Brusa Di Garboli Complete Dowel Production na prodaju (32.145)

Stanje: novo, rolne papira na lageru, pojedinačno upakovane i spremne za utovar, dostupne za prodaju: 39 MEKANOGRAFSKIH ROLNI marke BURGO, 60 g, širina 52 cm 8 LASERSKIH ROLNI marke BONCART, 90 g, širina 48 cm 14 TERMALNIH ROLNI - t7034 marke MITSUBISHI, 73 g, širina 46 cm Gsdpfeyuwv Dex Acpjbn 1 TERMALNA ROLNA - gtl3000 marke MITSUBISHI, 78 g, širina 50 cm 7 TERMALNIH ROLNI - tl3000 marke MITSUBISHI, 82 g, širina 50 cm 3 ROLNE RSPECTA SATIN marke BURGO, 250 g, širina 51 cm 2 ROLNE marke GARDA, 270 g, širina 51 cm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1630, ukupna težina: 7.800 kg, trajanje garancije: 6 meseci, snaga: 85 kW (115,57 KS), Kompletna proizvodna linija zasnovana na briketirki Di Più BRIK MB100 je na prodaju. Generalno obnovljena mašina DI PIU BRIK MB100 (fabrički renovirana 2025. godine), spremna za trenutnu upotrebu. Namenjena je za visokoefikasno briketiranje i prikladna je za zahtevnu industrijsku primenu. Mašina ima oko 2.000 radnih sati. U fabrici Di Più je izvršena kompletna rekonstrukcija, zamenjeni su svi vitalni delovi, svi kablovi, električne instalacije i potrebna električna oprema. Mašina je dovedena u stanje nove i dolazi sa šestomesečnom fabričkom garancijom proizvođača Di Più. Može proizvoditi brikete sa ili bez otvora, prečnika od 90 mm do 110 mm, od mekog ili tvrdog drveta, u okruglom ili kvadratnom obliku. Pregled uređaja moguć je u fabrici u Italiji: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italija Mehanička briketirka Di Piu BRIK MB100 je automatska mašina za presovanje drveta, piljevine i drugih otpadnih materijala u drvene brikete. Idealna vlažnost ulaznog materijala je između 8% i 12%, veličina čestica između 1 mm i 12 mm. Tehničke specifikacije: -Proizvodni kapacitet: 1.300 – 2.300 kg/h (pri gustini piljevine 160–200 kg/m³) -Prečnik briketa: 90 – 110 mm -Glavni elektromotor: 75 kW -Ukupna instalirana snaga: 98 kW -Pritisak pritiskanja klipa: 2.000 – 2.500 kg/cm² -Vertikalni puž sa reduktorom: 5,5 kW -Uljna pumpa: 1,5 kW -Uljna pumpa za zatvaranje izbacivačke glave: 1,5 kW -Dozator sa pužom i podesivom brzinom: 1,5 kW -Sistem za podmazivanje bronzanih ležajeva: 100 litara -Senzor za nadzor izlaza briketa (automatsko isključenje pri ispražnjenju materijala) -Zaštitne obloge pokretnih delova -Senzor pritiska ulja -Upravljački ormar -Posuda za ulazni materijal (akumulator) -Senzor nivoa za kontrolu sistema napajanja -Težina mašine: cca 7.800 kg Mašina je kompletno opremljena dodatnom opremom za potpun rad i integraciju u liniju za briketiranje: DODATNA OPREMA – MB100: - Dozirni silos: Izrađen od čelične konstrukcije. Prečnik: 1.500 mm, visina: 1.000 mm. Ugrađen rotacioni rezač sa reduktorom 2,2 kW, postavljen na robustan čelični okvir. Dovod materijala nadzire senzor nivoa. - Linija za hlađenje briketa posle izbacivanja, ukupne dužine 20 metara - Automatska testera za sečenje briketa - Testera automatski seče brikete na dužine koje prethodno podešava operater. - Uređaj za proizvodnju briketa sa otvorom - Sistem za hlađenje glave mašine ledenom vodom - Sistem proizvodi 50 litara/minutu ledene vode za efikasno hlađenje glave briketirke - Vazdušno hlađeni hladnjak vode sa hermetičkim spiralnim kompresorima, mikroprocesorskim upravljanjem i velikim rezervoarom energije, u koji je uronjen izmenjivač toplote voda–rashladno sredstvo Gjdpowrp Emefx Acpebn - Izmenjivač toplote tipa “fin-pack”, visokih performansi, izrađen od bakarnih cevi i aluminijumskih lamela - Rezervoar za vodu zapremine 800 litara - Pumpa za dovod vode (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) sa tričlanim ventilima DN25 za regulaciju temperature rashladne vode u glavi briketirke - Digitalni elektronski regulator temperature povezan sa NTC senzorom (merni element d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) DODATNO: NOVAPAC pakerica Mogućnost doplata za NOVAPAC pakericu koja je potpuno kompatibilna sa Di Più BRIK MB100 i drugim mašinama – idealno rešenje za automatsko pakovanje neposredno nakon presovanja. Godište: 2013 Cena za Novapac: 19.000 € Oprema vidljiva na poslednjih 6 slika.

Stanje: veoma dobro (polovno), 4000 komada proizvodnih ploča Mywood 1400x1150x50 - izvan proizvodnje od marta 2026. Gsdpfx Aeyftzdecpsbn - cena: 15 evra po komadu

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2001, vrsta upravljača: ručni, debljina lima (maks.): 8 mm, podešavanje zadnjeg graničnika: pokretan motorom, zadnji graničnik: 1.000 mm, snaga: 15 kW (20,39 KS), ulazni napon: 400 V, radni pritisak: 180 bar, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna dužina: 2.700 mm, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna visina: 1.800 mm, broj potpornih ruku: 3, Oprema: Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, sigurnosna svetlosna barijera, ventil pod pravim uglom, zaštita za prste, Hidraulične makaze za lim u odličnom stanju! Kapacitet: 2000 x 8 mm. Jednostavno rukovanje. Električni graničnik. Maks. 1000 mm. Prekidač sa mrežnim priključkom na zadnjoj strani mašine. 32 A, 3 x 400 V + N Transport može biti organizovan. Učitavanje na kamion je uključeno u cenu. Transportne dimenzije: 2700 x 2450 x 1800 mm, 5000 kg. Gedpfsy Ecgqjx Acpebn Ugaoni graničnik je demontažan, čime se transportne dimenzije smanjuju na oko 2700 x 1950 x 1800 mm.

Stanje: polovno, Senzor prstena, senzor creva -Prečnik prstena: 10.1mm -Operativni napon: 10 - 30 V -Zamena izlaza: 200 mA, pnp -Klasa zaštite: IP 67 -Utikač: M12 4-pin -Dimenzije: 90/35/H55 mm Gsdpfx Acsdntfpjpjbn -Težina: 70 g

Stanje: polovno, prekidač za blizinu -Proizvođač: di-soric -Tip proizvoda: DC 6.5 V 01 NS -Broj: 8x dostupan Gsdpfx Aod Tqkfocpjbn -Cena: po komadu -Težina: 5 g

Stanje: dobro (polovno), Svetlosna barijera, prstenasta svetlosna barijera, ramova svetlosna barijera, induktivni prstenasti senzor -Proizvođač: di-soric, prstenasta svetlosna barijera, ramova svetlosna barijera -Tip: ORSD 20 P2K-IBS -Detekcija: metalni i nemetalski delovi -Napon: 10...35 V DC -Količina: 10x senzora na raspolaganju -Cena: po komadu Gbjdpjxvp Hpefx Acpen -Dimenzije: 97/60/H20 mm -Težina: 0,1 kg/kom.

Stanje: dobro (polovno), Senzor blizine - Proizvođač: di-soric - Tip proizvoda: DCC 3.0V1.0 PSK-K-TSL - Količina: dostupno 5 komada prekidača - Cena: po komadu - Težina: 0,01 kg/komad Gsdpfsb A Ramox Acpsbn

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Formiranje kutija Termoformiranje unutrašnja torba Punjenje testenina Gsdpfxju Ivdts Acpjbn Toping popunjava Pretraživanje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, To je rastavljen od radne mašine, sve radi. Sve kartice prikazane na slici su na prodaju. Gbodpjurk E Ssfx Acpen

Stanje: dobro (polovno), Oprema za proizvodnju piva / pivare Gedpfx Acsyg R Azspebn 9 komada izolovanih tankova, kapaciteta oko 1000 litara svaki 2 komada velikih tankova, kapaciteta oko 1500 litara svaki Sva prateća pumpna oprema, rashladne pumpe, stanica za pranje. 2 komada tankova sa poklopcem, oko 1000 litara svaki 2 komada velikih tankova sa poklopcem, oko 1500 litara svaki Sva prateća pumpna oprema, sistem za filtraciju vode 2 komada drvenih obloženih tankova, svaki kapaciteta oko 1000 i 1500 litara 2 komada izolovanih tankova, svaki oko 1000 litara Sva prateća oprema, izmenjivač toplote, pumpe,

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: Gbjdpfxeq N U Duo Acpen # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. Godpsq Nywxefx Acpobn 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: Gedeq Nxrxspfx Acpebn - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Generalni remont 2024. godine obuhvata, između ostalog, rolnu glavu, hidrauličnu maticu, ležajeve, glavnu osovinu, uljnu pumpu sa filterom, kao i sintetičko ulje. Samo je čelično kućište starije, ali je u izuzetno dobrom stanju. Fotografije proizvodne linije u hali prikazuju stanje pre remonta. Pojedinačne slike Amandus-Kahl pelet prese pokazuju stanje nakon remonta. TEHNIČKI DETALJI Snaga motora: 110 kW Kapacitet za piljevinu: 2,5 – 3 t/h Kapacitet za biomasu: 3 t/h Kapacitet za mekinje: 3,5 – 4 t/h Kapacitet za slamu: 2 – 2,5 t/h DETALJI MAŠINE Godina proizvodnje motora: 2024 Godina proizvodnje hladnjaka sa sitom: 2015 Godina proizvodnje transportne trake: 2015 Godina proizvodnje dozne puže: 2015 OPREMA Amandus Kahl C35-780 pelet presa sa donjom pločom Novi elektromotor od 110 kW Elektro ormarić sa hitnim isključenjem Kompletna električna dokumentacija Transportna traka Sistem sita sa automatskim hlađenjem Hidraulična matica Rolna glava Električna instalacija Dozna puž za ubacivanje proizvoda Gbodpezaricofx Acpsn Automatski dozator za punjenje 4 dodatne matrice od 6 mm 60 litara dodatnog sintetičkog ulja 7 novih ležajeva 2 nova prstena protiv habanja 1 novi filter za vazduh 2 nove uljne zaptivke 1 novi uljni filter 1 nova uljna pumpa 20 litara 800/460 sintetičkog ulja 1 nova potisna ploča (glavna osovina) Dokumentacija o remontovanim i zamenjenim delovima

Godina proizvodnje: 1993, stanje: skoro kao nov (polovno), Dugačak red: - kapacitet 350 kg / h -Mikser - raspršivač, voda / brašno, horizontalno - puž, puž -Pritisnite taster - Vibro dispanzer, reonditioned in 2010 - Prva sušilica za sušenje veša, rekodirano 2010 - Secound sušilica za sušenje veša - Moguća akumulacija testenine za 8 sati - dve suve trake - dve trake za osušenu testeninu - Detektor metala - Koman pult Gbedpfx Ajh Dxhfecpjn - El. Kabinet - Autoatic packing unit ( 2012 )

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2002, Pilana ARTIGLIO Godina - 2002 - ( Renoviran u 2023 ) Tehnički detalji: - Zamajac - 1300 mm - Zamajac traka - 168 mm - Maks. dužina noža - 8860 mm - Tri faze 400V 50Hz Motori - Primarna snaga motora - 55,8 kW - Motor za napetost noževa - 0,55 kW - Guranje noža guidemotor - 1,5 kV - Zamajac nagiba motora - 0,12 kV - Motor hidraulične kočnice - 1,5 kV - Centralno kukurikanje Ekuioment se sastoji: - 3 Pritisak stezanja dnevnika - Fiksne kuke - Mobilni knockers sa 3 fiksne pozicije - Hidrauliцl log Turner -El. Pregrada sa 50 radnih programa - Poprečni porok kretanje sa dve brzine motora 1,8 - 8 mt./min. - Hidrostaic napredak sa čeličnim kablom vuče - Comand pult Gbjdpfx Aov Ny Nxocpen - Automatska centralizovana rubrikacija - Pantograf za kabl

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Kompletna fabrika za proizvodnju keramike na prodaju! Fabrika se sastoji od: 1. GLAZIRNI ROBOT GAIOTTO GA2000, MODEL RAG-GA2000 AXES, godište 2007. 2. PEĆ TURBO COMPACT MC 16, MODEL MC16 SAFF FORNI, godište 2006. 3. PEĆ TURBO COMPACT 12F, MODEL MC12, SAFF FORNI, godište 2006. 4. SUŠARA JULIUS LIPPERT, MODEL KTRO, godište 1972. 5. PRESA GEBER NETZCH VPPS, godište 1972. 6. BATERIJSKA PRESA BLOWTHERM, MODEL IH/AR 125, godište 2010. 7. PRESA PALAZZETTI - VICENTINI, MODEL HPO 1400, godište 2006. 8. KAMERNA PEĆ SAFF - TURBO COMPACT 25M3, MODEL 25M3 SAFF FORNI, godište 2007. 9. GAIOTTO GA 900 GLAZIRNI ROBOT, MODEL GA 900 EV, godište 2000. 10. SUŠARA BRAGANTI 11. MODEL MCZ ZA PRESU 1. SUŠARA ŠPANSKI SACMI, MODEL SACMI RRL 90, godište 1999. 2. AUTOMATSKA LINIJA ZA GLAZIRANJE (EN.CO), godište 2013. 3. SACMI HIDRAULIČNA PRESA, MODEL PH 557, godište 1992. 4. PEĆ RULI KEMAC EK 17, MODEL EK 17, godište 1999. 5. KAMERNA PEĆ SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, godište 1996. Gbedpfx Aozbtvajcpsn 6. STOL ZA SEČENJE FORNATON, godište 2012. 7. KOLICA ZA TRANSPORT OPEKA 8. KAMERNA PEĆ TURBO METANO 12M3, MODEL TURBO, godište 2006. 9. HOLZKRAFT KSO 1500 DROBLJAČ DRVETA, MODEL KSO 1500, godište 1993. 10. SEKAČKA BRA 1. PROIZVODNA LINIJA ZA VATROSTALNI MATERIJAL, TEHNOLOGIJA SUVO PRESOVANJE, godište 1980. 2. PRESA ZA SUVO PRESOVANJE LAEIS HPF 400, MODEL HPF 400. 3. PEĆ REIDHAMMER HWU 10, MODEL HWU 10. 4. MEŠAČ ZA PRIPREMU SMESE 5. TRANSPORTER SMESE DO PRESE 6. HIDRAULIČNA DIZALNA PLATFORMA

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju masivnog parketa, proizvođač MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, godina: 2015/2007. Kapacitet: 800 m2/smena. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dužina: 2.400 mm. Na ovoj liniji moguće je istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Tip parketa: herringbone 90°, chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Gbodpjyzfr Uefx Acpen

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA PELETA 6 t/h Hidraulični hodajući podovi - dvostruki za tvrdo i meko drvo Pokretna traka 12m sa magnetnim separatorom za čipove Po 130 kW za mokar materijal Dve grede sa hidrauličnim podom befor sušilice za bubnjeve Gedpsqy Hcdjfx Acpjbn Sušilica za bubnjeve od 12 m FIEDLER kotao 3,5 MW Rafinerija 250kW sa ventilatorom za transport i filterom Silos bin ZEPI za suvi materijal Z conveyor ZEPI iznad tri silosne kante za mlin za pelet 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 sa 200kW (2pcs) i 160Kw Pellet mill production year 2015 (two pcs) Pokretna traka 10m za vruću kuglu, kondicioner i aspirinski sistem vibro sito ESSEGI sistem pakovanja (ITA) 2019 Sistem paleta ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon spark detection system Sala za električni ormarić za kompletnu opremu Linija u funkciji, kapacitet 6-7 t/h

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobro (polovno), Kratka/ ugnežđena linija Gbjdpjn Arzkefx Acpon Kapacitet - 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. mali silos 4. Mikser 5. Ekstruder 6. Lanac sa kofama za testo 7. Sušilica za sušenje veša 8. izlazni transporter 9. Lančani prenosnik za kante - 2 kom 10. Lift (na kraju linije) 11. Trans, traka gotovih proizvoda 12. Comand pult 13. El Kabinet 14. Jedinica za automatsko pakovanje

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC kontrola – Jedinica za rad – 1 pozicija – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) Gbjdpfjyx E Hajx Acpjn – Snaga – 3,5 kW (cela linija) – Broj radnika – 1 po smeni

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Zechnical details : Gbedoipt Dlopfx Acpon - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h - El Power - 600 kw Linija se sastoji : - Coarse Hammer mill (110 kw ) - Transporter za drvo prašine - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Tri propusnice - Ciklon i silos za suvu prašinu - Fini mlin za čekić ( 110 kw ) - Silos je šef štampe - Pelet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelet pransporter do hladnjaka -Bolje - Seave - 2 x silos cacacity 100 t - 2x transporter peleta ( jedan za veliku torbu pakovanje 1000 kg ,a drugi za male kese 15 kg ) - Jedinica za automatsko pakovanje - Robot za paletiju - rezervni alat ( umire ) Fabrika i dalje asembler i u proizvodnji !!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1979, Kompletna proizvodna linija za tehničke i komercijalne lanca Proizvođač - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Godina - 1979/1989 Gedsqy E I Uopfx Acpobn Fabrika se sastoji: - Aparati za zavarivanje 14 komada - Mašine za savijanje 10 komada - Mašine za savijanje + zavarivanje - 2 komada ( Vafios KEH3 + KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) - Linija za crtanje žice 7 blokova - Danieli sa kalemom - Peć za cementiranje - Peć za žarenje Mnogo sapare delova

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Произвођач - OMES Капацитет - 1.400 палета/смена Година - 2002 Gedpfxowwiv Ae Acpjbn Линија је тренутно демонтирана