Tetra Pak Inline Sistem Standardizacije na prodaju (36.562)

Stanje: polovno, Predmet: LC-13470-UV-Clean Industrijski UV tretmanski sistem – kompletna jedinica Kompletan industrijski UV tretmanski sistem za netermičku obradu tečnih proizvoda. Pogodan za upotrebu u industriji sokova, pića, hrane i procesne vode. • UV reaktori od nerđajućeg čelika • UV napajanje i upravljačka jedinica uključeni • Higijenski dizajn, pogodan za prehrambenu industriju • Kontinuiran rad u liniji • Očuvanje ukusa i kvaliteta proizvoda Glavne komponente: • UV reaktori od nerđajućeg čelika (nagnut dizajn) • Kućišta UV lampi sa kvarcnim čaurama • Napajanje i upravljačka jedinica za UV • Električni ormari i kontrolni panel • UV lampe, kablovi i dodatna oprema (uključeno) Tehničke karakteristike: • Konstrukcija od prehrambenog nerđajućeg čelika Dujdpfjx It Rfox Aipew • Netermički UV tretman • Kontinuirani rad u liniji • Higijenski dizajn, lako čišćenje i održavanje • Pogodan za integraciju u postojeće proizvodne linije Stanje: Dobro, demontiran i uskladišten na paletama Dostupnost: Sa lagera, spremno za isporuku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ukupna težina: 8.000 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija/priručnik, Posuda za predovanje skute kapaciteta 12.000 l i stanica za punjenje kalupa za sir. Godina proizvodnje 1999. U dobrom stanju, ali sa zastarelom automatizacijom / PCL. Možemo obezbediti PLC zamenu i pre štampe obnovu. Dostupno za posete. Dokumentacija dostupna. Duedpfx Asulnrvsipow

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Dusdoyvpt Eopfx Aipjw Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Dusdpfezfzinsx Aipjw Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Heidelberg GTO 52 Dedpszgkb Asfx Aipsuw Godina proizvodnje: 1983, ukupni broj otisaka: 13,4 miliona, konvencionalna dampening jedinica (molton), Plus verzija uključuje uređaj za numeraciju Inline lak sistem KVE 52 (za potpuno ili parcijalno lakiranje) UV sušara ADNOS 1UV46 (za očvršćavanje UV boja i lakova)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Sistem kapaciteta 2500 litara za kuvanje i hlađenje gotovih jela, supa, bujona, voćnih prerađevina, džemova i marmelada, tradicionalnih i internacionalnih jela, soseva i pasti, konditorskih proizvoda. Nov instaliran 2018. godine po ceni većoj od 450.000 funti. Djdpfxjw Rn S Us Aipsuw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: PST29, Polovan Tetra Pak četvorostepeni pasterizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robustna, polovna jedinica za termičku obradu, dizajnirana da osigura pouzdanu toplotnu obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u saradnji sa Alfa Laval Thermal AB, obezbeđuje stabilan učinak za industrijska pakovanja i proizvodnju pića. Njegov kompaktan dizajn i higijenska izrada čine ga odličnim izborom za postrojenja koja žele da prošire kapacitete ili unaprede stabilnost procesa korišćenjem polovnih mašina. Proizvođač: Tetra Pak (projekat od strane Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Zapremina: 162,6 l Radni temperaturni opseg: -10 do 110°C Projektni pritisak (g): 10,0 bara Testni pritisak (g): 13,0 bara Stepeni termičke obrade: četvorostepeni Djdpfsyz R Hkjx Aipjuw Kategorija mašine: pasterizator (flash-tip toplotne obrade) Zahvaljujući četvorostepenoj konfiguraciji, C6-SR omogućava efikasnu povrat toplotne energije i stabilne izlazne temperature, što odgovara zahtevima unapređenja polovnih linija za flaširanje i širim proizvodnim procedurama u industriji pića. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator se integriše u standardnu arhitekturu upravljanja postrojenjem. Tipične konfiguracije uključuju nadzor PLC/HMI za regulisanje temperature, monitoring pritiska i bezbednosne blokade za zaštitu integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i bezbednosne procedure, kako bi se osigurali konzistentni parametri pasterizacije tokom više smena. -Regulacija procesne temperature sa nadgledanim zadatim vrednostima -Komponente projektovane za pritisak do 10,0 bara (testni pritisak 13,0 bara) -Bezbednosne blokade i upozorenja operaterima na servisnoj ploči -Podesivi parametri za promenu proizvoda i profilisanje rampi Mogućnosti integracije proizvodne linije Tetra Pak C6-SR se besprekorno integriše sa ulaznim i izlaznim sistemima industrijske proizvodnje pića i pakovanja. Može se povezati sa rezervoarima za proizvod, pumpama za dovod proizvoda, cevima za zadržavanje, kao i sa kasnijim procesima hlađenja ili punjenja. Kompaktna konstrukcija sa pločama omogućava jednostavniju instalaciju i olakšan servisni pristup. -Inline ili skid-level integracija u postojeću procesnu opremu -Pogodan za termičku obradu pre punjenja u PET ili staklo -Prilagodljiv za višelinijske postrojenja uz odgovarajuće upravljanje recepturama -Kompatibilan sa CIP programima, kada je konfigurisan sa CIP (čišćenje na licu mesta) sistemima postrojenja Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovan pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizuelni indikatori i servisne oznake...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Duodpfoyh E Apox Aipsw Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: dobro (polovno), Soco System sistem za pakovanje 14800 mm dvostruka roler staza sa čeličnim rolama širine 800 mm Donja roler staza sa pogonom Gornja roler staza bez pogona (gravitaciona roler staza) 9850 mm roler staza sa plastičnim rolama 600 mm, Ø 48 mm, sa pogonom i dve prolazne klapne Krivina sa konusnim rolama 90° sa dva pogona za velika opterećenja 6000 mm roler staza sa plastičnim rolama 600 mm, Ø 48 mm, sa pogonom 9750 mm roler staza sa plastičnim rolama 600 mm, Ø 48 mm, bez pogona 6 x Rocholz radni i pak stolovi System Flex Magacin za kartonske kutije Radno osvetljenje Držač za tastaturu i miša sa zglobnom rukom Držač monitora sa zglobnom rukom Produžni kabl sa 10 utičnica Perforirani panel za alat Držač za PC Dedpfx Aijxl Rn Tspsuw Polica za odlaganje Širina: 2000 mm Dubina: 800 mm 6 x 1000 mm transfer roler staza, čelične rolnice širine 600 mm 6 x 1000 mm transfer roler staza, plastične rolnice širine 600 mm Ormar za upravljanje i kontrolu Moguće finansiranje putem naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Još artikala – novih i polovnih – pronađite u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit!

Stanje: novo, Zapremine: dostupno u verzijama od 10 m³ ili 20 m³ Opis proizvoda: Easyplan je kompaktan, ali snažan sistem za sušenje, projektovan za sušenje mekog i tvrdog drveta, kao i za tretman paleta i drvene ambalaže u skladu sa ISPM‑15 standardom. Obezbeđuje potpunu fitosanitarnu usklađenost i konstantno pruža visokokvalitetne rezultate sušenja za širok spektar vrsta drveta. Instalacija traje manje od jednog dana, što ga čini idealnim za brzu implementaciju u malim i srednjim proizvodnim pogonima. Proces je potpuno automatski — dovoljno je natovariti komoru, a sistem samostalno upravlja celokupnim ciklusom sušenja ili toplotne obrade. Dostupne opcije grejanja: - Električno grejanje: 27 i 36 kW - Gas: Gasni gorionik 200 kW - Topla voda / para Kapacitet slaganja drveta EASYPLAN 10 i EASYPLAN 20: 4 m - 6 m 180 - 300 Epal paleta Ključne prednosti: - Kapaciteti od 10 m³ ili 20 m³ za različite proizvodne potrebe - Pogodno za meko i tvrdo drvo Djdpfx Aew Hfzaeipouw - Tretman paleta i drvene ambalaže u skladu sa ISPM‑15, kao i sušenje ogrevnog drveta - Potpuno automatski proces sušenja - Brza instalacija za manje od 24 sata - Fleksibilne opcije grejanja prema dostupnim energetskim izvorima

Godina proizvodnje: 2003, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x sistem za pakovanje kompanije Gainsborough Engineering Ltd, koji je prethodno korišćen za pakovanje malih komponenti mašina. Sastoji se od ulaznog transportera, vertikalne mašine za formiranje, punjenje i zatvaranje kesa, opremljene štampačem Zodiac HS i izlaznog transportera. Proizvođač – Gainsborough Engineering Ltd. Model VFFS mašine za pakovanje – GV2K1. Datum proizvodnje – 2003. Zaptivne šipke – dužine 250 mm (vertikalne i horizontalne). Širina rolni – 505 mm. Trenutna širina filma – 230 mm. Formirajuća cev – prečnika 60 mm. Stol za sortiranje / ulazni stol – dužine 1500 mm x širine 710 mm. Duodsy Hlvwspfx Aipsw Izlazni transporter – širina trake 290 mm x izlazna dužina 950 mm. Ukupne dimenzije – dužina 6,15 m x širina 1,7 m x visina 2,2 m. Stanje – potpuno funkcionalan.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sealpack tunel/Interdibipack Mašina za pakovanje u foliju Proizvođač: Quick Pack Group Model: Tunnel-Sealpack Tip: P0721/8,5 KW Godina proizvodnje: 2010 Stanje: korišćeno Boja: narandžasta Interni broj artikla: 2025120102 Adresa preuzimanja: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Mašina je radila do demontaže. Rešenja po meri za vašu intralogistiku Za transportne valjke, trakaste transportere, kosne transportere ili teleskopske transportere za utovar i istovar vaše robe i mašine za pakovanje, mi smo vaš pouzdan partner! Rado ćemo pripremiti individualnu ponudu ili vas savetovati u vezi sa projektovanjem ili pitanjima montaže. Jednostavno nam dostavite svoje zahteve i lokalne uslove. Dujdpfx Aox Ak U Usipsw Iskoristite naše višegodišnje iskustvo i izuzetnu mrežu stručnjaka. Za preduzeća iz različitih industrija, kao što su logistika, farmaceutska industrija, zanatstvo ili elektronska industrija, uspešno smo realizovali brojne projekte. Zajedno ćemo pronaći načine da optimizujemo vaše procese i tok materijala na ekonomičan i održiv način. Čak i potpuno automatske sisteme za sortiranje ili dodatne komponente kao što su regali za komisioniranje ili kontejneri možemo da ponudimo.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: potrebna popravka (polovno), ULMA, godina proizvodnje 2002 • Prošireni transporteri za dovod. • Centralizovano podmazivanje. • Sanitarni očistite poslužavnik. • Gravitacioni i motorizovani izlazni transporteri: inline, 90º, 180º, ... • Dodatni uređaj za zaptivanje od 1 metra. • Automatski uređaj za centriranje slike za štampane filmove. • Štampani dodatak za traku. • Transparentna detekcija ležišta. • Hladnjak za brtvljenje. • Ostali (pitajte). Mašina za pakovanje visokih performansi, specijalno razvijena za pakovanje posuda u centralnim postrojenjima za preradu (meso, živina, riba, povrće, voće) i supermarketi velikog obima. Veliki izbor modela za potrebe kupaca. Njegova snaga, pouzdanost, jednostavnost rada i automatska promena veličine, čine ga najautomatskijom promenom veličine, čine ga najproduktivnijom i najsvestranijom mašinom dostupan, mogućnost da se umota sa nekoliko vrsta filma: PVC, poliethene i poliolefines. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Zavisi od modela) • 1 ili 2 rolne filma sa automatskim izborom rolne. • Automatsko prepoznavanje dimenzija ležišta ili priručnika. • Automatski ili ručni izbor dužine i širine filma. • Univerzalni lift. • Sposobnost samodijagnostike. • Kontrola napetosti filma. • Napred i rezervni jog sposobnost. • 4-smerno rastezanje filma sa bočnim predistezanjem. • Kontrola temperature za zaptivni pojas. • Detektor prevelikih paketa. • Mehanički ograničivač obrtnog momenta. • Štitnici i sigurnosni uređaji u skladu sa međunarodnim standardima. • Teška konstrukcija sa materijalom otpornim na koroziju. Napajanje: 380 V, 12 kV Bizerba GV etiketa, proizvedena 2002. godine Bizerba 18A skala sa Bizerba AB displejem. Automatski sistem označavanja i merenja proizvoda upakovanih u prehrambenom području. Električna energija: Napon 220 V, Frekvencija 50 Hz Struja 1,7 A. Dimenzije trake širine 300 mm. Spoljne dimenzije mašine: (mm) 1860 dužine k 720 širine k 1300 visine. Dovod komprimovanog vazduha na etiketi ventilatora: pritisak vazduha: 6 bara, protok vazduha: min. 100 l / min, komprimovani vazduh. bez ulja, filtriran na 10 μm, Dimenzije nalepnice: 100k100. Razdvajanje između nalepnica: od 2 do 20 mm. Termalna glava za štampanje - rezolucija od 8, 0 bodova Težine od 1gr do 6000gr. Maksimalni kapacitet označavanja 60 paketa / minutu. Oprema pripremljena za povezivanje sa računarom, softver Bizerba omogućava realizaciju i dizajn etiketa prilagođenih vašim potrebama. Sposobnost da odštampa sve vrste barkodova, logotipa kupaca, itd Dedog H Tqujpfx Aipouw Oprema je pregledana, obnovljena i garantovana sa sledećim održavanjem: promena transportnih traka, termalne glave za štampanje i traka motora. Kvalitetna oprema i odlične performanse u pogledu brzine i pouzdanosti. Etiketa i skala su montirani na izlaznoj transportnoj traci. Teži najmanje 40 g do maksimalno 18 kg Za rumunske kompanije postoji mogućnost prodaje na rate. Cena na zahtev, FCA: Oradea / Rumunija Prodajemo ovu liniju renoviran Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: dobro (polovno), Kompletan sistem za merenje, vertikalno oblikovanje, punjenje i zatvaranje dvostrukih vreća, koji je prethodno korišćen za pakovanje čokoladnih kuglica. Ovaj sistem se sastoji od sledeće opreme: 1 x prihvatna posuda za proizvode „Joy Conveyors“. Proizvođač – „Joy Conveyors Ltd“. Ukupne dimenzije – 550 mm dužina x 610 mm širina x 680 mm dubina. 1 x kantični elevator „Joy Conveyors“. Proizvođač – „Joy Conveyors Ltd“. Dujdpfx Aiey An I Iepsw 1 x konstrukcija od nerđajućeg čelika i stepenice. Ukupne dimenzije konstrukcije – 3 m dužina x 3 m širina. 1 x „High Dream AC-6B14“ vaga sa 14 glava, sa udubljenim posudama i kontrolnom pločom sa 10,4-inčnim ekranom osetljivim na dodir. Proizvođač – „High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd“. Opseg merenja – 25 g – 500 g. Preciznost – ±0,5 g. Brzina – do 140 vreća u minuti (zavisi od proizvoda). 1 x „Keymac“ prihvatna posuda sa sinhronizovanim mehanizmom. Proizvođač – „Keymac Packaging Systems Ltd“. 1 x „Keymac“ vertikalna mašina za oblikovanje, punjenje i zatvaranje dvostrukih vreća. Proizvođač – „Keymac Packaging Systems Ltd“. Model – BT2600 VFFS. Zatezne čeljusti – Jedinica 1: vertikalna – 300 mm i horizontalna – 250 mm. Jedinica 2: vertikalna – 320 mm i horizontalna – 250 mm. Električni zahtevi – 220-240 V / 60-60 Hz / 1 faza. Prethodno je korišćen film širine 210 mm. 2 x oblikujuće cevi, prečnika 60 mm. Ima produžetak za veće pakovanja. Ukupne dimenzije – 1,9 m širina x 1,6 m dubina x 2,1 m visina. 1 x izlazni nagnuti transporter. Visina ulaza – 200 mm. Visina izlaza – 1000 mm. Dimenzije trake – 3 m dužina x 195 mm širina. Gabariti sistema – 7,5 m dužina x 3,4 m širina x 4,4 m visina.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Kreuzmayr čista kompaktna biljka za pitting i prolazak kroz razne plodove. Sklopljene 2 entstein mašine za prolaz Grejač za pire cevi i pasteurija za kapacitet od 1000 kg/h Gorionici nafte ili gasa za bojler mogu da se sastave po želji Duedpfohx Ebyjx Aipsw

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6423 Kompletan sistem za merenje i pakovanje koji je ranije korišćen za pakovanje smrznutog graška i vegetarijanskih proizvoda u pakovanja u obliku jastuka. Ovaj sistem se sastoji od sledeće opreme: 1 x Ulazni pokretni transporter sa „guska“ vratom i remenom sa pregradama, montiranim na mobilni okvir (skladišten na otvorenom). Godina proizvodnje – 2013. Širina remena – 245 mm. Dsdpfx Aoy Um T Hsipjuw 1 x Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC, 14-glovna multiglava vaga sa udubljenim posudama. Proizvođač – Yamato Scale Co., Ltd. Brzina – do 120 ciklusa u minuti (u zavisnosti od proizvoda i težine). Opseg merenja – do 1000 g. Zaštita IP66 (vodootporan). 1 x Konstrukcija sa stepenicama. Dimenzije: 5,7 m dužina x 2,7 m širina x 2,72 m visina. 1 x Gainsborough Engineering Ltd GV2K3, vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje pakovanja. Proizvođač – Gainsborough Engineering Ltd. Godina proizvodnje – 2013. Zatvarajuće klešta: horizontalna – 360 mm širina / vertikalna – 420 mm dužina. Brzina pakovanja – do 60 pakovanja u minuti (u zavisnosti od veličine pakovanja). Raspon veličine pakovanja: najmanje – 80 mm širina x 80 mm dužina / najveće – 320 mm širina x 350 mm dužina. Uključuje klešta za poliolefinsku i laminiranu foliju, pakovanja sa ravnim dnom i prošivenim bočnim stranicama, kao i 3 x formirajuće cevi. Formirajuće cevi: za formiranje pakovanja u obliku jastuka/„zatvorenih“ pakovanja, širine 130 mm, 220 mm i 270 mm. 1 x Izlazni nakišljeni transporter. Dimenzije remena – 2250 mm dužina x 425 mm širina. Visina izlaza – 1000 mm. Uključeni su i neki rezervni delovi. Video snimci dostupni na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Modularna kompaktna rešenja za automatsko uvlačenje materijala u prese, uključujući odvijače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica sisteme. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu lima iz kotura, automatsko napajanje presa i sisteme za valjanje, sa isporukom visokoperformansnih i prilagođenih industrijskih rešenja širom sveta. Naši kompaktni sistemi za napajanje presa dizajnirani su za efikasno uvlačenje kotura, pravljenje materijala i automatizaciju presa u širokom spektru industrijskih primena. Sistemi se mogu isporučiti kao kompletne kompaktne linije ili kao pojedinačne jedinice za modernizaciju i retrofit projekte. Bilo da se radi o novim proizvodnim investicijama ili unapređenju postojeće opreme, nudimo fleksibilna rešenja uključujući odvijače, servo uvlačivače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica mašine. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Kompaktne linije za napajanje presa Kompletni sistemi uključuju: - Odvijač kotura - Servo uvlačivač/ravnalica - Integracija sa presom - Automatizovani sistem Samostalne mašine: - Odvijači - Servo uvlačivači - Servo uvlačivači/ravnalice Dodpjy Ak Iqefx Aipouw - Odvijač-ravnalica mašine - Jedinice za napajanje presa 🔧 OPCIJE SERIJA Kompaktni sistemi dostupni su u tri klase prema kapacitetu: - L Serija – rešenja za male kapacitete - M Serija – rešenja za srednje kapacitete - H Serija – rešenja za teške uslove rada Kapacitet, širina kotura i konfiguracija prilagođavaju se specifičnim zahtevima kupaca. ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Kompaktan dizajn koji štedi prostor - Servo motori za precizno uvlačenje - Precizno napajanje i sinhronizacija sa presom - Ravnalica za bolju ravnost materijala - Integrisan automatizovani sistem (PLC & HMI) - Modularan dizajn za buduće nadogradnje - Pogodno za retrofit postojećih proizvodnih linija ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Potpuna „ključ-u-ruke“ rešenja za napajanje presa - Idealno za nove investicije i modernizaciju linija - Smanjena zastoja i povećana produktivnost - Fleksibilna kombinacija mašina - Jednostavna instalacija i korišćenje - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PRIMENA - Preserajski pogoni - Proizvodnja u oblasti štancovanja metala - Pre-napajanje za valjaonice - Doblavljači za automobilsku industriju - Proizvodnja bele tehnike - Opšta obrada lima 🧩 OPCIONA KONFIGURACIJA - Ključ-u-ruke rešenja sa presom - Prilagođeni kapaciteti odvijača - Različite širine i debljine uvlačivača - Nadogradnje automatizacije - Inženjerska rešenja po meri 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju različite konfiguracije kompaktnih sistema za napajanje presa, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u više zemalja i industrijskih oblasti. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit.

Stanje: dobro (polovno), 1 x Sistem za merenje i pakovanje Sastoji se od: - VFFS pakerica, 10-glava više-glavna vaga, elevator sa kofama, izlazni transporter, ICE štampač, mostni rukohvati sa 3 strane. Specifikacije Cyclone 200B: Maksimalna brzina 80 kesa u minutu Širina kese 60–200 mm Dužina kese 50–280 mm Napajanje: 3 faze, 0,375 kW U kompletu sa ICE štampačem Dodpfozgc H Dsx Aipjuw *Napomena: Ova mašina ne dolazi sa stepenicama – samo mostni rukohvati sa 3 strane* *UKFM može dati ponudu za demontažu sistema i isporuku u Veliku Britaniju*

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sistem za formiranje „vreće u vreći“, koji je ranije korišćen za proizvodnju pakovanja čipsa. Sistem se sastoji od: 1 x prijemni bunker i platforma/most. 1 x ulazni transporter „labudov vrat“ / „Z“ od kompanije Comek s.r.l. Proizvođač – Comek s.r.l. 1 x vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje kesa Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Proizvođač – Comek s.r.l./Propema S.r.l. Datum proizvodnje – 2014. Zatvarajuće čeljusti – 380 mm (horizontalno) i 620 mm (vertikalno). Širina filma – do 810 mm. 1 x termalni štampač Markem Imaje SmartDate X65 128 mm. Proizvođač – Markem-Imaje. Datum proizvodnje – 2021. 1 x aplikator nalepnica Flash (nikada korišćen / potreban za proizvode prodavca). 1 x probijač rupa (3 mm) za olakšavanje izduvavanja vazduha iz pakovanja čipsa kako bi se smestila u veće kutije. 1 x izlazni transporter pod nagibom od kompanije Comek s.r.l. Proizvođač – Comek s.r.l. Širina trake – 400 mm. Dužina transportera – 1800 mm. 1 x okrugli sto prečnika 1,2 m, rotirajući sto od nerđajućeg čelika. Visina – 750 mm (visina se može podešavati pomoću nogu). Ovim sistemom su se proizvodila veća pakovanja čipsa, koja su sadržala 3 različita ukusa. Dujdpfsyvac Aox Aipsw Brzina – do 18 pakovanja u minuti. Dimenzije sistema – 7,3 m (dužina) x 2,7 m (širina) x 3,5 m (visina) (od ulaznog transportera do rotirajućeg stola).

Stanje: kao novo (izložbena mašina), +++++ Proizvodimo original +++++ Neobavezujuća ponuda. Dsdpfxjfb R Ixe Aipouw Kompaktna fabrika LLK 246. Mašina za reciklažu bakarnog kabla Biljka za rekodiranje bakarnih kablova. -sastoji se od granulatora, ventilatora za prenos, stola za razdvajanje, sistema za ekstrakciju. - PLC je kontrolisan Kao nov ili korišćen sistem. - iz naše fabrike Odredbe i uslovi na našoj matičnoj stranici

Stanje: polovno, Top-montiran filter Srednji filter / duvanje kroz filter Vakuumski sistem pogodan za utovar kontejnera koristi, u dobrom stanju, Napravi ALKO Dužina 1400 mm širina 1400 mm visina 3000 mm Usisni / usisni kolektor D 2 k 250 mm Maska sa pražnjenjem / ventilatorom oko 2,0 KV D 160 mm Moguća recirkulacija vazduha sa navijačima 2 komada 2 x 2,0 kV Djdpovxa N Dsfx Aipouw Prečnik D 250 mm, Skladišti lokacija: 97447 Gerolzhofen Primopredaja u stvarnom stanju kao što se vidi - Slobodno napunjen -

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: A II 151768, Ponuda 25979 - Radno vreme 16550 h - Radni pritisak 10 bara - Brzina isporuke 15,9 l / sec - Pogon 400 V / 7,5 kV Dsdpfx Ajwrcq Nsipjuw - Obrtaja motora 3000 rpm - Rezervoar za vazduh 250 L - Zahtev za prostor cca. Š 700 x V 1830 x D 1050 mm - Težina cca. 250 kg

Godina proizvodnje: 2002, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 30-50/min, povezano opterećenje: 20kW, dužina: 9500mm, širina: 3500mm, visina: 2200mm, uključujući dokumentaciju. Dodsh Rykujpfx Aipouw

Stanje: novo, snaga: 1 kW (1,36 KS), vrsta goriva: električni, boja: plava, ukupna težina: 336 kg, prazna masa vozila: 290 kg, maksimalna nosivost: 150 kg, podizna snaga: 150 kg/m, stanje pneumatika: 100 procenat, stanje pogona: 100 procenat, Godina proizvodnje: 2024, nosivost: 150 kg, Dizalica JustLift 150 dizajnirana je da ubrza i optimizuje sve operacije podizanja i logistike, povećavajući produktivnost istovremeno obezbeđujući maksimalnu bezbednost i ergonomiju za operatera. Vodič za potisak ruku. Operacija naoružanja daljinskim upravljačem. Električno dizanje i proširenje Sistem zaštite od rolovera Lifting sistem Max. load kg 150 Br. operatora 1 Brzina podizanja ruke mm/s 12.70 Brzina spuštanja ruke mm/s 12.70 Brzina proširenja ruke mm/s 12.70 Brzina povratka ruke mm/s 12.70 Prekid napajanja / Hitna stanica Odvojivi konektor za napajanje akustični signali upozorenja Ručne vibracije m/s² Dsdsk Dzy Ujpfx Aipsuw Trenutno možemo da ponudimo samo nove uređaje.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je kompletan sistem za punjenje, sterilizaciju, zatvaranje, etiketiranje, kartoniranje i paletizaciju boca za vinsku industriju. Kapacitet punjenja boca: 4000 boca / h, Setovi formata boca: 1l i 0.75l Schlegel / Bordek / Bugunder / 0.5l / 0.25l, Kapacitet sterilizatora: 4000 boca / h, Kapsler kapacitet: 8000 boca / h, Kapacitet etiketiranja: 10000 boca / h, Kapacitet zaptivanja: 10000 boca / h, Kartonski formati: 12 i 6 sanduka / 12 i 6 kartona, Kapacitet paletizacije: 1000 kartonskih kutija / h. Komponente sistema: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 mašina za savijanje kartona, Godina izgradnje: 2000, Kapacitet: cca. 650 kartona / h, 2) Mašina za punjenje boca Stork VV-24 LV, godina izgradnje: 1977, 3) sterilizator za potopnu kupku Silmo ST KSII / 110 V Ozon, godina izgradnje: 1983, formati boca: sve uobičajene boce vina, 4) tester pereca Miho LC 2000, godina izgradnje: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenik 3, godina izgradnje: 2002, 6) kontrola zatvaranja Siscona Unicount sa brojačem za plute i metalne zatvarače, 7) mašina za etiketiranje Garnep Lebetta 4/3/18 1320, godina izgradnje: 2017, uključujući KSNUMKSk jedinice za mokro lepljenje, KSNUMKSk SK jedinice, sistem kamere za grubo poravnavanje boca i domino laser za utiske, KSNUMKS) Automatska mašina za zaptivanje Adelski PPKSNUMKS Longcap, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Automatska mašina za zaptivanje Adelski MCA PV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS AVM2104, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Korker Bertolaso Delta, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Mašina za zaptivanje kartona Normpack NCF-KSNUMKS, godina izgradnje: KSNUMKS, uključujući i mašinu za topljenje, KSNUMKS) Mašina za pakovanje Kettner Robot Junior Packer BE KSNUMKS-T, godina izgradnje: 1992, 13) Mašina za utovar paleta Kettner Pressant Universal 1200, godina proizvodnje: 1992, 14) Veber Legi-Air 40KSKS sanduk etiketer, godina proizvodnje: 2004, 15) Okema TKSNUMKS sušara, godina proizvodnje: 1999, 16) Blum CompactLine 3.0 kartonska štamparska mašina, broj glava: 8, opcije štampanja: dvostrano, 17) Silmo 40g generator ozona, godina proizvodnje: 1983, 18) Schaberger mašina za podizanje stakla, godina proizvodnje: 1977, uključujući novu staklenu glavu, 12-sanduk glave i sto za boce. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dsdpovur Htefx Aipouw