Atm Recyclingsystems Gmbh Potrošne Ploče Ras Iii 33R-1250 na prodaju (77.510)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina obrtanja vretena (minimalna): 12.000 o/min, brzina vretena (maks.): 36.000 o/min, CNC mašine kompanije HG GRIMME SysTech Idealno za: Visoko efikasno 3D glodanje malih radnih komada – precizna obrada sa velikom proizvodnjom delova Materijali: Plastika, kompozitni materijali poput CFK/GFK, materijali za modelarstvo, aluminijum Industrije: Automobilska, vazduhoplovna, transport i logistika, rekreativna industrija, sanitarije, brodogradnja, automatizacija Pjdsx S Etmspfx Ah Iogt Dostupnost: januar 2026 Model: 5-osna CNC glodalica RT-F 1400 Podaci o vretenu: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36.000 o/min; HSK E 40 Brzi hod X/Y/Z: 40/40/30 Dimenzije obratka X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Upravljanje: Fanuc sa IPC, ručni terminal HMOP Type B Menjač alata: 12 alata Stolovi: 1 obrtni stol Vakuum sistem: da Kontrola loma i dužine alata: Renishaw-TS 27 R Ostalo: posuda za strugotinu, perforirani lim za gaženje, lim za usisavanje na zadnjoj strani Godina proizvodnje: 2026 Stanje: novo

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. Psdpfxsz Agv Uo Ah Isgt - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe Pgsdpfxsz Agw Es Ah Ijt - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm Pedpoz Ag Rrjfx Ah Iogt - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 900 kg, maksimalna nosivost: 5.000 kg, ukupna težina: 6.000 kg, dimenzija gume: 300 x 80, stanje pneumatika: 100 procenat, kočnica prikolice: prikolica sa kočnicom, Godina proizvodnje: 2025, Rezervoar za vodu na prikolici, 5000 litara - 25 km/h, sa sertifikatom za korišćenje (ABE). Idealan za komunalna preduzeća (održavanje parkova), građevinske radove, izgradnju puteva za suzbijanje prašine, snabdevanje gradilišta, poljoprivredu ili kao profesionalni rezervoar za vodu za veća preduzeća – svuda gde je voda potrebna na licu mesta. Opremljen sa širokim raspršivačem i prskajućom letvom sa mlaznicama. Visina prikolice: oko 700 mm. Automatska potporna točka sa mehanizmom za sklapanje. Pumoa sa priključkom za pogon za punjenje i pražnjenje. Dodatna pumpa sa priključkom za pogon visokotlačnog čistača. Novo demonstraciono vozilo iz 2025. godine. Slobodno nam pošaljite vašu realnu ponudu. Pgsdpfx Ahjzy Dy Ee Iet PDV se može odvojeno prikazati.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: Podpfx Ahozz Rpce Ijgt - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 800 kg, - Stacionarni makazasti podizni sto sa jednostrukim makazama - Sa čeličnom perforiranom pločom, sistem 16 - Dimenzije platforme: 2000x1000x100 mm - Razmak između otvora: 50 mm - Prečnik otvora: 16 mm - Rotirajuća platforma 360 stepeni ispod perforirane ploče Psdpfx Aexazzyeh Iegt - Sistem rastera sa 4 zaustavljanja na svakih 90 stepeni - Upravljanje podizanjem/snižavanjem putem ručnog tastera sa kablom od 3 m - Hidraulični pogon na akumulator - Nosivost: 700 kg - Građevinska visina: 670 +/- 60 mm - Korisni hod: 700 mm - Maksimalna visina: 1370 +/- 60 mm - Sopstvena težina: cca 810 kg - Stacionarna izvedba sa 4 osnovne ploče.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 20 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 4729, Stanje: kao novo, korišćeno svega oko 20 radnih sati. Podpfjz Etwnox Ah Ijgt Isporuka: jun 2024. Prvobitna kupovna cena: 98.000 €. Uključuje sistem za čišćenje sita ultrazvukom za veličinu mreže od 0,090 mm. Površina sita: 5,3 m². Prečnik sita: oko 2.600 mm. Ukupna visina: oko 1.964 mm. Dimenzije za postavljanje prema crtežu: oko 1.950 × 1.950 mm. Nominalna brzina rotacije tela sita: 225 obrtaja u minuti. Snaga motora: 5,5 kW. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Maksimalna temperatura proizvoda: 80 °C. Maksimalni dozvoljeni vakuum: −5 mbar. Statička težina bez opterećenja: oko 2,77 t.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Nudimo ovu skoro novu upravljačku jedinicu Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, model C6525-1018-0050, proizvedenu 2021. godine. Proizvođač: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Godina proizvodnje: 2021 Stanje: skoro novo ID kategorije: 102 Pgodpfxjz Dg Dro Ah Ist ID tipa: 994 Tip: Upravljačka jedinica Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: NS-009-50Hz-11kN-300, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 160 kVA, dubina grla: 300 mm, struja kratkog spoja: 25.000 A, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.850 mm, ukupna težina: 1.000 kg, napon otvorenog kola: 15 V, Zens multifunkcionalna mašina za zavarivanje otporom, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Godina proizvodnje 2022 Na prodaju je Zens multifunkcionalna mašina za zavarivanje otporom, robusne industrijske izvedbe. Mašina je izvedena kao 50 Hz naizmenična strujna instalacija i pogodna je za različite zadatke zavarivanja otporom. Mašina ima integriranu adaptaciju za kružno zavarivanje. Svi pripadajući glave za kružno zavarivanje nisu deo ponude i mogu se kupiti odvojeno. Modularna konstrukcija mašine omogućava upotrebu različitih alata za zavarivanje i različitih primena. Tehnički podaci Proizvođač: Zens Model: NS-009 Naziv mašine: Multifunkcionalna mašina za zavarivanje otporom Godina proizvodnje: 2022 Tehnologija zavarivanja: Naizmenična struja (AC), 50 Hz Snaga zavarivanja: 160 kVA Radni ciklus: 50% Maksimalna sila zavarivanja: 11 kN Kontrola zavarivanja: SER PLC kontrola: Siemens CE sigurnost: Kontrola sa dve ruke Adaptacija za kružno zavarivanje: integrirana Oprema Zens multifunkcionalna mašina za zavarivanje otporom 50 Hz naizmenična strujna tehnologija Integrirana adaptacija za kružno zavarivanje SER kontrola zavarivanja Siemens PLC kontrola Sistem za montažu uređaja sa ekranom osetljivim na dodir Kontrola sa dve ruke kao CE sigurnosni uređaj Modularna konstrukcija mašine Robusna industrijska izvedba Podpfoztn Sxsx Ah Ijgt Dostupno odvojeno Glave za kružno zavarivanje nisu uključene u prodajnu cenu mašine i mogu se kupiti odvojeno. Vodeno hlađenje „On Top“ takođe nije uključeno u prodajnu cenu mašine i može se kupiti odvojeno. Mašina je u odličnom stanju i može se pregledati i demonstrirati uz prethodni dogovor. Napomena: Glave za kružno zavarivanje i vodeno hlađenje „On Top“ dostupni su odvojeno i nisu deo ponude mašine. Zadržavamo pravo na tehničke izmene i greške.

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 50 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 120501, Високофреквентни генератор, 70 kW, фреквентни опсег: 120 - 450 kHz, укључујући контролер енергије, контролер струје и интерфејс за комуникацију. Надзор заштитног уземљења, подесиво. Pgedpezxwx Esfx Ah Ist

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1002650004, ukupna visina: 3.170 mm, podešavanje klipa: 60 mm, visina instalacije: 270 mm, visina stola: 1.300 mm, ukupna širina: 2.875 mm, ukupna dužina: 2.875 mm, probojna rupa u stolu: 150 mm, dužina stola: 1.250 mm, širina stola: 550 mm, pritisna sila: 50 t, visina upravljačkog ormara: 2.200 mm, dužina upravljačkog ormara: 1.800 mm, širina upravljačkog ormara: 600 mm, podešavanje hoda: 60 mm, razmak između stubova: 1.290 mm, radna širina: 1.250 mm, razmak između bočnih oslonaca: 260 mm, međustoni rastojanje: 1.690 mm, ukupna težina: 9.900 kg, sila probijanja: 50 t, RASTER mašina za probijanje RST 500-1250 DH sa zvučno izolovanom kabinom i monitoringom alata Mašina je u dobrom stanju Broj hodova: 50 - 800 1/min Pjdpjyyvgtofx Ah Ijgt Korišćena u jednoj smeni Mašina može da se pregleda pod naponom Cena na upit

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija rotora Loop1 i Loop2, lokacija: Trnava, Slovačka. Podpfszy E I Djx Ah Iogt Dodatnu tehničku dokumentaciju ili detaljne fotografije možemo da dostavimo na zahtev. Moguća je poseta i preuzimanje uz prethodni dogovor. Dostava je moguća uz nadoknadu troškova. Zadržavamo pravo na promenu, greške i prodaju tokom perioda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: 016, radni sati: 76.421 h, Nudimo ovu polovnu SIMAR GmbH eDRY 600 mašinu za sušenje granulata, proizvedenu 2016. godine. Redovno je servisirana i funkcioniše. Podpfx Ahszqdn Dj Iegt Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Tehničke karakteristike: X-put: 600 mm Y-put: 400 mm Z-put: 500 mm Upravljanje: Mitsubishi M70 Dimenzije stola: 2 × 700 × 400 mm Pjdezzyg Djpfx Ah Ijgt Nosivost stola: 2 × 250 kg Držač alata: SK40 / ISO40 Brzina rotacije: 12.000 o/min Magazin za alate sa: 24 mesta (+1 pozicija za zamenu alata) Ukupna potrebna snaga: 25 kW Masa mašine, otprilike: 6,6 t Dimenzije mašine, otprilike (D x Š x V): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 je moderan, vertikalni CNC obradni centar za preciznu kompletnu obradu komada u pojedinačnoj, serijskoj i masovnoj proizvodnji. Mašina ima snažnu glavnu osovinu sa brzinom do 12.000 o/min, Mitsubishi M70 CNC upravljačku jedinicu, kao i integrisani rotirajući ili izmenjivi sto za efikasnu i produktivnu proizvodnju. Zahvaljujući stabilnoj konstrukciji mašine i preciznim linearnim vodilicama, Müga S6040 je pogodan za zahtevne zadatke glodanja, bušenja, navoja i obrade u alatnici, mašinskoj industriji, proizvodnji kalupa, kao i u opštoj obradi metala. 4-osni CNC obradni centar sa izmenjivim stolom – 2 radne stanice (A/B), svaka sa sopstvenom CNC upravljanom 4. osom i steznim mehanizmom.

Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 470 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Yxlon MU 2000, Yxlon MU 2000, industrijski uređaj za rendgensku inspekciju, tip 2000, sa izlaznom snagom od 160 kV: Sistem je u potpunosti renoviran 2020. godine. Ravni panel i svi elektromotori za kontrolu osa takođe su zamenjeni! Zastakljeni prozor za posmatranje sa sigurnosnim mehanizmom se može otvoriti sa obe ruke, a radni komadi mogu se ubaciti bez zaustavljanja zračenja! Radni komadi se mogu pomerati pomoću manipulatora sa pet osa. Pokret se može programirati, što ubrzava rad i čini evaluaciju preciznijom. Međutim, moguće je i ručno pomeranje za inspekciju! Dimenzije i težina radnih komada: - Prečnik: 400 mm, Dužina: 900 mm, Težina: 60 kg - Dimenzije kućišta: 2200 x 2700 x 1800 mm - Težina: 4000 kg - Računarsko upravljanje Mašina automatski pomera sto za inspekciju, kao i nagib i visinu C-kraka, prema programu koji je sastavljen na osnovu parametara mesta koja se testiraju, tako da se broj komada koji se mogu testirati može značajno povećati u slučaju serijskih testova. Nekoliko komponenti može se istovremeno ubaciti u kućište, a mašina ih ispituje jednu po jednu prema programiranju. MG 165, rendgenski uređaj Y.TU-160 D 06, metal-keramička rendgenska cev, za detektovanje malih nedostataka u čeličnim ili aluminijumskim livenim delovima. - Veličina žižne tačke: 1,0/0,4 mm - Testni napon: 8-160 kV, snaga 1,00/0,64 kW - Zatvoreni sistem vodenog hlađenja WL3002 - Debljina providnog materijala: čelik 35 mm, aluminijum 45 mm XRD, ravni panel - Aktivna površina: 200 x 200 mm - Rezolucija: 512 x 512 / 400 μm / 30 fps ili 1024 x 1024 piksela / 200 μm / 15 fps - Poseban uređaj za snimanje slike - Y.T24.CD01, 24", 1920 x 1200 piksela, TFT monitor u boji - Nosivost: 160 kV Kontrolna tabla - MGC 41, kontrolna tabla - Kontrola manipulatora (džojstik) Pgjdpou Hzvxjfx Ah Iet - Kontrola vrata, pritisni gumbi /za dve ruke/ - Kontrola obrade slike - Digitalni softver za obradu slike - Arhiviranje slika - Oznake za slike - Upoređivanje slika sa referentnom slikom - Funkcija zumiranja - Kontrola za isključivanje slike - Brza video kartica + uređaj za snimanje slike + računarske komponente za evaluaciju - Funkcije za merenje i kalibraciju - Operativni sistem Windows - Format podataka DICONDE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Traka za transport materijala firme Lange Fördersysteme je na prodaju, korišćena je u preduzeću za proizvodnju medicinskih proizvoda. Dužina trake: 2200 mm Visina izbacivanja: 2450 mm Koristiva širina: 170 mm Postavljena na podesive noge u aluminijumskom ramu Bela traka sa izbočinama visine 30 mm, razmak izbočina 145 mm Bunker: D: 1300 mm x Š: 800 mm x V: 700 mm, pokriven Makrolon pločom Podpfx Ahjzyrt Ts Iogt Osnovni ram: D: 1500 mm x Š: 900 mm Priključak putem Harting konektora.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Sistem za sečenje cevi sa optičkim sistemom za detekciju laserskog markiranja. FZH Vario Flex je potpuno automatizovani sistem za sečenje cevi. Posebno je dizajniran za precizno i pouzdano sečenje cevi od nerđajućeg čelika (npr. za gorivne, kočione, klimatske ili hidraulične vodove). Sistem poseduje optički sistem za detekciju laserskog markiranja. Putem kontrolne table može se odabrati da li će se sečenje vršiti mehanički (npr. na zadnjoj strani navrtke) ili potpuno automatski pomoću optičkog sistema koji detektuje lasersko markiranje naneseno na cevi. Zahvaljujući integrisanoj rotirajućoj glavi za sečenje sa 3 stezne čeljusti i mikro-raspršivaču (sistem minimalnog podmazivanja), obrada se vrši uz minimalno habanje alata. Cevi ostaju gotovo potpuno suve i bez grubih nečistoća. Ceo proces, od ubacivanja, zatezanja, sečenja i izbacivanja, odvija se u visokom stepenu automatizacije, uz minimalno opterećenje materijala. Potpuno integrisan sistem za etiketiranje i praćenje: sistem je dizajniran za moderne standarde kvaliteta (Industrija 4.0 / Automobilska industrija). Nakon procesa sečenja, automatski se generiše, dodeljuje i štampa bar kod etiketa radi potpune mogućnosti praćenja delova (praćenje i sistemsko beleženje su direktno integrisani). Pomoću dve odvojene stanice za izbacivanje kutija (zadnja vrata sa kliznim vratima), sistem automatski prelazi na drugu stanicu kada je kutija puna. Izuzimanje gotovih kutija se vrši paralelno sa glavnim radnim vremenom, bez zaustavljanja mašine. Tehnički podaci i kapaciteti Maksimalna dužina cevi (unos): 1.000 mm Specifikacija materijala: Optimizovano za cevi od nerđajućeg čelika (takođe sa unapred montiranim navrtkama ili nabranim krajevima) Senzori i pozicioniranje: Optički senzori za automatsku detekciju laserskog markiranja na radnom komadu Sistem za unos: Automatski bubanj magazin / vertikalni disk za unos (za ručno ili automatsko punjenje) Podešavanje dužine: Ručno, putem mehaničkog točka, bezstepeno podešavanje na različite dužine cevi Metod sečenja: Sečenje pilom / Rotirajuća glava za sečenje sa tri stezne čeljusti i mehanizmom za stezanje i sečenje (do 600 o/min) Sistem za hlađenje i podmazivanje: Integrisani mikro-raspršivač (MMS) za minimalno podmazivanje Kontrola: Siemens SIMATIC HMI industrijski PC sa TFT monitorom, tastaturom i mišem Uređaj za podešavanje: Mobilni Siemens Teach-In terminal za ručnu konfiguraciju ose i memorisanje pozicije Integrisani sistem za etiketiranje i štampanje bar kodova Kućište: Alu-profil sistem sa sigurnosnim staklima od makrolona Logistika / Izlaz Integrisana stanica za izbacivanje kutija 2 odvojene stanice za izbacivanje kutija za zadnju stranu, sa zaštićenim sistemima vrata sa kliznim vratima Pogodno za standardne KLT kontejnere (600x400 mm i 400x300 mm) Proizvođač: FZH Engineering GmbH Tip / Platforma: Vario Flex Godina proizvodnje: 2017 Materijal: Nerđajući čelik Glava za sečenje: Vario flex Posebne karakteristike: Cevi sa navrtkama Prečnik Ø 6-76 mm Izlazna dužina L = 150-1.000 mm Sečenje na osnovu laserskog markiranja Debljina zida: 1 do 1,3 mm Stanje: Sistem je u odličnom, čistom stanju, kako vizuelno, tako i mehanički. „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat.“ komplett-konzept.leasingo.de Podpfx Ahozw Ukce Iogt Više artikala - novih i korišćenih - možete pronaći u našoj prodavnici! Cene za međunarodnu dostavu na zahtev!

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10044/0218, !!! Detaljne fotografije i specifikacije proizvoda za strug TLI 10 možete pronaći u PDF dokumentu u prilogu. !!! !!! TLI 10 se koristi za obradu unutrašnjih i bočnih delova prstenova. Podpfxjy S Sz Ro Ah Iegt !!! Za spoljašnju obradu potrebno je kupiti postolje TL0 10, koje mi ne nudimo. Strugovi su posebno dizajnirani za obradu vereničkih prstenova i narukvica. Odvojeno izvođenje unutrašnje obrade (TLI 10) i spoljašnje obrade (TL0 10) na dva stroja obezbeđuje visoku produktivnost. Sve potrebne operacije obrade na strugu (ravna obrada, radijusi, bočna obrada i skraćivanje ivica) mogu se izvoditi sukcesivno, bez potrebe za podešavanjem ili prepravkom strojeva. Tehničke karakteristike: TLI 10 Parametar Vrednost Pogonski motor 0,55 kW sa električnom kočnicom Napajanje 380 V / 50 Hz Regulacija brzine potenciometar Opseg brzine 0–1400 obrtaja u minuti Dimenzije 100 × 70 × 130 cm Masa 170–190 kg

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, 3 komada autonomnih transportnih sistema, SAFELOG. AGV M4 – korišćeno: Cena po komadu: 12.500,00 € (neto)! Proizvođač: SAFELOG GmbH Tip: AGV M4 Godina proizvodnje: 2021 Uključuje induktivnu stanicu za punjenje i bežičnu stanicu Podaci proizvođača: Moguće kretanje napred i unazad Punjenje bez habanja tokom procesa pomoću induktivnog sistema za punjenje Pedpezpf Rwofx Ah Isgt Skalabilni kapacitet baterije od LiFePo4 baterija za prilagođavanje procesnim zahtevima Niski dizajn, visina samo 220 mm – idealno za prolazak ispod 7“ ekran osetljiv na dodir za jednostavno rukovanje Kontrola zasnovana na agentima za komunikaciju između AGV-a i njegove okoline Električni podizni mehanizam za automatsko preuzimanje i odlaganje prikolica do 1,5 t Brzine kretanja od 0,02 m/s do 1,6 m/s Hibridna navigacija od magnetne trake, navigacije po konturi, navigacije kamerom i odometrije Sigurnosni laserski skener u svim pravcima kretanja Tehnički podaci Naziv: SAFELOG AGV M4 Broj artikla: 106148 Električni podaci Radni napon AGV [V]: 24 DC Vreme punjenja sa induktivnim sistemom za punjenje (kod 1 / 2 / 3 / 4 baterije) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Kapacitet (kod 1 / 2 / 3 / 4 baterije) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Rad Raspon radne temperature [°C]: 5 - 35 Preciznost pozicioniranja [mm]: + / - 5 * Min. radijus krivine [m]: 1 Maksimalna brzina (sa prikolicom / bez prikolice) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Vreme rada bez opterećenja (kod 1 / 2 / 3 / 4 baterije) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Mehanički podaci Materijal kućišta: čelik Dimenzije (D / Š / V) [mm]: 1460 / 450 / 220 Težina AGV [kg]: 235 Maks. nosivost AGV (gornje opterećenje) [kg]: 200 * Maks. težina vuče (prikolica) [kg]: 1500 * Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: područje Erfurt, kasnije skladište Frankenberg / Saksonija

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modul za doziranje etiketa za integraciju štampanja, modul za štampanje 4L300, termotransfer štampač, transportna traka, detaljnije informacije pogledajte na slikama. Pedpfx Ahszn N Nne Iogt

Godina proizvodnje: 2020, stanje: skoro kao nov (polovno), Centrifuga za sušenje, u savršenom stanju. Za sušenje rastresitih komada materijala. Obezbeđuje besprekorno sušenje radnih komada nakon brušenja. Podešavanje brzine rotacije u više stepeni, od 700 do 1100 obrtaja u minuti. Podešavanje temperature toplog vazduha. Psdpjzzkw Tjfx Ah Ijgt Maksimalna težina serije: 5 kg. Korpa: prečnik 270 mm x 190 mm. Otvor u korpi: prečnik 2 mm - sa filter vrećom. Tajmer: 1-60 minuta. Snaga grejanja: 2,1 kW. Napon: 230V. Dimenzije: 70x50x95 cm (D x Š x V).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KR 210 R2700 prime, ----- Pgsdpfx Aeyl Ux Djh Iot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Cilindrično-konični rezervoar za fermentaciju i skladištenje, zapremine 965 hl – dizajniran za hlađenje amonijakom (moguć i sistem hlađenja sa glikolom), 1 x konični sistem hlađenja, 3 x prstenasti sistem hlađenja – konični deo koji se može zakretati – nerđajući čelik – izolovan – kratka podna konstrukcija – sistem za čišćenje vazduhom sa sigurnosnim ventilom – vakuumski ventil. 5 rezervoara, dostupno i pojedinačno ili u manjim grupama. Mašina (dodatne informacije): Spoljni rezervoari za skladištenje tečnosti; godine proizvodnje 1988 – 1991. Kapacitet: 96450 l Radni pritisak: 2 bara Dužina: oko 12400 mm Širina: oko 3950 mm Visina: oko 3950 mm Materijal: Nerđajući čelik 1.4301 Položaj: Uspravan Osnovna konstrukcija: Kratka podna konstrukcija Oprema: 7 rezervoara; hlađenje: 1 x konični sistem hlađenja, 3 x prstenasti sistem hlađenja; konični deo koji se može zakretati; izolacija; sistem za čišćenje vazduhom sa sigurnosnim ventilom; vakuumski ventil; merenje temperature Pgsdpfxoz E H Rus Ah Ist Težina: 6220 kg

Godina proizvodnje: 1992, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 029.700, Kabina za lakiranje/sušenje, proizvođač Luft- und Trockentechnik GmbH, tip KSP 6-BT, godina proizvodnje 1992. Ova oprema je namenjena za lakiranje i sušenje radnih komada i ima integrisan sistem za odvođenje/usisavanje vazduha. Tehnički podaci: Proizvođač: Luft- und Trockentechnik GmbH Tip: KSP 6-BT Godina proizvodnje: 1992 Proizvođačka oznaka: 029.700 Korisni prostor: oko 72 m³ Ukupna zapremina parnog prostora: oko 81 m³ Minimalni protok vazduha za odvođenje: 1.440 m³/h Maksimalna dozvoljena temperatura peći: 90 °C Maksimalna količina rastvarača: 4.302 g/popunjavanje peći Pgodpoz D Evyjfx Ah Ist Dimenzije kabine za lakiranje su 6 x 4 metra. U sklopu opreme je sistem za odvođenje vazduha sa usisavanjem preko krova. Dodatno, prisutan je sistem za podizanje/transport u prostoru iznad, na kojem se radni komadi, odnosno ramovi za lakiranje, mogu kačiti i pomerati kroz radni prostor. Demontaža se vrši od strane kupca.