nivoa - Prskalica za čišćenje - Integrisano upravljanje pasteurizacijom - Linija za kratkotrajnu pasterizaciju Kreuzmayr PAS-900: - Kapacitet: 750 - 1.000 l/h - Grejanje na paru - Potpuno automatska - Automatsko čišćenje sa: - Vrelom vodom - Parom - Kiselinom - Bazom - Sa cevnim izmenjivačem toplote - Automatska linija za punjenje Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Sedmostepeni sistem - Motorizovani magazin sa Pick-and-Place sistemom za ubacivanje vrećica - Otvaranje vrećica vakuum hvataljkom - Jedinica za punjenje sa meračem protoka i senzorom temperature, automatsko izbacivanje ako je temperatura preniska - Zaptivanje vrećica - Hlađenje zaptivki - Pražnjenje vrećica - Kontrolna vaga - Hladnjak i sušač vrećica: - Hlađenje u vodenoj kupki - UV lampe za dezinfekciju - Sušenje ventilatorom, pet dizni Gsdpfx Aovptt Rodgsbt - Transportne trake i sto za prikupljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletna linija za punjenje iz prehrambene industrije nemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada je korišćena za punjenje tečnih sirnih proizvoda i zatvarana pritisnim i navojnim zatvaračima. Takođe je moguća obrada prskalica sa usisnim cevima. Kroz razne dodatne opreme, kao što su laminarni protok vazduha i poseban fokus na higijenski dizajn, postiže se klasifikacija čistih prostorija. Mašine: Poz. 1 Mašina za automatsko postavljanje boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 kom/h Poz. 2 Mašina za punjenje Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 kom/h Poz. 3 Rotaciona zatvaračica Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 kom/h Svi transporteri: Gbjdpfx Aexqzmwodgst Širina lanca: 82,5 mm, AISI 304 Nezatvoreni kontejneri: Krov od pleksiglasa Formati boca i zatvarača: Naša usluga: Pošaljite nam vaše zahteve i proverićemo mogućnost obrade vašeg formata boce. Formati zatvarača: Navojni zatvarači, pritisni zatvarači, prskalice sa usisnim cevima 1. Mašina za automatsko postavljanje boca BREITNER BFC 8002 - Način rada: kontinuiran iz magacina - Zapremina rezervoara / prečnik bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm - Radna visina: 900 mm, leva → desna - Materijal / kućište: AISI 304 nerđajući čelik + pleksiglas - Sigurnost: sigurnosni prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja - Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min na 6 bara - Dimenzije ambalaže: okrugla Ø ≤100 mm × 250 mm, veće na upit - Specijalno: stanica za čišćenje izduvavanjem jonizovanim vazduhom i usisavanje prašine 2. Mašina za punjenje BREITNER MDL 2086 - Punjenje: maseni protok, 8 stanica (proširivo do 12) - Opseg punjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 boca/h - Radna visina/smer: 900 mm, leva → desna - Delovi u kontaktu sa proizvodom: AISI 316, creva za prehrambenu industriju, VITON zaptivke - Rezervoar / pritisak: 100 L, 5 bara - Elektro / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min na 6 bara - Dimenzije ambalaže: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici - CIP pranje: automatsko čišćenje i ispuštanje, višestepeni program - Dodatno: laminarni protok, daljinska dijagnostika, dodatni ventili za punjenje, obrtna kada, sistem grejanja 3. Rotaciona zatvaračica BREITNER SRT 5044 - Način rada: kontinuirano rotirajuća, 4 stanice za zatvaranje - Kapacitet: do 5.000 kom/h - Dimenzije ambalaže: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Radna visina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / alati: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje - Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min na 6 bara - Upravljanje: B&R kontroler, ekran osetljiv na dodir, memorija za 200 formata, zaštita lozinkom - Sigurnost i kontrola: sigurnosni prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja, "Bez boce – nema zatvaranja", optička kontrola zatvarača, sistem za izbacivanje - Dodatna oprema: servo vertikalni pokret, nadzor obrtnog momenta, ventilatorski transport zatvarača, vibracioni sortirac, dovod zatvarača

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina papira: 208 g/m², maksimalna širina papira: 350 mm, maksimalna visina papira: 500 mm, proizvodni kapacitet: 4.500 jedinica/h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija proizvodne linije za izradu brošura! Gjdpfx Adozy Hhxegsbt TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sabirni tornjevi Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj tornjeva: 2 Broj stanica po tornju: 10 Sistem za dovod: Vakuumski sistem za dovod Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Broj glava za spajanje: 2 Debljina brošure: do 4,5 mm Funkcije: Spajanje žicom i savijanje po sredini Prednji sekač Model: Horizon FC-200A Funkcija: Automatsko sečenje prednje strane Način rada: Inline rad sa Horizon SPF-200A Kvalitet sečenja: Visoka preciznost sečenja Uređaj za slaganje Model: Horizon ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: Automatsko slaganje gotovih brošura Proizvodna snaga: maks. 4.500 brošura/sat Stanice za dovod: 10, proširivo do maks. 60 Format papira maks.: cca. 350 × 500 mm Gramatura papira: 52–208 g/m² Debljina heftanja: maks. 2 mm kod savijanja Obrada: Sabiranje, spajanje, savijanje i slaganje u jednom uređaju DETALJI O MAŠINI Broj proizvedenih brošura: cca. 1.800.000 OPREMA Horizon VAC-100a sabirni toranj Horizon VAC-100m sabirni toranj Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A prednji sekač Horizon ST-40 uređaj za slaganje U prilogu se nalaze tehnički listovi za pojedinačne komponente uređaja, sa dodatnim detaljnim tehničkim podacima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: 9400207, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 50 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna dužina obratka: 13.000 mm, radna širina (maks.): 280 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, tip aktuacije: električni, ukupna dužina: 21.000 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu rabljenu Erwin Auer UNIKAPP CNC mašinu za stolarske radove: AUER UNIKAPP – stolarska linija za obradu (Abbundanlage / Zimmerei-Bearbeitungszentrum) Proizvođač: Ervin Auer Maschinenbau, Abtenau (Austrija) Naslednička firma: AUERTECH GmbH & Co KG (Lindenthal 63, 5441 Abtenau (Austrija) Tip: UNIKAPP Kategorija: Centar za stolarsku obradu (stolarska linija) Snaga: 30 kW Napon: 380 V Proizvodni broj: 9400207 Godina proizvodnje: 1994 Maksimalna širina obratka: 280 mm Maksimalna debljina obratka: 160 mm Ukupan broj agregata: 5 Agregati za piljenje: 1 Agregati za bušenje: 1 Gjdpfx Adezz Tv Ejgobt Agregati za frezovanje: 2 Agregati za žlebove (dletovanje): 1 Dovod obratka: pomoću steznih kliješta (pokretni kolica sa pneumatskim/hidrauličnim stezanjem) Usklađenost sa standardima: CE oznaka Ukupna električna potrošnja: 30 kW U pitanju je stolarska linija za obradu greda/krovnih konstrukcija – kombinuje pilu za poprečne rezove i skraćivanje, freze za izradu spojeva, žlebove, bušilicu i agregat za žlebove. Obradak se pomera pomoću steznih kliješta duž cele dužine grede. Konfiguracija sa 5 agregata i 30 kW potrošnje odgovara srednje velikoj liniji za manje stolarske radionice (maks. profil grede oko 280×160 mm). Ukoliko imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite poruku ili nas kontaktirajte telefonom.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Kompletna proizvodna i puniona linija pivare-restorana, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad sa levkom za doziranje slada i sistemom lančanog transporta za mleveni slad. 2. Kuvareonica: dvodelni varionik (Kaspar Schulz, godina proizvodnje 2013) kao pivski blok sa sudovima od nerdjajućeg čelika obloženim bakrom, hlađenje sladovine preko posebno postavljenog pločastog izmenjivača toplote (API Heat Transfer, 2013) sa naknadnim provetravanjem sladovine. Takođe postoji i rezervoar za toplu vodu (Kaspar Schulz, 2013) sa izolacijom i grejačem. 3. Podrum za fermentaciju i odležavanje: 4 komada cilindrično-koničnih FERMENTACIONIH I ODLEŽAVAJUĆIH TANKOVA (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 12 hl i maksimalnog radnog pritiska 3 bara. 3 komada cilindrično-koničnih fermentacionih i odležavajućih tankova (Kaspar Schulz, 2013), svaki zapremine 25 hl i maksimalnog pritiska 3 bara. Temperatura svih ovih 7 tankova reguliše se iz zajedničkog upravljačkog ormara. Dodatno, postoje još 2 cilindrično-konična tanka (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 14,7 hl i maksimalnog pritiska 3 bara, čija se temperatura reguliše iz posebnog ormara. 4. Podrum za točene tanke / podrum za distribuciju: 5 komada vertikalnih pritisnih tankova (Kaspar Schulz, 2013) sa Klöpper dnom, bruto zapremine po 10,5 hl i maksimalnog pritiska 3 bara svaki. 5. Puniona: Filler za sifonsko/čepirano punjenje staklenih boca (JS Maschinen) sa 6 glava za punjenje. Keg-perač za unutrašnje i spoljašnje pranje (Scheuer) sa mlaznicama u kućištu od nerđajućeg čelika i rezervoarom za rastvor u donjem delu. Stanica za punjenje kegova sa slavinama za direktno punjenje buradi iz pritisnih tankova. 6. Operativna i pomoćna tehnika: rashladni sistem (Hafner-Muschler, 2013) kao rezervoarski sistem ledene vode sa rashladnim sredstvom R404a i 3 rashladna kompresora. Bezuljni klipni kompresor za komprimovani vazduh (Kaeser, 2013) sa maksimalnim radnim pritiskom od 10 bara, kao i rashladni sušač vazduha (Kaeser, 2013). Separator vazduha (AST) kao generator azota sa pratećim rezervoarom za azot pod pritiskom. Mašina (dodatno): kompletna pivara sa varionikom obloženim bakrom Količina sladovine po šarži: 10 hl Gsdpfsy Nm I Hjx Adgsbt Oprema: mlin za slad, sistem za transport slada, dvodelni varionik od nerdjajućeg čelika (obložen bakrom), hlađenje sladovine, rezervoar za toplu vodu, 9 cilindrično-koničnih tankova (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), pritisni tankovi (5 x 10,5 hl), sifonski filler, postrojenje za pranje kegova, stanica za punjenje kegova, kompresorska stanica, rashladna stanica, N2 generator.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.500 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Apsolutni sažeci: U pitanju je visokokvalitetni sistem koji meša i homogenizuje do 3 aditiva u jednom mešalicu sa grejanjem. Upravljački sistem je uključen u isporuku. Prvo se materijal iz proizvodnje transportuje u skladišni silos. Iz ovog prvog sila, materijal se dovodi u mešalicu sa grejanjem, zatim u hladnjak i u drugi silos za privremeno skladištenje. Nakon toga, postoji mogućnost da se prah direktno puni u veliku vreću na punilici ili da se, pomoću prese za peletiranje, prešuje u pelete i puni. Čelična konstrukcija je uključena u isporuku. Postrojenje je, tamo gde je potrebno, izvedeno u skladu sa ATEX standardima. U sekciji „Dokumenti“ ćete pronaći detaljan opis celokupnog obima ovog postrojenja na engleskom i nemačkom jeziku. Slobodno nas kontaktirajte kako bismo vam objasnili i pokazali postrojenje. Sestrinski sistem se može posetiti u Evropi. Glavne mašine: • Mixaco mešalica sa grejanjem HM3000 – 400 kW • Mixaco mešalica za hlađenje KM9000 – 90 kW • Čelična konstrukcija • AZO stanica za doziranje i gravimetrijsko doziranje za 2 čvrsta materijala i 1 tečnost • AZO 2 specijalne vagalice za doziranje za praškove ili čvrste materijale koji slabo teku • AZO 4 transportna linija, pritisak i vakuumsko transportovanje • AZO 2 kalibrirane stanice za punjenje velikih vreća • AZO kontrolni sistem • Kreyenborg silosi, ATEX, 15 m³ • Kahl peletirka 37-850 – 132 kW sa kutijastim hladnjakom i priborom Postrojenje je bilo u funkciji u centru za istraživanje i razvoj u Izraelu. Pošto kompanija sada ima proizvodnju u Evropi, centar za istraživanje i razvoj će biti zatvoren. Mašine će biti transportovane u Evropu na trošak vlasnika i mogu se isporučiti u luci ili u proizvodnom pogonu u Evropi, EXW. Gbjdpfx Adsztc Nfjgst Detalji za optimalan transport se moraju utvrditi. Cena mašina je bez uključene ambalaže.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, - Dvostrana IMA COMBIMA mašina za obradu duž strane - Rotacioni uređaj - Dvostrana IMA COMBIMA mašina za poprečnu obradu 1 rabljena linija za obradu ivica IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Godina proizvodnje: 1996 Sastoji se od: - Dvostrana IMA COMBIMA mašina za obradu duž strane: Dvostrani rezač 2 x glodalice Deo za lepljenje sa predgrejačem za granule 6-poziciono rolni magazin za materijal za ivice 1 x glavna pritisna i 4 x dodatne pritisne role Gbodjzuypxopfx Adgst Glodalica za obrezivanje Glodalica za poravnavanje 2 x precizne glodalice Profilna strugača Površinska strugača Jedinica za brušenje Jedinica za poliranje - Rotacioni uređaj za prebacivanje sa obrade duž strane na poprečnu obradu - Dvostrana IMA COMBIMA mašina za poprečnu obradu Zaštitna glodalica Dvostrani rezač Jedinica za glodanje žlebova Deo za lepljenje sa predgrejačem za granule 6-poziciono rolni magazin za materijal za ivice 1 x glavna pritisna i 4 x dodatne pritisne role Obrezivanje na gornjem presovanju (nadogradnja na aktuelni model) Glodalica za poravnavanje Precizna glodalica 2 x MFA glodalice Jedinica za glodanje žlebova Profilna strugača Površinska strugača Kopirno brušenje (4 motora) Brušenje (2 motora) Jedinica za poliranje Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepis iz tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Mobilni uređaj za instalaciju mlaznica kompanije Theilen Maschinenbau dizajniran je za podizanje i pozicioniranje kompleta mlaznica tokom montažnih radova. Zavarena konstrukcija rama montirana je na četiri okretna točka i ima bočne ručke za ručno pomeranje. Gornji radni nosač se podiže centralno montiranim hidrauličnim dizalicom i vođen je pomoću dva vertikalna vodeća elementa. Nosač je opremljen podesivim osloncima i montažnim šrafovima. Maksimalni kapacitet opterećenja je 200 kg. Uređaj je proizveden 2020. godine i ima CE oznaku. Sigonosni simboli označavaju vruću površinu, opasnost iznad i obaveznu upotrebu zaštite za glavu, ruke i oči. Proizvođač: Theilen Maschinenbau GmbH Tip: Uređaj za instalaciju kompleta mlaznica Broj: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Godina proizvodnje: 2020 Gedpfx Adszw T Dusgobt Maksimalni kapacitet opterećenja: 200 kg Mekanizam za podizanje: Hidraulični dizalica Konstrukcija: Zavarena konstrukcija rama Podvozje: 4 okretna točka Vođenje nosača: 2 vertikalna vodeća elementa Oznaka usklađenosti: CE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Radna širina: od do 50 x 150 mm Radna visina: od do 20 - 50 mm Radna dužina: 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkenalge KZA ----- Prodaje se po nalogu kupca! Mašina je stručno demontirana i upakovana! ----- Linija je korišćena za drvene letve. Godina proizvodnje: 2020. Ulazna dužina: 500 – 5.000 mm Završna dužina: 1.000 – 6.000 mm (moguća i duža varijanta) Debljina drveta: 20 – 50 mm Širina: 50 x 150 mm Pritisna snaga: 50 cm² (oko 5 tona) Kapacitet (ciklus): 2 – 3 spoja u minuti Linija se sastoji od: - poprečni transporter za ulaz - mašina za obradu zupčastih spojeva (2 frezera po 4 kW), ležeći zupci (iverni zupci) - transportna valjkasta staza - uređaj za nanošenje PU lepka sa dva ventila za doziranje (potrebna revizija) - hidraulična presa za zupčasti spoj, pritisna snaga 5t - pila za odsecanje sa mernim točkom - izlazna valjkasta staza sa izbacivačem Dimenzije za utovar: 1 kompletnim kamionskim transportom ----- Cena navedene mašine na upit! ----- (tehnički podaci prema izjavi proizvođača – bez garancije!) Sve navedene cene su neto, PDV nije uračunat. Gbjdpsyhq Umefx Adget

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 2019, Dematic linija je demontirana i spremna za transport. Godina proizvodnje: 2019/2020. Tehnički kapacitet: – kapacitet transportera od međusprata do indukcionih stanica – 1.800 kartona u satu – kapacitet transportera od sortira TTU do VAS-a i sortirne stanice za otpremu – 1.560 kartona u satu Jedinice za utovar: a) kartoni na unutrašnjim transporterima: – prosečna težina 15 kg/karton, – dimenzije 600 x 400 x 400 mm, – težina od 1 do 30 kg/karton Gsdpfozxrtkjx Adgobt b) kartoni na spoljašnjim transporterima: – dimenzije 800 x 400 x 340 mm – bez poklopca – poklopac se stavlja na kraju pre otpreme – težina od 1 do 25 kg/karton – prosečna težina 15 kg/karton Linija je opremljena sa dva sortira TTU. TTU sortiri su kompaktni uređaji, idealni za uske prostore. TTU može da sortira i plastične kese i kartone. Svaki sortir se sastoji od 2 ulazna područja i 300 mesta za izbacivanje. Dva spojena sortira imaju 4 ulazne linije i 600 mesta za izbacivanje. Kartoni na transporteru se identifikuju i transportuju do odgovarajuće zone na sortir. Oprema sortira: – 32 radne stanice sa 16 ekrana – 16 nosača za ekrane – 20 RF pištolja (10 po sortir) – 4 mesta za izbacivanje paleta – SCS server – 2 Lantech kartonirke i Robatech uređaji za nanošenje lepka – 2 Altek 700kg dizalice, koje se nalaze sa spoljašnje strane svakog sortira. Pristup platformi je zaštićen Troax sistemom – kada se aktivira dizalica, ulaz u prostor za utovar je onemogućen elektromagnetnim bravom. Dodatno, platforma je ograđena zavarenom mrežom. – 2 Fischer platforme – radna stanica za 12 radnika (po 6 sa svake strane), opremljena Data Logic čitačima bar kodova i Beckhoff CP3716-1071-0010 monitorom.