Cevi Za Punjenje na prodaju (117.275)

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, motorna mašina za isečanje, 4 stanice, pogonska snaga 2,2 kW Dedpfx Aszqgztsh Rjkr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna širina: 910 mm, ukupna dužina: 1.600 mm, ukupna visina: 1.360 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 360 kg, Prečnik cevi (maks.): 140 mm, ulazni napon: 380 V, dužina transportne trake: 2.000 mm, snaga: 2,4 kW (3,26 KS), maksimalna brzina obrtanja: 2.800 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1.400 o/min, Nudimo ovaj novi TUGRA TT 140 stroj za brušenje cevi, godina proizvodnje 2025. Kapacitet stegala (prečnik): 40 - 140 mm Dimenzije trake: 150 × 2000 mm Snaga/napon motora: 2,4-3/380 kW/V Djdpfezbzvzox Ah Rskr Broj obrtaja (dvostruki): 1400, 2800 o/min Dužina: 1600 mm Širina: 910 mm Visina: 1360 mm Težina: 360 kg Ako imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg mašina je poluautomatska mašina za punjenje jednokratnih KeyKeg-ova, koju je 2011. godine proizvela kompanija M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemačka) i koja je korišćena u jednoj belgijskoj pivari. Mašina puni KeyKeg-ove zapremine 20 i 30 litara, sa kapacitetom od 50 do 60 buradi na sat. Postala je nepotrebna kada je pivara prešla sa proizvodnje jednokratnih KeyKeg-ova na proizvodnju višestruko upotrebljivih buradi od nerđajućeg čelika. Mašina je već rastavljena, nalazi se u skladištu i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Proizvođač: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Godina proizvodnje: 2011 - Tip mašine: poluautomatska mašina za punjenje KeyKeg-ova - Kapacitet: 50–60 KeyKeg-ova na sat - Formati posuda: 20 l i 30 l KeyKeg - Tip priključka: KeyKeg priključak - Napon: 230/400 V, 50 Hz Oprema - Izjava o usklađenosti sa propisima Evropske unije (Direktiva o mašinama 2006/42/EZ) - Tehnička dokumentacija Stanje Korišćeno. Mašina je već rastavljena i nalazi se u skladištu. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Usluga utovara i prevoza kamionom je uključena u cenu. Dkedpfezrihxex Ah Rjr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Dkodeziy Auepfx Ah Rsr Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola Dkedpfx Ahoziyyys Rjr HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudimo mašinu za obradu ivica cevi, sa dve radne stanice. Prečnik cevi: 8 mm. Radne stanice: 2. Uključuje alate za obradu ivica i upravljački orman. Moguća je inspekcija na licu mesta. Djdpozrn Nujfx Ah Rekr

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 500 kg, širina folije: 650 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, maksimalna visina proizvoda: 199 mm, nominalna snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Bočna zavarivačka mašina – veoma dobro stanje, potpuno funkcionalna Na prodaju je visokokvalitetna bočna zavarivačka mašina u veoma dobrom, održavanom stanju. Mašina je potpuno funkcionalna i redovno je servisirana. Bočna zavarivačka mašina je idealna za profesionalno pakovanje proizvoda u skupljajuću foliju i obezbeđuje ravnomerne, čiste rezultate pakovanja. Detalji: - Veoma dobro, očuvano stanje - Potpuno funkcionalna - Ravnomerna raspodela toplote - Robusna industrijska izvedba - Idealna za proizvodne i pakirne linije Dsdoy Ttrmspfx Ah Rskr Mašina se može, po dogovoru, pogledati i testirati na licu mesta. Za više informacija ili pitanja, slobodno se javite. Tehnički podaci Box Motion bočne zavarivačke mašine DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Primena folija (polucijev): POF / PP / PE Mehanizam zavarivanja 1: uzdužno zavarivanje (pneumatski) Mehanizam zavarivanja 2: prateće poprečno zavarivanje (pneumatski) Širina poprečnog noža za zavarivanje: 500 mm Maksimalna visina proizvoda: 199 mm Maksimalna širina formata (Š + V): 450 mm* Maksimalna veličina rolne (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Brzina transportne trake: 35 m/min Maksimalna priključna snaga: 4,5 kW Priključni napon: 400 V / 3 faze Broj zavarivanja: do 100 kom/min Pritisak vazduha (suvi vazduh): 6,0 bara Težina mašine: cca 450 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Hamba BK8010/10 – Mašina za punjenje i zatvaranje preformiranih čaša 36.000 – 37.200 čaša/sat 4,46 t/sat Format prese: za jednu čašu Količina punjenja: 110g-200g 20 čaša/posuda za jednu čašu 20 čaša/posuda za 4 čaše/jedinicu 40 čaša/posuda za 4 čaše/jedinicu Aluminijumska folija za čaše: bela, u boji, providna PS Priprema voća: za jednu čašu, 2 različita ukusa Dedpfx Ahozmai Ne Rokr Asortiman proizvoda: Activia, Light&Free, Oikos, Jogurt. Stanje: Dobro. Podlokacija: E3.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1978, Opis koji sledi! Dksdszl E R Aopfx Ah Rjr

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 126, ukupna dužina: 1.610 mm, ukupna širina: 890 mm, ukupna visina: 1.318 mm, ukupna težina: 350 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, maksimalna dužina proizvoda: 500 mm, dužina proizvoda (min.): 1 mm, prostori za palete: 1 euro palete, Oprema: Dostupna tipska pločica, Korišćena mašina za inkrustaciju Rheon KN-135 Mašina Cornucopia KN-135 je idealan alat za upotrebu u proizvodnji hrane, počevši od segmenta gotove hrane, pa sve do proizvodnje poslastičarskih i pekarskih proizvoda. Tehnički podaci: Dkodszn H Diopfx Ah Rsr Raspon težine proizvoda: 10-250 g, Proizvodnja: standardna verzija maks. 280 kg/h; aluminijumska verzija maks. 180 kg/h, Proizvodnja: 20-100 kom./min., Dužina proizvoda: 0-500 mm, Odnos mase spoljašnjeg sloja prema punjenju: 1:0 - 0:1, Oblikovanje: kuglasto, štapićasto i u obliku trake, Kapacitet levka za punjenje: 2 x 15 l, Brzina trake: 2 – 35 m/min., Snaga: 1,3 kW. Karakteristike uređaja: Uređaj je izrađen od nerđajućeg čelika i drugih komponenti koje su dozvoljene za kontakt sa hranom, Veliki i jednostavan sistem za rukovanje, Intuitivni sistem programiranja obezbeđuje jednostavno i korisničko sučelje, Elektronska funkcija memorije za čuvanje 100 recepata, Ugrađena memorijska jedinica proizvoda (P.M.U. – Product Memory Unit) za do 100 recepata čuva i prikazuje parametre proizvodnje, Izdržljivi i higijenski levkovi, Inovativna konstrukcija uređaja sprečava dodir testa sa pogonskim delom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Dodsy Szcwspfx Ah Rekr Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Dsdpfxjy Szb He Ah Rekr Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Dksdpfx Ahey Szbyo Rjr Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Max Ø 114mm; Ravne i zakrivljene okrugle cevi; Stanica za mlevenje; Mlevenje ravnih i zakrivljenih okruglih cevi do Ø114mm sa maksimalnom fleksibilnošću. ML100 mašina za mlevenje cevi je savršen izbor za površinsko brušenje i poliranje okruglih, ovalnih i eliptičnih cevi. ML planetarni sistem pojasa omogućava mlevenje kaiša bez rotacije cevi kako bi se dali najbolji rezultati. Sistem hranjenja bezbedno hrani prave cevi u stanicu za mlevenje kako bi omogućio dosledan i produktivan kvalitet površine. ML100 Dkjdpfxstzkgbs Ah Rsr Radni kapacitet (Ø mm) 3 - 114 Broj stanica 1 Abrazivni pojas, dimenzije (mm) (2x) 50x940 Brzina pojasa za šmirglanje (m/s) 3-22 Brzina ubacivanja (m/s) 1-5 Abrasive belts motor (kW) 3 Točak, motor (kW) 1,5 Feed Motor (kW) (2x) 0.12 Ukupna snaga (kW) 5 Potrošnja energije (A) 11 Veza za vađenje prašine (Ø mm) 80 Dimenzije (mm) 750x1000x1300 Težina (kg) 250

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, На мулти-брусилицама ML/MLW Z može se povezati do osam самостално прилагодљивих брусних станица у низу. Ово омогућава да се цео процес обраде – од предбрушења до полирања радних комада – ефикасно изведе у једном радном кораку. Dksdpoww Ugyofx Ah Rsr Пречник од 4 до 350 мм Суво или мокро брушење

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna širina: 750 mm, ukupna dužina: 2.900 mm, ukupna visina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna težina: 400 kg, Kompaktna oprema za valjanje za proizvodnju metalnih oluka za odvodnju kišnice Ova prenosiva mašina za valjanje dizajnirana je za proizvodnju pravougaonih metalnih oluka i cevi za odvodnju kišnice od unapred obojenog ili premazanog limenog čelika. Mašina postupno oblikuje ravnu metalnu traku u gotov pravougaoni profil, pogodan za stambene, komercijalne i industrijske sisteme za odvodnju kišnice. Dimenzije i geometrija gotove cevi za odvodnju mogu se proizvoditi prema tehničkim zahtevima kupca. Alat za valjanje je dizajniran za specifičan pravougaoni profil, uzimajući u obzir potrebnu širinu, visinu, oblik uglova, teksturu površine, debljinu materijala i vrstu spoja. Mašina je pogodna za proizvođače: pravougaonih metalnih oluka; Dsdpfx Ahszrnxco Rekr cevi za odvodnju kišnice; sistema za odvodnju sa krova; komponenata za oluke i cevi; dodataka za krovove; fasadnih i limarskih proizvoda; prilagođenih hladno oblikovanih metalnih profila. Njena kompaktna veličina i relativno mala težina čine je pogodnom za male radionice, firme za krovne radove i proizvodne pogone gde velika stacionarna linija za valjanje nije potrebna. Dimenzije profila po narudžbi Gotov profil se proizvodi prema crtežu, uzorku ili tehničkoj specifikaciji kupca. Stoga se mašina isporučuje kao prilagođena mašina za valjanje pravougaonih oluka, konfigurirana za željeni gotov proizvod. Osnovni proizvodni proces je: Odmotavač → Sistem za valjanje → Ručno sečenje testerom Glavne prednosti Kompaktna i prenosiva konstrukcija Prilagođeni alati za potrebnu veličinu oluka Proizvodnja direktno od premazanog limenog čelika Pogodno za unapred obojeni i pocinkovani materijal Postupno valjanje sa kontrolisanom deformacijom materijala Niska instalirana snaga motora Jednostavno rukovanje i održavanje Pogodno za male serije i redovnu proizvodnju Gotovi proizvodi se mogu iseći na potrebnu dužinu Smanjena zavisnost od kupljenih gotovih oluka Pogodno za radionice sa ograničenim proizvodnim prostorom Materijal Standardna konfiguracija je dizajnirana za premazani limeni čelik debljine približno 0,4–0,5 mm. U zavisnosti od dogovorene konfiguracije, mašina može obrađivati: unapred obojeni čelik; pocinkovani čelik; polimerno premazani limeni čelik; druge tanke limene materijale nakon tehničkog odobrenja. Precizan tip čelika, otpornost na kidanje, debljina i premaz moraju biti navedeni pre dizajniranja alata za valjanje. Tehničke specifikacije: Tip mašine: Prenosiva mašina za valjanje Gotov proizvod: Pravougaona metalna oluka / cev Dimenzije profila: Prema specifikaciji kupca Materijal: Premazani limeni čelik Debljina materijala: Približno 0,4–0,5 mm Brzina valjanja: Približno 3–8 m/min Snaga glavnog motora: 3 kW Prenos: Zumčasti i lančani pogon Pomoćni elementi za oblikovanje: Poliuretanski točkovi Sistem za sečenje: Ručna kružna testera Dimenzije mašine: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Težina mašine: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 3-fazno* Kompaktni dizajn mašine To je čini pogodnom za: izvođače krovova; proizvođače sistema za odvodnju kišnice; limarske radionice; proizvođače oluka i cevi; proizvođače građevinskih komponenti; mala i srednja proizvodna postrojenja; kompanije koje proizvode prilagođene dodatke za krovove. Opseg isporuke Zatim će biti dizajniran prilagođeni set alata za valjanje za željeni proizvod.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tip mašine: Mašina za lasersko sečenje cevi Proizvođač: Trumpf Model: TruLaser Tube 5000 Godina proizvodnje: 2008 Dimenzije: cca 16 m x 8,2 m x 2,8 m Težina: cca 17.000 kg Stanje: spremna za upotrebu (rabljena) Radni sati: 95.473 / 32.866 h (laser uključen / zrak uključen; stanje 24.06.2026) Glavni pogon: 62 kW Snaga lasera (maks.): 2000 W Debljina lima, čelik (maks.): 8 mm Debljina lima, nerđajući čelik (maks.): 4 mm Debljina lima, aluminijum (maks.): 2 mm Hod po X osi: 6.500 mm Hod po Y osi: 200 mm Hod po Z osi: 150 mm Prečnik cevi (okrugli): 15 mm - 152 mm Prečnik cevi (kvadratni): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Prečnik cevi (pravougaoni): 20 x 20 mm - prečnik opsežne kružnice x 150 mm Radna dužina (automatsko učitavanje): 3.000 - 6.500 mm Radna dužina (ručno učitavanje): Maks. 7.500 mm Minimalna dužina ostatka cevi: 141 mm Kontrola: SIEMENS Sinumerik 840D Održavanje: Godišnji servis od strane firme Trumpf. Zamena HF pogonske jedinice (09/2025) Zamena uređaja za dovod cevi (07/2023) Oprema: LoadMaster Tube 6,5 m Plan postavljanja (na nemačkom) Uputstvo za upotrebu (na nemačkom) Stabilna rama mašine sa integrisanim laserskim agregatom Rotaciona i pogonska stanica sa samozaključujućim steznim čeljustima Podrška za cevi, sirov materijal sa automatski podesivim osloncima Uređaj za dovod cevi sa samozaključujućim paralelnim valjcima Visoko precizni pogoni Dsdjzrt Uispfx Ah Rokr Stanica za izbacivanje delova PRS 3001 sa stočićem sa četkama, dužina gotovog dela do 3.000 mm Podrška za gotove materijale sa izvlječivim vodećim valjcima Zatvorena vodilica zraka NitroLine (kao rezni gas se koristi azot) SprintLine (optimizacija brzine obrade) Kontrola snage lasera Programabilni pritisak reznog gasa Automatsko isključivanje Rasveta radnog prostora CO2 laser TruFlow 2000 Visokofrekventna pobuda Održavanje-slobodna turbo-radijalna pumpa Kontrola lasera TASC 3 Funkcija dnevnika Laserska hladna jedinica Laserska glava za sečenje sa 5" sočivom Brza sklopka glave za sečenje ControlLine (zaštita od sudara) RJ45 mrežni priključak i disketna jedinica CE oznaka Višestruke svetlosne barijere Sistem za nadzor, uključujući pritisak gasa, temperaturu i rashladnu vodu Usisni sistem Handte Micropore filter tipa MF-L Zaštitna kabina sa makrolonskim staklima Mlaznice 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Kompleti steznih čeljusti D 20-85 mm i D 85-150 mm V-oblikovane kalupe i vodeći valjci za okrugle cevi Dodatni set za U-oblikovane kalupe i vodeće valjke do prečnika opsežne kružnice 90 mm umesto standardnih 120 mm Transportni sistem za otpad sa spremnikom Jedinica za učitavanje za mašinu za lasersko sečenje, Loadmaster Tube 5000 Godina proizvodnje: 2008 Dimenzije: cca 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Težina: cca 5.500 kg, spremna za upotrebu (rabljena) 3.000 - maks. 7.500 mm SIEMENS Simatic Godišnji servis od strane firme Kaste.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Dkjdpfx Ahju Nad To Ror Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta.

Stanje: novo, Na prodaju su autobag torbe u sledećim veličinama Dedsu Ni Rpopfx Ah Rekr 150k250 1,5 miliona torbi 200x320. 2,5 miliona vreća Цena Evro paleta 1 paleta 0,02 € k Torba 2 paleta 0,019 € k Torba 3 paleta 0,018 € k Torba 4 paleta 0,017 € k Torba 5 paleta 0,016 € k Torba i tako dalje 10 i više 0.01€ Torba 1 milion Autobag torbe od 0,01 € komad

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Ova mašina je prilagođena pogonima koji traže jednostavno i pouzdano rešenje za pakovanje. Maksimalna brzina iznosi do 1500 kesa na sat. Jednostavno rukovanje se sastoji iz dva laka koraka: punjenje kese odozgo i zatvaranje kese. Na prodaju su Autobag kese u dimenzijama: Dodjr E Dpzspfx Ah Rokr 150 × 250: 1,5 miliona kesa 200 × 320: 2,5 miliona kesa Cena za punu euro paletu: 1 paleta: 0,025 € po kesi 2 palete: 0,019 € po kesi 3 palete: 0,018 € po kesi 4 palete: 0,017 € po kesi 5 paleta: 0,016 € po kesi i tako dalje 10 i više: 0,01 € po kesi 1 milion Autobag kesa već od 0,01 € po komadu Trenutno rezervisano

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Proizvodna orijentacija: vertikalna Transportni sistem: dovod i odvod opcionalni i zavise od proizvoda Dovođenje folije: pozadi Formirajuće rame: fiksno Operaterski displej: touchscreen sa memorijskom funkcijom Pogoni i upravljanje: 3 servomotora i PLC upravljanje Dužina pakovanja: 50-190 mm Širina pakovanja: 50-150 mm (u zavisnosti od širine folije) Visina pakovanja: zavisi od formirajućeg ramena Brzina: 15-30 kesa/min., u zavisnosti od materijala, veličine pakovanja i proizvoda Širina folije: 110-320 mm Potrošnja: cca. 4,6 kW Materijal mašine: 304 nerđajući čelik sa tretiranom površinom Nosač za štampač: odgovarajući TTO ili Ink Wheel štampač opciono uz doplatu Rok isporuke: trenutni rok isporuke ispod 10 nedelja Dkedpfxoq Ikhas Ah Rer Z transportni sistem: 8.500€ Karakteristike: Izrada od nerđajućeg čelika pogodna i za prehrambenu industriju • Primena za zrnaste materijale i sitne delove poput šrafova • Industrije: hrana za životinje, prehrambena industrija (kafa, orašasti plodovi), metalna industrija • Jednostavno upravljanje putem touchscreen-a sa bojama za simbole • Zaštitni poklopci • Mogućnost kombinovanja sa prethodnim i narednim mašinama • Izmene i konstrukcije po želji kupca na zahtev • Integrisana vaga sa 12 glava, levak zapremine 0,8L Dodatne opcije (na zahtev i uz doplatu): • Euro-hole probijač itd. Proizvodna orijentacija: vertikalna

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Karakteristike postrojenja 1. Lančani transporter dužine 2,9 metara (druge dužine dostupne na zahtev) 2. Dve specijalne izrade sa fiksnim oblikovanim ramenima u skladu sa dimenzijama proizvoda 3. Pojedinačni uređaj za umetanje filma + automatska jedinica za centriranje filma 4. Jedinica za završno zaptivanje Boxmotion, pojedinačna zaptivna čeljust 5. Robusna srednja rebrasta zaptivna struktura 6. Osam servo pogonskih jedinica 7. HMI upravljačka tabla 8. Četiri individualna regulatora temperature 9. Kućište od nerđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na jeziku zemlje 11. Kontrola markera za štampu 12. Programabilna dužina kese Dkodpfjk Dz Hwjx Ah Rer 13. Standardni smer rada: s leva na desno Tehnički parametri 1. Dužina proizvoda: L120-600mm 2. Širina proizvoda: B70-250mm 3. Visina proizvoda: H20-120mm 4. Brzina pakovanja: do 60 proizvoda/min (zavisno od proizvoda, dužine kese i materijala) 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Priključni napon: 1Ph. 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: oko 8,8 kW 8. Težina mašine: oko 1100 kg 9. Dimenzije mašine: oko 4500 x 1070 x 1590 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, !! Stock roba, odmah dostupan, rado ćemo vas posavetovati !! Omotač protoka Rotection je pogodan za pakovanje različitih proizvoda. Veliki operativni displej (HMI) omogućava lak pristup svim potrebnim podacima koji su vam potrebni za podešavanje mašine, kao što su protok-vrap dužine, brzine, itd Mi ćemo biti srećni da sprovede test sa svojim proizvodom unapred da vam pruži rezultate performansi. Dkjdpfx Aeinwi Hoh Rjr Naziv modela ////: Rotection protoka omotač Kontrolni displej ////: 6.8" displej Pogoni ////: Servo Dužina paketa ////: 40-400 mm Širina paketa ////: 35-160 mm (u zavisnosti od širine filma) Visina pakovanja ////: u zavisnosti od kalupa ramena Brzina ////: 80-100 vreća / min. u neprekidnom radu Brzina ////: do 70 kesa / min. Povremeno Širina filma ////: 90-400 mm Potrošnja /////: 5 KV Napajanje ////: 220-240 V / 50 Hz / 1-fazni Težina sistema /////: oko 400 kg Dimenzije sistema ////: cca. 4000 k 930 k 1370 mm Stopa greške ////: < 5% * Gore navedene specifikacije se odnose na model: RMFP70. Ovo je horizontalna mašina za pakovanje. U galeriji slika naći ćete različite modele iz našeg asortimana sistema. Naravno, nudimo vam state-of-the-art sisteme za pakovanje protoka. Da bi mogli da vam ponudimo pravi sistem pakovanja u skladu sa vašim zahtevima, naši inženjeri su na vašoj strani da vas savetuju. Naravno, možemo vam isporučiti odgovarajuće montažne okvire za upotrebu termičkih štampača ili ćemo vam rado ponuditi odgovarajući sistem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Dodewbhdajpfx Ah Rekr Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaja isključivo u Nemačkoj i Austriji!!! Ulma FM 300 C X (VERZIJA ZA LAKO ČIŠĆENJE) ULMA FM 300 C X je razvijena za pakovanje sveže hrane u zaštitnoj atmosferi (MAP) pomoću barijerne folije (BDF). Ova mašina proizvodi hermetički zatvorene „jastuk-pakete“ (Pillow-Pack), koji se potom skupljaju u tunelu sa toplim vazduhom. Tehničke specifikacije Model: FM 300 C X Stanje: Novo Godina proizvodnje: 2025 Kapacitet: Do 70 paketa u minuti (zavisi od folije i svojstava proizvoda) sa MAP-om. Tip pakovanja: Barijerna shrink-folija u obliku rukava Oprema mašine Dužina trake za dovod: Slobodna dužina za postavljanje 2490 mm Karakteristike opreme ✅ Mašina u verziji za lako čišćenje ✅ Motorizovani držač rolni folije (maks. širina folije 900 mm) ✅ Senzor za kraj folije ❌ Dvostruki držač rolni folije ✅ Motorizovani držač rolni folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Mašina pogodna za barijernu shrink-foliju i laminiranu foliju ✅ Poprečni zavarivač sa duplim zupcima za mono foliju ✅ Nezavisna sunđerasta pločica za kontrolu zapremine pakovanja ✅ Funkcija „Bez proizvoda / Bez kese“ ✅ Signali za sinhronizaciju sa prethodnim i sledećim uređajima Dsdpfx Aszntrtjh Rekr ✅ Analizator gasova Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2, senzor za merenje gasova Dokumentacija i upotreba Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (dodatni jezici na zahtev) Dimenzije i težina Spoljašnje dimenzije (D × Š × V): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Težina za transport: 1570 kg (uključujući transportno pakovanje)