Constmach Tertiary Crusher - Sand Making Machine na prodaju (70.853)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, CONSTMACH sisteme za ispiranje i dehidrataciju sa ekranima za isušivanje i hidroklonima su posebno dizajnirani za proizvođače koji žele visok stepen efikasnosti i kvaliteta u pranju finih materijala. Ovi sistemi obezbeđuju izuzetne performanse pri pranju materijala do veličine 7 mm. Njihova najveća prednost je mogućnost zadržavanja i najsitnijih čestica, do 90 mikrona, u materijalu. To osigurava visok kvalitet, naročito u primenama gde je očuvanje mikronizovanog materijala od suštinske važnosti, kao što je proizvodnja građevinskog peska. Godpsxpxxusfx Aa Eebr Gubitak materijala, koji se javlja kod klasičnih sistema pranja sa spiralnim ili kofastim rešenjima, minimalizovan je zahvaljujući CONSTMACH tehnologiji. Pored toga, sistem omogućava lako održavanje, izdržljive poliuretanske površine sita i jednostavno skladištenje suvog konačnog proizvoda. Ove karakteristike doprinose smanjenju radnih troškova i obezbeđuju kontinuitet proizvodnje. Tehničke specifikacije ekrana za dehidrataciju i hidroklona MODEL: CDS-1225 Dimenzije ekrana za dehidrataciju (mm): 1.200 x 2.500 Prečnik hidroklona: 20" Snaga motora pumpe za pulpu (kW): 37 Snaga motora vibratora (kW): 2 x 4,5 Proizvodni kapacitet (tona/čas): 60 - 80 MODEL: CDS-1635 Dimenzije ekrana za dehidrataciju (mm): 1.600 x 3.500 Prečnik hidroklona: 26" Snaga motora pumpe za pulpu (kW): 55 Snaga motora vibratora (kW): 2 x 7,5 Proizvodni kapacitet (tona/čas): 100 - 150 MODEL: CDS-2040 Dimenzije ekrana za dehidrataciju (mm): 2.000 x 4.000 Prečnik hidroklona: 2 x 26" Snaga motora pumpe za pulpu (kW): 75 Snaga motora vibratora (kW): 2 x 11 Proizvodni kapacitet (tona/čas): 150 - 200 Zašto izabrati Constmach ekrane za dehidrataciju? Odabirom CONSTMACH ekrana za dehidrataciju i hidroklona, birate ne samo visok učinak već i pouzdanost. Superioran inženjerski dizajn, energetska efikasnost i minimalni zahtevi za održavanjem osiguravaju nesmetan rad vaše fabrike dugi niz godina. CONSTMACH razvija prilagođena rešenja prema potrebama svojih kupaca, nudeći istovremeno kvalitet i dugotrajnost. Dakle, ukoliko ciljate na efikasan proces pranja i dehidratacije, brend CONSTMACH je pravi izbor za vas. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama klijenata. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske fabrike, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za pravljenje peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su i dalje prvi izbor industrijskih profesionalaca zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH hidraulična ruka drobilica, poznata i kao hidraulična drobilica kamena, dizajnirana je da pruži vrhunske performanse u zahtevnim radnim okruženjima kao što su kamenolomi, rudarske operacije i reciklažni pogoni. Sa svojom visokom udarnom snagom, lako razbija velike stene i kamenje, čineći ih pogodnim za liniju drobljenja. Ovaj sistem omogućava da se glomazni materijali koji ulaze u bunker drobilice, posebno u fazi grubog drobljenja, usitne bez neposrednog ljudskog angažovanja. Hidraulična ruka, kojom se može upravljati daljinskim putem, operatoru pruža maksimalnu sigurnost, udobnost i kontrolu. Nivo vibracija i buke je sveden na minimum, čuvajući i operatora i produžavajući vek trajanja opreme. Zahvaljujući visokokvalitetnoj strukturi materijala, CONSTMACH hidraulična ruka drobilica zadržava svoju izdržljivost tokom mnogih godina, a posebno se ističe jednostavnim održavanjem i lakom integracijom sa različitim sistemima za drobljenje. Ovaj sistem predstavlja izvanredno rešenje za kompanije koje traže efikasno, ekonomično i bezbedno drobljenje. Tehnička specifikacija hidraulične drobilice sa rukom: Godpsxqgv Dsfx Aa Ejbr Drobilica: CHB400 Težina: 350 kg Prečnik opreme: 68 mm Pritisak i protok: 100-150 bar / 50-80 litara Površina za montažu: 700 m² Specifikacija sistema ruke: Radni ugao: 360° Maksimalni dohvat: 9000 mm Materijal: S355J2 Snaga motora: 18,5 kW Tip upravljanja: daljinsko i manuelno putem ventila Filteri: OMT 25 mikrona Creva: (R2) Bezek Zašto izabrati CONSTMACH hidraulični razbijač kamena? Sa dugogodišnjim iskustvom u industriji, CONSTMACH na svakom koraku proizvodnje stavlja akcenat na kvalitet i sigurnost. Naši sistemi hidrauličnih razbijača kamena dizajnirani su za maksimalnu efikasnost i minimalne troškove održavanja. Svi delovi izrađeni su od čelika visoke čvrstoće radi otpornosti na teške radne uslove. Dodatno, obezbeđujemo besprekorno funkcionisanje vaše opreme kroz rezervne delove i tehničku podršku. Ako tražite dugotrajno, pouzdano i visokoperformansno rešenje za drobljenje, CONSTMACH hidraulična ruka drobilica je pravi izbor za vas. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok asortiman proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje i preradu peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltske baze, transporterske trakaste sisteme, viljuškare i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu i rešenjima usmerenim na klijente, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su i dalje prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugog radnog veka.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Wobbler dozirnik je sistem za doziranje materijala koji pruža vrhunske performanse, posebno pri radu sa krupnim, lepljivim i vlažnim materijalima. Njegova konstrukcija, sastavljena od rotirajućih eliptičnih štapova, stvara vibrirajuće kretanje tokom protoka materijala. Ovo kretanje odvaja sitne materijale od krupnih čestica i omogućava ujednačeno doziranje do drobilica i sita. Na taj način se sprečava zapušavanje i povećava ukupna efikasnost postrojenja. Široko se koristi u rudarstvu, industriji agregata i reciklaži, a wobbler dozirnici se najčešće postavljaju ispred primarnih drobilica. Time se omogućava preliminarno prosejavanje materijala u početnoj fazi. Njihova sposobnost nesmetanog rada čak i sa lepljivim i glinovitim materijalom čini ih idealnim rešenjem za zahtevne uslove. Mehanički jednostavna konstrukcija, laka održavanja i dugotrajan rad osiguravaju minimalne operativne troškove. Zahvaljujući ovim karakteristikama, wobbler dozirnici su pouzdan izbor za sva postrojenja kojima je potreban kontinuiran i uravnotežen tok materijala. Tehničke specifikacije wobbler dozirnika: Obloge korpusa: HARDOX 450 – 10 mm Kapacitet doziranja: 150 - 200 t/h Težina: 18,5 tona Dimenzije: 4.000 x 1.000 mm Gbodpjxqcn Aofx Aa Ejr Wobbler motor: 14 x 3 kW, 1500 o/min, marka GAMAK Menjač: teška industrijska izvedba Radne platforme: dostupne Čelične noge: dostupne Zašto izabrati CONSTMACH wobbler dozirnike? CONSTMACH wobbler dozirnici se izdvajaju visokokvalitetnim i izdržljivim materijalima, robusnim menjačima i jednostavnim održavanjem. Svaki uređaj je projektovan za dugotrajan, ekonomičan rad. HARDOX obloge korpusa omogućavaju maksimalnu otpornost na habanje, dok se podešavajuća konstrukcija lako prilagođava različitim tipovima materijala. CONSTMACH je pouzdano ime u industriji zahvaljujući kvalitetu proizvodnje, inženjerskoj podršci i postprodajnom servisu. Uložite u wobbler dozirnik sa CONSTMACH garancijom i obezbedite kontinuitet i pouzdane performanse vašeg postrojenja. Šta radimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokim spektrom proizvoda namenjenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske fabrike, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, drobilice sa vilama i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj eksploataciji.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH primarni udarni drobilice su među najpoželjnijim rešenjima među mašinama za drobljenje kamena, nudeći visoku efikasnost i superiorne performanse drobljenja. Pružaju izvanredne rezultate pri drobljenju mekih i srednje tvrdih stena, krečnjaka, mermera i sličnih materijala. Zahvaljujući snažnoj strukturi rotora i optimizovanim udarnim pločama, omogućavaju visok procenat kubičnog proizvoda. Ova karakteristika osigurava vrhunski kvalitet i granulometrijsku homogenost konačnog proizvoda. Hidraulični mehanizam za podešavanje omogućava brzo i bezbedno podešavanje. Osim toga, vreme zastoja tokom servisa je minimalno. Izdržljiva konstrukcija kućišta, unutrašnje obloge od mangana koje štite od habanja i široki otvor za doziranje garantuju dugotrajan rad i visoke performanse. Uz sve ove karakteristike, primarne udarne drobilice povećavaju kapacitet proizvodnje smanjujući potrebu za sekundarnim drobljenjem u postrojenjima i smanjuju troškove rada. Tehničke specifikacije primarne udarne drobilice MODEL: CPI – 1412 Prečnik rotora: 1.400 x 1.250 mm Maksimalna veličina ulaza: 900 x 900 mm Kapacitet proizvodnje: 200 – 250 t/h Snaga motora: 250 kW Gbsdpjxqgypofx Aa Eor Težina: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Prečnik rotora: 1.400 x 1.540 mm Maksimalna veličina ulaza: 1.000 x 1.000 mm Kapacitet proizvodnje: 350 – 400 t/h Snaga motora: 315 kW Težina: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Prečnik rotora: 1.600 x 2.000 mm Maksimalna veličina ulaza: 1.300 x 1.300 mm Kapacitet proizvodnje: 400 – 600 t/h Snaga motora: 2 x 250 kW Težina: 52.000 kg Zašto izabrati CONSTMACH primarne udarne drobilice? CONSTMACH je dokazao svoju pouzdanost opremom za drobljenje i separaciju proizvedenom po visokim inženjerskim standardima. Naši modeli primarnih udarnih drobilica dizajnirani su za različite kapacitete i potrebe primene. Svaki model prolazi kroz testiranu kontrolu kvaliteta i obezbeđuje dug vek trajanja. Uz to, zahvaljujući tehničkoj podršci nakon prodaje, dostupnosti rezervnih delova i brzim servisnim uslugama, vaša investicija će se dugoročno isplatiti. Ako su vam u fokusu visoke performanse, izdržljivost i niski troškovi održavanja, CONSTMACH serija drobilica je pravi izbor za vas. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda prilagođenih potrebama tržišta. Naš asortiman uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna postrojenja za beton, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnoj proizvodnji i rešenjima orijentisanim na klijenta, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje trajnosti, efikasnosti i dugog veka trajanja.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je mašina koja koristi udaranje nasuprot pritisku kako bi se smanjila veličina materijala. Uticaj drobilice su svestrani i imaju široku primenu u različitim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Oni rade primenom sile na materijal koji se lomi, razbijajući ga na manje komade. Ovde je opšti uvod u uticaj drobilice: Uticajna drobilica je svestrana mašina koja se koristi za različite primene u građevinarstvu, rudarstvu i reciklažnoj industriji. U nastavku su neke od ključnih primena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Uticajne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni razbijaju velike stene u manje, više upravljive veličine, a u sekundarnom drobljenju, oni oplemenjuju materijal dalje u manje razrede. 2. Proizvodnja agregata Gbodpfxoq I N Iqs Aa Eer Udarne drobilice imaju široku primenu u proizvodnji agregata za izgradnju. Oni su efikasni u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju puteva. Pesak za proizvodnju betona i asfalta. Šljunak za opštu gradnju i odvodnjavanje. 3. Reciklaža Jedna od najznačajnijih primena udarnih drobilica je u industriji reciklaže, posebno za preradu građevinskog i rušenja (C & D) otpada, koji uključuje materijale kao što su beton, cigla i asfalt. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Uticajne drobilice se koriste u rudarskoj industriji za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu razbiti velike stene i rude na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrednih minerala kao što su zlato, bakar, i drugi metali. 5. Proizvodnja proizvedenog peska U proizvodnji proizvedenog peska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stena u sitne čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pesku. Ovo je posebno korisno u oblastima gde je prirodni pesak oskudan ili ekološki zaštićen. 6. Izgradnja i izgradnja puteva Udarne drobilice su sastavni deo proizvodnje materijala za izgradnju puteva, kao što su osnovni i pod-osnovni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost puteva, autoputeva i temelja. 7. Industrijske aplikacije Uticaj drobilice se takođe koriste u raznim drugim industrijskim aplikacijama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje krečnjaka i drugih materijala za proizvodnju cementa. Reciklaža stakla: Razbijanje staklenog otpada na manje komade za reciklažu. 8. Rušenje i demontaža Uticajne drobilice se koriste u projektima rušenja gde zgrade ili objekti moraju biti srušeni i materijali slomljeni za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu u smanjenju veličine ostataka poput betona, asfalta i cigle u manje, upravljive komade.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Efikasna rešenja za drobljenje krečnjaka i talka Uvod HSI drobilica (Horizontal Shaft Impact crusher - drobilica sa horizontalnom osovinom) je visokoefikasna mašina za drobljenje koja se široko koristi u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje krečnjaka, obezbeđuje precizno oblikovanje i visok stepen redukcije. Bilo da se koristi kao drobilica za krečnjak ili za talk, HSI udarna drobilica garantuje ujednačenu granulaciju i vrhunske performanse pri obradi različitih materijala. Karakteristike HSI udarne drobilice Visoka efikasnost drobljenja Udarni mehanizam koristi rotore velikih brzina i udarne letve (blow bars) za postizanje fine i ravnomerne obrade materijala. Svestrana primena Pogodna za srednje-tvrde do meke materijale poput krečnjaka, talka, gipsa i uglja. Podesiva veličina izlaznog materijala Hidraulički ili mehanički sistemi omogućavaju jednostavnu kontrolu veličine finalnog proizvoda. Izdržljive komponente Otpornici na habanje (udarne letve, obloge) produžavaju radni vek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza pristupna vrata i modularni dizajn olakšavaju inspekciju i zamenu delova. Energetska efikasnost Optimizovan dizajn rotora i izbalansiran rad minimizuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipičan opseg) Model: 1214 Maksimalna veličina ulaza: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model: 1315 Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Kapacitet: 150-200 t/h Specifikacije mogu varirati u zavisnosti od tvrdoće materijala i veličine ulaznog materijala. Primene Postrojenje za drobljenje krečnjaka: Primarno ili sekundarno drobljenje krečnjaka za cement, agregate i građevinski materijal. Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala kao što su talk i gips za proizvodnju praha. Gedjq Ny Saopfx Aa Eobr Proizvodnja agregata: Izrađuje kubične agregate idealne za asfalt i beton. Reciklaža: Efikasno drobljenje betona, asfalta i materijala od rušenja. Zašto izabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Izbor pouzdanog proizvođača udarnih drobilica obezbeđuje visokokvalitetne materijale, napredan dizajn i sigurnu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač nudi prilagođena rešenja za specifične materijale, kao što su drobilica za krečnjak ili talk, uz garantovan optimalan učinak i dug radni vek. Prodaja udarnih drobilica Moderne udarne drobilice u ponudi karakteriše napredna automatizacija, sistemi za uštedu energije i poboljšana otpornost na habanje. Idealne su za operatere koji traže visoku produktivnost, niske operativne troškove i konstantan kvalitet proizvoda, kako u stacionarnim, tako i u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica je svestrano i efikasno rešenje za drobljenje krečnjaka, talka i drugih srednje-mekih materijala. Sa robusnom konstrukcijom, podesivim parametrima i velikim kapacitetom, predstavlja ključnu komponentu svakog postrojenja za drobljenje krečnjaka ili linije za obradu minerala. Pravi izbor proizvođača udarne drobilice garantuje pouzdan rad, smanjene zastoje i dugoročnu vrednost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW Gbedev E Ddlopfx Aa Eor - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna težina: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primena naših rešenja za pesak i šljunak Naši sistemi za drobljenje kamena koriste se globalno u širokom spektru projekata, uključujući: Izgradnja puteva i autoputeva Postrojenja za proizvodnju betona Proizvodnja železničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnjavanje Razvoj infrastrukture Aplikacije za reciklažu Reciklaža građevinskog otpada, upravljanje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom. Naš asortiman rešenja za drobljenje kamena Razumemo da je svaki projekat peska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne kamene drobilice, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama finalnih proizvoda. 🛠️ Čeljusti drobilice Savršen za primarnu drobljenje, naši čeljusti drobilice rukuju velike stene i razbiti ih na manje, upravljiv komada. Poznati su po: Visoki pokazatelji redukcije Robusna konstrukcija Lako održavanje Raznovrsne aplikacije 🛠️ Konusne drobilice Kada vam je potreban fino drobljeni materijal, konusne drobilice su vaše rešenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, oni isporučuju: Jedinstvena veličina proizvoda Superior kubičnost Veliki kapacitet Odlična otpornost na habanje 🛠️ Uticaj drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklažu betona i asfalta, naši uticaj drobilice su idealan izbor. Oni nude: High-speed drobljenje Gbodpjq Igumjfx Aa Esr Optimizacija oblika Podesiva veličina izlaz Laka mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertikalna vratila Uticaj) drobilice Za vrhunsku proizvodnju proizvedenog peska, VSI drobilice nude preciznost koja vam je potrebna. Oni isporučuju: Dosledan oblik i veličina peska Energetska efikasnost Vrhunska proizvodnja kazni Niski operativni troškovi 🛠️ Skrining i transportni sistemi Ne drobljenje operacija je potpuna bez efikasnog skrininga i rukovanja materijalima. Naša rešenja uključuju: Vibracioni ekrani Transportne trake Sistemi za pranje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica / mobilna drobilica za kamen na stazi: uvod i primena Godpoq Nfvujfx Aa Eebr Uvod: Mobilne drobilice gusjeničara, poznate i kao mobilne drobilice na stazi, su svestrane i visoko efikasne mašine dizajnirane za drobljenje različitih materijala na licu mesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice su montirane na prugama, što im omogućava da se lako kreću po neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integrišu procese hranjenja, drobljenja, skrininga i transporta u jedan sistem, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za više komada opreme. Pokreću ih dizel motori, oni nude mobilnost, smanjeno vreme podešavanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na stazi obezbeđuje lakoću kretanja na različitim lokacijama. 2. Svestranost: Pogodan za drobljenje različitih vrsta materijala, uključujući stene, rude i otpad od rušenja. 3. Efikasnost: Mogućnosti drobljenja i skrininga visokih performansi. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sistemima za suzbijanje prašine i smanjenje buke. 5. Automatizacija: Napredni sistemi kontrole za nesmetan rad i minimalnu ručnu intervenciju. Aplikacije: 1. Kamenoloma i rudarstvo: Idealan za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i krečnjak. Oni efikasno obrađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske operacije. 2. Izgradnja i rušenje: Savršen za drobljenje otpada od rušenja na licu mesta, uključujući beton, cigle i asfalt. Ovo smanjuje količinu otpada i omogućava reciklažu materijala, doprinoseći održivim građevinskim praksama. 3. Infrastrukturni projekti: Široko se koristi u izgradnji puteva, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu da rade u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Reciklaža: Efikasan u operacijama reciklaže, posebno za drobljenje i preradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju upotrebe deponija i očuvanju prirodnih resursa. 5. Agregat Proizvodnja: od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost da proizvedu različite veličine agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahteve. Zakljuиak: Mobilna drobilica gusjeničara je neophodna u modernim građevinskim i rudarskim operacijama. Njihova mobilnost, efikasnost i svestranost čine ih dragocenim sredstvom za industrije koje zahtevaju drobljenje i skrining na licu mesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu efikasnost i doprinose ekološkim praksama kroz reciklažu materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mašina za pranje peska tipa spirala, poznata i kao spiralna mašina za pranje peska ili peščara, deo je opreme namenjene za pranje, klasifikovanje i devodni pesak i druge granulirano materijale. Ova vrsta peska obično sadrži spiralnu ili šrafiranu strukturu u svrhu podizanja, prenošenja i pranja materijala. Evo ključnih karakteristika i aspekata mašine za pranje peska tipa spirale: 1. Spiralna struktura: Osnovna komponenta mašine je spiralna ili šraf-oblikovana struktura, često ograđena unutar kade ili korita. Ovaj spiralni impeler je odgovoran za podizanje, prenošenje i pranje peska dok se okreće. 2. Dizajn kade ili korita: Spiralna struktura je obično smeštena unutar kade ili korita koje drži mešavinu vode i peska. Ovaj dizajn omogućava efikasno pranje i odvajanje nečistoća od peska. 3. Više sečiva: Spiralni impeler obično ima više sečiva ili letova koji obezbeđuju mehaničku agitaciju za pesak, obezbeđujući temeljno čišćenje. 4. Ubrizgavanje vode: Voda se ubrizgava u kadu ili korito da bi se pomoglo u procesu pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže u uklanjanju nečistoća iz peska. 5. Podesivi Weirs: Neki pesčari tipa spirala imaju podesive vijače ili kapije koje kontrolišu protok vode i vreme zadržavanja peska u mašini, omogućavajući prilagođavanje procesa pranja. 6. Classification and Dewatering: Spiral sand washers often include features for classifying and dewatering the sand. To može podrazumevati upotrebu posebnog odeljka ili mehanizma za fini oporavak peska i odvodnjavanje vode. 7. Promenljiva brzina: Rotaciona brzina spirale se često može prilagoditi optimizaciji procesa pranja za različite vrste materijala i veličine čestica. 8. Kapacitet: Na kapacitet peščare spiralnog tipa utiču faktori kao što su veličina mašine, bacanje spirale i efikasnost procesa pranja. Različiti modeli su dostupni tako da odgovaraju različitim zahtevima proizvodnje. 9. Rukovanje materijalima: Spiralni pesčari se obično koriste u aplikacijama kao što su agregatna prerada, rudarstvo, proizvodnja betona i druge industrije gde je uklanjanje nečistoća sa peska od suštinskog značaja. Gsdpeq Nf S Refx Aa Ejbr 10. Lakoća održavanja: Mnogi peščari spiralnog tipa dizajnirani su za lako održavanje, sa pristupačnim komponentama i punktovima za pregled. Mašine za pranje peska spiralnog tipa su efikasan alat za čišćenje i preradu peska, obezbeđujući da finalni proizvod zadovoljava standarde kvaliteta za upotrebu u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim aplikacijama. Specifične funkcije i mogućnosti ovih mašina mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. Gbsdpfx Aajq Nxrxe Esr 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Diatomite crusher & purifying machine Gbodeq Nx E Sepfx Aa Esr Nakon pročišćavanja obrade, čistoća je beli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, a Fe2O30.4 ispod.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. Gedpfx Aaeq Nga Uo Esbr 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. Gedpfx Aoq Ngb Dea Esbr 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: C9 15840, Mašina za četkanje profila Tagliabue LB 2 Model: LB 2 Gbodpfxjg Rn Iaj Aa Esr TEHNIČKI PODACI: Godina proizvodnje: 2005 Tagliabue edge sander sa 4 oscillantne jedinice za šmirglanje. Dva vertikalna valjaka i 2 unutrašnja poprečna valjaka, za poprečno četkanje.

Stanje: novo, Veličina pakovanja: 5 komada Holzprofi brusne trake, kompatibilne sa različitim mašinama svih proizvođača! Ove vrhunske brusne trake pružaju odlične rezultate prilikom obrade drveta i različitih metala. Zahvaljujući potpunoj vezivnoj strukturi od sintetičke smole, polu-otvorenoj raspodeli i antistatičkim svojstvima, posebno su efikasne i izdržljive. Prednosti: Gsdpfxozq Dfpj Aa Ejbr - Visokokvalitetne brusne trake za profesionalnu upotrebu - Potpuno vezane sintetičkom smolom za dug životni vek - Polu-otvorena raspodela i antistatične, za najbolje rezultate brušenja - Ekstra čvrst nosivi materijal za visoku otpornost - Pogodne za sve vrste drveta i različite metale Visok kvalitet – proizvedeno u Austriji! Područja primene: Ove brusne trake su idealne za stolarije, rezbare i kućne majstore koji traže pouzdano i efikasno rešenje za svoje radove brušenja. Dostupne su sledeće dužine: 5900x150mm, kompatibilna, između ostalog, sa Holzprofi Austria BS220 6150x150mm, kompatibilna, između ostalog, sa Holzprofi Austria BS220A 6440x150mm, kompatibilna, između ostalog, sa Holzprofi Austria BS250 i BS220B 6800x150mm, kompatibilna, između ostalog, sa Holzprofi Austria BS250A 7000x150mm, kompatibilna, između ostalog, sa Holzprofi Austria BS250B Zrnatost: K40 K60 K80 K100 K120 K150 Cene od 12,00 evra Cene zavise od dužine i izvedbe Moguće su i sve ostale dimenzije! Ako imate pitanja o odgovarajućoj dužini za vašu mašinu, kontaktirajte nas, rado ćemo vam pomoći. Tel.: 00 43 7613 5600

Stanje: novo, Oblikuje testo, koje se obrađuje uz pomoć dva poliamidna valjka, bilo koje dužine i debljine pomoću 2 ili 4 jastuka Valjak se može podesiti između 0-30 mm bez ograničenja Na valjku se nalazi mehanizam za struganje opruge napravljen od nerđajućeg čelika Testo se može oblikovati na 420 mm dužine zahvaljujući poliester tkane i otpor povećan dugotrajan transportne trake i podesivi valjak grupe Sklopivi lanac i njegova komponenta izrađeni su od nerđajućeg čelika Ima 2500 komada kapaciteta za oblikovanje testa na sat i karakteristika obrade 100-1200 gr testa Kapacitet: 2500 kom / h Težina kalupa testa: 100 - 1200 gr Broj daske za prešanje: 1 Broj valjaka: 2 Širina transportne trake: 400 mm Širina: 650 mm Dužina 1: 2350 mm Gbjdpjuuilpsfx Aa Eer Dužina 2: 1850 mm Dužina presovanje odbora (a): 1100 mm Visina: 1200 mm Visina ulaska testa: 1180 mm Visina izlaza testa: 640 mm Električna snaga: 0,55 kV Težina mašine: 250 kg Zaklopke za centriranje testa: Na zahtev

Stanje: novo, Proizvođač hleba i oklagija kafu Gedpfx Aaeuuigte Eobr Dimenzije: 88x88x120 Napon: 220-400 V Električna snaga: 0,55 kV Težina testa: 20-1000g

Stanje: novo, Holzprofi Maker oscilirajuća brusilica za kantove, robusna brusilica za zanatske i komercijalne svrhe: - obradena zadnja ploča od čelika - grafitni oslonac - sto od masivnog livenog gvožđa Gbsdpfx Aaszqrwgo Eor - sto podesiv po visini i sa žlebovima - brusna glava koja se može naginjati za 90° - graničnik za kosine i okrugli sto za brušenje, u standardnoj opremi Tehnički podaci: Dimenzije brusne trake: 2260 x 150 mm Snaga motora S1: 2,2 kW, 400 V Dužina stola: 750 mm Širina stola: 250 mm Brzina brusne trake: 16 m/s Potrebni prostor: 1325 x 570 mm Priključak za usisavač: 100 mm Težina: 156 kg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za brušenje ivica De Stefani MVT 1 brusna glava Maksimalna visina obratka 100 mm Motor brusne glave 2,5 kW Brusna glava sa automatskim oštrenjem Ručno podešavanje brusne glave Ručno podešavanje ugla brusne glave Brusna glava sa oscilatornim pokretom Brzina pomera dostig nuta pomoću varijatora Motor pomera, snage 0,74 kW Gbsdpfxoznu D Re Aa Eer

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), MAŠINA ZA IZRADU PLASTIČNIH KESA VAS VC 600 Nemačka je napravila 2015. Tehnički podaci Proizvođač: VAMA GmbH Model: VC 600 Godina proizvodnje: 2015 Tehnički parametri Širina filma maksimalna: 600 mm Maksimalna dužina torbe: 1200 mm Debljina filma: 25-80 μm zavarivanje Kapacitet: 60 - 90 kesa u minuti Gedpfjg D Arnjx Aa Eebr Valjaonici 2 prečnika rolne: 700 mm Položaj slaganja: 25-50 komada Mašina za proizvodnju plastičnih kesa Odlično stanje, nalazi se u Poljskoj

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, MAŠINA ZA IZRADU BLOK VREĆICA U 4 TRAKE Marka: MAC (ITALIJA) Opis: mašina za proizvodnju BLOK vrećica SA AUTOMATSKOM STANICOM, godište 1996, automatska promena dužine, odmotavač rolni sa automatskom kočnicom 170 mm, uzdužni var sa automatskom termoregulacijom, preklapač za utorenje 4 trake (fotoćelija za svaku traku posebno), glava za varenje 120 mm, stanica za ručke i slaganje vrećica automatska sa automatskim isečkom, kapacitet do 150 taktova u minutu x 4 trake Gbjdpfx Aszlahpsa Eer Mašina je u veoma dobrom stanju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 02/96088A, ukupna dužina: 7.500 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna težina: 7.500 kg, Mašina za brušenje ivica sa 10 programabilnih profila, uključujući zaobljene ivice. Prednji rezač. 10 ravnih površina. 4 kosine. 2 vodena kanala. Gjdpfx Aajzpy Drj Esbr Nosiva konstrukcija za kalibraciju. Pravac kretanja trake: od leva na desno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Maks. prolazna visina: 160 mm Dužina brusne trake 1. agregata: 1900 mm Maks. radna širina: 1350 mm Broj traka: 2 trake 1. agregat: kalibracioni valjak uskan, guma 1. agregat: čelik uskan Širina brusne trake 1. agregata: 1350 mm 2. agregat: kombinovani brusni agregat Izvedba 2. agregata: valjak/klizač Upravljanje: ručni kontrolni panel El./pneum. oscilacija trake: pneumatska Ulazna visina: fiksna (gornji deo se pomera) Podizanje stola: elektromotorsko Gjdey Naq Uspfx Aa Ejbr Prikaz stola: mehanički brojač Radna ili ulazna visina stola: 900 mm Lokacija skladišta: Nattheim

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Felder/Hammer mašina za brušenje ivica HS 950, namenjena za brušenje ivica, površina i oblikovanje u drvoprerađivačkoj radionici. Pogodna za doradu ivica radnih komada, letvi, okvira i drvenih konstrukcionih elemenata. Glavne tehničke karakteristike: - Tip mašine: Mašina za brušenje ivica / oscilirajuća tračna brusilica - Model: Hammer HS 950 / Felder HS 950, prema evidenciji, model nije jasno definisan - Dimenzije brusne trake: cca 2515 x 150 mm - Dužina brusne površine: cca 950 mm - Brzina brusne trake: cca 17 m/s Gedpfx Asztxqfsa Eebr - Snaga motora: cca 2,2 kW / 3 KS - Podešavanje visine stola: cca 0–150 mm - Nagib brusne glave: cca 45°–90° ili kontinuirano do 90° - Priključak za usisavanje: cca 120 mm - Dimenzije: cca 1540 x 530 x 1235 mm - Težina: cca 165 kg Oprema: - Dodatna oscilacija za ravnomerno brušenje i duži vek trajanja brusne trake - Korisna dopuna za čistu obradu ivica i završne radove - Zanimljivo za stolarske radionice, radionice za obuku i drvoprerađivačke radionice Nema garancije.