De Dietrich Ae 1000 Litre Reactor Glass Lined na prodaju (41.198)

Stanje: polovno, Polovno vertikalno telo reaktora od nerđajućeg čelika proizvođača BCD Engineering Ltd. Nominalni kapacitet je oko 4.000 litara. Dimenzije su približno 1.800 mm prečnika i 1.700 mm visine ravnog dela. Ima varene, ispupčene gornju i donju glavu. Projektovani unutrašnji pritisak je 10 bara / potpuni vakuum, radna temperatura od -29 do 200°C. Spoljašnji plašt od nerđajućeg čelika sa spiralom, zapremine oko 324 litra, projektovani pritisak 6 bara / potpuni vakuum, temperatura od -29 do 200°C. Jedinica uključuje sidreno mešalo od nerđajućeg čelika montirano odozgo, bez ugrađenog pogona/menjača. Montirana je na bočnim nožicama/nosačima. Kedpfezimv Ijx Alhedp

Stanje: polovno, Polovno telo reaktora od nerđajućeg čelika Inox-Maurer AG, zapremine približno 13.400 litara. Jedinica ima spoljašnji spiralni izmenjivač zapremine oko 770 litara. Reaktor je projektovan za rad pri unutrašnjem pritisku 2,0 / -1 bar na 200°C. Spoljašnji spiralni izmenjivač je projektovan za 16,0 bar pri 200°C. Unutrašnji materijal je čelik 1.4435, a spoljašnji spiralni izmenjivač od čelika 1.4306. Kedoy Ryrnspfx Alhsdp Specifikacija: Kapacitet: 13.400 l

Stanje: polovno, Polovna vertikalna reaktorska posuda Ardeth Engineering, ukupnog kapaciteta približno 70.524 litara (radni kapacitet oko 50.000 litara, u zavisnosti od proizvoda), od nerđajućeg čelika. Posuda ima zavareno ispupčeno gornje i donje dno. Unutrašnja strana dimenzionisana je za pritisak 8 bara/puni vakuum na 350°C. Spoljni limpet plašt takođe za pritisak 8 bara/puni vakuum na 350°C. Unutrašnja spirala za 8 bara/puni vakuum na 350°C. Posuda sadrži gornje ulazno dvo-stepeno mešalo od nerđajućeg čelika sa četiri lopatice i donjim ležajem. Mešalo pogoni hidraulični pogon Hagglunds tip SM CB 2000. Reaktor je postavljen na četiri bočna nosača od ugljeničnog čelika. Kedszfifdepfx Alhsdp Specifikacije: Kapacitet: 70.000 L Unutrašnji pritisak: 8 bar Unutrašnja temperatura: 350°C Pritisak plašta: 8 bar Temperatura plašta: 350°C Vrsta poklopaca: Zavareno ispupčeno Nosači: Ušice

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Kdedpfsyhbibjx Alhep Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Kdjdpfx Aoydpa Telhop Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Kodpfxeyhb Ahs Alhodp Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. Ksdpoyr Huqsfx Alhodp • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Kdjdovgufvopfx Alhep Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Polovna PSV vertikalna reaktorska posuda od nerđajućeg čelika sa radnim kapacitetom od približno 4.000 litara i ukupnim kapacitetom od približno 6.300 litara (u zavisnosti od proizvoda). Posuda ima zavarene konveksne (bombirane) poklopce na vrhu i dnu. Dimenzije su približno 1.800 mm prečnika i 2.450 mm ravnog dela. Radni pritisak unutrašnjosti je 6 bara / potpuni vakuum na 130°C. Spoljni plašt od nerđajućeg čelika sa spiralnim izmenjivačem toplote je dizajniran za pritisak od 9 bara / potpuni vakuum na 185°C. Posuda ima spoljašnju oblogu od nerđajućeg čelika. Opremljena je dvostepenim, četvoro-krilnim mešačem sa kosim lopaticama od nerđajućeg čelika, sa ulazom odozgo, pokretan električnim motorom i menjačem. Unutar posude se nalaze četiri inoks baffle pregrade montirane na zidove. Kdodpfxszdfb He Alhjp

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Set od dva kontejnera. Prodaju se kao set ili pojedinačno. Interna referenca: - #12431-1 -> SN° : 323808 - #12431-2 -> SN° : 323809 Proizvođač: Thielmann Model: 31AW Tip: kontejner od 1000 litara sa mešačem (demontažan) Godina: 2021 Snaga motora: 1,5 kW – 1.500 o/min Grejanje i izolacija između spoljne ljuske i rezervoara Varijabilni pogon Materijal: prohrom 304 Kdsdpfx Aley N Ec Aohjp Maksimalni pritisak: 0,30 bar Težina: 320 kg Dimenzije: 120 x 110 x 200 cm Dostupna količina: 2

Godina proizvodnje: 2001, stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNA LINIJA TETRA PAK TPA21 1000 KVADRATNIH, OBUHVATA: - TBA21/1000 FILLER V50, 15.00 ČASOVA TRČANJA, Kdodpofc I H Defx Alhsp - APLIKATOR TCA88, - OBMOTAJTE OKO PAKERA TCBP70, V110, - EASY RIDE PRUS AKUMULATOR - PRENOSIOCI. ODLIČNO STANJE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Punilica, kapaciteta 6.000 flaša/h, za flaše od 0,5 l, još uvek instalirana, slobodna, sa sledećim mašinama: - Rasprimač flaša, proizvođač Matec, tip: Varipack 400, god. 2007 - Mašina za pranje flaša, proizvođač GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, god. 2007 - Punilica i zatvarač flaša, tip: Varifill 24/KK8, god. 2007 - Dovod za krunske čepove, god. 2007 - Kontrola nivoa punjenja i etiketa, tip: basic 2, god. 2007 - Pakirnica flaša, tip: Varipack 400, god. 2007 - Perilica gajbi, proizvođač GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, god. 2007 - Transporter flaša i gajbi, god. 2007 - Sedimentacioni rezervoar za lužinu, god. 2007 - Inspektor flaša, proizvođač Nate, tip: Exan 08, god. 2012 Kodpsyrpxrofx Alhjdp - Etiketirka KUBE K30, god. 2016 Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: polovno, Tehnički detaljiKapacitet: cca. 6000 boca / satProizvodi: Vino (još uvek)Kontejner: Staklo, PETForate: 0.187 L PET bocaSigurnosne karakteristike: opremljenoUputstva za upotrebu: dostupnoTip punjenja: gravitacija / blagi negativni pritisak Oblik usta boce: 22 mm Kedpfoxyt Ifsx Alhjdp Sastoji se od: Transportne trake ConpartLinija obezbeđuje besprekorno kretanje boca pomoću transportnih traka sa usisnim sistemima koji stabilizuju svaku bocu i održavaju nominalni kapacitet od 7200 boca na sat. Euro Star LDG24-24-4V monoblok za punjenje, godina 2014 - sa sredstvom za ispiranje / ventilatorom sa 24 mlaznice. Sistem za ubrizgavanje sprečava protok tečnosti kada nema boca.- sa punilom za vino sa 24 ventila od nerđajućeg čelika koji kontrolišu blagi negativni pritisak i nadpritisak inertnog gasa kako bi održali idealne uslove punjenja. Kao rezultat toga, konusni donji rezervoar osigurava da se proizvod potpuno isprazni na kraju svakog ciklusa. - Sa poklopcem vijka sa 4 glave za zatvaranje Conpart Arco M25 etiketer, godina 2024- Pogodno za cilindrične PET Bordeauk boce od 0,187 litara i prenosi ih pomoću sistema za dovod vijaka koji nanosi etikete sa minimalnim otpadom.- Pogodno za samolepljive etikete i zaglađuje ih valjcima od pene kojima upravlja elektronski sistem.

Stanje: polovno, koji se sastoji od: - Depaletizator, KETTNER, godina 2000, 15000 bph, - Rinser sa vazduhom, Alvid, godina 1999, 7500 bph, - Punilo sa poklopcem, Mmer / Arol, godina 2006, 8000 bph- Labeller, Krones Variomatic, godina 2001, 8000 bph - Kartonska fascikla, KETTNER, godina 2001, 20 kartona / min. - Packer, KETTNER, godina 2001, 7000 bph. Detalje:  - Upravljački sistem Siemens S7  - Dostupni su različiti setovi formata, - Za staklene boce od 0.35L do 1.0L sa ROPP poklopcima od 30mm i 31.5mm Kedjxyt I Sopfx Alhedp - godišnje održavanje od strane Krones tehničara - Vrlo dobro stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Donedavno, linija punjenja staklenih flaša (koja se ne može vratiti i koja se može ponovo upotrebljiva) bila je u funkciji u maloj pivari u Nemačkoj. Sistem je dizajniran za boce longneka od 0,33l i može da napuni i do 2.500 boca na sat. Računar je još uvek u funkciji i može se pregledati u bilo kom trenutku po zakazanoj obavezi. Posuda za flaše i raspakivanje takođe se mogu kupiti odvojeno.  Tehnički detalji Kapacitet: 2.500 bph Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakovanje: 0.33l Longneck u kutiji za sklapanje od 24 cm 0,33l longneck u 24 modulske kutije Pojedinačne mašine / biljne komponente Novi podizači stakla | Filer | - | Filer + Capper 2016 | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generalni remont: sa pred-evakuacijom - nova rotari loptasta veza - novi sto od nerđajućeg čelika - nova elektrika - novi ormarić za kontrolu ventila u dizajnu nerđajućeg čelika - 0,33 litarski vodič set - Sihi vakuum pumpe pečati na podizanju cilindara i punjenje ventila obnovljeni 2023. Joha | - 1982. Pakovanje glave za 24 boce u modularnom boksu flaše | Silmo | Stažiranje | 1983 Flaše po redu: 12 Label discharge Labeler | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Labeling station for back labels Labeling station for breast labels and neck loops Three lepak paleta each and three gripper sponges Glue pallets, gripper sponges and sponge roll at the bottle outlet New 2023 Krones Unipump-H glue pumpe Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in the module box In 2016, new electrical system was installed and machine remont Remont Residual liquid and finish control | Miho | LC2000 | Residual liquid detection of residual liker from the bottle washer Inspection of the bottle mouth for crown caps/metal Incl. illuminator from Silmo for visual inspection of the cleaned bottles Crate Washing Machine | Mesar | - | - Za čišćenje plastičnih praznih kutija, u longitudinalnom toku Modul veličine: 300x400mm Renoviran u 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Nafta bez ulja 4897 radno vreme Transport boca: razne pokretne trake + 90° savija Crate transport/roller conveyor: 2016 remontovana nerđajućim čeličnim strunama i stopalima Ksdpfx Asl Hx Rpolhjdp

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za oblikovno sečenje ravnog stakla LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Godina proizvodnje: 2015 Maksimalna veličina stakla: 3700 x 2600 mm "4 u 1" – sa naginjanjem, sečenjem, lomljenjem i Low-E brušenjem U isporuku uključena 2 kom. slobodnopadajućih stalaka LISEC LBS-37/26FF Kjdpfsxlq Nwox Alhsdp Debljina stakla: 2 – 19 mm Brzina sečenja stakla: do 140 m/min U veoma dobrom i čistom stanju U dobrom radnom stanju, testirano Prodaje se u viđenom stanju Odmah dostupno

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za sečenje laminiranog stakla 545 VSX-46 + 100 BLC-J Sa Low-E premazom Godina proizvodnje: 2008 Maksimalna dužina sečenja za laminirano staklo: 4600 mm Maksimalna debljina laminiranog stakla: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Nagibni utovarni sto sa trakama 101 BLC-J uključen U veoma dobrom i čistom stanju U dobrom radnom stanju, testirano Prodaje se u viđenom stanju Kodpfexlqzajx Alhjdp Odmah dostupno

Stanje: polovno, Polovan Packo vertikalni reaktor od nerđajućeg čelika, zapremine oko 35 litara. Dimenzije jedinice: oko 380 mm prečnika i 520 mm visine cilindričnog dela. Jedinica ima zavareno ispupčeno dno i pričvršćen ravan poklopac. Unutrašnji maksimalni dozvoljeni radni pritisak: -1/6 bar. Spoljašnji plašt od nerđajućeg čelika, maksimalni dozvoljeni radni pritisak 6 bar. Donji ulaz, higijenski magnetno spregnuti mešač Novaseptic GMP 50, pogonjen motorom od 0,25kW. Jedinica uključuje lokalni upravljački panel. Montirano na mobilna kolica od nerđajućeg čelika. Težina: procenjena 250 kg Kdjdpfxjyw S S To Alhsp Dimenzije: 850 mm x 1050 mm

Stanje: generalno remontovan (polovan), MALLDISON pasteurizator mleka sa kapacitetom od 1000 litara na sat namenjen je efikasnoj obradi mleka, garantujući bezbednost i kvalitet putem procesa pasterizacije. Evo nekoliko ključnih karakteristika koje su relevantne: 1. Funkcionalnost: Mašina zagreva mleko na određenu temperaturu tokom unapred definisanog vremena, uništavajući štetne bakterije uz očuvanje esencijalnih hranljivih materija. 2. Kapacitet: Sa radnim kapacitetom od 1000 litara na sat, odličan je izbor za srednje i veće mlekare, omogućavajući brzu pasterizaciju velikih količina mleka. 3. Dizajn: Većina pasterizatora ima konstrukciju od nerđajućeg čelika radi higijene i lakog čišćenja, često sa izolovanim komorama za grejanje koje omogućavaju efikasno održavanje temperature. 4. Upravljanje: Savremeni uređaji su opremljeni digitalnim kontrolnim panelima, koji omogućavaju precizno podešavanje temperature i vremena, što povećava pouzdanost pasterizacije. 5. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni sistemi sprečavaju pregrevanje ili preveliki pritisak, čuvajući siguran rad mašine. Kdedpfoxzxwhox Alhep 6. Efikasnost: Konstrukcija je često fokusirana na energetsku efikasnost kako bi se smanjili operativni troškovi zagrevanja. Uključeno: - Ekspanziona posuda - Preklopni ventil Kapacitet: 500–1.200 l/h Temperaturni režimi: 4–45–55–65–78(72)°C; izlaz na +4°C Povezivanje: mogućnost inline povezivanja sa separatorom i homogenizatorom Grejanje: Samostalno, sa integrisanim električnim grejnim elementima Pumpa za proizvod: uključena Dijagramski rekorder: Digitalni, poslednja nadogradnja i izveštaj o ispitivanju 2025. godine Konstrukcija: kompletna školjka od nerđajućeg čelika i delovi u kontaktu s proizvodom od nerđajućeg čelika Dostupnost: odmah Proizvođač: MALLDISON Pumpa za mleko: uključena Model: CA Pumpa za toplu vodu: uključena

Stanje: polovno, Polovan Bibby vertikalni reaktor, približnog kapaciteta 400 litara, od nerđajućeg čelika 316. Posuda ima zavrtnjem pričvršćen zakrivljen gornji poklopac i zavaren zakrivljen donji poklopac. Dimenzije: prečnik oko 750 mm x 950 mm pravo telo. Unutrašnjost je projektovana za radni pritisak od 3,46 bar/pun vakuum na 100°C. Spoljašnji plašt od nerđajućeg čelika 316 projektovan za 6,6 bar/pun vakuum na 100°C. Reaktor poseduje gornji ulazni agitator od nerđajućeg čelika sa Lightnin modelom LS25V pogonom. Jedinica je montirana na bočne noseće ušice. Specifikacija: Kapacitet: 105 galona Tip nerđajućeg čelika: 316 Unutrašnji pritisak: 3,5 PSI Unutrašnja temperatura: 212°F Pritisak plašta: 95,8 PSI Prečnik: 29,528" Pravo telo: 37,402" Tip poklopaca: zavrtnjem pričvršćen gornji, zavaren donji Noge/ušice: bočna podrška Kjdpoykn Rwjfx Alhedp

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 7.700 mm, ukupna dužina: 19.300 mm, Godina - 2016 Model - 630 CBM i 353BCS-R Četvorostanica dvostruki utovarivač Sečenje, brušenje, obeležavanje i lomljenje. Funkcija naginjanja Skeniranje oblika Perimetarska ograda za utovarivač Dostava i instalacija dostupni. Kdsdpfx Aloyc Uq Iohep

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Hib Akzent 1000 model T1060-8 upravljač za varilačke klešta Vrlo dobro očuvano, potpuno ispravno. Lokacija artikla: 75053 Gondelsheim Pogledajte slike Kdjdpfsxmuzmex Alhjp Isporuka putem špeditera ili lično preuzimanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, sila stezanja: 1.000 kN, Oprema: dokumentacija/priručnik, Stezna sila: 100 t Hod otvaranja: 500 mm Razmak između ploča: (š x v) 570 x 570 mm Slobodan razmak između stubova: 420 × 420 mm Hod izbacivača: 175 mm, sila izbacivača: 40 kN Hidraulična pumpa: 23,9 kW Kodpjzilqksfx Alhedp Pužni vijak: 35 mm, odnos dužine/prečnika (L/D) 20, 30% stakla Maks. zapremina topljenja: 144 cm³ Radni sati: 35.047 Pumpa d x š x v: 3700 x 1650 x 2600 mm Težina: 3650 kg Jezici: češki, engleski, nemački Stanje: Mašina je u izvanrednom stanju U radu do 30. marta 2024, trenutno nije priključena na struju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (dužina/širina/visina) 1500x700x1600 mm Težina 900 kg Ukupna potrebna snaga 0 kW Mašina za brušenje noževa za glodanje GRINDER 1000 AUTO MAGNETIC PLC Kdsdpfx Aovz Hgbslhsp - maks. radna širina 1000 mm - automatski radni ciklus u X-osi sa THK sistemom - linearni vodilice i priključak za odvođenje prašine - automatsko podešavanje Z-ose - magnetska stolna ploča 140 x 1000 mm - ugao brušenja +/- 90° - brzina rotacije brusnog diska 2840 obrtaja u minuti - tanjurni brusni disk 150 x 68 x 32 mm - brzina napredovanja 3-9 m/min, beskonačno podesiva pomoću frekventnog menjača - motor 1,5 kW / 400 V - motor za napredovanje 60 W - motor pumpe za rashladnu tečnost 40 W - sistem za rashladnu tečnost sprečava pregrevanje noževa - halogeno svetlo sa podesivim držačem - dimenzije D=1500, Š=700 mm, V=1600 - težina 900 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (dužina/širina/visina) 1500x700x1600 mm Težina 900 kg Ukupna potrebna snaga 1,6 kW Mašina za brušenje noževa za rende GRINDER 1000 MAGNETIC - maks. radna širina 1000 mm - automatski radni ciklus na X-osi sa THK sistemom - linearni vodiči i usisni priključak za prašinu - ručno podešavanje Z-ose - magnetni stol 140 x 1000 mm - ugao brušenja +/- 90° - brzina rotacije brusnog diska 2840 obrtaja u minuti - tanjurni brusni disk 150 x 68 x 32 mm - brzina podavanja 9 m/min Kedsvz Hfwepfx Alhodp - motor 1,5 kW / 400 V - motor za podavanje 60 W - motor za pumpu za rashladnu tečnost 40 W - sistem za rashladnu tečnost sprečava pregrevanje noževa - halogeno svetlo sa podesivim držačem - dimenzije D=1500, Š=700 mm, V=1600 - težina 900 kg