Tfon Surfacer® Rb - 2510 na prodaju (10.067)

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2022, -Polovna mašina za završnu obradu TFON RB-2510 (M) Iedpfx Aoiih Aaencotk -Ova TFON RB-2510 je pouzdana, dobro održavana polovna mašina, spremna za trenutnu upotrebu. --Predhodno korišćena isključivo u našoj internoj proizvodnji za skidanje ivica i zaobljavanje ivica, ova jedinica je u odličnom radnom stanju i potpuno funkcionalna. Pokazala je svoju pouzdanost i izdržljivost, što je čini odličnim izborom za dugoročnu upotrebu u vašoj proizvodnoj liniji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON precizni sistem za zaobljenje ivica i završnu obradu. - Dizajniran za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljenje ivica na širokom spektru materijala i industrija, TFON sistem kombinuje naprednu automatizaciju sa prilagodljivim konfiguracijama kako bi odgovorio na tačne zahteve vaše proizvodnje. Kompatibilnost sa materijalima: Pogodan za primenu na aluminijumu, nerđajućem čeliku i mekom čeliku. Širok raspon debljina: Efikasno obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. Izuzetna završna obrada: Projektovan da obezbedi visokokvalitetnu završnu obradu površina radi povećanja estetskog izgleda i funkcionalnosti proizvoda. Industrijska univerzalnost: Idealan za industrije medicinskih uređaja, profesionalne kuhinjske opreme, automobilske delove i metalne dodatke. Precizno zaobljenje ivica: Omogućava precizno zaobljenje ivica radijusa 2, što povećava bezbednost i unapređuje izgled gotovog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrisani Siemens upravljački sistem obezbeđuje povećanu preciznost i pouzdanost rada. Nezavisne radne stanice: Omogućavaju fleksibilnu i efikasnu višestepenu obradu prilagođenu složenim proizvodnim procesima. Višestruke opcije širine stola: Itjdpjhq A Txofx Ancok Dostupan sa širinom stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm kako bi odgovarao različitim proizvodnim potrebama. Prilagodljive opcije transportera: Izaberite između vakuumskog, polumagnetnog ili poluvakuumskog transportnog sistema za sigurno i bezbedno rukovanje delovima. Čišćenje površine: Efikasno uklanja rđu, okside i površinske nečistoće radi pripreme delova za dalju obradu. Poboljšana bezbednost operatera: Stanica za zaobljenje ivica smanjuje rizik od posekotina i povreda izazvanih oštrim ivicama. Visokoperformantna završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za ravnomernu i glatku završnu obradu. Produžen vek trajanja abraziva: Pneumatski oscilacioni sistem maksimalno produžava trajanje abrazivne trake i Scotch materijala, smanjujući vreme zastoja. Dosledan radijus ivica: Šest lamelnatih točkova obezbeđuje ujednačen radijus ivica na svakom komadu za konstantan kvalitet. Projektovan za performanse. Dizajniran za bezbednost. Napravljen za industrijsku univerzalnost. TFON – Savršena površina, svaki put.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sistem za precizno zaobljavanje ivica i završnu obradu. Projektovan za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljavanje ivica na širokom spektru materijala i industrijskih primena, TFON sistem kombinuje naprednu automatizaciju sa raznovrsnim konfiguracijama kako bi odgovorio na vaše tačne potrebe proizvodnje. - Kompatibilnost sa materijalima: Pogodan za obradu aluminijuma, prohroma (nerđajućeg čelika) i nisko-ugljičnog čelika. - Širok opseg debljina: Efikasno obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Izuzetna završna obrada: Konstruisan za postizanje visokokvalitetnih površinskih obrada koje poboljšavaju estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za industrije medicinskih uređaja, profesionalne kuhinjske opreme, automobilske komponente i metalni aksesoari. Precizno zaobljavanje ivica: Obezbeđuje precizno zaobljavanje ivica radijusa 2, čime povećava bezbednost i unapređuje vizuelni utisak gotovog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrisani Siemens upravljački sistem garantuje visoku preciznost i pouzdanost u radu. Nezavisne radne stanice: Omogućavaju fleksibilan i efikasan višestepeni proces prilagođen zahtevnim proizvodnim tokovima. Više opcija širine stola: Dostupan sa širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, prilagodljiv raznovrsnim proizvodnim zahtevima. Prilagodljivi transporter: Moguć izbor vakuumskih, polumagnetnih ili poluvakuumskih transportnih sistema za sigurno i bezbedno rukovanje delovima. Čišćenje površina: Efikasno uklanja rđu, okside i površinske nečistoće, pripremajući delove za dalju obradu. Poboljšana bezbednost operatera: Stanica za zaobljavanje ivica smanjuje rizik od posekotina i povreda na oštrim ivicama. Visokoefikasna završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za glatku i ujednačenu završnu površinu. Produžen vek abraziva: Iodpfxjhq Dbms Ancetk Pneumatski oscilacioni sistem maksimalno produžava vek trake abraziva i Scotch materijala, smanjujući zastoje. Dosledan radijus ivica: Šest lamelnih točkova obezbeđuje ujednačen radijus na svakom komadu za postojan kvalitet. Projektovan za performanse. Dizajniran za bezbednost. Konstruisan za industrijsku svestranost. TFON – Savršena površina, svaki put.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TFON stroj za zaobljavanje ivica - specifikacija: Kompatibilnost materijala: čelik, aluminijum, prohrom (nerđajući čelik). Proces: zaobljavanje ivica. Debljina materijala: 0 – 120 mm Ijdpfxeui Ih Rj Ancetk Maksimalna širina materijala: 1.000 mm Minimalne dimenzije dela: 50 × 50 mm Maksimalna težina materijala: 500 kg. Brzina transportne trake: 0,6 – 4,0 m/min Težina mašine: 3.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sistem za zaobljavanje ivica i obradu površina: Dizajniran za vrhunsku svestranost i preciznost, ovaj sistem je projektovan za obradu crnog čelika, aluminijuma i prohroma sa debljinama od 0 do 120 mm. Pruža napredno zaobljavanje ivica i čišćenje površina, namenjeno zahtevnim industrijskim procesima. - Kompatibilnost materijala: - Crni čelik, aluminijum, prohrom. - Radni opseg debljine: - 0 – 120 mm Zaobljavanje ivica: Zaobljavanje radijusa 2 za glatke, bezbedne ivice koje poboljšavaju estetiku i funkcionalnost Precizna kontrola: Integrisani Siemens automatizovani sistem omogućava tačnu i konstantnu kontrolu tokom obrade. Nezavisne stanice za obradu: Više radnih stanica omogućava istovremenu ili sekvencijalnu obradu, sa fleksibilnom konfiguracijom toka rada. Opcije dimenzija stola: Dostupni radni stolovi širine 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, u skladu sa raznovrsnim proizvodnim zahtevima. Tipovi stolova: Magnetni, vakuumski ili magnetno-vakuumski stolovi omogućavaju sigurno i prilagodljivo fiksiranje različitih materijala i dimenzija delova. Tehnologija plazma i kiseonik: Napredni plazma i kiseonički sistemi efikasno uklanjaju jake strugotine i trosku nakon sečenja, obezbeđujući čistiju površinu. Prečišćavanje površine: Efikasno uklanja prljavštinu, rđu, oksid i skramu, pripremajući delove za dalju obradu kao što su zavarivanje ili lakiranje. Isdpfxsi E Tkao Ancetk Zaobljene ivice za lakiranje: Obezbeđuje ravnomerne, besprekorne ivice idealne za primenu bojenja i premaza. Industrijske primene: Servisni centri za čelik, energetika, rudarstvo, građevinarstvo, automobilska industrija — projektovano za teške uslove i visoke performanse. Ujednačeni rezultati zaobljavanja ivica: 8 lamelnih diskova obezbeđuje dosledne ivice sa radijusom na svakom delu. Pneumatski oscilacioni sistem: Produžava vek abrazivnih traka i održava konstantan kvalitet smanjujući habanje putem pneumatske oscilacije. Projektovano za industrijsku preciznost. Izrađeno za izdržljivost. Dizajnirano za raznovrsnu primenu. TFON – Izvrsnost u obradi ivica i pripremi površine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sistem za zaobljavanje ivica i prečišćavanje površine - Kompatibilnost materijala: Pogodan za obradu mekog čelika, aluminijuma i nerdjajućeg čelika. - Radni opseg debljine: Obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Zaobljavanje ivica: Omogućava zaobljavanje ivica sa radijusom 2 za glatke i bezbedne ivice, koje poboljšavaju izgled i funkcionalnost obrađenih komada. - Precizna kontrola: Opremljen Siemens automatskim sistemom za tačnu i konstantnu kontrolu celokupnog procesa. - Nezavisne stanice: Više stanica za obradu omogućava raznovrsne operacije, pa se različiti zadaci mogu istovremeno ili uzastopno izvršavati. - Opcije radne površine: Dostupni radni stolovi širina 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, u skladu sa specifičnim zahtevima proizvodnje. - Tipovi stolova: Fleksibilne konfiguracije uključuju magnetni, vakuumski ili magnetno-vakuumski sto za sigurno prihvatanje različitih materijala i dimenzija delova. - Tehnologija plazme i kiseonika: Koristi naprednu tehnologiju plazme i kiseonika za efikasno uklanjanje grubih ivica i šlajfa nakon sečenja, obezbeđujući čistije i glađe površine. - Prečišćavanje površine: Efikasno uklanja površinske nečistoće poput rđe, oksida i skame, pripremajući delove za dalju obradu. Ijdohq A T Uepfx Ancjtk - Zaobljavanje ivica za nanošenje premaza: Priprema delove za farbanje i nanošenje premaza obezbeđujući ujednačenu i besprekornu površinu. - Industrijska primena: Idealan za centre za obradu čelika, energetiku, rudarstvo, građevinarstvo i automobilski sektor, sa rešenjima specijalizovanim za teške radne uslove. - Ujednačeni rezultati: Šest lamelastih točkova radi sinhronizovano, dajući konstantnu i ujednačenu ivicu sa svakim prolazom. - Pneumatski oscilacioni sistem: Produžava vek traka od šmirgle minimizovanjem trošenja i održavanjem konstantnih performansi kroz vreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mašine po meri prilagođene Vašim proizvodnim potrebama. Naše mašine izrađene po meri pažljivo su projektovane i konstruisane da zadovolje specifične zahteve Vaših proizvodnih procesa. Bilo da je u fokusu završna obrada, uklanjanje oksida ili zaobljavanje ivica na određeni radijus, ove mašine isporučuju izuzetnu preciznost i performanse. -Završna obrada: Postignite glatke, visokokvalitetne površine na raznim materijalima, obezbeđujući profesionalan i besprekoran izgled. -Uklanjanje oksida: Efikasno uklonite okside sa površine kako biste obezbedili čistu, bezbednu i slobodnu od kontaminacija podlogu—što je ključno za dalju obradu ili nanošenje zaštitnih premaza. -Zaobljavanje ivica na radijus: Precizno zaoblite ivice prema Vašim specifikacijama, čime povećavate sigurnost i ukupni kvalitet gotovih proizvoda. -Varijante prilagođavanja Svaka mašina je specijalno prilagođena Vašim zahtevima i nudi fleksibilnost u: Brzinama obrade: Prilagodljive u skladu sa Vašim zahtevima proizvodnje. Specijalnim opcijama: U ponudi su sistemi za izvlačenje prašine i isparenja, podešavanje pritiska, kao i programabilne konfiguracije radi optimizacije radnog procesa. Itodpfxjhq Dbxe Ancsk Proizvedene za dugotrajnost.. Naše mašine po meri izrađene su sa fokusom na dug vek trajanja i pouzdan rad kroz duže proizvodne cikluse. Bilo da su u pitanju manji projekti ili industrijska proizvodnja velikih razmera, ove mašine obezbeđuju vrhunske rezultate, iz godine u godinu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serija omogućava istovremenu obradu više delova, nudeći izuzetnu svestranost kroz izbor različitih potrošnih materijala i efikasan vakuum-sto sistem. Projektovana za jednostavno korišćenje, obezbeđuje brzu zamenu četki i mogućnost postavljanja dve različite četke prilagođene vašim specifičnim primenama. - Sa četkama postavljenim paralelno sa radnom površinom, sistem garantuje besprekorno brušenje prilikom svake upotrebe. Ergonomski je dizajniran tako da težinu motora nosi sama konstrukcija mašine, čime se znatno smanjuje umor operatera i poboljšava bezbednost na radu. - Podržano proverenom TFON garancijom, SURFACER® Serija pravi savršen balans između minimizacije operativnih troškova i maksimizacije kvaliteta završne obrade. Glavne tehničke karakteristike: – Minimalna veličina materijala: 80 × 80 mm. – Debljina materijala: 3 – 200 mm. – Maksimalna širina materijala: 800 mm. Iedpjqzxhyefx Ancotk – Maksimalna dužina materijala: 500 mm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Precizno zakošavanje za linearne i nelinearne primene. -TFON Bevel Wizard® Linear je visokoperformansno rešenje za zakošavanje, projektovano za izuzetnu preciznost na pravim i zakrivljenim ivicama limova. Konstruisan sa fokusom na fleksibilnost, poseduje napredni Trace Tracking System koji automatski podešava parametre shodno varijacijama u debljini i geometriji materijala—garantujući tačnu i doslednu obradu ivica čak i za kompleksne komponente. -Glavne karakteristike 🔹 Napredni Trace Tracking System: Inteligentno detektuje i prilagođava se različitim oblicima ivica i konturama u realnom vremenu. 🔹 Širok opseg zakošavanja: Podesivi uglovi zakošavanja od -30° do +80°, idealno za širok spektar primena. - Optimizovan za velike radne komade: Mogućnost obrade materijala dužine do 12.000 mm i debljine do 100 mm. - Industrijska izdržljivost: Masivan ram od 10.000 kg za dugoročnu pouzdanost. Itsdpfxert Tpne Ancsk 🔹 Superiorna završna obrada površine: Obezbeđuje visokokvalitetnu završnicu uz stalno rotacijsko kretanje emeri trake brzinom od 30 m/min i kontakt točkom Ø135 mm. -Tehničke specifikacije: Opseg uglova zakošavanja: -30° do +80° -Debljina materijala: 4 – 100 mm. -Minimalna širina materijala: 250 mm. -Minimalna dužina materijala: 250 mm -Maksimalna dužina materijala: 12.000 mm -Brzina uvlačenja radnog komada: 1,5 – 5 m/min -Brzina završetka obrade: 3 metra/dan -Maksimalan prečnik udubljenja: Ø400 mm Brzina rotacije emeri trake: 30 m/min Prečnik kontakt točka: Ø135 mm. Prečnik bubnja emeri trake: Ø400 mm. Težina mašine: 10.000 kg Projektovano za preciznost. Proizvedeno za performanse. Dizajnirano za industrijsku izvrsnost. Tfon Bevel Wizard® Linear — gde se preciznost susreće sa efikasnošću...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Ijdszb Iklopfx Ancetk Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja je konfigurirana za Prisma Edge pakovanja u formatu od 250 ml. Kombinuje punjenje kartona, postavljanje poklopca i opremu za rukovanje Helix, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske operacije pakovanja. Dostupna oprema je dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sistema za zatvaranje Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak, model punjača: A3/Compact Flex, maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 BPH, format pakovanja: 250 ml Prisma Edge, dostupna konfiguracija: punjač, mašina za postavljanje poklopca Cap30 i oprema Helix, radno vreme: 2000 sati, godina proizvodnje mašine: 2020. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Oprema uključuje kontrolu linije za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje. Kontrolisana arhitektura linije podržava dosledan protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, omogućavajući pojedinačnim modulima da rade kao integrisani sistem pakovanja. Navedena konfiguracija uključuje komponente: punjač, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova oprema je pogodna za integraciju u aseptičku liniju za pakovanje kartonskih pakovanja. Dostupne sekcije za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje Helix mogu biti postavljene sa kompatibilnom opremom za pripremu proizvoda u početnoj fazi i opremom za transport, akumulaciju, kodiranje i sekundarno pakovanje u završnoj fazi. Njena konfiguracija za format Prisma Edge čini je relevantnom za primene u proizvodnji pića koje zahtevaju kartonska pakovanja od 250 ml. Tip mašine: mašina za punjenje, proizvođač / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, godina proizvodnje: 2020; mašina za zatvaranje, proizvođač / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, godina proizvodnje: 2020; razna oprema, proizvođač / model: Tetra Pak Helix, godina proizvodnje: 2020. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u funkciji, sa 2000 radnih sati. Navedena dostupnost je ograničena na punjač, mašinu za postavljanje poklopca i opremu Helix. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju polovne aseptičke opreme za pakovanje, proširenje linije ili projekat zamene u postojećem industrijskom okruženju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost: Platforma A3/Compact Flex je namenjena za punjenje kartonskih pakovanja velikog kapaciteta i postavljanje poklopca. Sistem Cap30 DreamCap je usklađen sa navedenim formatom kartona, podržavajući dosledan sekvencu punjenja i postavljanja poklopca za pakovanja Prisma Edge. Sa maksimalnim deklarisanim kapacitetom od 9600 BPH, oprema može da podrži strukturiranu proizvodnju pića, gde su potrebni kompaktni formati kartonskih pakovanja za maloprodaju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija bi trebalo da bude planirana kao deo kompletnog rasporeda aseptičke linije za pakovanje kartonskih pakovanja, sa odgovarajućim snabdevanjem proizvodima, priključcima za komunalije, higijenskim interfejsima procesa i transportom pakovanja u završnoj fazi. Priprema lokacije bi trebalo da omogući pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalima specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport bi trebalo da budu procenjeni prilikom integracije dostupnih modula u polovnu liniju za punjenje boca ili širu industrijsku liniju za pakovanje. Isdpfx Aozucgmencetk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Iedpfx Ansx H Thujcjtk Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost po skladišnom odeljku: 1.500 kg, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna težina: 2.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, EXPOGLASS® D200 – Regal za skladištenje ploča za nameštaj (2800 mm x 2070 mm) 1500 kg po fioci / 200 mm po fioci, prostor za utovar EXPOGLASS® D200 je čvrst regal namenjen bezbednom i praktičnom skladištenju ploča za nameštaj i drugih pločastih materijala. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika, presečenog laserom, i zaštićena izdržljivim premazom, što obezbeđuje dugotrajnu otpornost na intenzivnu upotrebu. Regal je dizajniran tako da maksimalno iskorišćava prostor za skladištenje i omogućava lak pristup svakoj uskladištenoj ploči. Stabilna konstrukcija garantuje bezbedno skladištenje čak i težih formata stakla, a odgovarajuće dimenzije omogućavaju praktičnu upotrebu uz pomoć dizalice ili drugih transportnih uređaja. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, regal se može prilagoditi individualnim potrebama fabrike nameštaja / staklarske radionice, povećavajući efikasnost organizacije skladišta i skraćujući vreme potrebno za pripremu materijala za proizvodnju. Najvažnije prednosti: * izdržljiva konstrukcija od čelika presečenog laserom, * praškasto bojenje koje obezbeđuje visoku otpornost na koroziju, * bezbedno skladištenje staklenih ploča i pločastih materijala, Iedpfxszrayxj Ancetk * lak pristup svakoj pregradi, * visoka nosivost i stabilnost konstrukcije, * proizvodi se u Poljskoj od strane EXPOGLASS®, * proveren kvalitet – EXPOGLASS® uređaji već rade u preko 40 zemalja sveta. Regal EXPOGLASS® D200 predstavlja pouzdano rešenje za moderne fabrike nameštaja koje očekuju trajnost, bezbednost i efikasnu organizaciju skladišta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Ijdev Di Itspfx Ancjtk Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Itsdpfx Aezrgqwoncok Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Itedjyvilzjpfx Ancsk Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -TFON Leveltech® mašina za nivelisanje. -TFON Leveltech® je robusna i precizna mašina za nivelisanje, namenjena efikasnom i lakom izravnavanju širokog spektra debljina materijala. Konstruisana za pouzdanost i visok učinak, obezbeđuje ravnu i glatku površinu metalnih limova i traka kako bi ispunila stroge standarde kvaliteta. Glavne tehničke karakteristike: -Debljina materijala: 1 mm – 30 mm. Itodpfx Anjkyrphocsk -Maksimalna širina materijala: 1.600 mm. -Minimalna dužina materijala: 145 mm. -Sistem za brzu izmenu ravnajućih valjaka: Standard. -Podešavanje razmaka za nivelisanje: Servo hidraulično sa PLC upravljanjem. -Dimenzije mašine (D × Š × V): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Ukupna masa: 40.000 kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - Serija mašina za nivelisanje TFON Leveltech® - Model: L-9060 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm. - Maksimalna širina materijala: 600 mm. - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka nivelisanja: servo hidraulično / PLC upravljanje. - Zaštita od preopterećenja: standardna - Masa mašine: 26.000 kg - Dimenzije mašine (D × Š × V): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm. Model: L-9011 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.100 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka nivelisanja: servo hidraulično / PLC upravljanje. - Zaštita od preopterećenja: standardna - Masa mašine: 31.000 kg - Dimenzije mašine (D × Š × V): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9013 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.300 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka nivelisanja: servo hidraulično / PLC upravljanje - Zaštita od preopterećenja: standardna - Masa mašine: 35.000 kg - Dimenzije mašine (D × Š × V): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.500 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka nivelisanja: servo hidraulično / PLC upravljanje. - Zaštita od preopterećenja: standardna - Masa mašine: 40.000 kg - Dimenzije mašine (D × Š × V): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 Itedpfx Ajhwb U Toncok - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 2.000 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka nivelisanja: servo hidraulično / PLC upravljanje. - Zaštita od preopterećenja: standardna. - Dimenzije mašine (D × Š × V): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, *TFON Leveltech® serija mašina za nivelaciju. -Modeli: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Konstruisani za precizno nivelisanje materijala sa opsegom debljine od 1,0 mm do 15,0 mm, ovi modeli nude fleksibilnost po širini materijala i napredne kontrolne funkcije za optimalne performanse. -Debljina materijala: 1,0 mm – 15,0 mm -Maksimalna širina materijala: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Minimalna dužina materijala: 110 mm Podešavanje razmaka za poravnanje: servo-hidraulično / PLC upravljanje. Itsdpfx Anehwb Uwjcjk Težina mašine: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimenzije mašine (D × Š × V): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Itjdpfszfzh Rox Ancjk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SR 8 vijak kompaktor iz Koltek-a je napredno rešenje dizajnirano za sušenje filmskih pahuljica i njihovu pripremu za proces ekstruzije. Ova inovativna mašina efikasno smanjuje sadržaj vlage u materijalu na oko 5%, što značajno utiče na kvalitet finalnog recikliranog proizvoda. Itjdpfxjuqwzws Ancek Modularna konstrukcija Mašina se može prilagoditi da zadovolji individualne potrebe i zahtjevi kupca, omogućavajući mu da se koristi do svog optimalnog potencijal u širokom spektru aplikacija. Pouzdanost Upotreba renomiranih pogonskih komponenti sa visok stepen efikasnosti smanjuje operativni troškovi uz produženje servisnih intervala. Inteligentna operacija mašina Dodirni panel sa intuitivnim interfejsom za lako kontrola i praćenje radnog procesa. Ušteda prostora Štampa je dizajnirana da bude kompaktna, štedi dragocen prostor na radnom mestu. Kapacitet (PENG folija): 1500 kg / h Prečnik puža: 500 mm Snaga motora: 45 kW Struganje snaga: 7,5 kV Veličina hrane: 760x650 Ukupne dimenzije: 6097x1833x2729 Dimenzije: 6800 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Centrifugalna sušilica model ERFOR® CR8 Komponenta uređaja za linije za pranje u reciklaži ♻️ ♻️ ♻️ Mašina je namenjena za sušenje plastike: meke i tvrde, između ostalog: folije tipa LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, postpoljoprivredne folije, agrovlakna, usitnjenih big bagova, PP džakova, ribarskih mreža, ambalaže za treset i mnogih drugih. Centrifugalne sušilice model - CR8 55/75 Snaga motora [kW]: 55/75 kW Kapacitet sušenja folije [kg/h]: 1500/2000 Dimenzije (D*Š*V) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Kapacitet sušenja usitnjenog materijala [kg/h]: 5000 U našoj ponudi takođe možete pronaći: Kompletne sisteme za reciklažu plastike Linije za pranje DWFS® Linije za granulaciju i ekstruziju Za više informacija posetite našu veb stranicu Itsdpeuql Rtefx Ancjk

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE inverter, kompletno sa modulom napajanja. Vizuelno stanje je u skladu sa fotografijama. Tehnički podaci: Kontrolna jedinica: Proizvođač: SEW-EURODRIVE Model: MDX61B0550-503-4-00 Tip kontrolera: MDX61B-00 P/N: 08279691 P/N kontrolne jedinice: 08243492 SO#: 01.1304473308.0001.09 SO# kontrolne jedinice: 0189307 Stepen zaštite: IP00 Zemlja porekla: Nemačka (Proizvedeno u Nemačkoj) Modul napajanja: Model: MDX60A0550-503-4-00 Sach. Nr.: 8226636 Br.: 0591425 Ulazno napajanje: 3×380–500 V AC ±10% 50–60 Hz ±5% 94,5 A AC (400 V) Radna temperatura: 0…40°C Stepen zaštite: IP10 Izlaz: Itodpfszphccox Ancek 3×0 V 0–180 Hz 105 A AC (400 V) 73,5 kVA Lastart: M Ugrađeni komunikacioni moduli: DFP21B DEH11B Dodatne oznake: Servisna nalepnica SEW Werk Wien: Rep. Br.: 12424 Popravka: 12/2011 Završna kontrola: 42/2011 Težina: 32,75 kg Stanje: Vizuelno u dobrom stanju. Kućište ima pukotinu (vidljivo na fotografijama). Vidljivi su normalni znaci upotrebe, sitne ogrebotine i abrazije. Prodaje se u stanju u kojem je prikazano na fotografijama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Itodpfxezmpzbo Ancjk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna visina: 910 mm, ukupna težina: 950 kg, ulazna struja: 16 A, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 400 V, STO ZA REZANJE STAKLA - MANUELNI – Novi MODEL : SDRXL 2L PU PP Godina proizvodnje 2025 – fabrički novi Mi smo proizvođači stolova za rezanje stakla, sa raznim verzijama dodatne opreme. Naše proizvode karakteriše najveća funkcionalnost i trajnost, koja proističe iz toga, da smo se i sami bavili obradom ravnog stakla, u vezi toga znamo šta naši klijenti očekuju od te vrste mašina. Naši stolovi već nekoliko godina se koriste u poduzećima za obradu stakla na 3 kontinenata. Višegodišnje iskustvo omogućilo je nama da stvorimo sopstvenu mašinu, čija funkcionalnost i kvalitet ispunjavaju najzahtjevnije potrebe naših klijenata. OPREMA STOLA: - klizne, ručne potpore za vertikalni utovar (pokrivene drvenim, zamenskim kockama) - 4 okretna točka od poliamida fi 80 odgovarajuća za veća opterećenje prilikom pomeranja stola Isdpfx Anjf Svtkjcstk - 4 podesiva stopala, koje omogućavaju centriranje stola na radnom mestu - Površina ploče - veoma otporan crni materijal - okvir radne ploče je pokriven frezovanim drvenim letvicama ( od jasena) - 2 ploče od čelika, koje se montiraju sa unutrašnje strane, radi lakšeg istovara viljuškarom - donja greda konstrukcije popunjena je vibriranim betonom sa dodatkom čelika, kao i sa dodatkom polipropilenskih vlakana, u cilju povećanja stabilnosti i čvrstoće konstrukcije - pneumatsko pomeranje (centriranje radne ploče) pomoću aktuatora sa pneumatskim kontrolorom brzine - letvice za rezanje (letvice: uzdužna i poprečna) pneumatsko upravljanje pomoću pedalja montiranih na nožnoj pedalji - kliznoj, sa automatskim vraćanjem - pneumatski jastuk sa ugrađenim ventilatorom pod visokim pritiskom, koji omogućava lakše rukovanje teškim komadima stakla na radnoj ploči (ventilator se pokreće pomoću pedalja na nožnom pultu, kao i pomoću dva dodatna prekidača , koja se nalaze na ploči, ventilator ispušta vazduh ispod komada stakla, što značajno smanjuje trenje) -podesiva visina klizanja letvica sa radne ploče stola OSNOVNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: -težina- 950 kg -dimenzije radne ploče – 340 cm x 260 cm -visina -91 cm ( podesiva +/- 2 cm ) -električni spoj utičnica 16 A 5 pin -vazdušni spoj - standardni 7,2 NW -radni pritisak vazduha 7 bara -snaga ventilatora2.2 Kw -napon 400 V 50 Hz DOKUMENTI PROLOŽENI UZ MAŠINU: -Deklaracija usklađenosti sa mašinskim normama -CE oznake -Deklaracija EU EMC -Garancija 12 meseci -Korisničko uputstvo (poljski i engleski jezik) Proizvod se dostavlja spreman za rad. Naša firma se takođe bavi organizacijom dostave stola na teritoriji EU, kao i u druge države.