Cevi Za Punjenje na prodaju (117.487)

Stanje: dobro (polovno), Delovi označeni na skici nisu dostupni. VEMAG HP30E, 2011. Nsdozn U Nyjpfx Antsld MULTIVAC R535, 2009.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: radionički remontovan (polovan), godine - 1993 / 2020 kompletno rekodirano sa novim PLC Menadžmentom Nlsdpfoiau Uusx Antod prečnik cevi maks. 100 mm zidne debljine - 10 mm podigni dužinu cevi - 6000 /12000 mm Mandrel cev koja se savija do 4 mm cevi zid debljine i savijanja cevi bez mandrela od 5.0 - 10 mm debljine zida cevi tačnost savijanja ugla ± 0,2 ° ukupan zahtev za napajanje - 50 kW težina mašine ca. 6 t

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. - Dužina linije 12 do 15 metara. Nedpfoh Ni Duox Antsld

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Произвођач - ЕРВ Година - 1992 Домет округле цеви - 21 - 76 мм Распон квадратне цеви - 20к20 - 60к60 мм Дебљина лима - 0,8 - 3,5 мм Брзина - 60 м / мин. Дужина линије - 50 м Алати: квадратне цеви - округле цеви 25,32,38 мм - 40, 51 мм Снага заваривања - 180 КВ Анодни напон - 14 кв Расподјела аноде - 70 кв Фреквенција - до 30 Мхз Nsdpfsdlqkqjx Antsld

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 03967007, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, ulazni napon: 230 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, kontinuirana snaga: 1,01 kW (1,37 KS), Oprema: Dostupna tipska pločica, Nudimo na prodaju novu glodalicu za cevi Orbitalum RPG 8.6, godina proizvodnje 2017. Glodalica za cevi proizvođač: Orbitalum Nlodpfx Anozcl Iwoted tip/model: RPG 8.6 broj fabrike: 03967007 godina proizvodnje: 2017 prečnik cevi: 50,8 – 219,1 mm maksimalna debljina zida: 3,6 mm napon napajanja: 230 V frekvencija mreže: 50/60 Hz ulazna snaga: 1010 W U kompletu je originalni transportni kofer. Takođe nudimo na prodaju umetke (adaptere) različitih dimenzija za glodalice RPG 2.5 i 8.6. Za sva pitanja ili ako su potrebne dodatne informacije, molimo da nas kontaktirate putem poruke ili telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Nodpoziy Auofx Antsld Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Nodpfxeziyyys Antsld Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 126, ukupna dužina: 1.610 mm, ukupna širina: 890 mm, ukupna visina: 1.318 mm, ukupna težina: 350 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, maksimalna dužina proizvoda: 500 mm, dužina proizvoda (min.): 1 mm, prostori za palete: 1 euro palete, Oprema: Dostupna tipska pločica, Korišćena mašina za inkrustaciju Rheon KN-135 Mašina Cornucopia KN-135 je idealan alat za upotrebu u proizvodnji hrane, počevši od segmenta gotove hrane, pa sve do proizvodnje poslastičarskih i pekarskih proizvoda. Tehnički podaci: Raspon težine proizvoda: 10-250 g, Proizvodnja: standardna verzija maks. 280 kg/h; aluminijumska verzija maks. 180 kg/h, Proizvodnja: 20-100 kom./min., Dužina proizvoda: 0-500 mm, Odnos mase spoljašnjeg sloja prema punjenju: 1:0 - 0:1, Oblikovanje: kuglasto, štapićasto i u obliku trake, Kapacitet levka za punjenje: 2 x 15 l, Brzina trake: 2 – 35 m/min., Snaga: 1,3 kW. Karakteristike uređaja: Uređaj je izrađen od nerđajućeg čelika i drugih komponenti koje su dozvoljene za kontakt sa hranom, Veliki i jednostavan sistem za rukovanje, Intuitivni sistem programiranja obezbeđuje jednostavno i korisničko sučelje, Elektronska funkcija memorije za čuvanje 100 recepata, Ugrađena memorijska jedinica proizvoda (P.M.U. – Product Memory Unit) za do 100 recepata čuva i prikazuje parametre proizvodnje, Nlodpfxszn H Dio Antjd Izdržljivi i higijenski levkovi, Inovativna konstrukcija uređaja sprečava dodir testa sa pogonskim delom.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naša najsavremenija automatska mašina za punjenje tubi predstavlja svestrano multifunkcionalno rešenje dizajnirano da optimalno podrži preduzeća sa najvišim standardima kvaliteta. Zahvaljujući vrhunskoj izradi i širokom spektru primene, omogućava intuitivno rukovanje i značajno unapređuje efikasnost i pouzdanost vaših procesa punjenja tubi. Snažni pogonski sklopovi i korisnički orijentisan kontrolni sistem sa kolor ekranom osetljivim na dodir pružaju maksimalnu fleksibilnost pri promeni formata i proizvoda i znatno pojednostavljuju punjenje tubi. Mašina poseduje memorijske slotove za brzu i ponovljivu postavku svih relevantnih parametara rada. Ukoliko želite da optimizujete vaše procese punjenja tubi uz visoke proizvodne kapacitete i konstantan kvalitet, Impuls Packaging je vaš idealan partner. Pregled kompletnog sistema Parametri: Napajanje: AC 220V / 50Hz ili 110V / 60Hz Snaga: 4 kW Raspon punjenja: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (prilagodljivo) Prečnik tube: 10–50 mm (prilagodljivo) Dužina tube: 30–250 mm (prilagodljivo) Zapremina rezervoara: 50 l Preciznost punjenja: ±1 % Kapacitet: 40–60 tuba/min Dimenzije mašine: 2050 × 900 × 1900 mm Neto težina: 850 kg Nedpfx Aoyq Hgkonteld

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Karakteristike sistema: 1. Transportna traka sa lancem, dužine 2 metra (druge dužine dostupne na zahtev) 2. Podesivi formirač za kese 3. Učitavač pojedinačne folije + automatski uređaj za centriranje folije 4. Rotaciona završna jedinica za zavarivanje, dupla zaptivna čeljust 5. Masivna, centralna struktura sa rebrastim zaptivačem 6. Tri servo upravljačka pogona 7. HMI upravljačka tabla 8. Dva individualna kontrolera temperature Nledpfxsydqahe Antjd 9. Kućište od nerđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na jeziku zemlje 11. Kontrola orijentacije štampanih oznaka 12. Programabilna dužina kese 13. Standardna smer kretanja: s leva na desno Tehnički parametri: 1. Dužina proizvoda: L90-300 mm 2. Širina proizvoda: B30-160 mm 3. Visina proizvoda: H5-55 mm 4. Brzina pakovanja: do 125 proizvoda/min (u zavisnosti od proizvoda, dužine kese, materijala i broja zaptivnih čeljusti) 5. Maksimalna širina folije: 370 mm 6. Priključni napon: 1 faza, 220V, 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 6.5 kW 8. Težina mašine: cca 400 kg 9. Dimenzije mašine: cca 3500 x 950 x 1450 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Raspuštanje fabrike za proizvodnju maski. Instalacija iz 2021. godine, van pogona od marta 2022. Postrojenja su već demontirana i spremna za isporuku. Nedjxqgffjpfx Antold

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Hamba BK8010/10 – Mašina za punjenje i zatvaranje preformiranih čaša 36.000 – 37.200 čaša/sat 4,46 t/sat Format prese: za jednu čašu Nsdpfx Ajzmai Nonteld Količina punjenja: 110g-200g 20 čaša/posuda za jednu čašu 20 čaša/posuda za 4 čaše/jedinicu 40 čaša/posuda za 4 čaše/jedinicu Aluminijumska folija za čaše: bela, u boji, providna PS Priprema voća: za jednu čašu, 2 različita ukusa Asortiman proizvoda: Activia, Light&Free, Oikos, Jogurt. Stanje: Dobro. Podlokacija: E3.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1978, Opis koji sledi! Nodpfxjzl E R Aj Antold

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaja isključivo u Nemačkoj i Austriji!!! Ulma FM 300 C X (VERZIJA ZA LAKO ČIŠĆENJE) ULMA FM 300 C X je razvijena za pakovanje sveže hrane u zaštitnoj atmosferi (MAP) pomoću barijerne folije (BDF). Ova mašina proizvodi hermetički zatvorene „jastuk-pakete“ (Pillow-Pack), koji se potom skupljaju u tunelu sa toplim vazduhom. Tehničke specifikacije Model: FM 300 C X Nljdpfx Anezntrtetjd Stanje: Novo Godina proizvodnje: 2025 Kapacitet: Do 70 paketa u minuti (zavisi od folije i svojstava proizvoda) sa MAP-om. Tip pakovanja: Barijerna shrink-folija u obliku rukava Oprema mašine Dužina trake za dovod: Slobodna dužina za postavljanje 2490 mm Karakteristike opreme ✅ Mašina u verziji za lako čišćenje ✅ Motorizovani držač rolni folije (maks. širina folije 900 mm) ✅ Senzor za kraj folije ❌ Dvostruki držač rolni folije ✅ Motorizovani držač rolni folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Mašina pogodna za barijernu shrink-foliju i laminiranu foliju ✅ Poprečni zavarivač sa duplim zupcima za mono foliju ✅ Nezavisna sunđerasta pločica za kontrolu zapremine pakovanja ✅ Funkcija „Bez proizvoda / Bez kese“ ✅ Signali za sinhronizaciju sa prethodnim i sledećim uređajima ✅ Analizator gasova Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2, senzor za merenje gasova Dokumentacija i upotreba Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (dodatni jezici na zahtev) Dimenzije i težina Spoljašnje dimenzije (D × Š × V): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Težina za transport: 1570 kg (uključujući transportno pakovanje)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Nljdpsy Szcwsfx Antjd Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) Njdpfx Aey Szb Hjntjld - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Nodjy Szbyopfx Anteld Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, Nedeu Nad Tspfx Antsld mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJA ISKLJUČIVO U NEMAČKOJ I AUSTRJIJI!!! Ulma FM 305 Automatska mašina za pakovanje u folijske vrećice ULMA FM 305 posebno je dizajnirana za pakovanje svežih proizvoda u višeslojne folije u zaštitnoj atmosferi (MAP). Ova mašina proizvodi hermetički zatvorene „vrećice“ u obliku jastuka. Tehničke specifikacije Model: FM 305 Nledpfx Anozmvw Netod Stanje: Izložbeni model (potpuno funkcionalan) Godina proizvodnje: 2023 Proizvodnja: Do 70 pakovanja u minuti (zavisno od folije i karakteristika proizvoda) sa MAP. Tip pakovanja: Folijske vrećice Oprema mašine Dužina transportne trake: Slobodna dužina za ubacivanje 3000 mm Karakteristike opreme ✅ Motorizovani držač rolni folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Fotoćelija za štampanu foliju ❌ Dispenzer za etikete ❌ Štampač ✅ Signal za štampač / etiketirnu mašinu ❌ Dvostruki držač rolni folije ✅ Motorizovani držač rolni folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Poprečni zavarivački element od nerđajućeg čelika sa rezom za „Euro“ rupu ✅ Gumeni valjak za kontrolu zapremine pakovanja ✅ Funkcija „Bez proizvoda / Bez vrećice“ ✅ Signali za sinhronizaciju sa prethodnim i sledećim uređajima ✅ Analizator gasa Dannsensor MAP Check 3 O2 Gassave Dokumentacija i uputstvo za upotrebu Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (ostali jezici na zahtev) Dimenzije i težina Spoljne dimenzije (D × Š × V): 6.150 × 1.180 × 1.960 mm Težina za transport: 1611 kg (uključujući transportno pakovanje)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Nledewbhdaepfx Antsd Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Model: K110 K230 K360 Radna površina: od 8649×1398×1811mm do 10000×3500×2100mm Snaga laserskog izlaza: 3000w/2000w/1500w/1000w Tačnost pozicioniranja X/Y ose: 0.05mm Tačnost repozicionog položaja X/Y ose: 0.03mm X/Y-osa Max. brzina povezivanja: 60m/min 1. Integrisani pokriće pune zaštite Integrisani dizajn pokrića potpune zaštite, instaliranje na mestu, u velikoj meri sniћavanje vremena instalacije. 2. Bodor Genius T igla nos auto-fokus laserska glava Bodor Genius T igla za nos auto-fokusiranje laserske glave, primenljiva za sve vrste cevi kao što su ugaoni čelik, čelik kanala, I-zrak itd. 3. Pravougaona cev zavarenog kreveta Jednostavna struktura i fleksibilan raspored. 4. Bodor Thinker 3.0 Sistem Namenski kontrolni sistem mašine za sečenje cevi integrisan sa najnaprednnjom tehnologijom, može direktno da iseče ugaoni čelik i kanalski čelik bez ugnežđivanja i povratka kući. 5. Primenljivo na manji prečnik stezanja Zadnje čeljusti mogu da stegnu cev da prođe kroz prednji čak, što umnože fizičko rastojanje između glave sečenja i zadnjih čeljusti čaka. Dužina repa je smanjena na 70mm, a stopa iskorišćenosti materijala povećana je na 99%. 6. Ergonomija Učitavanje i rad sa obe strane; i humanizovani interfejs interakcije, pogodan i nesmetan rad i povoljno korisničko iskustvo. 7. Integrisani dizajn Integrisani dizajn električnog kontrolnog kabineta i glavnog tela, spašavajući zauzimanje prostora, standardizujući instalaciju linije. [...] Nlsdpfjg D Ntqox Antsd

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Opis koji sledi! Nsdpfxsyrhmbs Antold

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Nedpfx Anszhl Hpotjld Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: novo, Specifikacije: Brzina kaiša: 15 / 30 m/s Nodoqvmqyspfx Antold Prečnik mlevenja: 20 - 76 mm Podešavanje vagona: 30° - 90° Površinski sto za šmirglanje: 400 x 100 mm Kontaktna vošerka ø x W: 195 x 100 mm Usisna veza ø: 2 x 75 mm Brzina: 1420 / 2660 1/min Snaga motora: 2.5 / 3.3 kW Dimenzije (WxDxH), oko 750 x 1400 x 1200 mm Težina, oko.: 148 kg Svojstva: - Konstantna napetost kaiša zbog uređaja za stezanje napunjenog oprugom - Standardno sa cilindričnim uređajem za mlevenje prečnika iz dijama. 20 - 76 mm - Brzo i lako podešavanje željenog ugla brušenja - Grafitni premaz na površinskoj površini peska povećava klizna svojstva pojasa za šmirglanje - Površinska površinska površina velike dimenzije sa zaštitnim pokrićem - Spora brzina kaiša (15 m/s) optimalna za mlevenje nerđajućeg čelika i aluminijuma - Promena kaiša prilagođena korisniku, brza i nekomplikovana - Brza i laka zamena abrazivnih valjaka bez alata - Razni uglovi mlevenja od 30° do 90° mogući bez ikakvih problema - Kraće vreme mahinacija u poređenju sa mlevenim Obim isporuke: - Abrazivni pojas K 36 - Gumeni valjak za šmirglanje - 1 valjak za šmirglanje za 1 1/4" (cev od 42/44 mm) - 2 zaštitna ekrana sa zaštitom od hvaljenih - Sto za šmirglanje i podršku - 2 x diam za vađenje prašine. 75 mm - 2 posude za prikupljanje čipova - Grafitni podovi - Prekidač motornih kola

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1996, Mašina za savijanje prstenova ZOPF, model RS 302 - pogon pomoću motora - pogon sa dva valjka - prečnik valjka 30 mm - sa standardnim valjcima - kapacitet savijanja do okrugle cevi 48 x 3,2 mm - savijanje čvrstog materijala do 30 mm - težina približno 180 kg - motor 0,75 kW, 400 V, 50 Hz, 3 faze. Njdpfxezl Ud Ej Anteld