Stanje: radionički remontovan (polovan), Polirna mašina sa segmentima, 8 glava SIMEC na traci, širina 2000 mm, debljina 100 mm. Za mermer i granit. Uklopni valjkasti punjač + valjkasti sto. Kapacitet 2000 mm x 100 mm. Veoma dobro stanje, revidirana. Mašina demontirana, natovarena na kamion. Kontakt telefonom na francuskom, mailom na vašem jeziku. Hedoxb D Npspfx Adtsi

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Disk 1200 vertikalni, 500 horizontalni 2 električna stola za držanje blokova Hedpfx Asxb Dr Redtei Rekondicionirana Za blokove do 20 tona Mašina demontirana, utovarena na kamion. Kontakt telefonom na francuskom, putem mejla na vašem jeziku.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Polirka za ivice BELLAMI Modulo, 6 glava + 2 jedinice za žljebljenje/profilisanje. Potpuno remontovana. Mašina je demontirana i utovarena na kamion. Kontakt telefonom na francuskom, putem mejla na vašem jeziku. Hsdpexb D E Dofx Adtoi

Stanje: polovno, Lot Cutting Machines Moulding Machines Hydraulic Excavator 27T and 42T Hjdsncfpbspfx Adtei Polisher capacities 600mm to 2000mm vertical and horizontal slitter block size 2000 × 1800 excavator 3 points etc about 300 tons o tome da se raspravlja o utovaru kamiona delimične fotografije dostupne pregovaranje na licu mesta na francuskom uvek, engleski po imenovanju ili putem email prevodioca

Godina proizvodnje: 2003, Stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: S3042, Za direktno vađenje blokova u kamenolomu Vertikalno i horizontalno sečenje Hodsxb D Apjpfx Adtoi Vodilica 2755 mm Korisna dužina sečenja 2310 mm (vidi više ili manje) 4 cilindra za automatsko nivelisanje 12 m šina U dobrom radnom stanju. Demontirana, natovarena na kamion. Kontakt telefonom na francuskom, e-poštom na vašem jeziku.

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, Mašina je instalirana na lokaciji kupca, ali nikada nije puštena u rad, NOVA i sa punom bretonskom garancijom. Breton GENYA Svitch – 5-osna CNC testera za most sa integrisanim usisnim sistemom i nagibnim stolom. Bretonski GENIA Svitch je najsavremenija 5-osna CNC mašina za piljenje sa monolitnim dizajnom za maksimalnu preciznost, brzinu i fleksibilnost u obradi kamena. Kombinuje automatizovane procese sečenja sa integrisanim vakuumskim usisnim sistemom koji omogućava potpuno automatsko rukovanje i pozicioniranje panela – idealno za kuhinjske radne ploče, arhitektonske delove i složene rezove. Ističe: Monoblok konstrukcija – nisu potrebni temeljni radovi, brzo puštanje u rad 5 interpolirajućih osa – za složene geometrije, kosine rezove i džepove Usisni sistem – automatsko repozicioniranje i optimizacija redosleda sečenja bez intervencije operatera Promena tabela, podesite paralelno sa vremenom proizvodnje Funkcije uvoza kamere i CAD-a – za efikasne procese gniježđenja i optimizaciju otpada Automatska promena alata sa 10 + 2 pozicije alata -VRETENO MOTORA ISO40 8000 RPM -Ručni točak -BLADE DRESSING jedinica -VEIN MATCHING - TRAJNA LICENCA -LINEARNI, FIKSNI ALAT MAGAZIN ISO 40 SA 10 + 2 LOKACIJE ZA SKLADIŠTENJE ALATA Hedpfx Adowthlnotsi -TESTERE GLAVA Ø400 MM, SA DRŽAČEM ZA ALAT ISO 40 -mak testere testere glava testere Ø600 -AUTO. SISTEM ZA PODMAZIVANJE ZA GENIA -Držač alata ISO 40 za glodalice i bušilice. -Senzor debljine -Kameru -Sise do 500 kg -Automatska promena tabele, sa nagibnim stolom. Uključujući instalaciju i obuku. Mašina dostupna u kratkom roku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoneCUT® MILL MASTER mašina za sečenje i glodanje - CNC mašina za sečenje i glodanje sa 6 interpolovanih osa - Čelična konstrukcija sa betonskim temeljima - Hod Z-ose = 2.000 mm - Motor od 40 KS (S6), ISO 50 - Testera za neprekidni rad, prečnik 1.000 mm (izuzetno se može koristiti 1.200 mm na kraće periode) - Automatsko naginjanje alata, 5. osa (0–140°) - Automatski izmjenjivač alata: 15 pozicija za glodalice + 1 stanica za testeru - 1 × licenca za Easystone Premium softver sa virtuelnim glodanjem - Automatski strug (6. osa) za delove do 3.000 mm × 1.400 mm - Daljinska kontrolna tabla - Efektivna radna površina sa testerom od 1.000 mm: 3.500 × 2.000 mm - Vizuelni sistem za očitavanje pozicije i defekata ploča Načini rada - Kao mašina za sečenje (kao postojeće StoneCUT mašine, povezana na isti server) - Kao 5-osna glodalica - Kao 6-osni strug - Pripremljena za nadogradnju na sečenje žicom - Automatska lubricacija Hodpfx Asyb Suhsdtsi - Antikorozivna zaštita: peskarenje, metalizacija i epoksidno farbanje - Instalacija i obuka 2. Nadogradnja za sečenje dijamantskom žicom - Mehanička struktura i elektroinstalacija ovog uređaja su pripremljene za nadogradnju alatom za sečenje dijamantskom žicom. - Alat za dijamantsku žicu i odgovarajući softver nisu uključeni u ovu ponudu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 100153, ukupna težina: 12.000 kg, ukupna visina: 3.009 mm, ukupna širina: 1.780 mm, ukupna dužina: 4.487 mm, Sa DW288, velika brzina i preciznost koje omogućava tehnologija dijamantske žice postaju standard. Nagrađivani DW288 je posebno dizajniran za proizvodnju mono- i multikristalnih pločica i može raditi i sa dijamantskom žicom i sa suspenzijom. Takođe je namenjen za visokoproizvodno sečenje izuzetno tankim dijamantskim žicama i radi na najvišim brzinama. Hjdpfjw Nhnaex Adtei

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. Hsdpfx Asq Nf Uwodtoi 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: Hsdpfjq Igiiex Adtoi - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.