Bud-Masz Kompletna Proizvodna Linija na prodaju (21.647)

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOŠKI BROJ 7817 TEHNIČKI PODACI DDCA - Dvostrana čeona blanjalica - dužina letvica: 180 – 850 mm - širina letvica: 30 – 75 mm - debljina letvica: 10 – 45 mm - prečnik vretena: 30 mm - maksimalni prečnik testere: 250 mm - 4 testere u kompletu 5 vretena: leva strana: - 1) vertikalno gornje 2,2 kW - 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: - 1) vertikalno donje 2,2 kW - 2) vertikalno gornje 2,2 kW - 3) horizontalno donje 2,2 kW - podešavanje vretena gore/dole, levo/desno - 2 komada pritiskača materijala - kontinuirano podešavanje brzine uvlačenja 0-10m/min - centralno podmazivanje preko uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - prečnik priključka za usisavanje 5x100 mm - dimenzije duž/šir/vis: 1900x2230x1530 mm DDGA - Četvorostrana blanjalica - širina obrađivanog materijala: 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala: 10 – 60 mm - minimalna dužina obrađivanog elementa: 200 mm Sistem vretena: - 1) donje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW - 3) levo 5,5 kW - 4) gornje 5,5 kW Isdpfx Aqezkt Rzjrjtl - podešavanje vretena gore/dole - prečnik vretena gornje i donje: 40 mm - prečnik vretena levo i desno: 30 mm - 4 brzine uvlačenja: 13/20/26/40 m/min - centralno podmazivanje lanca preko uljne pumpe - prečnik priključka za usisavanje: 4x120 mm - dimenzije duž/šir/vis: 3200x1370x1830 mm DBCA - Podavač za čeonu blanjalicu - maksimalna brzina podavanja: 40 m/min - maksimalna širina letvica: 150 mm - motor: 0,55 kW - ukupne dimenzije duž/šir/vis: 2320x600x1150 mm DBGA - Podavač za frizove - dužina frizova: 200–600 mm - širina frizova: 30–120 mm - debljina frizova: 10–40 mm - kontinuirano podešavanje brzine uvlačenja: 10–40 m/min - motor: 0,75 kW - ukupne dimenzije duž/šir/vis: 1500x500x980 mm - ukupna težina: oko 4900 kg Neto cena: 63.900 PLN Neto cena: 15.200 EUR na osnovu kursa 4,2 EUR (Cene se mogu menjati u slučaju većih fluktuacija) * Kompanija MAR-MASZ garantuje kvalitet vaše kupovine, ali nije ovlašćeni zastupnik proizvođača. Svi žigovi i nazivi služe isključivo za identifikaciju robe u informativne svrhe. Prodajemo samo robu koju je proizvođač već plasirao na tržište. Nemamo poslovnu saradnju sa proizvođačem.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sada dostupno! Kompletna linija za knedle/kroket. U veoma dobrom stanju. Ijdpfx Aox H Sapoqrjtl Kapacitet proizvodne linije iznosi 1200 kg na sat. Za dodatne specifikacije linije, pogledajte priložene dokumente. Linija se može pregledati u Stavenhagenu, Nemačka. Postrojenje je još uvek potpuno operativno i priključeno na struju, tako da je moguća demonstracija. Linija je kompletna i počinje skladištenjem krompirovih pahuljica. Zatim se one mešaju u odgovarajućem odnosu. Sistem može obrađivati i druge sirovine, kao što su testo za hleb ili drugi sastojci. Za to je predviđena dodatna big-bag stanica. Nakon mešanja, proizvod se meri i dodatno meša, a zatim usmerava ka Rheon mašinama za oblikovanje. Rheon mašine formiraju proizvod; po želji je moguća i unutrašnja punjenja. Nakon toga proizvod ide u trombl za paniranje, a zatim u šok zamrzivač, gde se spoljašnjost učvršćuje kako bi se obezbedila dobra mogućnost pakovanja. Nakon zamrzavanja, proizvod se meri pomoću multihead vage i pakuje u doypack ambalažu. Potom prolazi kroz tunel za pasterizaciju, čime se obezbeđuje duži rok trajanja. Zatim se ambalaža suši duvanjem vazduha. Na kraju sledi kontrola težine i detekcija metala, nakon čega se proizvodi putem automatske mašine za prepakivanje pakuju u kutije. Kutije se automatski slažu na palete, posle čega su proizvodi spremni za transport. Dostupno je više fotografija (kontaktirajte nas bez obaveza).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 43.000 mm, ukupna visina: 3.800 mm, ukupna širina: 20.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna težina obratka: 200 kg, spoj za komprimovani vazduh: 9 bar, visina obratka (maks.): 2.400 mm, maksimalna dužina obratka: 7.200 mm, Nudimo ovu MAŠINU ZA LAKIRANJE BEWAP TIPA MACRO 6 Kompletna linija za elektrostatičko plastificiranje (termolakiranje) dužine 7,2m, godina proizvodnje 2015, u veoma dobrom stanju. Kompletan set za površinsku obradu, 2 kabine za nanošenje praha i 2 peći/sušare za termolakiranje. Uređaj je u savršenom radnom stanju. Godina 2015. Iedpeyc S Htefx Aqretl Kabina za površinsku obradu (od nerđajućeg čelika 316 L, membranske pumpe za prskanje, dozirne pumpe, kade od nerđajućeg čelika sa električnim grejačima i kade za ispiranje, rezervoar za otpadne vode, ED rezervoar, dozirne pumpe, uređaj za reverznu osmozu, omekšivač vode) Sušara (gasni gorionik, komandni ormar) 2 ručne kabine za nanošenje praha sa automatskim transportom i odsisavanjem Peć za pečenje (gasni gorionik, komandni ormar) Konstrukcija sa ručnim visećim transporterom: 3 manipulatora sa 3 nosača (200kg po nosaču) 2 stanice za podizanje i skidanje delova 36 nosača Moguć rad sa 3 nosača istovremeno Kompatibilno sa sertifikatima Qualicoat i Qualilaquage Maksimalne dimenzije komada po nosaču: Maksimalna dužina komada 7200 mm Maksimalna visina komada 2400 mm Maksimalna širina komada 500 mm (moguća konfiguracija širine 1000 mm) Potrebno demontirati i preuzeti na licu mesta Cena 150.000 € bez PDV-a Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Moguća poseta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Linija za proizvodnju peleta na prodaju!!! Kapacitet - 4 t/h sa dve prese! Trenutno u radu - jedna presa 132 kW Itedpfxjzhichj Aqrjl Dupli kotao sa sušarom 2 t/h (svaki) Sve ostale detalje možete pronaći na slikama!!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška Itjdpfx Aqoy A Ia Dorsl - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim Isdpeyw Tmljfx Aqrstl - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Izlaz performansi po formatu boce U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja. Iodpfxewgw Dgs Aqretl Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama. CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni opseg: 4.000 mm, Kompletna poluautomatska linija za proizvodnju oluka i odvodnih cevi od prethodno obojene limene table debljine 0,5 - 0,6 mm. Iedpfxext Np Ej Aqrstl

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETAN POSTROJENJE ZA MEŠANJE, MERENJE I PAKOVANJE U VREĆE – RUBERG / PAGLIERANI Kompletan industrijski postrojenje za mešanje, merenje, transport i pakovanje u vreće finih suvih praškova. Oprema je trenutno instalirana, POTPUNO FUNKCIONALNA i dostupna za inspekciju i demonstraciju u radu. Oprema se nudi ili KAO KOMPLETAN PAKET ILI KAO POJEDINAČNE MAŠINE / SISTEMI. Postrojenje je korišćeno za obradu i pakovanje finih mineralnih praškova. UKLJUČENA OPREMA: RUBERG CM 2000 – SISTEM ZA MEŠANJE, 2.000 KG Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemačka Model: CM 2000 Kapacitet po seriji: približno 2.000 kg Industrijski mešalica serijske proizvodnje Glavni pogon mešalice (SEW): 37 kW Brzina glavne mešalice: 35 obrtaja u minuti 2 pogona bočnih rotora: 2 x 5,5 kW Brzina bočnih rotora: 720 obrtaja u minuti Sistem za merenje Georg Büttner Opseg merenja: 0–2.000 kg Rezolucija: 1 kg Elevator za kante (RUBERG) Kapacitet elevatora: približno 17 t/h Dostupno odvojeno ili kao deo kompletnog postrojenja. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM ZA MEŠANJE, 1.000 KG Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemačka Model: CM-ZE 1000 2SR Godina proizvodnje: 2001 Broj mašine: 168 / 11013 Korisna zapremina za mešanje: približno 1.000 litara Ukupna zapremina komore za mešanje: približno 1.300 litara Industrijska mešalica serijske proizvodnje Glavni pogon mešalice: 15 kW Brzina glavne mešalice: 40 obrtaja u minuti 2 pogona bočnih rotora: 2 x 7,5 kW Brzina bočnih rotora: 1.455 obrtaja u minuti Sistem za merenje Georg Büttner Isdpfxozv S Tls Aqrstl Opseg merenja: 0–1.100 kg Rezolucija: 1 kg Elevator za kante (RUBERG) Kapacitet elevatora: približno 10 t/h Sistem za pražnjenje sa pneumatskim pogonom Priključak za pražnjenje: DN 630 Priključak za punjenje: DN 175 Priključak za inspekciju: DN 150 Dostupno odvojeno ili kao deo kompletnog postrojenja. PAGLIERANI TP35 MAŠINA ZA MERENJE I PAKOVANJE SA ULTRASONIČNIM ZAVARIVANJEM Proizvođač: Paglierani S.r.l., Italija Model: TP35 Tip: Mašina za merenje i pakovanje u vreće sa ventilom Broj otvora za punjenje: 1 Primena: Fino mleveni suvi prahovi Glavne karakteristike: Jedan otvor za punjenje Turbina za punjenje sa horizontalnom osom Integrisani sistem za merenje Senzor opterećenja Pneumatski sistem za podupiranje i pričvršćivanje vreće Pneumatska kontrola protoka proizvoda Bunka za dovod proizvoda Električni upravljački ormarić Pneumatske kontrole Raspored transportera Ultrasonični sistem za zatvaranje vreća sa ventilom BRANSON ULTRASONIČNA JEDINICA ZA ZAVARIVANJE Proizvođač: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Serijski broj: DAB 08102435 A PAGLIERANI TP35 je takođe dostupna odvojeno. STANJE: Korišćeno – potpuno funkcionalno. Sva oprema je trenutno instalirana i može se pregledati i demonstrirati u radu po dogovoru. DOKUMENTACIJA: Tehnička dokumentacija, uputstva za rad i tehnički crteži su dostupni za nekoliko komponenti. Dodatne fotografije, dokumentacija i tehničke informacije su dostupne na zahtev. OPCIJE PRODAJE: Kompletno postrojenje se nudi kao jedan paket, ali se pojedinačni RUBERG sistemi za mešanje i PAGLIERANI sistem za pakovanje takođe mogu kupiti odvojeno. Cena za pojedinačne mašine/sisteme: na zahtev. Lokacija: Grčka Dostupnost: Po dogovoru Inspekcija i demonstracija u radu: Po dogovoru Rastavljanje, utovar i transport se mogu dogovoriti odvojeno.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova nova pivara, još uvek omotana plastičnom folijom iz proizvodne fabrike, kupljena je 2020. godine, ali nikada nije instalirana zbog odbijanja dozvole za izgradnju od strane lokalne uprave. Dakle, reč je o kompletnom setu, pogledajte detalje, sve je potpuno novo (!), ali po veoma atraktivnoj ceni. Nova bi koštala oko 640.000 €, a ova se prodaje za 360.000 €. Svi priručnici i ostala dokumentacija su dostupni, kao i plan za instalaciju uz podršku proizvođača (odvojeno fakturisano). Itsdpfx Aqjzz Rbxjrel MOLIMO, IMATE NA UMU: MI NE IZDAJEMO VIZU / MI NE OMOGUĆAVAJU PLAĆANJE U RATA. Mi smo pivara, a ne trgovac ili proizvođač.

Stanje: dobro (polovno), Kompletna linija za ljuštenje luka, koja se sastoji od: - Mašina za ljuštenje luka, proizvedena od strane kompanije M&P Engineering, model MP 16584. Velika mašina za ljuštenje luka kompanije M&P Engineering uklanja korene i vrhove luka prečnika od 45 mm do 115 mm, koristeći samopodesive, pokretne noževe, sa rasponom podešavanja do 25 mm za svaku postavku. Zatim, mašina horizontalno cepa luk od vrha do dna, a dubina reza se određuje kvalitetom i klasom luka. Na kraju, mašina uklanja ljusku koristeći komprimovani vazduh, čime se dobija gotov proizvod optimalnog izgleda. Itodpfxezzpu De Aqrjl - Dolav utovarivač - Podignuti transporter - Valjkasta stolna površina - Mašina za pranje luka

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 20.000 kg, ulazni napon: 380 V, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, dizalica, dokumentacija/priručnik, kompresor, Na prodaju je nova, potpuno opremljena proizvodna linija za izradu poluproizvoda i duvanje flaša od PLA i PET plastike. Linija je proizvedena u avgustu 2025. godine i isporučena u Litvaniju. Cela fabrika je 100% potpuno opremljena. Kupac može da stekne veoma perspektivno i profitabilno poslovanje. Proizvodnja BIOBASED biorazgradivih ambalaža za flaše, od početka do kraja procesa. Linija ima sve potrebne kalupe za oblikovanje i duvanje, kao i kalupe za poklopce flaša koji ispunjavaju EU standarde. Takođe, uključuje robote i sav prateći pribor. Mogu se koristiti PLA biopolimeri, PBAT, PET i rPET materijali. Kapaciteti linije: 1. Poluproizvodi za flaše – 12.000.000 i više godišnje. 2. Poklopci za flaše – 17.000.000 godišnje (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Poluautomatsko duvanje flaša – 2 mašine, 1.000.000 mesečno. Ijdpfx Aqszv S Uvjrjtl Oprema: 1. Mašina za ubrizgavanje – 180 t (za poluproizvode). 2. Mašina za ubrizgavanje – 150 t (za poklopce). 3. Hladnjaci – 2 kom. (za mašine za ubrizgavanje). 4. Komplet robota – 2 kom. (za mašine za ubrizgavanje). 5. Kalupi za ubrizgavanje – 6 kom. (4 kalupa za poluproizvode, 2 kalupa za poklopce). Svi kalupi ispunjavaju standarde (za mleko, jogurt, pića, sokove i druge industrije). Kalupi su potpuno opremljeni sistemom za zagrevanje. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kalupi za poklopce – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (poklopac ostaje na grliću). 6. Sušače – 2 kom., 300 i 400 kg. 7. Oprema za duvanje – 38 mm/3S (komplet). 8. Oprema za duvanje – 28 mm/1881 (komplet). 9. Kalupi za duvanje – 4 kom. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Rashladna jedinica (za liniju za duvanje). 11. Kompresor (za duvanje i oblikovanje). 12. Sušač vazduha (za duvanje i oblikovanje). 13. Ostala oprema (transportne trake, mešači). Sva proizvodna oprema je standardizovana i ispunjava sve EU i proizvođačke zahteve. Ovo je veoma dobra prilika da pokrenete sopstveni, profitabilni i perspektivni posao. Cena za celu liniju je 160.000 EUR. Imamo dvostrano vijačni ekstruder za proizvodnju mešavina biopolimera na liniji. Uz ozbiljnog kupca, možemo koordinirati kompletan paket, uključujući sve laboratorijske testove za kontakt sa hranom i sva ostala rešenja za proizvodnju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2015, Kompletan sistem Knapp Fastline RA2519 Premium sistem za transport odmah dostupan Na prodaju je visokokvalitetan, modularan sistem za transport austrijskog specijaliste za unutrašnju logistiku, kompanije KNAPP AG. Sistem je proizveden 2015. godine kao deo automatizovanog sistema za transport materijala, ali nikada nije bio u upotrebi. Danas je i dalje rastavljen i uskladišten. Sa dužinom transportne trake od oko 300 metara, brojnim akumulacijskim sekcijama, RollerDrive krivinama, kao i opsežnom originalnom dokumentacijom, ovaj sistem nudi ekonomski zanimljivu alternativu skupoj nabavci novog sistema. Pregled sistema Karakteristika Opis Proizvođač KNAPP AG Sistem Fastline Godina proizvodnje 2015 Dužina transportne trake oko 300 m Širina valjka 450 mm Akumulaciono mesto 720 mm Brzina transporta 0,75 m/s RollerDrive krivine 11 komada Interroll DriveControls 277 komada dostupno Visokokvalitetna industrijska izvedba Serija KNAPP Fastline spada u provjerene modularne sisteme za transport za automatizovani tok materijala. Sistem je razvijen za kontinuirani transport kutija i kontejnera i pogodan je za upotrebu u: Distribucijskim centrima Logistici isporuke Proizvodnoj logistici E-trgovini Zamena ili proširenje postojećih sistema za transport Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, pojedinačni transportni putevi mogu se koristiti, kao i kompletni delovi sistema. Obim isporuke Postojeći obim isporuke uključuje, između ostalog: Tehnologija transporta Oko 300 metara valjkastih transportnih traka Akumulacione valjkaste trake Pogonske valjkaste trake Transportni moduli različitih dužina Transportne krivine Krivine 11 RollerDrive krivina Pogonska tehnologija 277 Interroll DriveControls EC310 Čelična konstrukcija Obimni stubovi Podnožja stubova Spojni elementi Pneumatika Pneumatski upravljana akumulaciona mesta Pneumatske grupe Senzorska oprema Itedpfx Aqjzwylrjrel Dokumentacija Originalne liste delova KNAPP Liste za transport i pakovanje Dokumentacija glavnih sklopova Tehnički koncept Sistem se zasniva na modularnom KNAPP-Fastline sistemu. Materijal se transportuje na valjkastim transportnim trakama. Akumulaciona mesta se upravljaju pneumatski. Modularna konstrukcija omogućava lako produženje transportnih puteva ili prilagođavanje novim rasporedima hala. Važna prednost je upotreba komercijalno dostupnih industrijskih komponenti, što osigurava da će rezervni delovi ostati dostupni i u budućnosti. Premium proizvođač KNAPP je jedan od vodećih svetskih proizvođača automatizovanih sistema za transport materijala. Sistem nije proizveden internim razvojem ili kao specijalna konstrukcija, već je deo industrijske serijske platforme. Modularna konstrukcija Fastline tehnologija omogućava fleksibilnu ponovnu izgradnju kompletnih transportnih puteva ili integraciju pojedinačnih sklopova u postojeće sisteme. Visokokvalitetne komponente Upotrebljene komponente potiču uglavnom od

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 970356, 970357, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazna struja: 40 A, pritisak vazduha: 6 bar, Nudimo ovu rabljenu mašinu za pakovanje Arodo Total Bag-Handling, proizvedenu 1997. godine. Linija za pakovanje se sastoji od: - rezervoara sa dozatorom za materijal za pakovanje - linije za pakovanje vreća (pakovanje po zapremini) sa štampom na pojedinačne vreće - linije za slaganje i lepljenje vreća na paletu Itsdpfx Aezph Aisqrel Uvežena je u Poljsku iz Belgije 2016. godine. Kapacitet paletizatora je do 1300 vreća/sat (kapacitet sekcije za pakovanje oko 600 vreća/sat). Vreće maksimalnih dimenzija: širina 550 mm i dužina 950 mm. Maksimalna težina vreće je 50 kg. Automatski paletizator slže 5 vreća po sloju. Namenjena za rad sa materijalom frakcije 0 – 40 mm. Linija je bila u upotrebi 17 godina. Serijski broj: 970356, 970357 Godina proizvodnje: 1997 Broj faza: 3 faze Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Struja napajanja: 40 A Nominalna struja: 38,8 A Pritisak vazduha: 6-9 bar Maksimalna težina palete: 1750 kg Maksimalna težina vreće: 50 kg Kompletno uputstvo za upotrebu, zajedno sa tehničkom dokumentacijom, dostupno je na francuskom i poljskom jeziku (uz mogućnost preвода). Moguće je pokretanje linije. Cena uključuje obuku za upotrebu linije nakon kupovine. Ukoliko imate pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, molimo vas da nas kontaktirate.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 7.300 kg, ukupna visina: 1.750 mm, ukupna dužina: 10.000 mm, ukupna širina: 3.750 mm, radna širina: 3.800 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! Linija se može koristiti za sledeće namene: Rezanje čepova Profilisanje (frezovanje profila) Proizvodnja prozora i spoljne stolarije Klizni prozori i francuska vrata Kosi prozori Masivna vrata za ormare Serijska proizvodnja sa visokom preciznošću TEHNIČKI DETALJI Radna širina: 3.800 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Ukupna težina: 7.300 kg OPREMA Ijdpfx Aqsyt Hn Tsrotl Industrijska, robusna izrada Pogodno za profile 68 mm i 90 mm Moguće rukovanje od strane jedne osobe Visoka ponovljivost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CLT BSP proizvodna linija sa CNC obradnim centrom Kapacitet: oko 25.000 m³/godišnje u dvokratnom radu Opis funkcije/obim postrojenja: - Dovod uzdužnih letvi: prihvat - razdvajanje - Dovod poprečnih letvi: prihvat - vakuumsko skidanje sa palete - dovod do blanjalice - Formiranje i skladištenje uzdužnih slojeva: priprema uzdužnih slojeva i mesto za preuzimanje - Formiranje i skladištenje poprečnih slojeva: dvospratni skladišni prostor za poprečne slojeve - mesto za preuzimanje poprečnih slojeva - Zona slaganja i lepljenja: vakuumski portal za slaganje - portal za nanošenje lepka - sto za slaganje - BSP presa: TimberPress X331 - Izlazni deo nakon BSP prese: vozilo za poprečno premeštanje do skladišnih pozicija, Reichenbacher linija i mesto za preuzimanje sa uređajem za okretanje - Reichenbacher CNC obradni centar BSP sirovi paneli (DxŠxV): Min.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Itjdpfsxzy N Ssx Aqrel Max.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 slojeva Sirovina: Uzdužni slojevi (DxŠxV): Min.: 6.000 x 100 x 20 mm Max.: 12.040 x 280 x 50 mm Poprečni slojevi (DxŠxV): Min.: 2.000 x 105 x 23 mm Max.: 3.140 x 285 x 53 mm Cenu i dodatne informacije možete dobiti na upit.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se postrojenje za cepanje drveta (linija za cepanje i sortiranje), koje se sastoji od sledećih komponenti: - Uređaj za ubacivanje okruglog drveta - Stepenasti transporter za okruglo drvo, proizvođač Saenger + Massierer - Uređaj za pojedinačno dovodjenje - Transporter za okruglo drvo - Centralni dovod sa uređajem za okretanje trupaca, proizvođač Kockums, tip 447-6 C, serijski broj 70984 - Centralizator za cepanje, proizvođač Kockums, tip 240-12 D - Izlazni transporter sa mogućnošću bočnog ispuštanja - Razvodna kutija i upravljačka jedinica (Siemens Simatic Panel) za celu liniju - Maksimalni prečnik trupca: 50 cm Itedpfx Ajzrfkvoqrel Linija se prodaje bez ikakve garancije i odgovornosti za materijalne nedostatke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET Itjdpfszwu Uusx Aqrjl * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Mašina je u savršenom radnom stanju. Moguća je demonstracija na licu mesta ili video demonstracija uživo. Itsdev Uabfopfx Aqrol

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Bio Machines više od 20 godina projektuje proizvodne linije, proizvodne mašine i pruža usluge montaže. Nudimo kompletne proizvodne linije kao i pojedinačne mašine, prilagođene Vašim potrebama. Naša rešenja obuhvataju: linije za proizvodnju peleta, linije za proizvodnju briketa, sisteme sušenja: rotacione i trakaste, čekićare, podne transportere (moving floors), silose za stočnu hranu, drveni sekač, lančane, kašikaste, pužne i trakaste transportere, ciklone, skladišne silose, hladnjake za pelet, separatore za piljevinu i pelet, mašine za pakovanje u male i velike vreće, paletizacione linije za vreće i mnoge druge specijalizovane mašine. Itjdpfx Aqoylm Tyerjl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za punjenje i pakovanje vinskih flaša Iedpfx Aqsyn I Tmjretl Za kompletan opis pogledajte priloženi PDF fajl.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Itedpoyhbhqsfx Aqrel Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Godina proizvodnje: 1995, stanje: veoma dobro (polovno), Linija se sastoji od sledećih elemenata: 1) Mašina za mlevenje Weinig Profimat 23 2) Hranilica za kaiš KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Weinig Uniplan mašina za mlevenje 4) Hranilica za kaiš KOCH T-100-B (250x7050) 5) Tenoning mašina KOCH SF -3 Isdpfx Aehm Exdeqrstl 5a) Hranilica za donji pojas za otpad (sa mašinom za tenoniranje 300x6050) 5b) Hranilica za bočni kaiš za otpad (sa mašinom za tenoniranje 300x1800) 6) Hranilica za kaiš KOCH T-100-B (250x5020) 7) Hranilica za kaiš KOCH T-100-A (300x3050) 8) Hranilica za kaiš KOCH T-100-B (300x3500) 9) Hranilica za kaiš KOCH T-100-B (300x4530) 10) Mašina za mlevenje Weinig U2G 11) KOCH hranilica za kaiš (250x4050) Linija je radila veoma nekoliko sati, kao da je nova. Godina proizvodnje mašina uključenih u liniju je 1995. Pored toga, svakom aparatu dodajem set Sekača za mlevenje, u prozor sa evro 68 profilom. Troškovi nove linije trenutno su iznad milion evra.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, CNC – profilerski centar Weinig Conturex 2 za glodanje, bušenje i testerisanje u poprečnoj i uzdužnoj obradi Tip C 124 Godina proizvodnje 2011 Veoma dobro stanje Set alata Oertli Radna širina 40–260 mm Radna visina 25–150 mm Stezni sto PowerGrip, dužina površine stola 2 x 2280 mm Dužina obratka bez ciklusa dopremanja 220–2700 mm Dužina obratka sa ciklusom dopremanja 2700–4500 mm Iedpfx Ajypb Adeqrstl Dužina obratka sa višestrukim ciklusima dopremanja 4500–6000 mm

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profilisanje za proizvodnju solarnih C profila sa probijanjem, podešavanjem širine i automatizacijom po principu „ključ u ruke“. Kompanija Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova i mašina za profilisanje, koja isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namenjena je proizvodnji visokokvalitetnih C profila koji se koriste u konstrukcijama za montažu solarnih panela i projektima obnovljivih izvora energije. Sistem obezbeđuje kompletno rešenje po principu „ključ u ruke“ od uvlačenja boba do izlaza gotovog profila. Projektovana za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost u proizvodnji, linija obezbeđuje stabilan rad, tačno probijanje, dosledan kvalitet profilisanja i dugoročnu industrijsku pouzdanost. ⚙️ OPSEG PROIZVODNJE Sistem omogućava proizvodnju različitih veličina C profila prema projektnim zahtevima: Širina trupa: 80 – 200 mm Krilo: 40 – 60 mm Usna: 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Prilagođene dimenzije profila dostupne su na zahtev. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: Hidraulični vagon za utovar boba Hidraulički razvijač Jedinica za hvatanje materijala Pravilac i stanica za zavarivanje Itsdey Any Ropfx Aqrjl Servo uvlačilo Ekscentar presa 40t za probijanje Mašina za profilisanje Hidraulične fiksne makaze Transportni sistem Opcioni automatski sistem za slaganje ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Servo-kontrolisan sistem uvlačenja za precizno pozicioniranje probijanja Programabilno doziranje sa memorijom za više poslova Visokoprecizan proces probijanja i profilisanja Mašina za profilisanje sa NC podešavanjem širine Kaljeni valjci za dug vek trajanja Teška konstrukcija rama za kontinuiranu proizvodnju Automatizacija upravljana putem PLC-a i HMI panela ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Kompletno rešenje solarnih profila po principu „ključ u ruke“ Fleksibilna proizvodnja različitih veličina profila Visoka doslednost i ponovljivost proizvoda Smanjena potreba za radnom snagom i povećana efikasnost Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE Sistemi za montažu solarnih panela Strukture solarnih farmi Projekti obnovljivih izvora energije Proizvodnja čeličnih nosivih profila Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE Automatski sistem za slaganje Različite dimenzije profila Alati za prilagođene šablone rupa Nadogradnje automatizacije Rešenja za integraciju cele fabrike po principu „ključ u ruke“ 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike prikazane u ovom oglasu ilustruju referentne instalacije sličnih linija za proizvodnju solarnih profila, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, video materijali i tehničke informacije dostupni su na zahtev.