Apsol Paletizator na prodaju (55)

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za izradu svih standardnih zidnih i plafonskih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Plafonski profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I KAPACITET Proizvodna jedinica (Rollforming linija): • Brzina proizvodnje: * Do 60 metara/minut (bez bušenja rupa) o Do 30 metara/minut (uz izradu dve rupe u profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinkovani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (Coil width): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabl 5x10 • Potreban komprimovani vazduh: 8 Bar (potrošnja tokom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (dužina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakovanje i paletizaciju (Profile Packing System): • Brzina pakovanja: 2,5 paketa / minut • Dužina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pak sistema: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), 3-fazni priključak 380 V • Komprimovani vazduh za pakovanje: 8 Bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odvijač (De-Coiler) • Maksimalna širina kotura: 205 mm, spoljni prečnik kotura do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemoćni (non-motorized) sistem sa integrisanom zaštitnom žičanom ogradom. 2. Profilir mašina (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip sa zamenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Prečnik osovine: 40 mm | Maksimalna širina između stubova: 197 mm • Osovine valjaka od očvrslog i brušenog čelika, podržane na oba kraja. Gornje osovine se podešavaju prema debljini lima uz preciznu vernier skalu. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S 4140, precizno obrađeni i termički obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za izuzetno dug vek trajanja. 3. Jedinica za bušenje i sečenje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće makaze, montirane na klizačima i šinama za translaciono kretanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/čelici od legiranog čelika za hladan rad, kaljeni na 60–62 HRC (izuzetno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom ogradom. 4. Automatski sistem za slaganje, vezivanje i paletizaciju (GHT-SIC-V3) Crjdpfxezd Efqo Aqujd • Automatsko povezivanje profila: Sistem s trakama prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28), koji nisu pogodni za mašinsko slaganje, lako se odlažu ručno na operaterskom stolu. • Automatski stroj za vezivanje (Strapping Machine): Visokobrzinski brushless motori, brzina do 65 vezivanja po minutu, elektronska kontrola sile zatezanja (1–35 kg) i kontrola temperature varenja trake (širina 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronski paletizator sa viljuškama (Mod. 50kg): Potpuno elektronski upravljan sistem pomeranja po svim osama preko elektro-kočionog pogona s inverterima (frekventnim regulatorima), što osigurava izuzetno glatko ubrzanje/kočenje i nežnu manipulaciju paketima, bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC kontrolni sistem • Ugrađene komponente renomiranih svetskih brendova. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) kontroler s jednostavnim unosom parametara (dužine proizvoda, količine) preko centralnog terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinhronizacija svih mašina u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Credpswukuzsfx Aqujd Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, SPECIFIKACIJE - Paletizator u utovarnom stalku - Pištolj za tečnu pastu Cedpfx Aqov Rgw Sjuerd NAPAJANJE ELEKTRIČNOM ENERGIJOM - Napon napajanja: 400 [V] - Ukupan pogon: 14 [kVA] TEŽINA I DIMENZIJE - Otisak : 3400 k 1680 [mm] - Visina mašine: 2200 [mm] - Težina mašine: 6000 [kg] PRIBOR - Kontrola: Siemens - Sistem za gašenje požara * * Napomena: Funkcionalnost nije zagarantovana. Da li je to provereno od strane kvalifikovane kompanije kupca. - Usisivač vazduha: VESCO EcoCell

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Paletizator - Dovod proizvoda preko akumulacionog valjkastog transportera Crjdpfxev Tu U Re Aqued - Rotari paternoster 90 ° / 180 ° uklj. indeksiranje - Paleta magazin na levoj strani za 8 paleta - Srednji depozit hranilica na levoj strani - Zaustavljanje putovanja za taloženje posebno glatkih proizvoda - Direktna isporuka paleta - Uklanjanje paleta u pravcu kretanja

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2008, Paletizator - Automatsko podešavanje formata - Dovod proizvoda preko akumulacionog valjkastog transportera - Rotari paternoster 0 ° / 90 ° / 180 ° uklj. takt - Paleta časopis otvoren na vrhu (za maks. 20 paleta) - Srednji sloj ulagač uključujući oslobađanje vazduha Cjdovyg Ehepfx Aquerd - Zaustavljanje putovanja za taloženje posebno glatkih proizvoda - Pusher za proizvode > 1 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Savršen vezivanje mašina, koja se sastoji od: Sakupljanje mašina ZU 841.A - Osnovni okvir sa 21 stanica prostora - 19 standardnih hranilica sa detekcijom položaja Signalink - Ručni sistem preko 2 stanice - Uređaj za elektrostatičku fiksaciju 3 reklamna medija - Integrisani vibracioni stanica - Vazdušni centar - Preusmeri AS 841 na desno Crodpfx Aqsvg Ad Teuod - Nadzemno vratilo kao priključak KM 473 Savršeno vezivo KM 473 - 26 Zagrade - Ručna instalacija - Glodalica stanica - Nivelisanje glodalica stanica - Notch stanica - Mikro zarez stanica - Četkanje stanica sa valjkom četkom - 2 vruće topljenje nazad lepljenje jedinice - 1 topivi strana lepljenje jedinica - 3 Pretopitelj LH 375 - IR grejanje u oblasti skretanja - Šupa rukovanje ulagač SAL 411.A - Utiskivanje stanica sa 4 puta gužvanja - 2 stanice pod pritiskom - Kješta za izvoz automobila - Spuštanje uređaj sa funkcijom skale Transportna i suva deonica, uklj. Ambaflek toranj za sušenje i uklj. hitna isporuka Automatska mašina sa tri noža HD 153.P -Kopilot - Uvoz sa desne strane - Brojanje viljuškara - Silikonski uređaj za prskanje Opciono dodatno dostupno: Kolbus blok hranilica sa privez šarke Kolbus kartica lepljivica KK 841 PUR nazad lepljenje postrojenja sa Nordson bubanj topionici Najbolje za PUR Hood 600L Kolbus Destacker / separator AE 360 Kolbus Bloker VB 120 Kolbus PL 770 ili Kolbus PL 771 paletizator

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija za vino odmah dostupan za prodaju: Ova polovna flaširanje linija se sastoji od polovne opreme koja može da radi uglavnom sa mirnim vinom. Polovni Polovni Kompletna linija za flaširanje ima izobarni monoblok koji vam omogućava da radite i blago penušava i penušava vina. Trenutno se koristi za vina bez gasa, ali i za neku proizvodnju sa penušavim vinom. Kapa u ovom slučaju je klasičan aluminijumski vijak. Korišćena kompletna linija za punjenje vina je potpuno automatska od depaletizatora do paletizatora. Pakovanje korišćene linije vrši se sa tri odvojene mašine koje formiraju, kutiju i zatvaraju američku kutiju. Operateri koji se trenutno koriste na korišćenoj kompletnoj liniji za flaširanje su KSNUMKS plus četvrtina za viljuškar tokom utovara i istovara. Neka polovna oprema se takođe isporučuje na polovnu liniju za flaširanje vina. Ovo su za standardni 0.75 CL Bordo. Da bi sanirali korišćenu liniju, koriste paru za jednokratnu upotrebu koja i dalje omogućava da se slavine \ centralni deo dobro opere. Korišćene usluge linije za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za flaširanje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge demontaže i pakovanja, kao i ponovno sklapanje u slučaju potrebe. Osim toga, možemo predložiti novi projekat za dodavanje opreme za format boca u slučaju novog oblika boce. Crsdpfx Aovguphsquod Usluga održavanja može se dogovoriti za ovu kompletnu liniju za flaširanje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde naloga. Svi zamenjeni delovi su garantovani osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala uopšte; oni su predmet redovnog ili planiranog održavanja. Električne komponente mogu biti oštećene slučajnim strujnim udarima na kontrolnoj tabli i prekidom opšte kontrole. Oštećenja usled upotrebe neoriginalnih delova. Polovni Kompletna Flaširanje Linija za vino predmet prethodne prodaje.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Codpfx Aovlgqhoqujrd Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET linija za punjenje od KHS Mašina (dodatna): sa depaletizacijom i paletizacijom Kapacitet na 1 litar: 24000 bph Formati: 0,5 L i 1 L PET boce Oprema: depaletizator, vazdušni transport, sredstvo za ispiranje, punilo uključujući kontrolu visine, blender, paker, pranje sanduka, paletizator Codpfevu Tufex Aquerd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Sistem za depaletizaciju i paletizaciju za euro-palete sa PETCYCLE sanducima. Prazne palete dolaze liftom odozgo. Prvo prolaze kroz uređaj za osiguravanje paleta, gde se fiksira povratna ambalaža, transportna vezica se odseca i usisava. Zatim se sanduci destapeluju i usmeravaju ka izbacivaču flaša. Palete zatim idu do magazina/utovarivača paleta. Nakon ponovnog utovara, palete se obezbeđuju užetom i transportuju drugim liftom nagore. Naš tim iz VBW Asset Trade-a rado će odgovoriti na vaša pitanja. Pošaljite nam upit ili nas jednostavno pozovite! Mašina (dodatno): Depaletizacija i paletizacija Kapacitet depaletizatora: 3600 sanduka/h Kapacitet paletizatora: 3600 sanduka/h Snaga: 21 kW Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Pritisak vazduha: 6 bara, 30 Nm³/h Codpfx Asx T Ak Sequsrd Formati: europaleta, PETCYCLE sanduci, 20 x 0,5 l (400 x 300 x 256 mm), 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l (300 x 200 x 365 mm) Šema slaganja: kombinovano slaganje do 5 slojeva Smer kretanja: desno -> levo Upravljanje/kontrola: na električnom ormaru, Simatic OP17 / Simatic S7-300 Materijal: kućište/ram u crnom čeliku Položaj: samostojeći sa fiksiranjem za pod Oprema: automatski ulaz i izlaz paleta, valjkasti transporteri, liftovi za 1 x praznu i 1 x punu paletu, Eurapack uređaj za otpuštanje paleta sa usisavanjem vezica, depaletizator, magazin za palete, paletizator, Bornbinder za obezbeđenje paleta, zaštitne ograde, stepeništa i platforme, električni ormari.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za sečenje izuzetno visokog kapaciteta, sastoji se od: * SEKAČ POLAR 137 X, godina 2005 Radna širina 137 cm. 2 HSS noža, inox duvalni sto 80x100 sa bočnim duvalnim stolovima povezanim sa nivelatorom i sistemom za izbacivanje * NIVELATOR POLAR RA 4, godina 2005 sa valjkom za izduvavanje vazduha i sigurnosnim barijerama Codeyzxlhopfx Aquord * Automatski sistem za izbacivanje (paletizator) Polar TR130ER-4 DESNI, godina 2005 * DIZAČ PALETE Polar LW 1000/4, godina 2005 Linija instalirana i spremna za svaki test. Tehničko i estetsko stanje kao novo. Brza isporuka.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Paletizator Solema Cartesio Godina proizvodnje: 2009 Opis: - Automatsko podešavanje - Monitor u boji sa ekranom osetljivim na dodir - Feed pojas - Slaganje robota - Pallette umetanje stanica - Srednji umetanje lista - Sistem transporta paleta Csdpfevc Ucgsx Aquord

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 Credpfx Aoxm Rwqsqusd 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna dužina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 bar, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), prazna masa vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, minimalna masa punjenja: 200 g, punjenje (maksimalna težina): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tečnih medija Potpuno automatizovana linija za punjenje tečnih medija sa robotskim zatvaranjem, automatskim postavljanjem ručke, dvostranim označavanjem, optičkom kontrolom kvaliteta i omatanjem paleta. End-to-end rešenje koje pokriva ceo proces, od duvanja boca do paletizacije i pakovanja napunjenih boca. SRPSKOHRVATSKI / SRPSKOHRVATSKI Omogućava optimalne brzine punjenja boca različitih karakteristika i tečnosti različitih viskoznosti. Jednostavna konfiguracija mašine za različite tipove boca i odgovarajuće tečnosti osigurava brzo prilagođavanje zahtevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane da spreče penjenje tečnosti • 800 do 4.000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznica sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa KSFR BOTTLELOCK Segment mašina vrši potpuno automatizovano zatvaranje napunjenih boca. Cjdpfsuq Nv Tox Aqujrd Dizajniran da primi različite tipove poklopaca, pojednostavljujući podešavanja mašine za besprekoran rad. • Prilagodljivost tipa kape • Robotsko zatvaranje boca • Optička inspekcija • 800 do 2.000 boca sa poklopcem na sat KSFR HANDLEGRIP Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se neprekidno kreću prema mašini za etiketiranje, obezbeđuje besprekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Robotska ručka primena na bocama • Optička inspekcija za verifikaciju orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki sa levkom KSFR LABELFLOV Mašina primenjuje odgovarajuće etikete na obe strane boce, stvarajući gotov izgled. U sledećoj fazi, označene boce prolaze kroz optičku inspekciju. • HERMA sistem označavanja • Pojednostavljena promena tipa etikete • Servo pogon za poboljšanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih nalepnica sa upozorenjima operatera OPCIONI DELOVI: 1. OPTIČARSKA INSPEKCIJA Industrijske kamere sa integrisanim osvetljenjem i pneumatskim sistemom za izbacivanje. 2. IZABERITE I POSTAVITE ROBOTA Robot sa 6 osi opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na Euro paleti. 3. PALETIZOVANJE Paletizator sa automatskim uvlačenjem paleta preko valjkastog transportera do područja za slaganje boca. 4. PAKOVANJE PALETA Automatski omotač paleta primenjuje rastezljivu foliju na paletizovane proizvode, obezbeđujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete se transportuju u skladište preko metalnog valjkastog transportera. 6. DALJINSKA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse mašine. 7. DODATNE OPCIJE Automatizovana integracija podataka sa ERP sistemima; RFID prijavljivanje; NFC detekcija delova i alata; magnetno montirani alati. 8. KONFIGURACIJA MAŠINE Segmenti mogu da rade samostalno ili kao integrisano rešenje, u zavisnosti od specifičnih potreba klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Knjiga korica mašina Sirena BDM Brzina Credovcmilepfx Aquod Godina proizvodnje: 2007 Opis: -Monitor u boji - Automatsko podešavanje - Karton unapred slaganje pojas - Kartonski časopis - Kartonski rezač: KS - Schrenzfeed (krut) - Schrenzfeed (fleksibilan) - Komunalni investitori - Lepak biljka - Kontrola viskoznosti - Oprema za vešanje i pokrivanje: U dve faze - Pritiskom stanica - Slaganje isporuke -Pumpa Paletizator Solema Cartesio Godina proizvodnje: 2006 Opis: - Automatsko podešavanje - Monitor u boji sa ekranom osetljivim na dodir - Feed pojas - Slaganje robota - Pallette umetanje stanica - Srednji umetanje lista - Sistem transporta paleta Otvoreni format (maks.): 680 k 380 mm Otvoreni format (min.): 190 k 130 mm Mehanička kilometraža: Do 85 slučajeva / min Napomena!: Specifikacije su podložne greškama u kucanju i promenama u uporedivim modelima od strane proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Paletizator Solema Cartesio Godina proizvodnje: 2007 Opis: Crjdpsvcmxyofx Aqued - Automatsko podešavanje - Monitor u boji sa ekranom osetljivim na dodir - Feed pojas - Slaganje robota - Pallette umetanje stanica - Srednji umetanje lista - Sistem transporta paleta

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Snažan kontrolni vagač i detektor metala u jednom kompaktom sistemu – savršeno rešenje za brzu i pouzdanu inspekciju svih prehrambenih proizvoda i tipova vrećica. Dizajniran za najviši nivo tačnosti, efikasnosti i maksimalne bezbednosti proizvoda, ovaj model iz 2022. godine dostupan je odmah / isporučiv direktno sa lagera. Crodpfxjx Ain Tj Aqusd Ovu mašinu nudi DL Packaging. Glavne karakteristike: • Brend: Yamato • Model: CSI22LMW-3FOC • Funkcija: Integrisani kontrolni vagač + detektor metala • Opseg doziranja: 20 g – 2200 g • Primena: Pogodno za sve prehrambene proizvode i pakovanja u vrećice • Dostupnost: Odmah dostupan Kompaktno, pouzdano i odmah spremno inspekcijsko rešenje za svaku proizvodnu liniju u prehrambenoj industriji. O kompaniji DL Packaging: DL Packaging je specijalizovan za modernizovana i održiva pakovanja rešenja za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Od 1995. godine isporučujemo i instaliramo mašine za pakovanje, kao i kompletne linije za pakovanje širom sveta. Naša „Second Life Packaging Solutions“ uključuje potpuno remontovane i modernizovane mašine koje dostižu gotovo stanje nove opreme – u kombinaciji sa pouzdanom servisnom podrškom, tehničkim znanjem i rešenjima po meri. Pored mašina za pakovanje, DL Packaging isporučuje kompletne linije za pakovanje koje uključuju višeglave vage, transportere, sisteme za štampanje, sisteme za etiketiranje, kontrolne vage, detektore metala i paletizatore.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: veoma dobro (polovno), Prodaja: Linija za sečenje KURTZ mod. VBR-S3  (kompletan set: KURTZ cut mod. VBR-S3, KUKA izbor robota, VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletizacija, pakovanje) Linija za sečenje EPS blokova maksimalnih dimenzija 5000x1200x1200. Dostupna je i opcija bloka 600k1200k2400 Kompletna linija u "U" aranžmanu, koja se sastoji od: - Učitavanje blok bafera kiperom - Horizontalno sečenje sa automatskim pozicioniranjem žice, sa dvostrukim sečenjem okvira i oscilacijama - Sistem za odlaganje otpada / ostataka od polistirena: vrh, dno, strane - Bočno sečenje sa ručnim pozicioniranjem žice - Dole sekač sa automatskim pozicioniranjem žice - Antropomorfni robot za izbor proizvoda - VIRO mašina za pakovanje - Rotirajte pakete da ih organizuje u obliku krsta način - Moguće je paletizovati polistirenske ploče različitih veličina na drvenim paletama ili na lepljenim polistirenskim letvicama ispod kolone naslaganim polistirenskim paketima - Automatski viljuškar / paletizator za kolone visine do 3 metra i dužine do 3 metra - Vertikalna pakovanje mašina za automatsko istezanje kolona polistirena pakovanja Crodpfxjuct Upo Aqujd - Uključeni inkjet štampači i automatski etiketeri - Siemens S7 PLC - sigurnosne barijere sa zaštitom prekidača uključen - linija velikog kapaciteta, u veoma dobrom stanju, zahteva površinu od oko 600 m2 (40m x 15m) - Godina proizvodnje: 2003 - Potražnja za električnom energijom: 400V; 50 Hz; 115 kV; 300A

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Vruće-topiva lepilica kutija – Pregled Ova polovna lepilica kutija s vruće-topivim lepkom, proizvođača TE-CO, dizajnirana je za završno industrijsko pakovanje u okviru polovne linije za flaširanje. Model 607-98 omogućava pouzdano i ujednačeno zatvaranje valovitih kartonskih kutija pomoću sistema za vruće-topivo lepljenje, što ga čini proverenim rešenjem za proizvodnju pića gde je potrebno sigurno zatvaranje kutija sa vinskim flašama pre paletizacije. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom rukovanju, lako se integriše sa mašinama za pakovanje kutija uzvodno i paletizatorima nizvodno, podržavajući neprekidni rad i optimizovan protok proizvoda. Cedsxywf Ijpfx Aquord Ovaj polovni uređaj proizvođača TE-CO posebno je fokusiran na pouzdano zatvaranje kutija, obezbeđujući čistu aplikaciju lepka, čvrste spojeve i minimalne zahteve za održavanje. Posebno je pogodan za kutije koje sadrže staklene flaše u uobičajenim formatima kod vinarija i proizvođača pića. Projektovan je za rad kao deo kompletne polovne linije za flaširanje ili kao samostalna mašina sa odgovarajućim transporterima; model 607-98 prati najbolje industrijske prakse za efikasnost i zaštitu proizvoda. Tehničke karakteristike i performanse Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metod zatvaranja: Vruće-topivi (lepak) Namena: Zatvaranje kutija/kartona nakon pakovanja Tipična upotreba: Kutije sa vinskim flašama u polovnoj liniji za flaširanje Kompatibilni formati flaša u kutijama: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstrukcija: Industrijska mašina za završnicu, za neprekidan rad Rad: U liniji sa mašinom za pakovanje kutija uzvodno i paletizerom nizvodno Napredna automatizacija i upravljanje TE-CO vruće-topiva lepilica kutija projektovana je za pouzdanu automatizaciju industrijskog pakovanja. Tipične funkcije uključuju kontrolu temperature lepka radi ujednačenog lepljenja, sinhronizovani ulaz i izlaz kutija za nesmetan tok i sigurnosne blokade za zaštićen rad. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brza podešavanja i stabilne performanse pri promeni formata proizvoda. Sistem za aplikaciju vruće-topivog lepka omogućava čistu i ponovljivu šaru lepka za sigurno i ujednačeno zatvaranje. Integracija u proizvodnu liniju Ova mašina za lepljenje kutija se prirodno integriše u polovnu liniju za flaširanje, radeći neposredno nakon monobloka za pakovanje kutija, a pre paletizacije. Može se sinhronizovati sa opremom uzvodno, poput sistema za formiranje i punjenje kutija, kao i povezati sa paletizerima za automatsko rukovanje materijalom nizvodno. Podržava rad u liniji sa standardnim transporterima, ali može funkcionisati i kao samostalna lepilica uz odgovarajuće ubacivanje kutija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se isporučuje spremna za rad u polovnoj liniji za flaširanje. Dostupne su sigurnosne funkcije i kompletna dokumentacija, što omogućava puštanje u rad i redovno održavanje. Njena industrijska izrada garantuje pouzdan rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) Crodpfx Asxywgloqusd - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo Takamaz USL 480, koji je idealan za proizvodne operacije. Mašina je opremljena portalom za utovar i istovar, kao i odgovarajućim paletizatorima. Vreteno nos je tip A3 S2. Sistem visokog pritiska ima četiri pojedinačno kontrolisana ventila. Sistem za gašenje požara je integrisan. Kontroliše ga Fanuc 21i TB. Codpfxev Efcio Aqusrd Težina mašine je 1.300 kg. "Trenutno su na raspolaganju četiri Takamaz USL-480 aviona."

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, REF: MM6447 Crsdpfxszbkl Ss Aqusd 1 x Camline Palletising Systems Ltd kartezijanski automatski paletizator. Ovaj paletizator automatizuje proces slaganja proizvoda i robe, koji može biti veoma zahtevan i skup kada se radi ručno, što dodatno opterećuje radnike. Kartezijanski ili 'Pick and Place' paletizatori su prepoznatljivi po strukturnim gredama i osama koje omogućavaju automatsko preuzimanje i postavljanje artikala. Ovo su veoma fleksibilne mašine koje mogu pomerati proizvode u tri pravca, čime omogućavaju formiranje složenih paletnih šema. Tipično, jedan ili dva (ponekad i više) proizvoda se sakupljaju na ulaznom transporteru i prihvataju hvataljkom, a zatim se postavljaju na paletu. Model – Compact Palletising System. Serijski broj – 5413-1. Godina proizvodnje – 2017. Ulaz putem transportera i ručno iznošenje palete. Električni zahtevi – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Snaga – 32 Ampera. Radni pritisak vazduha – 6 Bara. Ukupne dimenzije – 2 m širina x 2,7 m dubina x 4,4 m visina (približno).

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za automatsko pakovanje u kartonske kutije Tecma Pack FM1200p je industrijski uređaj namenjen automatizovanom pakovanju kartona na kraju proizvodne linije. Ova kartonaža omogućava formiranje, punjenje i zatvaranje kutija sa visokom preciznošću, što obezbeđuje optimalnu standardizaciju pakovanja. Zbog toga se savršeno integriše u prehrambene pogone koji zahtevaju stabilan proizvodni kapacitet i visok nivo pouzdanosti. Zahvaljujući svom automatizovanom sistemu, FM1200p obezbeđuje kontinuiranu proizvodnju sa stabilnim tokom kutija. Time se smanjuje potreba za ručnim rukovanjem, dok se istovremeno povećava ukupna produktivnost. Kao rezultat, optimizuje se završni deo linije i smanjuje mogućnost ljudske greške. Dodatno, sistem za nanošenje lepka omogućava čisto i sigurno zatvaranje kutije, što je ključno za logistiku i transport. Dalje, ova kartonaža se ističe sposobnošću rada sa različitim formatima kutija, uz zadržavanje konstantnog tempa rada. Takođe, jednostavno se integriše sa transporterima, punilicama ili paletizatorima. Robusna konstrukcija omogućava neprekidan rad u zahtevnim industrijskim uslovima. Na kraju, Tecma Pack FM1200p predstavlja strateško rešenje za automatizaciju pakovanja uz optimizirane troškove. Kao revidirana i obnovljena oprema, omogućava visok nivo performansi uz povoljnu investiciju. Tehničke karakteristike: Kapacitet: 1200 kutija/sat Snaga mašine: 2 kW Snaga sistema za lepljenje: 4 kW Potrošnja vazduha: 7 m³/h Radni pritisak: 6 bara Sistem lepljenja: hot melt (topli lepak) Upravljanje: PLC (programabilni logički automat) Težina: 1000 kg Dimenzije (D × Š × V): 3950 × 1860 × 2250 mm ❓ Šta proveriti pre investiranja u FM1200p Koji je realan proizvodni kapacitet ove kartonaže? - Kapacitet iznosi 1200 kutija na sat, što odgovara kontinuiranoj industrijskoj proizvodnji. Da li je sistem lepljenja pouzdan za transport? - Da, hot melt sistem obezbeđuje čvrsto i konstantno zatvaranje kutija. Može li se lako integrisati u postojeću proizvodnu liniju? - Da, dizajnirana je za rad na kraju linije, sa transporterima i paletizatorima. Credpfoy Nxnljx Aqujd Koje formate kutija može obrađivati? - Podržava različite formate, što omogućava veliku proizvodnu fleksibilnost.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj vretena: 2, brzina vretena (maks.): 6.500 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 840 mm, radni hod Z-ose: 425 mm, Aukcija proizvodne linije sa robotom i dva paletizatora za obradne komade! TEHNIČKI DETALJI Radni hod X: maks. 840 mm Radni hod Z: maks. 425 mm Prečnik dovoda: maks. 200 mm Brzina obrtaja vretena: 6.500 o/min Kapacitet paletizatora za obradne komade: 24 nosača obradaka Broj glavnih vretena: 2 Broj revolverskih glava: 2 Broj alata po revolveru: 12 DETALJI MAŠINE Visokopritisna pumpa: do 120 bara po liniji Težina mašine: 8.000 kg Hlađenje: hlađenje vretena i ležišta mašine OPREMA Robot M6iB Shuttle sistem za obradne komade Heilig Automation sa 2 stanice za preuzimanje Crjdpjyap Najfx Aqued Visokopritisna pumpa do 120 bara po liniji Drobilica strugotine Paletizator za obradne komade kapaciteta 24 nosača obradaka

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Format: maks 360 k 310 mm; min 140 k 100 mm Debljina bloka knjiga: mak 60 mm; min 3 mm Veličina poklopca: maks 642 mm; min 203 mm Kapacitet: mak 18.000 c / h Opremu Crsdpfoq Rv Htex Aquod Mašina za prikupljanje • Stezni element • 18 Investitori 3681 • Preklopni prekidač 3714 Kontrole • Dvostruka i lažna kontrola luka • ASAC automatska samopodešavajuća čeljust Srednji moduli • 2 3642 vibracionih elemenata • Zajedno sa Uvezivanje knjiga •Komandant • 41 kliješta • Ulazni kanal sa vibracionim uređajem • 2 mlinarske stanice • 2-struka kombinovana obrada kičme • 2 jedinice za lepljenje • Hotmelt bočno lepljenje jedinica • 3 pretopitelja • SF Scale Handling Feeder • SF prešanje koverti • 2. SF prešanje koverte • Traka za polaganje lanca ploča Sekcija za hlađenje • U skladu sa • Zenith S trimer sa tri noža Opcioni pribor --- nije uključen - •Slagač • Folijska ambalaža • Paletizator